焦化廠焦?fàn)t停止加熱和恢復(fù)加熱的操作步驟+炭化室發(fā)生穿洞的原因和修補(bǔ)爐墻穿洞方法

1/5焦化廠焦?fàn)t停頓加熱和恢復(fù)加熱的操作步驟+炭化室發(fā)生穿洞的緣由和修補(bǔ)爐墻穿洞方法作步驟各是怎樣的？答：1〕、焦?fàn)t遇有以下狀況之一時(shí)，應(yīng)馬上停頓加熱。煤氣主管壓力低于500Pa煤氣管道損壞或爆炸而影響正常加熱時(shí)。煙道系統(tǒng)發(fā)生故障無法保持所需的吸力時(shí)。交換設(shè)備〔例如交換機(jī)和交換鏈條等〕發(fā)生故障，短時(shí)間內(nèi)不能夠修復(fù)而影響正常交換時(shí)。臨時(shí)停電。2〕、停頓加熱時(shí)的操作步驟：馬上啟動(dòng)交換機(jī)將交換考克交換到全關(guān)位置，并切斷自動(dòng)交換電源，如同時(shí)停電，先切斷電源，對(duì)上離合器，用手搖裝置交換到全關(guān)位置。關(guān)閉機(jī)、焦側(cè)煙道翻板，減小吸力到XXX~140Pa改為固定位置。關(guān)閉加熱煤氣加減考克。停頓推焦操作。將廢氣盤進(jìn)風(fēng)口用石棉板蓋上，并留5mm30min間位置，在裝有自動(dòng)換向裝置時(shí)，應(yīng)當(dāng)把操縱選擇把手置于停頓位置，加減考克未關(guān)時(shí)，嚴(yán)禁將交換考克翻開或煤氣鉈提起。停頓加熱2h20~30Pa較長時(shí)間停頓加熱要關(guān)閉加熱煤氣管上的開閉器，當(dāng)已使用混合煤氣時(shí)，應(yīng)將混合煤氣開閉器關(guān)嚴(yán)。使用焦?fàn)t煤氣加熱，應(yīng)關(guān)閉通往各處的煤氣開閉器，關(guān)嚴(yán)加熱蒸汽。關(guān)閉各儀表上的開閉器〔主管壓力管除外〕。安排專人檢查各處處理得是否符合要求。3〕、恢復(fù)加熱時(shí)的操作步驟：當(dāng)影響焦?fàn)t加熱的故障已經(jīng)排解，煤氣主管壓力恢復(fù)到4000Pa工作。送煤氣操作，由負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員統(tǒng)一指揮，安排各崗位操作人員，明確職責(zé)。不許兩座焦?fàn)t同時(shí)送煤氣。整個(gè)送煤氣期間，不許推焦，不許在爐組 有焊接、明火作業(yè)。用蒸汽或氮?dú)鈱?duì)煤氣管道吹掃后，翻開煤氣主管開閉器，通蒸汽或氮?dú)?，放?0min續(xù)試驗(yàn)合格后，關(guān)閉放散管開閉器。放凈煤氣管道內(nèi)的積水，翻開連接水封槽內(nèi)的開閉器，水封槽應(yīng)保持滿流，各儀表導(dǎo)管開閉器和翻版開正。將進(jìn)風(fēng)口開度和煙道吸力廢氣翻板恢復(fù)到正常狀態(tài)。指派專人看煤氣壓力，送煤氣過程中，留意煤氣主管壓力，低于1000~1500Pa應(yīng)停頓送煤氣。檢查交換機(jī)是否處于正常狀態(tài)，先恢復(fù)吸力，比正常20~30Pa〔或者下降氣流〕加減考克，在兩個(gè)交換內(nèi)完成，為了防止煤氣壓力缺乏，可先把考克開1/2立火道溫度低于著火點(diǎn)時(shí)〔降至800〕要先向立火道內(nèi)投入火柴引火物，然后送煤氣，并檢查火焰燃燒狀況，調(diào)至正常。煤氣送入燃燒正常后，恢復(fù)生產(chǎn)，視溫度狀況，調(diào)整加熱制度。炭化室發(fā)生穿洞的緣由是什么，如何修補(bǔ)爐墻穿洞？答：炭化室墻面，特別是爐頭部位的墻面，在生產(chǎn)過程中由于受機(jī)械和溫度應(yīng)力不斷地作用而漸漸損壞，建焦?fàn)t一般在投產(chǎn)幾年后炭化室頭部就開頭消滅裂紋和微量剝蝕。在以下因素的綜合作用下，裂縫和剝蝕進(jìn)一步擴(kuò)大，直至爐墻穿洞：橋管翻氨水、汽化上升管破漏或雨水漏入，導(dǎo)致爐墻浸濕。推焦時(shí)產(chǎn)生的最大應(yīng)力使?fàn)t頭裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大。常常發(fā)生二次焦，導(dǎo)致爐頭部位受損。爐墻剝蝕后承受濕法補(bǔ)爐，使?fàn)t墻磚過冷而龜裂，掛料期過后，修補(bǔ)料粘結(jié)爐墻磚片而脫落，產(chǎn)生的損傷。承受鏟除法除去石墨，導(dǎo)致爐墻墻皮隨石墨一起鏟走，使?fàn)t墻漸漸變薄。操作失誤推焦桿造成爐墻損壞，如變形的推焦桿，安裝在推焦桿頭上的石墨刮刀，調(diào)整不好刮壞爐墻。炭化室墻面消滅掉磚與孔洞時(shí)，由于損壞的面積較小〔1~2〕，修理時(shí)間較短，可承受砌入法和焊補(bǔ)法處理，否則應(yīng)按挖補(bǔ)法進(jìn)展：A、砌入法：在推焦后，待空爐兩側(cè)燃燒室溫度降至600個(gè)爐門和一個(gè)裝煤口蓋，操作者身著鋁鉑衣、防熱服等，快速進(jìn)入爐內(nèi)量出地窖尺寸，按尺寸加工預(yù)熱好的磚，在磚上打灰后，再進(jìn)入爐內(nèi)把磚砌入洞內(nèi)。接著勾縫、關(guān)上爐門，然后升溫、投產(chǎn)。當(dāng)預(yù)修炭化室的焦炭推出后，操作者站在爐門口或裝煤口外，用釬子去除洞內(nèi)的石墨與雜物，按估量地窖的外形與尺寸加工已預(yù)熱好的磚，用托板托著打好火泥的磚塊，用吊梯或鋼架送到地窖旁邊，再用長把抹子把磚推動(dòng)洞內(nèi)。接著用噴漿機(jī)嚴(yán)磚縫，去除落到爐底上的磚渣與灰塊，撤除鋼架或吊梯，在對(duì)門預(yù)熱熱20min后裝煤。這種方法由于不需要降低爐溫就可以進(jìn)展，故對(duì)爐墻的損傷較小，但是，由于它是在爐體外進(jìn)展遠(yuǎn)距離操作，其修理質(zhì)量難以保證，而且操作較困難。還可承受絕熱箱法修理500~600空氣冷卻的絕熱箱。箱架由角鋼與圓鋼制成，外面用25