保定市某燃氣輸配工程管道安裝施工組織設(shè)計

保定市某燃氣輸配工程管道安裝工程施工組織設(shè)計河北某集團有限公司2005.4.1目錄一、工程概況二、施工部署及平面圖三、施工方案及主要技術(shù)措施四、施工工期、施工進度計劃及保證措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、項目班子組成情況七、主要機具裝備及勞動力安排計劃八、安全生產(chǎn)及文明施工措施九、季節(jié)性施工措施十、質(zhì)量記錄十一、編制依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準及規(guī)范一、工程名稱工程概況1.1.工程簡介工程名稱：保定市某燃氣輸配工程管道安裝工程建設(shè)單位：保定市某燃氣總公司設(shè)計單位:保定市某燃氣工程設(shè)計有限公司施工地點：某大街1.2.工程特點：本工程涉及穿越河溝、十字路口施工、地下障礙物多、管線長任務(wù)重、安裝工期短。1.3工程內(nèi)容8km燃氣管道管溝開挖、管道防腐安裝、管道探傷檢驗、強度氣密試驗及管溝回填等內(nèi)容。二、施工部署及平面圖2.1施工部署各單位對工程建設(shè)的高度重視,在人、財、物上的大力支持和保證，以及統(tǒng)一管理制度給施工企業(yè)提出了更高要求，為了整個工程的順利施工,需提前做以下準備；a)施工現(xiàn)場三通一平（水通、電通、路通、場地平整）b)施工現(xiàn)場的永久性水準點和控制點；c)臨建場地、材料堆放場地、預(yù)制場地；d)工程地質(zhì)、地下管網(wǎng)及其它障礙物或隱埋不明物資料；e)施工圖紙；f)已辦理好審批手續(xù)；g)資質(zhì)審查符合規(guī)定；h)施工隊伍組建強有力的項目部作該工程的指揮機構(gòu)；配備具有大型項目施工經(jīng)驗的技術(shù)人員實行項目施工管理，施工正確處理質(zhì)量、進度、成本與資金的關(guān)系，為確保工程高質(zhì)量的順利完工提供必備條件2.2施工程序管材、閥門等的進貨檢驗---管道防腐---管溝放線---管溝開挖---管道安裝---管道探傷檢驗---管道強度、氣密性試驗---管溝回填2.3現(xiàn)場平面布置圖（略）。三、施工方案及主要技術(shù)措施3.1施工準備工程開工前組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙及該工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準，同時對該工程預(yù)控質(zhì)量等級做到心中有數(shù)，組織工人對圖紙、施工方案、規(guī)范標(biāo)準進行學(xué)習(xí)，并且層層交底，強化每個人的質(zhì)量意識，以避免不合格品出現(xiàn)。3.2材料、設(shè)備檢驗a)對工程所用的材料、管件的出廠合格證、質(zhì)量證明書及材質(zhì)證明書進行檢查，對其質(zhì)量或性能有懷疑時應(yīng)進行復(fù)驗，不合格的不得使用；b)應(yīng)按鋼制管標(biāo)準檢查鋼管的外徑、壁厚、橢圓度等鋼管尺寸偏差，鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊等及其他深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。鋼管如有折曲、凹坑、凹槽、劃痕、壓扁等有害缺陷應(yīng)修復(fù)或消除后使用；鋼管端部的劃痕或夾層應(yīng)打磨修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)將其所在管段切除應(yīng)重新加工坡口；變形或壓扁超過標(biāo)準規(guī)定時應(yīng)廢棄；曲折部分所在管段應(yīng)切除。c)管道在安裝之前，首先要檢查是否有的材質(zhì)單、合格證，然后進行外觀檢查，管道外壁不得有嚴重的銹蝕和變形，無裂紋、縮孔等缺陷不得有壁厚負偏差的銹蝕或凹陷，還要檢查管內(nèi)是否有臟東西堵塞，如果有必須清理干凈；3.3除銹防腐管材在防腐采用鋼絲刷除銹，除銹后管材表面不得有鐵銹、焊渣、毛刺、油、等污物，應(yīng)露出金屬光澤。管道采用石油瀝青加強級防腐。防腐層等級結(jié)構(gòu)如下：加強級：底漆——面漆——玻璃布——面漆——玻璃布——面漆——玻璃布——面漆——塑料膜加強級總厚度≥0.8mm石油瀝青防腐涂層施工要求:a)涂料的配制應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,由專人嚴格掌握規(guī)定配比；b)底漆使用前必須充分攪拌,使漆料均勻；c)除銹后的管子應(yīng)立即涂上底漆，底漆干后即可涂面漆，各涂層間隙以漆膜表面干燥為準；d)包扎玻璃布應(yīng)和面漆涂刷同時進行，使玻璃布浸透漆料；e)環(huán)氧煤瀝青防腐的質(zhì)量檢查應(yīng)從外觀、厚度、粘結(jié)力、絕緣性四個方面進行：（1）外觀：涂層應(yīng)飽滿均勻，外表平整無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針孔等缺陷。（2）厚度：厚度應(yīng)均勻，總厚度符合規(guī)定要求。（3）粘結(jié)力：涂層能有效地附著在金屬表面。涂層完全固化后，用小刀割開舌形刀口，用力撕開玻璃布只能斷裂，不能大面積撕開，破壞處，鋼管表面仍為漆層覆蓋者為合格。（4）絕緣性：用電火花檢漏儀檢查發(fā)現(xiàn)有漏出應(yīng)立即涂漆補上，電壓按防腐等級確定，加強級以上不得小于5000V。（5）檢查均應(yīng)有詳細記錄，并按隱蔽工程來處理驗收。（6）防腐補口，補傷應(yīng)采用與管線防腐層性能相匹配的防腐材料。已做好防腐的管材運輸、堆放、安裝時要采取措施，保證涂層不受損傷。3.4.土方工程管溝開挖前，有礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前由建設(shè)單位及有關(guān)單位協(xié)商處理。按設(shè)計圖紙進行測量放線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行測量放線，不得擅自改變線路位置，測量放線應(yīng)放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，在線路邊界線加百米樁，并在樁間拉線或撒白灰，一般地段施工作業(yè)帶橫斷面布置圖如下：注：圖中：A、B、C的尺寸由管徑大小確定，或按照設(shè)計要求計施工規(guī)范要求留設(shè)。在甲方單位參加驗線并合格后進行開槽，開槽不得超挖，超挖的管溝部分不得采用墊磚頭等方法墊起，應(yīng)按設(shè)計或有關(guān)規(guī)定重新處理。管道開挖時，按有關(guān)規(guī)定放坡，雨季施工時，挖集水坑用潛水泵排除溝內(nèi)積水。管溝槽底預(yù)留值為50－100mm，管道安裝前人工統(tǒng)一清底。采用挖掘機進行開挖，挖出的土方堆在溝槽的一側(cè)溝邊，堆土距溝邊1.0米，另一側(cè)不堆土以利于下管。人工清挖槽底時應(yīng)認真控制槽底高度和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞.管道在安裝之前須對管溝進行驗收，要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，是否在允許誤差之內(nèi)，檢查管道坡底埋深是否達到設(shè)計要求。不符合要求時應(yīng)即時修整，應(yīng)作好管溝檢查記錄，驗收合格后應(yīng)及時辦理交接手續(xù)。3.5鋼管裝卸與運輸a）鋼管裝卸管子裝卸應(yīng)使用專用柔性吊具，操作時輕吊輕放嚴禁摔、撞、磕、碰，應(yīng)注意保護管口和防腐層。b、管子的運輸管子用汽車運輸應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，裝管高度不宜超過2.4米，運輸防腐管時應(yīng)對防腐層采取保護措施，防腐管與車架或立柱之間，防腐管之間，管與捆繩之間應(yīng)設(shè)置橡皮板等軟質(zhì)襯墊，捆扎繩處應(yīng)套橡膠管或其他軟質(zhì)管套。c、布管及管口清理管子應(yīng)一連串的斜放在規(guī)定位置，且管端要避免碰撞。布管時應(yīng)避免拖拉應(yīng)采取措施保護防腐層，且不允許有土塊和雜物進入管內(nèi)。確保管內(nèi)無雜物并認真清理管端內(nèi)外表面25mm內(nèi)的油污、鐵銹和污垢，露出金屬本色管口清理完畢后即轉(zhuǎn)入下道工序，其間隔不宜超過一小時，以避免二次清管。d、管子安裝（1）鋼管安裝采用手工電弧焊焊接（2）管道坡口與對口焊接本工程所用鋼管，管子壁厚為8mm。管子材質(zhì)為Q235B管道安裝前要進行坡口加工，采用機械坡口，坡口形式采用V型坡口如圖：坡口角度32.5°±2.5°，留有1.5±0.75mm鈍邊。且坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)要打磨出金屬光澤。管道坡口加工好進行對口，鋼管組對方式如圖：對口角度60°—70°，對口間隙2—3.5mm。組對時兩管口螺旋焊縫錯開間距大于或等于100mm，管子對接偏差小于或等于3°，不允許割斜口，禁止用蝦米腰。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。對口的點固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。焊接前應(yīng)用目測對管間隙檢查并將管口10mm內(nèi)擦干凈，在進行組焊之前擦干凈的管子不應(yīng)超過5根。管線采用手工電弧焊，焊接分三層進行。打底采用J422Ф2.5的電焊條，焊接電流90—100A，焊接電壓22—24V，。夾層和蓋面采用采用J422Ф3.2的電焊條，其焊接參數(shù)如下：固定口：焊接電流110—130A，電壓22—24V。焊接過程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。做好焊接記錄。采用焊條牌號為E4303，焊條直徑采用Φ3.2mm。焊條應(yīng)無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕；焊絲應(yīng)無銹蝕和折彎，保護氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。焊條焊前應(yīng)烘干，烘干溫度為350—400℃，恒溫時間1—2小時，烘干后在100—150℃條件下保存，焊接時隨用隨取，并放入保溫桶內(nèi)，但時間不宜超過4小時，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過2次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃燒或嚴重偏弧時應(yīng)立即更換焊條。焊接設(shè)備的性能應(yīng)滿足焊接工藝的要求，并具有良好的管子狀態(tài)和安全性能，適合野外作業(yè)。焊工應(yīng)具有相應(yīng)資格的證書。焊接施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，制定詳細的焊接工藝指導(dǎo)書，并據(jù)此進行焊接工藝評定。然后根據(jù)評定合格的焊接工藝指導(dǎo)書，編制焊接工藝規(guī)程。焊接中的間歇時間超過2小時的時候，焊接部位的開口端必須進行可靠的封堵，防止工具及雜物進入管內(nèi)，嚴禁組焊管內(nèi)留有石塊砂土等異物。在每8米長的管線上不允許有3個環(huán)向焊縫。焊接后的熔渣、飛濺物清理干凈，并在上游（按介質(zhì)流向）距焊縫40mm處打上焊工鋼印號。當(dāng)遇下列情況時，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：a、室外作業(yè)遇雨、雪b、空氣相對濕度大于90％c、風(fēng)力大于四級3.6．探傷：a.探傷應(yīng)在在外觀檢查查合格后，且且在焊接完完成24h以后進行行。b.無損檢測測人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)有關(guān)主管管部門批準準的無損檢檢測人員技技術(shù)資格鑒鑒定考試委委員會考試試合格，并并持有工業(yè)業(yè)部門技術(shù)術(shù)資格證書書，評定焊焊縫質(zhì)量應(yīng)應(yīng)由Ⅱ級以上的的檢測人員員擔(dān)任。c.全線焊口口15％射線探探傷，穿越越溝河工程程焊縫100％射線探探傷，合格格等級為Ⅲ級。d.在焊縫局局部探傷時時，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不允許許的缺陷，應(yīng)應(yīng)在缺陷方方向或可疑疑部分作補補充探傷。e.探傷不合合格的按規(guī)規(guī)定進行反反修，然后后再次進行行探傷檢測測，同一部部位的反修修次數(shù)不得得超過兩此此，反修長度不大大于50mmm.如果出現(xiàn)現(xiàn)兩次以上上不合格，則則做報廢處處理，割除除焊口兩側(cè)150毫米管段段。3.7閥門門安裝工程中使用的的閥門應(yīng)有有產(chǎn)品合格格證。閥門門安裝前應(yīng)應(yīng)逐一進行行強度及嚴嚴密性試驗驗、強度試試驗壓力為為公稱壓力力的1.5倍，穩(wěn)壓5分鐘，不不漏為合格格，嚴密性性試驗壓力力為公稱壓壓力的1.1倍穩(wěn)壓2分鐘，不不漏為合格格。閥門安裝前應(yīng)應(yīng)檢查填料料，其壓蓋蓋螺栓必須須有足夠的的調(diào)節(jié)余量量。閥門應(yīng)在關(guān)閉閉狀態(tài)下安安裝。閥門安裝前應(yīng)應(yīng)按設(shè)計校校對型號，并并按介質(zhì)流流向確定其其安裝方向向。3.8.穿越越工程a）本工程穿穿越道路時時，管道外外加混凝土土套管，施施工時，在在穿入輸送送管之前，按按要求進行行隱蔽工程程檢查，套套管內(nèi)污物物清理干凈凈，穿入后后用500vv兆歐表，檢檢測套管與與輸送管之之間的絕緣緣電阻，其其值應(yīng)大于于2MΩ，檢測合合格后應(yīng)按按要求封堵堵套管的兩兩端口。b）穿越地下下管纜一般情況，管管道在其下下管線，下下面通過穿穿越時應(yīng)對對管道線纜纜進行保護護，不得損損壞這些設(shè)設(shè)施，穿越越其他管道道凈距大于于或等于0.3米，如達達不到上述述要求，兩兩管間應(yīng)設(shè)設(shè)緊固的絕絕緣隔離物物，但任何何情況不得得小于50mm。穿越電電纜光纜，凈凈距不應(yīng)小小于0.5m。c）燃氣管道道與其它建建、構(gòu)筑物物或相鄰管管道之間的的距離詳見見下表：序號建、構(gòu)筑物或或相鄰管道道水平凈距（mm）垂直凈距（mm）（有套套管時，以以套管計）1建筑物的基礎(chǔ)礎(chǔ)1.52給水管0.50.153排水管1.20.154熱力管直埋1.00.15在管溝內(nèi)1.50.15溝溝底（或頂）5電力（通迅）電電纜直埋1.00.15在管溝內(nèi)0.156電桿（至桿桿中心）1.07街樹（至樹樹中心）1.03.10．試試驗與驗收收3.10．11強度試驗驗本工程燃氣管管道的設(shè)計計壓力為0.4MMPa;強度試驗驗壓力為設(shè)設(shè)計壓力的的1.5倍即0.6MMPa,試驗介質(zhì)質(zhì)為空氣，達達到試驗壓壓力后，穩(wěn)穩(wěn)壓1小時，然然后仔細進進行檢查。3.10.22氣密性試試驗氣密性性試驗應(yīng)在在強度試驗驗后進行，試試驗壓力為為設(shè)計壓力力的1.155倍即4.6MMPa，介質(zhì)為為空氣，埋埋地管道的的氣密性試試驗宜在回回填至管頂頂以上0.5mm后進行.穩(wěn)壓時間24小時,允許壓降降值為517..6kPaa.。3.11.管管溝回填道施工完畢并并經(jīng)檢驗合合格后，溝溝槽應(yīng)及時時回填，回回填時應(yīng)符符和下列規(guī)規(guī)定：管道兩側(cè)和管管頂以上50cmm范圍內(nèi)的的回填材料料應(yīng)有溝槽槽兩側(cè)對稱稱進入槽內(nèi)內(nèi)，不得直直接仍在管管道上，回回填其他部部位時，應(yīng)應(yīng)均勻運入入槽內(nèi)，不不得集中推推入。管道兩側(cè)和管管頂以上50cmm范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)采用輕夯夯壓實，管管道兩側(cè)的的壓實面高高差不應(yīng)超超過30cm。采用木夯、蛙蛙式夯壓實實工具時，應(yīng)應(yīng)夯夯相連連，不得漏漏夯。井室周圍的回回填，應(yīng)與與管道溝槽槽的回填同同時進行，不不便同時進進行時，應(yīng)應(yīng)留臺階型型接茬。井室周圍回填填時應(yīng)沿井井室中心對對稱進行，且且不得漏夯夯。四、施工工期期、施工進進度計劃及及保證措施施4.1.施施工工期：：開工日期期：20055年4月5號竣工日期：22005年10月2號工期：1880天工程質(zhì)量：合合格4.2.施工工進度計劃劃（見附表表）。4.3.工期期保證措施施1）組織強有有力的現(xiàn)場場管理機構(gòu)構(gòu)，派遣善善打硬仗的的施工操作作隊伍，保保證工程快快速順利進進行；2）依據(jù)現(xiàn)場場條件就近近設(shè)置庫房房、材料庫庫、預(yù)制場場；3）根據(jù)工期期要求，指指定切實可可行的生產(chǎn)產(chǎn)進度計劃劃，合理安安排用工，保保證生產(chǎn)進進度計劃的的實現(xiàn)，從從而保證工工期；4）提前做好好預(yù)留、預(yù)預(yù)埋、保護護套管的預(yù)預(yù)制工作；；5）工程所需需機械設(shè)備備應(yīng)準備充充足，并檢檢修良好，不不能因機械械供應(yīng)不及及時或修理理影響工期期。挖土、下下管等均使使用大型機機械施工；；6）材料供應(yīng)應(yīng)要及時，主主要的材料料應(yīng)聯(lián)系好好貨源，根根據(jù)材料需需用計劃訂訂好供貨合合同，保證證材料供應(yīng)應(yīng)，不能因因材料供應(yīng)應(yīng)不及時而而影響工程程進度；7）嚴把質(zhì)量量關(guān)，嚴格格按施工技技術(shù)交底施施工，確保保個工序的的產(chǎn)品合格格，避免因因不合格品品的返工而而影響進度度。8）做好開工工前的圖紙紙會審，解解決圖紙中中存在的問問題，不能能因圖紙不不詳而影響響工期；9）積極配合合甲方做好好現(xiàn)場的協(xié)協(xié)調(diào)工作；；10）?？顚Ｓ茫荒苣芤蛸Y金短短缺影響工工程進度；；11）工期進進度和經(jīng)濟濟掛鉤，對對延誤工期期的班組必必須有一定定的經(jīng)濟處處罰，提前前完成進度度的必須有有一定的獎勵，使各個個作業(yè)本組組間營造出出你追我趕趕的氣氛；；12）根據(jù)工工程情況，組組織現(xiàn)場工工人兩班作作業(yè)，從而而保證工期期。五、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)及保證措措施5.1.質(zhì)量量方針和目目標(biāo)5.1.1質(zhì)量方針針：質(zhì)量第第一，科學(xué)學(xué)管理，信信守合同，用用戶滿意。5.1.2質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：我們將將在此工程程施工中，認認真執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量體系文文件，實現(xiàn)現(xiàn)各項要求求，創(chuàng)優(yōu)良良工程，其其中各項質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)要求如下下：5.1.2..1質(zhì)量等級級：合格5.1.2..2保證各項項資料齊全全；5.2工程程質(zhì)量評定定的依據(jù)。5.2.1施工圖紙紙設(shè)計文件件、設(shè)計變變更、經(jīng)過過確認的工工程洽商。5.2.2施工合同同及合同規(guī)規(guī)定的技術(shù)術(shù)文件、工工藝要求以以及雙方確確認的有關(guān)關(guān)記錄、記記要。5.2.3現(xiàn)行的國國家有關(guān)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準準。5.3質(zhì)量量保證主要要措施5.3.1推行全面面質(zhì)量管理理，建立質(zhì)質(zhì)保體系，配配備質(zhì)檢人人員，規(guī)定定檢測手段段，開展QC小組活動動及技術(shù)質(zhì)質(zhì)量攻關(guān)活活動。以優(yōu)優(yōu)質(zhì)的工程程質(zhì)量，保保證質(zhì)量目目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。5.3.2制定科學(xué)學(xué)、先進、完完善的施工工方案，認認真執(zhí)行國國家及地方方規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準準及其它法法規(guī)性技術(shù)術(shù)文件，做做好施工前前技術(shù)交底底及一切準準備工作。5.3.3組織特種種作業(yè)人員員培訓(xùn)工作作，特殊工工種持證上上崗，提高高施工人員員技術(shù)水平平和質(zhì)量意意識，增強強自身素質(zhì)質(zhì)。5.3.4用于工程程的各種原原材料進場場由材料部部門提供合合格證，并并組織有關(guān)關(guān)部門進行行實物驗收收，禁止未未經(jīng)檢驗的的原材料用用于工程上上。5.3.5施工中各各工序均應(yīng)應(yīng)執(zhí)行自檢檢、專業(yè)檢檢制度，做做好關(guān)鍵部部位停點檢檢查工作，出出現(xiàn)問題及及時糾正，不不留隱患，上上道工序不不合格不得得進入下道道工序施工工。5.3.6工程開工工前進行質(zhì)質(zhì)量策劃，并并編制質(zhì)量量計劃，施施工中嚴格格按照施工工組織設(shè)計計和質(zhì)量計計劃的要求求，控制其其質(zhì)量。分分項工程施施工前進行行書面技術(shù)術(shù)交底，明明確每個分分項工程的的作法和應(yīng)應(yīng)達到的標(biāo)標(biāo)準。5.3.7對特殊部部位嚴格檢檢查，杜絕絕不合格品品的產(chǎn)生。5.3.8由項目文文檔員專門門收集、整整體施工技技術(shù)資料，并并由項目經(jīng)經(jīng)理負責(zé)，各各專業(yè)技術(shù)術(shù)負責(zé)人主主抓。5.3.9雨季施工工應(yīng)編制專專項《雨季季施工技術(shù)術(shù)措施》并并嚴格執(zhí)行行。5.3.100建立質(zhì)量量信息系統(tǒng)統(tǒng)，隨時收收集掌握質(zhì)質(zhì)量情況及及時分析和和處理質(zhì)量量問題，接接受各級質(zhì)質(zhì)量管理部部門的質(zhì)量量檢查和監(jiān)監(jiān)督。5.3.111做好現(xiàn)場場檢、試驗驗設(shè)備的定定期校驗工工作，做到到該工程所所使用的計計量設(shè)備均均在合格有有效期內(nèi)，從從而確保工工程質(zhì)量。5.4質(zhì)量量保證體系系本項目建立項項目經(jīng)理直直接負責(zé)質(zhì)質(zhì)量的責(zé)任任制，質(zhì)量量保證體系系祥見項目目質(zhì)量保證證流程圖：：六．項目班子子組成情況況序號姓名職務(wù)職稱1項目經(jīng)理工程師2項目副經(jīng)理工程師3項目工長工程師4技術(shù)負責(zé)人工程師5技術(shù)員助工6資料員助工7材料員助工8質(zhì)檢員助工9計量員助工10預(yù)算員助工11計統(tǒng)員助工12機管員13勞資員助經(jīng)七．主要機具具裝備及勞勞動力安排排計劃7.1．主要要機具裝備備名稱單位數(shù)量備注吊車臺28t發(fā)電機臺1水準儀臺1DS3空氣壓縮機臺2電焊機臺4倒鏈臺1020T除銹機臺2木夯臺6電閘箱臺67.2勞動動力安排計計劃序號工種人數(shù)備注1管工202起重工53電焊工204油工155電工26吊車司機27車工28輔助工409保衛(wèi)人員510后勤人員5八、安全生產(chǎn)產(chǎn)及文明施施工措施8.1安全全工作8.1.1安全第一一、預(yù)防為為主、生產(chǎn)產(chǎn)必須安全全、安全促促進生產(chǎn)。8.1.2杜絕重大大傷亡和火火災(zāi)事故，杜杜絕重大機機械設(shè)備事事故.8.2安全全生產(chǎn)主要要保證措施施8.2.1建立、落落實安全生生產(chǎn)責(zé)任制制，嚴明獎獎罰制度，組組建現(xiàn)場安安全管理機機構(gòu)并設(shè)立立專職安全全檢查員，做做到時時，處處處有人管安安全；8.2.2進入施工工現(xiàn)場工作作的人員，應(yīng)應(yīng)遵守現(xiàn)場場安全操作作規(guī)程、嚴嚴格執(zhí)行三三級安全教教育；8.2.3加強勞動動紀律，施施工現(xiàn)場嚴嚴禁嬉鬧、玩玩耍、亂擲擲物品；8.2.4定期檢查查施工現(xiàn)場場，及時消消除安全隱隱患；8.2.5工機具使使用前，重重大物品吊吊裝時，應(yīng)應(yīng)先進行檢檢查；8.2.6吊裝作業(yè)業(yè)時，設(shè)專專業(yè)起重工工統(tǒng)一指揮揮，吊裝時時不得在吊吊裝范圍內(nèi)內(nèi)走動；8.2.7在溝、坑坑周圍設(shè)防防護欄桿，夜夜間紅燈示示警；8.2.8從事臨時時供電作業(yè)業(yè)人員必須須經(jīng)過安全全技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，并取得得特種作業(yè)業(yè)人員操作作證，無證證不準上崗崗；8.2.9加強現(xiàn)場場的消防工工作，防止止設(shè)備丟失失和損壞，會會同甲方及及各施工單單位采取有有力措施，制制定切實可可行的各種現(xiàn)場場保衛(wèi)制度度，以保證證安全；8.2.100坑內(nèi)施工工應(yīng)檢查墻墻壁及坑壁壁是否有傾傾斜、坍塌塌現(xiàn)象必要要時采取支支撐措施；；8.2.111雨季施工工應(yīng)編制雨雨季專項措措施并嚴格格執(zhí)行；8.2.122坑道內(nèi)施施工，采用用低壓照明明。8.2.133班組內(nèi)設(shè)設(shè)兼職安全全員，及時時發(fā)現(xiàn)安全全隱患，并并及時處理理。8.3、成品品保護措施施及文明施施工8.3．1現(xiàn)場管理理人員應(yīng)合合理安排工工序，上下下工序間應(yīng)應(yīng)做好交接接檢，并做做好記錄，下下到工序要要注意保護護上道工序的產(chǎn)產(chǎn)品，并防防止破壞和和污染。8.3．2建立嚴格格的成品保保護制度責(zé)責(zé)任到人。8.3．3在施工過過程中，不不得損壞砌砌好的土建建地溝、支支墩、預(yù)制制構(gòu)件。8.3．4已安裝好好的管道在在后面的工工序中，不不得用做吊吊點及臨時時支撐。8.3．5已做好的的管道基礎(chǔ)礎(chǔ)及管節(jié)接接口施工時時不得破壞壞。8.3．6每天下班班時，管道道口要用臨臨時盲板封封死，防雜雜物進入。8.3．7已安裝完完畢的管道道，及時回回填土，加加強保衛(wèi)工工作。8.3.8施工作業(yè)業(yè)帶的寬度度定為10米,施工作業(yè)業(yè)期間嚴禁禁超越施工工范圍。8.3．9在施工帶帶范圍內(nèi)，對對于影響施施工機具通通行或施工工作業(yè)的雜雜物應(yīng)予以以清理平整整，清理時時注意對土土地的保護同時時注意保護護標(biāo)志樁。8.3．100施工中注注意不要損損壞施工圖圖中未標(biāo)明明的與管道道交叉和平平行的設(shè)施施。8.3.8施工現(xiàn)場場的材料要要分類碼放放，且要整整齊有序，做做好標(biāo)識。8.3.9施工機械械、設(shè)備擺擺放整齊，掛掛好標(biāo)識牌牌。8.3．100施工現(xiàn)場場要做到活活完場清，每每天收工時時都應(yīng)將現(xiàn)現(xiàn)場清理干干凈。8.3．111積極配合合甲方人員員，創(chuàng)造一一個良好的的工作環(huán)境境。8.3．122有危險的的地方設(shè)危危險標(biāo)志牌牌，坑、洞洞要蓋好或或搭設(shè)防護護欄桿。8.3．133施工用電電線路要整整齊，禁止止亂搭、亂亂設(shè)。8.3．144夏季施工工穿著要整整潔、安全全帽配戴整整齊，樹立立良好的形形象。九、雨季施工工措施保定市燃氣輸輸配工程管管道安裝工工程的開工工日期為20055年4月5日，跨雨雨季施工，施施工難度加加大，為了保證工程程的工程質(zhì)質(zhì)量和工程程進度，針針對本工程程特點，編編制如下雨雨季施工措措施。1、雨季施工工，管溝開開挖時，如如施工現(xiàn)場場條件允許許，則在開開挖過程中中要適當(dāng)放放坡，否則則要做好管管溝的支護工作，以以免下雨塌塌方，引發(fā)發(fā)以外事故故。2、施工現(xiàn)場場要做好場場地排水，對對施工現(xiàn)場場及構(gòu)件材材料堆放場場地應(yīng)根據(jù)據(jù)地形，對對場地排水水系統(tǒng)進行行疏通，以保證證水流暢通通，并防止止道路上的的水流入施施工場地。3、機電