綜合接地工程施工組織設計方案

XX市軌道交通七號線一期工程[施工6標]土建工程鶴莊站綜合接地施工方案/目錄1編制說明11.1編制目的11.2編制依據(jù)11.3質量目標12工程概況12.1周邊環(huán)境概況12.2設計概況23施工部署24施工組織管理25施工進度計劃36材料機具勞動力計劃36.1材料計劃表36.2施工機械準備46.3勞動力組織57綜合接地施工57.1施工準備57.2工藝流程57.3施工工藝6接地材料進場驗收及現(xiàn)場準備6接地體的加工6測量定位6溝槽開挖、鉆孔6接地體的安裝、焊接6接地體敷設、降阻劑的包裹及回填8接地引出裝置施工10接地網(wǎng)測試118成品、半成品保護措施129質量保證措施129.1質量管理措施129.2質量管理組織機構139.3質量控制要點14放熱焊常見問題及處理14施工過程控制1410安全文明施工與環(huán)境保護1410.1安全文明施工保證措施1410.2安全文明施工管理組織機構1510.3環(huán)境保護1511附圖161編制說明1.1編制目的〔1保證奧體中心站綜合接地施工的質量、工期、成本；〔2保障奧體中心站綜合接地施工期間的安全文明施工；1.2編制依據(jù)〔1《奧體中心站綜合接地網(wǎng)施工圖》；〔2《地鐵設計規(guī)范》GB50157—2013；〔3《交流電氣裝置的接地》DL/T621-1997；〔4《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》〔GB50169-2006；〔5《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導則》DL475-2006；〔6《交流電氣裝置的接地設計規(guī)范》GB/T50065-2011；〔7《XX市軌道交通1號線一期工程奧體中心站巖土工程勘察報告》；〔8《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》〔GB50299-2003；〔9承包合同相關條文；〔10施工現(xiàn)場調查及咨詢所獲得的有關資料；〔11現(xiàn)有的施工技術水平、施工管理水平、機械設備配備能力。1.3質量目標1、本工程綜合接地系統(tǒng)為"合格"；2、質量檢驗評定100%合格；3、保證資料完整、齊全、合格。2工程概況2.1周邊環(huán)境概況奧體中心站位于XX中心城區(qū)晉陵北路與龍錦路交叉口處,跨龍錦路沿東西向敷設于晉陵北路下方,其車站站位北側為常發(fā)豪庭花園,南側為XX體育學校及歐迪辦公樓,西側緊鄰XX市新北區(qū)實驗中學,東北側為16層XX華美達國際大酒店。奧體中心站周邊環(huán)境示意圖如下圖所示：奧體中心站周邊建筑物示意圖2.2設計概況奧體中心站位于XX中心城區(qū)晉陵北路與龍錦路交叉口處,跨龍錦路沿晉陵北路呈南北向布置,結構形式為雙層雙跨、雙層三跨鋼筋砼框架箱形結構,主體結構外包長度為185.8m。本站綜合接地網(wǎng)靠近變電所并與車站結構底板平行布置,敷設深度為車站基坑墊層下約0.6m,若基坑標高有變化,接地網(wǎng)與基坑墊層間仍應保持約0.6m的相對位置關系。該綜合接地網(wǎng)由水平接地體、垂直接地體、預埋鋼板、接地引上線及止環(huán)等組成。人工接地網(wǎng)由長2.5m的垂直接地體和水平接地體組成,其中含有強電設備接地引出線、弱電設備接地引出線和電氣金屬管線接地引出線。水平接地體、接地引上線均采用50×5銅牌,垂直接地體采用Φ50×5銅管,止水環(huán)采用非磁性成套裝置。3施工部署奧體中心站綜合接地系統(tǒng)施工在土方開挖完成后、砼墊層施工前進行。根據(jù)土方開挖施工進度分區(qū)段敷設,每段敷設完成后進行接地電阻實測；整體接地系統(tǒng)形成后,進行電阻實測,以滿足要求。4施工組織管理綜合接地系統(tǒng)施工管理組織機構見下圖：綜合接地施工管理組織機構圖5施工進度計劃2015年11月01日開始進行奧體中心站綜合接地系統(tǒng)施工,2015年12月30日綜合接地系統(tǒng)施工完成,總工期60個工作日。6材料機具勞動力計劃6.1材料計劃表主要材料計劃表序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1垂直接地體銅管Φ50×5L=2.5m根282水平接地體銅牌TMY-50×5m6343接地網(wǎng)引上線銅牌TMY-50×5m544非磁性成套裝置套95預埋鋼板套66接地電纜ZR-YJY23-1KV-1×240m607接地主母排100×10,L=1800套3紫銅排6.2施工機械準備主要施工機械表序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺1焊接2切割機臺1銅排及材料切割3氧焊設備套1焊接止水板與引上線4臺鉆臺1垂直接地極銅管鉆孔5電錘臺1破碎6角磨機臺1材料切割7模具套6"一"字、"十"字、"T"字8夾具套29點火槍個210鋼刷個211毛刷個212高溫泥盒2堵塞縫隙13高溫棉盒2銅管焊接墊片14噴燈個115焊渣清潔鏟個116皮尺把217熱縮風筒臺118100m線盤個26.3勞動力組織勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1焊工22雜工83電工14專業(yè)技工45技術管理人員27綜合接地施工7.1施工準備〔1具備相應的施工操作面,基底整平完畢,通過業(yè)主指定檢測單位基坑承載力驗收；〔2工作面綜合接地網(wǎng)測量放線工作完畢后撒白灰標記并且通過監(jiān)理驗收。〔3現(xiàn)場材料、施工設備、人員及施工用電到位。7.2工藝流程綜合接地系統(tǒng)施工工藝流程見下圖：綜合接地系統(tǒng)施工工藝流程圖7.3施工工藝7.3.1接地材料進場驗收及現(xiàn)場準備〔1原材料要求：銅管、銅排有出場合格證,質量保證書?！?元件定位：施工前對垂直接地體、水平接地體等元件進行測量定位,經(jīng)測量監(jiān)理復測確認無誤后進入下一道工序。〔3施工現(xiàn)場：提前做好基坑四周防排水工作,保證基坑的無水作業(yè),基坑開挖深度需達到設計深度,并對基坑底進行整平。接地體的加工接地材料進場驗收合格后,按照設計圖紙要求,結合奧體中心站主體結構構造,對接地銅排、銅包鋼棒等進行下料、加工。測量定位基坑開挖至基底后,組織驗槽,通過后根據(jù)綜合接地網(wǎng)平面布置圖進行接地體放線定位,施放出溝槽開挖范圍及中心點、中線位置。溝槽開挖、鉆孔根據(jù)施放的溝槽開挖線人工配合小型機械進行挖槽,再用地質鉆機鉆孔安放垂直接地體。接地體的安裝、焊接綜合接地網(wǎng)的接地體間、接地引出線及所有接地體交叉、連接處均采用放熱焊接法連接。接地體連接方式共有6種方式參考：連接方式一、二為銅排與銅排之間直線型連接；連接方式三為銅排與銅排之間T形連接；連接方式四為銅排與銅排之間的丁字連接；連接方式五為銅排與銅排之間的十字交叉連接；連接方式六為銅排和銅包鋼棒之間的連接,具體見下圖：接地體連接方式圖放熱焊接后生成的焊接點在高溫液態(tài)冷卻后形成分子結合,接點內部無氣孔和瑕疵；熔接頭生成物必須為銅合金,其載流能力、耐高溫、耐腐蝕能力應與同等規(guī)格的銅材相同。放熱焊施工后焊接接頭之內的導線不得有大塊暴露,清除焊渣樣后水平連接的冒口不應低于導線的頂端,在用輕型鋼絲刷刷過之后,焊接接頭的正常顏色是金黃色至青銅色,表面平滑,沒有大塊渣子存在；如果接頭表面覆蓋20%左右的焊渣或焊渣清除后有接地扁銅的暴露,該接頭必須報廢。放熱焊施工后焊接接頭中出現(xiàn)在冒口表面小孔的深度不得延伸出導線的中心之外。用直徑1/32英寸〔0.8mm的細導線進行探孔,如果孔的深度超出了導線的中心,該接頭必須報廢。放熱絕緣焊接利用鋁與氧化銅的化學反應,在耐高溫的石墨模具內產(chǎn)生超高熱銅液熔融金屬導體,經(jīng)一定形狀、尺寸的模具型腔來完成熔接接頭的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接化學反應速度非常快,產(chǎn)生熱量極高〔溫度可達2537℃或4600℃以上,且可以有效地傳導至溶接部位,無需導體焊接的最好方法?！?焊接的步驟如下：①清潔模具,用加熱的方法或一次試驗性質的熔融來去除模具水氣,確保其干燥,模具的規(guī)格隨焊點的結構形式而異,然后把已清潔的金屬導體放進熔模內,確認金屬導體和模具均無其他雜質后。將模具合緊,使其沒有縫隙。②把金屬隔離片放進模具反應腔的底部,以拖住焊粉,防止焊粉掉落；③把焊粉倒入反應腔中,并在模具上留少許引火粉；④蓋上熔模蓋,用點火槍向著模唇的引火粉點火；⑤反應進行中,待金屬溶液完全凝固,開模并清除模腔內的焊渣；⑥清潔模具以備下次的使用?！?模具與模夾的準備和要領①每次開工前用加熱工具干燥模具,驅除水氣。久未使用的模具內含有水,尤其是前次使用完后仍六在殘渣的模具,水分更多。②清潔模具請用軟毛刷或其他軟性物質?！?焊粉應用時的注意事項①每一灌焊粉對應焊接一個焊點、焊粉牌號需與模具銘牌上注明的焊粉用量一致,使用前需仔細對照確認。②焊粉的計量單位以克計,焊粉的牌號標示其劑量克數(shù),因此如果現(xiàn)有的焊粉牌號與模具標志的劑量不匹配時可視實現(xiàn)情況增援。③焊粉出廠時對于其防潮已采取多層次保護,但建議仍需妥善保管避免受潮?！?放熱焊接要點一個良好的焊點應當表面豐滿光亮、沒有氣孔,經(jīng)切開觀察其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要的因素是濕氣或水氣,由于模具、焊粉及被焊接物內均可能吸附水分。因此如何防止或驅除水氣,是焊接時必須采用的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度,如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其他附著物等必須完全清除,使其清潔光亮后才可進行焊接作業(yè)。接地體敷設、降阻劑的包裹及回填〔1垂直接地體首先開挖溝槽,用鉆機鉆出孔徑為Φ150mm的洞孔并保持孔內清潔、不坍塌。其次用深井泵或底部帶有活動的管筒抽干孔內積水〔防止?jié){料稀釋,放入垂直接地體并與水平接地體焊接。最后將漿料從洞口壓入,直至充滿整個降阻劑填充區(qū)并與接地體充分接觸,降阻劑用量每米約25千克,并保持垂直接地體位于降阻劑填充區(qū)中心部位。垂直接地體添加降阻劑示意圖〔2水平接地體水平接地體均換填低阻素土。敷設深度為車站基坑墊層下約0.6米,將接地體放入槽內并按設計焊接,搭接部分不得小于設計要求。然后采用粘土或低土壤電阻率的粉末狀強風化巖填充,使填充料與接地體充分接觸,并夯實。接地體回填均采用人工回填,回填過程中,使用混凝土塊對接地體進行固定,支墊,確保接地體在回填過程中不被破壞。水平接地體換土敷設溝槽斷面示意圖接地引出裝置施工〔1接地引出裝置中的導體采用TMY-50×5mm銅排,在結構底板混凝土中部采用10mm厚Φ310mm的鋼板作為止水環(huán)。止水環(huán)與接地引出裝置間必須滿焊,止水環(huán)應兩度涂刷環(huán)氧煤焦油厚漿型防銹漆。止水環(huán)周圍必須切實填滿防水混凝土。接地引出裝置必須在底板鋼筋網(wǎng)孔中心垂直穿過,不得彎曲。〔2接地引出裝置與止水環(huán)焊接完成后,由結構底板外100mm開始至結構底板上100mm穿Φ100mm非磁性鋼管,非磁性鋼管內填塞絕緣、防水填充物,并安裝絕緣固定環(huán)。土建施工時不得損傷非磁性鋼管,以保證鋼筋結構和引出線之間的絕緣要求。非磁性鋼管采用G100型號鋼管,并防腐?！?接地引出裝置由站臺板下夾層內引出底板,不得進入站臺板下的軌底風道內。接地引出線在結構底板上引出高度不小于0.5m,非磁性外護套伸出結構底板上不小于100mm。接地引出線示意圖接地引上線示意圖止水環(huán)示意圖接地網(wǎng)測試〔1綜合接地網(wǎng)施工完畢,需采用接地電阻測試儀進行電阻測試,總接地電阻值不大于1歐姆。為配合主體結構施工,綜合接地網(wǎng)敷設可分段進行。在階段施工結束后,應對完工部分的綜合接地網(wǎng)進行接地電阻測量,依次推算出整體接地網(wǎng)的接地電阻值?！?根據(jù)車站接地網(wǎng)D值,結合測量場地及土壤電阻率分布情況合理選擇L1、L2值及電極布置法。為得到較理想的測量效果,應盡量將電壓極設在實際的零電位區(qū),可以把電壓極沿測量用電電流極與被測接地裝置之間連接方向移動三次,每次移動的距離約為L2的5%,測量電壓極P與接地裝置G之間的電壓。如果電壓表的三次指示值之間的相對誤差不超過5%,則可以將中間位置作為測量用電壓極的位置?！?模擬人腳的金屬板可用半徑為0.1m的圓板或0.125m×0.25m的長方板,為了使金屬板與地面接觸良好,把地面平整后撒一些水,并在每塊金屬板上放置15kg的重物?！?采用本方法測量接地電阻值后,還需采用鉗表法進行驗證?！?施工后,接地引出線與結構鋼筋間的絕緣電阻值應大于20MΩ,不符合此要求時應檢查接地體與結構間距是否符合設計要求并進行處理。接地電阻的測量應嚴格執(zhí)行國家電力行業(yè)標準《接地裝置工頻特性參數(shù)的測量導則》〔DL475-92。三極法電極布置圖〔a三極法電極布置圖〔b<接地裝置周圍的土壤電阻率較均勻>三極法接地電阻測量原理接線圖測量接觸電位差和跨步電位差原理接線圖8成品、半成品保護措施材料進場,經(jīng)驗收合格后登記入庫,經(jīng)技術人員簽發(fā)下料單后按照下料單數(shù)量進行發(fā)貨,現(xiàn)場施工管理人員、技術人員對加工、安裝、焊接過程進行旁站監(jiān)控,對加工好、焊接好還沒有覆土回填的半成品進行值班監(jiān)控,確保不被現(xiàn)場施工的機械、人員破壞。覆土回填后,及時施工底板墊層,對其進行封閉保護,引出線裝置設計警示防護標志,確保不被破壞。9質量保證措施施工過程中凡需覆蓋的工序完成后即將進入下道工序前,均進行隱蔽工程驗收。項目經(jīng)理部設專職質檢人員和現(xiàn)場技術人員跟班檢查驗收。9.1質量管理措施〔1隱蔽工程采用班組自檢,班組互檢及專業(yè)檢查相結合的方式控制質量。要求每工序的施工班組對本工序的施工質量負責,每一工序完成并自檢合格后,報專職質檢人員檢查,合格后通知監(jiān)理工程師檢查。〔2每道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準,不得進入下一道工序施工,確保監(jiān)理工程師對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗以及任何部分工程施工前對其基礎進行檢查,監(jiān)理工程師認為已覆蓋的工程需要返工時,質檢工程師和施工員應積極配合并作好記錄。所有隱蔽工程的檢查、驗收都必須認真做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證資料的整理、存檔工作?！?焊接作業(yè)采用技術人員跟班制,即每次焊接時當班技術人員旁站監(jiān)督、指導,發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理?！?根據(jù)設計要求,分區(qū)域對接地體進行測量放線,測量放線應執(zhí)行測量雙檢制。作業(yè)班組應嚴格按照測量放線來控制接地體的位置?！?工序作業(yè)完成后,全體作業(yè)人員<特別是后續(xù)鋼筋加工、混凝土澆筑作業(yè)人員>應加強對成品的保護,切實避免因人為原因造成成品的損壞,給后續(xù)施工造成不必要的麻煩。對故意進行破壞的班組和人員,項目部將嚴肅處理?！?所有進場材料〔銅包鋼棒、銅排、降阻劑、焊粉等必須配有檢驗合格證,并經(jīng)試驗檢驗合格方可用于本工程施工。9.2質量管理組織機構質量管理組織機構見下圖：質量管理組織機構圖9.3質量控制要點9.3.1放熱焊常見問題及處理良好的熔接效果是指熔接完成后,；連接頭表面光亮,沒有貫穿性氣孔,經(jīng)切開檢驗剖面也無所謂貫穿的氣孔或瑕疵。而影響熔接效果最大的因素是濕氣〔或水氣,包括熔模,熔接粉劑或被熔接物等所吸收或附著的水氣。另一影響熔接效果的因素是熔模及被熔接物的清潔程度。針對以上兩個因素采取如下措施：〔1熔模、焊劑、連接體在使用前用烘干箱或噴燈予以加熱驅除潮氣?！?凡附著于熔接物表面的塵土、油脂、鍍鋅、氧化膜等熔接前必須完全去除,使其光亮后才可以進行熔接作業(yè)?！?熔模內遺留的礦渣也需及時完全清除,否則將使熔接接頭表面不平滑或不光亮。每次熔接后趁熔模熱時,利用自然性毛刷〔不可用塑膠毛刷及布輕挖輕拭除去。否則冷卻時則愈硬,愈難清除。9.3.2施工過程控制接地電阻的測試單位選擇有資質的單