幕墻構(gòu)件加工與制作培訓講義圖文

幕墻構(gòu)件加工與制作主講人：孫連弟第一部分鋁合金構(gòu)件

一、幕墻常用加工設備

二、機械制圖基本知識

三、如何繪制加工圖

第二部分鋼構(gòu)件

一、鋼材的表面處理

二、鋼結(jié)構(gòu)加工要求

三、鋼材的焊接基本規(guī)定

四、鋼結(jié)構(gòu)設計施工圖技術要求

五、鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖要求

六、基本焊縫坡口形式

第一部分鋁合金構(gòu)件第一部分鋁合金構(gòu)件一、幕墻常用加工設備雙頭據(jù)

加工中心

鉆床銑床等

雙頭據(jù)

（下料）加工中心（鉆、銑、螺紋孔的加工）二、機械制圖基本知識1、圖線（常用）粗實線——可見棱邊線、可見輪廓線、相貫線、螺紋牙頂線、螺紋長度終止線等;細實線——過渡線、尺寸線、尺寸界線、指引線和基準線、剖面線等;細虛線——不可見棱邊線、不可見輪廓線;中心線——圓心、形心、軸線等;波浪線及雙折線——斷裂處邊界線、視圖與剖視圖的分界線。2、剖面符號金屬材料——45°斜線

3、視圖3.1基本視圖主視圖——反映型材主要截面特征的視圖。左視圖、俯視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。

三視圖口訣——長対正、高平齊、寬相等。3.2向視圖圖特定方方向的的視圖圖。常常用字字母和和箭頭頭表示示視圖圖方向向。3.3局部視視圖將物體體的某某一部部分向向基本本投影影面投投射所所得的的視圖圖。3.4剖視圖圖和斷斷面圖圖剖視圖圖——假想用用剖切切面剖剖開物物體，，將處處在觀觀察者者和剖剖切面面之間間的部部分移移去，，而將將其余余部分分向投投影面面投射射所得得的圖圖形。。插圖圖斷面圖圖——假想用用剖切切面將將物體體某處處切斷斷，僅僅畫出出該剖剖切面面與物物體接接觸部部分的的圖形形。幕墻加加工圖圖常用用斷面面圖表表示。。4、尺寸寸標注注（1）選擇擇基準準——立柱上上端和和玻璃璃面（2）確定定位置置（3）標注注尺寸寸（4）注明明屬性性——半徑、、直徑徑（5）標明明單面面或雙雙面等等信息息5、尺寸寸標注注樣式式注意：：不要要標注注閉口口尺寸寸。6、斷面面圖尺尺寸標標注樣樣式斷面圖圖尺寸寸標注注樣式式7、尺寸寸標注注格式式圖尺寸標標注格格式表表立柱編號LBCD加工數(shù)量安裝位置LZ——018、公差差要求求（1）橫梁梁長度度允許許偏差差為±0.5mm，立柱柱長度度允許許偏差差為±1.0mm，端頭頭斜度度的允允許偏偏差為為0～-15′（2）鋁合合金構(gòu)構(gòu)件的的制孔孔應符符合下下列要要求：：A.孔位的的允許許偏差差為±0.5mm，孔距距的允允許偏偏差為為±0.5mm，累計計偏差差為±1.0mm；B.鉚釘?shù)牡耐卓壮叽绱缙畈顟犀F(xiàn)現(xiàn)行國國家標標準《鉚釘用用通孔孔》GB152.1的規(guī)定定；C.沉頭螺螺釘?shù)牡某量卓壮叽绱缙畈顟犀F(xiàn)現(xiàn)行國國家標標準《沉頭螺螺釘用用沉孔孔》GB152.2的規(guī)定定；D.圓柱頭頭、螺螺栓的的沉孔孔尺寸寸應符符合現(xiàn)現(xiàn)行國國家標標準《圓柱頭頭、螺螺栓用用沉孔孔》GB152.3的規(guī)定定；E.螺絲孔孔的加加工應應符合合設計計要求求。（3）鋁合合金構(gòu)構(gòu)件的的槽、、豁、、榫的的加工工應符符合下列要要求：：(4)鋁合金金構(gòu)件件豁口口尺寸寸允許許偏差差應符符合表表的要要求（5）鋁合合金構(gòu)構(gòu)件榫榫頭尺尺寸允允許偏偏差應應符合合表的的要求求（6）平板型型預埋埋件錨錨板和和錨筋筋的焊焊接應應符合合現(xiàn)行行國家家標準準《混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)設計計規(guī)范范》GB50010或本規(guī)規(guī)范附附錄A的規(guī)定定。預埋件件加工工精度度應符符合下下列要要求：：1.錨板邊邊長允允許偏偏差為為±5mm；2.一般錨錨筋長長度的的允許許偏差差為0～+10mm；兩面面為整整塊錨錨板的的穿透透式預預埋件件的錨錨筋長長度的的允許許偏差差為-5～0mm；3.圓錨筋筋的中中心線線允許許偏差差為±5mm；4.錨筋與錨板板面的垂直直度允許偏偏差為ls/30（ls為錨固鋼筋筋長度，單單位為mm）。（7）玻璃幕墻墻的連接件件、支承件件的加工精精度應符合合下列要求：：1.連接件、支支承件外觀觀應平整，，不得有裂裂紋、毛刺刺、凹凸、、翹曲、變變形等缺陷陷；2.連接件、支支承件加工工尺寸允許許偏差應符符合表的要要求。

三、如何繪繪制加工圖圖1、確定立柱柱長度——建筑層高減減去立立柱伸縮縫縫間隙（一一般15~20mm，查看圖紙紙）。2、確定基準準（立柱上上端和玻璃璃面?zhèn)取榭磳娱g橫橫、豎節(jié)點點圖。要點：橫剖確定前前后位置，，豎剖確定定高低位置置?？椎闹敝睆?螺栓直徑+1mm、3、確定橫梁梁連接孔位位置——查看大樣圖圖和節(jié)點圖圖。通過分分格尺寸和和橫梁與立立柱連接的的方式（角角碼、插銷銷等）確定定具體尺寸寸。分格尺寸確確定橫梁孔孔的間距，，型材截面面、連接方方式確定孔孔的位置。。特別注意：：橫梁孔和和角碼孔一一定要一致致。第二部分鋼鋼構(gòu)件一、鋼材的的表面處理理鋼型材立柱柱及橫梁的的加工、表表面涂裝均均應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標標準《鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB50205的有關規(guī)定定。幕墻常用方方式——熱浸鍍鋅、、氟碳噴涂涂二、玻璃幕幕墻的支承承鋼結(jié)構(gòu)加加工應符合合下列要求求：應合理劃分分拼裝單元元（盡量工工程加工））；管桁架宜按按計算的相相貫線采用用數(shù)控設備備切割加工工；3鋼構(gòu)件拼裝裝單元的節(jié)節(jié)點位置允允許偏差為為±2.0mm；4構(gòu)件長度、、拼裝單元元長度的允允許正、負負偏差均可可取長度的的1/2000；5管件連接焊焊縫應沿全全長連續(xù)、、均勻、飽飽滿、平滑滑、無氣泡泡和夾渣；；支管壁厚厚小于6mm時可不切坡坡口；角焊焊縫的焊腳腳高度不宜宜大于支管管壁厚的2倍；6分單元組裝裝的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，宜進行行預拼裝。。三、鋼材的的焊接基本本規(guī)定1、宜減少焊焊縫的數(shù)量量及尺寸（（降低成本本、提高效效率、減小小變形）。。2、焊縫的布布置宜對稱稱于構(gòu)件截截面的中性性軸（減少少變形影響響）3、宜避免焊焊縫密集和和雙向、三三向相交（（避免焊縫縫相互影響響）4、焊縫位置置應避開高高應力區(qū)。。5、應根據(jù)不不同焊接工工藝方法選選用坡口形形式和尺寸寸。四、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設計施工工圖中應明明確下列技技術要求1、構(gòu)件采用用鋼材的牌牌號和焊接接材料的型型號、性能能要求及相相應的國家家現(xiàn)行標準準。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件相交節(jié)節(jié)點的焊接接部位、有有效焊縫長長度、焊腳腳尺寸、部部分焊透焊焊縫的焊透透深度。3、焊縫質(zhì)量量等級，有有無損檢測測要求時應應注明無損損檢測的方方法和檢測測比例。4、工程制作作單元構(gòu)件件拼裝節(jié)點點的允許范范圍，并根根據(jù)工程需需要提出結(jié)結(jié)構(gòu)設計應應力圖。五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作詳圖圖中應標明明下列焊縫縫技術要求求1、對設計施施工圖中所所有焊接技技術要求進進行詳細標標注，明確確鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件節(jié)點的的焊接部位位，焊接方方法，有效效焊縫長度度，焊縫坡坡口的形式式，焊接尺尺寸，部分分焊透焊縫縫的焊透深深度，焊后后熱處理要要求。2、明確標注注焊縫坡口口的詳細尺尺寸，如有有鋼襯墊標標注鋼襯墊墊尺寸。3、對于重型型、大型鋼鋼結(jié)構(gòu)，明明確工廠制制作單元和和工地拼裝裝焊接的位位置，標明明工廠或工工地安裝焊焊縫。4、根據(jù)運輸輸條件、安安裝能力、、焊接可操操作性和設設計允許范范圍確定構(gòu)構(gòu)件分段位位置和拼裝裝節(jié)點，按按設計規(guī)范范有關規(guī)定定進行焊縫縫設計并提提交原設計計單位進行行結(jié)構(gòu)安全全審核。六、基本焊焊縫坡口形形式1、對接焊（關鍵部位位和受力較較大時，最好加背襯襯板）六、基本焊焊縫坡口形形式2、角焊縫六、基本焊焊縫坡口形形式3、坡口焊（（一般8mm以上）小練一