路基填方試驗段施工方案修改

路基填方試驗段施工方案(修改)路基土方試驗段施工方案為圓滿完成杭紹臺高速公路紹興金華段路基土方填筑工程，根據(jù)施工招標文件和施工標準化管理實施細則，在認真閱讀和充分理解設計意圖及對施工現(xiàn)場作詳細調(diào)查的基礎上，結合我公司多年施工經(jīng)驗，以信守合同、確保工期和質(zhì)量、合理控制工程造價、優(yōu)質(zhì)高效文明施工為指導思想，選擇在K68+210-K68+510段進行路基土方試驗段的施工，為我標段后續(xù)大面積土方路堤填筑施工提供可靠的依據(jù)及相應的施工參數(shù)，找出適合本標段土方路堤填筑的最佳方案和最佳機械組合，指導全線施工，現(xiàn)編制本工程路基土方路堤試驗段施工方案。一、編制依據(jù)：1、 《公路路基施工技術規(guī)范》(JTGF10-2006)2、 《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》(JTGE60-2008)3、 《公路工程土工合成材料試驗規(guī)程》(JTGE50-2006)4、 《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》(JTGF80/1-2004)5、 《公路土工試驗規(guī)程》(JTGE40-2007)6、 《公路工程施工安全技術規(guī)程》(JTJ076-95)7、 杭(州)長(興)高速公路北延(泗安至浙蘇界)工程兩階段施工圖設計8、《浙江省高速公路施工標準化管理實施細則》路基工程施工標準化Aye篇、工程概述本標段起點里程K108+040,終點里程K114+200,路線全長6.16Km，按雙向四車道高速公路標準建設，路基寬 26米；設計路基挖方1074471m3，路基填方1213468m3。1、本次試驗段里程：CK0+500-CK0+620；2、試驗段路基最大填方高度為 8.08m，最小填方高度為2.94m。3、 試驗段路基壓實區(qū)為93區(qū)。三、 試驗段試驗目的1、確定填方在最佳含水量狀態(tài)下、適宜的松鋪厚度和相應的碾壓遍數(shù)與壓實度的關系、確定壓實層的均勻性，為后續(xù)路基填方施工提供必要的數(shù)據(jù)。2、 通過試驗段挖裝、運輸、整平、碾壓的生產(chǎn)過程，總結出最佳機械配置和施工組織，驗證聯(lián)合作業(yè)的協(xié)調(diào)性和生產(chǎn)指揮的有效性。3、 驗證路基填方施工方案的可行性，通過試驗段施工試驗，優(yōu)化壓實機械組合和施工人員組合、完善路基填方施工方案。四、 路基填料及質(zhì)量評定標準1、填料要求液限大于50%、塑性指數(shù)大于26、含水量不適宜直接壓實的細粒土，不得直接作為路堤填料；路基填料的最小強度和最大粒徑符合下列要求：2、質(zhì)量評定標準：土方路基實測項目3、外觀鑒定：路基表面平整、密實、無局部坑洼、曲線圓滑、邊線順直，邊坡坡面平順穩(wěn)定。五、施工準備工作1、施工便道充分合理利用既有的S301省道，作為施工機械設備進場的通道。首先在路基范圍內(nèi)修通K112+700處至CK0+300-CK0+500的橫向施工便道。在施工過程中，應經(jīng)常派機械和人員對施工便道進行維護，形成的坑洞用宕渣填平，確保暢通。2、測量放樣根據(jù)設計圖紙，計算各斷面坡腳點至中線的距離，并根據(jù)曲線參數(shù)編程計算出各斷面中樁、坡腳樁坐標，利用附近的導線控制點，用全站儀按極坐標法放出各特征點的具體位置（坡腳樁應根據(jù)實地高程用漸近法進行測放），并標明樁號、中心填筑高度。為確保填方邊坡的壓實度，其坡腳樁應向外側加寬 50cm。用石灰、旗桿實地標出坡腳線，并將有關測量放樣資料上報監(jiān)理工程師批復。3、土工試驗施工前，對用于路基填筑的土進行調(diào)查和取樣試驗，測定其天然含水量、塑限、液限、填料粒徑、CBR強度、最大干密度、最佳含水量、石頭抗壓強度等指標，對填方路段原地面土層取土樣進行標準擊實試驗，并按規(guī)定送土樣至駐地辦中心試驗室進行平行試驗，有關試驗結果報監(jiān)理工程師批復。4、施工臨時排水施工前，結合永久性排水設施，在全段路基兩側紅線范圍內(nèi)大致邊溝、排水溝或截水溝的位置先進行縱向臨時排水溝的開挖，溝底有一定的流水坡度，溝內(nèi)匯水能及時安全合理的排出，同時開挖橫向排水溝，并與縱向臨時排水溝貫通。5、填料選擇根據(jù)設計圖紙說明有關技術規(guī)范選定合適的填料，本段填方采用K112+660?K112+740右側挖方段土方進行填筑。六、人員及機械設備組織1、主要施工管理、技術人員詳見下表2、 機械配備3、 投入主要試驗儀器和測量儀器七、施工工藝及施工方法1、總體施工方案本試驗路段為填土路堤，填土時先將原地表清除干凈，棄土運至指定位置，四周設置臨時排水邊溝，基底整平壓實，壓實度不小于 90%，在此基礎上按卸土、粗平、精平、碾壓四道工序進行施工。每一單元應分層填筑，填筑方法采用水平分層攤鋪，填筑時分層控制填土標高，先用推土機平行攤鋪，再用平地機精平，人工配合揀除雜物，在每一斷面（每20m設一個）用標桿記錄每一層松鋪標高，最后用22T振動壓路機進行疊輻碾壓，做到每層表面平整，路拱合適，排水良好。施工時，以93區(qū)、94區(qū)、96區(qū)分區(qū)進行試驗。首先選用合適的土料，土料填筑前要有監(jiān)理工程師審批的的試驗成果，以天然含水量、土的比重、及其液塑限等具體數(shù)據(jù)確定土源。無試驗成果的土源不能用做試驗路段的填筑。在試驗段施工當中，每層填土松鋪厚度控制在30cm以內(nèi)，首先用推土機粗平，然后平地機精平，精平和粗平過程中應做出 2%左右的路拱，壓路機再進行碾壓。先靜壓2遍，振動碾弱振1遍，然后進行強振，最后用光輪靜壓1遍。振壓時，壓路機速度控制在4公里/小時以內(nèi)，施工得出達到要求的碾壓遍數(shù)、松鋪系數(shù)、壓實厚度等數(shù)據(jù)，以便用來指導以后路基填筑施工。對于干密度pc與飽和度Sr不符合規(guī)定要求的土質(zhì)，可以采用灑水、翻拌晾曬或改良的方法進行處理。分層填筑時，為保證路基邊緣有足夠的壓實度，每層填筑超寬不小于50cm。為防止漏壓及保證接茬部位的密實度，在碾壓時，應在橫向重疊25cm以上，縱向重疊80cm以上。復雜地形，在坡度陡于1：5的原地面，每層填筑時應挖出至少2m寬的臺階，并同填筑層一起碾壓，以保證接茬部位的密實度，防止填筑層的滑移。2、 施工工藝流程圖3、 施工方法采用橫斷面全寬、縱向水平分層填筑壓實法，為保證路堤全斷面壓實一致，確保邊坡壓實質(zhì)量，邊坡兩側各超填 50cm，待邊坡施工時刷去超填部分。、施工放樣：在已清表壓實后的路基上，用全站儀測出路的中線控制樁，再用全站儀加密中樁。沿路線方向每20米設一樁，并用水準儀測其橫斷面高程，準確定出邊樁，確定路基上土范圍，然后用竹桿插在邊樁旁（每20米一斷面），在其上用紅油漆標出上土厚度。、路基填筑：填筑前先根據(jù)填筑厚度與汽車運量用灰線劃出卸料點（卸料間距5?6m,梅花形布置），指揮運料車沿線路縱向從里向外逐個斷面的進行卸料。上土攤平前先根據(jù)填料實測含水量是否在最佳含水量± 2%范圍內(nèi)，否則應攤開晾曬或均勻加水，然后再根據(jù)酒精燃燒等方法確定其含水量，直至含水量在最佳含水量±2％范圍內(nèi)，保證壓實達到最佳效果。、攤土：在路基邊樁上按填土高度進行拉線，邊線作為厚度控制線，采用推土機對卸好的填料延路線縱向進行攤鋪，并控制松鋪厚度不大于30cm。、初平：采用推土機對攤鋪好的填料延線路縱向進行初步平整，使攤鋪表面較為平順，橫縱向坡度較為順暢。同時對路肩部分進行初步碾壓，以防止下道工序機械施工時造成路肩的松塌。、精平：在推土機初平后，采用平地機進行精平，人工剔除超粒徑料，使填鋪表面無顯著的局部凸凹，以保證壓路機表面能均勻地接觸地面進行碾壓，達到壓實效果。精平期間進行測量放樣來進行填鋪面的橫向（路拱橫坡坡率 2%）、縱向坡度的控制。、碾壓：采用振動壓路機進行碾壓。碾壓時由路基兩側向中間，由低向高進行碾壓，前后兩次輪跡需重疊1m或大于半個輪跡，做到無漏壓、無死角、壓實均勻；振動壓路機運行速度 3km/h?5km/h，先慢后快，逐步提高；碾壓控制按靜碾壓 1遍（穩(wěn)壓）+振動碾壓4遍+靜碾壓1遍（收光）的碾壓方法進行施工；壓路機一進一退計為壓實一遍，靜壓開始后，如有凸凹不平現(xiàn)象，必須配合人工找平處理，保證壓實均勻。并應注意速度一致，不得中途轉向。第一遍穩(wěn)壓時不帶振，待基本壓實后用高振幅低頻率振動碾壓，待壓路機有反彈現(xiàn)象時，改用低振幅高頻率碾壓。同時在壓實時注意配合灑水，小石料填隙，直到碾壓后無明顯輪跡為止。、壓實度檢測：當振動壓路機碾壓完第二遍以后，幵始測其壓實度（采用灌砂法檢測），然后依次是碾壓第三遍、第四遍，直到壓實度數(shù)值不再增加為止，然后進行最后一遍的靜壓收光。3、整理試驗結果及總結根據(jù)填筑的不同松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、機械組合及試驗數(shù)據(jù)，繪制出壓實度、碾壓遍數(shù)的關系曲線，從而得出不同壓實度所要達到的最佳碾壓遍數(shù)和達到設計壓實度穩(wěn)定的最佳松鋪厚度，并作出試驗總結，以指導全段施工。八、質(zhì)量保證體系1、 成立路基試驗段專項質(zhì)量控制機構在路基試驗段處理之前，在項目部質(zhì)量管理體系的基礎上，成立以項目經(jīng)理為組長的路基土方施工專項質(zhì)量控制小組。2、 管理保證措施、加強質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識，嚴格按照國家及地方有關文件要求組織施工。開工前由項目總工向全體參加施工人員進行詳細的技術交底，使施工人員熟悉本工程設計、質(zhì)量標準和施工工藝要求。、各班設專職技術人員，檢查施工質(zhì)量，嚴把每道工序質(zhì)量關。、強化工序管理、嚴格工序控制。3、制度保證、嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。施工中每一道工序工班都必須自檢，自檢合格后，上報項目部復檢。、嚴格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，有專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行的質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后隱蔽。、嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師“一票否決權”制度。項目部設專職質(zhì)檢工程師，班組設兼職質(zhì)檢員。保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術交底施工，使用材料半成品及設備不符合質(zhì)量要求者，有權制止，必要時下停工令，限期整改并有權進行處罰。、認真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制，技術交底制，測量復核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體到施工合同中，并落實到工班，使質(zhì)量控制做到干群結合，上下結合、內(nèi)外結合、貫穿于施工全過程。、實行質(zhì)量責任制，逐級落實到工班，責任到人。建立質(zhì)量獎罰制度，明確獎罰標準，做到獎罰分明，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。、嚴格施工紀律，把好工序質(zhì)量關，上道工序不合格不能進行下道工序的施工，否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。、堅持質(zhì)量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結果進行驗證。、在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”，即：施工前，每個操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求。施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導施工，制定工序流程圖，確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。每個工序施工結束后，及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，并根據(jù)檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。4、施工過程中的質(zhì)量保證、施工準備階段堅持圖紙學習與會審，領會設計意圖，提出修改意見，同時對現(xiàn)場的地質(zhì)情況與設計情況勤加對比，杜絕片面依照圖紙施工的思想，避免產(chǎn)生技術事故和工程質(zhì)量問題。不斷完善和優(yōu)化施工組織設計，使施工方案科學合理，措施詳實、可行、可靠。嚴格執(zhí)行技術交底制度。、施工過程中a.嚴格進行材料、構配件檢驗、試驗和工程試驗。b.實行工序質(zhì)量監(jiān)控。一是監(jiān)控工序活動的條件，即“人、機、料、法、環(huán)”必須符合質(zhì)量要求；二是監(jiān)控工序活動效果的質(zhì)量C.加強質(zhì)量檢查，包括質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)檢查、工序交接檢查，做到三必檢（即施工前機械、材料必檢；施工過程中各工序必檢；施工完畢后對質(zhì)量必檢）；三必看（即施工前看交底；施工中看工序；施工后看記錄），對各個工序均實行質(zhì)檢員全過程旁站。嚴格設計變更管理，如遇到現(xiàn)場地質(zhì)與設計不符的情況時，及時與監(jiān)理及設計代表溝通，避免盲目依照圖紙施工造成質(zhì)量隱患。加強對已完樁點的保護，著重抓施工順序和防護措施，不顛倒工序，按正確的施工流程組織施工，防止前道工序損壞或污染后道工序。注意積累施工技術資料，作好工程日志等第一手資料的收集，全面、科學、準確，及時地記錄試（檢）驗資料，完備手續(xù)，按規(guī)定計算、整理、歸檔。九、安全組織保證措施1、安全生產(chǎn)注意事項、機械設備操作人員（或駕駛員）必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)過專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機（車）操作。、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。、機械設備發(fā)生故障后及時檢修，絕不帶故障運行，不違規(guī)操作，杜絕機械和車輛事故。、專業(yè)電工持證上崗。電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全操作規(guī)程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。、所有現(xiàn)場施工人員佩帶安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專門的防護工具。、所有現(xiàn)場作業(yè)人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定。2、 安全教育和培訓、對新進