采面改造巷施工安全技術(shù)措施

編號(hào)：AQ-JS-09399采面改造巷施工安全技術(shù)措施Constructionsafetytechnicalmeasuresofroadwayreconstructioninminingface（安全技術(shù)）單位： 審批： 日期： WORD文檔/A4打印/可編輯第第#頁(yè)礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)采面改造巷施工安全技術(shù)措施使用備注：技術(shù)安全主要是通過(guò)對(duì)技術(shù)和安全本質(zhì)性的再認(rèn)識(shí)以提高對(duì)技術(shù)和安全的理解，進(jìn)而形成更加科學(xué)的技術(shù)安全觀，并在新技術(shù)安全觀指引下改進(jìn)安全技術(shù)和安全措施，最終達(dá)到提高安全性的目的。第一章概況我礦1035采面在第四聯(lián)絡(luò)巷從1035運(yùn)輸巷往上15米處有夾石,煤層在該處變薄,只有0.6米厚,不可采,將要嚴(yán)重影響采面的正?；夭?為解決這個(gè)問(wèn)題,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)班子井下現(xiàn)場(chǎng)勘查并向業(yè)主匯報(bào)并同意,決定在變薄帶上、下補(bǔ)打改造巷,把變薄帶甩開(kāi)。現(xiàn)就改造巷的施工編制安全技術(shù)措施,請(qǐng)施工單位遵照?qǐng)?zhí)行。第二章技術(shù)要求一、開(kāi)門(mén)位置：在1035第四聯(lián)絡(luò)巷變薄帶上方全煤處向采面、向外沿變薄帶掘進(jìn),一直掘到采面和甩開(kāi)變薄帶為止。二、巷道規(guī)格：上凈寬X下凈寬X凈高=1.5米x2.5~2.3米X1.8米三、支護(hù)形式：用直徑八4cm的優(yōu)質(zhì)圓木架設(shè)梯形棚，棚距（中礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)一中）0.5米（見(jiàn)附圖2）。四、施工方法：炮掘結(jié)合手鎬施工。剛開(kāi)門(mén)及向上5米只能用風(fēng)鎬掘進(jìn)。五、施工順序：由下往上。六、施工組織安排：周小佳掘進(jìn)隊(duì)。七、巷道方位：不定向,沿變薄帶走。八、沿煤層底板掘進(jìn)，留頂煤。第三章打眼裝藥放炮一、打眼機(jī)具：打眼采用MZ—1.2型煤電鉆施工，電煤鉆釬子長(zhǎng)1.5米，炮眼直徑為①42mm。班二、炮眼布置：每循環(huán)炮眼共6個(gè)，其中2個(gè)掏槽眼，4個(gè)輔助眼（見(jiàn)炮眼布置圖）。三、炸藥雷管：炸藥采用煤礦許用3#乳化炸藥，雷管為煤礦許用毫秒延期電雷管（見(jiàn)爆破說(shuō)明書(shū)）。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)四、放炮器：選用MFB—100型放炮器。五、放炮距離：嚴(yán)格執(zhí)行直線巷道100米，轉(zhuǎn)彎巷道75米的規(guī)定。第四章出貨運(yùn)輸工作面爆（鑿）落的煤炭采用人工用背簍背運(yùn)到1035運(yùn)輸巷刮板運(yùn)輸機(jī)外運(yùn)、1035運(yùn)輸巷皮帶、103皮帶（上運(yùn)）、主井皮帶（上運(yùn)）到地面。第五章支護(hù)及頂板管理一、支架必須架在實(shí)底上，柱窩深度為200mm嚴(yán)格按照規(guī)定的棚距架設(shè)。二、支架必須架設(shè)牢固，嚴(yán)禁支架前傾后仰，迎山有勁。三、支護(hù)前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉幫頂活矸石（煤）。四、架設(shè)支架及挖柱窩必須設(shè)專(zhuān)人觀山，一旦有險(xiǎn)情立即將人員撤至安全地點(diǎn)。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)五、支護(hù)必須緊跟迎頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。六、每次放炮崩倒的支護(hù)必須及時(shí)重新架設(shè)好。七、最大空頂距不得超過(guò)1.0m。八、施工作業(yè)必須能用好前探梁支護(hù)，前探梁支護(hù)用11kg/m鋼軌制作，每根長(zhǎng)3.6m要求前探支護(hù)吊掛牢固可靠，前探梁上用厚度不小于50mm的半圓木鋪嚴(yán)。九、前探支護(hù)在放完炮后及時(shí)往前移至工作面煤壁，必須班班堅(jiān)持使用前探梁。十、支護(hù)架好后，幫頂必須用背板背實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂。十一、棚子架好后必須打上撐木，棚腿每側(cè)不少于兩道，梁子不少于兩道。第六章一通三防礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)一、風(fēng)量計(jì)算1.按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100q瓦掘xK掘瓦二100x0.63x1.6二100.8m3/min式中：Q一掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，q瓦掘——掘進(jìn)工作面平均絕對(duì)瓦斯涌出量，本礦M3煤層在1035運(yùn)輸巷以上水平的絕對(duì)瓦斯涌出量為0.63m3/min。k掘瓦——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，一般可取1.2~2.0,本礦取1.6。2、按炸藥消耗量計(jì)算Q=25xA礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)二25x2.7=67.5m3/min式中：25——每千克炸藥所需風(fēng)量m3/min.kgA 次放炮消耗炸藥量，kg,本掘進(jìn)工作面的一次炸藥消耗為2.7Kg。3、按同時(shí)工作人數(shù)計(jì)算：Q=4N=4x16二64m3/min式中：4——每人每分鐘需消耗的風(fēng)量，m3礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)/A.minN——同時(shí)工作人數(shù)。取交接班時(shí)的最多人數(shù)16人4、按局扇的實(shí)際風(fēng)量計(jì)算選用局扇型號(hào)為：5.5KW型局部通風(fēng)機(jī)，供風(fēng)量可達(dá)150m3/min。5、風(fēng)速驗(yàn)算：V=Q/sx60=150/(3.69x60)=0.68米/秒式中：Q風(fēng)量，150m3/min。S-凈斷面積，3.69m260－每分鐘60秒0.25<0.68<4礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)經(jīng)以上計(jì)算所選局扇滿(mǎn)足要求。二、通風(fēng)管理1、選用5.5KW型局扇安裝在1035運(yùn)輸巷第四聯(lián)絡(luò)巷往外15米處,全風(fēng)壓供給局扇處的風(fēng)量必須大于局扇的吸入風(fēng)量并確保風(fēng)機(jī)吸入口到1035聯(lián)絡(luò)巷下口間的風(fēng)速不得小于0.25m/s，嚴(yán)禁局扇吸入循環(huán)風(fēng)。2、局扇必須由專(zhuān)人管理，任何人不得隨意開(kāi)停局扇3、配用風(fēng)筒為①400mm的阻燃抗靜電風(fēng)筒，風(fēng)筒出口距迎頭不得大于6m并確保工作面瓦斯不超限。4、風(fēng)筒吊掛須平直，接頭嚴(yán)密，不漏風(fēng)。破漏之處必須及時(shí)修補(bǔ)。5、風(fēng)筒轉(zhuǎn)彎要緩，不得拐急彎，以減小局部阻力。6、局扇不得停電，如因檢修，停電原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源，恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.5％以下時(shí)，方可人工開(kāi)啟局扇。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)7、對(duì)礦井內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施的檢查要加強(qiáng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，要抓好通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑物的質(zhì)量工作。8、主要進(jìn)回風(fēng)巷的風(fēng)門(mén)設(shè)施要設(shè)置為正反向風(fēng)門(mén)，并且正向風(fēng)門(mén)必須牢固地聯(lián)鎖,由監(jiān)控人員在井下所有永久風(fēng)門(mén)的正向風(fēng)門(mén)上安裝風(fēng)門(mén)開(kāi)閉傳感器并確保傳感器的正常使用。9、井下作業(yè)人員及管理人員要愛(ài)護(hù)好風(fēng)門(mén)并要及時(shí)關(guān)好風(fēng)門(mén)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)門(mén)損壞，要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度，以便及時(shí)安排人員處理，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定。10、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)或二氧化碳濃度超過(guò)1.5％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。11、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，必須停止打眼。12、爆破地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，嚴(yán)禁爆破。13、如因故局扇停風(fēng)后巷道內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度超過(guò)3％時(shí)，必須制定排放瓦斯安全技術(shù)措施進(jìn)行排放，嚴(yán)禁無(wú)措施排放瓦斯或“一風(fēng)吹”。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)14、瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“一班三匯報(bào)”的規(guī)定，不得漏檢、假檢和虛假匯報(bào);掘進(jìn)工作面的瓦斯記錄牌板由瓦檢員掛在距迎頭不超過(guò)20米的地點(diǎn)。15、瓦檢員的瓦斯檢查工作要做到“三對(duì)口”，認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯記錄牌板，記錄手冊(cè)和瓦斯日?qǐng)?bào)對(duì)于瓦斯涌出異常的，要隨時(shí)檢查。16、瓦檢員要正確吊掛掘進(jìn)工作面的瓦斯探頭，瓦斯探頭距迎頭不得超過(guò)5m，并在工作面放炮時(shí)要拉回探頭，以防探頭被炸壞。17、掘進(jìn)作業(yè)人員必須要熟知該作業(yè)地點(diǎn)的避災(zāi)路線，一旦發(fā)生災(zāi)情，沿正確路線撤出地面。18、加強(qiáng)放炮管理，特別是炮泥封填長(zhǎng)度要足夠，嚴(yán)禁用煤粉等可燃性材料封孔。第七章電氣設(shè)備及供電一、本掘進(jìn)巷道的電器設(shè)備有5.5KW型局扇1臺(tái)、MZ-1.2電煤鉆一臺(tái),局扇供電電壓380v,電煤鉆供電電壓127v，刮板運(yùn)輸機(jī)供電電壓660V,由井下機(jī)電硐室供電其中局扇供電為“三專(zhuān)”二、電氣設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查維修，確保完好，杜絕失爆。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)三、電氣設(shè)備的各種保護(hù)要齊全，嚴(yán)禁甩保護(hù)使用。四、嚴(yán)格執(zhí)行井下電氣維修的有關(guān)規(guī)定，檢修時(shí)必須要掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，執(zhí)行誰(shuí)停的電誰(shuí)來(lái)送的規(guī)定，嚴(yán)禁約時(shí)送電。五、非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自操作電器設(shè)備。六、電覽吊掛整齊，符合規(guī)定，做到文明生產(chǎn)。七、完善掘進(jìn)工作面的供電，必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”。第八章瓦斯監(jiān)控一、由監(jiān)控人員及機(jī)電工共同配合在1035改造巷掘進(jìn)工作面設(shè)置一個(gè)瓦斯探頭T1,T1探頭距工作面不大于5米，并要留出一定的電纜，以方便掘進(jìn)頭往前進(jìn)探頭也隨之前移，做到監(jiān)控不脫節(jié)，不虛設(shè)，在門(mén)子口以里15米處設(shè)置一個(gè)瓦斯探頭T2，監(jiān)測(cè)1035改造巷的回風(fēng)風(fēng)流瓦斯。二、T1探頭的報(bào)警濃度為之1%,斷電瓦斯?jié)舛戎禐橹?.5%,復(fù)電瓦斯?jié)舛戎禐椋?%;T2探頭的報(bào)警濃度為之1%,斷電濃度為之1%,復(fù)電濃度為＜1%。礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)二、探頭吊掛距巷道棚梁下沿不小于300mm，距巷道棚腿不小于200mm。三、工作面瓦斯探頭在緊接放炮前由瓦檢員負(fù)責(zé)往后撤到安全地點(diǎn)，以防放炮，崩壞，但炮后應(yīng)及時(shí)將探頭掛回。四、瓦斯探頭每7天進(jìn)行一次調(diào)校。五、監(jiān)控設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理確保完好使用。第九章勞動(dòng)組織一、本掘進(jìn)巷道勞動(dòng)組織為“三八”工作制。二、勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)圖表見(jiàn)附圖。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)單位數(shù)量1凈斷面平方米3.811日工作班數(shù)班/日32掘進(jìn)斷面平方米4.9212月工作班數(shù)礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)天253支架間距米0.513月進(jìn)度米904炸藥消耗公斤/米2.714支護(hù)形式礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)梯形5雷管消耗個(gè)/米615支護(hù)材料直徑不小6坑木消耗立方米/米米0.2016出勤人數(shù)個(gè)/班6礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)7巷道總長(zhǎng)米8017人工效率米/人0.28煤厚米2.59循環(huán)進(jìn)尺米1.2礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)10日進(jìn)度米3.6第十章通訊該施工點(diǎn)與1035采面運(yùn)巷共用一臺(tái)電話,不另安裝電話。第十一章火工品使用安全管理措施1、火工品必須嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退庫(kù)制度，任何人不得將火工品私自帶出礦區(qū)或亂扔藏在礦區(qū)范圍內(nèi)任何地點(diǎn)。2、放炮是必須把領(lǐng)出的炸藥、雷管分別存放專(zhuān)用的爆炸材料箱中并加鎖?；鸸て分荒苋斯け尺\(yùn)，本礦禁止將火工品放入礦車(chē)中運(yùn)輸。3、到作業(yè)地點(diǎn)后，爆炸材料箱要放在頂板完好，支護(hù)完整，避開(kāi)機(jī)械及電器設(shè)備地點(diǎn)。爆破前必須把爆炸材料箱放到放炮警戒線外的安全地點(diǎn)。4、裝配起爆藥卷的規(guī)定：礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹棍扎眼。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將雷管腳線扭結(jié)短路。5、炮眼封泥應(yīng)用黃泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀物或其他可燃材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。6、炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥放炮。7、炮眼深度超過(guò)1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.6m。8、裝藥前和爆破前有下列情況之一的嚴(yán)禁裝藥爆破：工作面控頂距超過(guò)規(guī)定，或支架有損壞；爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；無(wú)風(fēng)、微風(fēng)和風(fēng)量不足；9、爆破前，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)有通路上擔(dān)任警戒工作。10、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與導(dǎo)電體接觸。不得使用固定爆破母線。只準(zhǔn)使用絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用其他導(dǎo)體當(dāng)作回路。爆破母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩則，如掛在同一則，爆破母線必須掛在電纜的下方，并保持0.3m以上的距離。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。11、爆破工必須最后離開(kāi)爆破地點(diǎn)，并必須在警戒線以外的安全地點(diǎn)起爆。必須采用遠(yuǎn)距離放炮，放炮地點(diǎn)設(shè)在3＃層上山風(fēng)機(jī)往下。12、發(fā)爆器的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人，不到爆破通電時(shí)，不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后必須立即將鑰匙拔出，摘除母線并扭結(jié)成短路。13、爆破前，班組長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后方可下達(dá)起爆礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)命令，并發(fā)出爆破警號(hào)，至少再等5分鐘方可起爆。14、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。如當(dāng)班未爆破完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。15、爆破后待工作面炮煙吹散，爆破工、瓦檢員、班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有險(xiǎn)情必須立即處理。16、通電后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下鑰匙，將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，等15分鐘后，才能沿線路檢查，找出拒爆的原因。17、拒爆、殘爆必須在當(dāng)班班長(zhǎng)指導(dǎo)下處理完畢，如未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。18、處理拒爆必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。在距拒爆爆眼0.3m以上另打一個(gè)與距爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起炮藥卷中礦山安全技術(shù)|MineSafetyTechnology安全技術(shù)拉出電雷管，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥。在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查爆落的煤矸，收集未爆的電雷管。19、加強(qiáng)“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。第十二章安全制度1、交接班制度班組長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)交接班。交接班時(shí)必須向下一班班組長(zhǎng)交接清楚安全情況，工程質(zhì)量和存在的問(wèn)題，存在的問(wèn)題必須解決。必須認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄。2、設(shè)備檢查、維修制度必須指定專(zhuān)人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修。檢修設(shè)備必須做好記錄。嚴(yán)禁帶電搬遷和檢