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Word版本,下載可自由編輯水利工程U形槽襯砌渠道施工要點探析文章主要具體闡述了U形槽襯砌渠道的作用及特點,以及U形槽結(jié)構(gòu)形式與尺寸。從而針對U形槽預(yù)制與現(xiàn)澆襯砌渠道防滲的各自施工要點舉行了具體分析與探討。旨在能夠有效的保證渠道施工質(zhì)量,以及為建設(shè)農(nóng)村小型渠道工程提供了關(guān)鍵的施工技術(shù)保證。也為類似的工程提供有利的參考。

1U形槽襯砌渠道的作用及特點

U形槽襯砌渠道是正在推廣應(yīng)用的一種渠道防滲措施,用U形槽襯砌防滲技術(shù)比常規(guī)混凝土襯砌辦法可節(jié)約投資30%,比漿砌石襯砌節(jié)約投資40%以上,省時省地省人力,其適用于2m3/s以下的中、小型渠道的防滲襯砌。u形槽構(gòu)件能實現(xiàn)機械化、工廠化生產(chǎn)制作質(zhì)量簡單保證,又能實現(xiàn)大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。另外,還具有抗凍脹性能強、不易走失損壞、水的通過系數(shù)可達90%以上、灌水時光大大縮短、占地面積較小等優(yōu)點。

2U形槽結(jié)構(gòu)形式與尺寸

下部為半圓形,兩側(cè)上部設(shè)置豎立段,最上段向外傾斜2-4cm。設(shè)下部半圓的直徑為D,豎立段的高度h普通取半圓直徑D的1/3~l/2,上口寬B=D+f2―4)em,槽壁頂部向外延長寬度b普通為壁厚Y的2~3倍,壁厚與半圓形斷面直徑有關(guān)(表1)。渠道每隔10m左右設(shè)置一個伸縮縫,縫寬為2―3era,用瀝青或瀝青砂漿填塞。

U形槽預(yù)制裝配施工受氣候條件影響小,混凝土質(zhì)量簡單保證,假如在已成渠道上施工,能削減施工中的無數(shù)干擾和沖突。

U形槽的預(yù)制。每段U形槽可以整體預(yù)制,也可以沿渠底軸線分兩塊制作。當U形槽較大時,也可分成多塊預(yù)制,還可以在夯實并預(yù)先修整好的弧形地基上用木模澆筑。預(yù)制施工最容易的辦法是用木模人工拌和及人工搗實,籠罩草簾灑水養(yǎng)護。這種施工辦法雖然不需要較強的施工力氣和較多的物力投入,但工作效率較低,質(zhì)量有時也不能保證。

運送注重要點。因為U形槽近似于薄殼結(jié)構(gòu),所以運送是應(yīng)該特殊注重的工序,在運送過程中不能有強烈振動、碰撞,防止浮現(xiàn)損壞。運送時應(yīng)用支架或底部墊軟質(zhì)材料,如草墊、泡沫塑料、軟木等。

舉行鋪砌施工。在U形槽鋪砌前,首先根據(jù)設(shè)計要求將渠道挖成近似U形槽基槽,假如本來是舊渠道,應(yīng)清除雜草和淤泥,舉行渠道底部和邊坡的整修;然后鋪好底槽砂石墊層,正式鋪砌U形槽,經(jīng)檢查位置和高程符合要求后,以對稱的辦法舉行回填土,注重分層將回填土夯搗密實,最后對U形槽舉行灌縫和養(yǎng)護。

舉行槽間灌縫。U形槽設(shè)置的縫有為適應(yīng)混凝土板的伸縮和地基基礎(chǔ)微量變形的伸縮縫及預(yù)制件裝配鋪砌時的結(jié)構(gòu)縫兩種。這是產(chǎn)生滲水的最薄弱地方,假如灌漿不密實將產(chǎn)生集中性的滲漏,所以灌縫用的填料是很重要的。

在實際工程中對灌縫填料的基本要求是:①有一定的耐熱性,當氣溫上升時,填料不發(fā)生流動,常要求其耐熱度比當?shù)刈罡邭鉁馗?5℃左右;②有良好的抗凍性,當氣溫最低時,填料不發(fā)生凍裂和剝落;③有良好的伸縮性,在縫隙張大時填料不浮現(xiàn)裂縫,縫隙縮小時填料不會被擠出;④有良好的黏結(jié)力,即與混凝土U形槽能很好地黏結(jié)在一起,在0℃氣溫下黏結(jié)面不脫開;⑤具有良好的耐久抗老化性。

3現(xiàn)澆混凝土U形槽施工要點分析

現(xiàn)澆混凝土U形槽施工具有襯砌接縫較少、施工比較便利、造價比較低等優(yōu)點。現(xiàn)澆混凝土U形槽施工,可按以下步驟舉行。

渠槽的開挖。在正式開挖前,先根據(jù)擬定的渠槽路線和大小舉行測量放線,然后按放線范圍開挖渠槽。渠槽的斷面外形應(yīng)開挖成U形。第一步先挖圓弧面以上的土,其次步挖小槽直至渠底,第三步挖出圓弧面。開挖的斷面應(yīng)力求符合要求,避開浮現(xiàn)過多的超挖和欠挖。

渠槽收拾壓實。為防止渠槽因地基柔軟、透水、濕陷及不勻稱沉降,在開挖時可預(yù)留厚20~30era的土層,襯砌前按要求的U形槽斷面舉行夯實處理。

鋪設(shè)墊層。在U形槽的下部設(shè)置墊層,可以使襯砌的混凝土受力勻稱,可與排水設(shè)施連通起來舉行排水,削減地下水對渠槽的浮托,同時也可通過其間的空氣起保溫作用,防止浮現(xiàn)凍脹破壞。所以,普通在混凝土襯砌體下面設(shè)置砂礫石墊層。墊層都必需經(jīng)過壓實,壓實時最好采納振動法或夯擊法,墊層的厚度應(yīng)按照其作用確定,普通在10~20cm范圍內(nèi)。

澆筑墊層。在澆筑混凝土前,要將擬修建的渠槽模板,按規(guī)定的外形和尺寸安裝牢固。檢查渠槽開挖處理和鋪設(shè)的墊層是否符合要求,對于過于干燥的澆筑面應(yīng)灑水潮濕。

混凝土要嚴格按規(guī)定的協(xié)作比稱量,按規(guī)定的程序拌和,所用材料必需符合有關(guān)標準。毛用機械拌和時,先加入20%的水潮濕攪拌機,然后將所有配好的石子、砂子、水泥和水等一次加人,開頭正式拌和,拌和時光不得少于2rain。假如采納人工拌和,應(yīng)遵從“三三三”拌和制,即先把砂子和水泥干拌三次,直至色彩全都,再加人適量的水濕拌三次,使砂漿干濕勻稱,最后加人石子和剩余的水濕拌三次,直至徹低勻稱。

澆筑的混凝土要振搗密實,這是防止浮現(xiàn)滲漏的根本措施。為了保證渠槽表面的光潔,提升防滲性能,澆筑混凝土后要用水泥砂漿抹面。在混凝土澆筑后的7d內(nèi),應(yīng)淋水養(yǎng)護,最好籠罩砂或草簾,提升養(yǎng)護質(zhì)量。

4施工中應(yīng)注重問題

澆筑前按照現(xiàn)場狀況選定U型襯砌機,有電力設(shè)備的地方采納卷揚機牽引式襯砌機,遠離村莊無法供電段采納柴油機自行式襯砌機?;赖劐^要牢固,常常維護和檢查機械,保證機械無故障。要求專人操作,專人上料?;炷烈永m(xù)澆筑,渠道斷面一次成型,襯砌機行駛過程中,要注重清理渠道內(nèi)土方和渠岸上的雜物,以防攪和到混凝土內(nèi),影響工程質(zhì)量。收面要準時,并由專人負責(zé)。收到伸縮縫處時,要刨開加板條,初凝后取出板條。

澆筑完成后,要隨時壓頂,以便壓頂混凝土和主渠道混凝土結(jié)合緊密。全部混凝土工程完成后都要準時養(yǎng)護,薄

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