榮城市體育場(chǎng)和體育館中央空調(diào)安裝工程施工組織方案分享

PAGE35目錄HYPERLINK"第一節(jié)編制依依據(jù)及采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)2HYPERLINK"第三節(jié)施工技技術(shù)關(guān)鍵4HYPERLINK"第一節(jié)人力力資源的組織織準(zhǔn)備4HYPERLINK"第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施66HYPERLINK"第三章施工工管理目標(biāo)88HYPERLINK"第二節(jié)質(zhì)量管管理目標(biāo)8HYPERLINK"第四節(jié)物資資管理9HYPERLINK"第一節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度總體安排排13HYPERLINK"第三節(jié)施工工進(jìn)度計(jì)劃115HYPERLINK"第一節(jié)施工組組織機(jī)構(gòu)166HYPERLINK"第六章主要施施工方法和技技術(shù)要求177HYPERLINK"第二節(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)安裝21HYPERLINK"第四節(jié)控制制系統(tǒng)的安裝裝49HYPERLINK"第七章現(xiàn)代化化管理方法及及新技術(shù)應(yīng)用用64HYPERLINK"第二節(jié)新工藝藝、新技術(shù)的的應(yīng)用65HYPERLINK"第一節(jié)工期期保證措施665HYPERLINK"第三節(jié)安安全施工保證證措施68HYPERLINK"第五節(jié)消消防保衛(wèi)措施施71HYPERLINK"第七節(jié)節(jié)約約成本措施772HYPERLINK"第九章綜合合說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配合73HYPERLINK"2、各施工階段段的配合755HYPERLINK"4、與土建（總總包）及裝修修單位配合777HYPERLINK"1、工程資料的的提供及移交交78HYPERLINK"3、提供培訓(xùn)881HYPERLINK"附表一主要要施工機(jī)械及及檢測(cè)設(shè)備表表83HYPERLINK"附表三體育育場(chǎng)施工進(jìn)度度計(jì)劃表855HYPERLINK"附表五勞動(dòng)力力計(jì)劃安排888HYPERLINK"附表七質(zhì)量量保證體系機(jī)機(jī)構(gòu)圖93HYPERLINK"附表九文明明保證體系機(jī)機(jī)構(gòu)圖95工程概況第一節(jié)編制依依據(jù)及采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、工程概況：：工程名稱：榮城城市體育場(chǎng)、體體育館中央空空調(diào)安裝工程程建設(shè)地點(diǎn)：海灣灣路西，悅湖湖路南建設(shè)規(guī)模：約550000++300000m2一、方案編制依依據(jù)：設(shè)計(jì)文件及有關(guān)關(guān)資料：設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、說(shuō)明明及總平面圖圖；計(jì)劃文件：招投投標(biāo)（文件）書(shū)書(shū)；工程勘察資料：：地形、地貌貌、（工程）氣氣象等自然條條件；現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程程：1、《采暖通風(fēng)風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》2、《制冷設(shè)備備、空氣分離離設(shè)備安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》3、《機(jī)械設(shè)備備安裝工程施施工及驗(yàn)收通通用規(guī)范》4、《通風(fēng)與空空調(diào)工程施及及驗(yàn)收規(guī)范》5、《工業(yè)設(shè)備備及管道絕熱熱工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》6、《工業(yè)設(shè)備備及管道絕熱熱工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》7、《壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)泵安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》8、電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范匯編：《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》9、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電電氣標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范匯編》10、《電氣裝裝置安裝工程程電纜線路及及施工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》11、《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》12、《電氣裝裝置安裝工程程盤(pán)柜及二此此回路接線施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》二、方案編制原原則：1、嚴(yán)格遵守國(guó)國(guó)家和合同條條款上的工程程竣工和交付付使用的使用用期限；2、合理安排施施工程序和順順序：工程施工有其自自身的客觀規(guī)規(guī)律，按照反映這這種規(guī)律的程程序組織施工工，能夠保證證各項(xiàng)施工活活動(dòng)相互促進(jìn)進(jìn)、緊密銜接接，避免不必必要的重復(fù)工工作，加快施施工進(jìn)度，縮縮短工期；（1、用流水作作業(yè)法安排施施工進(jìn)度計(jì)劃劃，采用流水水作業(yè)組織施施工，保證施施工的連續(xù)性性、均衡性和和有節(jié)奏地進(jìn)進(jìn)行、合理地地使用人力、物物力和財(cái)力，為為快、省、安安全地完成施施工任務(wù)；（2、貫徹多層層次技術(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的技術(shù)政策策，因時(shí)因地地制宜地促進(jìn)進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。同同時(shí)積極采用用新材料、新新工藝、新設(shè)設(shè)備、新技術(shù)術(shù)；（3、從實(shí)際出出發(fā)，做好人人力、物力的的綜合平衡，組組織均衡施工工；（4、盡量利用用當(dāng)?shù)刭Y源，合合理安排運(yùn)輸輸、裝卸與儲(chǔ)儲(chǔ)存作業(yè)，精精心進(jìn)行規(guī)劃劃布置，節(jié)約約施工用地，防防止施工事故故，做到文明明施工。三、方案編制說(shuō)說(shuō)明：1、本施工組織織設(shè)計(jì)的編制制除上述依據(jù)據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)范、規(guī)定設(shè)設(shè)計(jì)圖紙外，施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)的有關(guān)其它它內(nèi)容均按甲甲方招投標(biāo)文文件中要求進(jìn)進(jìn)行的。2、施工計(jì)劃是是以甲方總體體進(jìn)度要求安安排的，如在在施工中可根根據(jù)具體情況況及時(shí)合理調(diào)調(diào)整。3、工期保證措措施以具體施施工條件為主主要依據(jù)，因因此在科學(xué)合合理安排施工工程序前提下下充分發(fā)揮公公司的人力、物物力、力爭(zhēng)與與業(yè)主共同創(chuàng)創(chuàng)造一個(gè)良好好施工環(huán)境，優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效、安安全地完成施施工任務(wù)。第二節(jié)工程特特點(diǎn)該工程工藝技術(shù)術(shù)先進(jìn)、任務(wù)務(wù)重，我公司司將根據(jù)工程程特點(diǎn)精心組組織，合理安安排，確保工工程質(zhì)量及進(jìn)進(jìn)度。其工程主要特點(diǎn)點(diǎn)：1、工藝技術(shù)先先進(jìn)，要求高高；2、生產(chǎn)設(shè)備先先進(jìn)，工藝復(fù)復(fù)雜；3、管道安裝、焊焊接等要求高高；第三節(jié)施工技技術(shù)關(guān)鍵本工程施工技術(shù)術(shù)關(guān)鍵如下：：1、空調(diào)設(shè)備的的安裝；2、風(fēng)管的制作作、安裝；3、通風(fēng)管道試試壓、清吹；；4、水管道的試試壓、清洗；；5、系統(tǒng)調(diào)試與與試運(yùn)行。第二章施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作第一節(jié)人力力資源的組織織準(zhǔn)備1、建立工程項(xiàng)項(xiàng)目的管理組組織機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理理體制、統(tǒng)一一有效的工程程指揮系統(tǒng)是是順利施工的的重要保證，為為此我們將精精心挑選業(yè)務(wù)務(wù)水平高、責(zé)責(zé)任心強(qiáng)的技技術(shù)人員和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員員，組成分工工細(xì)致、責(zé)任任明確的、富富有團(tuán)隊(duì)精神神的管理集體體。負(fù)責(zé)人、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、專專業(yè)施工員、質(zhì)質(zhì)檢員、材料料員、消防安安全員等，在在工程施工過(guò)過(guò)程中。2、選擇各專業(yè)業(yè)技術(shù)工人隊(duì)隊(duì)伍，組織勞勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)選擇參加過(guò)同類類型或大型工工程建設(shè)，并并與我公司配配合多年具有有較高技術(shù)水水平的施工隊(duì)隊(duì)伍來(lái)參加本本工程的施工工。對(duì)班組長(zhǎng)和技術(shù)術(shù)工人采取考考核上崗方式式，考核分實(shí)實(shí)際操作和專專業(yè)考試兩部部分（總公司司對(duì)施工人員員均有定期培培訓(xùn)及考核的的制度，這已已形成慣例）。電電焊工、電工工等特種技術(shù)術(shù)工人，須持持證（勞動(dòng)部部門(mén)頒發(fā)）上上崗。根據(jù)工期進(jìn)度安安排，編制各各專業(yè)詳細(xì)勞勞動(dòng)力計(jì)劃，配配備充足的專專業(yè)技術(shù)工人人，保障工程程施工的基礎(chǔ)礎(chǔ)力量。（內(nèi)內(nèi)容詳見(jiàn)勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃安排排”）3、做好勞動(dòng)力力的進(jìn)場(chǎng)教育育參加本工程進(jìn)行行安裝施工的的所有人員，在在進(jìn)場(chǎng)前必須須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培培訓(xùn)教育，內(nèi)內(nèi)容包括安全全、文明施工工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)章制度等等，并組織書(shū)書(shū)面考試，考考試合格后方方可進(jìn)場(chǎng)工作作。第二節(jié)物質(zhì)質(zhì)準(zhǔn)備1、有計(jì)劃地組組織好材料、設(shè)設(shè)備、機(jī)具資資源。做好施工設(shè)備、材材料供貨和配配備充分的施施工機(jī)具是施施工準(zhǔn)備的重重要環(huán)節(jié)，是是保障順利施施工的必要條條件，為此我我們特制定了了施工機(jī)具及及檢測(cè)設(shè)備計(jì)計(jì)劃和設(shè)備及及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃。對(duì)施工工機(jī)具的要求求如下：（1）要有足夠夠的數(shù)量；（2）具用先進(jìn)進(jìn)性和實(shí)用性性（3）嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)篩選，保持持100%的完好性；；（4）施工機(jī)具具的能力要滿滿足工程的需需要；（5）施工機(jī)具具要有專門(mén)的的管理人員和和管理臺(tái)帳；；（6）要配備專專門(mén)的維修人人員；（7）按規(guī)定必必須按期校驗(yàn)驗(yàn)的設(shè)備和儀儀器要在有效效期內(nèi)。2、辦理設(shè)備、材材料訂購(gòu)手續(xù)續(xù)及采購(gòu)。所有設(shè)備、材料料的預(yù)選、審審定論證、采采購(gòu)方式、訂訂貨和采購(gòu)程程序、以及各各項(xiàng)測(cè)試檢驗(yàn)驗(yàn)工作均嚴(yán)格格遵照標(biāo)書(shū)及及合約文件要要求嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行行，并服從顧顧問(wèn)公司、工工料測(cè)量師的的監(jiān)督指導(dǎo)。（1）嚴(yán)格按照照合約文件和和設(shè)計(jì)圖紙的的要求，以及及業(yè)主所審定定通過(guò)的采購(gòu)購(gòu)方案進(jìn)行設(shè)設(shè)備、主材及及其它材料的的訂貨和采購(gòu)購(gòu)。（2）凡業(yè)主((建設(shè)單位)訂貨或參與與訂貨的貨物物規(guī)格、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格格與支付條件件以及供貨時(shí)時(shí)間、運(yùn)輸方方式、售后服服務(wù)等,應(yīng)主動(dòng)請(qǐng)示示業(yè)主之意見(jiàn)見(jiàn),并積極配合合進(jìn)行接貨、檢檢驗(yàn)和保管。（3）設(shè)備、材材料訂貨前,嚴(yán)格按程序序向業(yè)主提供供技術(shù)資料及及供貨依據(jù),其中包括設(shè)設(shè)備的定型測(cè)測(cè)試、出廠驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)的檢檢測(cè)報(bào)告,而出廠驗(yàn)收收時(shí)應(yīng)有采購(gòu)購(gòu)方的技術(shù)人人員參加。（4）所有定（采采）購(gòu)產(chǎn)品（設(shè)設(shè)備、材料等等）均按程序序及要求進(jìn)行行嚴(yán)格測(cè)試、檢檢驗(yàn)及控制管管理，并將有有關(guān)資料報(bào)請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主主委托的監(jiān)理理進(jìn)行審查。（5）設(shè)備、材材料進(jìn)場(chǎng)后,立即按程序序組織驗(yàn)貨,并將有關(guān)資資料和可呈交交之樣品呈報(bào)報(bào)業(yè)主進(jìn)行檢檢測(cè)。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施本公司如有幸中中標(biāo)與業(yè)主簽簽訂合同，即即與業(yè)主和總總包單位落實(shí)實(shí)施工所必須須的臨時(shí)設(shè)施施，確定更為為具體的臨設(shè)設(shè)方案和進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)事宜，確保保按業(yè)主合同同規(guī)定的日期期開(kāi)工。我們?cè)诒就稑?biāo)書(shū)書(shū)中（施工組組織設(shè)計(jì)）初初步擬定了臨臨設(shè)方案，包包括辦公區(qū)及及料廠區(qū)兩部部分，各區(qū)域域內(nèi)按有關(guān)要要求設(shè)置消防防栓，道路及及消防通道貫貫穿中央或四四周。辦工區(qū)包括會(huì)議議室，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、項(xiàng)目工工程師、項(xiàng)目目辦公室、各各部門(mén)辦公室室和各專業(yè)辦辦公室等房間間；料場(chǎng)區(qū)按輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)及瓦楞楞板設(shè)置。且且有2米高護(hù)板，地地面墊高200mm，主要存放放大宗管材、鋼鋼材等，由汽汽車直接運(yùn)輸輸，汽車吊直直接卸車，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)清點(diǎn)后后，遮以苫布布（防雨帆布布），保管存存放；大型設(shè)備最好進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后立立即就位，為為此我們根據(jù)據(jù)空調(diào)通風(fēng)工工程進(jìn)度安排排精心編制了了設(shè)備及材料料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確確保其到貨進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)確時(shí)時(shí)間；另外，準(zhǔn)備選擇擇一個(gè)料庫(kù)房房，存放五金金及閥部件等等。我公司提請(qǐng)工程程土建（總包包）單位設(shè)置置現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域臨臨時(shí)用電總閘閘箱做為接線線源，我公司司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具具體情況于設(shè)設(shè)置分閘箱，以以解決現(xiàn)場(chǎng)施施工臨時(shí)用電電問(wèn)題。施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)區(qū)及料場(chǎng)區(qū)安安排布置服從從業(yè)主及土建建總包的總體體安排和管理理，如有幸中中標(biāo)后，將根根據(jù)業(yè)主和土土建總包的統(tǒng)統(tǒng)一布置和安安排。第四節(jié)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)部門(mén)根根據(jù)本工程特特點(diǎn)，認(rèn)真組組織好圖紙自自審、會(huì)審，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)標(biāo)書(shū)內(nèi)容容和要求，充充分了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，并結(jié)結(jié)合本工程各各項(xiàng)目的特點(diǎn)點(diǎn)和實(shí)際需要要制定有針對(duì)對(duì)性的分項(xiàng)施施工方案。根根據(jù)方案要求求和有關(guān)技術(shù)術(shù)、質(zhì)量規(guī)范范，做好對(duì)施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底和和技術(shù)培訓(xùn)的的準(zhǔn)備。2、施工前安排排本工程的各各專業(yè)工程技技術(shù)人員對(duì)技技術(shù)工人進(jìn)行行技術(shù)交底、工工程內(nèi)容交底底、工藝流程程交底，使所所有人員在進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前熟悉所安安裝設(shè)備的性性能、特點(diǎn)及及合約文件規(guī)規(guī)定，做到胸胸中有數(shù)。3、通過(guò)認(rèn)真審審查施工圖紙紙及有關(guān)施工工資料，及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確地做出出施工預(yù)算，經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批批準(zhǔn)后由物資資供應(yīng)部門(mén)籌籌備。4、按圖紙及國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定定采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)運(yùn)作程序，確確保加工訂貨貨質(zhì)量及到貨貨日期。據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，制制訂有關(guān)技術(shù)術(shù)、安全等詳詳細(xì)施工管理理措施。第三章施工工管理目標(biāo)總體目標(biāo)我公司信守承諾諾，滿足建設(shè)設(shè)單位對(duì)工程程的要求，以以優(yōu)質(zhì)、高效效、安全、文文明施工為目目的，制定相相應(yīng)的保證措措施，在工程程的整個(gè)建設(shè)設(shè)中始終圍繞繞這些目標(biāo)，精精心組織施工工，嚴(yán)格監(jiān)督督，認(rèn)真檢查查驗(yàn)收，使各各工序折施工工質(zhì)量得以保保證。繼續(xù)發(fā)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏搏、誠(chéng)實(shí)、勤勤奮”的項(xiàng)目精神神，積極采用用新技術(shù)、新新工藝、新材材料、新設(shè)備備，以科技進(jìn)進(jìn)步推動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)，以科學(xué)管管理生產(chǎn)效益益，密切建設(shè)設(shè)單位及其它它各施工單位位間的工作聯(lián)聯(lián)系，搞好周周邊關(guān)系。自自覺(jué)接受建設(shè)設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等等單位的監(jiān)督督。強(qiáng)化項(xiàng)目目管理，精心心施工，確保保優(yōu)質(zhì)、高效效、安全、文文明各項(xiàng)目標(biāo)標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。我們的質(zhì)質(zhì)量方針是：：誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)為為顧客，科學(xué)學(xué)管理樹(shù)一流流，精心施工工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，奉奉獻(xiàn)社會(huì)出精精品。一切為為上帝著想，為為用戶做一個(gè)個(gè)放心滿意的的工程，立一一座豐碑，給給公司樹(shù)立一一面信譽(yù)旗幟幟。第一節(jié)工期管管理目標(biāo)根據(jù)本工程的具具體特點(diǎn)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，我我方將緊跟土土建的進(jìn)度，體體育場(chǎng)施工工工期為85天，體育館館施工工期95天，在甲方方及監(jiān)理方的的要求下，按按時(shí)完成工期期。在保證工工程質(zhì)量的前前提下，若業(yè)業(yè)主需要，根根據(jù)我公司實(shí)實(shí)力可以滿足足建設(shè)單位對(duì)對(duì)工期的要求求，并盡量縮縮短施工工期期，以便提早早交付建設(shè)方方運(yùn)行。第二節(jié)質(zhì)量管管理目標(biāo)本工程竣工交付付使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)配合土建確確?？⒐ず筮_(dá)達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程程。質(zhì)量要達(dá)達(dá)到以下具體體目標(biāo)：1、合同范圍內(nèi)內(nèi)全部工程的的所有功能符符合設(shè)計(jì)要求求。2、分項(xiàng)、分部部單位工程質(zhì)質(zhì)量人全部達(dá)達(dá)到國(guó)家有關(guān)關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)國(guó)家現(xiàn)行施工工及驗(yàn)收規(guī)范范要求。3、分部工程質(zhì)質(zhì)量全部合格格，優(yōu)良率達(dá)達(dá)到98%以上。4、觀感質(zhì)量的的評(píng)定優(yōu)良率率達(dá)到98%以上。5、工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：泰山杯杯，配合整體體工程爭(zhēng)創(chuàng)魯魯班獎(jiǎng)。第三節(jié)安全全管理目標(biāo)確保不發(fā)生重大大安全事故，輕輕傷事故發(fā)生生率小1.5‰。第四節(jié)物資資管理采購(gòu)管理模式空調(diào)通風(fēng)設(shè)備及及材料的選用用直接關(guān)系到到建筑功能的的實(shí)現(xiàn)、工程程質(zhì)量和資金金的使用效率率。我們將嚴(yán)嚴(yán)格按照招標(biāo)標(biāo)文件及合約約的各項(xiàng)規(guī)定定及技術(shù)要求求進(jìn)行設(shè)備材材料的初選，提提供具有5年以上制作作經(jīng)驗(yàn)符合要要求廠家和供供應(yīng)商的各項(xiàng)項(xiàng)資料及資質(zhì)質(zhì)證書(shū)做為預(yù)預(yù)審資料，并并報(bào)請(qǐng)業(yè)主和和監(jiān)理公司審審定后，進(jìn)行行采購(gòu)。并保證產(chǎn)品有優(yōu)優(yōu)良的品質(zhì)，合合理的價(jià)格，及及時(shí)的供應(yīng)和和完善的售后后服務(wù)。作為為施工單位應(yīng)應(yīng)及時(shí)與業(yè)主主、監(jiān)理公司司對(duì)所有的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)和報(bào)驗(yàn)。設(shè)備、材料采購(gòu)購(gòu)審定流程圖圖根據(jù)招標(biāo)文件、合同文件、圖紙等要求選擇設(shè)備廠商和供應(yīng)商根據(jù)招標(biāo)文件、合同文件、圖紙等要求選擇設(shè)備廠商和供應(yīng)商收集有關(guān)資料（包括詳細(xì)的設(shè)備及材料清單；產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；質(zhì)量證明文件；質(zhì)量保證書(shū)；售后服務(wù)、保修及零部件、工具提供承諾書(shū)；物料樣品等）業(yè)主（監(jiān)理公司）依據(jù)批復(fù)意見(jiàn)及圖紙、合同（標(biāo)書(shū)）各項(xiàng)要求與供應(yīng)商（或廠家）簽訂供應(yīng)合同進(jìn)入空調(diào)通風(fēng)工程設(shè)備、材料檢驗(yàn)和測(cè)試流程設(shè)備、材料定型型及進(jìn)貨測(cè)試試檢驗(yàn)程序定型測(cè)試定型測(cè)試出具可豁免的權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)證明文件及合格證明書(shū)工廠驗(yàn)收測(cè)試（主要關(guān)鍵設(shè)備）（依據(jù)合約要求，按照經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公司批復(fù)的工程驗(yàn)收測(cè)試計(jì)劃）不合格處置供應(yīng)商（廠商）根據(jù)供貨合同等要求組織工程物資進(jìn)場(chǎng)，提交有關(guān)產(chǎn)品及零部件清單、出廠質(zhì)量合格文件、檢測(cè)證明文件等我公司組織工程物資（設(shè)備、材料）進(jìn)場(chǎng)（聯(lián)合）檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格否？否工程物資抽樣復(fù)試工程設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格否？否我公司填報(bào)《工程物資進(jìn)貨報(bào)驗(yàn)表》（附產(chǎn)品及零部件清單、出廠質(zhì)量合格文件、檢測(cè)證明文件等資料））監(jiān)理公司、業(yè)主批復(fù)意見(jiàn)工程使用不合格處置合格合格不合格注：工地測(cè)試和和試運(yùn)行、安安裝驗(yàn)收測(cè)試試，內(nèi)容詳見(jiàn)見(jiàn)“第七章主要施工工工藝及技術(shù)措措施”及（第九章章）9.4.2過(guò)程檢驗(yàn)和和試驗(yàn)、9.4.3最終檢驗(yàn)和和試驗(yàn)之相關(guān)關(guān)內(nèi)容。顧客提供產(chǎn)品的的控制程序流流程根據(jù)合約接收業(yè)主（指定分供方）提供的產(chǎn)品根據(jù)合約接收業(yè)主（指定分供方）提供的產(chǎn)品簽訂協(xié)議書(shū)委托簽訂協(xié)議書(shū)委托“四代”合約中標(biāo)明規(guī)格型號(hào)、數(shù)量性能參數(shù)、技術(shù)要求規(guī)格型號(hào)、數(shù)量性能參數(shù)、技術(shù)要求進(jìn)貨、過(guò)程、最終檢驗(yàn)、試驗(yàn)及其狀態(tài)標(biāo)識(shí)進(jìn)貨、過(guò)程、最終檢驗(yàn)、試驗(yàn)及其狀態(tài)標(biāo)識(shí)不合格品合格品不合格品合格品書(shū)面形式及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理公司報(bào)告書(shū)面形式及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理公司報(bào)告工程使用不合格品處置工程使用不合格品處置設(shè)備、材料的運(yùn)運(yùn)輸及保管我公司如有幸中中標(biāo)，將根據(jù)據(jù)合約條款和和工程總體進(jìn)進(jìn)度要求，以以及土建總包包的施工進(jìn)度度計(jì)劃和（我我司制定，并并經(jīng)監(jiān)理公司司審批）的空空調(diào)通風(fēng)工程程進(jìn)度計(jì)劃，制制定詳細(xì)的空空調(diào)通風(fēng)工程程設(shè)備、材料料供貨計(jì)劃及及運(yùn)輸計(jì)劃，并并提交業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司審批批，作為（采采購(gòu)定貨的）供供貨時(shí)間依據(jù)據(jù)，確保設(shè)備備及材料在適適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，準(zhǔn)準(zhǔn)確按期并安安全地運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。我們計(jì)劃于施工工現(xiàn)場(chǎng)附近設(shè)設(shè)置一臨設(shè)料料場(chǎng)區(qū)，主要要存放管材、鋼鋼材等，由汽汽車直接運(yùn)輸輸，汽車吊直直接卸車，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)清點(diǎn)后后，遮以苫布布（防雨帆布布），保管存存放；另外，準(zhǔn)準(zhǔn)備在地下室室或首層選擇擇一個(gè)料庫(kù)房房，存放五金金及閥部件等等。設(shè)備及材料，（于于采購(gòu)合同中中要求）供應(yīng)應(yīng)商或廠商負(fù)負(fù)責(zé)安全運(yùn)至至工程現(xiàn)場(chǎng)（或“周轉(zhuǎn)庫(kù)房”），我司負(fù)責(zé)接貨驗(yàn)收、保管及安裝。有關(guān)設(shè)備及材料料定貨、運(yùn)輸輸、驗(yàn)收及保保管、安裝等等，我公司將將嚴(yán)格按本工工程有關(guān)程序序要求進(jìn)行，并并及時(shí)申報(bào)有有關(guān)資料。對(duì)于業(yè)主供貨的的設(shè)備及材料料，我公司將將同等對(duì)待，同同樣可負(fù)責(zé)接接貨、運(yùn)輸、保保管及安裝等等。第四章施施工進(jìn)度計(jì)劃劃第一節(jié)施工進(jìn)進(jìn)度總體安排排本工程采用以下下計(jì)劃模式：：總控計(jì)劃階段計(jì)劃總控計(jì)劃階段計(jì)劃月計(jì)劃周計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃月計(jì)劃周計(jì)劃日消項(xiàng)計(jì)劃配套保證計(jì)劃配套保證計(jì)劃1、由總控計(jì)計(jì)劃編制相應(yīng)應(yīng)施工計(jì)劃。根根據(jù)總控計(jì)劃劃制訂階段計(jì)計(jì)劃和月計(jì)劃劃，由階段和和月計(jì)劃制訂訂周計(jì)劃，再再由周計(jì)劃制制訂日計(jì)劃，層層層落實(shí)總控控計(jì)劃。2、由各類計(jì)計(jì)劃保證總控控計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。形形成以日計(jì)劃劃保證周計(jì)劃劃，周計(jì)劃保保證月計(jì)劃，月月計(jì)劃保證階階段計(jì)劃，階階段計(jì)劃保證證總控計(jì)劃的的計(jì)劃保證體體系。3、計(jì)劃實(shí)施施過(guò)程中進(jìn)行行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管管理，檢查和和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中中的偏差，并并及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整和糾正，避避免影響月計(jì)計(jì)劃、階段計(jì)計(jì)劃，進(jìn)而影影響總控計(jì)劃劃。4、切實(shí)落實(shí)實(shí)機(jī)電配套計(jì)計(jì)劃的實(shí)施，保保證施工計(jì)劃劃的進(jìn)展和實(shí)實(shí)現(xiàn)。5、及時(shí)與土土建、裝飾等等專業(yè)進(jìn)行計(jì)計(jì)劃協(xié)調(diào)，避避免工序、技技術(shù)、作業(yè)面面等矛盾而影影響計(jì)劃的實(shí)實(shí)施。6、對(duì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格管理理，建立相應(yīng)應(yīng)獎(jiǎng)懲制度，切切實(shí)保證計(jì)劃劃的實(shí)施效果果。7、在施工過(guò)程程中隨時(shí)聽(tīng)取取業(yè)主及顧問(wèn)問(wèn)公司對(duì)工程程進(jìn)度意見(jiàn)和和建議，并積積極做出相應(yīng)應(yīng)的調(diào)整，保保持與工程整整體安排部署署及業(yè)主、顧顧問(wèn)公司的步步調(diào)統(tǒng)一。工程進(jìn)度控制模模式圖是是否制定總施工進(jìn)度計(jì)劃各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃月施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃施工檢查施工進(jìn)度是否與計(jì)劃相符繼續(xù)執(zhí)行制定下月的施工進(jìn)度計(jì)劃按計(jì)劃完成分析偏差產(chǎn)生的原因，找出解決的辦法對(duì)原有計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整各專業(yè)按計(jì)劃竣工工程竣工第二節(jié)工期控控制點(diǎn)為保證該工程工工期目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)，我們?cè)O(shè)設(shè)置如下控制制點(diǎn)，進(jìn)行階階段檢查和控控制。第一控制點(diǎn)：施施工準(zhǔn)備就緒緒，工程開(kāi)工工；第二控制點(diǎn)：空空調(diào)設(shè)備安裝裝完畢；第三控制點(diǎn)：風(fēng)風(fēng)管主管道安安裝完畢；第四控制點(diǎn)：風(fēng)風(fēng)管試漏或保保溫完畢；第五控制點(diǎn)：水水管道試漏保保溫完畢，設(shè)設(shè)備開(kāi)始調(diào)試試；第六控制點(diǎn)：系系統(tǒng)竣工驗(yàn)收收，交付使用用。第三節(jié)施工工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)甲方要求合合理安排工期期。詳見(jiàn)施工工進(jìn)度橫道圖圖。第五章施工工部署第一節(jié)施工組組織機(jī)構(gòu)我們將本工程作作為我公司“重點(diǎn)工程”針對(duì)本工程程具體特點(diǎn)，組組織精干的項(xiàng)項(xiàng)目管理班子子和施工作業(yè)業(yè)隊(duì)伍，按項(xiàng)項(xiàng)目法施工的的要求，精心心組織施工。為了保證工期、質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的圓圓滿實(shí)現(xiàn)，根根據(jù)本工程的的具體情況，調(diào)調(diào)集具有同類類工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、綜合素素質(zhì)高、管理理能力強(qiáng)的人人員組建項(xiàng)目目經(jīng)理部，推推行項(xiàng)目法施施工，并嚴(yán)格格按照ISO90001質(zhì)量保證模模式的要求進(jìn)進(jìn)行工程質(zhì)量量管理與控制制。根據(jù)該工程實(shí)際際情況設(shè)一個(gè)個(gè)工程項(xiàng)目部部，兩套施工工隊(duì)伍。項(xiàng)目目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理一名，對(duì)對(duì)工程全面負(fù)負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副副經(jīng)理兩名，協(xié)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理理主管生產(chǎn)以以及生產(chǎn)調(diào)度度。設(shè)總工程程師兩名，技技術(shù)負(fù)責(zé)人員員八名，對(duì)工工程技術(shù)、項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量體系系的建立與運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)工程技術(shù)部部、質(zhì)量安全全部等職能部部門(mén)，具體負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理、生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度、工程程技術(shù)、質(zhì)量量檢驗(yàn)、安全全管理、物資資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)營(yíng)財(cái)務(wù)、人事事管理及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工圖二次次設(shè)計(jì)，與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理部部門(mén)、其它施施工單位及政政府部門(mén)的關(guān)關(guān)系協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)絡(luò)、信息溝通通，對(duì)外形象象宣傳等方面面的工作。見(jiàn)見(jiàn)附表施工組組織機(jī)構(gòu)圖第二節(jié)施工力力量部署施工部署由于該工程期短短，質(zhì)量要求求高，工序交交叉多，并須須配合土建、裝裝飾等專業(yè)進(jìn)進(jìn)行施工，我我公司將根據(jù)據(jù)工程內(nèi)容和和實(shí)際情況，組組織技術(shù)過(guò)硬硬、素質(zhì)好、組組織紀(jì)律性強(qiáng)強(qiáng)的2套專業(yè)施工工隊(duì)，每個(gè)施施工隊(duì)均包括括4個(gè)施工班子子（其中風(fēng)管管施工班子1個(gè)、水管道道施工班子1個(gè)、設(shè)備安安裝施工班子子1個(gè)和調(diào)試檢檢測(cè)班1個(gè)），具體體職責(zé)如下：：風(fēng)管施工班子：：負(fù)責(zé)本工程程所有通風(fēng)管管道制作安裝裝；工藝管道施工班班子：負(fù)責(zé)本本工程所有水水管道安裝；；設(shè)備施工班子：：負(fù)責(zé)本工程程所有設(shè)備的的安裝；調(diào)試檢測(cè)班：負(fù)負(fù)責(zé)本工程系系統(tǒng)調(diào)試及檢檢測(cè)工作。第六章主要施施工方法和技技術(shù)要求第一節(jié)通風(fēng)系系統(tǒng)安裝（一）、鍍鋅鋼鋼板風(fēng)管制作作與安裝施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備預(yù)制件加工風(fēng)管制作預(yù)制件加工風(fēng)管制作配合土建預(yù)留預(yù)埋配合土建預(yù)留預(yù)埋支架安裝支架安裝風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)風(fēng)管安裝風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)風(fēng)管安裝風(fēng)管保溫閥類、風(fēng)口、安裝風(fēng)管保溫閥類、風(fēng)口、安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收二、工序安裝的的技術(shù)要求：：二、風(fēng)管制作：：1、本工程通風(fēng)風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管管主要采用鍍鍍鋅鋼板制作作，風(fēng)管加工工均為機(jī)械化化加工。根據(jù)據(jù)施工情況，我我施工單位擬擬在本工程中中采用共板法法蘭式鍍鋅鋼鋼板風(fēng)管，安安裝方便。1、風(fēng)管鋼板厚厚度表風(fēng)管大大邊邊長(zhǎng)（mm）≤320≤630≤1000≤2000＞2000鋼板厚度（mmm）0.50.60.751.01.22、風(fēng)管制作采采用共板法蘭蘭，制作方法法如下：1）鋼板卷材開(kāi)開(kāi)卷后，進(jìn)入入校平機(jī)進(jìn)行行校平，保證證板材平整；；根據(jù)風(fēng)管尺尺寸進(jìn)行下料料裁剪；2）將料板進(jìn)入入起筋機(jī)進(jìn)行行五線起筋，保保證板材平面面強(qiáng)度；3）在聯(lián)合角咬咬中機(jī)上進(jìn)入入壓制聯(lián)合角角；4）根據(jù)工藝要要求進(jìn)行工藝藝區(qū)分：a、在插條機(jī)機(jī)上壓制插條條接口；b、在共板法法蘭機(jī)上壓制制共板法蘭；；c、角鋼法蘭蘭另放置；5）在共板法蘭蘭折方機(jī)上進(jìn)進(jìn)行風(fēng)管折方方；6）將聯(lián)合角進(jìn)進(jìn)行手工合縫縫，共板法蘭蘭連接時(shí)，需需在四周安裝裝沖壓角件，角角鋼法蘭連接接需進(jìn)行法蘭蘭的鉚接，同同時(shí)檢測(cè)風(fēng)管管對(duì)角線是否否相等，對(duì)角角線差值不大大于2mm，保證風(fēng)管管整體尺寸；；3、風(fēng)管制做成成形后，應(yīng)保保證其板面平平整，咬口縫縫緊密，寬度度均勻，縱向向接縫均錯(cuò)開(kāi)開(kāi)。4、保溫釘采用用加工廠制作作、焊接。5、根據(jù)風(fēng)管的的斷面尺寸和和所處的部位位確定保溫釘釘?shù)臄?shù)量，保保溫釘?shù)拿芏榷热缦卤恚翰课幻芏认旅?6只/m2側(cè)面12只/m2上面5只/m26、風(fēng)管制成后后，按系統(tǒng)噴噴寫(xiě)編號(hào)，并并按系統(tǒng)標(biāo)注注序號(hào)放置，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)小小心輕放，排排列整齊有序序，不得破壞壞鍍鋅層。（3）風(fēng)管的安安裝A、風(fēng)管支吊架架的制作和安安裝a、采用鋼制膨膨脹螺栓固定定。b、吊架的吊桿桿應(yīng)平直，螺螺紋應(yīng)完整、光光潔。吊桿拼拼接宜采用搭搭接，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)少于于吊桿直徑的的6倍，并應(yīng)在在兩側(cè)焊接。c、支吊架上的的螺孔應(yīng)采用用機(jī)械加工（電電鉆），不得得用氣割開(kāi)孔孔。d、矩形風(fēng)管抱抱箍支架應(yīng)緊緊貼風(fēng)管，折折角應(yīng)平直，連連接處應(yīng)留有有螺栓收緊的的距離。e、靠墻或靠柱柱安裝的水平平風(fēng)管宜用懸懸臂支架或有有斜撐支架，不不靠墻、柱的的水平風(fēng)管安安裝宜采用托托底吊架。f、風(fēng)管安裝時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行支吊架的固固定和調(diào)整，其其位置應(yīng)正確確，受力應(yīng)均均勻。g、支吊架不得得設(shè)置在風(fēng)口口，閥門(mén)，檢檢查門(mén)及自控控機(jī)構(gòu)處，吊吊桿不宜直接接固定在法蘭蘭上。h、風(fēng)管支吊架架的間距，符符合下列規(guī)定定：h.1、風(fēng)管水水平安裝，長(zhǎng)長(zhǎng)邊尺寸小于于400mm，間距不應(yīng)應(yīng)大于4m，大于或等等于400mm，不應(yīng)大于3m。h.2、風(fēng)管垂垂直安裝，間間距不應(yīng)大于于4m，但每根立立管的固定點(diǎn)點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。支吊架要求防腐腐處理。B、風(fēng)管的安安裝a、法蘭墊料采采用閉孔海綿綿，墊片厚度度宜為3~5mm，墊片應(yīng)與與法蘭齊平，不不得凸入風(fēng)管管內(nèi)。b、連接法蘭的的螺栓應(yīng)均勻勻擰緊，其螺螺母應(yīng)在一側(cè)側(cè)。c、風(fēng)管吊裝前前，應(yīng)在地面面組成一定長(zhǎng)長(zhǎng)度再吊裝。d、明裝風(fēng)管水水平安裝，水水平度的偏差差，每米不應(yīng)應(yīng)大于3mm，總偏差不不應(yīng)大于20mm。e、暗裝風(fēng)管的的水平度與垂垂直度要求位位置應(yīng)正確，無(wú)無(wú)明顯偏差。f、柔性短管的的安裝，負(fù)壓壓段的短管可可以緊些，以以免縮小截面面尺寸，正壓壓段可以稍松松一些，扭曲曲的柔性短管管即不符合規(guī)規(guī)定。C、部件安裝：：風(fēng)口外表面不得得有明顯的劃劃傷、壓痕與與花斑，顏色色應(yīng)一致，焊焊點(diǎn)應(yīng)光滑。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈靈活、可靠，定定位后應(yīng)無(wú)松松動(dòng)現(xiàn)象。手手動(dòng)式風(fēng)口葉葉片與邊框鉚鉚接應(yīng)松緊適適當(dāng)。風(fēng)口與風(fēng)管的連連接應(yīng)采用柔柔性短管，連連接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。風(fēng)口尺寸允許偏偏差應(yīng)符合下下表：邊長(zhǎng)<300mm300-8000mm>800mmm允許偏差0-1mm0-2mm0-3mm對(duì)角線長(zhǎng)度<300mmm300-5000mm>500mmm兩對(duì)角線之差<1mm<2mm<3mm閥板應(yīng)調(diào)節(jié)方便便，并不得與與風(fēng)管碰擦。調(diào)節(jié)閥的葉片間間距應(yīng)均勻，關(guān)關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互互貼切，搭接接應(yīng)一致。防火閥制作應(yīng)符符合下列規(guī)定定：失火時(shí)外殼、葉葉片應(yīng)能防止止變形失效，其其板材厚度應(yīng)應(yīng)不小于2mm。轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)采用銅銅、不銹鋼及及鍍鋅鐵件等等防腐蝕的金金屬材料制作作，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活。易熔件應(yīng)為消防防部門(mén)認(rèn)可的的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其其熔斷溫度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定。防火閥除符合以以上規(guī)定外，還還應(yīng)符合一般般閥件的普通通規(guī)定。所有閥件應(yīng)安裝裝在便于操作作的部位。防火閥的安裝，方方向位置應(yīng)正正確，易熔件件應(yīng)迎合氣流流方向，安裝裝后應(yīng)做動(dòng)作作試驗(yàn)，其閥閥板的啟閉應(yīng)應(yīng)靈活，動(dòng)作作應(yīng)可靠。散流器的擴(kuò)散環(huán)環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)應(yīng)由軸，徑向向間距分布應(yīng)應(yīng)勻稱。8、漏光檢測(cè)a、漏光檢測(cè)是是采用光線對(duì)對(duì)小孔的強(qiáng)穿穿透力，對(duì)系系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密密程度進(jìn)行檢檢測(cè)的方法。b、系統(tǒng)風(fēng)管漏漏光檢測(cè)時(shí)，其其光源可置于于風(fēng)管的內(nèi)側(cè)側(cè)或外側(cè)，但但相對(duì)側(cè)應(yīng)為為黑暗環(huán)境，檢檢測(cè)光源應(yīng)沿沿被檢測(cè)部位位與接縫做緩緩慢移動(dòng)，在在另一側(cè)進(jìn)行行觀察，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有光線射射出，則說(shuō)明明查到明顯的的漏風(fēng)位置，并并做好記錄。c、檢測(cè)分段進(jìn)進(jìn)行，匯總分分析，被檢測(cè)測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管不不應(yīng)有多條縫縫形的明顯漏漏光，如有條條形縫漏光處處，應(yīng)進(jìn)行密密封處理。風(fēng)風(fēng)管每10m接縫，漏光光點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)過(guò)2處，且100m接縫平均不不應(yīng)大于16處。（5）風(fēng)道及部部件的保溫：：保溫板材料為超超細(xì)玻璃絲棉棉，厚度30mm,外包玻璃絲絲布二道，刷刷防火涂料三三道。保溫板下料要準(zhǔn)準(zhǔn)確，切割面面要平齊。在在下料時(shí)要使使水平面、垂垂直面搭接處處以短邊頂在在大面上，粘粘貼保溫釘前前管壁上的塵塵土、油污應(yīng)應(yīng)擦凈，將粘粘接劑分別涂涂在保溫釘和和管壁上，稍稍后再粘接。保保溫釘分為管管道側(cè)面20只/m、下面12只/m。保溫釘粘粘接后，應(yīng)等等待12～24h后才可敷設(shè)設(shè)保溫板。第二節(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)安裝1、準(zhǔn)備工作：：（1）編制材料料預(yù)算，向班班組作詳細(xì)的的技術(shù)及安全全交底。（2）施工人員員、機(jī)具設(shè)備備到位（機(jī)具具設(shè)備的檢查查）。（3）根據(jù)工程程進(jìn)度情況，提提交材料計(jì)劃劃（須提前一一周向提出，以以免延誤工期期），并按材材質(zhì)分別堆放放整齊。2、管道安裝：：1、工藝流程管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風(fēng)機(jī)盤(pán)管及空調(diào)器安裝空調(diào)水支管安裝管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓風(fēng)機(jī)盤(pán)管及空調(diào)器安裝空調(diào)水支管安裝空調(diào)管道系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水試驗(yàn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)物料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件防腐與保溫防腐與保溫系統(tǒng)驗(yàn)收負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試2、管材材質(zhì)要要求（1）嚴(yán)格本工工程技術(shù)規(guī)格格說(shuō)明書(shū)要求求的材質(zhì)和規(guī)規(guī)格進(jìn)行材料料的選廠、報(bào)報(bào)批及訂貨，管管道材料和規(guī)規(guī)格（2）各種管材材、型鋼及各各種閥部件在在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真真檢查，必須須符合國(guó)家或或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有有質(zhì)量、技術(shù)術(shù)要求并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。（3）所有鋼管管在使用前應(yīng)應(yīng)做外觀檢查查，有缺陷的的鋼管不允許許使用，管壁壁厚度偏差應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范要要求。（4）鋼管在安安裝前，管壁壁內(nèi)、外表面面應(yīng)仔細(xì)清理理，除去鐵銹銹、渣質(zhì)和污污物，呈現(xiàn)金金屬光澤，再再按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求做防防腐處理。（5）閥門(mén)應(yīng)按按有關(guān)規(guī)范要要求進(jìn)行抽檢檢，有防火要要求（或特別別要求）的材材料應(yīng)具有政政府消防部門(mén)門(mén)（或權(quán)威機(jī)機(jī)構(gòu)）的檢定定證明文件。3、預(yù)留孔洞及及預(yù)埋鐵件（1）在結(jié)構(gòu)施施工階段配合合土建單位搞搞好設(shè)備吊運(yùn)運(yùn)孔洞的預(yù)留留工作；管路路安裝孔洞的的預(yù)留及預(yù)埋埋件設(shè)置工作作亦應(yīng)細(xì)致配配合土建單位位進(jìn)行。（2）凡屬預(yù)制制墻板、樓板板需要剔孔洞洞，必須在裝裝修或抹灰前前剔鑿；遇有有剔混凝土空空心樓板或斷斷鋼筋，必須須先征得有關(guān)關(guān)部門(mén)的同意意及采取相應(yīng)應(yīng)補(bǔ)救措施后后，方可剔鑿鑿。4、套管安裝（1）管道穿墻墻壁或樓板，應(yīng)應(yīng)設(shè)置鋼制套套管。根據(jù)所所穿部位的厚厚度及管徑尺尺寸確定套管管規(guī)格、長(zhǎng)度度。一般非保保溫管道套管管內(nèi)徑應(yīng)大于于管道外徑30mm；安裝保溫溫水管，其套套管內(nèi)徑應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)規(guī)定定厚度的保溫溫層通過(guò)。安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，其其頂部應(yīng)高出出地面20mm，底部應(yīng)與與飾面相平；；套管與管道道之間用非燃燃性保溫材料料填實(shí)；穿過(guò)過(guò)廁所、廚房房等潮濕房間間的立管，套套管與管道之之間可用油麻麻填實(shí)。5、型鋼管架安安裝：管道支支、吊架的間間距及做法應(yīng)應(yīng)參見(jiàn)技術(shù)規(guī)規(guī)格說(shuō)明書(shū)及及有關(guān)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且且需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)設(shè)置支架；附表10最大大管道支架間間距管道系統(tǒng)規(guī)格額定內(nèi)徑(毫米米)支架中心距（米米）A（黑鋼管）B（鍍鋅鋼管）C（UPVC管管）15～402.550～803.51004.01504.52005.0250以上6.0（1）管道及其其部件必須用用支吊架固定定穩(wěn)固，不得得把管道及其其部件的重量量傳遞給設(shè)備備承受，如連連接設(shè)備水泵泵等須提供附附加支架，以以防設(shè)備過(guò)度度受力。（2）如管夾//碼和管子為為不同材料時(shí)時(shí)，兩者之間間應(yīng)安裝墊片片。（3）空調(diào)冷凍凍水管等需絕絕熱的管道敷敷設(shè)在金屬支支架時(shí)，與金金屬支架之間間必須墊以經(jīng)經(jīng)瀝青蒸煮過(guò)過(guò)的硬墊木，其其厚度應(yīng)與保保溫層厚度相相同。（4）水平安裝裝的管道支吊吊架一般應(yīng)設(shè)設(shè)置在建筑物物的鋼筋混凝凝土梁上；垂垂直安裝的管管道（含在管管井內(nèi)安裝）在在多層的樓板板處設(shè)支架。（5）在直段管管廊內(nèi)，按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)規(guī)范要求，測(cè)測(cè)定好吊卡位位置和標(biāo)高，找找好坡度，將將預(yù)制好的型型鋼吊架用膨膨脹螺栓固定定在砼梁、樓樓板或墻面上上；支、吊架架安裝應(yīng)平整整、牢固，與與管道接觸良良好；所有金金屬支吊架都都做防腐處理理。（6）管井內(nèi)所所有立管均固固定在各層樓樓板上；固定定支架采用槽槽鋼制作，固固定在砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的預(yù)埋件上上；如果沒(méi)有有預(yù)埋件，可可用膨脹螺栓栓固定在砼結(jié)結(jié)構(gòu)上。管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直直的管道在適適當(dāng)位置都應(yīng)應(yīng)配有導(dǎo)向支支架，以能有有效地控制因因熱漲冷縮所所產(chǎn)生的移動(dòng)動(dòng)和配合伸縮縮圈及伸縮器器的效能，導(dǎo)導(dǎo)向支架的布布置和間距應(yīng)應(yīng)根據(jù)伸縮器器制造廠所建建議安排。管道固定支架a、須用槽鋼固固定在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上作為管管道的固定支支架安裝；b、管道固定點(diǎn)點(diǎn)的設(shè)置須配配合有關(guān)管道道的改向和管管網(wǎng)內(nèi)的伸縮縮器及伸縮管管彎，以能有有效地將管道道系統(tǒng)因膨脹脹、收縮及內(nèi)內(nèi)壓力所產(chǎn)生生的推力和回回應(yīng)力傳遞到到建筑結(jié)構(gòu)上上。c、管道固定支支架同時(shí)要承承受管道水壓壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)產(chǎn)生的較高軸軸向推力。（9）標(biāo)準(zhǔn)支架架安裝：在各各層空調(diào)水系系統(tǒng)Dg108以下水平干干管的管道支支架，推廣采采用和國(guó)際接接軌的新型支支架。此種支支架是安裝行行業(yè)零部件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化供應(yīng)的的一項(xiàng)新型商商品化系列產(chǎn)產(chǎn)品，支架全全部五金件均均做到了標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、系列化化、通用化，產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)方式式全部達(dá)到了了冷彎軋制和和模具沖壓成成型的工業(yè)化化產(chǎn)品。其產(chǎn)產(chǎn)品表面處理理均為冷、熱熱鍍鋅，進(jìn)一一步提高了支支架的防腐性性能，也提高高了支架的可可靠性、靈活活性，保證了了工程質(zhì)量，減減化操作工藝藝，提高施工工效率?？照{(diào)管道安裝工工藝（1）管道組成成件及管道支支承件必須具具有制造廠的的質(zhì)量證明書(shū)書(shū)，其質(zhì)量不不得低于國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定；（2）鋼管在安安裝前，管壁壁內(nèi)、外表面面應(yīng)仔細(xì)清理理，除去鐵銹銹、渣質(zhì)和污污物，呈現(xiàn)金金屬光澤，再再按設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求做防防腐處理；（3）閥門(mén)應(yīng)從從每批中抽取取10%，且不少于1個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)和嚴(yán)密密性試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)應(yīng)加倍抽查，仍仍不合格時(shí)，該該批閥門(mén)不得得使用，閥門(mén)門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)壓力不得小小于公稱壓力力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)時(shí)間不得少于于5min，以殼體填填料無(wú)滲漏為為合格；嚴(yán)密密性試驗(yàn)宜以以公稱壓力進(jìn)進(jìn)行，以閥瓣瓣密封面不漏漏為合格；（4）空調(diào)水系系統(tǒng)管路的放放水點(diǎn)與放氣氣點(diǎn)，除圖中中已標(biāo)明的，若若在安裝過(guò)程程中出現(xiàn)局部部的最高點(diǎn)和和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在相應(yīng)的位位置分別裝設(shè)設(shè)放氣或放水水設(shè)施。（5）管道的伸伸縮補(bǔ)償：一一般采用自然然補(bǔ)償，若自自然補(bǔ)償不能能滿足時(shí)，可可采用不銹鋼鋼波紋伸縮節(jié)節(jié)或其它補(bǔ)償償措施。（6）根據(jù)技術(shù)術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)書(shū)的要求選用用相應(yīng)管材材材質(zhì)和連接施施工方法，如如有變更以業(yè)業(yè)主和監(jiān)理公公司聯(lián)合簽發(fā)發(fā)的書(shū)面文件件為準(zhǔn)。（7）采用絲接接時(shí)應(yīng)注意以以下問(wèn)題：a、螺紋應(yīng)用符符合要求的套套絲機(jī)加工，套套絲過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常加油，從從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板板牙應(yīng)逐漸放放松，以便形形成錐狀。b、檢查螺紋應(yīng)應(yīng)端正、清楚楚、完整、光光滑，不得有有毛刺、亂絲絲、斷絲和缺缺絲現(xiàn)象。c、螺紋加工時(shí)時(shí)，應(yīng)用力均均勻，不得用用加套管接長(zhǎng)長(zhǎng)手柄的方法法進(jìn)行套絲。d、螺紋連接時(shí)時(shí)，應(yīng)在管段段螺紋外面敷敷上填料（聚聚四氟乙稀帶帶或一氧化鉛鉛和甘油制成成的粘稠混合合物），用手手?jǐn)Q入2～3扣，再用管管子鉗一次裝裝緊，不得倒倒回，裝緊后后應(yīng)留有絲尾尾。e、管道連接后后，把擠到螺螺紋外面的填填料清除掉，填填料不得擠入入官腔，以免免阻塞管路。f、一氧化鉛與與甘油混合后后，需在10分鐘后用完完，否則就會(huì)會(huì)硬化，不得得再用。各種種填料在螺紋紋里只能使用用一次，若螺螺紋拆卸，重重新裝緊時(shí)，應(yīng)應(yīng)更換新填料料。（8）采用法蘭蘭連接時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持法蘭平平行，不得用用加緊螺栓的的方法消除歪歪斜。所有部部件、測(cè)量?jī)x儀表按要求采采用專用產(chǎn)品品，應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)圖集集要求裝在便便于觀察、不不防礙操作檢檢修、光線良良好的地方。（9）管道采用用法蘭連接時(shí)時(shí)（一般為與與閥門(mén)等管件件連接方法），法法蘭裝配的技技術(shù)要求：a、法蘭與管子子焊接裝配時(shí)時(shí)，法蘭端面面應(yīng)與管子中中心線相垂直直，其偏差度度可用角尺和和鋼尺檢查，當(dāng)Dg≤300mm時(shí)，允許偏差度為1mm；當(dāng)Dg>300mm時(shí)，允許偏差度為2mm。b、管子插入法法蘭內(nèi)距密封封面應(yīng)留出一一定距離，一一般為法蘭厚厚度的一半，最最多不超過(guò)法法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)內(nèi)口焊接。c、高壓螺紋法法蘭裝配時(shí)，一一般應(yīng)涂以二二硫化鉬（有有脫脂要求除除外），螺紋紋法蘭擰入端端口時(shí)，應(yīng)使使管端螺紋倒倒角外露。（10）法蘭安安裝技術(shù)要求求及要點(diǎn)：a、法蘭連接時(shí)時(shí)應(yīng)保持平行行，其偏差不不大于法蘭外外徑的千分之之1.5，且不大于2mm，不得用強(qiáng)強(qiáng)緊螺栓的方方法消除偏斜斜；b、法蘭連接應(yīng)應(yīng)保持同一條條軸線，其螺螺孔中心偏差差一般不超過(guò)過(guò)孔徑的3％，并保證證螺栓自由插插入；c、法蘭墊片應(yīng)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不不允許使用斜斜墊片或雙層層墊片。采用用軟墊片時(shí)，周周邊應(yīng)整齊，墊墊片尺寸應(yīng)與與法蘭密封面面相符。當(dāng)大大口徑的墊片片需要拼接時(shí)時(shí)，應(yīng)采用斜斜口搭接或迷迷宮形式，不不得平口對(duì)接接；d、墊片安裝時(shí)時(shí)，可根據(jù)要要求，分別涂涂以石墨粉、二二硫化鉬油脂脂等涂劑；e、軟鋼、紫銅銅金屬軟片安安裝前應(yīng)進(jìn)行行退火處理；；f、法蘭連接應(yīng)應(yīng)使用同一規(guī)規(guī)格的螺栓，安安裝方向一致致，緊固螺栓栓應(yīng)對(duì)稱均勻勻，松緊適度度，緊固后外外漏長(zhǎng)度不大大于兩倍螺距距；g、螺栓緊固后后，應(yīng)與法蘭蘭緊貼，不得得有楔縫；需需要加墊圈時(shí)時(shí)，每個(gè)螺栓栓所加墊圈不不應(yīng)超過(guò)一個(gè)個(gè)；h、法蘭不允許許裝在裝在樓樓板、墻壁和和套管內(nèi)，為為了便于裝拆拆，法蘭與支支架邊緣或建建筑結(jié)構(gòu)一般般不小于200mm；i、高溫或低溫溫管道法蘭連連接螺栓，在在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要要進(jìn)行熱緊和和熱緊。熱緊緊或冷緊應(yīng)在在保持工作溫溫度24小時(shí)后進(jìn)行行；緊固螺栓栓時(shí)，管內(nèi)最最大內(nèi)壓應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)壓力力確定；設(shè)計(jì)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，熱緊最最大內(nèi)壓為0.5Mppa，冷緊一般般應(yīng)卸壓。（11）鋼管焊焊接工藝：a、對(duì)焊工的要要求：由于空空調(diào)水管道是是承壓管道，凡凡參加此項(xiàng)工工程施工的焊焊工應(yīng)具有勞勞動(dòng)局頒發(fā)的的焊工證。b、焊接方法：：氧－乙炔焊：一一般適用于外外徑小于或等等于57毫米，壁厚厚小于3.5毫米的碳素素鋼管道焊接接。手工電弧焊：一一般適用于外外徑大于57毫米的無(wú)縫縫鋼管、螺旋旋電焊管焊接接。焊接接頭型式：：管道對(duì)接坡口型式：V型型；母材A3；焊接材料E4303（結(jié)422）c、焊前準(zhǔn)備工工作：①管道安裝點(diǎn)點(diǎn)固前應(yīng)將坡坡口內(nèi)外表面面（不大于10mm范圍內(nèi)）油油污、銹垢等等清理干凈。②再次檢查管管道有無(wú)裂紋紋、夾層、銹銹蝕等缺陷。③電焊條使用用前要按焊條條說(shuō)明書(shū)要求求烘干。d、DN500（含）以下下的管道用砂砂輪鋸切割，DN50以上的管道道用氧乙炔火火焰切割，切切口表面應(yīng)平平整，無(wú)裂紋紋、重皮、毛毛刺、凹凸、縮縮口、熔渣、氧氧化物、鐵屑屑等；切口端端面傾斜偏差差△不應(yīng)大于管管子外徑的1%，且不得超超過(guò)3mm（見(jiàn)下頁(yè)圖圖）；△△e、對(duì)對(duì)接管道坡口口型式及間隙隙坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mmm）600±21.5～41～210～25f、焊接工藝參參數(shù)管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38-φ57712.5一層70－800應(yīng)隨焊接空間位位置不斷變化化22.5二層65－755φ15913.2一層110－112023.2二層90－1000g、焊縫加強(qiáng)面面高度和寬度度壁厚σ（mm）3～45～67～10型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)((mm)1±12±1焊縫寬度b（mmm）蓋過(guò)每邊坡口約約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)側(cè)的焊縫不得得凸出法蘭密密封面。h、管子對(duì)口時(shí)時(shí)，應(yīng)在距接接口中心200mm處測(cè)量平直直度，當(dāng)管子子工稱直徑小小于100mm時(shí)，允許偏偏差為1mm；當(dāng)管子公公稱直徑大于于或等于100mm時(shí)，允許偏偏差為2mm。但全長(zhǎng)允允許偏差為10mm。200200aa管道對(duì)口平直度度i、管道連接時(shí)時(shí)，不得用強(qiáng)強(qiáng)力對(duì)口、加加偏墊或加多多層墊等方法法來(lái)消除接口口端面的空隙隙、偏斜、錯(cuò)錯(cuò)口或不同心心等缺陷。g、直管段上兩兩對(duì)接焊口中中心面間的距距離，當(dāng)公稱稱直徑大于或或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小小于150mm；當(dāng)公稱直直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小小于管子外徑徑；DD≥150當(dāng)D≥150時(shí)D≥D當(dāng)D＜150時(shí)h、焊縫距離彎彎管起彎點(diǎn)不不得小于100mm，且不得小小于管子外徑徑；i、環(huán)焊縫距支支吊架凈距不不應(yīng)小于50mm，需熱處理理的焊縫距支支吊架不得小小于焊縫寬度度的5倍，且不得得小于100mm。j、管道焊縫不不得置于穿墻墻洞口內(nèi)或外外加套管內(nèi)。不不宜在管道焊焊縫及其邊緣緣上開(kāi)孔。k、埋地鋼管的的防腐層應(yīng)在在安裝前作好好，焊縫部位位未經(jīng)試壓合合格不得防腐腐，在運(yùn)輸和和安裝時(shí)應(yīng)防防止損壞防腐腐層。（12）管道安安裝時(shí)還應(yīng)注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)a、穿墻及過(guò)樓樓板的管道，應(yīng)應(yīng)加套管，套套管的管徑尺尺寸（一般比比管道大兩號(hào)號(hào)）應(yīng)保證管管道的保溫層層能夠穿過(guò)套套管，管道焊焊縫不宜置于于套管內(nèi)，穿穿墻套管的長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于墻厚。穿樓樓板套管應(yīng)高高出樓面20mm,穿過(guò)屋面的的管道應(yīng)有防防水肩和防雨雨帽，管道與與套管之間的的空隙應(yīng)采用用不燃材料填填塞；b、冷凍水管道道與吊架之間間要設(shè)木托，以以防止結(jié)露，木木托的厚度與與保溫層相同同。示意圖見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè)：c、管道安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)固固定和調(diào)整支支吊架，支吊吊架位置應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)應(yīng)平整牢固，與與管子接觸應(yīng)應(yīng)緊密；d、導(dǎo)向支架或或滑動(dòng)支架的的滑動(dòng)面應(yīng)潔潔凈平整，不不得有歪斜和和卡澀現(xiàn)象，其其安裝位置應(yīng)應(yīng)從支撐面中中心向位移反反方向偏移，偏偏移量應(yīng)為位位移值的1/2；e、支吊架的焊焊接應(yīng)由合格格焊工施焊，并并不得有漏焊焊、欠焊或焊焊接裂紋等缺缺陷，管道與與支架焊接時(shí)時(shí)，管子不得得有咬邊、燒燒穿等現(xiàn)象；；f、管架緊固在在槽鋼或工字字鋼翼板斜面面上時(shí)，其螺螺栓應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的斜墊片；；g、管道安裝時(shí)時(shí)，不宜使用用臨時(shí)支吊架架，當(dāng)使用臨臨時(shí)支吊架時(shí)時(shí)，不得與正正式支吊架沖沖突，并應(yīng)有有明顯標(biāo)記，在在管道安裝完完后拆除。4、立管安裝豎井大口徑立管管可采用倒裝裝法安裝，即即在豎井頂部部設(shè)置吊裝機(jī)機(jī)具，在適當(dāng)當(dāng)位置進(jìn)行焊焊接作業(yè)；先從最高端端的一根管開(kāi)開(kāi)始，焊好一一根，提升一一根，達(dá)到所所需長(zhǎng)度（即即高度）后，一一次就位固定定。采用此方方法施工，應(yīng)應(yīng)注意以下幾幾個(gè)問(wèn)題：（1）安裝、施施工前必須編編制切實(shí)可行行的專項(xiàng)方案案，其中吊裝裝機(jī)具的設(shè)置置，必須按焊焊接后整根鋼鋼管重量考慮慮；（2）在主管安安裝前，必須須將豎井固定定支架和滑動(dòng)動(dòng)支架等安裝裝完畢；（3）施焊前，必必須按規(guī)定鏟鏟好坡口；施施焊時(shí)，上部部鋼管必須可可靠固定，并并有防滑措施施和指派專人人看守；（4）施工過(guò)程程中，一定要要做好頂部管管口的防護(hù)；；（5）需要保溫溫的管道，應(yīng)應(yīng)合理安排，留留足保溫量。8、水水平管安裝（1）先做干管管，然后做支支路；（2）嚴(yán)禁倒坡坡。尤其是冷冷凝水管安裝裝坡度：除設(shè)設(shè)計(jì)圖紙注明明外，冷凝水水管水平管段段的排放坡度度應(yīng)≥1.2%，且保證所所連接末端設(shè)設(shè)備的冷凝水水水盤(pán)高出水水平干管起點(diǎn)點(diǎn)100mm；風(fēng)機(jī)盤(pán)管管凝結(jié)水管的的坡度一般應(yīng)應(yīng)≥8%，并必須作作灌水實(shí)驗(yàn)，要要求每臺(tái)風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管都做到到凝水順暢、接接水盤(pán)內(nèi)無(wú)積積水。（3）水平管道道變徑時(shí)，采采用偏心變徑徑；管道坐標(biāo)標(biāo)及標(biāo)高應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求求。5、機(jī)房管道安安裝機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)運(yùn)上位、找平平找正完畢后后，對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行管道碰頭頭。為確保質(zhì)質(zhì)量，使之布布置合理美觀觀且操作方便便，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人員應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分分部位繪制出出配管大樣圖圖用以指導(dǎo)施施工、確保關(guān)關(guān)鍵部位效果果：（1）與設(shè)備連連接的管道，安安裝前必須將將管內(nèi)外清理理干凈；管道道與設(shè)備口連連接時(shí)，不得得用強(qiáng)力對(duì)口口；固定焊口口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離離設(shè)備，以減減弱焊接應(yīng)力力的影響；管管道與設(shè)備連連接后，做好好附加支架，以以防設(shè)備過(guò)度度受力。（2）水泵閥類類安裝整齊一一致，方便操操作；冷水機(jī)機(jī)組、水泵及及空調(diào)機(jī)組的的進(jìn)出水管上上均設(shè)軟接頭頭；儀表設(shè)置置在便于觀察察，不易磕碰碰處；除污器器設(shè)置便于拆拆卸清洗。（3）機(jī)房（包包括其它部位位）高標(biāo)高管管道安裝之前前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況搭搭設(shè)好腳手架架：腳手架的的搭設(shè)須由專專業(yè)人員按相相關(guān)規(guī)范進(jìn)行行，應(yīng)充分考考慮到承受大大口徑管道的的能力；正式式安裝使用前前，必須由專專職安全員對(duì)對(duì)腳手架進(jìn)行行檢查驗(yàn)收，確確保安全且合合理地使用腳腳手架；局部部的高空小口口徑管道安裝裝時(shí)可使用組組裝門(mén)式架，其其搭設(shè)亦須牢牢固可靠、用用前進(jìn)行細(xì)致致檢查，確保保安全方可正正式使用；門(mén)門(mén)式架應(yīng)盡可可能避免二層層或二層以上上重疊組裝使使用，如確有有必要，由專專業(yè)架子工搭搭設(shè)且須配合合加設(shè)安全馬馬道及斜支撐撐。（4）設(shè)備拆箱箱后，各口加加盲板封堵，施施工中注意各各種管道口的的加封，以防防止雜物進(jìn)入入系統(tǒng)。（5）機(jī)房明裝裝管道安裝完完畢后，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求涂色漆，并并于明顯部位位注明管道的的名稱及用箭箭頭標(biāo)明管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)流向。（6）空調(diào)機(jī)組組的凝結(jié)水管管安裝應(yīng)結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況做滿足功功能要求的返返水彎（水封封）且與外管管路連接正確確，以克服機(jī)機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使使凝結(jié)水能夠夠順暢流出；；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。6、閥門(mén)安裝（1、閥門(mén)種類類、規(guī)格型號(hào)號(hào)符合規(guī)程、規(guī)規(guī)范要求。（2、所有閥門(mén)門(mén)安裝前按制制造廠標(biāo)定的的壓力逐個(gè)做做水壓試驗(yàn)，合合格后再安裝裝，不能用系系統(tǒng)整體試壓壓來(lái)檢驗(yàn)閥門(mén)門(mén)質(zhì)量。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)：試驗(yàn)壓力力為公稱壓力力的1.5倍，閥體和和填料處無(wú)滲滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試試驗(yàn)壓力為公公稱壓力，閥閥芯密封面不不漏為合格。（3、閥門(mén)安裝裝前，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)對(duì)其型號(hào)，并并按介質(zhì)流向向確定其安裝裝方向；（4、閥門(mén)安裝裝和手柄方位位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況進(jìn)行安裝裝并使其便于于安裝和操作作。7、沖洗與試壓壓1、管管道沖洗（1）管道的清清洗：首先在在安裝之前，管管道及配件的的內(nèi)外壁必須須用100至300Kppa的高壓水沖沖洗干凈后，才才可安裝。（2）調(diào)試、運(yùn)運(yùn)行前必須進(jìn)進(jìn)行系統(tǒng)的沖沖洗：水系統(tǒng)統(tǒng)主、干管必必須開(kāi)式進(jìn)行行沖洗排污，反反復(fù)多次直至至甲方、監(jiān)理理確認(rèn)清潔，然然后才允許轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入封閉式循循環(huán)過(guò)濾（管管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)設(shè)備整體進(jìn)行行），反復(fù)清清理過(guò)濾器，直直到整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)干凈、清潔潔。（3）管道系統(tǒng)統(tǒng)在清洗前必必須把換熱設(shè)設(shè)備與系統(tǒng)分分離開(kāi)（即關(guān)關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出出口閥門(mén)），開(kāi)開(kāi)啟旁通閥（可可以臨時(shí)設(shè)置置），向管網(wǎng)網(wǎng)最高點(diǎn)（如如膨脹水箱、冷冷卻塔水盤(pán)等等）或設(shè)定補(bǔ)補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直直到系統(tǒng)灌滿滿水為止；接接著從系統(tǒng)的的最低點(diǎn)處把把臟水放出，按按上述方法反反復(fù)多次，直直至系統(tǒng)無(wú)臟臟物；然后啟啟動(dòng)冷凍水泵泵、冷卻水泵泵，使水循環(huán)環(huán)多次，停泵泵后將系統(tǒng)水水放盡，檢查查水過(guò)濾器，確確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)網(wǎng)清潔時(shí)止。（4）沖洗前還還應(yīng)將管路上上安裝的流量量孔板、濾網(wǎng)網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)調(diào)節(jié)閥等拆除除，待沖洗合合格后再恢復(fù)復(fù)安裝。（5）管道沖洗洗進(jìn)水口及排排水口應(yīng)選擇擇適當(dāng)位置，并并能保證將管管道系統(tǒng)內(nèi)的的雜物沖洗干干凈，其截面面積不小于被被沖洗管道截截面的６０％％。（6）沖洗要求求一般以系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到到的最大流量量或不小于1.5m／s流速進(jìn)行，直直至出水水色色和透明度與與入水水色和和透明度目測(cè)測(cè)一致為合格格。（7）沖洗水應(yīng)應(yīng)排入指定的的泄水點(diǎn)，避避免出現(xiàn)跑水水事故。2、管管道試壓：（1）水系統(tǒng)試試壓必須在沖沖洗排污之后后進(jìn)行，不得得在其之前進(jìn)進(jìn)行。（2）管道系統(tǒng)統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具具備以下條件件：a．管路系統(tǒng)施施工安裝完畢畢，且符合設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)范的的要求。b．全部支、吊吊架安裝完畢畢且合格。c．焊接工作結(jié)結(jié)束，并經(jīng)外外觀檢驗(yàn)合格格；焊縫等接接口部位未經(jīng)經(jīng)刷漆和隱蔽蔽。d．管道的位置置、標(biāo)高、坡坡度、坡向等等經(jīng)復(fù)查合格格；試驗(yàn)用的的臨時(shí)加固措措施經(jīng)檢查確確認(rèn)安全可靠靠。e．試驗(yàn)用的壓壓力表經(jīng)校驗(yàn)驗(yàn)合格，并做做好標(biāo)識(shí)；精精度不低于1.5級(jí)，表的滿滿刻度值為最最大被測(cè)壓力力的1.5－2倍；試驗(yàn)壓壓力表不少于于2塊。f．將不能參加加試壓的設(shè)備備及閥件、儀儀表等管道附附件加以隔離離；試壓泵已已設(shè)置好。g．具有完善合合理并經(jīng)報(bào)批批的試壓方案案。（3）冷凍水和和冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)管網(wǎng)安裝完完畢且在隱蔽蔽前必須做好好單項(xiàng)水壓試試驗(yàn)；試驗(yàn)方方法：充滿水水且放凈空氣氣后進(jìn)行加壓壓，先把管網(wǎng)網(wǎng)或管段的壓壓力升至試驗(yàn)驗(yàn)壓力（不得得小于600KPPa），觀測(cè)10分鐘，如果果壓力降不大大于20Kpa，且外觀檢檢查不漏為合合格；通知有有關(guān)人員驗(yàn)收收、辦理交接接手續(xù)，然后后把水泄凈、拆拆除試壓泵和和水源。種類管段最大工作壓力（KPa）最大工作壓力（KPa）冷凍水管全部10501350冷卻水管全部500650（4）試壓過(guò)程程中如發(fā)現(xiàn)滲滲漏等問(wèn)題，在在泄壓后再行行修理；焊縫縫滲漏必須鏟鏟掉重焊，缺缺陷修復(fù)后須須重新試壓；；被破損的鍍鍍鋅層和外露露絲扣處須補(bǔ)補(bǔ)做防腐處理理再進(jìn)行隱蔽蔽工作。（5）冷凝水管管管網(wǎng)安裝完完畢后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行充水試驗(yàn)驗(yàn)，不滲不漏漏為合格。8、防腐與保溫溫1、防腐及油漆漆（1）所有防腐腐涂料及油漆漆均根據(jù)本工工程技術(shù)規(guī)格格說(shuō)明書(shū)的要要求及程序進(jìn)進(jìn)行選廠、申申報(bào)及采購(gòu)訂訂貨，涂料及及油漆的材質(zhì)質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)及實(shí)施施必須符合本本工程本工程程技術(shù)規(guī)格說(shuō)說(shuō)明書(shū)的要求求。a、所有漆油須須在廠家指定定使用限期內(nèi)內(nèi)使用，同時(shí)時(shí)有關(guān)漆油在在開(kāi)啟使用俊俊，不容許再再加添新油或或稀釋劑；b、所有鋼鐵表表面及金屬鍍鍍層表面的總總干涂漆層厚厚度須按照本本工程技術(shù)規(guī)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的的要求進(jìn)行，但但最薄不能少少于0.2mm。c、所有油漆材材料，涂刷的的程序和方法法均須在施工工前提交顧問(wèn)問(wèn)公司工程師師作審批。并并在施工過(guò)程程中，工程師師會(huì)對(duì)已施工工部份提出要要求進(jìn)行檢查查，以確保品品質(zhì)符合要求求標(biāo)準(zhǔn)。（2）非鍍鋅鋼鋼材所有鋼鐵制品包包括鋼鐵水管管及其它鋼鐵鐵類管材、吊吊架和用種裝裝配部件、鋼鋼板及鋼制風(fēng)風(fēng)口、鋼支架架和鋼框等鋼鋼材須進(jìn)行下下列保護(hù)處理理：d、須提供不少少于一層底漆漆、一層內(nèi)涂涂漆及兩層面面漆；e、每涂漆層的的最小乾涂漆漆厚度須按照照油漆廠家的的建議提供。（3）鍍鋅鋼材材按照國(guó)標(biāo)的有關(guān)關(guān)章節(jié)的要求求進(jìn)行鍍鋅，在在鍍鋅進(jìn)行前前須先把有關(guān)關(guān)鋼材經(jīng)酸洗洗化學(xué)處理，并并將在鋼材上上的所有周邊邊及孔眼清理理后，再經(jīng)熱熱烘后浸在鍍鍍鋅溶液池內(nèi)內(nèi)。以每平方方米0.76kkg的鍍鋅層重重量均勻地覆覆蓋在每件制制成品的各個(gè)個(gè)角落和表面面。并服從及及配合顧問(wèn)公公司工程師會(huì)會(huì)對(duì)已施工部部份提出要求求進(jìn)行檢查，以以確保品質(zhì)符符合要求標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（4）所有機(jī)電電設(shè)備均根據(jù)據(jù)本工程技術(shù)術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)書(shū)及業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理公司的要要求，對(duì)廠商商或供應(yīng)商提提出具體明確確的預(yù)處理、噴噴涂油漆及色色澤要求，此此過(guò)程應(yīng)在工工廠進(jìn)行，出出廠或進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝前經(jīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的聯(lián)聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)驗(yàn)（我公司、業(yè)業(yè)主及監(jiān)理公公司參加），確確保其品質(zhì)。（5）下列各項(xiàng)項(xiàng)物品也須做做油漆保護(hù)：：a、所有與安裝裝的機(jī)電設(shè)備備有關(guān)連的鋼鋼鐵配件包括括：閥門(mén)、膨膨脹伸縮器、聯(lián)聯(lián)接器、裝配配件、支架等等外露鋼制成成品；b、在機(jī)電用房房?jī)?nèi)所有不需需保溫的管道道和配件；c、所有只附有有由生產(chǎn)商所所提供防銹底底漆的設(shè)備和和配件；d、所有外露的的鑄鐵排水管管；所有鐵制制的平臺(tái)和金金屬地板。e、有關(guān)上述物物品的油漆保保護(hù)要求如下下：①不會(huì)受水滲滲漏影響的部部件，須根據(jù)據(jù)要求做一般般性油漆保護(hù)護(hù)；②會(huì)受水滲漏漏影響或需在在潮濕環(huán)境下下操作的部件件，須根據(jù)要要求做底層防防銹漆、內(nèi)層層涂漆、面層層涂漆的至少少三層油漆保保護(hù)；③所有在出廠廠前已經(jīng)浸漆漆保護(hù)的鑄鐵鐵管仍需在修修刷面漆前先先涂?jī)蓪訛r青青油或鋁漆作作底漆保護(hù)；；④所有保溫材材料的表面在在涂漆前須保保持乾燥和清清潔。在清理理后須立即涂涂上適當(dāng)?shù)灼崞?。第三?jié)中央空空調(diào)設(shè)備的安安裝各類空調(diào)設(shè)備安安裝應(yīng)在土建建條件允許下下進(jìn)行，安裝裝前設(shè)備拆箱箱要請(qǐng)建設(shè)單單位及有關(guān)人人員共同進(jìn)行行，查規(guī)格對(duì)對(duì)型號(hào)及設(shè)備備器具的完好好情況。認(rèn)真真做好記錄，大大型設(shè)備吊運(yùn)運(yùn)就位要制定定方案，有專專人負(fù)責(zé)，以以確保安全。設(shè)設(shè)備就位前須須認(rèn)真檢查設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的砼砼強(qiáng)度，并認(rèn)認(rèn)真清除地腳腳螺栓預(yù)留孔孔內(nèi)雜物，并并用水沖冼干干凈，設(shè)備就就位后，要用用水平找平，多多臺(tái)設(shè)備要拉拉線找齊標(biāo)高高一致，用楔楔型墊鐵墊牢牢。地腳螺栓栓按要求放正正、對(duì)準(zhǔn)，用用同標(biāo)號(hào)砼澆澆注，待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到要求求后，再緊固固螺母螺栓絲絲扣，外露螺螺母為3-4扣，設(shè)備就就位安裝中要要注意產(chǎn)品的的保護(hù)，涉及及出水、回水水管要封堵，防防止雜物進(jìn)入入。通風(fēng)機(jī)與空氣處處理設(shè)備必須須有裝箱清單單、圖紙說(shuō)明明書(shū)、合格證證等隨機(jī)文件件。設(shè)備安裝裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)開(kāi)箱檢查，開(kāi)開(kāi)箱檢查人員員應(yīng)由建設(shè)單單位、監(jiān)理及及施工單位共共同組成。一、通風(fēng)機(jī)的開(kāi)開(kāi)箱檢查應(yīng)符符合下列規(guī)定定：（1）根據(jù)設(shè)備備裝箱清單，核核對(duì)葉輪、外外殼和其它部部位的主要尺尺寸、進(jìn)風(fēng)口口、出風(fēng)口的的位置應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)相符。（2）葉輪的放放置方向應(yīng)符符合設(shè)備技術(shù)術(shù)文件的規(guī)定定。（3）進(jìn)、出風(fēng)風(fēng)口應(yīng)有蓋板板遮蓋。其中中切削加工面面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變變形或銹蝕、碰碰損等缺陷。二、空調(diào)設(shè)備的的開(kāi)箱檢查應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）應(yīng)按開(kāi)箱箱清單核對(duì)設(shè)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)規(guī)格及附件數(shù)數(shù)量。（2）設(shè)備的外外形應(yīng)規(guī)則、平平直、圓弧形形表面應(yīng)平整整，無(wú)明顯偏偏差，結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)完整，焊縫縫應(yīng)飽滿，無(wú)無(wú)缺損。（3）金屬設(shè)備備的構(gòu)件表面面應(yīng)除銹和防防腐處理，外外表面的色調(diào)調(diào)應(yīng)一致，且且無(wú)明顯的劃劃傷、銹蝕、氣氣泡傷劃和剝剝落現(xiàn)象。（4）非金屬設(shè)設(shè)備構(gòu)件表面面保護(hù)層應(yīng)完完整。（5）設(shè)備的進(jìn)進(jìn)出口應(yīng)封閉閉良好，隨機(jī)機(jī)零部件，應(yīng)應(yīng)齊全無(wú)缺損損。（6）設(shè)備就位位前應(yīng)對(duì)設(shè)備備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后方可安裝。三、冷水機(jī)組的的安裝首先檢查設(shè)備主主體和零部件件是否完好，設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的強(qiáng)強(qiáng)度和各部分分尺寸是否符符合設(shè)計(jì)要求求。設(shè)備吊裝時(shí)，其其受力不得使使機(jī)組底座產(chǎn)產(chǎn)生變形。吊吊索的轉(zhuǎn)折處處與設(shè)備接觸觸部位，應(yīng)采采用軟質(zhì)材料料襯墊。整體機(jī)組安裝時(shí)時(shí)，其機(jī)身縱縱、橫向水平平度允許偏差差為2/10000，測(cè)量部位位應(yīng)在主軸外外露部分或其其它基準(zhǔn)部分分。制冷機(jī)的輔助設(shè)設(shè)備，單體安安裝前必須吹吹污，并保持持內(nèi)壁清潔。承受壓力的輔助助設(shè)備，應(yīng)在在制造廠進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)，并并具有合格證證，在技術(shù)文文件規(guī)定的期期限內(nèi)，設(shè)備備無(wú)損傷和銹銹蝕現(xiàn)象條件件下，可不做做強(qiáng)度試驗(yàn)。輔助設(shè)備安裝位位置應(yīng)正確，各各管口必須暢暢通。立式設(shè)備的垂直直度，臥式設(shè)設(shè)備的水平度度允許偏差均均為1/10000。四、空調(diào)器安裝裝：（1）空調(diào)器安安裝前的準(zhǔn)備備工作空調(diào)器拆包前后后把安裝機(jī)房房進(jìn)行打掃干干凈。拆包后后應(yīng)按裝箱單單進(jìn)行清點(diǎn)，樣樣看部件、配配件、技術(shù)資資料是否齊全全，參數(shù)是否否與設(shè)計(jì)要求求一致。實(shí)物物性能與文字字技術(shù)資料是是否一致，合合格書(shū)是否齊齊全。外觀檢查、外表表涂料有無(wú)碰碰傷損壞，設(shè)設(shè)備檢查門(mén)、門(mén)門(mén)框是否平整整、密封條應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定要要求，拼接縫縫是否嚴(yán)密、內(nèi)內(nèi)部配件有無(wú)無(wú)損傷，損壞壞的應(yīng)修復(fù)或或更換。隨機(jī)風(fēng)機(jī)、閥件件、儀表應(yīng)進(jìn)進(jìn)行檢查，在在可能的情況況下應(yīng)再次對(duì)對(duì)風(fēng)機(jī)性能進(jìn)進(jìn)行測(cè)試，儀儀表安裝前應(yīng)應(yīng)校驗(yàn)。外觀檢查及重要要部件測(cè)試合合格后，應(yīng)對(duì)對(duì)壁板、表面面、風(fēng)機(jī)內(nèi)部部、過(guò)濾器框框架、熱交換換器表面進(jìn)行行清洗、擦拭拭除去塵土、雜雜物、油污。檢檢查安裝基礎(chǔ)礎(chǔ)是平整。檢檢查合格后即即可進(jìn)行空調(diào)調(diào)器的組裝。（2）空調(diào)器的的安裝1、組合式空調(diào)調(diào)機(jī)組各功能能段的組裝,應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的順序序；各功能段段之間的連接接應(yīng)嚴(yán)密，整整體應(yīng)平直。機(jī)機(jī)組應(yīng)清掃干干凈，箱體內(nèi)內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物、垃垃圾和積塵。機(jī)組下部的冷凝凝水排放管，應(yīng)應(yīng)有水封，與與外管路的連連接應(yīng)正確；；（見(jiàn)附圖）空調(diào)機(jī)組水封200×2200×10空調(diào)機(jī)組水封上復(fù)6mmm厚鋼板（橡膠硬度度400）混凝土基礎(chǔ)臺(tái)座座2、吊頂式空調(diào)調(diào)機(jī)組吊裝要要保持水平，以以保證風(fēng)機(jī)平平衡運(yùn)行。3、空調(diào)機(jī)組表表冷器（加熱熱器）進(jìn)出水水管上必須安安裝的截止閥閥、過(guò)濾器、排排水閥、排氣氣閥，開(kāi)機(jī)時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)打開(kāi)開(kāi)排氣閥將機(jī)機(jī)內(nèi)空氣排除除。4、表冷器（加加熱器）進(jìn)出出水管在機(jī)組組外應(yīng)裝有流流量調(diào)節(jié)閥門(mén)門(mén)，以用來(lái)調(diào)調(diào)節(jié)水量，在在檢修時(shí)切斷斷冷熱源。5、安裝空調(diào)機(jī)機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁建建筑垃圾及其其它落入風(fēng)機(jī)機(jī)出風(fēng)口，安安裝好后應(yīng)先先用轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)葉輪，檢查查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是是否靈活、機(jī)機(jī)殼內(nèi)有無(wú)異異物以及風(fēng)機(jī)機(jī)葉輪有無(wú)碰碰撞現(xiàn)象，風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常常方可開(kāi)機(jī)運(yùn)運(yùn)行。6、風(fēng)機(jī)采用3380V/33Ph/500Hz電源。電源源接通后，手手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)機(jī)，觀察葉輪輪旋轉(zhuǎn)方向正正確后，才能能正常運(yùn)行。7、作為新風(fēng)機(jī)機(jī)組時(shí)，應(yīng)在在新風(fēng)管道上上安裝保溫閥閥門(mén)，防止冬冬季停機(jī)時(shí)表表冷器（加熱熱器）凍壞。8、該機(jī)組不使使用季節(jié)，應(yīng)應(yīng)使表冷器（加加熱器）內(nèi)充充滿水，以減減少管道腐蝕蝕；冬季不使使用時(shí)則必須須將表冷器（加加熱器）及相相應(yīng)管道中的的水排空，以以免表冷器（加加熱器）發(fā)生生凍裂現(xiàn)象，破破壞空調(diào)設(shè)備備。9、過(guò)濾器應(yīng)定定時(shí)清洗，防防止灰塵過(guò)多多阻力加大，風(fēng)風(fēng)量減少。10、本機(jī)組未未明確安裝環(huán)環(huán)境時(shí)，按室室內(nèi)安裝供貨貨，機(jī)組安裝裝使用環(huán)境溫溫度為5～40℃，濕度≤95%；如需將機(jī)機(jī)組安裝于室室外（諸如屋屋頂、地面等等）請(qǐng)注明，屆屆時(shí)我公司按按室外型機(jī)組組供貨，機(jī)組組安裝使用環(huán)環(huán)境溫度為-35～55℃。五、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的的安裝：風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝前前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)驗(yàn)。試驗(yàn)壓力力為系統(tǒng)工作作壓力的1.5倍，不漏為為合格。供回回水管與風(fēng)機(jī)機(jī)盤(pán)管的連接接應(yīng)為軟性聯(lián)聯(lián)接。風(fēng)管、回回風(fēng)箱及風(fēng)口口與風(fēng)機(jī)盤(pán)管管機(jī)組的連接接處應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固。排水坡坡度應(yīng)正確，冷冷凝水應(yīng)暢通通地流到指定定位置。供回回水閥及過(guò)濾濾器應(yīng)靠近風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組組安裝。過(guò)濾器在投入使使用前,應(yīng)采取措施施保持干凈.六、通風(fēng)機(jī)的安安裝：通風(fēng)機(jī)整體安裝裝時(shí)，搬運(yùn)和和吊裝的繩索索不得捆縛在在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼殼或軸承蓋的的吊環(huán)上。通通風(fēng)機(jī)組進(jìn)、出出風(fēng)管等裝置置應(yīng)有單獨(dú)的的支撐，并于于基礎(chǔ)或其它它建筑物連接接牢固；風(fēng)管管與風(fēng)機(jī)連接接時(shí)，不得強(qiáng)強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受受其它機(jī)件的的重量。通風(fēng)風(fēng)機(jī)底座若不不用隔震裝置置而直接安裝裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)應(yīng)用墊鐵找平平。通風(fēng)機(jī)的的基礎(chǔ)各部位位尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)留孔灌漿前前應(yīng)清除雜物物，灌漿用的的細(xì)石混凝土土，其強(qiáng)度等等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土高一一級(jí)，并應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)固密實(shí)，地地腳螺栓不得得歪斜。軸流流風(fēng)機(jī)的葉輪輪與主體風(fēng)筒筒的間隙應(yīng)均均勻分布，間間隙不得大于于1mm。通風(fēng)機(jī)的的葉輪旋轉(zhuǎn)后后，每次均都都不應(yīng)停留在在原來(lái)的位置置上，并不得得碰殼。固定定通風(fēng)機(jī)的地地腳螺栓，除除應(yīng)有墊圈外外，并應(yīng)有防防松裝置。通通風(fēng)機(jī)的安裝裝允許偏差如如下：中心線的平面位位移100mm標(biāo)高±100mm轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平度縱向2/10000橫向3/10000軸向傾斜2/10000七、消聲器的安安裝：1、消聲器在系系統(tǒng)中應(yīng)盡量量安裝于靠近近使用房間的的地位。如必必須安裝在機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)時(shí)，則則應(yīng)對(duì)消聲器器外殼及消聲聲器之后位于于機(jī)房?jī)?nèi)的部部分風(fēng)管采取取隔聲處理。當(dāng)當(dāng)系統(tǒng)為恒溫溫系統(tǒng)時(shí)，則則消聲器外殼殼應(yīng)與風(fēng)管同同樣作保溫處處理，則可結(jié)結(jié)合保溫進(jìn)行行。2、安裝注意事事項(xiàng)：1）消聲器在運(yùn)運(yùn)輸安裝過(guò)程程中，不得受受到損壞或受受潮，充填的的消聲材料不不應(yīng)有明顯的的下沉。2）消聲器安裝裝的方向應(yīng)正正確。3）消聲片單體體安裝，固定定端不得松動(dòng)動(dòng)，片距應(yīng)均均勻。4）消聲器和消消聲彎管應(yīng)單單獨(dú)設(shè)支架，其其重量不得由由風(fēng)管承受。八、冷卻塔的安安裝（1）冷卻塔的的本體安裝：：冷卻塔必須安裝裝在通風(fēng)良好好的場(chǎng)所。避避免安裝在通通風(fēng)不良和出出現(xiàn)濕空氣回回流的場(chǎng)合，否否則將會(huì)降低低冷卻塔的冷冷卻能力。冷冷卻塔一般安安裝在冷凍站站的屋頂上，以以形成高壓頭頭，用以克服服冷凝器的阻阻力損失。安安裝時(shí)，應(yīng)根根據(jù)施工圖指指明的坐標(biāo)位位置就位，并并應(yīng)找平找正正、設(shè)備要穩(wěn)穩(wěn)定牢固，冷冷卻塔的出水水管及噴嘴方方向、位置應(yīng)應(yīng)正確。（2）玻璃鋼構(gòu)構(gòu)件安裝安裝前對(duì)玻璃鋼鋼構(gòu)件進(jìn)行外外觀檢查，對(duì)對(duì)表面損壞而而不影響使用用者進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，對(duì)嚴(yán)重?fù)p損壞而影響外外觀及強(qiáng)度者者給以更換。出廠前在廠內(nèi)予予先試裝，對(duì)對(duì)各構(gòu)件進(jìn)行行編號(hào)。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)尺寸不準(zhǔn)或或強(qiáng)度及嚴(yán)重重影響外觀的的構(gòu)件，在出出廠前予以更更換。（3）風(fēng)筒安裝裝A、風(fēng)筒安裝按按予裝號(hào)，對(duì)對(duì)號(hào)入座。B、風(fēng)筒板間用用耐油橡膠板板密封，各板板間隙均勻。C、風(fēng)筒底面、頂頂面平整、不不平度≤5%。D、相鄰風(fēng)筒板板及風(fēng)筒與框框架用鍍鋅螺螺栓連接。（4）壁板，隔隔板安裝a、上下板塔接接寬度不小于于50mm。b、板筋橫平豎豎直、上下左左右呈直線。c、板間連接與與塔接，用鍍鍍鋅螺栓連接接。（5）頂板安裝裝基本安裝同壁板板，隔板一樣樣。鋼結(jié)構(gòu)的安裝：：在安裝前先進(jìn)行行外觀檢查,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程程中變形的構(gòu)構(gòu)件,進(jìn)行校正。對(duì)破壞的防防腐層進(jìn)行修修補(bǔ)。對(duì)嚴(yán)重重?fù)p壞或無(wú)法法補(bǔ)修的給予予更換。鋼構(gòu)件安裝中應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，避避免相互碰撞撞，以防損壞壞。鋼構(gòu)件安裝，做做到橫平豎直直，垂直誤差差≤0.5%。水平誤差≤5%。構(gòu)件的螺栓孔準(zhǔn)準(zhǔn)確，用鍍鋅鋅螺栓連接，并并加彈簧墊片片。螺栓長(zhǎng)度按連接接構(gòu)件的厚度度加兩個(gè)螺母母計(jì)算，另加加三扣螺絲。當(dāng)螺栓數(shù)較多時(shí)時(shí)，螺栓要對(duì)對(duì)稱把緊、把把牢。3、管道安裝：：A、使用管材有有合格證，無(wú)無(wú)出廠合格證證者需進(jìn)行檢檢查試驗(yàn)證明明合格者方可可使用。B、法蘭連接接處，法蘭應(yīng)應(yīng)與管道垂直直，相連法蘭蘭應(yīng)互相平行行。法蘭間加加橡膠墊片，連連接螺栓應(yīng)露露出螺母2—3扣，所有螺螺栓宜在法蘭蘭同一面上。C、連接法蘭蘭的螺栓、螺螺母、墊片、彈彈簧墊、均為為鍍鋅件。D、管道經(jīng)除除銹，除油等等基底處理后后再進(jìn)行防腐腐。鍍鋅層厚厚度為0.1～0.15mm，若玻璃鋼鋼防腐其裱糊糊厚度為2mm±±0.2mmm.。E、反射Ⅱ型型噴頭應(yīng)水平平安裝，水平平度誤差≤1/100。4、填料的安裝裝A、塑料淋水填填料組裝方式式:采用粘結(jié)結(jié)式方式組裝裝成塊,組裝方式應(yīng)應(yīng)確保連接牢牢固、整體剛剛度好。塑料料組裝片在均均布荷載作用用下，支承處處及加荷面應(yīng)應(yīng)無(wú)明顯變形形，卸荷后無(wú)無(wú)殘余變形，片片間連接點(diǎn)無(wú)無(wú)松脫現(xiàn)象。B、塑料填料包包裝、運(yùn)輸和和貯存：淋水填料成型片片用平整硬質(zhì)質(zhì)包裝袋打包包固緊，防止止由于包裝不不善而引起變變形。在運(yùn)輸輸過(guò)程中不得得重壓和拋摔摔，并防止直直接曝曬。填填料成型片貯貯存地面平整整，按標(biāo)志要要求堆放整齊齊，高度不宜宜超過(guò)2m，并遠(yuǎn)離熱熱源，防止曝曝曬。C、塑料淋水填填料的設(shè)計(jì)、安安裝要求：淋水填填料要根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)、安裝要要求進(jìn)行組裝裝。采用粘結(jié)結(jié)式組裝時(shí)，要要在平整地面面上進(jìn)行，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫溫度不低于5℃，粘接好一一組后必須立立即用平鋼板板壓緊，防止止因成型片本本身的翅曲而而造成脫膠，在在粘結(jié)劑干燥燥固結(jié)后方可可挪動(dòng)位置置置于平整的地地面上，堆放放高度不宜超超過(guò)2m，防止長(zhǎng)期期曝曬。a、安裝時(shí)要注注意組裝塊上上下方向性，每每層頂面要鋪鋪放平整，層層間要清理干干凈，不得有有雜物堵塞。b、安裝、檢修修及其它工作作需要在填料料上作業(yè)時(shí)，必必須鋪上平板板進(jìn)行，嚴(yán)禁禁直接踩踏。c、在施工、組組裝、安裝過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁禁在填料上方方進(jìn)行焊接作作業(yè)，必要時(shí)時(shí)采取防火措措施。d、安裝時(shí)應(yīng)派派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)密組織，隨隨時(shí)檢查，確確保安裝質(zhì)量量。5、收水器的制制作與安裝基本技術(shù)要求：：A、冷卻塔玻璃璃鋼收水器，其其片系由聚酯酯玻璃鋼制成成。連接卡由由ABS工程塑料注注射成型，拉拉桿用ABS擠出成型。B、收水器必須須嚴(yán)格按照平平面布置和組組裝設(shè)計(jì)圖紙紙的要求進(jìn)行行，保證安裝裝質(zhì)量，如設(shè)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)實(shí)際尺寸不符符，必須設(shè)法法布滿，以確確保收水效率率。C、收水器在運(yùn)運(yùn)輸和安裝過(guò)過(guò)程中，不允允許激烈碰撞撞，必須輕吊吊輕放。D、收水器在儲(chǔ)儲(chǔ)存中，不允允許在露天堆堆放。E、收水器屬易易燃物品，必必須遠(yuǎn)離火種種。6、電機(jī)的使用用及安裝（1