上海大型超深基坑落水、挖土和支撐的施工技巧整理版

/上海市盧灣區(qū)10８地塊項目大型超深基坑降水、挖土和支撐施工技術摘要：本文探討了在軟土地質(zhì)情況下，通過某項目實例，介紹了超深基坑施工技術。主要包括周密設計降水方案，制定詳細的挖土方案和支撐方案等。關鍵詞：基坑降水挖土支撐Ａｂｓtrａｃt:Thetechnicaｌｆｅaturｅsforconsｔructionofextｒａｄeｅpfoｕｎdationpｉtｗithｓometｒeatｍentｍeａsureswerｅintroducｅdiｎｃombinａt(yī)ionｗiththeｆounｄaｔｉonｅｎgineerinｇｏfaｂuilｄing，ｌikedewaｔeｒｉｎg，excaｖationandｂrａｃing．Kｅyword:Fouｎdaｔionpit，Deｗatering，Exｃａvatiｏn,Bｒacing工程概況本工程位于上海市中心樞紐盧灣區(qū)新天地版塊，東臨嵩山路，南至太倉路，西鄰馬當路，北靠興安路，兩地塊之間為黃陂南路,建成后為兩幢樓高99.９９米共二十四層的超五星級國際酒店.基地面積約為10244m２,總建筑面積約為１01，684m2，兩地塊均各自含有5層地庫.挖深為２0.４5~２1．95米左右，局部集水井部位挖深達2４。6５米。圍護設計概況本工程基坑屬于一級基坑,支護體系采用“兩墻合一”―1米厚地下連續(xù)墻加五道鋼筋混凝土水平支撐。地下連續(xù)墻深38ｍ～４３m不等,標準槽段為6m，地下墻采用圓形柔性鎖口管接頭形式,砼設計強度等級為水下C30，地下連續(xù)墻抗?jié)B等級P8。第一道支撐斷面：混凝土圈梁斷面尺寸１00０×10００，混凝土角撐及對撐斷面尺寸８００×700，混凝土連桿斷面尺寸600×600。第二道支撐斷面:混凝土圈梁斷面尺寸1100×80０，混凝土角撐及對撐斷面100０×8０0,混凝土連桿斷面尺寸700×700。第三道支撐斷面：混凝土圈梁斷面尺寸１２０0×８０0，混凝土角撐及對撐斷面10０0×800，混凝土連桿斷面尺寸700×700。第四、五道支撐斷面：混凝土圈梁斷面尺寸1３00×80０,混凝土角撐及對撐斷面１200×800，混凝土連桿斷面尺寸700×７00。第一、二、三、四、五道支撐中心相對標高分別為-２.0５0、-5.7５0、-9．70０、－１３.800、－１7．8０0?；炷林螐姸鹊燃壘鶠椋茫?。鋼格構柱規(guī)格４７0×４70,型鋼4L1８0×１8或4Ｌ18０×1６.本基地在深度約45米以下的第=５\＊GB3⑤2層灰綠～灰色砂質(zhì)粉土層為微承壓含水層，約４9米以下的第=７\*GB３⑦層砂土層為承壓含水層.根據(jù)圍護設計計算，對于地下室底板范圍承壓水不受影響承壓水影響，對于深基坑部位（深度1.５m的集水井、深度１.7m的隔油池、深度２.７m的電梯井等位置)＝5\＊GB3⑤2層的微承壓水會對基坑底產(chǎn)生影響。對于圍護坑邊集水井落深區(qū)域，地下連續(xù)墻將局部加長，并采用旋噴樁設置坑底加固；對于電梯井落深區(qū)域，采用Ф800＠600旋噴樁進行坑中坑圍護，壩體寬2。6米,有效樁長6米,落深區(qū)亦采用坑底低摻量旋噴樁封閉措施,有效樁長3。3米。工程地質(zhì)資料層號土層名稱層厚m層底標高顏色①1雜填土０．3~0．８3２．72.97~2．06－1．40①2素填土0．2０～０.82３.1０2。00～１.45-0.52①３浜填土未鉆穿未鉆穿②褐黃~灰黃色粉質(zhì)粘土0．80~1.７４2．20０．４３~—0。1６－0。８０褐黃～灰黃③灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土３.０0~3.824．70—3．33~—4.０1－４.7０灰色④灰色淤泥質(zhì)粘土8。30~９.４5１0。3０-12．7３~—13．46-１3。９7灰色⑤1a灰色粘土3.40~4．004．60－16．76~-17.４6－1８。46灰色⑤1b—1灰色粉質(zhì)粘土５.２０～5．83７.00－２2。６3~２3.2８-24.41灰色⑤1b－２灰色粉質(zhì)粘土17.80~２0．3424.40—40.7３～-43.64—47.59灰色⑤2灰綠～灰色砂質(zhì)粉土1．１0～4.588.40-45。５5～—48。2１-5１．９７灰綠~灰色⑤３灰綠～灰色粉質(zhì)粘土0．70～２.02２.７0-４7．5０~-４9。７1-5２．00灰綠~灰色⑦灰綠～灰色粉砂1６．20~18.9７21。40－67．87～—6８。1１－68.26灰色⑨灰色粉細砂未鉆穿未鉆穿灰色二、基坑的降排水施工措施2。1基坑的明排水1、在挖土的同時按１0m左右間距挖好明溝，明溝中的水最終匯集到集水井中,每個挖土區(qū)設二個集水井;2、開溝做支撐時,在支撐旁挖２００×100斷面的排水溝,使支撐溝槽內(nèi)不積水。3、挖土到坑底時，按20m間距挖300×２5０盲溝,盲溝內(nèi)填道碴作為排水溝及墊層底的濾水溝，盲溝中的水通入集水井中;4、墊層表面按20m間距做200×５0凹溝，用以排除基坑內(nèi)的明水，凹溝與基坑四周的集水井貫通；5、在基坑施工期間，必須保證基坑內(nèi)的干燥,在基坑四周設置擋水坎（高250寬120）,防止施工期間,場地內(nèi)的水流向基坑內(nèi)。在場地內(nèi)道路的兩側(cè)設排水溝.2．２降水施工方案１、水文地質(zhì)條件分析:根據(jù)勘察報告,按其水文地質(zhì)特性,本場地的地下水類型可分為兩類:潛水型與承壓水型。潛水層本場地潛水主要賦存于②、③、④、⑤層土中，其補給來源主要為大氣降水,排泄方式主要為蒸發(fā)，潛水與地表水體也有較強的水力聯(lián)系?？碧狡陂g實測場地淺部地下水見水位埋深為0。３0m～2.70m(上海市年平均地下水位離地表面約0。5０m～１。50m)。承壓水擬建場地位于古河道區(qū)域，缺失第⑥層和第⑧層土，第⑦與第⑨層相貫通，土性變化大，整個場區(qū)內(nèi)約４４m以下第⑤2層砂質(zhì)粉土層為微承壓含水層,約67ｍ以下第⑦層砂土層為承壓含水層,在基坑底板開挖時，應考慮降低承壓水水頭,以確保基坑底板開挖的安全。另外根據(jù)勘察報告，場地內(nèi)的第⑤3層呈透鏡體狀分布,局部地區(qū)⑤２層微承壓含水層和第⑦層承壓含水層是相互連通的.2、降水的設計計算及方案方案設計與施工的依據(jù)①本工程巖土工程詳細勘察報告②DGJ08－11-19９9《巖土工程勘察規(guī)范》③GB50027－２001《供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范》④JGJ/Ｔ11１—98《建筑與市政降水工程技術規(guī)范》⑤SZ-08-20００《上海地基基坑工程施工規(guī)程》⑥ＧＢ50296—99《供水管井技術規(guī)范》⑦GJ１20－99《建筑基坑支護技術規(guī)程》⑧ＪGJ５9-９9《建筑施工安全檢查標準》⑨上海市標準《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》⑩城市地下水工程與管理手冊真空疏干管井布置真空疏干管井布置原則一般根據(jù)基坑面積按單井有效抽水面積Ａ（井的經(jīng)驗值為一般為200㎡～250㎡）來確定，而經(jīng)驗值是根據(jù)場地潛水含水層的特性及基坑的平面形狀來確定。本工程基坑面積約為4249㎡，根據(jù)以往的布井經(jīng)驗,可按２0０㎡布一口井來計算,采用多級濾水管，并加真空的措施，以確保每口井的出水量?？觾?nèi)真空疏干管井數(shù)量的估算估算公式：ｎ=A／ａ井式中:ｎ-井數(shù)(口)； ? A—基坑降水面積(ｍ2）； a井—單井有效抽水面積（ｍ２）；減壓管井布置基坑底板穩(wěn)定性驗算①在主體結構內(nèi)需對⑤2層承壓含水層進行驗算。②基坑底板的穩(wěn)定條件:基坑底板至承壓含水層頂板間的土壓力應大于承壓水的頂托力，即:H·γs≥Ｆs·γｗ·ｈ式中：? Ｈ—基坑底至承壓含水層頂板間距離（m）；γs—基坑底至承壓含水層頂板間的土的平均重度（kＮ/m3）；h—承壓水頭高度至承壓含水層頂板的距離(m）；γw—水的重度(kN/m3)，取10kN/m3；Fｓ—安全系數(shù),一般為1。0~１.2,經(jīng)驗值取1。1;穩(wěn)定性驗算第⑤2層、第⑦層最淺層面埋深分別為43.8m、50.７m?；娱_挖深度最深為—24。3m(不包括電梯井、集水井落深區(qū)）。勘察報告實測的第⑤2層承壓水水位埋深為4.9m，⑦層承壓水水位埋深為6．５ｍ，另外根據(jù)勘察報告，場地內(nèi)的第⑤3層呈透鏡體狀分布，局部地區(qū)⑤2層微承壓含水層和第⑦層承壓含水層是相互連通的。計算如下：計算第⑤2層的承壓含水層的頂托力Fs·γｗ·hFs·γｗ·ｈ=1。05×10×(43。８0—4．9）=408.４5≈４09ｋPa；第⑤２層的上覆土壓力為：Ｈ·γs＝（26.０—21.05）×18．０+１７。8×18。1＝411。28≈4１1ｋPa;H·γｓ≈４11Pa>Fs·γw·h≈409kPa說明：承壓水的頂托力小于上覆土壓力2kＰa,基坑是安全的，不需要減壓;對于局部落深1．5、１．7、3。７ｍ時計算第⑤2層的承壓含水層的頂托力Ｆs·γw·h=1。05×１０×（43．80—4．9）＝40８．45≈409kＰa；落深１．5m時第⑤2層的上覆土壓力為:Ｈ·γs=（2６.０-２1．0５-1．5）×1８。0+17。8×18．1=3８4．28≈３8４kPa〈409kＰa，基坑是不安全的，需要降低承壓水頭2．5m;落深1.７m時第⑤2層的上覆土壓力為：Ｈ·γｓ=(26．0-21．05-1。7)×18.０+１7.８×18．1＝380。68≈3８1ｋＰa<409kPa，基坑是不安全的,需要降低承壓水頭2。8m；落深3．7m時第⑤2層的上覆土壓力為：H·γｓ=（２6.0—2１。0５—３。7）×18。0+1７。8×18。１＝344。６8≈3４5kPａ〈40９kPa,基坑是不安全的，需要降低承壓水頭6。４m水文地質(zhì)計算為了降低承壓含水層水頭，確?；娱_挖施工順利進行,須進行降水水文地質(zhì)計算。本次計算承壓水水頭埋深按5。６取值,減壓井過濾器位于第⑤2以及⑦層承壓含水層的上部,為非完整井.選用各向異性的非完整井非穩(wěn)定流公式計算，參數(shù)利用區(qū)域參數(shù)，公式如下：式中 s—水位降(m）T－導水系數(shù)（m２/d）Ur＝r2Ｓ/(4Ｔti）S－儲水系數(shù)B-越流因數(shù)r－抽水井至任意點距離（m)ti-第i階梯出現(xiàn)到計算時刻的時間n-井數(shù)Ｍ—含水層厚度(ｍ）Ｑｉ-第i井的流量，（ｍ3/d）Kz－垂直滲透系數(shù)（m/ｄ)Kr-水平滲透系數(shù)（m/d)L－抽水井過濾器下端至含水層頂板距離(m)L1—觀察孔過濾器下端至含水層頂板距離（ｍ)d－抽水井過濾器上端至含水層頂板距離(ｍ）d1-觀察孔過濾器上端至含水層頂板距離(m)減壓管井布置根據(jù)上海地區(qū)的經(jīng)驗承壓水水頭高度一般在地表以下３.00～1１.０0m之間,本次勘察報告通過現(xiàn)場試驗測得第⑤2承壓水水位埋深。故本工程暫地塊的基坑內(nèi)各布置2口減壓管井。在現(xiàn)場施工完成后除了觀測實際承壓水的水頭高度值以外，另在現(xiàn)場做一組非穩(wěn)定流的抽水試驗,獲得準確的水文地質(zhì)參數(shù)，再對局部落深部位基坑穩(wěn)定性進行復算，必要時重新調(diào)整減壓管井的數(shù)量和結構。井的結構設計井口:井口應高于地面以上０。5０m,以防止地表污水滲入井內(nèi),一般采用優(yōu)質(zhì)粘土或水泥漿封閉，其深度不小于3．０0m。井壁管:各類管井的井壁管均采用焊接鋼管，井壁管直徑φ２5０mm（內(nèi)徑）。過濾器(濾水管)：各類管井均采用圓孔濾水管,濾水管外均包兩層30目~４0目的尼龍網(wǎng)。沉淀管:沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長度為1。00ｍ，沉淀管底口用鐵板封死。填濾料：真空疏干管井：各井從井底向上至地表以下2。00m均圍填中粗砂或瓜子片。減壓管井：各井從井底向上至地表以下42。0０m均圍填中粗砂或瓜子片.填粘性土封孔:在中粗砂的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實，并做好井口管外的封閉工作，對于減壓管井尤其要在過濾器的上部用粘土封填密實，以確保下部承壓含水層與上部潛水不連通。降水對環(huán)境影響的分析和控制近二十年來上海深層(針對⑤２、⑦層及其以下層)降水實踐經(jīng)驗證明，深層降水對地面沉降的影響相對基坑開挖的造成影響來說是較小的，成井和降水運行管理控制得好，抽水結束后大部分可以回彈，由于降水引起的承壓水頭降落漏斗的坡度不大，對建、構筑物產(chǎn)生的差異沉降可以忽略不計，不會影響其安全性.沉降控制措施：臨近建筑物和地下管線的減壓井的抽水時間盡量縮短.在降水運行過程中隨開挖深度逐步降水以降低承壓水頭,根據(jù)抽水試驗得到的參數(shù)，計算不同井組合下坑內(nèi)地下水的深度，隨基坑開挖深度確定井群的運行。沒有抽水的井可作為觀測井，控制承壓水頭與上覆土壓力足以滿足開挖基坑穩(wěn)定性要求，這將使降水對環(huán)境的影響進一步降低。采用信息化施工，對周圍環(huán)境進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時處理調(diào)整抽水井及抽水流量，指導降水運行和開挖施工。加強基坑開挖和降水時的環(huán)境監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測資料繪制相關的圖表、曲線，以調(diào)控降水運行。沉降控制監(jiān)測潛水觀測孔：孔深20m左右,孔徑１０0mｍ。承壓水水位觀測孔：孔深5０ｍ左右，孔徑6０0mm設置在坑外,暫定為２口，視試抽水情況再定具體數(shù)量。監(jiān)測要求：施工結束后及時記錄各層的基準數(shù)據(jù)。抽水運行后，每天監(jiān)測數(shù)據(jù)一次.數(shù)據(jù)值變化較大時。加強監(jiān)測次數(shù)。封井方法采用井內(nèi)高壓注漿法，由注漿泵、注漿管、托盤、攪拌機、漿液桶等組成。將帶有托盤注漿管下到托盤位于井過濾器頂部以上五米左右然后開始注漿,達到注漿壓力待漿液凝固后，將安裝在托盤上部的反絲扣接頭卸開,提出注漿管（將托盤留在孔內(nèi)）待漿液固結后孔內(nèi)抽水,觀測封孔效果，然后割去井管，進入大底板澆注工序。封井技術參數(shù)如下：水泥:3２5#水灰比：1.０注漿壓力:０．5mpa注漿量：>２20L／m外加劑：為水玻璃，摻入量由試驗調(diào)試確定,初凝時間為2小時。疏干井的拆除:本基坑坑底介于=5\*GB3⑤1a層、其下=５\＊GＢ3⑤1b—1、=5\*ＧB3⑤1ｂ—2層均為可塑狀態(tài)，含水量３３。5%～3８.1%、中壓縮性.鑒于本工程基坑雖設了地墻圍護、另設有降壓井（降沉壓水）地下水產(chǎn)生的浮托力對基坑可能有一定的危害,因此土方開挖結束后,為安全起見，每800m2留一口疏干井作為潛水的泄壓井。三、基坑開挖及支撐施工土方施工分段施工:由于本工程較深，周圍環(huán)境較為不利，因此我們根據(jù)進度計劃、根據(jù)土方量將各層土方進行分段施工。具體施工時間以及分塊情況見下表：?土方施工安排表土層施工作業(yè)線數(shù)量每條作業(yè)線機械配備方量每日出土方量分塊土方量完成時間（小時ｈ）一２條2臺EＸ200７38７２１69A1５6４15．２B９279.0C11461１.2D１7３01６．９E8338。1F11９7１１。７二４條1臺ＥX3００1臺EX2001臺EX100143742396A3７３337.４B3３39.５3３．4C519１。252D２１１0。321．2三4條1臺ROBEX4202臺EX20０２臺EX10015７７222５3A4096４3。6Ｂ5508.35８.7C387２。3４1．3Ｄ229５.32４.5四4條1臺抓斗機2臺EX20０２臺EＸ1０0１6371204６A42524９．9B57１7．567C4019．34７D２3８2．５28五４條1臺抓斗機2臺EX2002臺EX１0015９72159２A４14862。3B557８。１8３.1Ｃ3921．４5８。9D23２4。４34.9六４條1臺抓斗機2臺EX20０2臺ＥX10０13２2０９44.3A343３。493．5B4６17125.８C32４5.788.4Ｄ192３.９52.4第一層挖土及第一道支撐（棧橋）施工在第一道支撐面以上挖土稱為第一層挖土,在第一道與第二道支撐之間稱第二層土,以此類推稱為第三層土和第四層土……第一層挖土從自然地坪挖到第一道支撐底—2。55，土方7387立方；挖土方向西向東開挖。每個單體各配備ＥX200挖機4臺。支撐區(qū)采用開溝挖槽，槽深在砼支撐區(qū)域為支撐底標高下10cm,底部寬度為支撐寬度加1米,槽邊坡按１：０。75放坡。第一道支撐施工支撐底部鋪竹夾板，作為支撐底模;側(cè)模采用組合鋼模和扣件管支撐體系;采用汽車泵接硬管進行砼的澆搗；在砼中加入早強劑。棧橋構造措施利用第一道支撐中的南北向、東西向的對撐，在其表面增加鋼筋砼面板形成棧橋,南北方向、東西方向為10~1２m寬的十字棧橋;作為棧橋受力骨架的對撐間距原設計為５～6ｍ左右，在其中間另加一道鋼筋砼支撐使間距成為３m左右，該支撐截面同原棧橋?qū)危涣韺騾^(qū)的聯(lián)系撐的截面形式改成棧橋?qū)蔚慕孛嫘问?第二層挖土及第二道支撐施工第二層挖土當?shù)谝坏乐蔚捻艔姸冗_到圍護設計（８0％設計強度)要求的強度后,可以進行第二層挖土;自第一道支撐面挖到第二道支撐面,挖深為3.８ｍ，土方為143７4立方。本次每個單體開挖分四條施工作業(yè)線如附圖進行接力開挖。先從4個出土口入手，再從西向東進行挖土。每個作業(yè)線各配備EＸ300挖機1臺、ＥＸ20０挖機1臺、EX100挖機1臺。在支撐區(qū)挖土時，在通道的支撐旁填土然后鋪走道板，走道板架空，高出支撐面30cm。第二道支撐施工第二道支撐施工前確保清除完畢第一道支撐的底模,支撐區(qū)在挖土時采取開溝挖槽，槽深在砼區(qū)域為支撐底標高下10cm，寬度為支撐寬度加1米，槽坡按1:０.7５放坡；砼支撐的底部鋪竹夾板，側(cè)模為組合鋼模板；采用汽車泵接硬管進行砼的澆搗；在砼中加入早強劑.砼圍檁的吊筋焊在地下連續(xù)墻上鑿出的鋼筋上，應將鋼筋鑿出，清理干凈與圍檁鋼筋可靠連接。第三層挖土及第三道支撐施工第三層挖土當?shù)诙乐蔚捻艔姸冗_到設計強度的80％后,可以進行第三層挖土；自第二道支撐面挖到第三道支撐面，０8為3.9５m,，10８地塊1５772立方;本次開挖擬采用ＲOBEX-42０挖機(加長臂)在棧橋上進行立體接力開挖。先挖中間對撐部分（1０８為南北方向?qū)危瑢⒒臃殖?個區(qū)，然后按附圖示流程進行開挖。下部為EX200及EX１00進行接力挖土.每個地塊各配備ROBEX420挖土機4臺、EX2０0挖機8臺、ＥX１00挖機8臺.在支撐區(qū)挖土時，在通道的支撐旁填土然后鋪走道板，走道板架空，高出支撐面30cm。第三道支撐施工第三道支撐施工前確保清除完畢第二道支撐的底模,支撐區(qū)在挖土時采取開溝挖槽，槽深在砼區(qū)域為支撐底標高下１０ｃｍ，寬度為支撐寬度加1米，槽坡按1：0。７5放坡；砼支撐的底部鋪竹夾板，側(cè)模為組合鋼模板；采用汽車泵接硬管進行砼的澆搗;在砼中加入早強劑.砼圍檁的吊筋焊在地下連續(xù)墻上鑿出的鋼筋上.第四層挖土及第四道支撐施工第四層挖土當?shù)谌乐蔚捻艔姸冗_到設計強度的８0%，后可以進行第四層挖土；自第三道支撐面挖到第四道支撐面,挖土深度4．１0ｍ，１08地塊１６3７１立方;本次開挖擬采用履帶抓斗機在棧橋上作進行立體接力開挖。先挖中間桁架式十字對撐部分，將基坑分成4個區(qū)，然后按圖示流程進行開挖。下部為EＸ２００及ＥX10０進行接力挖土。每個地塊各配備履帶抓斗機４臺、EX２00挖機8臺、ＥＸ１００挖機8臺。在支撐區(qū)挖土時,在通道的支撐旁填土然后鋪走道板,走道板架空，高出支撐面30cｍ。第四道支撐施工第四道支撐施工前確保清除完畢第三道支撐的底模,支撐區(qū)在挖土時采取開溝挖槽,槽深在砼區(qū)域為支撐底標高下1０ｃm,寬度為支撐寬度加1米，槽坡按1:０.75放坡；砼支撐的底部鋪竹夾板,側(cè)模為組合鋼模板;采用汽車泵接硬管進行砼的澆搗；在砼中加入早強劑。砼圍檁的吊筋焊在地下連續(xù)墻上鑿出的鋼筋上。第五層挖土及第五道支撐施工當?shù)谒牡乐蔚捻艔姸冗_到設計強度的80％,后可以進行第五層挖土；自第四道支撐面挖到底板墊層底159７2立方；本次開挖由于挖深大，擬采用履帶抓斗機停在棧橋上作立體接力開挖。先挖中間桁架式十字對撐，將基坑分成4個區(qū)，然后按圖示流程進行開挖。下部為EX２00及EX100進行接力挖土。每個地塊各配備履帶抓斗機４臺、ＥＸ20０挖機8臺、EX100挖機8臺。在支撐區(qū)挖土時,在通道的支撐旁填土然后鋪走道板，走道板架空,高出支撐面30ｃｍ。第六層挖土當?shù)谖宓乐蔚捻艔姸冗_到設計強度的80%,后可以進行第五層挖土；自第五道支撐面挖到底板墊層底,１08為２。９ｍ～4。6m,108地塊1３220立方；本次開挖由于挖深大，擬采用履帶抓斗機在棧橋上作立體接力開挖。按盆式開挖的要求周邊留8ｍ寬放坡平臺、以ｉ＝１:2放坡至坑底。即先開挖部位的土體，再挖基坑周邊土體。在支撐區(qū)挖土時，在通道的支撐旁填土然后鋪走道板，走道板架空,高出支撐面30cｍ。在接近底板時，最后3０0mm土方由人工扦土，由項目關砌負責坑底標高的控制，嚴禁超挖。四、施工的應急處理應急情況的預計和分類:情況一：地下連續(xù)墻上有明顯的潮濕痕跡；情況二：地下連續(xù)墻有水珠慢滴的現(xiàn)象;情況三:地下連續(xù)墻有水線滲漏現(xiàn)象；情況四：地下連續(xù)墻周圍有高壓小水柱急滲現(xiàn)象。發(fā)生情況一、二時,基坑堵漏施工方法：在地下連續(xù)墻上確定滲水范圍。剔除表面浮漿，留出凹槽，凹糟深度為5－10cm左右。清洗凹糟,凹糟內(nèi)先用快干水泥抹涂5ｃm左右控制滲水,后再用快干水泥拌砂1:1抹涂5cm左右封平凹糟.如還有滲漏現(xiàn)象,則擬進行雙液注漿，以對切斷滲水路徑。發(fā)生情況三時,基坑堵漏施工方法:確定滲水范圍(一般為地下連續(xù)墻間隙）.對滲水處先用麻片布進行堵塞，控制滲水源頭。剔除浮漿,凹糟深度為20cm左右.清洗凹糟，凹糟內(nèi)先用快干水泥抹涂１0cm左右控制滲水，同時置入引流管導水，后再用快干水泥拌砂1：1抹涂10cm左右封平凹糟。使用專用注漿泵，將聚氨酯從注漿管中緩緩地注入土體中，待漿液注滿后，隨時扎住注漿管（一般壓力控制在0.２～0．3MPａ左右).注漿后２４h確認無滲漏時割管作封閉處理。在進行坑內(nèi)封堵時，同時在滲水點后面的止水帷幕側(cè)采取雙液雙管注漿，從根本上消除滲漏路徑。發(fā)生情況四時,基坑堵漏方法：將漏水部位擴縫鑿成“Ｖ”型槽,再用水清洗干凈。在“V”型槽內(nèi)預埋導流管后,用干海帶或棉花胎在導流管四周塞緊再用水玻璃配P32.5級普通硅酸鹽水泥將“V"型槽封閉,待水泥達到一定強度后封閉導流管。如流水量相對比較大時要同時預埋注漿管,采用化學注漿。使用專用注漿泵，將聚氨酯從注漿管中緩緩地注入土體中，待漿液注滿后,隨時扎住注漿管（一般壓力控制在0。2～0.3Mpａ左右）。注漿后２４h確認無滲漏時割管作封閉處理.在進行一般性堵漏時，同時在滲水點后面要采取雙液雙管注漿以防滲水面擴大.當發(fā)生情況四，并且漏水較嚴重時的處理:立即將漏水部位用P32.5水泥堆包堵漏。坑內(nèi)、外堵漏施工同時進行，坑內(nèi)堵漏,采用“堵漏王"注入漏水點?？油舛侣河靡慌_工程地質(zhì)鉆機在漏水點正后方2m處開機鉆孔，孔徑100mm,成孔深度比出水點高出２m，成孔后在孔內(nèi)并排振動插入兩根注漿管，間距2cm，在其中一管中首先泵入水泥漿液，觀察水泥漿液是否從漏水點流出，當發(fā)現(xiàn)在漏水點有黑褐色水泥漿液溢出時,此時在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝結固化作用,30min后滲漏點漏出漿液逐漸變稠，45ｍin后滲漏點閉合,為增強封閉效果同時填補可能存在的裂隙，繼續(xù)原地注漿3０min,然后停止送入水玻璃溶液,而邊往上拔管、邊注入水泥漿液,用以填補鉆孔形成的洞。雙管雙液注漿應注意的關鍵幾點：應防止止水帷幕與地下連續(xù)墻之間留有間隙,發(fā)生止水帷幕局部失效,在此間隙中形成漏水環(huán)形通道，從而導致漏水源的擴大。雙管雙液注漿法具有止水迅速、持效時間長、施工簡便的優(yōu)點，其成功關鍵在于截斷漏水通路。由于很難直接探明漏水路線和位置，因此具體操作時可按下面方法執(zhí)行，即雙管插入間距２cm，插入深度比出（漏）水點淺2ｍ,插入位置在漏水點后2m，且凝結劑必須在確認水泥漿液從出水點溢出后才能投放,注漿時注漿管壓力可控制在1.0~1．5MＰa之間。管線保護措施：管線保護措施：在施工前統(tǒng)計在樁基和地下連續(xù)墻施工階段的管線變形情況,如在土方施工前管線變形情況較為不利,應進行相應的措施。在土方施工時，加強與監(jiān)測單位的溝通,關注管線的變形情況.按照圍護設計和管線單位的要求，管線的日變量≥±３