山東某高層綜合辦公樓地下施工組織設(shè)計(jì)

FILENAME福林大廈地下施工組織設(shè)計(jì)南通德勝建筑安裝公司PAGEPagePAGE32ofNUMPAGES33 福林大廈地下室施工組織設(shè)計(jì)編制：李富慶審核：顧佐樓批準(zhǔn)：編制單位：南通德勝建筑安裝有限公司目錄工程概況施工準(zhǔn)備工作施工進(jìn)度施工方案及部署主要分項(xiàng)工程施工方案質(zhì)量保證措施安全保證措施附圖及附表一、工程概況本工程為青島市辛家莊五小區(qū)福林大廈，位于青島市南區(qū)福州路與江西路交叉口位置。本工程由青島城市建設(shè)集團(tuán)股份有限公司投資興建，青島市惠中工程監(jiān)理公司監(jiān)理，德勝建安公司承建。1、建筑特征本工程主要為高層辦公、住宅、商業(yè)用房等。地上辦公部分23層，層高3.5米，住宅部分21層，層高2.8米。建筑主體83.2米。地下兩層，層高3.6米，主要是地下車庫(kù)及設(shè)備用房?？偨ㄖ娣e為33642平方米。2、結(jié)構(gòu)特征本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，按地震烈度6度設(shè)防，梁板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為500厚，底板設(shè)地梁，地梁斷面為450*1200、450*1400、450*1000等，柱子斷面有600*1800、400*600、400*1800、400*1200、700*700、1100*1100、800*900、600*700、400*700、500*700、600*600、Φ1000mm、Φ600mm等，砼墻板厚度：地下部分有400mm、300mm、250三種，砼強(qiáng)度等級(jí)：地下室底板、基礎(chǔ)梁、電梯基坑為C35S8防水混凝土，地下室外墻高層部分、水池均為C50S8防水砼，地下室其余部分外墻為C35S8，地下室墻柱為C50，地下室梁板、樓梯為C35S8、地上部分混凝土墻柱：一至十一層為混凝土為C50，十二至十九層為C40，二十至頂層為C30；地上部分梁板、樓梯為C30。為防止砼干縮，在地下室頂板及側(cè)壁7-8軸間設(shè)后澆帶一道，帶寬1.0m,。本工程基礎(chǔ)持力層為中風(fēng)化花崗巖，fk=2500kpa,基本風(fēng)壓0.6kN/m2，凍土深度0.5m.3、人防情況本工程地下室為平戰(zhàn)結(jié)合的五級(jí)人防地下室，人防地下室建筑面積為1734.34平方米，使用面積1370平方米，掩蔽人數(shù)為800人，本工程戰(zhàn)時(shí)劃分為一個(gè)防護(hù)單元，防護(hù)等級(jí)為五級(jí)，人員掩蔽與物資庫(kù)部分每個(gè)防護(hù)分區(qū)劃分為兩個(gè)抗爆單元。具體見人防施工方案。3、場(chǎng)地布置及環(huán)境情況本工程地處繁華地段，施工場(chǎng)地狹小，部分材料及設(shè)備進(jìn)出廠需二次倒運(yùn)，為加快施工進(jìn)度，提高工作效益，應(yīng)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，具體平面布置見附圖《施工平面布置圖》。本工程周邊均為已建多層、高層住宅和寫字樓，施工期間將影響附近居民的日常生活（如噪聲污染、粉塵污染等），進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的道路狹窄，運(yùn)輸比較困難。二、施工準(zhǔn)備工作1、勞動(dòng)力組織針對(duì)本工程的特點(diǎn)和重要性，我公司組建各專業(yè)優(yōu)秀的管理班子，高效率、高素質(zhì)的施工班組，堅(jiān)決以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精湛的施工技術(shù)，完善的保證措施來嚴(yán)格管理、精心組織、精心施工、確保保質(zhì)、保量按期完成基礎(chǔ)工程。勞力組織如下：鋼筋工：100人木工：120人混凝土工：40人泥工：40人架子工：15人安裝工：35人管理、后勤：23人共計(jì)施工人員360人。2、材料設(shè)備準(zhǔn)備該工程建設(shè)規(guī)模較大，三大材、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等的投入較大，我公司已積極組織人力、物力、財(cái)力將各種材料、設(shè)備落實(shí)到位。±0.00以下材料準(zhǔn)備情況詳見附表1。3、技術(shù)準(zhǔn)備①組織有關(guān)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)新《規(guī)范》、《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)和技能考核。②組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，積極配合甲方組織圖紙會(huì)審。③按規(guī)定對(duì)材料進(jìn)行復(fù)試。④編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)及各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。⑤編制施工圖預(yù)算，做好材料供應(yīng)計(jì)劃。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①定位放線并報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及規(guī)劃部門驗(yàn)線；②現(xiàn)場(chǎng)用水、用電線路布設(shè)；見臨設(shè)布置圖及臨電方案。③現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及道路硬化進(jìn)行CI布置；④組織施工隊(duì)伍、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，做好施工前準(zhǔn)備工作。三、施工進(jìn)度本工程地下室施工工期為67天，具體施工計(jì)劃見附表。四、施工方案及部署1、施工段劃分及工藝流程在7～8軸線間以后澆帶為界，將工程分為二個(gè)施工段，主要施工工藝流程如下：（±0.00以下）定位放線→基坑清理→基坑、底板C15砼墊層澆筑，隨打隨抹→防水層→C20細(xì)石砼保護(hù)層—定位放線、驗(yàn)線→基礎(chǔ)底板及地梁鋼筋綁扎→墻、柱插筋、予埋予留→外墻吊模→底板砼澆筑養(yǎng)護(hù)→放線—地下二層墻、柱鋼筋及安裝予埋、予留→模板支設(shè)地下二層頂梁，板鋼筋及安裝予理、予留→砼澆筑養(yǎng)護(hù)→放線→地下一層墻、柱鋼筋及安裝予理、予留→模板支設(shè)→地下室頂梁板鋼筋及安裝予理予留→砼澆筑養(yǎng)護(hù)→外墻驗(yàn)收防水→120磚保護(hù)墻土方回填2、施工測(cè)量依據(jù)甲方、監(jiān)理及測(cè)繪單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行軸線及標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)設(shè)。②該工程設(shè)三條控制線，3-4軸間、H-G軸、13-14軸間各設(shè)一條，其余軸線由該三條控制線引出，且位置不宜受外界影響，并設(shè)置明顯保護(hù)標(biāo)志。③控制點(diǎn)的垂直投設(shè)采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)，水平控制點(diǎn)每層拉通尺進(jìn)行控制。3、施工機(jī)具選擇現(xiàn)場(chǎng)配置塔吊兩臺(tái)，泵車三臺(tái)，塔吊布置見現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。4、主要能源、資源消耗①施工用電現(xiàn)已接入現(xiàn)場(chǎng)，具體見《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案》：②施工用水由甲方提供Φ50自來水頭已接入現(xiàn)場(chǎng)。五、主要分項(xiàng)工程施工方案（±0.00以下部分）1、基坑降、排水①鑒于現(xiàn)場(chǎng)情況，基坑四周水位較高，從護(hù)壁內(nèi)滲出的水量較大，基坑四周設(shè)排水溝，將水引入集水井內(nèi)。集水井布置見附圖1。用電梯井及積水坑作為集水井降排水，即在基坑中部設(shè)600×600×600集水井，在集水井及砼內(nèi)埋設(shè)Φ500mm止水套管，作為出水通道，用Φ50潛水泵24小時(shí)不停地將水排至坑外（見附圖2），此部位底板砼達(dá)到強(qiáng)度后將套管封埋。=3\*GB3③集水井出水道設(shè)置與封埋處理。為確保集水井內(nèi)地下水排出坑外，故施工過程中在砼內(nèi)留設(shè)一個(gè)出水通道，即在綁扎基坑鋼筋時(shí)，在集水井部位埋入Φ500的防水套管，并讓套管與附近鋼筋焊接固定，套管法蘭盤上平要比底板設(shè)計(jì)頂標(biāo)高低200mm，以便二次處理時(shí)抹平，套管下部伸入集水坑內(nèi)，套管周圍填碎石，套管下部600mm范圍內(nèi)，鉆Φ10的孔，間距不超過50mm，外包鐵絲網(wǎng)，集水井在墊層標(biāo)高處用3mm鋼板封嚴(yán)，砼施工時(shí)委派專人負(fù)責(zé)密切注意地下水位情況，24小時(shí)不停抽水，確保水位低于墊層底面300mm，保證所澆筑的砼不受侵泡破壞，并在澆筑完砼的七天時(shí)間內(nèi)持續(xù)這一工作，待底板砼具有足夠的強(qiáng)度后，用防水砼澆滿全套管內(nèi)，用6mm鋼板封堵套管，并焊接牢固，同時(shí)補(bǔ)澆套管上方200mm厚防水砼，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、基槽處理基坑挖好后，用人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高并清掉所有松動(dòng)巖石、碎渣、雜物，基坑超深部分先澆筑C15毛石混凝土，毛石摻量為30%，再澆筑100厚C15混凝土墊層，，混凝土隨打隨抹。3、防水工程（方案另編）4、鋼筋工程（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及青島市批準(zhǔn)的建材備案證，并按規(guī)定分批抽取試樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用，復(fù)試不合格鋼材一律清除出場(chǎng)。（2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊，不得直接堆放在地面上，應(yīng)用墊木或砌矮磚墻架空堆放，以免因地表水浸泡而生銹。不同規(guī)格、型號(hào)的鋼筋均應(yīng)按要求做好標(biāo)示。明確標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)。（3）認(rèn)真做好鋼筋的翻樣工作并繪制鋼筋配料單，嚴(yán)格按配料單加工，并且加強(qiáng)半成品鋼筋的檢驗(yàn)，加工成型后的半成品應(yīng)依其規(guī)格、型號(hào)、使用部位分類堆放，以便使用方便。（4）所有鋼筋在加工成型中或在澆筑砼前，有銹蝕者應(yīng)經(jīng)除銹后方可進(jìn)行綁扎，若銹蝕且有爆皮、脫落斑狀嚴(yán)重的不得用于工程上。所有鋼筋焊接人員均應(yīng)持證上崗，并作試焊合格后方可上崗操作。（5）柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，墻的豎向鋼筋采用綁扎接頭，梁縱向鋼筋大于等于Φ22采用直螺紋連接，其余采用綁扎接頭。底板鋼筋采用綁扎接頭，各種接頭的接頭質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范要求并及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（6）柱、墻、梁、板的鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的厚度采用與砼成份相同的水泥砂漿預(yù)制塊，在墊塊制作時(shí)予先放好20#綁扎絲。地下室基礎(chǔ)梁、底板保護(hù)層厚度40mm，一般柱梁40mm、砼剪力墻、板保護(hù)層厚度為30mm，所有保護(hù)層間距600mm，梅花型布置。（8）剪力墻、柱、梁鋼筋綁扎：地下室墻柱鋼筋綁扎順序?yàn)椋翰褰罱壴叵露訅χ摻睿▔榻壴宇^，柱為焊接接頭）綁扎負(fù)一層墻柱鋼筋（墻為綁扎接頭，柱為焊接接頭）。墻立筋搭接接頭錯(cuò)開，接頭率為50%，水平豎向筋必須劃線后綁扎，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置且綁扎牢固。柱子箍綁扎必須水平，接頭沿柱四周錯(cuò)開，立筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，梁筋接頭部位應(yīng)在彎矩較小位置（或按設(shè)計(jì)要求），下層鋼筋接頭應(yīng)在支座1/3處，上層筋在跨中三分之一范圍內(nèi)。梁底墊砼墊塊。須確保上層鋼筋網(wǎng)的有效高度（保護(hù)層），鋼筋綁扎采用間隔式綁扎扣必須背向迎水面。（8）剪力墻、柱、梁鋼筋綁扎：地下室墻柱鋼筋綁扎順序?yàn)椋翰褰罱壴叵露訅χ摻睿▔榻壴宇^，柱為焊接接頭）綁扎負(fù)一層墻柱鋼筋（墻為綁扎接頭，柱為焊接接頭）。墻立筋搭接接頭錯(cuò)開，接頭率為50%，水平豎向筋必須劃線后綁扎，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置且綁扎牢固。柱子箍綁扎必須水平，接頭沿柱四周錯(cuò)開，立筋采用電渣壓力焊連接，接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，梁筋接頭部位應(yīng)在彎矩較小位置（或按設(shè)計(jì)要求），下層鋼筋接頭應(yīng)在支座1/3處，上層筋在跨中三分之一范圍內(nèi)。梁底墊砼墊塊。（9）地下室內(nèi)外墻、柱、樓梯等的插筋，依據(jù)底板墊層所彈的墨線予插上述鋼筋，且必須有牢固的定位。在板筋與豎向鋼筋結(jié)點(diǎn)處，加設(shè)Φ16鋼筋通長(zhǎng)點(diǎn)焊牢固，就位鋼筋、底板及插筋綁扎固定完，每道工序經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。（10）頂板鋼筋綁扎：

靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢．板雙層筋之間用馬凳支撐，為保證負(fù)彎筋的有效高度，消除負(fù)彎筋位置下移的質(zhì)量通病，馬凳采用Φ14，形式見附圖4，通長(zhǎng)設(shè)置，每排間距1000mm。鋼筋網(wǎng)的尺寸、間距及搭接長(zhǎng)度、搭接位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。嚴(yán)禁在已綁扎好的板筋上來回走動(dòng)，應(yīng)在板上架設(shè)馬凳（馬凳上鋪腳手板）供施工人員行走。（11）加強(qiáng)對(duì)暗柱、地梁及門窗洞口、予留洞口鋼筋的檢查驗(yàn)收，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5、模板工程（1）混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、支撐部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上并有足夠的支撐面積，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。在混凝土澆筑的過程中要注意模板和支撐，指派專人檢查，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好，確保工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件尺寸和相互位置的正確。（2）地下室底板：地下室底板外圍模板均采用240mm厚防水保護(hù)墻，用M5水泥砂漿MU10機(jī)制紅磚砌筑。見附圖5（3）砼柱支模：本工程柱子斷面尺寸不一，地下室柱子斷面主要有800×800、500×500、600×600等，柱子模板采用12厚竹夾板，竹夾板邊設(shè)100*48木肋，為確保竹夾板的剛度，木肋間設(shè)兩根Φ48豎向通長(zhǎng)鋼管，用Φ48鋼管在柱四周作柱箍，鋼管柱箍間距為沿柱高600mm，且柱高二分之一高度下部范圍為400mm，第一道柱箍離樓面高度不大于200mm。另外在柱子斷面尺寸大于600mm×600mm時(shí)，在柱中部設(shè)Φ12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓設(shè)置間距同柱箍間距，最底兩道對(duì)拉螺栓采用雙螺栓，且螺栓采用雙螺帽。在設(shè)有對(duì)拉螺栓的位置的柱箍?jī)?nèi)側(cè)再設(shè)兩根沿柱高通長(zhǎng)的豎向鋼管配以“3”形卡加螺帽擰緊加固，柱模除單獨(dú)加固外，尚應(yīng)在柱與柱之間彼此連接拉牢，同時(shí)加設(shè)剪刀撐，以免澆筑砼時(shí)模板位移。柱模支設(shè)見詳圖6。（4）墻體模板：本工程墻體采用12厚竹夾板大模，竹夾板大模澆筑混凝土平整、垂直較好，故可省去外墻防水找平層。用Φ48×3.5鋼管架子固定，且剪力墻模板設(shè)Φ12對(duì)拉螺栓加固，間距600，第一排對(duì)拉螺栓距地面200mm，第二排距第一排為400mm，最低兩道螺栓采用雙螺栓，且螺栓采用雙螺帽，其余上、下水平間距為600mm，有防水要求的剪力墻對(duì)拉螺栓中間設(shè)鋼板止水片。見附圖7。對(duì)拉螺桿見附圖8、9（5）頂板模板：頂板模板采用竹木膠合板大模，利用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架做支撐固定。滿堂腳手架立桿間距0.9米，水平縱橫向大橫桿間距1.5米，豎向間距1.0米，且應(yīng)當(dāng)縱橫設(shè)掃地桿（距地面300mm）。在每個(gè)軸跨間設(shè)剪刀撐。（6）梁模板采用竹夾板大模拼裝，用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架支撐。梁底竹夾板釘100*48木肋，直接擱在橫鋼管上，且梁模兩端頭必須有橫鋼管支撐。梁底橫向鋼管沿梁縱向間距0.6~0.8米，立桿間距1米。（7）電梯井模板：電梯井模板采用外側(cè)采用竹夾板大模板，內(nèi)側(cè)采用組合鋼模板。電梯井壁垂直度、平整度對(duì)電梯安裝影響較大，故電梯井模板的拼裝必須確保位置準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，支撐系統(tǒng)牢固，確保不漲模、漏漿。模板拼裝過程中必須用線錘及時(shí)復(fù)核其垂直度。（8）集水坑模板采用吊模。（9）支模時(shí)，梁底模按梁跨度大小起拱，梁跨度4-6米按10mm，6m以外按15mm起拱。梁斷面高度大于700mm時(shí)，在梁的中部設(shè)置一道，大于1000時(shí)設(shè)置兩道Φ12對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓縱向間距為600mm，并在對(duì)拉螺栓外側(cè)設(shè)通長(zhǎng)雙鋼管用“3”形扣件緊固。（10）外墻及水池壁留設(shè)800mm高施工縫及加設(shè)鋼板止水帶，具體做法見附圖10。（11）后澆帶處用兩層鋼絲網(wǎng)封閉，具體做法見附圖11、12。（12）墻體吊模：外墻、水池墻體（含外墻柱、水池墻柱）混凝土須澆筑至底板上反800mm，故此部分墻柱采用吊模。模板采用12厚竹夾板，板邊釘100*48木肋，用φ48鋼管做支架，立管間距300mm，橫管間距600mm，設(shè)對(duì)拉止水螺桿兩道，間距600mm。吊模間距見附圖13。（13）反梁支模反梁模板采用組合鋼模，布置一道對(duì)拉螺栓，采用鋼管做支架，立管間距300，橫管布置一道。在澆筑底板混凝土?xí)r，預(yù)埋200mm長(zhǎng)Φ25鋼筋，間距3000mm。作為反梁模板支架的錨固支點(diǎn)。見附圖146、砼工程本工程采用商商品混凝土土。地下室砼分三三次澆筑，第第一次澆筑筑底板及外外墻、水池池側(cè)壁沿底底板標(biāo)高上上翻8000mm墻體砼砼。即在砼砼底板澆筑筑時(shí)，砼墻墻板應(yīng)吊模模同時(shí)澆筑筑至底板頂頂標(biāo)高上翻翻800mmm。即在此此部位設(shè)水水平施工縫縫，有防水水要求的砼砼墻板均應(yīng)應(yīng)加-3×3000mm止水鋼鋼板；第二二次澆筑地地下二層柱柱、梁、頂頂板砼及外外墻沿地下下二層頂上上翻3000mm墻體砼砼。即在外外墻此部位位設(shè)水平施施工縫并加加-3×3000mm止水鋼板板；最后澆澆筑地下一一層墻、柱柱、梁及頂頂板砼。澆澆筑混凝土土底板混凝凝土?xí)r，因因主樓外墻墻、柱（1-5//A軸、A-L//1軸、1-200/H-JJ軸及水池池）混凝土土為C50SS8，底板為C35SS8，故澆筑筑時(shí)先澆筑筑底板混凝凝土，再澆澆筑吊模部部分混凝土土，澆筑要要注意配合合及時(shí)間，在在底板混凝凝土初凝前前，必須澆澆筑此部位位墻柱吊模模混凝土，以以免形成冷冷縫。底板板上的反梁梁，作二次次澆筑。（1）澆筑混混凝土前預(yù)預(yù)先提出混混凝土配比比通知單。嚴(yán)嚴(yán)格控制混混凝土原材材料質(zhì)量及及檢驗(yàn)，水水泥、外加加劑必須有有出廠合格格證、備案案證并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后方可使用用，外加劑劑的摻量及及與水泥的的適應(yīng)性應(yīng)應(yīng)按規(guī)定通通過試驗(yàn)確確定，砂、石石必須經(jīng)實(shí)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合合格方準(zhǔn)使使用，嚴(yán)格格控制砂、石石的含泥量量。（2）砼采用用商品砼，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸輸送泵兩臺(tái)臺(tái)，插入式式振動(dòng)棒10套（4套備用）。控控制混凝土土的運(yùn)輸時(shí)時(shí)間，運(yùn)到到澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，應(yīng)符合合砼澆筑時(shí)時(shí)規(guī)定的塌塌落度，當(dāng)當(dāng)有離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，堅(jiān)堅(jiān)決予以退退場(chǎng)，不得得使用于本本工程。（3）毛石混混凝土的澆澆筑：混凝凝土澆筑前前必須檢查查基底清理理情況。毛毛石混凝土土的厚度不不宜小于4400mmm，澆筑時(shí)時(shí)，先鋪一一層100-1150mmm厚混凝土土打底，再再加毛石，毛毛石插入混混凝土約一一半后，再再灌混凝土土，填滿所所有空隙，要要保持毛石石頂部有不不少于1000mm的的混凝土覆覆蓋層。（4）砼澆筑筑前必須檢檢查鋼筋、人人防門的預(yù)預(yù)埋、模板板及其支撐撐系統(tǒng)，預(yù)預(yù)留預(yù)理，并并檢查所需需材料是否否齊備，機(jī)機(jī)械設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正正常。并經(jīng)經(jīng)各部門簽簽署后方可可進(jìn)行。（5）底板砼砼澆筑：本本工程底板板厚度5000mm，砼澆澆筑時(shí)采用用“連續(xù)分層層、一個(gè)斜斜坡、循序序漸進(jìn)、一一次到頂”的澆筑方方法，由西西向東連續(xù)續(xù)澆筑，要要求澆筑寬寬度不大于于2m，每層澆澆筑高度不不大于300cm，且且前后間隔隔不得超過過3h。在振振搗操作上上，至少設(shè)設(shè)3~4排振動(dòng)動(dòng)器，第一一排設(shè)在混混凝土出料料點(diǎn)主要振振搗出料口口和堆積的的混凝土，形形成流淌坡坡度，然后后其他各排排全面振搗搗振實(shí)，振振動(dòng)器按規(guī)規(guī)定呈梅花花狀進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)格控制振振動(dòng)時(shí)間，移移動(dòng)間距和和插入深度度，為防止止底板砼出出現(xiàn)溫度裂裂縫，應(yīng)采采取下列技技術(shù)措施：：a、專門為底底板砼做砼砼級(jí)配試驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)格按按照配合比比單控制水水泥、粗細(xì)細(xì)骨料及外外加劑的用用量。b、選選用低水化化熱或中水水化熱的水水泥品種配配制混凝土土。c、使用粗骨骨料，盡量量選用粒徑徑較大，級(jí)級(jí)配良好的的粗骨料；；摻加料煤煤灰等摻合合料或摻加加相應(yīng)的緩緩凝型減水水劑、改善善和易性、降降低水灰比比，以達(dá)到到減少水泥泥用量、降降低水化熱熱的目的。D、在混凝土土澆筑之后后，做好混混凝土的保保溫保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，底板板蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)。對(duì)于反反梁、及外外墻上反墻墻體，采用用澆水及覆覆蓋兩層草草包進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，充分分發(fā)揮徐變變特性，減減低溫度應(yīng)應(yīng)力。E、采取長(zhǎng)時(shí)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于14天，規(guī)定定合理的拆拆模時(shí)間，延延緩降溫時(shí)時(shí)間和速度度，充分發(fā)發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳馳效應(yīng)”。(6)混凝土土的測(cè)溫A、混凝土的的測(cè)溫及測(cè)測(cè)溫記錄在底底板平面上上設(shè)十個(gè)測(cè)測(cè)溫孔，測(cè)測(cè)溫孔布置置及編號(hào)見見附圖，測(cè)測(cè)溫孔用φ10鋼管一端端封閉插入入混凝土內(nèi)內(nèi)，插入深深度為板厚厚的一半，另另一端用保保溫材料塞塞住。測(cè)溫溫時(shí)溫度計(jì)計(jì)插入管內(nèi)內(nèi)停留5分鐘以上上，取出后后看好溫度度并記錄好好，每日按按早、中、晚晚、夜四次次進(jìn)行測(cè)溫溫，測(cè)溫人人員將測(cè)溫溫記錄及時(shí)時(shí)上報(bào)技術(shù)術(shù)部門，如如發(fā)現(xiàn)混凝凝土內(nèi)溫度度發(fā)現(xiàn)異常常情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知知相關(guān)人員員進(jìn)行處理理，（7）澆澆筑墻柱砼砼前，必須須用與結(jié)構(gòu)構(gòu)砼相同級(jí)級(jí)配的水泥泥砂漿進(jìn)行行接漿50~1000mm高。當(dāng)當(dāng)澆筑高度度超過3mm時(shí)，應(yīng)采采用串筒或或溜管使混混凝土下落落。（8）施工縫縫處理：表表面必須將將浮漿及柱柱梁的石子子鑿除，澆澆筑前灑水水濕潤(rùn)。（9）商品砼砼澆筑過程程中，嚴(yán)禁禁加水。并并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)一坍落度度桶，每車車都要抽檢檢一次坍落落度，并且且不定時(shí)到到商砼廠家家隨時(shí)抽查查原材質(zhì)量量、品種及及砼組分的的計(jì)量。（10）砼振振搗時(shí)間要要嚴(yán)格控制制，不得出出現(xiàn)漏振、過過振現(xiàn)象，振振搗應(yīng)使砼砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不不再沉落為為止，不得得直接用振振搗棒碰模模板及鋼筋筋。（11）砼入入模處，每每處配備3只插入式式振搗棒，澆澆筑時(shí)快插插慢撥，振振動(dòng)時(shí)間以以不冒氣泡泡為止，插插入間距3300mmm，呈梅花花狀布置，插插入深度為為下層砼50~100mmm。（12）澆筑筑砼板時(shí)應(yīng)應(yīng)采用架空空通道通行行的辦法，用用平板振動(dòng)動(dòng)器振搗，大大面積混凝凝土應(yīng)分段段振搗相鄰鄰兩段應(yīng)搭搭接振搗30~500cm，控制制砼板的澆澆筑厚度除除在模板四四周彈墨線線外，還可可用鋼筋或或木料做成成與板厚相相同的標(biāo)志志，放在澆澆筑地點(diǎn)，隨隨澆筑隨移移動(dòng)，以保保持板面的的水平。（13）混凝凝土澆筑后后應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在在強(qiáng)度達(dá)到到1.2MMpa以后后，方可在在已澆筑的的結(jié)構(gòu)上走走動(dòng)。（14）試塊塊留置：按規(guī)范要求普普通砼每1100M33不少于一一組，抗?jié)B滲砼每5000M3不少于1組，但每每次澆筑不不到5000M3時(shí)均設(shè)一一組，并留留置與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊1組，做為為拆模時(shí)強(qiáng)強(qiáng)度依據(jù)。（15）如出出現(xiàn)輸送泵泵管爆裂現(xiàn)現(xiàn)象，必須須把散澆在在梁及平臺(tái)臺(tái)上的砼清清除干凈。7、人防工程程見人防施施工方案8、回回填土工程程根據(jù)工程要求求本工程地地下室施工工完畢即進(jìn)進(jìn)行回填，回回填土應(yīng)符符合以下要要求：（1）地下室室外防水工工程完成并并經(jīng)甲方、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)監(jiān)站驗(yàn)收后后，立即進(jìn)進(jìn)行保護(hù)和和施工，回回填土保護(hù)護(hù)墻的砌筑筑及時(shí)配合合進(jìn)行回填填，且120厚磚保護(hù)護(hù)的自由高高度不宜超超過3m。（2）回填部部分的基底底要進(jìn)行必必要的清理理，不得帶帶水、淤泥泥、大石塊塊或有機(jī)雜雜質(zhì)等進(jìn)行行回填（3）填土前前應(yīng)測(cè)定標(biāo)標(biāo)高，按設(shè)設(shè)立的鋼筋筋頭或其它它標(biāo)志進(jìn)行行鋪設(shè)回填填。（4）回填土土質(zhì)須甲方方、監(jiān)理單單位認(rèn)可，并并符合規(guī)范范要求。（5）回填土土料的含水水率根據(jù)土土質(zhì)種類確確定最優(yōu)含含水率。（6）回填時(shí)時(shí)采用蛙式式打夯機(jī)或或人工分層層回填，分分層夯填虛虛鋪厚度為為25cm夯實(shí)后后厚度約為為虛鋪厚度度的2/3（7）同一層層填土不能能一次回填填完成時(shí)應(yīng)應(yīng)留槎，留留槎時(shí)將土土鋪過槎子子50cm，夯壓壓到槎子為為止，其鋪鋪過的部位位留到接做做時(shí)夯壓，上上下兩層接接槎位置，應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開開50cm以上（8）為確保?；靥钔临|(zhì)質(zhì)量，應(yīng)派派專人負(fù)責(zé)責(zé)，按設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求，控制制回填土厚厚度，土質(zhì)質(zhì)含水率及及夯實(shí)遍數(shù)數(shù)，及時(shí)抽抽查夯填質(zhì)質(zhì)量。并做做好記錄。（9）回填土土質(zhì)量檢查查：采用環(huán)環(huán)刀取樣法法進(jìn)行檢查查。9、腳腳手架工程程：本工程地下室室外架采用用雙排落地地鋼管腳手手架，內(nèi)架架采用滿堂堂鋼管腳手手架。雙排落地鋼管管腳手架：：立桿橫橫向間距11.2m，縱縱向間距11.5m，立立桿底部設(shè)設(shè)150×150mmm、8mm厚鋼板板底座，距距地2000mm設(shè)掃地地桿，大橫橫桿步距11.4m，小小橫桿間距距0.6米，上下大大橫桿的接接頭應(yīng)錯(cuò)開開，布置在在不同的立立桿縱距中中，外架距距墻0.22米。外架應(yīng)應(yīng)在三步二二跨設(shè)置支支撐桿。為為確保架子子的剛度及及穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)按要求設(shè)設(shè)置剪刀撐撐、斜撐。外外架應(yīng)設(shè)置置避雷措施施。（2）內(nèi)架：：內(nèi)架采用滿堂堂鋼管腳手手架，滿堂堂腳手架縱縱橫向間距距0.9mm，在大梁梁底范圍內(nèi)內(nèi)縱距應(yīng)加加密至0..6~0.8mm，橫距0..9米，縱橫向向橫桿步距距1.4mm。整體架架子系統(tǒng)必必須設(shè)置斜斜撐及剪刀刀撐，以確確保架子系系統(tǒng)有足夠夠的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定定性。（3）腳手架架搭拆注意意事項(xiàng)：①鋼管選用ΦΦ48，壁厚3..5mm的的焊縫鋼管管，扣件選選用直角扣扣件、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件、對(duì)對(duì)接扣件，鋼鋼管扣件不不得有彎曲曲、變形、裂裂紋、滑絲絲等現(xiàn)象，鋼鋼管扣件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后必須須對(duì)其進(jìn)行行檢測(cè)，符符合要求后后方可使用用。②操作人員必必須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)取證后上上崗。 ③整個(gè)腳手架架搭設(shè)完畢畢后須經(jīng)有有關(guān)部門驗(yàn)驗(yàn)收合格方方可使用。

④腳手架的拆除順序本著先搭的后拆，后搭的先拆，且自上而下進(jìn)行，高空拆除時(shí)在地面上應(yīng)設(shè)圍欄和警戒牌，并派專人看守，拆除的鋼管、扣件等材料嚴(yán)禁投擲，而應(yīng)順次傳遞。⑤大風(fēng)、大雨雨天氣嚴(yán)禁禁上架作業(yè)業(yè)。六、質(zhì)量保證證措施質(zhì)量是企業(yè)的的生命，是是企業(yè)的希希望與未來來。我們首首先建立以以智力密集集型為“龍頭”，專業(yè)施施工隊(duì)為依依托，內(nèi)部部實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理全面面負(fù)責(zé)制，管管理層對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)的質(zhì)量量管理體系系。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理根據(jù)施施工進(jìn)度和和質(zhì)量要求求，確定有有關(guān)人員和和專業(yè)隊(duì)伍伍進(jìn)退場(chǎng)時(shí)時(shí)間和人數(shù)數(shù)，實(shí)施優(yōu)優(yōu)勝劣汰，動(dòng)動(dòng)態(tài)管理，充充分調(diào)動(dòng)各各方面的積積極性，樹樹立以質(zhì)量量取勝的觀觀念。質(zhì)量目標(biāo)：確保確?！疤┨┥奖?，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。2、質(zhì)量管理理措施組織保證：我我公司通過過了中國(guó)質(zhì)質(zhì)量管理協(xié)協(xié)會(huì)質(zhì)量保保證中心對(duì)對(duì)“IS0--90022國(guó)際質(zhì)量量管理體系系”的第三方方認(rèn)證。為為保證工程程的施工質(zhì)質(zhì)量，我公公司將嚴(yán)格格遵循IS0--90022質(zhì)量保證證體系來指指導(dǎo)具體的的施工管理理，項(xiàng)目分分別制訂《質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)》、《質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》等等相關(guān)質(zhì)量量保證文件件，公司及及項(xiàng)目全部部質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)均在該質(zhì)質(zhì)量體系文文件指導(dǎo)下下進(jìn)行，有有據(jù)可查，有有據(jù)可依。（2）組建質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)體系（詳詳附后）；；按國(guó)家施施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制訂質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)檢制制度，建立立群眾性的的QC小組，對(duì)對(duì)工程中的的關(guān)鍵工序序、技術(shù)難難點(diǎn)和質(zhì)量量通病進(jìn)行行立項(xiàng)攻關(guān)關(guān)，使整個(gè)個(gè)施工過程程始終處于于受控狀態(tài)態(tài)。（3）各分部部分項(xiàng)工程程施工前，由由技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織技技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真熟悉圖圖紙，進(jìn)一一步優(yōu)化施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)或施工工方案，并并報(bào)監(jiān)理審審批，認(rèn)可可后方可執(zhí)執(zhí)行。施工工中，施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)或施工方方案不能覆覆蓋的特殊殊、重要工工序要編制制作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。項(xiàng)目目技術(shù)員應(yīng)應(yīng)對(duì)操作層層進(jìn)行認(rèn)真真的書面交交底，嚴(yán)格格按圖紙及及設(shè)計(jì)變更更要求施工工，發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)上上報(bào)，經(jīng)技技術(shù)部門和和設(shè)計(jì)單位位核定后再再處理。（4）制訂相相應(yīng)的實(shí)施施方案，崗崗位職責(zé)，使使所有參建建人員都明明確工程目目標(biāo)，明確確實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的措施和和質(zhì)量管理理點(diǎn)，明確確自己在實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)中中的責(zé)任和和工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。形成由由項(xiàng)目經(jīng)理理宏觀控制制指揮、監(jiān)監(jiān)督；項(xiàng)目目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人編制施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)及施工工方案、合合理組織穿穿插施工；；倉(cāng)庫(kù)、材材料員保證證材源、材材質(zhì)、控制制材料收、發(fā)發(fā)、用；預(yù)預(yù)算員預(yù)測(cè)測(cè)、預(yù)控、成成本分析、定定額工時(shí)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)確；；安全員以以預(yù)防為主主，隱患及及時(shí)排除；；資料員檔檔案齊全，各各項(xiàng)驗(yàn)評(píng)有有記錄；質(zhì)質(zhì)量員嚴(yán)格格把關(guān)、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收符符合規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，以管管理工作的的高質(zhì)量來來保證工程程的高質(zhì)量量。（5）施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)采用自自檢、互檢檢、交接檢檢和專業(yè)檢檢查結(jié)合的辦法，實(shí)行行質(zhì)量掛牌牌上墻，質(zhì)質(zhì)量?jī)?yōu)良者者獎(jiǎng)，低劣劣者罰，未未經(jīng)驗(yàn)收不不得進(jìn)行下下道工序施施工，進(jìn)行行施工全過過程的動(dòng)態(tài)態(tài)管理，特特別對(duì)工程程質(zhì)量影響響較大的關(guān)關(guān)鍵部位、關(guān)關(guān)鍵工序指指定專人負(fù)負(fù)責(zé)，運(yùn)用用全面質(zhì)量量管理的思思想和方法法，開展群群眾性的QC小組活動(dòng)動(dòng)，并采取取簽署工序序質(zhì)量通行行卡的方法法，使各道道工序良性性循環(huán)，起起互相制約約和促進(jìn)作作用。同時(shí)時(shí)把質(zhì)量管管理的崗位位職責(zé)與獎(jiǎng)獎(jiǎng)金掛鉤。強(qiáng)強(qiáng)化質(zhì)量管管理手段，使使整個(gè)工程程的方案編編制、方案案實(shí)施，原原材料選購(gòu)購(gòu)、施工過過程、交付付驗(yàn)收等全全過程受控控。七、安全全保證措施施：1、建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為首的安全全保證體系系和安全檢檢查監(jiān)督機(jī)機(jī)構(gòu)，落實(shí)實(shí)安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，保保證各項(xiàng)安安全措施的的落實(shí)。2、加強(qiáng)對(duì)工工人的安全全教育，牢牢固樹立“安全第一一、預(yù)防為為主”的思想，確確保安全生生產(chǎn)。3、加加強(qiáng)安全生生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化化。4、加加強(qiáng)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電管理，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電必須符符合《施工工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范范》的規(guī)定定。5、施工人員員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)必須戴好好安全帽，不不準(zhǔn)光腳、穿穿拖鞋，高高空作業(yè)必必須系好安安全帶，不不準(zhǔn)穿硬底底鞋。6、各種預(yù)留留洞口，臨臨邊要及時(shí)時(shí)覆蓋、圍圍擋。7、基坑周邊邊應(yīng)設(shè)鋼管管圍擋，防防護(hù)高度不不小于1..20米。8、各種腳手手架、操作作平臺(tái)、大大型機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝搭搭設(shè)完后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部部門驗(yàn)收合合格后方可可使用。9、各種設(shè)備備、電動(dòng)工工具要有可可靠的接地地和漏電保保護(hù)裝置，各各類護(hù)罩齊齊全，限位位裝置靈活活可靠。10、加強(qiáng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全防防火工作，木木工棚、配配電室、料料具庫(kù)、材材料庫(kù)等應(yīng)應(yīng)配備足夠夠的消防設(shè)設(shè)施，并有有專人負(fù)責(zé)責(zé)。11、做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全管管理，設(shè)專專門保衛(wèi)人人員確保施施工及人員員安全。主要機(jī)械一覽覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1塔吊Q5022311QTZ6600112泵車223對(duì)焊機(jī)100KKVA114電焊機(jī)H5000445壓力焊機(jī)機(jī)50FWW446切斷機(jī)4KW117鋼筋成型型機(jī)4KW228圓盤機(jī)210TT119卷?yè)P(yáng)機(jī)4W1110潛水泵5055111平刨機(jī)2.2KKW11122震動(dòng)器1.1KKW110133套絲機(jī)1.5KKW33144人貨電梯梯22

主要周轉(zhuǎn)材料料一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量1鋼管T30002扣件只100萬3竹膠板板平方方米800004鋼模平方方米300005回形銷銷只50000063形卡卡只400000排水溝積水坑附圖1：排水平面面布置圖鋼板后封封22001150 1150φφ500套管鋼絲網(wǎng)滿滿包積水坑附圖2：積水水坑做法附圖1ФФ184000800040060°60°600Ф16ФФ1615050附圖3：底板板馬凳詳圖圖1-1剖面1ФФ144000800040060°60°600Ф14ФФ1415050附圖4：頂板板馬凳詳圖圖1--1剖面柱箍間距距600mmmM12對(duì)拉螺栓栓間距6000mm立管48*1100木方33形卡附圖6：方柱模板板圖附圖φ12對(duì)拉螺栓栓12厚竹夾板板