大唐哈爾濱第一熱電廠環(huán)境行為報告書（一季度）

大唐哈爾濱第一熱電廠一季度2020年1月-2020年3月環(huán)境行為報告書

大唐哈爾濱第一熱電廠二○二○年四月

大唐哈爾濱第一熱電廠2020年1月-2020年3月環(huán)境行為報告書一、企業(yè)基礎(chǔ)信息單位名稱：大唐黑龍江發(fā)電有限公司哈爾濱第一熱電廠組織機構(gòu)代碼：67697424-3法定代表人：宋宏偉生產(chǎn)地址：道里區(qū)新發(fā)鎮(zhèn)建國村大唐電廠聯(lián)系方式產(chǎn)經(jīng)營和管理服務(wù)的主要內(nèi)容、產(chǎn)品及規(guī)模電力、熱力生產(chǎn)、銷售；電力設(shè)備設(shè)施檢修、安裝、調(diào)度、運行維護；新能源開發(fā)；工程和技術(shù)研究與試驗；租賃業(yè)；企業(yè)管理服務(wù)；投資和資產(chǎn)管理；技術(shù)推廣服務(wù)；電力物資供應(yīng)；計算機系統(tǒng)開發(fā)；建材生產(chǎn)和銷售。產(chǎn)品及規(guī)模：最大年度發(fā)電量33億千瓦時、最大供熱面積2000萬平方米。大唐哈爾濱第一熱電廠一期工程建設(shè)2×300MW供熱機組。2007年11月19日，經(jīng)國家發(fā)改委核準正式開工建設(shè)，配套環(huán)保設(shè)施同期施工，兩臺機組于2010年1月相繼投產(chǎn)發(fā)電。2010年7月26日，通過國家環(huán)保部建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收。一期工程環(huán)保投資4.2億元人民幣，占工程總投資的15%。2016年8月和10月，兩臺機組分別完成超低排放改造，超低排放改造總投資1.5億元人民幣。兩臺調(diào)峰爐分別于2017年12月和2018年10月投產(chǎn)運行。2019年完成液氨改尿素技術(shù)改造。二、排污信息主要污染物及特征污染物的名稱：鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中煙塵、二氧化硫、氮氧化物及汞化合物。污染物排放方式：通過排煙冷卻塔和煙囪連續(xù)排放到大氣中。排放口數(shù)量和分布情況：三個排放口，分別分布在二個排煙冷卻塔和一個煙囪上。污染物排放濃度和總量：煙塵最大排放濃度8mg/Nm3,二氧化硫最大排放濃度30mg/Nm3,氮氧化物最大排放濃度50mg/Nm3。煙塵年度最大排放總量：50噸、二氧化硫年度最大排放總量：300噸、氮氧化物年度最大排放總量：500噸。執(zhí)行的污染物排放標準：300MW熱電機組執(zhí)行燃氣機組排放標準、116MW熱水爐執(zhí)行工業(yè)鍋爐特別排放限值標準。排污許可證核定的排放總量：煙塵249.15噸/年、二氧化硫808.99噸/年、氮氧化物1185.73噸/年。三、環(huán)保設(shè)施配置及改造情況脫硫：脫硫采用石灰石—石膏法濕法脫硫工藝，脫硫裝置采用一爐一塔，脫硫后凈煙氣從排煙冷卻塔排出，脫硫煙氣系統(tǒng)不設(shè)旁路。不設(shè)增壓風機，不設(shè)置石灰石制備系統(tǒng)，吸收劑制漿方式采用外購石灰石粉制漿方式，石膏全部綜合利用。2016年6月至9月，脫硫改造增加了一層噴淋層，即采用四層噴淋層，吸收塔本體將采用頂升吸收塔方式，將吸收塔漿液池抬升2m，即入口煙道抬高2m，噴淋層上部抬升5m，除霧器更換為三級屋脊式除霧器，在四層噴淋層下部設(shè)置密封環(huán)。脫硝：脫硝采用低氮燃燒+選擇性催化還原脫硝（SCR）工藝，不設(shè)置SCR反應(yīng)器煙氣旁路。SCR反應(yīng)器采用板式催化劑，原設(shè)計二層，2014年增加一層。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑采用液氨，NH3逃逸量控制在3mg/L以下。第三層催化劑安裝后SCR效率達到75%以上，出口氮氧化物濃度小于100mg/Nm3。2016年6月至9月，脫硝改造再增加了半層催化劑，對早期的兩層催化劑進行再生，后期加裝SCR反應(yīng)器中備用層催化劑不變，最終每臺爐SCR催化劑層數(shù)按“2＋1.5”布置。除塵：電除塵器采用2YSC260－4型四電場靜電除塵器，除塵效率大于99.77%。采用灰渣分除系統(tǒng)，干灰全部外售，灰渣做為廠內(nèi)磚廠制磚材料。2016年6月至9月，煙塵系統(tǒng)改造采用“干式電除塵器+濕法脫硫系統(tǒng)+濕式電除塵器”方式，對現(xiàn)有電除塵器電源進行“高頻電源+脈沖電源組合”改造，一二電場改為高頻電源，三四電場改造為脈沖電源，同時在濕法脫硫后增設(shè)一臺金屬電極濕式電除塵器。CEMS：共安裝12套煙氣在線分析儀，分別布置在脫硫、脫硝出口和入口，脫硫4套，脫硝8套，屬于一拖一方式。按照《污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》要求，維護人員嚴格執(zhí)行定期校驗、巡檢、維護等制度。2016年6月至8月，拆除原CEMS所有就地設(shè)備及控制系統(tǒng)，更換為北京中電興業(yè)技術(shù)開發(fā)有限公司生產(chǎn)的CEMS系統(tǒng)及附屬設(shè)備，本次改造項目包括：脫硝出入口CEMS系統(tǒng)設(shè)備4套，脫硫出入口CEMS系統(tǒng)設(shè)備2套，脫硝出口煙氣流量2套、脫硫出入口煙氣流量2套、脫硫出入口煙氣濕度2套。目前，煙氣在線分析系統(tǒng)測量數(shù)據(jù)準確，設(shè)備運行可靠。脫硫、脫硝CEMS小間均配備了上位機，可打印、調(diào)閱分鐘、小時、日月年報表。根據(jù)驗收監(jiān)測結(jié)果和實時監(jiān)測數(shù)據(jù)，哈一熱1、2號機組超低排放改造后，各項環(huán)保設(shè)施運行情況均達到設(shè)計要求，煙氣污染物排放均滿足超低排放最新標準要求。四、大唐哈爾濱第一熱電廠環(huán)評批復(fù)情況2010年7月26日，全廠環(huán)保設(shè)施通過環(huán)保部環(huán)評驗收；2015年10月30日，兩臺機組脫硝增容改造通過市環(huán)保局驗收；2016年12月21日，兩臺機組超低排放改造通過省環(huán)保廳驗收；2017年9月15日，哈爾濱市環(huán)境保護局對火電廠靈活性改造工程項目環(huán)境影響評價進行批復(fù)；2017年12月8日，道里區(qū)環(huán)保局對脫硝還原劑系統(tǒng)改造工程項目環(huán)境影響評價進行批復(fù)。五、環(huán)境信息公開情況哈一熱廠12套煙氣在線分析儀數(shù)據(jù)通過數(shù)采儀上傳至省、市環(huán)保部門，數(shù)據(jù)采集儀上傳有效率、合格率均達到環(huán)保要求。按照省環(huán)保廳針對重點污染源企業(yè)的要求編制《大唐哈爾濱第一熱電廠自行監(jiān)測方案》，認真執(zhí)行自行監(jiān)測方案的要求，每日發(fā)布公司環(huán)保信息，信息公開率達到100%。同時，每月及時向省監(jiān)管部門上報企業(yè)自行監(jiān)測及信息公開情況。六、重污染天氣情況采取的措施為有效防范大氣污染和治理大氣環(huán)境，減少和消除重污染天氣，保護環(huán)境，履行企業(yè)社會責任，在接到哈爾濱市城市重污染天氣應(yīng)急指揮部預(yù)警信息時，下達應(yīng)急響應(yīng)啟動、等級調(diào)整指令，值長根據(jù)重污染天氣預(yù)警等級及時采取如下措施：１、值長根據(jù)煤場煤種，及時調(diào)整入爐煤質(zhì)熱值,避免煙氣溫度低造成脫硝系統(tǒng)退出；２、值長根據(jù)煤場煤種，若SO2含量高，經(jīng)過省調(diào)度中心批準適當降低機組負荷；３、燃燒煤種SO2控制。入爐煤SO2含量量＜0.30％，吸收塔入口SO2濃度＜800mg/Nm；４、空預(yù)器蒸汽吹灰嚴格執(zhí)行定期工作標準，每班進行一次全面吹灰，啟停爐階段投入連續(xù)吹灰；５、加強脫硝吹灰器運行情況及壓縮空氣壓力監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；６、運行人員發(fā)現(xiàn)噴氨流量與實際不符時及時通知檢修人員處理；７、為防止噴氨調(diào)門控制部分故障，備用1臺定位器；８、為防止CEMS分析儀故障，備用1臺CEMS分析儀；９、為防止CEMS樣氣取樣系統(tǒng)故障，備用1臺采樣真空泵和40米煙氣取樣管線；10、為防止CEMS煙氣取樣過濾系統(tǒng)故障，備用過濾系統(tǒng)中的陶瓷過濾器、精密過濾器、阻水過濾器各1個；11、為防止脫硫PH計故障，備用PH計1套；12、經(jīng)過省調(diào)度中心批準，必要時將全廠出力降至80%額定負荷，在保障供熱安全的情況下降低熱網(wǎng)溫度3℃；13、對儲煤場、卸煤溝、儲灰場等灑水降塵6小時/天以上，加強施工揚塵管理；14、保證石灰石粉供應(yīng)量，確保石灰石倉粉位在4.5米以上；15、保證供漿質(zhì)量正常，保證漿液密度在1050Kg/m3～1150Kg/m3，PH只在5.5～6.0之間，確保脫硫效率在90%以上；16、保證尿素供應(yīng)量，確保尿素儲備10噸以上；17、加強運行調(diào)整，維持二次電壓5.5KV，二次電流1400mA；18、及時調(diào)整導(dǎo)通角，加強除塵效果，提高除塵效率。

七、突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制及備案情況1、電廠在接到環(huán)保局關(guān)于編制上報環(huán)境風險源企業(yè)應(yīng)急預(yù)案備案工作的通知后，電廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視，立即召開了專題會議，成立應(yīng)急預(yù)案編制小組。2、進行全面實地調(diào)查取證，收集相關(guān)資料，確定環(huán)境風險源點，并對風險源進行了分析、評估，確定預(yù)案危險目標，并集中進行編寫。3、針對電廠事故類型，制定了現(xiàn)場處置預(yù)案。4、在編制的《突發(fā)環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案》，《環(huán)境風險評估報告》，《環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查報告》中，重點圍繞電廠環(huán)境風險源—液氨儲罐、制氫站及氫冷系統(tǒng)、灰?guī)?、鍋爐尾氣、廢水、危險廢物進行重點編寫，在編制過程中，全面分析本單位危險因素，確定可能發(fā)生的事故類型及危害程度，針對危險源和事故危害程度，制定相應(yīng)的防治措施，5、全面分析電廠人員層次結(jié)構(gòu)，客觀評價本單位應(yīng)急能力，掌握可利用的社會應(yīng)急資源情況，建立了應(yīng)急體系。6、根據(jù)環(huán)境風險目標，制定相關(guān)預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，細化各種應(yīng)急情況下應(yīng)急處置措施，7、在編制的過程中，編制小組廣泛征求了相關(guān)部門和單位及電廠上下干部、群眾的意見，搜集整理各部門、關(guān)鍵工藝、危險源等相關(guān)數(shù)據(jù)，采納了大量的基層群眾意見，使在編制過程中更加準確，更有說服力，并對所編寫的環(huán)境應(yīng)急預(yù)案對員工進行了反復(fù)的說明、宣傳。經(jīng)內(nèi)部評審組認真討論大家一致認為《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》基本符合預(yù)案編制的要求，同意上報。8、2020年4月7日大唐哈爾濱第一熱電廠召開了《大唐哈爾濱第一熱電廠突發(fā)環(huán)境污染事件應(yīng)急預(yù)案》評審會，會議邀請了環(huán)保方面、安全方面的專家，對預(yù)案進行了認真的評審。評審意見認為：該預(yù)案編制目的明確，基本要素完整，風險目標選擇準確，應(yīng)急組織健全，責任明確，應(yīng)急預(yù)案的預(yù)防措施及應(yīng)急處置措施總體可行，同意通過本次評審，并向環(huán)境保護管理部門申請備案。9、2020年4月13日經(jīng)哈爾濱市環(huán)境監(jiān)察支隊審核后并備案。八、污染物排放情況

2020年1季度污水零排放，排放二氧化硫30.66噸、氮氧化物94.19噸、煙塵10.43噸，噪聲晝間分58貝、夜間48分貝，產(chǎn)生爐渣14943.4噸。

污水噸二氧化硫噸氮氧化物噸煙塵噸晝間噪聲分貝夜間噪聲分貝爐渣噸數(shù)值030.6694.1910.43584814943.4九、超標情況2020年2月19日10時59分至11時23分，1號吸收塔出口SO2瞬時值超限，最大值80.34mg/Nm3，超標0.4h。超標原因是1號吸收塔出口SO2探頭腐蝕老化，更換后正常。2020年2月22日9時42分至9時51分分，2號吸收塔出口SO2瞬時值超限，最大值50.79mg/Nm3，超標0.14h。超標原因是2號吸收塔出口CEMS吹掃后數(shù)值跳變。2020年3月6日23時20分至7日00時03分，1號機組總排口氮氧化物小時均值超標，最大值達到180.38mg/Nm3。超標原因是A側(cè)尿素氨空混合器稀釋風量低于保護值，造成A側(cè)脫硝反應(yīng)器跳閘。2020年3月4日13時16分至13時53分，2號機組總排口粉塵、二氧化硫及氮氧化物三項污染物折算值超標（實測值未超標）。原因是2號機組總排口CEMS取樣管連接處漏氣，氧量數(shù)據(jù)高達21%，導(dǎo)致2號機組總排口三項污染物小時均值超標。2020年3月8日12時09分至12時17分，1號吸收塔出口SO2瞬時值超限，最大值70.26mg/Nm3，超標0.13h。超標原因是1號吸收塔出口SO2探頭腐蝕老化，更換后正常。2020年3月12日6時33分至6時40分，1號吸收塔出口SO2瞬時值超限，最大值57.44mg/Nm3，超標0.12h。超標原因是2號吸收塔出口CEMS吹掃后數(shù)值跳變。2020年3月13日18時52分至18時59分，1號吸收塔出口SO2瞬時值超限，最大值64.4mg/Nm3，超標0.12h。超標原因是2號吸收塔出口CEMS吹掃后數(shù)值跳變。2020年3月13日21時32分至21時57分，1號吸收塔出口SO2瞬時值超限，最大值40.3mg/Nm3，超標0.41h。超標原因是取樣管線含水量大，導(dǎo)致機組二氧化硫部分溶于水。分析儀自動吹掃后，二氧化硫指示瞬間超限，經(jīng)調(diào)整后恢復(fù)正常。2020年3月13日20時56分至21時37分，2號吸收塔出口SO2瞬時值超限，最大值46.09mg/Nm3，超標0.69h。超標原因是取樣管線含水量大，導(dǎo)致機組二氧化硫部分溶于水。分析儀自動吹掃后，二氧化硫指示瞬間超限，經(jīng)調(diào)整后恢復(fù)正常。哈一熱電廠嚴格執(zhí)行設(shè)計規(guī)范，加強環(huán)保設(shè)施的維護和運行管理，始終堅持把降低排放、保護生態(tài)融入生產(chǎn)經(jīng)營和企業(yè)發(fā)展全過程，加大運行優(yōu)化調(diào)整和環(huán)保改造力度，減少污染物排放，投產(chǎn)以來電廠每年能耗和污染物排放指標呈逐年下降趨勢。為更好地履行企業(yè)社會責任，積極為哈爾濱市“十三五”