綜合管廊工程專項施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l""1編制依據(jù).4.1開挖挖準(zhǔn)備工作基坑土石方開挖挖前，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工方案的的要求，將施施工區(qū)域內(nèi)的的地下、地上上障礙物清除除和處理完畢畢。根據(jù)設(shè)計圖，測測設(shè)管廊中心心線，設(shè)立中中心樁。管廊廊中心線須經(jīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。按按圖紙設(shè)計的的基坑寬定出出邊線，開挖挖前用白粉劃劃線來控制，在在基坑位置的的兩側(cè)設(shè)置控控制樁，并記記錄兩樁與基基坑中心的距距離，以備校校核。根據(jù)開挖放線記記錄及相關(guān)規(guī)規(guī)范、措施，完完成技術(shù)交底底。6.4.2土石石方開挖1挖方段本工程K0+0017-K00+700、K1+5000-K1++680為挖方段，綜合管廊位位于道路左側(cè)側(cè)綠化帶下，開開挖深度為6~7m，如采用放放坡開挖基槽槽，則靠近路路塹邊坡一側(cè)側(cè)不具備放坡坡開挖寬度（見見下圖），故故本工程挖方方段均采用鋼鋼板樁支護。擬采用8m長拉拉森鋼板樁支支護加二道16號工字鋼水水平支撐支護護方案，分二二次分層開挖挖到底：一次次開挖深度1.5m后，設(shè)置第第一道16號工字鋼支支撐；第二次次開挖深度3.5米后，設(shè)置置第二道16號工字鋼支支撐，第三次次開挖到底。坡坡頂溝槽兩側(cè)側(cè)設(shè)截水溝，坡坡腳溝槽底設(shè)設(shè)排水溝及集集水井。具體施工部署詳詳見綜合管廊廊基槽開挖專專項施工方案案。挖方段基槽開挖挖與支護斷面面示意圖2填方段填方段填方時清清除填方范圍圍內(nèi)的草皮，樹樹根，淤泥，積積水，并翻松松，平整壓實實地基，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師認認可，實測填填前標(biāo)高后，方方能上土填筑筑，選擇適宜宜的取料場，適適宜的填筑材材料，提前作作好標(biāo)準(zhǔn)擊實實試驗并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，填至綜綜合管廊管頂頂標(biāo)高并壓實實后再進行溝溝槽開挖。開挖溝槽時由于于挖掘機臂長長有限，當(dāng)開開挖溝槽深度度大于4m時，應(yīng)分兩兩層臺階開挖挖，土石方需需要分兩次轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運，1臺挖機位于于臺階下，將將臺階上挖機機工作范圍外外的棄方倒運運至于臺階上上，臺階上再再配1臺挖機挖裝裝棄土至12T自卸汽車上上運出。開挖挖時，應(yīng)在設(shè)設(shè)計槽底高程程以上保留一一定余量，避避免超挖,槽底以上300cm必須用用人工修整底底面，槽底的的松散土、淤淤泥、大石塊塊等要及時清清除，并保持持溝槽干燥，修修整好底面，立立即進行邊坡坡支護、基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。開挖挖料部分堆于于基坑坡頂線線3m以外，多余余部分棄置到到棄土場。機械沿挖方邊緣緣移動時，機機械距離邊坡坡上緣的寬度度不得小于基基坑深度的11/2。土方方開挖宜從上上到下分層分分段依次進行行，隨時做成成一定坡勢，以以利泄水。在開挖過程中若若遇其它管線線或是古文物物，應(yīng)及時通通知有關(guān)部門門，進行協(xié)商商處理。在開挖過程中，應(yīng)應(yīng)隨時檢查槽槽壁和邊坡的的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況應(yīng)應(yīng)立即停止施施工，以防坍坍塌。為保證施工安全全，應(yīng)在開挖挖坡壁兩側(cè)間間隔15m埋設(shè)變變形監(jiān)控點，基基坑開挖施工工時，測量人人員應(yīng)對監(jiān)控控點進行變形形觀測，并記記錄，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形量過大大，應(yīng)立即停停止施工，對對邊坡進行加加固處理后再再恢復(fù)施工。施工時，其余地地段若遇到不不良地質(zhì)，為為防止坍塌可可采用噴錨支支護防護措施施，具體情況況及混凝土用用量根據(jù)現(xiàn)場場實際情況確確定。填方段基坑開挖挖標(biāo)準(zhǔn)斷面示示意圖6.4.3基坑坑監(jiān)測1基坑監(jiān)測本工程基坑開挖挖深度均小于于7米，確定邊邊坡安全等級級為二級。監(jiān)監(jiān)測工作從維維護結(jié)構(gòu)施工工開始直至結(jié)結(jié)構(gòu)施工至基基坑回填結(jié)束束，每兩天進進行一次監(jiān)測測，監(jiān)測點及及監(jiān)測儀器均均應(yīng)按相關(guān)要要求設(shè)置，保保證其整個監(jiān)監(jiān)測過程中能能正常使用。各各變形監(jiān)測點點及各監(jiān)測相相應(yīng)的初始值值均應(yīng)在基坑坑開挖前取得得。對監(jiān)測所得數(shù)據(jù)據(jù)，必須立即即整理分析，以以圖表的方式式將結(jié)果匯總總。情況異常常時應(yīng)立即分分析原因并采采取相應(yīng)措施施。（1）監(jiān)測項目目及方法：1）水平位移監(jiān)監(jiān)測測定特定方向上上的水平位移移時可采用視視準(zhǔn)線法、小小角度法、投投點法等；測測定監(jiān)測點任任意方向的水水平位移時可可視監(jiān)測點的的分布情況，采采用前方交會會法、自由設(shè)設(shè)站法、極坐坐標(biāo)法等；當(dāng)當(dāng)基準(zhǔn)點距基基坑較遠時，可可采用GPS測量法或三三角、三邊、邊邊角測量與基基準(zhǔn)線法相結(jié)結(jié)合的綜合測測量方法。當(dāng)當(dāng)監(jiān)測精度要要求比較高時時，可采用微微變形測量雷雷達進行自動動化全天候時時時監(jiān)測。水平位移監(jiān)測基基準(zhǔn)點應(yīng)埋設(shè)設(shè)在基坑開挖挖深度3倍范圍以外外不受施工影影響的穩(wěn)定區(qū)區(qū)域，或利用用已有穩(wěn)定的的施工控制點點，不應(yīng)埋設(shè)設(shè)在低洼積水水、濕陷、凍凍脹、脹縮等等影響范圍內(nèi)內(nèi)；基準(zhǔn)點的的埋設(shè)應(yīng)按有有關(guān)測量規(guī)范范、規(guī)程執(zhí)行行。宜設(shè)置有有強制對中的的觀測墩；采采用精密的光光學(xué)對中裝置置，對中誤差差不宜大于0.5mm。2）沉降監(jiān)測沉降監(jiān)測可采用用幾何水準(zhǔn)或或液體靜力水水準(zhǔn)等方法?？拥茁∑穑ɑ貜棌棧┮送ㄟ^設(shè)設(shè)置回彈監(jiān)測測標(biāo)，采用幾幾何水準(zhǔn)并配配合傳遞高程程的輔助設(shè)備備進行監(jiān)測，傳傳遞高程的金金屬桿或鋼尺尺等應(yīng)進行溫溫度、尺長和和拉力等基坑圍護墻（坡坡）頂、墻后后地表與立柱柱的豎向位移移監(jiān)測精度應(yīng)應(yīng)根據(jù)豎向位位移報警值確確定。（2）應(yīng)急預(yù)警警值及程序當(dāng)監(jiān)測結(jié)果超出出預(yù)警指示：：基坑上口位位移大于7cm時，應(yīng)立立即停止施工工，并會同相相關(guān)單位分析析原因，采取取補救措施，以以避免工程事事故，減少損損失。監(jiān)測人員及器材材現(xiàn)場投入的主要要技術(shù)人員序號姓名任職性別專業(yè)職稱從事相關(guān)工作經(jīng)驗?zāi)晗迋渥?劉凱隊長男測量工程助工5年2陳覃測量員男測量工程助工2年3李敏測量員男測量工程助工2年現(xiàn)場投入的主要要監(jiān)測器材序號設(shè)備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS1102N臺1已進場2GPS南方套1已進場3水準(zhǔn)儀博飛DZS3--2臺1已進場2注意事項=1\*GB2⑴在挖槽過程中中或雨后復(fù)工工，必須檢查查槽壁的穩(wěn)定定情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有傾塌可能能或松動的情情況，應(yīng)立即即進行處理，排排除隱患后才才能繼續(xù)施工工；同時要隨隨時清除槽邊邊上的危土、危危石，消除隱隱患，加強防防坍塌意識；；操作人員不不得在基坑內(nèi)內(nèi)休息。=2\*GB2⑵嚴(yán)禁采用挖空空底腳的操作作方法。在靠靠近建筑物、地地下管道、電電桿附近必須須采取安全防防護措施。=3\*GB2⑶溝槽邊上人工工動土或向槽槽內(nèi)倒土?xí)r，必必須注意坑槽槽下操作人員員的安全，坑坑槽內(nèi)操作人人員必須佩帶帶安全帽。=4\*GB2⑷安全用電，嚴(yán)嚴(yán)禁亂搭接電電線。各種電電器設(shè)備必須須有接地裝置置；夜間施工工，增加照明明設(shè)施及設(shè)置置防護圍欄、警警示紅燈等。=5\*GB2⑸在施工場地實實行封閉，安安排專人進行行安全管理并并設(shè)置明顯的的安全標(biāo)志，提提醒過往車輛輛、行人繞行行；嚴(yán)禁行人人進入施工作作業(yè)區(qū)域。=6\*GB2⑹基坑開挖后，在在未回填土方方前，總好安安全圍護檢查查，以確保施施工安全。=7\*GB2⑺在基槽下作業(yè)業(yè)時，必須隨隨時注意槽壁壁的變動情況況，如發(fā)現(xiàn)有有大面積形成成裂縫現(xiàn)象，必必須暫停施工工，報告現(xiàn)場場管理人員進進行處理后方方可作業(yè)。夜夜間施工時，必必須有充足的的照明，在整整個施工過程程中，現(xiàn)場管管理人員必需需全過程監(jiān)控控，不準(zhǔn)在沒沒有現(xiàn)場管理理人員監(jiān)控的的情況下進行行施工，現(xiàn)場場管理人員不不準(zhǔn)違章指揮揮，必須對作作業(yè)人員的違違章行為進行行制止。3基坑驗槽驗槽內(nèi)容不同建建筑物對地基基的要求不同同，基礎(chǔ)形式式不同，驗槽槽的內(nèi)容也不不同，主要有有以下幾點：：1)根據(jù)設(shè)計計圖紙檢查基基槽的開挖平平面位置、尺尺寸、槽底深深度、坡比；；檢查是否與與設(shè)計圖紙或或變更相符；；2)仔細觀察察槽壁、槽底底土質(zhì)類型、均均勻程度和有有關(guān)異常土質(zhì)質(zhì)是否存在，核核對基坑土質(zhì)質(zhì)及地下水情情況是否與勘勘察報告相符符；3)檢查基槽槽之中是否有有舊建筑物基基礎(chǔ)、HYPERLINK"/view/851668.htm"古井、HYPERLINK"/view/952520.htm"古墓、洞穴、地地下掩埋物及及HYPERLINK"/view/3985372.htm"地下人防工工程等；4)檢查基槽槽邊坡外緣與與附近建筑物物的HYPERLINK"/subview/21812/5129394.htm"距離，基坑開開挖對建筑物物穩(wěn)定是否有有影響；5)檢查核實實分析釬探資資料，對存在在的異常點位位進行復(fù)核檢檢查。6）聯(lián)合業(yè)主主、監(jiān)理、地地勘做基礎(chǔ)承承載力觸探試試驗，若承載載力不達標(biāo)按按設(shè)計要求進進行砂礫石換換填處理。（2）以下幾種種情況無法驗驗槽1)基槽底面與與HYPERLINK"/view/2126107.htm"設(shè)計標(biāo)高相差差太大；2)基槽底面HYPERLINK"/view/762866.htm"坡坡度較大，高高差懸殊；3)槽底有明顯顯的機械車轍轍痕跡，槽底底土擾動明顯顯；4)槽底有明顯顯的機械開挖挖、未加人工工清除的溝槽槽、鏟齒痕跡跡；5)現(xiàn)場沒有詳詳勘階段的巖巖土工程勘察察報告或基礎(chǔ)礎(chǔ)施工圖和結(jié)結(jié)構(gòu)總說明。（3）以下幾種種情況應(yīng)當(dāng)推推遲驗槽1)設(shè)計所使用用承載力和持持力層與勘察察報告所提供供不符；2)場地內(nèi)有軟軟弱下臥層而而設(shè)計方未說說明相應(yīng)的原原因；3)場地為不均均勻場地，勘勘察方需要進進行地基處理理而設(shè)計方未未進行處理。6.5鋼筋工程程板塘十七號路綜綜合管廊鋼筋筋加工廠設(shè)在在沃土路與十十七號路交匯匯處北側(cè)。沃沃土路車流量量小，作為交交叉口，擬與與業(yè)主協(xié)商封封閉沃土路北北側(cè)半幅路面面，作為管廊廊鋼筋和模板板加工廠，其其具體鋼筋加加工、安裝、驗驗收等要求如如下：(1)鋼筋進場場驗收及抽檢檢鋼筋入場的一般般檢查驗收程程序如下：①我方先核對入入場各類鋼筋筋規(guī)格的數(shù)量量清單、規(guī)格格型號、質(zhì)量量證明文件是是否齊全和外外觀質(zhì)量是否否合格，并對對進場的鋼筋筋做出質(zhì)量自自檢評定結(jié)論論；②然后將第一項項的有關(guān)資料料報送監(jiān)理、建建設(shè)單位，再再邀請監(jiān)理到到現(xiàn)場檢查驗驗收，若沒有有問題則進入下程序序；③在監(jiān)理的見證證下現(xiàn)場取樣樣，要求是每每個規(guī)格型號號、每個批次次在不超出60噸范圍內(nèi)前前提下，各抽抽取一組樣品品，在監(jiān)理的的見證下送法法定的檢測機機構(gòu)檢測；④在檢測報告出出來后，向監(jiān)監(jiān)理方申請該該批材料的使使用，通過審審批后方可投投入使用。（2）鋼筋加工工=1\*GB3①鋼筋除銹調(diào)直直嚴(yán)格控制調(diào)調(diào)直延伸率。=2\*GB3②鋼筋加工由專專人進行抽樣樣配筋，配筋筋單必須經(jīng)過過技術(shù)負責(zé)人人審核，現(xiàn)場場總工技術(shù)部部門審批，才才能允許下料料加工。=3\*GB3③鋼筋加工成型型嚴(yán)格按現(xiàn)行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工驗收規(guī)范》和和設(shè)計要求進進行,現(xiàn)場建立嚴(yán)嚴(yán)格的鋼筋生生產(chǎn)安全管理理制度,并制定節(jié)約約措施，降低低材料消耗成成本。(3)鋼筋安裝裝①采用焊接接頭頭的鋼筋，焊焊接長度單面面焊不得小于于10d，雙面面焊不得小于于5d。焊接接接頭應(yīng)符合《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GGB500110-20110相關(guān)規(guī)定定要求。受力力鋼筋接頭的的位置應(yīng)錯開開，同一連接接區(qū)內(nèi)鋼筋接接頭數(shù)量不應(yīng)應(yīng)大于總數(shù)量量的25%。②鋼筋遇到孔洞洞時，應(yīng)盡量量繞過，不得得截斷。若必必須截斷時，應(yīng)應(yīng)與孔洞口加加固筋焊接錨錨固。③鋼筋的描固長長度，搭接長長度應(yīng)符合國國家規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求，操操作工人須持持證上崗。=4\*GB3④鋼筋采用扎絲絲綁扎，節(jié)點點可間隔綁扎扎，綁扎牢固固。=5\*GB3⑤做好水電預(yù)埋埋件安裝，安安裝位置準(zhǔn)確確無誤，牢固固穩(wěn)定，不易易位移。=6\*GB3⑥管廊施工時，預(yù)預(yù)埋好人孔、氣氣孔等洞口預(yù)預(yù)埋鋼筋。(4)鋼筋保護護層控制鋼筋保護層厚度度，迎水面550mm，背背水面30mmm。采用預(yù)預(yù)制的M30水泥砂漿墊墊塊，墊塊要要墊穩(wěn)，布置置間距為1m，呈梅花型型布置，施工工完畢后禁止止在鋼筋上踐踐踏，已防止止鋼筋受力過過重導(dǎo)致位移移或墊塊損壞壞。（5）鋼筋驗收收①鋼筋進場時必必須對鋼筋的的規(guī)格尺寸抗抗彎抗剪強度度等進行檢測測，大批量的的必須進行抽抽查，檢驗合合格后才能進進場使用。②鋼筋制作安裝裝完成后，經(jīng)經(jīng)自檢合格，上上報相關(guān)單位位進行隱蔽驗驗收，驗收合合格后進入下下道工序施工工。其各項驗驗收標(biāo)準(zhǔn)列表表及各項允許許偏差見下表表。鋼筋筋加工的允許許偏差值表項目允允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度度方向全長的的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸寸±5鋼筋安裝位置的的允許偏差和和檢驗方法表表注：1、

檢查查預(yù)埋件中心心線位置時，應(yīng)應(yīng)沿縱、橫兩兩個方向量測測，并取其中中的較大值；；

2、表表中梁類、板板類構(gòu)件上部部縱向受力鋼鋼筋保護層厚厚度的合格點點率應(yīng)達到990%及以上上，且不得有有超過表中數(shù)數(shù)值1.5倍的尺尺寸偏差。說明：本條規(guī)定定了鋼筋安裝裝位置的允許許偏差。梁、板板類構(gòu)件上部部縱向受力鋼鋼筋的位置對對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的承載能力和和抗裂性能等等有重要影響響。由于上部部縱向受力鋼鋼筋移位而引引發(fā)的事故通通常較為嚴(yán)重重，應(yīng)加以避避免。本條通通過保護層厚厚度偏差的要要求，對上部部縱向受力鋼鋼筋保護層厚厚度偏差的合合格點率要求求規(guī)定為900%及以上。對對其他部位，表表中所列保護護層厚度的允允許偏差合格格點率要求仍仍為80%及以上上。6.6模板工程程模板工工程是保證混混凝土施工質(zhì)質(zhì)量，加快工工程施工進度度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)之一，因此此，結(jié)合工程程特點、規(guī)模模，選擇適宜宜的模板及支支撐體系，是是模板工程施施工必須考慮慮的主要因素素。模板及其其支撐體系必必須具有一定定的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性，能可靠承承受新澆筑混混凝土的自重重，側(cè)壓力及及施工過程中中所產(chǎn)生的荷荷載。1、模板選擇頂模采用膠合板板進行拼裝，拼拼裝時注意木木模與木模的的補縫。管廊廊內(nèi)模板支架架采用鋼管搭搭設(shè)滿堂支架架，頂板板面面鋪完后，對對細部的節(jié)點點進行修補處處理，要保證證平整、嚴(yán)密密、牢固，特特別是接頭部部位板周邊。管廊壁模采用大大塊定型鋼模模板,地面以下壁壁模均使用一一次性止水拉拉桿，布置間間距為50cm，呈梅花型型布置，拉桿桿長度為d+20*22cm的Ф14圓鋼（d=墻壁厚度）。當(dāng)當(dāng)砼強度達到到規(guī)范要求強強度后方可拆拆除模板及支支撐。模板加固細部示示意圖如下：：2、采用Ф488×3.5㎜鋼管作支支架搭設(shè)2.1、立桿：：由于管廊斷斷面及板厚不不大，頂板下下立桿橫向間間距為600㎜，縱向向間距900mm，為了鋼管管腳部不損壞壞底板在立桿桿腳部加設(shè)10cm××10cm木墊板。2.2、橫桿：：步距1500㎜，所有有立桿縱橫向向均加設(shè)距地地面200㎜高的的掃地桿。2.3、支撐體體系采用快拆拆體系：頂板板下支撐體系系為獨立系統(tǒng)統(tǒng)，施工時與與板下支撐體體系連接。當(dāng)當(dāng)板下支撐體體系拆除，板板面荷載通過過頂板下支體體系傳遞到底底板。2.4、支撐體體系立桿布置置應(yīng)保證垂直直同軸，以防防因局部應(yīng)力力過大而破壞壞結(jié)構(gòu)。2.5、模板安安裝前，校核核軸線，標(biāo)出出標(biāo)高、中心心線和模板安安裝內(nèi)邊線平平行。搭設(shè)模模板支撐架時時應(yīng)按設(shè)計規(guī)規(guī)定起拱。2.6、模板安安裝完畢后，全全面檢查其強強度、剛度和和穩(wěn)定性，全全面復(fù)核其中中心線、標(biāo)高高斷面尺寸、平平整度和預(yù)埋埋等項目，驗驗收合格后方方可綁扎鋼筋筋。2.7、管廊墻墻體模板加固固采用止水拉拉桿加固。2.8、主木楞楞間距60cm，尺寸5cm×110cm，置于U型金屬頂托托之上。2.9、次木楞楞間距40cm，尺寸5cm×55cm，置于主木木楞之上，直直接與膠合板板接觸。3、模板施工要要點3.1、所有的的構(gòu)件模板支支設(shè)前，由施施工工長和班班組長進行配配板設(shè)計，畫畫出配板放樣樣圖并編號，余余留量由縫模模調(diào)節(jié)。3.2、模板必必須拼縫嚴(yán)密密，嚴(yán)格控制制垂直度、平平整度、軸線線位置和截面面尺寸等；對對拉片必須按按要求設(shè)置，嚴(yán)嚴(yán)禁漏設(shè)或不不設(shè)；模腳部部周圍采用低低標(biāo)號砂漿封封閉或夾泡沫沫紙，防止砼砼漿流失過多多而造成爛根根。3.3、模板必必須拼縫嚴(yán)密密，嚴(yán)格控制制其中心線、幾幾何尺寸、平平整度、標(biāo)高高和起拱高度度等；墻模對對拉拉片必須須按要求設(shè)置置，嚴(yán)禁漏設(shè)設(shè)或不設(shè)。3.4、支撐體體系必須按要要求進行搭設(shè)設(shè)，保證立桿桿間距、橫桿桿步距、嚴(yán)禁禁漏設(shè)或不設(shè)設(shè)拋竿和斜撐撐等；模板及及其支撐體系系均應(yīng)落實到到實處，不得得有“虛腳”。3.5、砼澆注注前要保證模模板內(nèi)潔凈，砼砼澆注過程中中要經(jīng)常檢查查模板及其支支撐體系，有有無變形、松松動等情況應(yīng)應(yīng)及時修補加加固。3.6、模板因因周轉(zhuǎn)多次而而易變形、損損壞，必須強強調(diào)文明施工工，加強管理理，合理操作作，保持模板板完好。4、模板支撐體體系的計算::=1\*GB2⑴設(shè)計荷載:模板及鋼管支撐撐自重:0.5KN//M2砼自重:25KKN/M2鋼筋自重:1..5KN/MM2施工荷載:3..0KN/MM2荷載分項系數(shù)::活載1.4恒載:1.22=2\*GB2⑵板支撐驗算::=1\*GB3①荷載組合:QQ=0.5++25+1..5+3=30KN/MM2板模支撐立立柱橫向間距距0.6米,縱向間距0.9米，步距1.5米。鋼管為為48×3.5㎜,截面積A=4489㎜2其抗壓強度度設(shè)計值Fcc=205NN/㎜2回轉(zhuǎn)半徑I==1.58㎜㎜.單個扣件承載力力為Rc=8.0KN,本支架架扣件受力僅僅為大小橫桿桿自重R=0.55KN，因Rc>R,故鋼管扣件件承載力符合合要求.=2\*GB3②鋼管支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性驗算::縱橫水平桿豎向向離地間距11.8米,支撐的計算算長度L0==1.8米,長細比λ=L0/II=180//1.58==114.00根據(jù)長細細比(λ)軸心受壓鋼鋼管彎矩作用用平面內(nèi)的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.4998。NQK=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑，查得NQK=1.22*(0.119+1.3372)+11.4*1..68=5..422KNN，由N/ФA=5.4222×1000/0.4489×489=226.91N/㎜2，又Fc=2205N/㎜㎜2，故N/ФA<Fc，穩(wěn)穩(wěn)定性滿足要要求。附管廊模板支撐撐系統(tǒng)示意圖圖：滿堂式腳手架與與底模銜接節(jié)節(jié)點大樣圖如如下：5、模板安裝的的技術(shù)要求：：=1\*GB3①操作人員在作作業(yè)前必須充充分熟悉圖紙紙，了解設(shè)計計意圖，嚴(yán)格格按施工規(guī)范范、操作規(guī)程程進行作業(yè)，并并掌握基礎(chǔ)和和結(jié)構(gòu)的軸線線、標(biāo)高、各各部位尺寸和和技術(shù)要求等等，根據(jù)工程程結(jié)構(gòu)特點和和施工條件，尚尚應(yīng)熟悉模板板工程的施工工方案及模板板配制圖等。=2\*GB3②模板安裝前應(yīng)應(yīng)仔細檢查各各類模板配置置是否完好、齊齊備、是否已已刷脫模劑。=3\*GB3③模板安裝前應(yīng)應(yīng)根據(jù)圖紙仔仔細檢查作業(yè)業(yè)部位的位置置尺寸、規(guī)格格、標(biāo)高和上上道工序質(zhì)量量以及鋼筋放放置是否正確確。=4\*GB3④模板安裝完畢畢后，應(yīng)進行行全面檢查模模板的各種尺尺寸數(shù)據(jù)是否否符合圖紙要要求以及模板板的支撐情況況是否牢固，不不松動，符合合質(zhì)量要求，以以保證在砼澆澆筑過程中，模模板有足夠的的剛度和穩(wěn)定定性。=5\*GB3⑤安裝模板中應(yīng)應(yīng)采取有效措措施，防止出出現(xiàn)模板使用用中常發(fā)生的的位移、跑模模、模板間隙隙大等質(zhì)量通通病。=6\*GB3⑥模板工長在作作業(yè)過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常組織有有針對性自檢檢自查，防止止發(fā)生質(zhì)量問問題，對有不不符合質(zhì)量要要求的應(yīng)立即即采取糾正措措施。=7\*GB3⑦模板安裝時還還將注意選用用合理的隔離離劑，隔離劑劑的選用應(yīng)考考慮脫模容易易，不污染構(gòu)構(gòu)件表面，對對砼及鋼筋無無損害。6、模板拆除的的技術(shù)要求：：=1\*GB3①采取先支的后后拆、后支的的先拆，先拆拆非承重模、后后拆承重模，先先拆側(cè)模、后后拆底模和自自上而下的拆拆除順序。=2\*GB3②墻模和側(cè)模等等非承重模板板在砼強度達達到能保證其其表面及楞角角不因拆除模模板而受損壞壞時方可拆除除。=3\*GB3③墻、板底模及及其支撐體系系在其砼達到到強度的800%以上后才才能拆除。=4\*GB3④在模板拆除前前，應(yīng)先拆支支模緊固件和和連接件再拆拆模板。在拆拆墻、板底模模時，應(yīng)先將將支撐體系降降下來，待底底模拆除后方方可將支撐體體系拆除。=5\*GB3⑤在拆模過程中中，發(fā)現(xiàn)有影影響結(jié)構(gòu)安全全的質(zhì)量問題題時，不得在在繼續(xù)拆除，應(yīng)應(yīng)經(jīng)研究處理理后方可再拆拆。6.7混凝土工工程(1)一般要求求本工程墊層混凝凝土等級為CC20,結(jié)構(gòu)強度等等級為C400，抗?jié)B等級級P6，混凝土中中最大氯離子子含量應(yīng)小于于0.1%，最大堿含含量應(yīng)小于33.0kg//m3。水灰灰比應(yīng)控制在在0.5以下。當(dāng)?shù)鼗翞槊軐崒嵲瓲钔粒仪覞M足承載力力設(shè)計要求時時，可直接在在其基礎(chǔ)澆筑筑C20墊層混凝土土，否則，須須進行基礎(chǔ)處處理后方可實實施墊層混凝凝土澆筑?；炷潦┕r須須嚴(yán)格按照《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)有關(guān)要求執(zhí)行。澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)將扶梯、墻墻管、預(yù)埋鐵鐵和吊攀等預(yù)預(yù)埋件按圖預(yù)預(yù)先埋設(shè)牢固固，防止混凝凝土澆筑時松松動。安裝附附屬設(shè)備以前前，預(yù)埋孔洞洞應(yīng)事先留出出，不得事后后敲鑿。本工程采用商品品混凝土，采采用汽車泵進進行澆注，必必須在混凝土土工程施工前前完成原材料料取樣送檢及及配合比實驗驗。(2)混凝土分分層主體分兩層施工工，縱向按設(shè)設(shè)計伸縮縫分分塊，不再另另設(shè)施工縫。新新增水平鋼板板止水帶。其其簡圖如下：：(3)混凝土振振搗①混凝土底板澆澆筑時，混凝凝土從頂板墻墻口處灌入，根根據(jù)混凝土自自然流動到底底板觀察口（振振搗口），利利用振搗棒在在振搗口進行行振搗，振搗搗要做到振搗搗布置均勻，快快插慢撥，快快插是為了防防止先將表面面混凝土振實實與下層混凝凝土發(fā)生分層層，離析現(xiàn)象象，慢撥是為為了使混凝土土填滿振動棒棒抽出時間所所造成的空洞洞。②混凝土澆筑墻墻、頂板部分分澆筑與振搗應(yīng)密密切配合，第第一層混凝土土下料速度應(yīng)應(yīng)減慢，待混混凝土充分振振實后再繼續(xù)續(xù)進行，應(yīng)注注意振實，混混凝土表面處處理，混凝土土初凝前，木木杠刮平，用用木搓搓毛。(4)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護①養(yǎng)護時間應(yīng)根根據(jù)溫度情況況，分程度進進行調(diào)整。②墻柱澆筑8--12小時之之內(nèi)開始養(yǎng)護護，待拆模后后涂混凝土養(yǎng)養(yǎng)護劑予以養(yǎng)養(yǎng)護。當(dāng)溫度度低于-100℃，應(yīng)覆蓋草草墊或薄膜養(yǎng)養(yǎng)護。③養(yǎng)護時間不得得小于14天。(5)砼送檢檢制度普通混凝土一般般只需要留置置抗壓試塊即即可。而抗?jié)B滲混凝土除了了按規(guī)定與普普通混凝土一一樣留置抗壓壓混凝土試塊塊外，還需留留置抗?jié)B混凝凝土試塊?？箍箟夯炷猎囋噳K和抗?jié)B混混凝土試塊需需要留置標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊和和同條件養(yǎng)護護試塊。取樣樣方法如下：：=1\*GB3①抗壓混凝土試試塊采用1550mm×150mmm×150mmm的模具現(xiàn)現(xiàn)場取樣?？箍?jié)B混凝土試試塊采用圓柱柱體混凝土試試塊185mmm*1755mm*1150mm的的模具現(xiàn)場取取樣，試件為為頂面直徑175mm、底面直徑185mm、高150mm的圓臺體。=2\*GB3②抗壓試塊每拌拌制100盤且不不超過1000m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次。=3\*GB3③當(dāng)一次連續(xù)續(xù)澆筑超過11000m33時，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次。=4\*GB3④④每次取樣應(yīng)應(yīng)至少留置一一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護護試件，同條條件養(yǎng)護試件件的留置組數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)實際際需要確定。=5\*GB3⑤抗?jié)B混凝土試試塊的留置和和普通混凝土土一樣做（標(biāo)標(biāo)養(yǎng)和同條件件），然后每每500mm3增加一組抗抗?jié)B試塊。與與抗壓混凝土土試塊不同的的是抗?jié)B混凝凝土試塊一組組為6塊。=6\*GB3⑥嚴(yán)格按混凝土土送檢制度進進行試塊養(yǎng)護護、送檢。6.8墻身及頂頂板防水處理理綜合管廊墻身防防水采用自黏黏聚合物改性性瀝青防水卷卷材+120~~240砌體保護墻墻；頂板防水水采用自黏聚聚合物改性瀝瀝青防水卷材材+2cm厚水泥砂漿+5cm厚C20細石混凝土土。6.8.1、施施工工藝:（1）涂刷膠粘粘劑（氯丁膠膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)應(yīng)一次涂刷均均勻。（2）將卷材按按預(yù)定位置放放好后，開始始鋪貼，縱橫橫向均應(yīng)留出出10cm的搭接縫，用用膠粘劑粘平平，干燥數(shù)秒秒后用壓輥壓壓實。操作時時卷材不要拉拉太緊，并注注意方向沿標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線進行，以以保證卷材搭搭接寬度。每每鋪完一張卷卷材，應(yīng)用干干凈的滾刷從從卷材的一端端向另一端用用力滾壓一遍遍，以將空氣氣排出。為使使卷材粘結(jié)牢牢固，應(yīng)用外外包橡皮的鐵鐵輥再滾壓一一遍，不允許許有氣泡或折折皺現(xiàn)象存在在。（3）鋪貼時，要要注意卷材的的搭接量，縱縱向及橫向搭搭接長度均為為100mm，相鄰兩幅幅卷材的接縫縫應(yīng)錯開1/3幅寬。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處增加附附加層，每個個轉(zhuǎn)角附加層層成直角鋪設(shè)設(shè)30cm++30cm的防水材料料。（4）卷材收頭頭處理：卷材材收頭必須用用聚氨酯密封封膏封閉，封封閉處固化后后，在收頭處處再涂刷一層層聚氨酯涂膜膜防水材料。（5）防水層經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，粘貼聚乙乙烯泡沫板或或磚砌保護層層保護。（6）土方回填填時應(yīng)對稱進進行，注意保保護成品。6.8.2、HYPERLINK"javascript:;"注注意事項:（1）防水基面面（找平層）必必須堅硬、平平整、干燥（含含水率不宜大大于10%）、清潔、不不應(yīng)有反砂及及各種尖利物物品。（2）卷材不宜宜在負溫條件件下施工，如如必須在負溫溫下施工時，應(yīng)應(yīng)采取措施保保證鋪好后的的防水層不得得有龜裂及粘粘結(jié)等不良現(xiàn)現(xiàn)象。（3）在做卷材材鋪貼時應(yīng)隨隨時注意用手手?jǐn)D壓排除空空氣，以免產(chǎn)產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象象。（4）搬運卷材材時應(yīng)輕拿立立放，不得扔扔摔，避免損損壞。防水施工必須在在混凝土達到到設(shè)計強度，并并做滿水試驗驗后涂刷。防防水材料壽命命不得低于結(jié)結(jié)構(gòu)自身壽命命，并具備二二次抗?jié)B效果果及修復(fù)功能能。6.9溝槽回填填綜合管廊土建完完成后，土方方回填工作沿沿管廊頂及四四周分層均勻勻回填，防止止超填。頂板板表面覆土?xí)r時避免大力夯夯填，頂板及及側(cè)墻外0..5m范圍內(nèi)內(nèi)采用人工回回填，用小型型蛙式夯實機機進行夯實，其其余部分采用用12T壓路機機分層進行夯夯實回填。對對于設(shè)置在地地下水地區(qū)的的管廊應(yīng)養(yǎng)護護期過后立即即回填，先填填管廊頂土，后后填四周土。管管廊回填應(yīng)符符合《給水排排水構(gòu)筑物施施工及驗收規(guī)規(guī)范》GB550141--2008的的規(guī)定，回填填土壓實度不不低于94%%，已建好的的管廊必須及及時回填覆蓋蓋，嚴(yán)格長期期暴露。綜合管廊兩側(cè)工工作面狹小，壓壓路機無法碾碾壓，人工夯夯實壓實度難難以達到944%，故溝槽槽回填擬采用用天然砂卵石石，管廊兩側(cè)側(cè)及管廊頂部部50cm以下下采用級配砂砂礫回填，人人工或小型打打夯機夯實，50cm以上采用機機械回填并壓壓實。溝槽回回填應(yīng)采用分分層回填夯實實，每層厚度度不大于300cm，路基基部分按道路路設(shè)計要求回回填。管廊溝溝槽回填質(zhì)量量要求：設(shè)計計路面1.55m以下93%（輕型型擊實法），1.5m以上按道路回填密實度要求。級配砂礫石回回填示意圖6.10、管廊廊內(nèi)各類管路路敷設(shè)6.10.1管管路敷設(shè)的重重點、難點、關(guān)關(guān)鍵技術(shù)鋸管時，人必須須站穩(wěn)，手腕腕不顫動，出出現(xiàn)馬蹄口時時，可用板銼銼銼平，然后后再用圓銼將將管口銼成喇喇叭口。套絲絲時應(yīng)先檢查查板牙是否符符合規(guī)格、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤潤滑油。管口口入箱盒時可可在外部加鎖鎖母，吊頂配配管時必須在在箱(盒)內(nèi)外用鎖母母鎖定，配電電箱入管較多多時，可在箱箱內(nèi)設(shè)置一塊塊平擋板，將將入箱的管子子頂住，待管管路固定后，拆拆去此板確保保管口人箱一一致。管子煨煨彎時應(yīng)用定定型的彎管器器，隨著煨彎彎隨著向后移移動煨彎器，使使煨出的彎平平滑，敷設(shè)管管路時，保護護層一定要大大于2cm以上，這樣樣才能避免出出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨煨彎及焊接處處刷防腐漆有有遺漏。金屬管線接頭處處，用φ6以上的鋼筋筋焊接，雙面面滿焊，焊接接長度要求達達到跨接地線線直徑的6倍以上。金金屬管線刷防防腐漆除了直直接埋設(shè)在混混凝土中可免免刷外，其它它部位均應(yīng)進進行防腐處理理，另外防雷雷接地線的各各焊接處，扁扁鋼與扁鋼≥2D三面施焊。清清除皮后，刷刷防銹漆。6.10.2線線纜敷設(shè)的重重點、難點、關(guān)關(guān)鍵技術(shù)沿支架或橋架敷敷設(shè)電纜時，應(yīng)應(yīng)防止電纜排排列不整齊，交交叉嚴(yán)重。電電纜施工前須須將電纜事排排列好，劃出出排列圖表，按按圖表進行施施工。電纜敷敷設(shè)時，應(yīng)敷敷設(shè)一根整理理一根，卡固固一根。沿橋架或托盤敷敷設(shè)的電纜應(yīng)應(yīng)防止彎曲半半徑不夠。在在橋架或托盤盤施工時，施施工人員應(yīng)考考慮滿足該橋橋架或托盤上上敷設(shè)的最大大截面電纜的的彎曲半徑的的要求。防止電纜標(biāo)志牌牌掛裝不整齊齊，或有遺漏漏。應(yīng)由專人人復(fù)查。應(yīng)急照明線路在在每個防火分分區(qū)有獨立的的應(yīng)急照明回回路，穿越不不同防火分區(qū)區(qū)的線路有防防火隔堵措施施疏散照明線路采采用耐火電線線、電纜，穿穿管明敷或在在非燃燒體內(nèi)內(nèi)容剛性導(dǎo)管管暗敷，暗敷敷保護層厚度度不小于30㎜。電線采采用額定電壓壓不低于750V的銅芯絕緣緣電線。穿線之前應(yīng)嚴(yán)格格戴好護口，管管口無絲扣的的可戴塑料內(nèi)內(nèi)護口，放線線時應(yīng)用放線線車，將整盤盤導(dǎo)線放在盤盤上，并在線線軸上做出記記錄，自然轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動線軸放出出導(dǎo)線，就不不會出現(xiàn)螺圈圈，可以防止止背扣和電線線拖地弄臟。為為做到相線、零零線、地線不不混淆，可采采用不同顏色色的導(dǎo)線，一一般穿入管內(nèi)內(nèi)的干線可不不分色，為保保證安全和施施工方便，按按要求分色為為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N(中性線)為淺蘭色，PE(保護線)為黃綠雙色色線。剝切導(dǎo)線塑料絕絕緣層時，應(yīng)應(yīng)用專用剝線線鉗，剝切橡橡皮絕緣層時時，刀刃禁止止直角切割，要要以斜角剝切切；多股導(dǎo)線線與設(shè)備、器器具連接時，必必須壓接線鼻鼻子，而且壓壓接絲必須加加彈簧墊，所所有電氣用的的連接螺栓、彈彈簧墊圈必須須鍍鋅處理，不不允許將多股股線自身纏圈圈壓接。6.10.3配配電箱安裝的的重點、難點點、關(guān)鍵技術(shù)術(shù)混凝土墻或磚墻墻上固定明裝裝配電箱（盤盤）,采用暗配管管及暗分線盒盒和明配管兩兩種方式。如如有分線盒，先先將盒內(nèi)雜物物清理干凈，然然后將導(dǎo)線理理順，分清支支路和相序，按按支路綁扎成成束。待箱（盤盤）找準(zhǔn)位置置后，將導(dǎo)線線端頭引至箱箱內(nèi)或盤上，逐逐個剝削導(dǎo)線線端頭，并壓壓接在器具上上，同時將保保護地線壓在在明顯的地方方，并將箱（盤盤）調(diào)整平直直后進行固定定。在電具、儀儀表較多的盤盤面板安裝完完畢后，應(yīng)先先用儀表校對對有無差錯，調(diào)調(diào)整無誤后送送電，并將卡卡片框內(nèi)的卡卡片填寫好部部位、編上號號。電箱（盤）全部部電器安裝完完畢后，用500Ｖ兆歐表對對線路進行絕絕緣搖測。搖搖測項目包括括相線與相線線之間，相線線與零線之間間，相線與地地線之間，零零線與地線之之間。兩人進進行搖測，同同時做好記錄錄，作為技術(shù)術(shù)資料存檔。盒找標(biāo)高時，可可以參照土建建裝修統(tǒng)一預(yù)預(yù)放的水平線線(水平的50cm裝飾線)，在混凝土土、柱內(nèi)穩(wěn)箱箱盒時，除參參照鋼筋上的的標(biāo)高點外，還還應(yīng)與土建技技術(shù)人員聯(lián)系系定位，用經(jīng)經(jīng)緯儀測定出出標(biāo)高，以確確定室內(nèi)各點點地平線。穩(wěn)穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝凝土墻內(nèi)的箱箱盒時，應(yīng)與與鋼筋網(wǎng)先連連接牢固，并并在后面加撐撐子，使之能能被模板頂牢牢，不易移位位。箱盒開眼眼孔，必須用用專用的開孔孔工具，保持持箱盒眼孔整整齊；穿線前前應(yīng)先清除箱箱、盒內(nèi)灰渣渣，再刷道防防銹漆；穿線線后，用接線線盒的蓋板將將盒子臨時蓋蓋好，盒蓋周周邊要小于圓圓木或插座的的開關(guān)面板，但但應(yīng)大于盒子子，待土建裝裝修噴漿完成成后，再拆除除盒子蓋，安安裝電器，燈燈具，這樣可可以保持盒內(nèi)內(nèi)干凈。6.10.4設(shè)設(shè)備安裝的重重點、難點、關(guān)關(guān)鍵技術(shù)在安裝開關(guān)、插插座時，應(yīng)先先掃凈盒內(nèi)灰灰渣臟土，鐵鐵盒應(yīng)先焊好好接地線，然然后全部進行行防腐處理，如如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)應(yīng)補刷一次防防銹漆。各種種箱盒的口邊邊用高標(biāo)號水水泥泵漿抹口口，如箱盒進進墻過深可在在箱口和貼臉臉之間抹水泥泥砂漿補齊。對對于暗裝開關(guān)關(guān)、插座盒子子較深于墻面面內(nèi)的應(yīng)采取取其它補救措措施，土建裝裝修進行到墻墻面，頂板噴噴完漿活時，才才能安裝電氣氣設(shè)備。要求求工序絕對不不能顛倒，開開關(guān)插座導(dǎo)線線壓接必須做做扣、壓緊，相相線、零線、接接地一定按規(guī)規(guī)范做：左零零，右火，上上接地。箱體在搬運過程程中不能對角角搬運或就地地拖拉，人室室貯存在分層層擺放，上方方不能負重，箱箱盤面要裝接接地，保護箱箱體的保護接接地線可以做做在盤后，但但盤面的接地地線必須做在在盤面的明顯顯處，以便于于檢查測試，不不準(zhǔn)將接地線線壓在配電箱箱的固定螺絲絲上。換用符合要求的的吊筋，凡超超重的燈具均均用專用吊筋筋，按要求分分色，按圖紙紙要求查清后后再接線。6.10.5管管廊配套設(shè)施施管廊內(nèi)全線每115m設(shè)置60W節(jié)能臨時照照明燈一個、施施工用插座一一個、紅色危危險標(biāo)志燈。管廊內(nèi)主要照明明電源就近臨臨時電箱內(nèi)接接出，裝一機一閘閘一漏一表計計量使用，應(yīng)應(yīng)急配備兩臺臺8KW汽油發(fā)電機機。為了管廊空氣流流通，在管廊廊兩端設(shè)置風(fēng)風(fēng)量150000m/h，風(fēng)壓330Pa的送排風(fēng)機機，采用一邊送一邊邊排的方式保保持空氣流通通。6.11、監(jiān)測測視頻報警系系統(tǒng)安裝工程程6.11.1環(huán)環(huán)境與設(shè)備監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)、防防火門監(jiān)控系系統(tǒng)、自動報報警系統(tǒng)的施施工（1）現(xiàn)場進場場計劃:在進行監(jiān)控中心心施工時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施施工的施工安安裝進度，提提出工程流程程中每一步完完成時間、完完成人、負責(zé)責(zé)人。

檢查安裝現(xiàn)場環(huán)環(huán)境硬件準(zhǔn)備備情況。檢查查安裝現(xiàn)場硬硬件環(huán)境，準(zhǔn)準(zhǔn)備情況是在在監(jiān)控中心設(shè)設(shè)備到位前對對安放現(xiàn)場的的裝修、安放放設(shè)備硬件的的支撐物、供供電電源的準(zhǔn)準(zhǔn)備情況進行行檢查。

（2）對界面進進行評判及調(diào)調(diào)整:在進行了軟件預(yù)預(yù)配置后，對對界面的色調(diào)調(diào)、布局等進進行的一次全全面測試及評評判，應(yīng)盡量量避免安裝試試運行后對界界面再進行大大的調(diào)整。（3）變送器的的安裝:監(jiān)控系統(tǒng)中中采用的變送送器一般分為為兩類：一類類為動力部分分變送器，另另一類為環(huán)境境部分變送器器。動力部分變送器器的安裝:動力部分變變送器的底座座均有一個寬寬度為35mm的導(dǎo)軌條,且在一個對對角端有兩個個φ6的安裝孔。變變送器應(yīng)安裝裝在設(shè)備屏內(nèi)內(nèi),每個變送器器的固定方法法一樣,均采用DIN導(dǎo)軌條安裝裝。

環(huán)境部分變送器器包括：溫、濕濕度變送器，積積水變送器（變變送部分），它它們一般安裝裝在機房的墻墻壁上。

（4）安裝要求求：變送器應(yīng)應(yīng)盡量靠近模模塊安裝，以以減少走線長長度溫、濕度度變送器應(yīng)安安裝在能感測測到機房內(nèi)平平均溫、濕度度的地方，勿勿裝在空氣對對流區(qū)、陽光光照射區(qū)、設(shè)設(shè)備的熱輻射射區(qū)，應(yīng)按要要求將溫度變變送器的探頭頭處于變送器器的下方、且且裝于模塊的的下端。變送送器應(yīng)避開潮潮濕和振動的的位置,安裝應(yīng)牢固固。（4）供電與接接地:

模塊、變送送器的供電宜宜采用集中供供電方式，應(yīng)應(yīng)設(shè)置電源開開關(guān)、熔斷器器、穩(wěn)壓等保保護裝置。

每個監(jiān)控模模塊、變送器器應(yīng)有獨立的的電源開關(guān)（或或插座）便于于自身斷電維維護。

接地線的連連接應(yīng)保證接接觸可靠，應(yīng)應(yīng)對接地點的的接地電阻進進行測量，接接地電阻應(yīng)達達到要求。系系統(tǒng)的工程防防雷接地安裝裝，應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計要求施施工。系統(tǒng)中中所有RVVP的屏蔽層應(yīng)應(yīng)接機殼。（5）系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的安裝：系系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備備有：服務(wù)器器、前置機、集集線器、路由由器，多用戶戶卡、MODEM、E1時隙插入器器等，這些設(shè)設(shè)備因連續(xù)工工作，在安裝裝時應(yīng)考慮其其工作環(huán)境，必必要時應(yīng)采取取通風(fēng)散熱措措施。設(shè)備的的機架應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)牢靠，接入入設(shè)備的電纜纜應(yīng)從機架的的底部引入。多多束電纜進出出，應(yīng)按順序序進行捆扎，同同時應(yīng)順直無無扭絞。顯示示器的屏幕應(yīng)應(yīng)不受外來光光直射，設(shè)備備之間的連線線、插頭應(yīng)保保證接觸良好好穩(wěn)固。焊接工藝:工程程安裝過程中中，經(jīng)常遇到到現(xiàn)場手工焊焊接的情況，每每個焊接點的的質(zhì)量，直接接影響整個監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)的可可靠性。為提提高焊接質(zhì)量量，焊接時應(yīng)應(yīng)按以下步驟驟進行：a、去除被焊金金屬表面的氧氧化物及油污污，粉塵

b、烙鐵加熱到到足夠的溫度度后，放置在在被焊件的焊焊接點上，使使焊點升溫到到一定溫度后后，用焊錫絲絲觸到焊接處處，熔化適量量的焊料之后后迅速拿開焊焊錫和鉻鐵。c、焊接后的被被焊件需要有有一定的機械械強度、焊點點表面應(yīng)有良良好光澤，不不應(yīng)有毛刺、空空隙，應(yīng)及時時清除焊點表表面的有害殘殘留物。d、套熱縮管，并并且加熱縮好好。（6）導(dǎo)線連接接工藝:導(dǎo)線是監(jiān)控控系統(tǒng)中模塊塊與模塊之間間、模塊與設(shè)設(shè)備之間相互互傳遞信號必必不可少的線線材。導(dǎo)線連連接質(zhì)量的好好壞直接影響響監(jiān)控系統(tǒng)的的穩(wěn)定性。（7）監(jiān)控模塊塊、被監(jiān)控設(shè)設(shè)備及線纜的的標(biāo)記方法:a、模塊標(biāo)記::為了在日后后維護時能在在現(xiàn)場方便地地找到監(jiān)控模模塊，安裝時時應(yīng)在模塊的的外殼上或模模塊的安裝位位置處做出明明顯標(biāo)記，指指明被該模塊塊監(jiān)控的設(shè)備備。b、設(shè)備標(biāo)記::為了在現(xiàn)場場能根據(jù)監(jiān)控控模塊找到相相應(yīng)的被監(jiān)控控設(shè)備，應(yīng)對對未做出標(biāo)記記的被監(jiān)控設(shè)設(shè)備做出相應(yīng)應(yīng)標(biāo)記。標(biāo)記記由設(shè)備的名名稱、序號、組組成，并遵照照局方的原有有定義。該標(biāo)標(biāo)記應(yīng)貼在設(shè)設(shè)備的外殼上上易于找到的的地方，標(biāo)記記應(yīng)與上述模模塊上的標(biāo)記記名稱一致，此此標(biāo)記不應(yīng)影影響設(shè)備的美美觀且不應(yīng)覆覆蓋設(shè)備的其其它標(biāo)記。

c、監(jiān)控系統(tǒng)中中纜線、線號號的標(biāo)記原則則：監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)中的每根纜纜線必須作標(biāo)標(biāo)記。

（8）監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)試試:在系統(tǒng)安裝裝后需要進行行現(xiàn)場調(diào)試，以以便測試監(jiān)控控系統(tǒng)能否正正常運行，其其技術(shù)指標(biāo)是是否符合規(guī)范范的要求，具具體規(guī)定如下下：調(diào)試是一一項技術(shù)性較較強的工作，調(diào)調(diào)試人員應(yīng)熟熟悉系統(tǒng)，掌掌握調(diào)試技術(shù)術(shù)，并能合理理地使用儀器器儀表。

在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題時，應(yīng)應(yīng)該多分析、找找出故障點，如如屬模塊本身身故障，應(yīng)及及時更換模塊塊。

所有測試指指標(biāo)應(yīng)遵循合合同技術(shù)指標(biāo)標(biāo)要求。部分分監(jiān)控量的精精度指標(biāo)是判判斷一個通道道是否合格的的依據(jù)之一：：a、遙測反應(yīng)時時間：在現(xiàn)場場某一時刻的的遙測量值傳傳輸?shù)奖O(jiān)控中中心所用最長長時間；b、遙信反應(yīng)時時間：在現(xiàn)場場改變遙信量量的狀態(tài)反應(yīng)應(yīng)到監(jiān)控中心心的時間；c、遙控反應(yīng)時時間：監(jiān)控中中心下達控制制動作后到現(xiàn)現(xiàn)場反應(yīng)的時時間；d、“三遙”反反應(yīng)時間應(yīng)排排除PSTN的連接時間間。6.11.2視視頻監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)的施工（1）施工程序序：線纜敷設(shè)→設(shè)備安裝→設(shè)備調(diào)試→投入試運行→竣工資料整整理→驗收交付使使用。（2）主要施工工方法:a、系統(tǒng)安裝::按照施工技術(shù)圖圖的要求，明明確安防系統(tǒng)統(tǒng)中各種設(shè)備備與攝像機的的安裝位置，明明確各位置的的設(shè)備型號和和安裝尺寸，根根據(jù)供應(yīng)商提提供的產(chǎn)品樣樣本確定安裝裝要求。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)設(shè)備供應(yīng)商提提供的技術(shù)參參數(shù)，配合土土建做好各設(shè)設(shè)備安裝所需需的預(yù)埋和預(yù)預(yù)留位置。根據(jù)安防系統(tǒng)設(shè)設(shè)備供應(yīng)商提提供的技術(shù)參參數(shù)和施工設(shè)設(shè)計圖紙的要要求。配置供供電線路和接接地裝置。攝像機應(yīng)安裝在在監(jiān)視目標(biāo)附附近，不易受受外界損傷的的地方。其安安裝位置不易易影響現(xiàn)場設(shè)設(shè)備和工作人人員的正?；罨顒?。通常最最低安裝高度度室內(nèi)為2.50m，室外3.50m。攝像機的鏡頭應(yīng)應(yīng)從光源方向向?qū)?zhǔn)監(jiān)視目目標(biāo)，鏡頭應(yīng)應(yīng)避免受強光光直射。攝像機采用755Ω-5同軸視頻電電纜，云臺控控制箱與視頻頻矩陣主機之之間連線采用用2芯屏蔽通訊訊線纜（RVVP）或3類雙絞線。必須在土建、裝裝修工程結(jié)束束后，各專業(yè)業(yè)設(shè)備安裝基基本完畢，在在整潔的環(huán)境境中安裝攝像像機。從攝像機引出的的電纜留有1m的余量，以以便不影響攝攝像機的轉(zhuǎn)動動。攝像機安裝在監(jiān)監(jiān)視目標(biāo)附近近不易受到外外界損傷的地地方，而且不不影響附近人人員正?；顒觿?。安裝高度度室內(nèi)2-2.55m，室外3.5-110m。攝像機避免逆光光安裝。云臺安裝時按攝攝像監(jiān)視范圍圍決定云臺的的旋轉(zhuǎn)方位，其其旋轉(zhuǎn)死角處處在支、吊架架和引線電纜纜一側(cè)。電動云臺重量大大，支持其的的支、吊架安安裝牢固可靠靠，并考慮其其的轉(zhuǎn)動慣性性，在它旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時不發(fā)生抖抖動現(xiàn)象。安裝球形攝像機機、隱蔽式防防護罩、半球球形防護罩，由由于占用天花花板上方空間間，因此必須須確認該安裝裝位置吊頂內(nèi)內(nèi)無管道等阻阻檔物。解碼器安裝在離離攝像機不遠遠的現(xiàn)場，安安裝不要明顯顯；若安裝在在吊頂內(nèi)，吊吊頂要有足夠夠的承載能力力，并在附近近有檢修孔。在監(jiān)控室內(nèi)的終終端設(shè)備，在在人力允許的的情況下，可可與攝像機的的安裝同時進進行。監(jiān)控室室裝修完成且且電源線、接接地線、各視視頻電纜、控控制電纜敷設(shè)設(shè)完畢后，將將機柜及控制制臺運入安裝裝。機架底座與地面面固定，安裝裝豎直平穩(wěn)，垂垂直偏差不超超過3‰；幾個機柜柜并排在一起起，面板應(yīng)在在同一平面上上并與基準(zhǔn)線線平行，前后后偏差不大于于3mm，兩個機柜柜中間縫隙不不大于3mm?？刂婆_正正面與墻之間間的凈距不小小于1.2m，側(cè)面與墻墻或其他設(shè)備備的凈距不小小于0.8m。監(jiān)控室內(nèi)電纜理理直后從地槽槽或墻槽引入入機架、控制制臺底部，再再引到各設(shè)備備處。所有電電纜成捆綁扎扎，在電纜兩兩端留適當(dāng)余余量。并標(biāo)示示明顯的永久久性標(biāo)記。b、系統(tǒng)的調(diào)試試:檢查本系統(tǒng)接線線、電源、設(shè)設(shè)備就位、接接地、測試表表格等。用對線工具檢查查各種設(shè)備、器器件之間線路路連接正確性性，并做好測測試記錄。單體調(diào)試:檢查查攝像機開通通、關(guān)斷動作作，云臺操作作和防護罩動動作的正確性性，檢查畫面面分割器切換換動作正確性性。能夠進行行獨立單項調(diào)調(diào)試的設(shè)備、部部件的調(diào)試、測測試在設(shè)備安安裝前進行。如如：攝像機的的電氣性能調(diào)調(diào)試、配合鏡鏡頭的調(diào)整、終終端解碼器的的自檢、云臺臺轉(zhuǎn)角限位的的測定和調(diào)試試、放大器的的調(diào)試等。開開啟主機系統(tǒng)統(tǒng)，運行系統(tǒng)統(tǒng)軟件，打印印系統(tǒng)運行時時各種信息，確確認總控室和和各分控機房房中央設(shè)備運運行正常。各各智能控制鍵鍵盤操作正確確。系統(tǒng)調(diào)試：按調(diào)調(diào)試設(shè)備的功功能或作用和和所在部位或或區(qū)域劃分。傳傳輸系統(tǒng)的每每條線路都進進行通、斷、短短路測試并做做標(biāo)記。遇到到50Hz工頻干擾，采采用在傳輸線線上輸入“縱向扼流圈”來消除；當(dāng)當(dāng)傳輸本身的的質(zhì)量原因與與傳輸線兩端端相連的設(shè)備備輸入輸出阻阻抗非75歐姆的傳輸輸線特性阻抗抗不匹配時，會會產(chǎn)生高頻振振蕩而嚴(yán)重影影響圖像質(zhì)量量，需在攝像像機的輸出端端串聯(lián)幾十歐歐的電阻，或或在控制臺或或監(jiān)視器上并并聯(lián)75歐姆電阻。系統(tǒng)聯(lián)調(diào):首先先檢查供電電電源的正確性性，然后檢查查信號線路的的連接正確性性、極性正確確性、對應(yīng)關(guān)關(guān)系正確性。系系統(tǒng)進入工作作狀態(tài)后，把把全部攝像機機的圖像瀏覽覽一遍，再逐逐臺對攝像對對的上下左右右角度、鏡頭頭聚焦和光圈圈仔細調(diào)整，若若是帶云臺和和變焦鏡頭的的攝像機，還還要搖動操作作桿，使云臺臺對應(yīng)地轉(zhuǎn)動動，再調(diào)節(jié)鏡鏡頭。把攝像像機的圖像顯顯示在各監(jiān)視視器上，檢查查監(jiān)視器的工工作狀態(tài)。把把全部攝像機機分組顯示在在所有監(jiān)視器器上，觀察圖圖像切換情況況。檢查錄像像機時，自動動倒帶后對操操作多畫面處處理器或控制制臺自動錄像像，放像后實實現(xiàn)錄像帶的的重放。c、系統(tǒng)試運行行:根據(jù)系統(tǒng)軟軟件功能逐項項進行功能和和系統(tǒng)參數(shù)測測定，以確認認系統(tǒng)運行正正確性和可靠靠性，并做好好測試記錄。6.12強電系系統(tǒng)工程6.12.1高高低壓箱、盤盤、柜安裝（1）配電屏（柜柜）安裝:安裝條件：電氣氣設(shè)備安裝應(yīng)應(yīng)在土建墻面面、樓板、室室內(nèi)地溝和地地面等項工作作完成后進行行，應(yīng)對預(yù)埋埋件、預(yù)留孔孔進行檢查并并符合設(shè)計要要求。設(shè)備開箱檢查::a、設(shè)備和器材材到達現(xiàn)場后后，與監(jiān)理單單位應(yīng)在規(guī)定定期限內(nèi)，共共同進行開箱箱驗收檢查，包包裝及密封應(yīng)應(yīng)良好，制造造廠的技術(shù)文文件應(yīng)齊全，型型號、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，附件備備件齊全。b、屏（柜）本本體外觀應(yīng)無無損傷及變形形，油漆完整整無損，屏（柜柜）內(nèi)部電器器裝置及文件件，絕緣瓷件件齊全，無損損傷及裂紋等等缺陷。屏（柜）二次搬搬運：a、屏（柜）垂垂直吊裝方案案需符合規(guī)定定要求。b、屏（柜）的的水平運輸，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備重重量及形體尺尺寸，結(jié)合作作業(yè)場地的實實際情況，正正確選擇搬運運方法，所用用起吊器具必必須檢驗合格格后方可使用用。水平運輸輸時，可用硬硬雜木跳板和和滾桿（加厚厚鋼管，直徑徑≥φ50）鋪設(shè)成滾滾筒，將設(shè)備備起吊平穩(wěn)地地座落在滾筒筒上，然后用用3噸倒鏈及導(dǎo)導(dǎo)向滑輪牽引引，地錨應(yīng)牢牢固，設(shè)備牽牽引速度宜控控制在2m/miin。c、設(shè)備在搬運運時，應(yīng)采取取防傾斜，防防震、防框架架變形以及漆漆面損傷的安安全技術(shù)措施施。壓配電屏組立：：a、設(shè)備就位前前，先確定好好屏（柜）底底座尺寸，將將調(diào)直好的10號槽鋼制作作后再與預(yù)埋埋件進行焊接接固定，基礎(chǔ)礎(chǔ)槽鋼安裝允允許偏差見表表1。槽鋼安裝裝完畢，應(yīng)用用-40×4的鍍鋅扁鋼鋼按規(guī)定點科科與槽鋼和接接地引出端子子可靠焊接，配配電屏按圖紙紙布置排列，依依次將屏就位位，找平找正正后，再將屏屏體間，屏體體與基礎(chǔ)槽鋼鋼間用鍍鋅螺螺栓固定。b、壓配電屏安安裝后垂直度度、水平度偏偏差以及屏面面偏差應(yīng)滿足足要求。屏（柜）安裝完完畢，應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求作好好屏（柜）的的接地連接。屏（柜）二次回回路結(jié)線的技技術(shù)要求：a、按設(shè)計及產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)文件件要求，接線線正確。b、屏（柜）內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線芯線線應(yīng)無損傷，導(dǎo)導(dǎo)線中間不應(yīng)應(yīng)有接頭，控控制電纜芯線線及所配導(dǎo)線線的端部均應(yīng)應(yīng)標(biāo)明其回路路編號，編號號應(yīng)正確，字字跡清晰，不不易脫色。c、.每個接線線端子的每側(cè)側(cè)接線不得超超過兩根導(dǎo)線線接頭，插接接式端子上不不應(yīng)有不同規(guī)規(guī)格的導(dǎo)線并并接在同一端端子上，當(dāng)接接有兩根導(dǎo)線線時，中間應(yīng)應(yīng)加平墊片。d、導(dǎo)線與電器器元件間采用用螺栓連接，插插接，焊接或或壓接時，均均應(yīng)牢固可靠靠。e、導(dǎo)線應(yīng)按接接線位置有規(guī)規(guī)律地排列，并并用尼龍帶扣扣梆扎固定；；分支線從線線束引出時，應(yīng)應(yīng)依次彎成慢慢彎，當(dāng)導(dǎo)線線需穿金屬板板時，應(yīng)加絕絕緣保護管。f、引入屏（柜柜）內(nèi)的電纜纜應(yīng)排列整齊齊，編號清晰晰，避免交叉叉，并應(yīng)固定定牢固，不得得使端子排受受力。（2）動力配電電箱（盤）安安裝:明裝配電箱應(yīng)在在土建抹面工工作結(jié)束后進進行，暗裝配配電箱應(yīng)配合合土建墻體施施工進行箱體體預(yù)埋，箱體體是否突出墻墻面，應(yīng)根據(jù)據(jù)面板安裝方方式及墻面抹抹灰厚度來確確定，配電箱箱安裝高度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。配電箱安裝時均均應(yīng)找平找正正，并安裝固固定，配電箱箱其垂直度偏偏差不應(yīng)大于于3mm。暗設(shè)的配配電箱，其箱箱體四周應(yīng)用用水泥砂漿填填滿，四周應(yīng)應(yīng)無空隙，因因箱體預(yù)埋和和進行箱內(nèi)盤盤面安裝接線線的間隔周期期較長，箱體體和箱蓋（門門）及盤面在在解體后須作作好標(biāo)記和妥妥善保管，待待后期安裝時時對號入座。管路與配電箱連連接:箱體頂（底底）板開孔時時，應(yīng)按配管管管徑及管路路數(shù)，并考慮慮安裝管口鎖鎖母間的間隙隙或明管管卡卡間距。采用用金屬開孔器器進行開孔。箱箱體嚴(yán)禁開長長孔和用電氣氣焊割孔。管管子順直進入入箱內(nèi)，鋼管管與配電箱進進行絲扣連接接時，應(yīng)先將將管口套絲，擰擰入鎖緊螺母母，然后垂直直進行箱體內(nèi)內(nèi)，再擰上鎖鎖緊螺母，并并露出2-4扣。管路與與配電箱連接接完畢，應(yīng)按按規(guī)范要求作作好管與管，管管與箱體的接接地連接。箱箱（盤）內(nèi)布布線及連接:a.盤面布線應(yīng)應(yīng)在盤面上電電器元件安裝裝后進行，特特別是預(yù)埋的的箱體應(yīng)先清清除箱內(nèi)雜物物，布線時應(yīng)應(yīng)根據(jù)電氣回回路上電器元元件的位置，理理順引入箱內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)線，排排列應(yīng)整齊，回回路編號齊全全，正確。并并用尼龍帶扣扣扎卡固定。b.導(dǎo)線與器具具或端子相連連接，同一端端子上導(dǎo)線不不應(yīng)超過兩根根，截面超過過2.4mmm2的多股銅芯芯線應(yīng)焊接或或壓接端子后后再與電氣器器具的端子連連接,接零及保護護接地線不得得混接.箱內(nèi)總開關(guān)關(guān)電源進線端端多根導(dǎo)線并并壓(接)不能滿足安安裝要求時,應(yīng)采取過渡渡接線等方式式。c.當(dāng)截面為110mm22及以下的單單銅芯線可直直接與設(shè)備，器器具的端子連連接。電纜橋架安裝::電纜橋架、各各類彎頭、三三通、四通，支支架及附件規(guī)規(guī)格應(yīng)結(jié)合工工程布置條件件進行現(xiàn)場測測繪后制作并并全部配套供供應(yīng)。橋架垂垂直敷設(shè)時，固固定點間距不不宜大于2m，水平敷設(shè)設(shè)時，固定點點間距為1.5-33m，在始、末末端0.2m處及走向改改變或轉(zhuǎn)變處處，應(yīng)加裝固固定點。垂直直處從最下端端逐漸向上，水水平處從起端端到終端逐漸漸沿支架固定定走向依次將將橋架組對安安裝，并校平平校直固定。橋橋架安裝完畢畢，應(yīng)使每個個自然段橋架架至少有一點點與接地干線線可靠連接，橋橋架與接地干干線用6mm2黃綠雙色接接地銅芯軟線線與接地干線線可靠連接。（3）配管敷設(shè)設(shè):鋼管敷設(shè):暗配配管應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，彎彎曲倍數(shù)及埋埋設(shè)深度應(yīng)作作重點保證，在在現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)，與土土建配合敷設(shè)設(shè)管路時，必必須將管路設(shè)設(shè)置于結(jié)構(gòu)保保護鋼筋內(nèi)側(cè)側(cè)間。埋設(shè)在在混凝土樑內(nèi)內(nèi)或穿墻引上上的管路（端端）必須與上上、下層建筑筑隔墻相對應(yīng)應(yīng)，并保證將將管路敷設(shè)在在墻體內(nèi)。按按施工圖完整整無誤配合，不不得有遺漏，埋埋設(shè)完成后工工長及監(jiān)理現(xiàn)現(xiàn)場代表核對對無誤后辦理理隱蔽記錄，經(jīng)經(jīng)各有關(guān)方簽簽字認可，方方行使?jié)沧㈦[隱蔽工作，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量。暗配管管采用套管連連接時，套管管長度宜為管管外徑的1.5-3倍，管與管管的對口科應(yīng)應(yīng)位于套管的的中心，套管管焊接連接時時，焊縫應(yīng)牢牢固嚴(yán)密。明明配管采用螺螺紋連接時，管管端螺紋長度度不應(yīng)小于管管接頭長度的的1/2，其螺紋宜宜外露2-3扣，螺紋表表面應(yīng)光滑，無無缺損。明配配或暗配的鍍鍍鋅鋼管與盒盒（箱）連接接應(yīng)采用鎖緊緊螺母或護圈圈帽固定，用用鎖緊螺母固固定的管端螺螺紋宜外露鎖鎖緊螺母2-3扣。管路進進入盒體必須須垂直入盒，不不得斜插。鋼鋼管明配時，彎彎曲半徑不宜宜小于管外徑徑的6倍。鋼管暗暗配時，彎曲曲半徑不應(yīng)小小于管外徑的的6倍，當(dāng)埋設(shè)設(shè)于地下或混混凝土內(nèi)時，其其彎曲半徑不不應(yīng)小于管外外徑的10倍。進入落落地式配電箱箱的電線保護護管，排列應(yīng)應(yīng)整齊，管口口宜高出配電電箱基礎(chǔ)面50-800mm。管路應(yīng)作作接地跨接，暗暗配管采用導(dǎo)導(dǎo)管焊接連接接，明配管采采用卡箍用黃黃綠雙色接地地銅芯軟線跨跨接。外電纜纜進戶套管在在防火結(jié)構(gòu)中中預(yù)埋時，應(yīng)應(yīng)加焊防火鋼鋼板，鋼管兩兩端應(yīng)做成啦啦叭口，電纜纜敷設(shè)完畢將將套管內(nèi)用油油浸黃麻填實實。（4）防爆金屬屬軟管敷設(shè)：：松散，中間間不應(yīng)有接頭頭，與設(shè)備器器具連接時，應(yīng)應(yīng)采用專用接接頭，連接科科應(yīng)密封可靠靠。金屬軟管管長度應(yīng)控制制在1m內(nèi)，長度大大于1m加管卡固定定。金屬軟管管應(yīng)可靠接地地，且不得作作為電氣設(shè)備備的接地導(dǎo)體體。（5）電纜敷設(shè)設(shè):按圖紙設(shè)計計繪制電纜敷敷設(shè)排列圖表表，再按電纜纜實際路徑計計算每根電纜纜的長度，合合理安排每盤盤電纜，減少少電纜接頭。電電纜敷設(shè)前，應(yīng)應(yīng)核對電纜型型號、電壓、規(guī)規(guī)格是否符合合設(shè)計要求，1KV以下的電纜纜應(yīng)用500V兆歐表進行行絕緣電阻測測試，其電阻阻值應(yīng)在10兆歐以上，并并做好記錄。電電纜敷設(shè)時，應(yīng)應(yīng)檢查電纜不不得有壓扁，電電纜絞擰，護護層折裂等未未清除的機械械損傷，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場條件，合合理采用人力力傳放或機械械牽引拖放等等敷設(shè)方式，當(dāng)當(dāng)采用機械牽牽引時，其牽牽引速度不宜宜超過15m/mmin。電纜敷設(shè)設(shè)最小彎曲半半徑應(yīng)為電纜纜外徑的10倍。電纜沿沿橋架敷設(shè)時時，應(yīng)單層敷敷設(shè)，且敷設(shè)設(shè)一根整理和和卡固一根，垂垂直敷設(shè)的電電纜，每隔1.5-22.5m處應(yīng)加以固固定，水平敷敷設(shè)的電纜，在在電纜首末兩兩端及轉(zhuǎn)彎，電電纜接頭兩端端處，每隔5-10m處加以固定定。電纜在橋橋架內(nèi)應(yīng)排列列整齊，不應(yīng)應(yīng)交叉和扭曲曲，拐彎處的的電纜其彎曲曲半徑以最大大截面電纜允允許半徑為準(zhǔn)準(zhǔn)。電纜穿保保護管敷設(shè)，管管道內(nèi)應(yīng)無積積水，且無雜雜物堵塞，穿穿電纜時，不不應(yīng)損傷電纜纜護層。電纜纜在終端頭和和接頭附件應(yīng)應(yīng)留有備用長長度。在電纜纜終端頭、接接頭、拐彎處處、夾層內(nèi)兩兩端等地方，應(yīng)應(yīng)設(shè)置回路標(biāo)標(biāo)志牌，標(biāo)志志牌上有注明明線路編號，當(dāng)當(dāng)無編號時，應(yīng)應(yīng)寫明電纜型型號，規(guī)格及及起迄地點，字字跡清晰，不不易脫落。電電纜進入電纜纜溝、建筑物物、盤（柜）以以及穿管子時時，出入口應(yīng)應(yīng)用防火材料料密實封堵。電電纜終端頭制制作，應(yīng)由經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)的熟熟悉工藝的人人員進行，嚴(yán)嚴(yán)格遵照制作作工藝規(guī)程。6.12.2防防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)安裝施工工工藝防雷接地防雷及及靜電接地至至關(guān)重要，必必須嚴(yán)格按施施工圖進行，不不得有任何遺遺漏。（1）作為接地地極的基礎(chǔ)鋼鋼筋作好標(biāo)記記，柱與梁作作為接地用交交叉鋼筋應(yīng)可可靠焊接，鋼鋼筋不得有錯錯位，防止斷斷點。（2）所有金屬屬件之間的連連接均應(yīng)采用用搭接焊接，其其焊接長度應(yīng)應(yīng)滿足以下要要求：扁鋼應(yīng)應(yīng)為其寬度的的兩備（至少少三個邊焊接接）；圓鋼為為其直徑的6倍（保證兩兩面焊接）；；圓鋼與扁鋼鋼連接時，其其焊接長度應(yīng)應(yīng)不小于圓鋼鋼直徑的6倍。；扁鋼鋼與鋼管、扁扁鋼與角鋼焊焊接時，除應(yīng)應(yīng)在其接觸面面部位兩側(cè)焊焊接外，應(yīng)焊焊由扁鋼圍成成的弧形（或或直角形）卡卡子，直接由由扁鋼本身彎彎成的弧形與與鋼管焊接。（3）所有進入入建筑的金屬屬管線均應(yīng)與與接地體可靠靠連接。（4）在接地檢檢測點施工完完畢后測試一一次，并作好好記錄工作，電電阻值應(yīng)滿足足設(shè)計要求，不不能滿足時應(yīng)應(yīng)采取處理措措施。6.13通風(fēng)系系統(tǒng)工程6.13.1施施工技術(shù)人員員要認真審圖圖，分清不同同用途管徑采采用不同壁厚厚的鍍鋅鋼板板制作風(fēng)管，用用料規(guī)格符合合施工規(guī)范及及設(shè)計要求。6.13.2通通風(fēng)工程制作作工藝流程：：領(lǐng)料→下料→剪切→咬角制作→風(fēng)管拆方→成型→法蘭下料→打鉚釘孔→焊接→打螺栓孔→刷漆→鉚法蘭→翻邊→檢驗→安裝。6.13.3法法蘭制作本工工程630mm以上的風(fēng)管管采用角鋼法法蘭連接方式式，630mm以下放管采采用插條連接接方式，插條條四周要求打打高分子密封封膠。6.13.4通通風(fēng)管道及加加工和連接:法蘭焊接要要求平整，不不大于1mm，邊長不大大于3mm，鋁鉚釘孔孔應(yīng)不大于130mm，螺栓空應(yīng)應(yīng)不大于150mm，以上數(shù)據(jù)據(jù)都在允許偏偏差范圍內(nèi)，焊焊完法蘭后先先除去焊藥再再刷防銹漆。風(fēng)風(fēng)管交工板材材剪切必須進進行下料的復(fù)復(fù)核，以免有有誤，而后按按畫線形狀用用機械剪和手手工剪進行剪剪切，下料時時應(yīng)注意留出出翻邊量，本本工程板材采采取咬角方式式有：聯(lián)合咬咬口、立式咬咬口、咬口后后要求平整，在在咬口后的板板按畫好的線線在拆方機上上進行拆方、合合縫。矩形風(fēng)風(fēng)管的彎頭采采用內(nèi)外弧制制作，當(dāng)邊長長大于500mm時，應(yīng)在管管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流流片，導(dǎo)流片片的迎風(fēng)側(cè)邊邊緣應(yīng)圓滑，其其兩端與管壁壁的固定應(yīng)牢牢固，同一彎彎管內(nèi)導(dǎo)流片片的弧長應(yīng)一一致。風(fēng)管與與法蘭連接翻翻邊量應(yīng)控制制6-8mm，風(fēng)管需要要鉚法蘭時，先先用固定畫尺尺把翻邊線畫畫出，然后法法蘭套在畫出出的線位進行行鉆空鉚接，在在鉚接前要注注意風(fēng)管及法法蘭的方正及及角度。風(fēng)管管大邊長大于于或等于630mm和保溫風(fēng)管管邊長大于或或等于800mm時，其管段段長于1.2mm以上均采取取加固措施，本本工程將采用用角鋼或角鋼鋼框加固，加加固部位應(yīng)取取風(fēng)管長度的的中心位置為為加固位置。6.13.5風(fēng)風(fēng)管加工質(zhì)量量要求:風(fēng)管加工即即用板材必須須符合規(guī)范及及設(shè)計要求，風(fēng)風(fēng)管的規(guī)格尺尺寸必須符合合設(shè)計要求，風(fēng)風(fēng)管咬縫必須須緊密，寬度度均勻，無孔孔洞、半咬口口和脹裂等缺缺陷。風(fēng)管外外觀平直，表表面凹凸不大大于5mm，風(fēng)管與法法蘭連接牢固固，翻邊平整整。成品保護護：風(fēng)管法蘭蘭加工好后應(yīng)應(yīng)按分類碼放放整齊，露天天放置應(yīng)采取取防雨雪措施施，注意法蘭蘭的防腐，保保護好風(fēng)管的的鍍鋅層。6.13.6風(fēng)風(fēng)管及部件安安裝風(fēng)管及部部件分系統(tǒng)逐逐層安裝，支支架采用吊桿桿支架，標(biāo)高高必須根據(jù)圖圖紙要求和土土建基準(zhǔn)線而而確定，吊架架安裝時，先先按風(fēng)管的中中心線找出吊吊桿敷設(shè)位置置，做上記號號，再將加工工好的吊桿固固定上去，吊吊桿與橫擔(dān)用用螺母擰上，以以便于日后調(diào)調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管管較長時，需需要安裝一排排支架時，可可先將兩端吊吊桿固定好，然然后接線法找找出中間吊架架的位置，最最后依次安裝裝。為了保證證法蘭處的嚴(yán)嚴(yán)密性，法蘭蘭之間墊料采采用8501密封膠做密密封料，螺栓栓穿行方向要要求一致，擰擰緊時應(yīng)注意意松緊不均造造成風(fēng)管的扭扭曲。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況可以以在地面連成成一定長度，再再整體吊裝，或或?qū)L(fēng)管放在在支架臺上逐逐節(jié)連接，安安裝時一般按按先安干關(guān)，后后安支管的順順序。需要防防火閥或消聲聲器安裝時，各各大邊如超過過500mm時，應(yīng)單設(shè)設(shè)吊架。6.13.7風(fēng)風(fēng)管及部件保保溫：粘貼保保溫釘前應(yīng)將將風(fēng)管壁上塵塵土、油污清清除，將粘貼貼劑分別涂抹抹在風(fēng)管和保保溫釘上，稍稍干后再將其其粘上，保溫溫釘粘貼密度度12只/m。保溫板板下料及鋪設(shè)設(shè)：下料要準(zhǔn)準(zhǔn)確，切割要要平齊，搭接接要嚴(yán)密、平平整，散材不不可外露，板板材縱橫縫錯錯開。6.13.8風(fēng)風(fēng)機盤管安裝裝:工藝流程：：施工準(zhǔn)備→打壓試驗→單機試運→轉(zhuǎn)吊桿制作→風(fēng)機盤管安安裝→配管連接→接電源→單調(diào)試。風(fēng)風(fēng)機盤管整體體向凝結(jié)水出出口傾斜度為為3-5°，使水盤無無積水現(xiàn)象，風(fēng)風(fēng)機盤管兩端端與風(fēng)管配管管連接處加復(fù)復(fù)合鋁箔保溫溫型軟管，根根據(jù)型號不同同，口徑不一一情況下各種種型號需加軟軟管長度200mm，風(fēng)機盤管管、新風(fēng)機組組的送、回風(fēng)風(fēng)管均加軟管管接頭。7管線、構(gòu)筑物物保護措施7.1管線保護護措施1、施工前對附附近地下情況況做好充分的的調(diào)查，管線線施工前安排排專業(yè)人員對對施工范圍內(nèi)內(nèi)原有地下管管線及其它障障礙物作全面面探查，了解解地下原有市市政排水管道道、供水供電電、電力電信信等管線的走走向和位置，以以及附近建筑筑物基礎(chǔ)的位位置和埋深，對對應(yīng)設(shè)計圖紙紙，如地下管管線或其它障障礙物與設(shè)計計雨污水管道道相碰，則及及時通知現(xiàn)場場監(jiān)理、業(yè)主主和設(shè)計單位位，決定合理理的方案后再再進行開挖施施工。2、首先利用地地質(zhì)雷達探測測出地下原有有管線的位置置和高程，在在現(xiàn)場用木樁樁或灰線標(biāo)識識清楚,并繪制管線線分布圖,為日后管線線恢復(fù)提供技技術(shù)支持。3、在溝槽開挖挖至地下管線線附近時，則則停止機械開開挖，采用人人工開挖，并并對開挖出的的管線及時進進行支護和保保護。4、由于部分排排水管橫穿溝溝槽開挖區(qū)域域，對此部分分管道，我部部將與設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理工程師、相相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位位及時溝通根根據(jù)要求及實實際情況進行行導(dǎo)流，或予予以拆遷，并并進行妥善保保管，待管道道安裝完畢、回回填至管道基基底時，再按按照原設(shè)計要要求進行恢復(fù)復(fù)。5、對于開挖出出的通信電纜纜和高壓電纜纜，我部將采采用如下方法法進行保護：：在管溝槽頂頂部架立槽鋼鋼（［10），電纜纜下方墊木板板，用繩將電電纜懸掛保護護，做法見圖圖。當(dāng)電線桿桿與溝槽較近近時，則通過過設(shè)置護墩、鋼鋼管支撐、拉拉繩加固電線線桿，做法見見圖。通信及電纜纜管線保護示示意圖6、對于給水、油油管、燃氣管管線等，我部部將根據(jù)管線線具體情況采采取混凝土管管廊保護。在在管線位置，都都將設(shè)立管線線保護警示標(biāo)標(biāo)牌，防護欄欄桿，保障施施工安全的同同時確保管線線不被破壞。排水管線給水、油油管、燃氣管管線交叉時施施工示意圖見見圖。7、定期開展管管線保護專項項教育，增強強職工管線保保護意識，并并建立起管線線保護責(zé)任制制，對破壞管管線，尤其是是破壞原有管管線的責(zé)任人人進行處罰。8、管線均按照照原樣、原貌貌進行恢復(fù)。7.2構(gòu)筑物保保護措施對于本標(biāo)段管廊廊溝槽側(cè)的構(gòu)構(gòu)筑物，我部部將采取如下下措施進行保保護。1、測放出管溝溝槽開挖邊線線后，測量附附近構(gòu)筑物至至開挖邊線的的最小距離，若若小于規(guī)范規(guī)規(guī)定，則及時時報告業(yè)主、設(shè)設(shè)計及監(jiān)理單單位，協(xié)商、調(diào)調(diào)整管線走向向或建筑物位位置。2、施工過程中中，加強對周周邊構(gòu)筑物的的位移沉降觀觀測，做好監(jiān)監(jiān)測工作，如如發(fā)現(xiàn)情況異異常，則及時時報告并采取取保護措施。3、對需保護的的周邊構(gòu)筑物物，我部在構(gòu)構(gòu)筑物的基礎(chǔ)礎(chǔ)進行支護，并并設(shè)立圍欄，禁禁止車輛和行行人通行。如如果構(gòu)筑物基基礎(chǔ)沉降較大大，可以在基基礎(chǔ)周圍灌注注地下混凝土土，防止基礎(chǔ)礎(chǔ)繼續(xù)沉降。4、施工期間出出現(xiàn)附近構(gòu)筑筑物明顯沉降降或位移時，立立即停止施工工，用鋼木結(jié)結(jié)構(gòu)支撐牢固固及采取適當(dāng)當(dāng)?shù)拇胧┖?，才才繼續(xù)進行施施工。5、禁止振動機機械在構(gòu)筑物物周圍近距離離（1.5mm）進行施工工作業(yè)。7.3應(yīng)急措施施1、現(xiàn)場組織好好各工種操作作工人進行看看護，在開挖挖前進行現(xiàn)場場各地下管線線交底，保證證所有施工人人員了解地下下管線布置情情況，知道各各個管道閥門門及電閘箱位位置。2、配合物資部部門做好應(yīng)急急搶修的物資資準(zhǔn)備工作，備備好應(yīng)急所有有的各種工具具及材料。3、聯(lián)系場區(qū)內(nèi)內(nèi)各相關(guān)管線線的施工單位位及所有單位位，并做好相相關(guān)單位的通通訊錄，以保保證施工過程程中不慎將地地下未知管線線挖壞后及時時了解情況，迅迅速解決問題題。4、構(gòu)筑物及管管線保護材料料詳見下表構(gòu)筑物及管線保保護材料表項目型號單位數(shù)量備注鋼絲繩φ10m以現(xiàn)場實際發(fā)生生為準(zhǔn)方木6×9m以現(xiàn)場實際發(fā)生生為準(zhǔn)槽鋼［10m以現(xiàn)場實際發(fā)生生為準(zhǔn)磚砌標(biāo)準(zhǔn)機紅磚m3以現(xiàn)場實際發(fā)生生為準(zhǔn)8成品保護措措施8.1成品保護護措施成品保護是保證證工程質(zhì)量的的重要環(huán)節(jié)，為為此在工程完完工后，尚未未交工之前，安安排巡視人員員保護好成品品等待交工，如如出現(xiàn)成品破破壞，及時更更換維修。1、認真執(zhí)行上上級管理部門門對成品質(zhì)量量的要求，重重視成品保護護重要性。2、本道路施工工完成后，在在交工驗收之之前，對道路路沿線各路口口進行封閉。3、在各個路口口安排專人進進行看護。9雨季、夏季施施工措施9.1雨季施工工要求低洼地段、高填填地段和地質(zhì)質(zhì)不良地段的的土質(zhì)路基，盡盡量避開雨季季施工。搞好臨時排水設(shè)設(shè)施的設(shè)計，保保持現(xiàn)場排水水設(shè)施的暢通通。加強雨季季的成品、半半成品保護工工作，防止水水災(zāi)發(fā)生。加加強施工便道道的養(yǎng)護和維維修，確保雨雨季施工交通通順暢。項目經(jīng)理部成立立以項目經(jīng)理理為組長，相相關(guān)部門成員員及項目經(jīng)理理部主要成員員參加的防汛汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配配置專門天氣氣預(yù)報員，密密切觀察當(dāng)?shù)氐嘏c上游地區(qū)區(qū)的天氣變化化情況，及時時采取防汛措措施。做好雨季施工工工程材料和必必備物資的儲儲備工作。水水泥庫保證不不漏雨，地面面不反潮，四四周設(shè)排水溝溝，嚴(yán)禁積水水。先進庫的的水泥先用，水水泥垛距離墻墻面大于300cm，嚴(yán)禁禁露天堆放水水泥。雨季前，對所有有用電設(shè)備進進行安全檢查查，落實防雨雨措施，對現(xiàn)現(xiàn)場機械設(shè)備備停放做出安安排，確保施施工不受雨患患影響。雨季施工及時測測定砂石料的的含水率，隨隨時調(diào)整配合合比，確?；旎炷临|(zhì)量。計計量秤定期校校對精度及靈靈敏度，確保保計量準(zhǔn)確。住地、庫房、車車輛機具停放放場地、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施設(shè)在高高地上，周邊邊修建臨時設(shè)設(shè)施，保障場場地不被洪水水淹沒，并能能及時排除地地面水。9.2雨季施工工措施我標(biāo)段在雨季主主要對綜合管管廊工程進行行施工安排。（1）根據(jù)“晴晴外、雨內(nèi)”的原則，雨雨天盡量縮短短室外作業(yè)時時間，加強勞勞動力調(diào)配，組組織合理的工工序穿插，利利用各種有利利條件減少防防雨措施的資資金消耗，保保證工程質(zhì)量量，加快施工工進度。（2）雨季施工工，人工或機機械挖土?xí)r，必必須嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定放坡，坡坡度應(yīng)比平常常施工時適當(dāng)當(dāng)放緩，多備備塑料布覆蓋蓋，必要時采采取邊坡噴砼砼保護。地基基驗槽時節(jié)，基基坑及邊坡一一起檢驗，溝溝槽上口3mm范圍內(nèi)不得得有堆放物和和棄土，溝槽槽挖完后及時時組織打砼墊墊層，溝槽底底設(shè)排水溝和和積水坑，溝溝槽底排水溝溝尺寸為50cm×50cm，積水坑尺尺寸為2m×2mm×1.5mm，溝槽頂部部截水溝尺寸寸為50cm××50cm隨時保護排排水暢通。（3）施工道路路距溝槽口不不得小于5mm。（4）坑內(nèi)施工工隨時注意邊邊坡的穩(wěn)定情情況，發(fā)現(xiàn)裂裂縫和塌方及及時組織撤離離，采取加固固措施并確認認后，方可繼繼續(xù)施工。（5）溝槽開挖挖時，沿基坑坑邊做小土堤堤，并在基坑坑四周設(shè)集水水坑或排水溝溝，防止地面面水灌入基坑坑。受水浸基基坑打墊層前前應(yīng)將稀泥除除凈方可進行行施工。（6）回填時基基坑集水要及及時排掉，回回填土要分層層夯實，干容容重符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。（7）混凝土基基礎(chǔ)施工時隨隨時準(zhǔn)備遮蓋蓋擋雨和排出出積水，防止止雨水浸泡、沖沖刷、影響質(zhì)質(zhì)量。雨季施工措施工工程數(shù)量表名稱稱規(guī)格、尺寸寸單位數(shù)量備注排水溝50cm×500cm米18894截水溝50cm×500cm米1894集水坑2m×22m×1.55m個118水泵臺66水管50米1000水管75米1000塑料布普通通平米10009.2.1基坑坑（槽）挖方方施工（1）雨季進行行土方與基礎(chǔ)礎(chǔ)工程時，土土方開挖前備備好水泵。（2）雨季施工工，人工或機機械挖土?xí)r，必必須嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定放坡，坡坡度應(yīng)比平常常施工時適當(dāng)當(dāng)放緩，多備備塑料布覆蓋蓋，必要時采采取邊坡噴砼砼保護。地基基驗槽時節(jié)，基基坑及邊坡一一起檢驗，基基坑上口3m范圍內(nèi)不得得有堆放物和和棄土，基坑坑（槽）挖完完后及時組織織打砼墊層，基基坑周圍設(shè)排排水溝和集水水井，隨時保保護排水暢通通。（3）施工道路路距基坑口不不得小于5m。（4）坑內(nèi)施工工隨時注意邊邊坡的穩(wěn)定情情況，發(fā)現(xiàn)裂裂縫和塌方及及時組織撤離離，采取加固固措施并確認認后，方可繼繼續(xù)施工。（5）基坑開挖挖時，應(yīng)沿基基坑邊做小土土堤，并在基基坑四周設(shè)集集水坑或排水水溝，防止地地面水灌入基基坑，受水浸浸基坑打墊層層前應(yīng)將稀泥泥除凈方可進進行施工。（6）回填時基基坑集水要及及時排掉，回回填土要分層層夯實，干容容重符合設(shè)計計及規(guī)范要求求。（7