北京框架結(jié)構(gòu)別墅工程監(jiān)理細則萬平米

PAGEPAGE30一、項目概況1、工程項目名稱：“xx”項目工程施工監(jiān)理2、工程項目建設地點：xx東三路以西、北二路以南、xx國際城以北3、工程項目組成及建筑規(guī)模:工程項目組成：別墅工程總建筑面積：共計25000平方米4、主要建筑結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)，層，Ⅱ類，抗震設防烈度為7度，合理使用年限為50年，建筑工程設計等級為二級5、工程投資總額約計:1900萬元6、工程計劃工期:計劃開工日期2008年9月10日，計劃竣工日期2009年5月31日7、質(zhì)量要求:合格，被監(jiān)理工程按照國家、部、行業(yè)有關(guān)標準、技術(shù)規(guī)范和工程的要求驗收達到合格。8、安全要求：合格，安全標準執(zhí)行《國家建筑施工安全檢查標準》及安全技術(shù)規(guī)范，達到合格標準。二、編制依據(jù)1、國家相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范。2、地方政府有關(guān)工程建設的規(guī)定、通知及業(yè)主有關(guān)本工程指導性文件、通知等。

3、與專業(yè)工程相關(guān)的標準、設計文件和技術(shù)資料：3.1本工程有效的設計圖紙、設計文件以及有關(guān)標準圖集；3.2《工程建設標準強制性條文》(2002年版)；3.3《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；3.4設計交底、圖紙會審紀要。4、已批準的監(jiān)理規(guī)劃和施工組織設計：5、工程管理系列文件：5.1工程施工承包合同；5.2工程施工監(jiān)理合同；5.3施工組織設計、土方專項施工方案；5.4監(jiān)理規(guī)劃；5.5《建設工程質(zhì)量管理條例》；5.6建設部81號令《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》、建標[2002]85號文；5.7其它與本工程有關(guān)的批文、文件。三、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=質(zhì)量"質(zhì)量控制的內(nèi)容1、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=質(zhì)量"質(zhì)量保證體系的控制：1）、督促承建單位監(jiān)理工程項目HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=質(zhì)量"質(zhì)量保證體系，承建單位是工程具體實施者，在項目開工前要求承建單位根據(jù)工程特點和HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=質(zhì)量"質(zhì)量要求，建立質(zhì)量保證體系，有明確的質(zhì)量管理目標和質(zhì)量管理職責，以及完善的質(zhì)量管理程序和辦法。

2）、為了掌握工程情況，取得良好的監(jiān)理工作效果，監(jiān)理人員要充分熟悉圖紙，并對施工圖進行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時向設計單位建議。同時，參加設計技術(shù)交底與圖紙會審會。

3）、在施工前準備階段，要事先做好各工序工種的質(zhì)量控制，檢查各工序工種的配合情況及相應的技術(shù)措施。

審查承建單位編制的施工組織設計和技術(shù)措施，選擇最佳施工方案。

督促承建單位對質(zhì)量要求及設計技術(shù)要求的落實，參加分項工程技術(shù)交底會，對控制樁和水準點進行復核。

4）、嚴格按標準檢查和驗收訂購的設備、材料、成品和半成品的質(zhì)量，嚴禁無合格證或復試不合格的材料用于工程。

5）、加強工序控制，對關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c監(jiān)控，進行中間檢查和技術(shù)復核。

6）、督促和檢查承建單位嚴格按照施工規(guī)范、驗收標準和設計圖紙進行施工。

7）、及時對各分部分項工程進行檢查驗收，對符合標準規(guī)定的項目進行簽認，不合格項目責令承建單位返工，直至合格，必要時發(fā)出停工指令。

8）、檢查承建單位特種作業(yè)人員和技術(shù)性較強的帶班人員的上崗操作證，甚至按規(guī)范和操作規(guī)程進行抽查考核。

2、施工工藝過程的質(zhì)量控制

1）、定位放線和豎向控制。定位放線必須嚴格按規(guī)劃紅線和施工圖紙對定位軸線進行復核，軸線和豎向偏差必須每層復核，每2、3層用外控和內(nèi)控法（用天頂法）復核豎向偏差。

2）、對基礎(chǔ)、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=砌體"砌體、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模板"模板、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=層高"層高、砂漿配合比、墻身軸線、預留孔位置等要嚴格控制檢查和復核。

3）、對基槽的地質(zhì)情況必須嚴格按設計要求進行檢查，基礎(chǔ)回填土按規(guī)范要求施工。

4）、對±0.00以下的基礎(chǔ)施工，隱蔽前必須進行隱蔽檢查驗收。

5）、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)配件，檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模板"模板尺寸、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=模板"模板支撐、預埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=混凝土養(yǎng)護"混凝土養(yǎng)護。

6）、檢查水、電預埋管線標高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種。

7）、施工單位設置沉降觀測點，實行中間抽查和結(jié)構(gòu)完成對觀測點進行實測復核，并做好沉降觀測記錄，沉降觀測點的設置和測量按設計和規(guī)范JGJ/T8-97進行。

8）、對工程所使用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊，均實行由建設單位和監(jiān)理見證取樣、送樣制度，其中重點是影響結(jié)構(gòu)及使用功能的原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等）。

9）、

對HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=基礎(chǔ)工程"基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程進行中間驗收，嚴格工程竣工的初驗工作，對建筑進行綜合檢查，包括水、電等各種調(diào)試和測試符合設計對使用功能的要求，檢查不合格的通知承建單位返修直至合格，然后申報質(zhì)監(jiān)站進行驗收。

10

）、現(xiàn)場HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=拌和"拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必須經(jīng)過嚴格計量，砂、石必須車車過磅。

四、監(jiān)理工作的方法及措施1、質(zhì)量控制

“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設的一貫方針，日前，對本工程我項目監(jiān)理部采用動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預控、檢查、驗評三結(jié)合，嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達到預期的質(zhì)量目標。

（1）、認真參加施工圖紙會審和設計交底，了解設計意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復核工作。

（2）、檢查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關(guān)人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報項目總監(jiān)同意，項目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。

（3）、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進場，材料進場后必須出具出廠合格證，材料試驗單等資料，并報我單位，經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復驗合格后，方可用于建設工程。新材料的購置必須有試驗報告和推廣證書，符合試驗要求。

（4）、對施工機械及設備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。

（5）、對專業(yè)施工方案進行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟上合理，有利于提高工程質(zhì)量。

（6）、預檢及分部分項工程報驗必須按程序進行。

2、進度控制

對本工程的進度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進行控制。

（1）、據(jù)工程項目的特點和實際情況，規(guī)劃工程項目進度控制目標，并合理安排各階段人員配合工作。

（2）、調(diào)動各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。

（3）、由于本項目工程量大，工作設備、各工作交叉作業(yè)較多，要求施工單位編制施工進度計劃，并納入施工進度總網(wǎng)絡圖中，以便及時分析問題，解決問題。

3、投資控制

（1）、根據(jù)工程項目投資的目標值，在施工過程中進行跟蹤，及時全面準確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目標進行比較，并作好費用支出的分析和預測。

（2）、審核施工組織設計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟效益。

（3）、嚴格執(zhí)行工程款計量支付，對照施工圖復核已完工程的合格工程量，并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。

（4）、嚴格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。

（5）、認真做好工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學的依據(jù)。

（6）、搞好與業(yè)主、設計、施工、材料供應、上級主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。

五、監(jiān)理實施細則第一章

地基與基礎(chǔ)1.1土方工程1.1.1

人工挖土

1、

質(zhì)量標準（1）、保證項目：基槽、基坑和管溝基底土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。（2）、允許偏差項目（見表1—1）基坑、管溝外形尺寸允許偏差

表1——1項次項目允許偏差㎜檢驗方法1標高0

－50用水準儀檢查2長度、寬度0由設計中心線向兩邊、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查2、

質(zhì)量控制要點：（1）、挖土標高：土方開挖一般從上往下分層段依次進行，隨時做成一定的坡勢，以確保順利泄水及邊坡的穩(wěn)固。（2）、挖土邊坡值確定：根據(jù)土的物理學性質(zhì)（內(nèi)摩擦角、粘聚力、濕度、質(zhì)量密度等）和規(guī)范要求確定。（3）、為確保土方工程順利進行，必須做好坑內(nèi)排水和地面截水、排水及地下降水工作。（4）、基坑驗槽，應有施工單位、勘察設計單位、建設單位、監(jiān)理單位等共同到現(xiàn)場觀察檢查，并做好驗槽記錄。

1.1.2

人工回填土

1、

質(zhì)量標準（1）、保證項目①、基地處理必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；②、回填的土料，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；③、回填土必須按規(guī)定分層夯實。取樣測定夯實后的密實度，要求其符合設計和規(guī)范要求。（2）、允許偏差項目（見表1―2）

人工回填土允許偏差

表1―2項次項目允許偏差㎜檢驗方法1標高0～50用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和契形塞尺檢查2、質(zhì)量控制要點：（1）、填土的材料一般用質(zhì)地堅硬的碎石和石渣、中粗砂、粘性土。淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，符合設計規(guī)范要求。（2）、填土的厚度和壓實的遍數(shù)視土質(zhì)和使用的壓實機具性能而定。（3）、回填土的含水量要按有關(guān)規(guī)定要求控制，工地檢驗一般以手握成團，落地即散為易。（4）、回填土的邊坡控制可按有關(guān)的規(guī)定要求。（5）、坑槽填土的基地處理：①基坑內(nèi)應清除積水、淤泥、雜物等，并分層回填夯實。②在建筑物和建筑物地面下的填方或厚度小于0.5M的填方，應清理基底上的草皮和松土雜物。③坡度陡于1/5時，應將邊坡挖成階梯型，階寬不小于1M.。④當基底為松土時，應將基底碾壓實后才可回填。⑤填土基土為雜填土時，應按設計要求加固，妥善處理基底下的軟弱土、空洞等。填方基地在填方前和處理后應進行隱蔽驗收，做好記錄。

1.1.3土方常見的質(zhì)量問題和處理措施1、土方邊坡塌方、滑坡。要求施工單位重新復核放邊坡的數(shù)值及消除周圍環(huán)境因素對邊坡穩(wěn)定的影響（如地下室水、地表水的影響，邊坡頂部附加荷重過大或外力振動影響等）。2、回填土沉陷。要求施工單位重新按照設計或規(guī)范要求分層夯實。3．填土出現(xiàn)橡皮土。檢查回填土是否符合設計或規(guī)范要求，如含水量過大的腐質(zhì)土、粘性土?？梢笫┕挝桓鼡Q符合設計要求的土質(zhì)。

1.2預應力鋼筋混凝土預制管樁1.2.1．施工準備工作的監(jiān)理：一）、承包單位資質(zhì)審查：1、項目開工前，監(jiān)理應審核承包單位的有關(guān)資料如下：

⑴審核承包單位的質(zhì)量管理、技術(shù)管理和質(zhì)量保證的組織機構(gòu)的建立是否完善，是否具有完成工程并確保其質(zhì)量的技術(shù)能力和管理水平；

⑵審核質(zhì)量管理、技術(shù)管理制度的建立與健全；

⑶審核管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。2、施工單位提交的施工組織設計或施工方案審查主要審查其是否符合建筑工程施工規(guī)范規(guī)定及其技術(shù)方案的可靠性和統(tǒng)籌計劃的合理性。二）、工程所需原材料、半成品的質(zhì)量控制：

⑴本工程主要半成品材料為預應力鋼筋混凝土管樁，設計型號為PHC-A400(80)-12、13，單樁承載力特征值為800KN/根，單樁極限承載力標準值為1600KN/根。

⑵檢查進入施工現(xiàn)場的管樁規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應有出廠合格證明；焊條性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，并應有出廠合格證明。預應力鋼筋混凝土管樁的制作質(zhì)量的允許偏差如表—2：鋼筋砼管樁允許偏差

表—2項次項目允許偏差1直徑±5毫米2管壁厚度-5毫米3抽芯園孔中心線對樁中心線5毫米4樁尖中心線10毫米5下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜2毫米6中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線的傾斜之和3毫米

⑶其他材料如水泥、鋼筋、砂、碎石等，均應有出廠合格證及經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證抽樣送檢的檢驗報告。三）、施工機械的質(zhì)量控制：

⑴本工程確定兩臺樁機進場進行施工作業(yè)；

⑵檢查進場機械的有關(guān)單位的檢測檢驗報告，靜壓樁機所有壓力儀器、儀表應按規(guī)定送檢并提供相應的檢定證書，以保證夾樁及壓樁力控制準確；1.2.2施工階段的質(zhì)量控制：一）、施工場地的質(zhì)量檢查驗收：⑴場地需碾壓平整，其承載力一般不宜低于100Kpa，以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。雨季施工時,必須采取有效的防水和排水措施。⑵排除高空、地面、地下障礙物（如電線、原廠房基礎(chǔ)、場地等）。預先進行釬探，并將在樁位置探明的障礙物清除或采取其他處理措施。二）、施工工藝過程質(zhì)量控制：⑴施工工藝流程

場地平整→測定軸線與標高、定樁位→壓樁機就位→起吊預制樁

→穩(wěn)樁與壓樁→接樁（送樁）→穩(wěn)壓→移機⑵作業(yè)條件的檢查驗收：①對控制軸線網(wǎng)進行驗收，根據(jù)建設方移交的控制點檢查施工方的引出控制點，并督促施工方做好保護措施；②對軸線、標高進行復核，并辦理簽證手續(xù)。③根據(jù)軸線放出的樁位標記，進行復核簽證，并在施工過程中觀察樁位情況，如有異常及時督促施工單位進行調(diào)整，使樁位偏移在施工規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。見下表—3：

鋼筋混凝土預應力管樁允許偏差

表—3項

目

允許偏差

檢驗方法樁中心位置偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向

100毫米

用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

沿基礎(chǔ)梁的中心線方向

150毫米

樁數(shù)為1~2根的單排樁

100毫米樁數(shù)為3~20根

D/2

樁數(shù)多于20根邊緣樁

D/2

中間樁

D

按標高控制的打入樁樁頂高差

—50~100毫米

用水準儀和尺檢查*

D為樁的直徑。正式施工前先進行試樁，其數(shù)量每臺樁機不少于2根，以確定其貫入度及樁長并校驗壓樁設備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。⑶操作工藝的控制：對多樁臺，應由中央向兩邊或從中心向外施壓；在亞粘土及粘土地基施工，應避免沿單一方向進行，以免地基向一邊擠壓，造成壓入深度不一，地基擠密程度不均；接樁方法和要求按設計宜優(yōu)先采用二氧化碳保護焊。焊接接樁時，預埋鐵件表面應清潔，上下樁節(jié)間的縫隙應用鐵片墊密焊牢，對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲，焊縫應連續(xù)飽滿。接樁處的焊縫應自然冷卻8分鐘后方可施工。雨天焊接應有保護措施，焊接部位鐵件應處理干燥，施焊過程中應采取有效措施防止雨水濺入施焊點，影響焊接質(zhì)量。接樁一般在距離地面1米左右進行。上下樁中心線偏差不宜大于2毫米，節(jié)點彎曲矢高不得大于1‰樁長；壓樁應連續(xù)，同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時；按設計要求、施工規(guī)范的規(guī)定及試打樁記錄進行壓樁。要求：壓樁時，終壓樁力應大于1600KN，達到此壓力后，復壓三次，累計沉降量不大于1cm。三）、施工注意事項：

⑴

避免工程質(zhì)量通?。簶渡頂嗔鸦驑渡肀粖A具抱裂；樁頂?shù)艚?；沉樁達不到要求；樁頂位移；接樁處開裂。如有發(fā)生以上通病，應按有關(guān)施工工藝標準說明處理，以保證工程質(zhì)量。

⑵主要安全技術(shù)措施：對鄰近建筑物要采取有效的防護措施，施工時應隨時進行觀測；機械司機在施工操作時，必須聽從指揮，不得隨意離開崗位，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常應立即檢查處理；樁身強度達到設計強度75%方可起吊，100%方可運輸和壓樁；樁在起吊和搬運時，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以免發(fā)生折樁或掉角裂紋等。⑶產(chǎn)品保護：妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得碰撞和振動，以免引起位移；送樁留下的樁孔，應立即采取有效保護措施；壓樁完畢的基基坑開挖時時，應制訂訂合理的施施工順序和和技術(shù)措施施，防止土土體擠壓引引起樁的位位移和傾斜斜；過長的樁頭，嚴嚴禁用橫錘錘敲打，以以免造成斷斷樁和產(chǎn)生生橫向裂紋紋。四）、工程質(zhì)質(zhì)量事故處處理；⑴設立質(zhì)量檢檢查制度，針針對壓樁施施工過程中中存在的質(zhì)質(zhì)量隱患等等問題，及及時發(fā)現(xiàn)、及及時處理；；⑵分析質(zhì)量事事故原因、責責任；提出出質(zhì)量事故故處理措施施，審查處處理質(zhì)量事事故的技術(shù)術(shù)措施或方方案；檢查查處理措施施的效果；；⑶初壓時，樁樁身發(fā)生較較大移位、傾傾斜、或在在壓入過程程中樁身突突然下沉或或傾斜，樁樁頂混凝土土破壞或壓壓樁阻力劇劇變時應暫暫停壓樁，并并及時與有有關(guān)單位研研究處理。1.2.3．．監(jiān)理措施施：該樁基工程主主要控制工工程質(zhì)量及及進度。1、組織措施施：建立健健全監(jiān)理組組織，建立立有關(guān)質(zhì)量量監(jiān)督制度度及進度控控制協(xié)調(diào)制制度，完善善職責分工工，落實質(zhì)質(zhì)量及進度度控制的責責任。2、技術(shù)措施施：嚴格事事前、事中中、事后的的質(zhì)量控制制，建立施施工作業(yè)計計劃體系，采采用施工新新工藝、新新技術(shù)，縮縮短工藝過過程間和工工序間的技技術(shù)間歇時時間。3、經(jīng)濟措施施及合同措措施：嚴格格質(zhì)量檢驗驗和驗收，不不符合合同同規(guī)定質(zhì)量量要求的拒拒付工程款款；實行獎獎懲制度，按按合同要求求及時協(xié)調(diào)調(diào)有關(guān)各方方的進度，以以確保項目目形象進度度的要求。1.2.4．．竣工驗收收：1、督促檢查查施工單位位在壓樁施施工結(jié)束后后及時整理理竣工資料料，具體內(nèi)內(nèi)容包括：：⑴實際施工與與設計圖紙紙要求是否否一致；⑵施工記錄及及各項施工工簽證；

⑶設計變更更記錄及復復印件；

⑷壓樁施工工分段驗收收記錄；

⑸各種質(zhì)量量事故的處處理意見、措措施、記錄錄、簽證；；

⑹壓樁施工工測量定位位、放線的的驗收記錄錄及簽證；；

⑺合同文件件及開工、竣竣工報告。2、審查委托托法定檢測測單位進行行靜載試驗驗報告的評評價結(jié)論，是是否滿足設設計要求，如如不滿足，與與設計單位位、施工單單位研究分分析原因，協(xié)協(xié)商解決補補救措施。3、審核竣工工圖及其他他技術(shù)文件件資料，并并整理編目目建檔。4、受理單位位工程竣工工驗收報告告，提出監(jiān)監(jiān)理意見。5、根據(jù)施工工單位的竣竣工報告，提提出工程質(zhì)質(zhì)量檢驗報報告。6、負責工程程初驗，并并參加由建建設方組織織的竣工交交接驗收工工作。7、提出工程程質(zhì)量評定定報告，及及工程監(jiān)理理總結(jié)報告告。1.3現(xiàn)澆基基礎(chǔ)承臺鋼鋼筋砼工程程1、

質(zhì)量標標準（1）、鋼筋筋分項工程程①保證項目A、

鋼筋的的品種、質(zhì)質(zhì)量和焊條條的牌號、性性能必須符符合設計要要求和有關(guān)關(guān)標準規(guī)定定；進口鋼鋼筋焊接前前進行化學學成分檢驗驗和焊接試試驗，符合合有關(guān)規(guī)定定后方可焊焊接；B、

鋼筋表表面必須清清潔，如有有顆粒狀或或片狀老銹銹，經(jīng)除銹銹后的留有有麻點的鋼鋼筋嚴禁按按原規(guī)格使使用；C、

鋼筋的的規(guī)格、形形狀、尺寸寸、數(shù)量、間間距、錨固長度、接接頭設置必必須符合設設計要求和和施工規(guī)范范的規(guī)定；；D、

焊接接接頭機械性性能試驗結(jié)結(jié)果必須符符合鋼筋焊焊接施工及及驗收規(guī)定定。②基本項目A、

綁扎鋼鋼筋的缺扣扣、松扣數(shù)數(shù)量不超過過綁扣數(shù)的的10％，且不不應集中；；B、

彎鉤的的朝向應正正確，綁扎扎接頭應符合合施工的規(guī)規(guī)定，搭接接長度均不不小于規(guī)定定值；C、

用I級級鋼筋制作作的箍筋，其其數(shù)量符合合設計要求求，彎鉤的的角度和平平直長度應應符合施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定；D、

對焊接接頭無橫向向裂紋和燒燒傷，焊接接均勻。接接頭處彎折折不大于4度，接頭頭處鋼筋軸軸線位移不不得大于0.1ｄ，且不不大于2㎜；E、

電弧焊焊接頭焊縫縫表面平整整、無凹陷陷、焊瘤、接接頭處無裂裂紋、氣孔孔焊渣及咬邊。接接頭處綁條條沿接頭中中心線的縱縱向位移不不得小于0.5ｄ，且大大于3㎜；焊縫縫厚度不小小于0.05ｄ；焊縫寬度不不小于0.1ｄ，焊接接長度不小小于0.5ｄ，接頭頭處彎折不不大于4度。（2）、模板板分項工程程①、保證項目目A、

模板及及其支架必必須具有足足夠的強度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性；其其支架的支支撐部分有有足夠的支支撐面積；；B、

安裝在在基土上，基基土必須堅堅實并有排排水措施。②、基本項目目A、

模板接接縫處接縫縫的最大寬寬度不應大大于1.5㎜；B、

模板與與混凝土的的接觸面應應清理干凈凈，并涂隔隔離劑。③、允許偏差差項目（見見表1――4）基礎(chǔ)粱模板安安裝和預埋埋件允許偏偏差

表1――4項次項目允許偏差值（㎜）

檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標高＋5水準儀或拉線檢查3截面尺寸＋10尺量檢查4相鄰兩表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52米靠尺和塞尺檢查6預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預埋管頂留孔中心線位移38預埋螺栓

中心線位移2外露長度＋10，09預留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸＋10，0（3）、混凝凝土分項工工程①、保證項目目A、

混凝土土所用的水水泥、水、骨骨料、外加加劑等必須須符合施工工規(guī)范和有有關(guān)規(guī)定；；B、

混凝土土的配合比比、原材料料計量、攪攪拌、養(yǎng)護護和施工縫縫處理必須須符合施工工規(guī)范規(guī)定定；C、

評定混混凝土強度度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107—87）的規(guī)定。D、

對設計計不允許有有裂縫的結(jié)結(jié)構(gòu)，嚴禁禁出現(xiàn)裂縫縫；設計允允許出現(xiàn)裂裂縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)，其裂縫縫寬度必須須符合設計計要求。②基本項目A、混凝土應應振搗密實實，蜂窩、麻麻面缺陷要要修整，無無孔洞；B、任何一根根主筋均不不得有外露露；C、無縫隙，無無夾渣層。2、應注意的的質(zhì)量問題題（1）、蜂窩窩、露筋：：由于模板板拼裝不嚴嚴，混凝土土露漿造成成的蜂窩，振振搗不按工工藝操作造造成振搗不不密實或缺缺少塊造成成露筋。（2）、缺棱棱、掉角：：配合比不不準、攪拌拌不均勻或或拆模過早早、養(yǎng)護不不夠都會致致使混凝土土棱角損傷傷。（3）、偏差差過大：支支模和支撐撐、卡子、拉拉桿間距過過大或不牢牢固，混凝凝土局部澆澆筑過高或或振搗時間間過長，都都會造成混混凝土的鼓鼓肚、錯臺臺等缺陷。（4）、插鐵鐵鋼筋移位位：插鐵固固定不牢固固，振搗棒棒或塔吊料料斗碰撞鋼鋼筋，致使使鋼筋移位位；（5）、對于于地震設防防區(qū)，當承承臺粱采用用支模灌筑筑時，承臺粱粱側(cè)面應按按設計要求求回填夯實實。第二章

主體工程程2.1框架結(jié)結(jié)構(gòu)模板工工程1、

質(zhì)量標標準（1）、保證證項目模板及其支架架必須具有有足夠的強強度、剛度度和穩(wěn)定性性，其支撐撐部分應有有足夠的支支撐面積；；如安裝在在基土上，基基土必須堅堅實，并有有排水措施施。（2）、基本本項目模板接縫不應應露漿。模模板與混凈凈土接觸表表面清理干干凈并涂隔隔離劑，嚴嚴禁隔離劑劑玷污鋼筋筋與混凝土土接縫槎處。（3）、允許許偏差項目目（見表2—1）模板工程允許許偏差項目目

表2—1序號項目允許偏差（㎜）單層多層高層框架多層大模高層大模1軸線位移

基礎(chǔ)5555柱、墻、粱53532標高±5＋2―5±5±53截面尺寸

基礎(chǔ)±10±10±10±10柱、墻、粱＋4―5＋2―5±2±24每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度55227預埋鋼板中心線位移33338預埋管預留孔中心線位移33339預埋螺栓中心線位移2233外露長度±10―2＋10―0＋10―0＋10―010預留洞中心線位移10101010截面內(nèi)部尺寸±10―0＋10―0＋10―0＋10―02、質(zhì)量控制制要求：（1）、模板板本身應有有足夠的強強度和剛度度，保證底底板不變形形，側(cè)模不不爆模。（2）、模板板支撐要穩(wěn)穩(wěn)固，重點點檢查受力力桿件和縱縱向支撐的的穩(wěn)固性。（3）、支架架必須有足足夠有效的的面積，使使上部荷載載通過支架架的底部，均均勻傳遞到到支承面上上。支承在在疏松的土土質(zhì)上時，基基土必須經(jīng)經(jīng)過夯實，并并應通過計計算，確定定其有效的的支承面積積。（4）、若支支承高度超超過4.5米（建筑筑物結(jié)構(gòu)層層高），要要按要求采采用鋼支模模作支撐。3、消除施工工撓度檢查查：（1）、檢查查內(nèi)容：起起拱（2）、質(zhì)量量控制：整整體式鋼筋筋砼粱，當跨跨度大于或或等于4米時，模模板應起拱拱，以消除除在施工過過程中的結(jié)結(jié)構(gòu)自重、設設備及施工工人員。施施工機具的的荷載作用用下的撓度。若無無設計規(guī)定定時，起拱拱高度為全全跨度的1/10000—3/10000。4、模板拆除除時檢驗（1）、檢查查內(nèi)容：混混凝土強度度，計算荷荷載。（2）、質(zhì)量量控制①、整體式結(jié)結(jié)構(gòu)承重模模板，應在在與結(jié)構(gòu)同同條件養(yǎng)護護試件達到到表2—2的規(guī)定強強度時方可可拆除。表表2——2項次結(jié)構(gòu)類型（M）構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率計1板≤250％＞2，≤875％2粱、拱、殼≤875％＞8100％3懸臂構(gòu)件100％②、拆模后計計算荷載：：由于施工工荷載往往往大于計算算荷載，為為保證結(jié)構(gòu)構(gòu)安全，必必須經(jīng)過核核算，或設設臨時支撐撐。5、隔離劑檢檢查（1）、檢查查內(nèi)容：材材料選用（2）、質(zhì)量量控制：應應根據(jù)各種種不同種類類的模板，選選用合適的的隔離劑。隔隔離劑的選選用應考慮慮脫模容易易，不污染染構(gòu)件表面面，對混凝凝土與鋼筋筋無損壞。6、模板工程程常見質(zhì)量量問題及處處理措施：：（1）、爆模模、支架變變形或失穩(wěn)穩(wěn)。（2）、縫隙隙大、露漿漿。（3）、模板板不易拆除除。以上質(zhì)量問題題要在搗制制混凝土前前加強監(jiān)測測和檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。2.2框架結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋綁綁扎工程1.質(zhì)量標準準（1）、保證證項目①、鋼筋的品品種和質(zhì)量量必須符合合設計要求求和有關(guān)的的規(guī)定。②、帶有顆粒粒狀和片狀狀老銹，經(jīng)經(jīng)處銹后仍仍留有麻點點的鋼筋，嚴嚴禁按原規(guī)規(guī)格使用。鋼鋼筋表面應應保持清潔潔。③、鋼筋的規(guī)規(guī)格、形狀狀、尺寸、數(shù)數(shù)量錨固長度、接接頭設置必必須符合設設計要求和和施工規(guī)范范規(guī)定。④、鋼筋對焊焊接頭的機機械性能結(jié)結(jié)果必須符符合鋼筋焊焊接施工及及驗收的專專門規(guī)定。

2.基本項目①、缺扣、松松扣的數(shù)量量不超過綁綁扣數(shù)的10％，且不不應集中。②、彎鉤的朝朝向應正確確，綁扎接接頭應符合合施工規(guī)范范，搭接長長度不小于于規(guī)定值。③、箍筋的間間距數(shù)量應應符合設計計要求，有有抗震要求求時，彎鉤鉤角度135度，彎鉤鉤平直長度度為10ｄ。④、鋼筋對焊焊接頭I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無無燒傷和橫橫向裂紋，焊焊包均勻。對對焊接頭處處彎折不大大于4度，對焊焊接頭處鋼鋼筋軸線的的偏移不大大于0.1ｄ且不大大于2㎜。

2.2.2對鋼筋焊焊接的質(zhì)量量控制要點點1、鋼筋焊接接前，必須須根據(jù)施工工條件進行行試焊，經(jīng)經(jīng)試驗合格格后方可施施焊，焊工工必須經(jīng)過過考試合格格，持證上上崗。2、

檢查內(nèi)內(nèi)容：閃光光焊、電弧弧焊、電渣渣壓力焊、電電渣點焊、埋埋弧壓力焊焊。3、

質(zhì)量控控制（1）、幫條條電弧焊：：宜采用雙雙面焊，不不能采用雙雙面焊時，也也可采用單單面焊，其其幫條長度度比雙面焊焊增加一倍倍。幫條長長度見下表表（表2—3）幫條長度表2—3鋼筋級別

焊縫形式

綁條長度Ⅰ級鋼筋

單面焊

≥8ｄ雙面焊

≥4ｄⅡ級鋼筋

單面焊

≥10ｄ

雙面焊

≥5ｄ（2）、搭接接焊：鋼筋筋的預彎和和安裝，應應保證兩鋼鋼筋的軸線線在同一直直線上，再再行施焊，焊焊縫長度不不小于搭接接長度。（3）、坡口口焊、施焊焊前鋼筋坡坡口應平順順，不平度度不得超過過1.5㎜。平焊焊時，鋼筋筋墊板寬度度為鋼筋直直徑加10㎜。立焊焊時，其寬寬度等于鋼鋼筋的直徑徑，焊接過過程中應經(jīng)經(jīng)常清渣，防防止接頭過過熱。

2.2.3鋼筋配配制、綁扎扎與安裝的的質(zhì)量控制制要點1、

檢查內(nèi)內(nèi)容：焊接接接頭、綁綁扎接頭、鋼鋼筋保護層層。2、

鋼筋接接頭規(guī)定：：①、焊接接頭頭：軸心受受拉、小偏偏心受拉桿桿件、普通通混凝土中中直徑大于于25㎜、輕骨骨料混凝土土中直徑大大于20㎜的Ⅰ級鋼及直直徑大于25㎜的Ⅱ級、Ⅲ級鋼的鋼鋼筋均應采采用焊接接接頭。A、

焊接接接頭位置應應錯開；接接頭的鋼筋筋截面面積積的百分率率（指同一一截面）非非預應力鋼鋼筋在受拉拉區(qū)不宜超超過50％，預應應力區(qū)鋼筋筋在受拉區(qū)區(qū)不宜超過過25％。B、

焊接接接頭數(shù)量限限制：接頭頭距鋼筋彎彎曲處不應應小于10倍的鋼筋筋直徑，也也不宜位于于構(gòu)件最大大彎矩處。C、

直接承承受中、重重級工作的的吊車構(gòu)件件不宜采用用焊接或綁綁扎接頭。②綁扎接頭：：A、

交叉點點處理：鋼鋼筋的交叉叉點應用鐵鐵絲扎牢，板板、墻的鋼鋼筋網(wǎng)、除除外圍兩行行鋼筋相交交點全部綁綁扎外，中中間部分的的相交點可可以相交交交錯綁扎，雙雙向受力鋼鋼筋須全部部綁扎。B、

綁扎接接頭位置應應相互錯開開，在受力力鋼筋直徑徑30倍范圍內(nèi)內(nèi)，綁扎接接頭鋼筋直直徑面積占占受力鋼筋筋總截面的的百分率，受受拉區(qū)不得得超過25％，受壓壓區(qū)不得超超過50％。C、

綁扎接接頭位置限限制：搭接接長度的末末端與鋼筋筋彎曲處的的距離，不不得小于鋼鋼筋直徑的的10倍，也不不宜位于構(gòu)件最最大的彎矩矩處。D、

綁扎接接頭的彎鉤鉤處理：受受拉區(qū)內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁綁扎接頭末末端應做成成彎鉤。E、

綁扎鋼鋼筋的接頭頭的搭接長長度見表2—4受拉鋼筋綁扎扎接頭的搭搭接長度

表2—4項次鋼筋類型

混凝土強度等級

C20

C25

≥Ｃ301Ⅰ級鋼筋

35ｄ

30ｄ25ｄ2月牙紋Ⅰ級鋼筋45ｄ

40ｄ

25ｄ3Ⅱ級鋼筋

55ｄ

50ｄ

45ｄ4冷拔低碳鋼絲

300㎜注：1、當ⅠⅠ、Ⅱ級鋼筋直直徑d≥25時，其受受拉鋼筋的的搭接長度度應按表中中數(shù)量增加加5倍采用。2、鋼筋直徑徑≤25時，其受受拉鋼筋應應按表中值值減少5d采用。3、鋼筋的混混凝土保護護層厚度：：（圖紙無無特別的要要求可按表表2—5）

鋼筋混凝凝土保護層層的最小厚厚度㎜

表2—5環(huán)境條件構(gòu)件名稱混凝土強度等級≤C20

C20及C25≥Ｃ35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼15粱、柱25露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻、殼35

25

15粱、柱4535

25有墊層基礎(chǔ)35無墊層基礎(chǔ)

702．2．4對對箍筋綁扎扎的質(zhì)量控控制要點

（1）、用Ⅰ級鋼筋或或冷拔低碳碳鋼絲制作作的箍筋，其其末端應做做彎鉤，彎彎鉤的彎曲曲直徑應大大于受力鋼鋼筋直徑，且且不小于箍箍筋直徑的的2.5倍，無抗抗震要求的的彎鉤角度度為90度，有抗抗震要求的的彎鉤角度度為135度。

（2）、無抗抗震要求的的彎鉤平直直部分不小小于箍筋的的5倍，有抗抗震要求的的彎鉤平直直部分不小小于箍筋直直徑的10倍。

（3）、柱子子外伸鋼筋筋錯位，鋼鋼筋同截面面接頭過多多，綁扎接接點松扣，鋼鋼筋保護層層不足，焊焊接夾渣、咬咬邊、焊瘤瘤，發(fā)現(xiàn)以以上問題時時，可要求求施工單位位返工整改改，符合要要求后才可可進行下一一道工序的的施工。

22．3澆筑框架架砼

2．3．1質(zhì)量標準準1、質(zhì)量標準準（1）、混凝凝土所用的的水泥、水水、骨料、外外加劑等都必須須符合規(guī)范范及有關(guān)規(guī)規(guī)定。（2）、混凝凝土的配合合比、養(yǎng)護護和施工縫縫的處理必必須符合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。（3）、混凝凝土強度的的試塊要見見證、取樣樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗驗，要符合《混混凝土強度度檢驗評定定標準》（GBJ1107—87）的規(guī)定定。（4）、檢查查商品供應應商提供砼砼的質(zhì)量保保證體系和和砼的攪拌拌及運做體體系，每車車砼應進行行檢查，符符合規(guī)范要要求方可使使用。（5）、設計計不允許裂裂縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)，嚴禁出出現(xiàn)裂縫，設設計允許出出現(xiàn)裂縫的的結(jié)構(gòu)，其其裂縫寬度度必須符合合設計要求求。

2．基本項項目

混凝土土振搗密實實，不得有有蜂窩、空空洞、露筋筋、縫隙、夾夾渣等缺陷陷。

3．允許偏偏差項目（見見下表2—6）現(xiàn)澆框架混凝凝土允許偏偏差

表2—6項次項目

允許偏差檢驗方法單層多層高層框架1軸線位移

柱、墻、粱

85尺量檢查2標高

層高

±10±5用水準儀或尺量檢查全層

±3±303柱、墻、粱截面尺寸

＋8－5

±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層

55用水準儀或尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度

88用2米靠尺和契形6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心位置偏移151510電梯井

井筒長、寬對中心線25

025

0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱柱、墻全高高。

2．2．3質(zhì)量控制制要點1、

預拌商商品砼的質(zhì)質(zhì)量要求：：水灰比、塌塌落度、強強度的等級級必須符合合設計要求求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。2、

砼出廠廠時至該落落砼時刻的的時間差應應當小于3小時（或或有砼廠專專門的規(guī)定定）。3、

外加劑劑質(zhì)量要求求：外加劑劑應符合有有關(guān)標準，并并試驗符合合要求后，方方可使用。其其摻量不能能超過定量量，否則會會影響混凝凝土的質(zhì)量量。4、

施工過過程重質(zhì)量量監(jiān)督要點點（1）、檢查查內(nèi)容：混混凝土的送送料單、塌塌落度、運運輸、澆筑筑、養(yǎng)護。（2）、質(zhì)量量控制：混凝土澆筑前前的準備：：于混凝土土直接接住住的模板，應應清除淤泥泥和雜物，用用水潤濕，地地基基土上上應有排水水和防水措措施，模板板中間的縫縫隙和地洞洞應堵嚴，施施工運輸?shù)赖缆芬欢ㄒ芸赵阡撲摻钪希\運輸工具和和施工人員員不能直接接在鋼筋面面上行走，以以免將綁扎扎好的鋼筋筋踏亂及將將板負筋壓壓低，影響響混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。澆澆筑前，應應檢查模板板、鋼筋、保保護層和預預埋件的尺尺寸，規(guī)格格、數(shù)量、位位置，其偏偏差應符合合國家標準準的規(guī)定，隱隱蔽項目驗驗收合格后后，方可進進行混凝土土澆筑。澆筑混凝土過過程的質(zhì)量量控制要點點：混凝土土的自由傾傾落高度不不應超過2米，混凝凝土澆筑應應分層連續(xù)續(xù)進行，每每層澆筑厚厚度應根據(jù)據(jù)工程特點點、配筋情情況、搗實實方法而定定，不得超超過規(guī)定：：見表2—7混凝土澆筑層層厚度（㎜㎜）

表2—7項次搗實混凝土的方法澆筑厚度（㎜）1插入式振動振搗器作用部分長度的1.25倍2表面振動2003人工搗制在基礎(chǔ)、無筋混泥土或配筋稀疏的結(jié)中250在粱、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)中150（3）、施工工縫設置和和繼續(xù)澆筑筑①、施工縫宜宜留在結(jié)構(gòu)構(gòu)受剪力較較小且便于于施工的部部位，柱應應留水平縫縫，粱、板板、墻應留留垂直縫。②、在施工縫縫處繼續(xù)澆澆筑混凝土土，已澆的的混凝土其其抗壓強度度不小于1.2Mｐａ．單單向板，宜宜留在平行行于板的短短邊的任何何位置。有有主次梁板板，宜順著著次粱方向向澆筑，施施工縫應留留在次梁兩兩跨度的中中間三分之之一范圍內(nèi)內(nèi)。雙向受受力樓板、厚厚板建筑、多多層剛架及及其他結(jié)構(gòu)構(gòu)復雜的工工程，施工工縫的位置置應按設計計要求留置置。施工縫縫宜先鋪水水泥漿或與與混凝土成成分相同的的水泥砂漿漿。③、混凝土養(yǎng)養(yǎng)護檢驗，為為使混凝土土達到設計計強度要求求和防止收收縮裂縫，應應對澆筑好好的混凝土土進行養(yǎng)護護，硅酸水水泥、普通通硅酸水泥泥和礦渣硅硅酸水泥拌拌制的混凝凝土，不得得少于7天，摻用用緩凝型外外加劑及有有抗?jié)B性要要求的混凝凝土，不得得少于14天。（4）、應注注意砼質(zhì)量量通病及處處理措施1）、蜂窩、露露筋、孔洞洞、夾渣。①這類問題的的嚴重差別別很大，應應此應經(jīng)有有關(guān)部門共共同分析，確確定處理措措施，并辦辦理必要的的書面文件件可處理。②有注意后繼繼工程的施施工和事故故處理中的的安全，必必要時暫停停施工。③混凝土孔洞洞一般需要要采取補強強處理，有有的需要拆拆除重建。④露筋問題一一般要清理理外露鋼筋筋上的砼和和鐵銹，用用水沖洗后后壓抹1：2或1：2.5的水泥砂砂漿的處理理方法。⑤對嚴重的裂裂縫夾層一一般均需要要補強處理理。2）、強度偏偏低：要先先測定混凝凝土的實際際強度，再再作具體措措施處理。一一般的處理措措施有：①利用混凝土土的后期強強度。②養(yǎng)活結(jié)構(gòu)荷荷載。③結(jié)構(gòu)加固。④縫隙驗算，挖挖掘潛力，⑤拆除重建。3）、溫度裂裂縫。裂縫縫問題必須須從裂縫的的原因、性性質(zhì)、危害害的分析與與鑒別著手手。分清裂裂縫是否需需要處理的的界限，正正確掌握處處理的原則則，合理選選擇處理的的方法和時時間。一般般的處理方方法有：①表面修補；；②局部修補法法；③水泥壓力灌灌漿法；④化學灌漿；；⑤減少結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)力；⑥結(jié)構(gòu)補強；；⑦改變結(jié)構(gòu)方方案；⑧拆除重建。

2．4砌磚工程1.質(zhì)量標標準（1）、保保證項目①磚的品種、強強度等級必必須符合設設計要求。②砂漿品種及及強度應符符合設計要要求。同品品種、同強強度等級砂砂漿各組試試塊的平均均強度不小小于ｆ2（設計要求求砂漿抗壓壓強度即試試塊標準養(yǎng)養(yǎng)護28ｄ的抗壓壓強度）；；任意一組試試（實際是是最小值）的強度不小于0.75ｆ2。③砌體砂漿必必須飽滿密密實，實心心磚砌體水平灰灰縫的砂漿漿飽滿不小小于80％。④外墻轉(zhuǎn)角處處嚴禁留直直槎，其它臨臨時間斷處處留槎的做法必必須符合施施工規(guī)范的的規(guī)定。（2）、基本本項目①砌體上下錯錯縫，磚柱柱、垛無包包心砌法；；窗間墻及及清水墻面面無通縫；；混水墻每每間（處）無無4皮磚的通縫縫（通縫指指上下兩皮皮磚搭接長長度小于25㎜）。②磚砌體接槎槎處灰漿密密實，縫、磚磚平直，每每處接槎部位水平平灰縫厚度度小于5㎜或透亮亮的缺陷不不超過5個。③預埋拉接筋筋的數(shù)量、長長度均符合合設計要求求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，留留置間距偏偏差不超過過1皮磚。④構(gòu)造柱留置置位置正確確，大馬牙牙槎先退后進，上下順順置，殘留留砂漿清理理干凈。⑤清水墻排砌砌正確，豎豎縫通順，刮刮縫深度適適宜、一致致，楞角整齊，墻墻面清潔美美觀。（3）、允許許偏差項目目（見表2—8）磚墻砌筑允許許偏差

表2—8項次項目

允許偏差（㎜）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻砌體頂面標高

±15用水準儀和尺量檢查3垂直度

每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高≤10米10>10米204表面平直度清水墻、柱5用2米靠尺和契形塞尺檢查混水墻、柱

85水平灰縫平直度

清水墻

7用10米線或尺量檢查混水墻

106水平灰縫厚度（10皮磚累計數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻壁面游丁走縫20吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準8門窗洞口（后塞口）

寬度±5尺量檢查門口高度±159預留構(gòu)造柱截面（寬度深度）±10尺量檢查10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準注：每層垂直直度偏差大大于15㎜者，應應進行處理理。

2．質(zhì)量控控制要點（1）

必須須符合和設設計要求的的種類和強強度等級。（2）

砂漿漿稠度應符符合表2—9的規(guī)定：：砌體的砂漿稠稠度

表2—9項次砌體種類砂漿稠度（ｃｍ）1實心磚墻、柱7—102實心磚、平拱5—73實心磚墻、柱6—84實心磚墻、磚筒拱5—75石砌體3—5（3）

具有有良好的保保水性能。（4）

拌和和均勻。3．施工過程程質(zhì)量控制制要點（1）

砂漿漿拌制：砂砂漿的配合合比應經(jīng)實實驗室確定定，如用水水泥砂漿代代替同標號號的水泥混混合砂漿，應應考慮砌體體強度要降降低15％的不利利影響。砂砂漿應采用用機械攪拌拌。（2）

磚和和砂漿的使使用：砌筑筑前，普通通磚、空心心磚應提前前澆水濕潤潤，含水率率為10—15％；砂灰灰磚、煤粉磚含水水率宜5－8％。不得得使用干磚磚砌筑工程程。（3）

砂漿漿的強度等等級砂漿強度等級級以地基基基礎(chǔ)和主體體分部工程程內(nèi)，同品品種、同等等級砂漿為為同一驗收收批，試塊塊強度必須須符合下列列規(guī)定：

同同品種、同同強度砂漿漿各組試塊塊的平均強強度不小于于ｆ2（試塊標標養(yǎng)抗壓強強度值），任任意一組試試塊強度不不小于0.755ｆ2，當一個個驗收批中中同品種，同同標號砂漿漿按取樣規(guī)規(guī)定，僅由由一組試塊塊時，其強強度不應低低于ｆ2．在一個驗收批批內(nèi)若干個個分項工程程時，每個個砌筑分項項工程的砂砂漿試塊平平均強度應應達到ｆ22和其中任任意一組的的最小值不不小于0.755ｆ2。（4）、組砌砌方法①、磚砌體應應上下錯縫縫，內(nèi)外搭搭砌，實心心磚應采用用一順一丁丁，梅花丁丁的砌筑形形式。②、隔墻或填填充墻的最最上一皮磚磚，應用丁丁磚層均用用整磚砌筑筑。③、寬度小于于1ｍ的窗間間墻，應選選用整磚砌砌筑。（5）、留槎槎，拉結(jié)筋筋①、外墻轉(zhuǎn)角角處嚴禁留留直槎，墻體體轉(zhuǎn)角處和和交接處應應同時砌筑筑，對不能能同時砌筑筑而又必須留留置的臨時時間斷處應應砌成斜槎槎。②、如臨時間間斷處留槎槎又問題時時，除轉(zhuǎn)角角處外，可可留直槎，但必須須砌成陽槎槎，并加設設拉結(jié)筋。③、墻與構(gòu)造造柱馬牙槎槎處每墻高500㎜設置2ф6水平拉結(jié)筋，每道道伸入墻內(nèi)內(nèi)不小于1ｍ．④、抗震設防防地區(qū)建筑筑物的隔墻墻，除應留留陽槎外，還應應設置拉結(jié)結(jié)筋，臨時時間斷處不不得留直槎槎。（5）

灰縫縫：砌筑實實心轉(zhuǎn)的水水平灰縫厚厚度和豎向向灰縫隙寬寬度一般為10㎜。水平平灰縫的砂砂漿飽滿度度不低于80％。水平平縫和豎向向縫不得有有直通縫現(xiàn)現(xiàn)象。①、砂漿強度度不穩(wěn)定。砌砌體砂漿不不飽滿。常常用的處理理方法有以以下幾種：：ａ、表面面修補，如如填縫封閉閉，加筋嵌嵌縫等。ｂｂ、加大砌體截面面，ｃ、灌灌漿封閉或或補強，ｄｄ、加強整整體性，如如增設構(gòu)造造柱、鋼拉拉桿等。ｅｅ、拆除重建。②、墻體裂縫縫。常見裂裂縫處理的的具體原則則：ａ、溫溫度裂縫：：一般不影影響結(jié)構(gòu)安安全，經(jīng)過過一段時間間的觀測，找找到裂縫最最寬的時間間后，通常常采用封閉閉或局部修修復方法處處理。ｂ、沉沉降裂縫：絕大多多數(shù)裂縫不不會嚴重惡惡化而危及及結(jié)構(gòu)安全全。通過沉沉降和裂縫縫觀測對那那些沉降逐逐步減少的的裂縫，待待地基基礎(chǔ)礎(chǔ)穩(wěn)定后，做做逐步修復復或封閉堵堵塞處理，如如地基變形形長期不穩(wěn)穩(wěn)定，可能能影響建筑筑物正常使使用時，應應先加固地地基，再處處理裂縫，ｃｃ、荷載裂縫：因因承載力或或穩(wěn)定性不不足，或危危及結(jié)構(gòu)安安全的裂縫縫，應及時時采取卸荷荷或加固補補強等措施施處理，并并應采取急急防護措施施。第三章地面與與樓面3．1地面基層層1．質(zhì)量控制制要點地基回填土必必須分層夯夯實，每層層虛鋪厚度度：用機械械夯實時一一般不應大大于300㎜。2．常見的質(zhì)質(zhì)量問題及及處理措施施①、基土沉陷陷：可按規(guī)規(guī)范要求對對基土重新新進行分層層夯實。②、找平層空空鼓、裂縫縫。對于小小面積的，且且無裂縫的的空鼓，一一般不做修修補。對于于大面積的的空鼓，應應將整個面面層鑿去，底底層鑿毛，重重新鋪設面面層，龜裂裂的原因較較復雜，如如裂縫細微微，無空鼓鼓現(xiàn)象，且且無流淌，一一般可不處處理。當裂裂縫較大時時，可用水水泥漿封閉閉處理。如如裂縫因結(jié)結(jié)構(gòu)變化造造成，則需需要結(jié)合結(jié)結(jié)構(gòu)情況一一并處理。

3．

2樓地面砼墊層1、質(zhì)量標準準（1）、保證證項目①、墊層混凝凝土所用的的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須符符合施工規(guī)規(guī)范及有關(guān)標準規(guī)定。②、混凝土的的配合比、原原材料計量量、攪拌、養(yǎng)養(yǎng)護和施工工縫處理，必必須符合施施工規(guī)范的的規(guī)定。③、評定混凝凝土等級的的試塊，必必須符合施施工規(guī)范的的規(guī)定。（2）允許偏偏差（見表表3——1）

地面墊層層混凝土允允許偏差

表3——1項次項

目允許偏差檢驗方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標高±10用水平儀檢查3坡高不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚高在個別地方不大于設計厚度的1/10尺量檢查2．應注意的的質(zhì)量問題題（1）混凝土土不密實：：主要由于于漏振和振振搗不密實實，或配合合比不準及及操作不當當造成?；滋稍锖秃蛪|層過薄薄也會造成成不密實。（2）表面不不平標高不不準：水平平線或水平平木樁不準準；操作時時未認真找找平或沒用用大杠刮平平。（4）

不規(guī)規(guī)則裂縫：：由于墊層層面積過大大，沒有分分段斷塊或或暖氣溝蓋蓋板上沒有有現(xiàn)澆混凝凝土的厚度度而產(chǎn)生的的收縮裂縫縫所致，也可能能是基土不不均勻沉陷陷或埋設管管線太多，造造成墊層厚厚薄不均勻勻而裂縫。冬冬季施工保保溫措施不不當，因土土受冷膨脹脹而將墊層層拱裂，或或因墊層下下面灰土中中有較大的的生石灰塊塊，受水膨膨脹而會拱拱裂墊層。

3．3樓面防水層質(zhì)量控制要點點①、地漏部位位：地漏安安裝的部位位，應先將將水管的樓樓板孔道清清理干凈，用用水濕潤，孔孔道用水泥泥砂漿填實實，將防水水層與地漏漏搭接緊密密。②、當便器和和浴盆等處處水管穿過過樓板時，應應加套管，套套管四周應應用C20細石石混凝土填嵌密密實。

3．4樓地地面塊料飾飾面1．

質(zhì)量標標準（1）、保證證項目

地面面磚品種、規(guī)規(guī)格、顏色色、質(zhì)量必必須符合設設計要求，面面層與基層層的結(jié)合必必須牢固，無無空鼓。（2）、基本本項目①表面清潔，色色澤一致，接接縫均勻，周周邊順直，磚磚塊無裂紋紋、掉角和和缺楞現(xiàn)象象②地漏坡度符符合設計要要求，不倒倒泛水，無無積水，與與地漏結(jié)合合處嚴密牢牢固，無滲滲漏。③踢腳線表面面潔凈，接接縫平整均均勻，高度度一致，結(jié)結(jié)合牢固，出出墻厚度適適宜。④與各種面層層鄰接處的的鑲邊用料料及尺寸符符合設計要要求和施工工規(guī)范要求求，邊角整整齊、光滑滑。（3）、允許許偏差項目目（見表3—2）地面磚鋪貼

表3—2項次

項目

允許偏差㎜

檢驗方法1表面平整度2用2ｍ靠尺和契形塞尺檢查2縫格平直3拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和契形檢查4踢腳線上口平直3拉5ｍ線，不足5ｍ拉通線和尺量檢查5板塊間隙不大與2尺量檢查注：項次5如如果設計無無要求時，應應按表內(nèi)限限值檢查。2、

應注意意質(zhì)量問題題（1）、地面面標高超高高：地面磚磚現(xiàn)澆樓板板施工時應應嚴格掌握握板面標高高，防水層層厚度也要要嚴格控制制，鑲鋪地地面磚時要要按水平線線鑲鋪；（2）、縫格格不直不勻勻，操作前前應挑選地地面面磚，拔拔縫時分格格縫隙可拉拉通線，將將超線的磚磚塊拔順直直；（3）、面層層空鼓：找找平層做完完之后跟著著做面層，防防止污染，影影響與面層層的粘結(jié)。鋪鋪地面磚前前刮的水泥泥砂漿防止止風干，薄薄厚要均勻勻。（4）、地面面滲漏：廁廁浴間地面面防水層施施工時注意意保護，穿穿樓板的管管洞應堵實實并加套管管，與防水水層連接嚴密以防防止造成滲滲漏。廁浴浴間地面磚磚面層達到到上人的強強度后要進進行二次蓄蓄水試驗。（5）、面層層污染嚴重重：擦縫時時應將余漿漿擦干凈。面面層做完后后必須加以以覆蓋，以以防止其它工種種操作污染染。（6）、地漏漏周圍地面面磚鑲貼的的規(guī)矩：做做找平層時時就做好地地漏坡度，當當大面積鋪鋪完后，再再鋪地漏周周圍的地磚磚，根據(jù)地地漏直徑計計算好塊數(shù)數(shù)進行加工工，試鋪合合適后再正式鋪貼貼。

3．4．2花崗石地地面1、

質(zhì)量標標準（1）

保證證項目大理石和大理理石碎塊的的品種、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量量必須符合合設計要求求，面層與與基層的結(jié)結(jié)合（粘結(jié)結(jié)）必須牢牢固、無空空鼓。（2）

基本本項目①大理石或花花崗巖表面面潔凈，圖圖案清晰，光光亮、光滑滑，色澤一一致，接縫縫均勻，周周邊順直，板板塊無裂紋紋、掉角和缺缺楞等現(xiàn)象象，碎拼大大理石顏色色協(xié)調(diào)，間間隙均勻適適宜，磨光光一致無裂裂紋和磨紋紋。②地漏坡度符符合設計要要求，不倒倒泛水，無無積水，與與地漏結(jié)合合處嚴密牢固固，無滲漏漏。③踢腳線表面面清潔，接接縫平整均均勻，高度度一致，結(jié)結(jié)合一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。④鑲邊用料及及尺寸符合合設計要求求和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定，邊邊角整齊、光光滑。（3）

允許許偏差項目目（見表33大理石允許偏偏差項目

表3—3項次項目允許偏差ｍｍ檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2ｍ靠尺和契形塞尺檢查2縫格平直2－拉5ｍ線不足5ｍ拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5－尺量和契形塞尺檢查4踢腳線上口平直1

－1拉5ｍ線不足5ｍ拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于

1－尺量檢查2、

應注意意的質(zhì)量問問題（1）

板面面與基層空空鼓；混凝凝土墊層清清理不凈或或澆水潤濕濕不夠，刷刷水泥素漿漿不均勻或或刷完時間間過度而風干，找找平層用的的素水泥砂砂漿結(jié)合層層變成了隔隔離層，大大理石板未未浸水潤濕等等因素都易易引起空鼓鼓。應此，必必須嚴格遵遵守操作工工藝要求，基基層必須清清理干凈，找找平層砂漿漿用干硬性性的，隨鋪鋪隨刷一層層素水泥漿漿，大理石石或花崗巖巖板塊在鋪鋪砌之前必必須浸水潤濕。（2）

盡端端出現(xiàn)大小小頭：鋪貼貼時操作者者未拉通線線或不同操操作者在同同一行鋪設設時掌握板板塊之間縫縫隙大小不不一致造成成。所以鋪砌前必必須通線，操操作者要跟跟線鋪砌，每每鋪完一行行后立即再再拉通線檢檢查縫隙是是否順直，避避免出現(xiàn)大大小頭現(xiàn)象象。（3）

接縫縫高低不平平、縫隙不不均：主要要原因是板板塊本身有有厚薄、寬寬窄、竄兒兒、翹曲等等缺陷，預預先未嚴格格挑選。房房間內(nèi)水平平標高線不不統(tǒng)一，鋪鋪砌時未嚴嚴格拉通線線等因素，均易產(chǎn)生生接縫高低低不平、縫縫子不均等等缺陷。所所以應預先先嚴格挑選選板塊，凡凡是翹曲、拱拱背、寬窄窄不方正等等塊材挑出出不予使用用。鋪設標標準塊后應應向兩側(cè)和和后退方向向順序鋪設設，并隨時時用水平尺尺和直尺找找準，縫子子必須拉通通不能有偏偏差。房間間內(nèi)的標高高線要有專專人負責引引入，且各各房間和樓樓道的標高高必須相

一一致。（4）

過門門處石板活活動：鋪砌砌時沒有及時時將鋪砌過過門石板與與相鄰的地地面相接。在在工序安排排，大理石石（或花崗崗巖）地面面以外的房房間地面應應先完成。過過門處大理理石板與地地面連續(xù)鋪鋪砌。（5）

踢腳腳板出墻厚厚度不一致致：在鑲貼貼踢腳板時時，必須要要拉線加以以控制。第四章門窗工工程4．1木門、窗窗安裝1、質(zhì)量標準準（1）保證項項目①門窗安裝裝位置必須須符合設計計要求。②門窗必須安安裝牢固，固固定點符合合設計要求求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。（2）基本項項目①門窗與墻體體間需填塞塞保溫材料料時，應填填塞飽滿、均均勻。②門窗扇安裝裝：裁口順直，刨刨面平整光光滑，開關(guān)關(guān)靈活、穩(wěn)穩(wěn)定、無回回彈和倒翹翹。③門窗小五金金安裝：位位置適宜，槽槽深一致，邊邊沿整齊，尺尺寸準確，規(guī)規(guī)格符合要要求，木螺螺絲擰緊臥臥平，插銷銷開啟靈活活。④允許偏差項項目木門窗窗安裝允許許偏差

（見見表4——1）項次項

目

允許偏差（mm）檢驗方法1框的正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度差

Ⅰ級：2尺量檢查Ⅱ、Ⅲ級：33框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗扇對口和扇與框間留縫寬度1.5～2.5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度2～56

框與扇上留縫寬度

1～1.5用楔形塞尺檢查7窗扇與下坎間留縫寬度

2～38門扇與地面間留縫寬度外門

4～5用楔形塞尺檢查內(nèi)門6～8衛(wèi)生間門

10～129門扇與上下坎間留縫寬度

外門

內(nèi)門4～5

用楔形塞尺檢查

3～5

注：門窗按所所用木材及及使用要求求分為三級級，等級應應在施工圖圖中說明。2、應注意的的質(zhì)量問題題（1）有貼臉臉的門框安安裝后與抹抹灰不平：：主要原因因是立口時時沒掌握好好抹灰的厚厚度。（2）門窗洞洞口預留尺尺寸不準：：安裝門窗窗框后四周周的縫子過過大或過小?。黄鲋r時門窗洞口口尺寸不準準，所留余余量大小不不均；砌筑筑上下左右右，拉線找找規(guī)矩，偏偏位較多。一一般情況下下安裝門窗窗框上邊應應距門窗框框過梁10～15mmm,窗框下邊邊應距窗臺臺上皮高5mm。（3）門窗框框安裝不牢牢：預埋的的木磚數(shù)量量少或木磚磚不牢；砌砌半磚墻沒沒設置帶木木磚的預制制混凝土塊塊，而是直直接使用木木磚，干燥燥收縮松動動，預制混混凝土隔板板，應在預預制時埋設設木磚使之之牢固，以以保證門窗窗框的安裝裝牢固。木木磚的設置置一定要滿滿足數(shù)量和和間距的要要求。（4）合頁不不平，螺絲絲松動，螺螺帽余露，缺缺少螺絲，合合頁槽深淺淺不要安裝裝時螺絲釘釘入太長或或傾余擰入入。要求安安裝時螺絲絲應釘入1/3擰入2/3，擰時不不能傾斜，安安裝時如遇遇木節(jié)，應應在木節(jié)處處鉆眼，重重新塞入木木塞后再擰擰螺絲，同同時應注意意不要遺漏漏螺絲。（5）

上下下層門窗不不順直，左左右門窗安安裝不符線線，洞口預預留偏位：：安裝前沒沒按要求彈彈線找規(guī)矩矩，沒吊好好垂直立線線，安裝時時沒按500mmm拉線找規(guī)規(guī)矩，為解解決此問題題，要求施施工者必須須按工藝要要求，施工工安裝前先先彈線找規(guī)規(guī)矩，做好好準備工作作后，先按按樣板，經(jīng)經(jīng)鑒定符合要要求后，再再全面安裝裝。

4．2鋁合金門門窗1．

質(zhì)量標標準（1）

保證證項目①

鋁合金門門窗及其附附件質(zhì)量必必需符合設設計要求和和有關(guān)標準準的規(guī)定。②

鋁合金門門窗的安裝裝位置，開開啟方向必必須符合設設計要求。③

鋁合金門門窗的安裝裝必須牢固固，預埋件件的數(shù)量，位位置，埋設設連續(xù)方法法必須符合合設計要求求。④

鋁合金門門窗與非不不銹鋼緊固固件接觸面面之間必須須做防腐處處理；嚴禁禁用水泥砂砂漿作門窗窗框與墻體體之間的填填塞材料。（2）

基礎(chǔ)礎(chǔ)項目①

鋁合金門門窗扇安裝裝應符合以以下規(guī)定：：A．

平開門門窗扇關(guān)閉閉嚴密，間間隙均勻，開開關(guān)靈活。B．

平開門門窗扇門關(guān)關(guān)閉嚴密，間間隙均勻，扇扇與框搭接接量應符合合設計要求求。C．

彈簧門門窗自動定定位準確，開開啟角度90°±±1.5°°，關(guān)閉時時間在6-100s范圍之內(nèi)內(nèi)。②鋁合金門窗窗附件齊全全，安裝位位置正確.牢固.靈活.適用美觀觀達到各自自的功能。③鋁合金門窗窗框與墻體體縫隙填嵌嵌飽滿密實實，表面平平整.光滑.無裂縫.填塞材料.方法符合合設計要求求。④鋁合金門窗窗表面潔凈凈，無滑痕痕.碰傷.無腐蝕.塞膠表面面光滑.平整.厚度均勻勻，無氣孔孔。（3）

允許許偏差項目目（見表4—1）表4—1項次項

目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗框兩對角線長度≤2000mm2用卷尺檢查，量里角

>2000mm3

2開平窗

窗扇與框搭接寬度差

1

用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰的橫端角高度差2

用拉線和鋼板尺檢查

4推拉窗門窗扇開啟力極限扇面積≤1.5m≤40N

用100N彈簧稱鉤住拉手處，啟閉5次限平均值

扇面積>1.5m2

≤60N

5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度

2

1m鋼板尺檢查

6彈簧門窗

門窗對口縫或扇與框間立.橫縫留縫極限

24

用楔形塞尺檢查

7門窗與地面間隙留縫限值

27

8門窗對口縫關(guān)閉平整

2

用深度尺檢查

9門窗框（含拼樘料）

2

用1m托線板檢查

10門窗框（含拼樘料）水平度

1.5

用1m水平尺和楔形塞尺檢查

11門窗橫框標高

5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內(nèi)外框.挺（含水量拼樘料）中心距

4

用鋼板尺檢查2.應注意意的質(zhì)量問問題（1）

安裝裝組合不平平不正：鋁鋁合金門窗窗如采用單單件組合時時應注意拼拼裝質(zhì)量，拼拼頭處應平平整，不應應劈棱竄角角.出臺。（2）

地彈彈簧及拉手手安裝不規(guī)規(guī)矩，尺寸寸不準：應應提前檢查查預先剔洞洞及預留孔孔眼尺寸是是否準確，如如有問題應應處理后再再進行安裝裝。（3）

面層層污染咬色色：施工時時不注意成成品保護，造造成污染不不及時清理理。（4）

表面面滑痕：施施工及清理理過程認真真，或用硬硬物磨劃所所致。鋁合合金門窗清清洗前應進進行交底，規(guī)規(guī)定使用溶溶劑及工具具。（5）

漏裝裝披水：外外窗設計要要求安裝披披水，或設設計漏掉披披水，影響響使用。（6）

外表表面花感（顏顏色不一）：①產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應認真驗收；②施工時損失或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應加強成品保護。4.3塑塑鋼門窗4.3.1..準備階段段

.熟悉合同同文件，設設計文件及及有關(guān)技術(shù)術(shù)資料，明明確工程采采用的塑鋼鋼門窗的技技術(shù)指標。

.塑鋼門窗異型材應符合現(xiàn)行的國家標準門窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8841）的有關(guān)規(guī)定。

塑鋼門窗異型材宜有國家方圓標志認證委員會的產(chǎn)品質(zhì)量認證證書、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，其力學性能、防火性能、隔聲、隔熱性能、角強度力學性能應有近期的檢驗報告。具體選擇時盡量選用力學性能、防火性能、隔聲、隔熱性能、角強度力學性能較好、外形尺寸大、壁厚較厚、腔體數(shù)量較多、配套較齊全的型材。

.塑鋼門窗密封條應符合現(xiàn)行的塑料門窗用密封條（GB12002）的有關(guān)規(guī)定。

密封條的性能應與PVC塑料具有相容性。其相容性的數(shù)據(jù)由異型材生產(chǎn)廠家提供，可附于型材質(zhì)保書之中。

.緊固件的性能應與PVC塑料具有相容性。其相容性的數(shù)據(jù)由異型材生產(chǎn)廠家提供，可附于型材質(zhì)保書之中。

緊固件應進行表面防腐處理。鍍層金屬及其厚度宜符合國家標準《螺紋緊固件電鍍層》（GB5269）表2及表3的有關(guān)規(guī)定，緊固件的尺寸、螺紋、公差、十字槽及機械性能等技術(shù)條件應符合現(xiàn)行國家標準《十字槽盤頭自攻螺釘》（GB845）、《十字槽沉頭自攻螺釘》（GB846）的有關(guān)規(guī)定。

.五金件的性能應與PVC塑料具有相容性。其相容性的數(shù)據(jù)由異型材生產(chǎn)廠家提供，可附于型材質(zhì)保書之中。五金件型號、規(guī)格、性能均應符合現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，應有產(chǎn)品合格證?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。五金件應進行表面防腐處理。

五金件應安裝牢固，位置正確，開關(guān)靈活。安裝完五金件后，應對窗體再次進行調(diào)整，如整理紗窗和壓實壓條。

.玻璃墊塊的性能應與PVC塑料具有相容性。其相容性的數(shù)據(jù)由異型材生產(chǎn)廠家提供，可附于型材質(zhì)保書之中。玻璃墊塊應選用邵氏硬度為70～90（A）的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。其長度宜為80~150mm，厚度應按框、扇（挺）與玻璃的間隙確定，并宜為2~6mm。

.嵌縫膏的性能應與PVC塑料具有相容性。其相容性的數(shù)據(jù)由異型材生產(chǎn)廠家提供，可附于型材質(zhì)保書之中。應具有彈性和粘接性。

.增強型鋼、金屬襯板等，表面應進行防腐處理，防腐處理可采取熱鍍鋅或刷防銹漆。增強型鋼應有鋼材的質(zhì)量保證書。

其他凡有安裝五金配件的構(gòu)件不論其長度是否超過，均應增設增強型鋼或金屬襯板用于拼樘料內(nèi)的增強型鋼應與內(nèi)腔緊密吻合，比拼樘料長出10~15mm。外窗增強型鋼的形狀、壁厚應能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風壓。

.固定片應選用Q2350-A冷軋鋼板，厚度應≥1.5mm，最小寬度應≥15mm，表面應進行熱鍍鋅處理。

0.玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品出廠合格證，中空玻璃應有檢測報告。玻璃的安裝尺寸應比相應的框、扇內(nèi)口尺寸小4~6mm。

玻璃不得直接擱置于玻璃槽上，應使用不同厚度的定位墊塊和承重墊塊墊于玻璃的四周，并用聚氯乙烯膠固定。

安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應嵌入中隔條，中隔條應保證密封、不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥、清潔。

單面鍍膜層應朝向室內(nèi)，鍍膜玻璃應安裝在雙層玻璃的最外層。

玻璃安裝后，才用壓條固定。

4.3.2.門窗加工階段

.總包單位應具有加工生產(chǎn)塑鋼門窗的資質(zhì)，方可加工生產(chǎn)塑鋼門窗?？偘鼏挝惶顖蟆侗O(jiān)理工作聯(lián)系單》，附上加工生產(chǎn)塑鋼門窗的資質(zhì)材料，向監(jiān)理申報?？偙O(jiān)審查施工單位的資質(zhì)材料，符合市建委的有關(guān)規(guī)定，簽返《監(jiān)理工作聯(lián)系單》，同意施工單位自己加工生產(chǎn)；若不符合市建委的有關(guān)規(guī)定，退回《監(jiān)理工作聯(lián)系單》，不同意施工單位自己加工生產(chǎn)，并向業(yè)主報告，要求對塑鋼門窗工程進行分包。

總包單位不具有加工生產(chǎn)資質(zhì)，應選擇具有資質(zhì)的分包單位，填報《分包單位資格報審表》，附上加工生產(chǎn)塑鋼門窗的分包單位的資質(zhì)材料，向監(jiān)理申報?？偙O(jiān)審查分包單位的資質(zhì)材料，符合市建委的有關(guān)規(guī)定，簽返《分包單位資格報審表》，同意分包；若不符合市建委的有關(guān)規(guī)定，退回《分包單位資格報審表》，不同意分包，要求總包重新選擇分包單位，重新申報。

總包單位按設計要求的門窗型號，選擇塑鋼門窗采用的異型材及配套產(chǎn)品，填報《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，附上該廠家生產(chǎn)的塑鋼門窗異型材的有關(guān)資料及配套產(chǎn)品的有關(guān)資料，以及材料樣品和塑料門窗的樣品。

監(jiān)理人員對異型材及配套產(chǎn)品的有關(guān)資料進行審查，符合規(guī)范要求和設計要求，簽返《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，同意施工單位進行加工生產(chǎn)；不符合規(guī)范要求和設計要求，則退回《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，要求總包單位重新選擇異型材及配套產(chǎn)品，重新報審。

.門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定；門窗中豎挺、中橫挺或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應在產(chǎn)品說明書中注明規(guī)格、尺寸。門窗的抗風壓、空氣滲漏、雨水滲漏三項基本物理性能應符合《PVC塑料門》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）中對這三項性能分級的規(guī)定及設計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。如果設計對保溫、隔聲性能提出要求，其性能也應符合《PVC塑料門》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的規(guī)定及設計要求。門窗產(chǎn)品應有出廠合格證。

.門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應符合國家現(xiàn)行標準《PVC塑料門》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。

.當安裝五金配件時，宜在其相應位置的型材內(nèi)增設3mm厚的金屬襯板；并不宜使用工藝木襯。五金配件的安裝位置及數(shù)量應符合國家現(xiàn)行標準《PVC塑料門》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有關(guān)規(guī)定。

.門窗表面不應有影響外觀質(zhì)量的缺陷。

.密封條裝配后應均勻、牢固；焊接口應粘接嚴密、無脫槽現(xiàn)象。

.門窗成品包裝應符合國家現(xiàn)行標準《PVC塑料門》（JG/T3017）、《PVC塑料窗》（JG/T3018）的有關(guān)規(guī)定。

4.3.3.門窗安裝階段

.總包單位組織加工好的塑料門窗框、扇進場，自檢合格，填報《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，附上門窗合格證，向監(jiān)理報驗。監(jiān)理人員根據(jù)規(guī)范的有關(guān)要求，對進場的塑料門窗框、扇的質(zhì)量進行檢查，合格者簽返《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，同意施工單位進場安裝；不合格則退回《工程材料/構(gòu)配件/設備報審表》，要求總包單位進行整改，重新報驗。必要時簽發(fā)《不合格工程通知》，施工單位整改后填報《監(jiān)理工程師通知回復單》，重新報驗。

.門窗安裝應采用預留洞口法施工。當門窗采用預埋木磚與墻連接時，木磚應進行防腐處理。對于加氣砼墻洞，應預埋膠粘圓木。

3.3.3.安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止其損壞或變形。門窗應放置在清潔、平整的地方，應避免日曬雨淋（儲存環(huán)境的溫度應小于50°C），不得與腐蝕物質(zhì)接觸，也不得與地面直接接觸。放置時應立放，立放角度不應小于70°C，并應采取防傾倒的措施。存放時間不得超過二個月。當在0°C的環(huán)境中存放時，安裝前應在室溫下存放24h。

.當安裝門窗時，其環(huán)境溫度不宜低于5°C。門窗及玻璃的安裝應在濕作業(yè)完工且硬化后進行，當需要在濕作業(yè)完工前進行，應采取保護措施。總包單位在門窗安裝后要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)保護材料有脫落、缺損，要及時修復，確保對門窗進行有效保護。

.門窗與墻的固定：混凝土墻洞應采用射釘或塑料膨脹螺釘；磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘，并不得固定在磚縫處；加氣砼墻洞應采用木螺絲將固定片固定在膠粘圓木上；設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可在預埋鐵件上按緊固件的規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。固定片應預先用M4×20的十字槽盤頭自攻螺釘緊固于型材上，并不得直接錘擊釘入。

.組合窗的拼樘料與洞口的固定：與砼梁或柱連接時，應預先預埋鐵件；與磚墻連接時，應先將拼樘料的兩端插入預留洞然后應使用C20細石砼澆灌固定。

.窗的組合：兩窗框與拼樘料進行卡接，然后用緊固件（間距不大于600mm）雙向擰緊，緊固件的端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。

門連窗的組合：門與窗應采用拼樘料拼接，拼樘料的下端應固定在窗臺上，內(nèi)部的增強型鋼應比拼樘料長出，埋入窗臺面下大于30mm，固定方法參照3.3.5.條。

.塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污染、損壞。

已安裝門窗框、扇的洞口，不得再作為運料通道。

嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇上或窗撐上，并嚴禁蹬踩門窗框、扇上或窗撐。

應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷表面。

.監(jiān)理人員在施工單位半成品進場、門窗框安裝、門窗框塞縫、門窗扇安裝、玻璃安裝、五金件安裝、構(gòu)件接縫打膠等工序過程中進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題，及時要求施工單位進行整改。必要時簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，施工單位整改后填報《監(jiān)理工程師通知回復單》，監(jiān)理人員確認整改合格后簽返《監(jiān)理工程師通知回復單》。

4.3.4.驗收階段