壓力容器耐壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

壓力容器耐壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書總則壓力容器耐壓試驗(yàn)是指壓力容器全面檢驗(yàn)合格后，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)。為規(guī)范壓力容器耐壓試驗(yàn)，確保耐壓試驗(yàn)安全與質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。應(yīng)用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》范圍內(nèi)固定式壓力容器的耐壓實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)3.1《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）3.2《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號(hào)）（以下簡(jiǎn)稱《容規(guī)》）3.3《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》TSRR7001-2004(以下簡(jiǎn)稱《容檢規(guī)》)人員資格及職責(zé)4.1檢驗(yàn)人員必須持國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的，與所檢驗(yàn)容器類別相適應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書（或原有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的在有效期內(nèi)的檢驗(yàn)員資格證書）4.2檢驗(yàn)人員的職責(zé)是遵照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》等法規(guī)文件的要求，按工藝要求對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫有關(guān)記錄，出具檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)檢驗(yàn)結(jié)論負(fù)責(zé)。5.檢驗(yàn)工具及儀器設(shè)備試壓泵（壓縮機(jī)、高壓氣瓶）、扳手、鉗子、照明工具、肥皂水、毛刷等6.耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法見下表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容及技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1試壓時(shí)機(jī)全面檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)優(yōu)先液壓試驗(yàn)。確認(rèn)試壓前的各項(xiàng)工作已合格2耐壓試驗(yàn)周期每?jī)纱稳鏅z驗(yàn)期間內(nèi)，原則上應(yīng)當(dāng)進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。有以下情況之一的壓力容器，全面檢驗(yàn)合格后必須警醒耐壓試驗(yàn)：用焊接方法更換受壓元件；受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的；改變使用條件，超過(guò)院設(shè)計(jì)參數(shù)并且經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核合格的；需要更換襯里的（耐壓試驗(yàn)應(yīng)在更換襯里前進(jìn)行）停止使用2年后重新復(fù)用的；從外單位移裝或者本單位移裝的；使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)壓力容器的安全狀況有懷疑；核查相關(guān)資料3實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備安全防護(hù)耐壓實(shí)驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須配備齊全，緊固妥當(dāng)；耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安檢部門檢查認(rèn)可；耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留；現(xiàn)場(chǎng)檢查4壓力表耐壓試驗(yàn)時(shí)至少采用兩個(gè)量程相同的并且經(jīng)過(guò)檢定合格的壓力表，壓力表安裝在容器頂部便于觀察的部位。壓力表的選用應(yīng)符合以下要求：低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓及高壓容器使用的壓力表精度不低于1.6級(jí)；壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為試驗(yàn)壓力的1.5-3.0倍，表盤直徑不小于100mm?，F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)壓力表和檢定證書5應(yīng)力校核耐壓實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)對(duì)壓力容器進(jìn)行應(yīng)力校核，其環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)當(dāng)符合如下要求：液壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%與焊接接頭系數(shù)的乘積；氣壓試驗(yàn)時(shí)，不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%與焊接接頭系數(shù)的乘積；應(yīng)力校核計(jì)算方法見下式σ式中：Pт：耐壓試驗(yàn)壓力，對(duì)液壓試驗(yàn)所取的壓力還應(yīng)當(dāng)計(jì)入液靜壓力，MPa；Di：圓筒或球殼的內(nèi)直徑，mm；δ測(cè)：實(shí)測(cè)壁厚最小值扣除腐蝕量，對(duì)殼體壓力低于管程壓力的列管式熱交換器，可以不扣除腐蝕量，mm；6耐壓試驗(yàn)壓力的計(jì)算方法耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求，并且不小于下式計(jì)算值：P式中：P：設(shè)計(jì)壓力或本次檢驗(yàn)時(shí)核定的最高工作壓力，MPa；Pт：耐壓試驗(yàn)壓力，MPa；η：耐壓試驗(yàn)的壓力系數(shù)，按《容檢規(guī)》二十九條表1；[σ]：試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa；[σ]t：設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力，MPa；當(dāng)壓力容器個(gè)乘壓元件（圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件等）所用材料不同時(shí)，計(jì)算耐壓試驗(yàn)壓力取各元件材料[σ]/[σ]t比值中最小值。核對(duì)計(jì)算77介質(zhì)介質(zhì)凡在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可以用作試驗(yàn)介質(zhì)。一般采用水，當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場(chǎng)地不得有火源，并且配備適用的消毒器材；以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，所用水必須是潔凈的，奧氏體不銹鋼壓力容器用水進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，控制水的C1-含量不超過(guò)25個(gè)毫克/L。試驗(yàn)合格后，應(yīng)立即將水漬去除干凈。確認(rèn)8液壓試驗(yàn)介質(zhì)溫度液壓試驗(yàn)時(shí)，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)當(dāng)符合如下要求：碳素鋼，16MnR,15MnNbR,和正火15MnVR鋼制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度≥5℃。其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度≥15℃。如果由于板厚等元素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗(yàn)液體溫度。其他材料壓力容器液壓試驗(yàn)溫度按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。鐵素體鋼制低溫壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度應(yīng)當(dāng)高于殼體材料和焊接接頭夏比沖擊試驗(yàn)規(guī)定溫度中的高者與20℃之和。測(cè)量溫度9試驗(yàn)過(guò)程壓力容器中充滿液體，停滯在壓力容器中的氣體必須排凈，壓力容器外表面應(yīng)當(dāng)保持干燥；當(dāng)壓力容器壁溫與液體溫度接近時(shí)才能緩慢逐級(jí)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓30min，然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%（移動(dòng)式壓力容器至規(guī)定試驗(yàn)壓力的67%）保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；檢查期間壓力應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變，液壓試驗(yàn)過(guò)程中不得帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力；液壓試驗(yàn)完畢后，使用單位按其規(guī)定進(jìn)行實(shí)驗(yàn)用液體的處置以及對(duì)內(nèi)表面的專門技術(shù)處理；標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液壓試驗(yàn)另有規(guī)定的，按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督10幾點(diǎn)特殊要求換熱壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先對(duì)換熱管與管材的連接接頭進(jìn)行液壓試驗(yàn)，合格后再對(duì)管程和殼程進(jìn)行液壓試驗(yàn)；對(duì)內(nèi)筒外表面僅部分被夾套覆蓋的壓力容器，分別進(jìn)行內(nèi)筒與夾套的液壓試驗(yàn)；對(duì)內(nèi)筒外表面大部分被夾套覆蓋的壓力容器，只進(jìn)行夾套的液壓試驗(yàn)。對(duì)夾套進(jìn)行液壓試驗(yàn)前，應(yīng)校核內(nèi)筒在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)定性。如果不滿足穩(wěn)定要求，在液壓試驗(yàn)時(shí)必須保持一定的壓力。對(duì)于有兩個(gè)（或兩個(gè)以上）壓力室組成的容器，應(yīng)按圖樣規(guī)定試驗(yàn)壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)，在做液壓試驗(yàn)前，應(yīng)校核相鄰殼壁在試驗(yàn)壓力下的穩(wěn)定性。如果不能滿足穩(wěn)定要求，在液壓試驗(yàn)時(shí)，相鄰壓力室內(nèi)必須保持一定的壓力?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督11合格條件壓力容器液壓試驗(yàn)后，符合以下條件為合格；無(wú)聲滲漏；無(wú)可見的變形；試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲；標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限σь≥540MPa鋼制壓力容器，試驗(yàn)后經(jīng)過(guò)表面無(wú)損檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂紋?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督1212氣壓試驗(yàn)基本要求基本要求由于結(jié)構(gòu)或者支乘原因，壓力容器內(nèi)不能充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試驗(yàn)液體的壓力容器，可以按設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)；盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，在氣壓試驗(yàn)前，必須采用蒸餾或者其他有效的手段進(jìn)行徹底的清晰、置換，并且取樣分析合格，否則嚴(yán)禁用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)；試驗(yàn)所用氣體為干燥的空氣、氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w；碳素鋼和低合金鋼制壓力容器，其試驗(yàn)氣體的溫度不低于15℃，其他材料壓力容器，其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定；氣壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)單位的安全部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。試壓前審核試壓方案13氣壓試驗(yàn)操作過(guò)程緩慢升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保壓5-10min，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查，如無(wú)泄漏可以繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力50%；如果無(wú)異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓30min。然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間應(yīng)當(dāng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。氣壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺栓或者向受壓元件施加外力。；對(duì)盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果以氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)保留0.05-0.1MPa的余壓，保持密封?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督14合格條件氣壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，符合以下條件為合格：壓力容器無(wú)異常響聲經(jīng)過(guò)肥皂液或者其他檢漏液檢查無(wú)漏氣；無(wú)可見的變形?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督15有色金屬鋼制壓力容器的耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合上述規(guī)定或者設(shè)計(jì)圖樣要求。16出具報(bào)告耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，出具試驗(yàn)報(bào)告7.質(zhì)量、技術(shù)記錄7.1耐壓試驗(yàn)報(bào)告（液壓）7.2耐壓試驗(yàn)報(bào)告（氣壓）7.3耐壓試驗(yàn)記錄（液壓）ERDOS/RQ03-017.4耐壓試驗(yàn)記錄（氣壓）ERDOS/RQ03-028.耐壓試驗(yàn)記錄填寫說(shuō)明8.1基本說(shuō)明8.1.1容器編號(hào)：填寫壓力容器使用單位自編號(hào)。8.1.2各檢驗(yàn)人員簽字為所有該項(xiàng)目的檢測(cè)人員都簽字，日期為檢驗(yàn)日期，而不是出具報(bào)告日期。8.1.3對(duì)于管殼式容器應(yīng)將“夾套”和“內(nèi)筒”欄杠去；對(duì)于夾套內(nèi)筒式容器將“管程”和“殼程”欄杠去。8.2原始資料審查記錄8.2.1內(nèi)徑欄：若為變徑容器，應(yīng)填寫所有內(nèi)徑參數(shù)。8.2.2制造規(guī)范、設(shè)計(jì)規(guī)范欄，不是GB150應(yīng)將GB150杠去，并填寫上實(shí)際的設(shè)計(jì)制造規(guī)范。8.2.3資料審查問(wèn)題記載欄中，對(duì)于資料不齊全的應(yīng)注明所缺的資料或填寫現(xiàn)有資料。8.3在用壓力容器內(nèi)外部表面檢驗(yàn)記錄8.31對(duì)于由于容器保溫等各種現(xiàn)場(chǎng)原因而無(wú)法檢測(cè)的項(xiàng)目，應(yīng)劃線杠去，并在檢驗(yàn)說(shuō)明欄中注明。8.3.2若為新容器，檢驗(yàn)說(shuō)明欄應(yīng)注明容器定級(jí)。檢驗(yàn)說(shuō)明欄還應(yīng)注明下次內(nèi)外檢日期、其他檢驗(yàn)記錄中的問(wèn)題必要時(shí)也應(yīng)在此欄記載。8.4壓力容器壁厚測(cè)定記錄8.4.1測(cè)點(diǎn)編號(hào)采用大流水號(hào)，并應(yīng)在側(cè)厚示意圖中注明。8.4.2對(duì)于測(cè)量結(jié)論中不能滿足使用的，應(yīng)注明原因，必要時(shí)附加強(qiáng)度校核。8.5在用的壓力容器安全附件檢驗(yàn)記錄8.5.1對(duì)于安全附件不合格的，應(yīng)在壓力容器內(nèi)外部表面檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)說(shuō)明欄中定位注明。8.5.2對(duì)于已拆出校檢等原因而無(wú)法檢測(cè)的安全附件，用劃線杠去，并注明原因。8.6在用壓力容器耐壓、氣密試驗(yàn)記錄8.6.1在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前應(yīng)讓使用單位在使用單位安全部門意見欄簽字確認(rèn)。8.6.2評(píng)定欄填寫“合格”或“不合格”。8.7主要問(wèn)題說(shuō)明與缺陷部位圖8.7.1對(duì)于各檢驗(yàn)項(xiàng)目中有嚴(yán)重缺陷的，應(yīng)劃出缺陷示意圖，對(duì)缺陷部位要定性、定位、定量。ERDOS/RQ03-01耐壓（液壓）試驗(yàn)記錄（第頁(yè)共頁(yè)）記錄編號(hào)：1．基本信息容器名稱單位內(nèi)編號(hào)試驗(yàn)部位產(chǎn)品編號(hào)設(shè)計(jì)壓力（MPa）殼程（內(nèi)筒）：最高工作壓力（MPa）殼程（內(nèi)筒）：材質(zhì)容積m3管程（夾套）：管程（夾套）：材質(zhì)容積m3試驗(yàn)介質(zhì)介質(zhì)溫度℃環(huán)境溫度℃氯離子含量機(jī)泵型號(hào)機(jī)泵編號(hào)量2.試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備安全防護(hù)壓力容器各連接部位的緊固螺栓是否緊固妥當(dāng)：□是□否；與非受試管路、設(shè)備可靠隔斷、盲堵：□是□否；試驗(yàn)場(chǎng)地是否采取可靠的安全防護(hù)措施：□是□否；2壓力表是否采用兩個(gè)量程相同的并且經(jīng)過(guò)檢定合格的壓力表：□是□否；壓力表的量程：精度等級(jí)：級(jí)；表盤直徑：mm3應(yīng)力校核應(yīng)力校核值是否超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%與焊接接頭系數(shù)的乘積：□沒有超過(guò)□已超過(guò)；4試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力計(jì)算值：MPa5基本要求壓力容器是否充滿液體：□充滿□未充滿；滯留在壓力容器中的氣體是否排凈：□排凈□未排凈；壓力容器外表面是否保持干燥：□干燥□不干燥；6試驗(yàn)過(guò)程試驗(yàn)曲線實(shí)際試驗(yàn)曲線：P試驗(yàn)壓力（MPa）t試驗(yàn)時(shí)間（min）7試驗(yàn)過(guò)程是否在容器壁溫與液體溫度接近時(shí)才開始升壓：□是□否；緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力，確認(rèn)無(wú)滲漏后，繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力MPa，保壓min；然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的%,保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；保壓期間壓力是否發(fā)生變化：□壓力未變□壓力降低8檢查結(jié)果試驗(yàn)過(guò)程中檢查容器滲漏、可見的變形、試驗(yàn)過(guò)程中異常響聲。9試驗(yàn)結(jié)論□合格□不合格檢驗(yàn)員：年月日校核：年月日ERDOS/RQ03-02耐壓（氣壓）試驗(yàn)記錄（第頁(yè)共頁(yè)）記錄編號(hào)：1．基本信息容器名稱產(chǎn)品編號(hào)單位內(nèi)編號(hào)設(shè)計(jì)壓力（MPa）殼程（內(nèi)筒）：最高工作壓力（MPa）殼程（內(nèi)筒）：材質(zhì)容積m3管程（夾套）：管程（夾套）：材質(zhì)容積m3試驗(yàn)部位試驗(yàn)介質(zhì)介質(zhì)溫度℃環(huán)境溫度℃機(jī)泵型號(hào)機(jī)泵編號(hào)2.試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)果1實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備安全防護(hù)壓力容器各連接部位的緊固螺栓是否緊固妥當(dāng)：□是□否；與非受試管路、設(shè)備可靠隔斷、盲堵：□是□否；試驗(yàn)場(chǎng)地是否采取可靠的安全防護(hù)措施，并且經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門檢查認(rèn)可：□是□否；2壓力表是否采用兩個(gè)量程相同的并且經(jīng)過(guò)檢定合格的壓力表：□是□否；壓力表的量程：精度等級(jí)：級(jí)；表盤直徑：mm3應(yīng)力校核應(yīng)力校核值是否超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料的屈服點(diǎn)的80%與焊接接頭系數(shù)的乘積：□沒有超過(guò)□已超過(guò)；4試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力計(jì)算值：MPa5試驗(yàn)過(guò)程基本要求盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，如果用空氣為氣壓試驗(yàn)介質(zhì)，是否采用蒸餾或者其他有效手段進(jìn)行徹底的清洗、置換，并且取樣分析合格：□是□否/容器盛裝的是非易燃介質(zhì)；材質(zhì)為碳素鋼和低合金鋼時(shí)，其試驗(yàn)用氣體的溫度是否高于15℃：□是□否；6試驗(yàn)曲線實(shí)際試驗(yàn)曲線：P試驗(yàn)壓力（MPa）t試驗(yàn)時(shí)間（min）7試驗(yàn)過(guò)程緩慢升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力的%，保壓min，對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查，無(wú)泄漏，繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力的%，無(wú)異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定的試驗(yàn)壓力的%逐級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力保壓min然后降至規(guī)定試驗(yàn)壓力的%，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查；緩慢泄壓。盛裝易燃介質(zhì)的壓力容器，是否用氮?dú)饣蛘咂渌栊詺怏w進(jìn)行氣壓試驗(yàn)：□是□否；若是，試驗(yàn)后容器內(nèi)部應(yīng)保留MPa的余壓。8檢查結(jié)果保壓期間壓力是否發(fā)生變化：□壓力未變□壓力降低試驗(yàn)過(guò)程中檢查容器異常響聲、經(jīng)肥皂液（檢漏液）漏氣、可見變形。9試驗(yàn)結(jié)論□合格□不合格檢驗(yàn)員：日期：校核：日期：耐壓試驗(yàn)報(bào)告（液壓）記錄編號(hào)：報(bào)告編號(hào)：設(shè)計(jì)壓力MPa最高工作壓力MPa試驗(yàn)壓力MPa主體材質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)介質(zhì)溫度℃試壓部位℃環(huán)境溫度m3壓力表量程MPa；精度級(jí)機(jī)泵型號(hào)試驗(yàn)程序記錄緩慢升至試驗(yàn)壓力：MPa，保壓min；緩慢降壓至80%試驗(yàn)壓力：MPa，保壓min；檢查容器及連接部位：滲漏，可見的變形，異常的響聲。實(shí)際試驗(yàn)曲線：P試驗(yàn)壓力（MPa）t試驗(yàn)時(shí)間（min）試驗(yàn)結(jié)果：檢測(cè)：日期：審核：