箱型保護(hù)涵施工方案

K5+681箱型保護(hù)涵施工方案一、工程概況K5+681箱型保護(hù)涵結(jié)構(gòu)形式為1×6×4.5米，交角為129度，該箱型通道長(zhǎng)為41.57米，垂直涵洞方向共設(shè)置6道沉降縫；箱身為C30鋼筋混凝土486方；基礎(chǔ)為C20混凝土31方；砂礫石箱涵墊層31方；級(jí)配碎石箱涵換填210方。二、工期安排K5+681箱型保護(hù)涵工期為：2014年2月25日～2014年3月25日。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1先將現(xiàn)場(chǎng)用推土機(jī)把現(xiàn)場(chǎng)整平并清除雜物。1.2修建施工生活區(qū)，施工場(chǎng)地為更好的施工打下基礎(chǔ)。1.3現(xiàn)場(chǎng)配有75KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)，滿足施工要求。2、人員設(shè)備準(zhǔn)備2.1根據(jù)施工工期安排施工人員、機(jī)械陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后要全面檢修，確保能滿足施工要求。2.2施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)、教育，使其了解施工安全、質(zhì)量的重要性，并且要不定期進(jìn)行教育。2.3特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗，如：電氣焊工，起重工等人員必須加強(qiáng)培訓(xùn)。2.4測(cè)量試驗(yàn)儀器提前標(biāo)定，確保能夠滿足施工精度要求。2.5砼采用集中拌合，以便能滿足施工要求。3、材料準(zhǔn)備3.1砂、石料、水泥等進(jìn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格，且有出場(chǎng)合格證書。3.2鋼材等進(jìn)場(chǎng)，并有出場(chǎng)合格證書，且試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.3根據(jù)規(guī)范要求的頻率，對(duì)材料進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.4做好材料進(jìn)場(chǎng)后的堆放和標(biāo)識(shí)工作。四、天然氣保護(hù)涵施工方案根據(jù)中原輸油氣分公司武城輸氣站下發(fā)《關(guān)于德商高速穿越冀寧線管道施工的建議》的相關(guān)要求：工程施工時(shí)，要對(duì)地埋管道中心線兩側(cè)5米范圍內(nèi)土層人工開挖，且管道懸空距離不能大于10米；對(duì)交叉關(guān)聯(lián)段的管道采用冷纏帶方式進(jìn)行加強(qiáng)級(jí)防腐，箱涵兩側(cè)各10米內(nèi)的管道要加裝鋼質(zhì)套管；箱涵施工時(shí)，管道底部間距不得小于60cm，管道頂面距離箱涵頂部不得小于200cm。對(duì)該箱型涵洞根據(jù)施工圖紙沉降縫設(shè)置位置進(jìn)行分段施工，即由涵洞一側(cè)逐步向另一側(cè)進(jìn)行施工（5.78+5.98×5+5.79）共計(jì)7個(gè)施工段；或根據(jù)實(shí)際情況由兩側(cè)同時(shí)向中間施工。1、基礎(chǔ)施工1.1在測(cè)量放樣后用人工進(jìn)行基礎(chǔ)基坑的開挖。開挖時(shí)首先對(duì)管道的位置及埋置深度進(jìn)行摸底，確定后在現(xiàn)場(chǎng)做出明顯的警示標(biāo)志，若管道深度與涵底標(biāo)高有差距，立即與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，確定最終方案后再開挖首節(jié)施工段6.79米（0.5+5.79+0.5）；1.2設(shè)置專職安全員監(jiān)督基礎(chǔ)的開挖，施工中以人工開挖為主，管道兩側(cè)5米范圍內(nèi)不得使用機(jī)械進(jìn)行開挖，機(jī)械只能作為輔助將開挖土進(jìn)行堆放及外運(yùn)；開挖時(shí)在距離管道約30cm左右時(shí)停止在管道頂?shù)拈_挖，預(yù)留管道外徑+50cm暫時(shí)不做開挖，待開挖至管道底50cm位置后，再由兩側(cè)逐步向管道中心緩慢開挖。直至天然氣管道全部露出，露出后即刻對(duì)管道進(jìn)行冷纏帶方式進(jìn)行加強(qiáng)級(jí)防腐（冷纏及防腐工藝屬于專業(yè)施工建議由中原輸油氣分公司武城輸氣站負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工）。1.3在基坑周圍開挖截水溝及準(zhǔn)備水泵，以防天氣降水對(duì)基坑的破壞?；娱_挖工程中注意對(duì)于基坑側(cè)墻和基底標(biāo)高的控制。待開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m左右時(shí)，重新測(cè)量標(biāo)高。測(cè)量完成后，整平基底至比設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由試驗(yàn)室測(cè)試地基承載力是否滿足0.15Mpa的要求；建議將涵底換填級(jí)配碎石更換為中粗砂，其原因如下：①地基不能滿足0.15Mpa的要求時(shí)，各類施工機(jī)械均無(wú)法對(duì)涵洞全底面進(jìn)行處理；②在基礎(chǔ)處理時(shí)有天然氣管道在涵洞中，大型壓路機(jī)及小型夯機(jī)均無(wú)法對(duì)施工區(qū)域換填級(jí)配碎石進(jìn)行夯實(shí)；③砂換填可采用水沉法進(jìn)行施工保證壓實(shí)度；1.4模板采用定型鋼模板，用螺栓連接，整體用支撐固定，要確保模板的幾何尺寸不變，并有足夠的穩(wěn)定性。1.5根據(jù)圖紙要求施工底板時(shí)需將涵身鋼筋預(yù)埋，鋼筋為閉合A、B、C組合結(jié)構(gòu)，且長(zhǎng)度兩側(cè)長(zhǎng)度為2.86m，施工時(shí)需從天然氣管道底部將鋼筋穿過(guò)，增加了施工的危險(xiǎn)性；為避免這類危險(xiǎn)在鋼筋中間增加一個(gè)機(jī)械連接接頭，對(duì)鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連接。1.6混凝土采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，垂直采用吊車將混凝土放入模板內(nèi)，按順序澆筑。振搗時(shí)采用插入式振搗器和平板振搗器相結(jié)合的方法，澆筑完成后拉毛處理，并覆蓋薄膜養(yǎng)生。1.7涵底養(yǎng)生完成后，對(duì)天然氣管道進(jìn)行底部進(jìn)行回填，使天然氣管道不處于懸空狀態(tài)，并在兩側(cè)各砌筑一道磚墻（高1.2米，凈寬為0.9米），磚墻砌筑完成后天然氣管道完全回填至磚墻頂面，磚墻頂面放置10mm厚鋼板，防止施工中意外墜落物對(duì)天然氣管道的碰撞。圖1：天然氣管道臨時(shí)保護(hù)措施1.8重復(fù)以上步驟完成剩下各箱節(jié)的涵底施工。2、箱身、箱頂施工2.1鋼筋加工與安裝鋼筋的加工在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。在加工場(chǎng)內(nèi)加工時(shí)注意鋼筋接頭的處理，橫向鋼筋接頭位置一般留在板跨的1/4L附近，接頭用搭接焊。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，焊接接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于25%，相鄰鋼筋同一截面的焊接接頭也應(yīng)錯(cuò)開位置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。順線路方向鋼筋的下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，鋼筋布置時(shí)應(yīng)將原設(shè)計(jì)鋼筋間距進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整（鋼筋數(shù)量不變），使其間距均勻合理。順箱通方向的鋼筋應(yīng)按沉降縫的間距尺寸下料，沉降縫位置用2cm厚瀝青涂刷好的木板填塞，用頂端帶50㎜彎鉤的鋼筋焊接在分布筋上加固沉降縫木板，鋼筋間距不大于50㎝。在鋼筋的安裝綁扎之前，必須進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底：鋼筋及分段種類、加工尺寸、綁扎順序、臨時(shí)加固方法以及鋼筋接頭的處理等有關(guān)事宜。鋼筋的綁扎應(yīng)牢固結(jié)實(shí)。應(yīng)注意預(yù)埋錨栓鋼筋孔。箱身的鋼筋焊接符合規(guī)范要求。鋼筋施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，并要保證保護(hù)層的厚度。2.2立模模板支撐采用滿堂支架方案，支架布置如下圖模板采用定型鋼模板，板縫用雙面膠嵌縫，模板在立模前涂抹脫模劑。模板加固采用螺栓連接，整體用拉桿和支撐固定，墻身內(nèi)側(cè)模板應(yīng)與頂板支架連成一體，以利于模板的穩(wěn)定，外側(cè)模板合理分布斜撐，斜撐較長(zhǎng)時(shí)用立桿加固，確保模板的幾何尺寸不變，并有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立模施工中，要確保模板位置正確無(wú)誤、拼縫嚴(yán)密，且模板的預(yù)拱度在支架搭設(shè)時(shí)充分考慮其設(shè)置，預(yù)拱度的計(jì)算根據(jù)梁體、模板及支架的重量和荷載對(duì)支架所產(chǎn)生的彈性變形及非彈性變形而定。立模完畢后立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行砼施工。本箱通頂板施工采用定型鋼板做底模。底模接縫要嚴(yán)密平整。接縫應(yīng)盡量設(shè)在支撐架子管的中間位置；底模應(yīng)支撐牢固，支立側(cè)模前應(yīng)先把邊線放出，側(cè)模根據(jù)所放出的線支立，板間接縫用雙面膠帶連接，應(yīng)加固穩(wěn)定，防止在澆注砼時(shí)發(fā)生變形或跑模。2.3澆注混凝土箱通混凝土分兩次澆注，第一次澆注底板及30㎝箱身，其余箱身及箱頂一次性澆注?；炷猎诎韬险緝?nèi)嚴(yán)格按施工配合比拌制。采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，用吊車將混凝土放入模板內(nèi)，用插入式振搗器振搗密實(shí)?；炷翝仓皩⒛０鍍?nèi)的雜物用水沖洗干凈，并仔細(xì)檢查支架、鋼筋及預(yù)埋件等情況。箱身混凝土水平分層縱向分段進(jìn)行澆注，分層厚度不得大于30cm。澆注時(shí)應(yīng)按沉降縫區(qū)段分段進(jìn)行。采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。初步用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢提，直至混凝土表面不再有明顯沉降和氣泡溢出為止。振搗時(shí)砼振搗棒應(yīng)嚴(yán)防碰撞鋼筋和模板，以免發(fā)生鋼筋位移及模板的位移。混凝土頂部采用平板振動(dòng)器振搗拖平。混凝土初凝后收漿，刷毛。2.4拆模養(yǎng)生砼灌注完畢后及時(shí)將頂面用土工布或麻袋覆蓋嚴(yán)密灑水養(yǎng)生，并保持濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，拆除翼墻模板時(shí)避免產(chǎn)生大的震動(dòng)，箱身及時(shí)用土工布或麻袋覆蓋嚴(yán)密灑水養(yǎng)生。洞口蓋嚴(yán)內(nèi)部存水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。3、上部及附屬工程施工箱涵兩側(cè)各10米內(nèi)的管道要加裝鋼質(zhì)套管（建議由中原輸油氣分公司武城輸氣站負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工）。五、正常箱涵施工工藝1、基礎(chǔ)施工1.1在測(cè)量放樣后用機(jī)械進(jìn)行基礎(chǔ)基坑的開挖。在基坑周圍開挖截水溝及準(zhǔn)備水泵，以防天氣降水對(duì)基坑的破壞?；娱_挖工程中注意對(duì)于基坑側(cè)墻和基底標(biāo)高的控制。待開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2m左右時(shí)，重新測(cè)量標(biāo)高。用人工清理基坑所剩余土，并整平基底至比設(shè)計(jì)標(biāo)高稍微偏高幾厘米位置后，由試驗(yàn)室測(cè)試地基承載力是否滿足要求，合格后用壓路機(jī)碾壓壓實(shí)，壓實(shí)后基底標(biāo)高符合規(guī)范要求。以上工作完成后按設(shè)計(jì)要求換填砂礫墊層，用壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)按石方路基的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。1.2模板采用定型鋼模板，用螺栓連接，整體用支撐固定，要確保模板的幾何尺寸不變，并有足夠的穩(wěn)定性。鋼筋直接在現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接，并符合規(guī)范要求?；炷敛捎没炷翑嚢柽\(yùn)輸車運(yùn)輸，垂直采用吊車將混凝土放入模板內(nèi)，按順序澆筑。振搗時(shí)采用插入式振搗器和平板振搗器相結(jié)合的方法，澆筑完成后拉毛處理，并覆蓋薄膜養(yǎng)生。在箱涵底板混凝土澆筑完成養(yǎng)生期間，將天然氣管道移回保護(hù)涵內(nèi)。2、箱身、箱頂施工箱通施工，其中箱身施工要求混凝土表面質(zhì)量高，具體施工如下：2.1鋼筋加工與安裝鋼筋的加工在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。在加工場(chǎng)內(nèi)加工時(shí)注意鋼筋接頭的處理，橫向鋼筋接頭位置一般留在板跨的1/4L附近，接頭用搭接焊。接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，焊接接頭的截面面積占總截面面積的百分率不大于25%，相鄰鋼筋同一截面的焊接接頭也應(yīng)錯(cuò)開位置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。順線路方向鋼筋的下料尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，鋼筋布置時(shí)應(yīng)將原設(shè)計(jì)鋼筋間距進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整（鋼筋數(shù)量不變），使其間距均勻合理。順箱通方向的鋼筋應(yīng)按沉降縫的間距尺寸下料，沉降縫位置用2cm厚瀝青涂刷好的木板填塞，用頂端帶50㎜彎鉤的鋼筋焊接在分布筋上加固沉降縫木板，鋼筋間距不大于50㎝。在鋼筋的安裝綁扎之前，必須進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底：鋼筋及分段種類、加工尺寸、綁扎順序、臨時(shí)加固方法以及鋼筋接頭的處理等有關(guān)事宜。鋼筋的綁扎應(yīng)牢固結(jié)實(shí)。應(yīng)注意預(yù)埋錨栓鋼筋孔。箱身的鋼筋焊接符合規(guī)范要求。鋼筋施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行，并要保證保護(hù)層的厚度。2.2立模模板采用定型鋼模板，板縫用雙面膠嵌縫，模板在立模前涂抹脫模劑。模板加固采用螺栓連接，整體用拉桿和支撐固定，墻身內(nèi)側(cè)模板應(yīng)與頂板支架連成一體，以利于模板的穩(wěn)定，外側(cè)模板合理分布斜撐，斜撐較長(zhǎng)時(shí)用立桿加固，確保模板的幾何尺寸不變，并有足夠的剛度和穩(wěn)定性。立模施工中，要確保模板位置正確無(wú)誤、拼縫嚴(yán)密，且模板的預(yù)拱度在支架搭設(shè)時(shí)充分考慮其設(shè)置，預(yù)拱度的計(jì)算根據(jù)梁體、模板及支架的重量和荷載對(duì)支架所產(chǎn)生的彈性變形及非彈性變形而定。立模完畢后立即報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行砼施工。本箱通頂板施工采用定型鋼板做底模。底模接縫要嚴(yán)密平整。接縫應(yīng)盡量設(shè)在支撐架子管的中間位置；底模應(yīng)支撐牢固，支立側(cè)模前應(yīng)先把邊線放出，側(cè)模根據(jù)所放出的線支立，板間接縫用雙面膠帶連接，應(yīng)加固穩(wěn)定，防止在澆注砼時(shí)發(fā)生變形或跑模。2.3澆注混凝土箱通混凝土分兩次澆注，第一次澆注底板及30㎝箱身，其余箱身及箱頂一次性澆注?；炷猎诎韬险緝?nèi)嚴(yán)格按施工配合比拌制。采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，用吊車將混凝土放入模板內(nèi)，用插入式振搗器振搗密實(shí)。混凝土澆筑前將模板內(nèi)的雜物用水沖洗干凈，并仔細(xì)檢查支架、鋼筋及預(yù)埋件等情況。箱身混凝土水平分層縱向分段進(jìn)行澆注，分層厚度不得大于30cm。澆注時(shí)應(yīng)按沉降縫區(qū)段分段進(jìn)行。采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器進(jìn)行振搗。初步用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒應(yīng)快插慢提，直至混凝土表面不再有明顯沉降和氣泡溢出為止。振搗時(shí)砼振搗棒應(yīng)嚴(yán)防碰撞鋼筋和模板，以免發(fā)生鋼筋位移及模板的位移?；炷另敳坎捎闷桨逭駝?dòng)器振搗拖平。混凝土初凝后收漿，刷毛。2.4拆模養(yǎng)生砼灌注完畢后及時(shí)將頂面用土工布或麻袋覆蓋嚴(yán)密灑水養(yǎng)生，并保持濕潤(rùn)。當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，拆除翼墻模板時(shí)避免產(chǎn)生大的震動(dòng)，箱身及時(shí)用土工布或麻袋覆蓋嚴(yán)密灑水養(yǎng)生。洞口蓋嚴(yán)內(nèi)部存水養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。3、上部及附屬工程施工洞口現(xiàn)澆可根據(jù)施工需要隨時(shí)澆筑。六、質(zhì)量、工期保證措施及保證體系1、建立健全質(zhì)量保證體系在本項(xiàng)目中我們將建立本項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作具體落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人，使質(zhì)量工作事事有人管，人人有職責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，檢查有落實(shí)，使全體職工都擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)任。建立三級(jí)質(zhì)量管理體系，在項(xiàng)目部和施工隊(duì)分別設(shè)專職質(zhì)檢科和質(zhì)量檢查室，分別設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，隊(duì)設(shè)質(zhì)量檢查員，對(duì)施工的全方位進(jìn)行質(zhì)量管理、監(jiān)督、檢查，并制定切實(shí)有效的能夠保證工程質(zhì)量的措施，克服質(zhì)量通病，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。質(zhì)量保證體系框圖見圖:質(zhì)量保證體系單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)施工保證體系監(jiān)理工程師項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師隊(duì)質(zhì)檢員工班質(zhì)量自檢工序質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)工程質(zhì)量評(píng)定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)材料構(gòu)件設(shè)備核檢分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)工藝質(zhì)量檢驗(yàn)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制制定開展QC小組管理活動(dòng)定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)每月組織工種質(zhì)量大檢查及月終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量分析會(huì)制度保證體系2、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：本工程施工時(shí)落實(shí)招標(biāo)文件要求，確保工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，并滿足業(yè)主對(duì)質(zhì)量方面提出的具體要求，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。制訂切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序各分項(xiàng)工程在每一道工序過(guò)程及完成后，由質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)圖和技術(shù)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行自檢，對(duì)自檢合格工程填寫質(zhì)檢申請(qǐng)表，質(zhì)檢工程師確認(rèn)自檢組的檢查有效后簽字報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)（駐地）監(jiān)理工程師申請(qǐng)檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。質(zhì)量檢查程序框圖如下圖所示：不合格不合格工序質(zhì)量檢查程序不合格不合格不合格一道工序完成現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員自檢報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證下一工序施工返工報(bào)質(zhì)檢工程師復(fù)檢不合格不合格單項(xiàng)工程完成質(zhì)檢員復(fù)檢質(zhì)檢工程師復(fù)核填寫中間交工證書報(bào)監(jiān)理工程師計(jì)量支付單項(xiàng)工程完成后，中間交驗(yàn)程序返工3、質(zhì)量管理措施3.1建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制的原則，建立項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、施工隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、計(jì)劃部門、物資、機(jī)械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制，并建立與各級(jí)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運(yùn)行機(jī)制。3.2制定獎(jiǎng)罰辦法,將質(zhì)量情況與工資、獎(jiǎng)金相結(jié)合將質(zhì)量管理目標(biāo)分解細(xì)化，按項(xiàng)目和工序落實(shí)到人，實(shí)行各級(jí)各類人員質(zhì)量獎(jiǎng)罰責(zé)任制，同每人的工資獎(jiǎng)金掛鉤。獎(jiǎng)（罰）金額按月考核，當(dāng)月兌現(xiàn)。3.3實(shí)行質(zhì)量一票否決制當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度等發(fā)生矛盾時(shí)，必須先質(zhì)量后進(jìn)度。發(fā)生質(zhì)量問題，扣發(fā)當(dāng)事人當(dāng)月獎(jiǎng)金并酌情賠償一定比例的損失。對(duì)于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采用雙控措施，經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后再報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3.4加強(qiáng)設(shè)備、材料的管理經(jīng)常進(jìn)行施工設(shè)備檢修、檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定、材料的檢驗(yàn)，確保機(jī)械設(shè)備完好率、使用性能、檢測(cè)儀器的精度滿足施工要求和確保合格的用于工程中。杜絕由機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器和材料原因而引起的工程質(zhì)量事故。4、施工階段的質(zhì)量控制4.1嚴(yán)格做好技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底的項(xiàng)目不得開工。4.2堅(jiān)持旁站制度。質(zhì)檢員、試驗(yàn)人員必須跟班作業(yè)，實(shí)行“三班制”施工的項(xiàng)目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場(chǎng)。4.3采用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，選派責(zé)任心強(qiáng)的檢測(cè)人員，加強(qiáng)對(duì)整個(gè)工程的施工控制，并確保各工序、各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。4.4嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。5、質(zhì)量檢測(cè)措施成立工程部、質(zhì)檢部、測(cè)量室、工地試驗(yàn)室，建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)自檢體系，配備足夠的技術(shù)力量和先進(jìn)的儀器設(shè)備。建立檢測(cè)管理制度，檢測(cè)人員要嚴(yán)格按章辦事，認(rèn)真執(zhí)行測(cè)試規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5.1測(cè)量接樁后所有測(cè)量標(biāo)志妥善保護(hù)，施工中要經(jīng)常檢查校正，確保樁位準(zhǔn)確可靠；所有測(cè)量記錄和計(jì)算成果均換手復(fù)核，按工程項(xiàng)目分類裝訂。各項(xiàng)工程的平面、高程定位測(cè)量，必須引用兩個(gè)以上施工控制樁，并應(yīng)閉合，精度符合要求。5.2試驗(yàn)試驗(yàn)、檢驗(yàn)做到原始記錄齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠、測(cè)試手段齊全；會(huì)同工地負(fù)責(zé)人制作檢查試件，按規(guī)定日期試驗(yàn)，施工中安排專人值班，負(fù)責(zé)質(zhì)量控制。在本箱通施工中，我單位將采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，加大人、財(cái)、物的投入力度，以最優(yōu)的施工方案、一流的管理、一流的質(zhì)量完成本工程施工。七、工期保證措施1、組織實(shí)施1.1成立精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)置強(qiáng)有力的工程管理系統(tǒng)，實(shí)施工程的全面宏觀管理。1.2根據(jù)工程的進(jìn)展情況，在人、財(cái)、物上確保本工程的施工需要，保證工程的順利進(jìn)展。1.3加強(qiáng)工程調(diào)度指揮，做到一切行動(dòng)聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。2、勞動(dòng)管理措施2.1加強(qiáng)用工的計(jì)劃性，實(shí)行定額用工。2.2組織好晝夜“三班倒”工作制度的正常落實(shí)，做到各工序的連續(xù)施工。2.3發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的作風(fēng)，節(jié)假日保證照常進(jìn)行施工。3、技術(shù)保證措施3.1優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，做到科學(xué)施工，適時(shí)調(diào)整和優(yōu)化施工計(jì)劃，確保工序按時(shí)或提前完成。3.2組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。3.3發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細(xì)審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實(shí)。3.4專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)，及時(shí)搞好技術(shù)交底，并做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4、物資保障措施4.1加強(qiáng)材料計(jì)劃的超前提出，并按施工計(jì)劃安排，確保按時(shí)到位。4.2把握建筑的旺淡季特點(diǎn)，超前調(diào)查和預(yù)測(cè)市場(chǎng)供應(yīng)情況，特別是季節(jié)性施工要做材料的適量?jī)?chǔ)備。4.3嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)。5、設(shè)備保障措施5.1加強(qiáng)設(shè)備的維修與保管，確保完好率和出勤率。5.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)和工作面設(shè)備的協(xié)調(diào)使用。5.3根據(jù)工程進(jìn)展，在購(gòu)置新設(shè)備時(shí)，應(yīng)超前考慮，專人落實(shí)，做到隨用隨上，不誤時(shí)間。6、加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，使有限的資金直接用于工程施工。7、處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位及地方政府的關(guān)系，爭(zhēng)取一個(gè)良好的施工環(huán)境。八、安全保證措施1、安全保證的原則1.1建立安全管理保證體系1.1.1保質(zhì)量、保工期，首先必須保安全，經(jīng)理部建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。1.1.2本工程實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管理由專職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。1.1.3堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目經(jīng)理要把安全工作當(dāng)作第一位的工作來(lái)抓，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育，打?qū)嵃踩A(chǔ)，強(qiáng)化安全保證體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》，認(rèn)真落實(shí)檢查，建立安全獎(jiǎng)懲，有效控制施工安全。1.1.4按照我公司頒布的《安全生產(chǎn)責(zé)任制》的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自做好本崗位的安全工作。1.1.5實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并做好記錄。1.1.6加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育a、針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專職安全員、班組長(zhǎng)、從事特殊作業(yè)的架子工、電焊工、機(jī)動(dòng)車輛駕駛員等進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。b、未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)上崗。變換工種的人員不準(zhǔn)上崗。c、特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)核，嚴(yán)格按照《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定》執(zhí)行。經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持證上崗。1.1.7認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期、參加檢查的人員。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題按照“三不放過(guò)”的原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。1.2確定安全管理目標(biāo)和安全防范要點(diǎn)本項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無(wú)一杜絕”、“一創(chuàng)建”，“三無(wú)”即：無(wú)工傷死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)水災(zāi)、洪災(zāi)事故；“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建安全文明達(dá)標(biāo)工地。根據(jù)本箱通特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下六個(gè)方面：a、防起重傷亡事故b、防觸電電擊事故c、防機(jī)械傷害事故d、防行車交通事故e、防火災(zāi)、洪災(zāi)事故2、施工安全保證措施各項(xiàng)具體安全措施如下：2.1防火災(zāi)措施2.1.1消除可能造成火災(zāi)爆炸事故的根源，控制火源、易燃物和助燃物。2.1.2控制可燃可爆物品的發(fā)放工作，提高材料及設(shè)備的防火性能，配備滅火器。2.1.3一旦發(fā)生火情,超越自身的消防能力，并有進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)，及時(shí)與地方消防系統(tǒng)保持聯(lián)系，以免貽誤滅火時(shí)機(jī)。2.2機(jī)械設(shè)備安全措施2.2.1機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。2.2.2車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)力機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，嚴(yán)禁酒后開車。2.2.3電器設(shè)備的安全措施a、對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防護(hù)性接零或絕緣。b、派專人負(fù)責(zé)電器的安全工作。c、進(jìn)行用電安全教育，定期檢修電器設(shè)備。2.3施工人員的醫(yī)療保健措施為保證施工人員的身體健康，項(xiàng)目部配備常用和必要的醫(yī)療藥品機(jī)械，定期或不定期的對(duì)施工人員進(jìn)行健康體檢，重要場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，醫(yī)務(wù)人員堅(jiān)持崗位隨時(shí)服務(wù)，并配備專門值班車輛，一旦出現(xiàn)人身安全問題，能夠馬上進(jìn)行處理，保證以最快的時(shí)間將傷員送至醫(yī)院，并與邯鄲市人民醫(yī)院簽訂協(xié)議，保證救治傷員時(shí)不因資金等其他問題而延誤。九、環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》的規(guī)定，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，在工程施工中，我單位將執(zhí)行以下環(huán)境保護(hù)措施：1、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，項(xiàng)目經(jīng)理任主任，專職副經(jīng)理任副主任，各科室領(lǐng)導(dǎo)及工程隊(duì)長(zhǎng)為成員，全面負(fù)責(zé)該工程施工期間的環(huán)境保護(hù)工作。2、廣泛深入地進(jìn)行環(huán)境保護(hù)和環(huán)境法制教育，使做好環(huán)境保護(hù)工作和堅(jiān)持文明施工自覺地成為每個(gè)職工的行動(dòng)。3、以醒目的標(biāo)志封閉施工區(qū)域，并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保標(biāo)語(yǔ)和企業(yè)精神等標(biāo)牌。4、建好洗車