建筑施工技術問答

建筑施工技術問答題匯總土方調(diào)配應遵循哪些基本原則？,使挖方量與運距的乘積之和盡可能為最小，即土方運輸,還應盡可能與大型地下建筑物的施工相結(jié)合,,選擇文明施工。常用的挖土機械有哪幾種?各有何特點？答:常用的施工機械有推土機、鏟運機、單斗挖土機、裝載機、壓實機械等。,行駛速度快,易于轉(zhuǎn)移,30,用較廣。,運轉(zhuǎn)方便、生產(chǎn)率高，在土方工程中常應用于大面積場地平整，開挖大基坑、溝槽以及填筑路基、堤壩等工程。單斗挖土機按工作位置的不同分為正鏟、反鏟、拉鏟和抓鏟等。正鏟挖土機的挖土特點是：“向前向上,強制切土”。其挖土能力大，生產(chǎn)率高。反鏟挖土機的挖土特點是：“后退向下，強制切土”。其挖土能力比正鏟小。拉鏟挖土機的挖土特點是：“后退向下,自重切土”。其挖土半徑比挖土深度較大但不如反鏟靈活，開挖精確性差。抓鏟挖土機其挖土特點是:“直上直下，自重切土”。挖土能力小。裝載機的特點：具有操作輕便、靈活、轉(zhuǎn)運方便、快速等特點.壓實機械按工作原理分為:靜力碾壓式，沖擊式，振動式和復合作用式等。靜力碾壓式壓實機械壓實層厚，適用于路基、堤壩的壓實。輪胎式壓路機輪胎氣壓可調(diào)節(jié)，可增減壓重，單位壓力可變，壓實過程有揉搓作用，使壓實層均勻密實，且不傷路面，適用于道路、廣場等墊層的壓實。沖擊式壓實機械其特點是夯實厚度較大,適用于狹小面積及基坑的夯實。振動式壓實機械其特點是振動頻率高，對粘結(jié)性低的松散土石,如砂土、碎石等壓實效果較好。復合作用壓實機械有碾壓和振動作用的振動壓路機，碾壓和沖擊作用的沖擊式壓路碾等。振動作用的振動式壓路機,系在壓路機上加裝激振器而成,的趨勢。3，影響填土壓實的主要因素有哪些?在實際施工中如何控制？答：填土壓實的主要影響因素有壓實功、土的含水量以及每層鋪土厚度。①壓實功的影響 實際施工中，對于砂土只需碾壓或夯擊2～3遍，對粉土只需3~4遍,對粉質(zhì)黏土或黏只需5～6.②含水量的影響 工地簡單檢驗黏性土含水量的方法一般是以手握成團落地開花為適宜.為保證填土在壓實過程中處于最佳含水量狀態(tài),當土過濕時，應予翻松晾干,也可摻入同類干土或吸水性土料；當土過干時則應預先灑水潤濕。③鋪土厚度的影響 鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的作用深度最優(yōu)的鋪土厚度應能使土方壓實而機的功耗費最少，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)壓實機具通過試驗確定。4。最常見的地基處理方法有哪些?哪種最經(jīng)濟？答：常用的人工地基處理方法有換土地基，重錘夯實，強夯，振沖，砂樁擠密，深層攪拌，堆載預壓，化學加固等。深層攪拌最經(jīng)濟。1確定打樁順序的原則有哪些？考慮打樁順序時主要考慮樁對周圍土的擠密效應；對周圍建筑物結(jié)構(gòu)、地基的影響；樁機及吊裝、運輸車輛等進出場的方便。一般打樁的順序原則是：先深后淺、先中間后周邊、先密集區(qū)域后稀疏區(qū)域、先近已有建筑物后遠已有建筑物(必要時與已有建筑間挖減震溝），當沒有上述條件限制時也可以從一端退打。如何控制預制樁的打樁質(zhì)量？打樁質(zhì)量評定包括兩個方面：一是能否滿足設計規(guī)定的貫入度或標高的要求;二是樁打入后的偏差是否在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi).、貫入度或標高必須符合設計要求主,3陣，其每10,以樁端設計標高控制為主，貫入度作參考。,10..行:樁頂沒有破壞;錘擊沒有偏心；錘的落距符合規(guī)定;樁帽與彈性墊層正常.都應會同設計單位研究處理，以調(diào)整其標高或貫入度控制的要求。、平面位置或垂直度必須符合施工規(guī)范要求樁打入后，樁位的允許偏差應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002的規(guī)定。預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差;短樁接長時，上下節(jié),;靜力壓樁有何特點?其施工要點有哪些？答：它具有施工無噪聲、無振動、節(jié)約材料、降低成本、提高施工質(zhì)量、沉樁速度快等特點.其施工要點有：①壓樁應連續(xù)進行，因故停歇時間不宜過長，否則壓樁力將大幅度增長而導致樁壓不下去或樁機被抬起。;21m的端承摩擦型靜壓樁應以設計樁長為主,終壓力值作對照；對一些設計承載力較高的樁基，終壓力值宜盡量接近樁機滿載14～21m1～214m的樁，宜連續(xù)多次復壓,8m的短樁，連續(xù)復壓的次數(shù)應適當增加。③靜壓力樁單樁豎向承載力，可通過樁的終止壓力值大致判斷。如判斷的終止壓力值不能滿足設計要求，應立即采取送樁加深處理或補樁，以保證樁基的施工質(zhì)量。泥漿護壁鉆孔灌注樁施工中常見的質(zhì)量問題有哪些？如何防治？答:1）鋼筋籠下落：嚴格細致地下好鋼筋籠，并將其牢固地綁扎或焊接在孔口，下導管時，使導管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時，導管的每個接頭處加裝外表面光滑的罩子,避免掛住鋼筋籠，在澆灌過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下落立即停止?jié)补嗷炷?，將籠吊至設計標高重新固定，如籠沉入混凝土中拔不出來，選先探明籠頂標高、沉入深度，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,然后繼續(xù)澆筑混凝土。2)鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內(nèi)徑與導管外壁之間空隙大于粗骨料最大粒徑的兩倍,在澆筑混凝土的過程中，隨時觀測凝土面位置，接近鋼筋底時，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認導管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。2坍孔壁:提升、下落沖錘或掏渣筒、鋼筋骨架時，保持垂直上下,擊，造成堅固耐用孔壁后，再恢復正常沖擊，清孔完立即澆灌混凝土，輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位,嚴重坍孔,用粘土、泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進。,宜用鉆機鉆透，用沖孔機時，用低錘密擊,把石打碎,基巖傾斜時，投入塊石使表面略平，用錘密打,大時,填入石子粘土，重新鉆進,控制鉆速,慢慢提升下降往復掃孔糾正。導管漏水：檢查后重新設置，提起導管重新上緊法蘭螺絲，提出導管,灌注，若孔內(nèi)已灌入少量混凝土，應清除干凈后方可灌注，若孔內(nèi)灌注混凝土較多時，應暫停灌注，下一個比原孔徑小一級的鉆頭鉆進至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導管下至中間小孔內(nèi)恢復灌注。,正確指導導管的制定有效的預防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。縮頸：摸清承壓水的準確位置,在灌注前下入專門護筒進行止水封隔,置較淺可采用開挖進行補救,如位置較深，且縮頸嚴重，則應考慮補樁。導管拔空:當發(fā)現(xiàn)導管拔空后，應迅速將導管插入到混凝土中，利用小型水泵將導管中水抽出，再繼續(xù)澆灌混凝土.迅速提出導管，重新設隔水球灌注混凝土，在隔水球沖出導管后,應將導管繼續(xù)下降,導管不能插入時再少許提升導管，繼續(xù)澆注混凝土。哪些屬于危險性較大的腳手架工程？答：（一）搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。（二）附著式整體和分片提升腳手架工程。(三）懸挑式腳手架工程。 （四)吊籃腳手架工程。（五）自制卸料平臺、移動操作平臺工程。 (六)新型及異型腳手架工程.何為“三一砌磚法”?其操作要點有哪些？答：“三一砌磚法”，即一塊磚、一鏟灰、一揉壓,并隨手將擠出的砂漿刮去的砌筑方法.,.,以分段控制游丁走縫和亂縫.鋼筋混凝土構(gòu)造柱的施工要點。答：鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工要點主要有：1、構(gòu)造柱截面尺寸控制；2、馬牙槎留設()；3、構(gòu)造柱鋼筋位置(確保鋼筋不位移），;4;5工縫處理；7、構(gòu)造柱混凝土養(yǎng)護等.答：模板工程設計的主要原則(1）實用性：構(gòu)造簡單,支拆方便、表面平整、接縫不漏漿。(2）（3）經(jīng)濟性：盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工。什么是施工縫？繼續(xù)澆筑混凝土時對施工縫如何處理?答：施工縫指的是在混凝土澆筑過程中,因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。施工縫并不是一種真實存在的“縫",它只是因后澆筑混凝土超過初凝時間，而與先澆筑的混凝土之間存在一個結(jié)合面，該結(jié)合面就稱之為施工縫。（1)由于技術或施工組織上的原因，不能對混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢,而必須停歇較長的時間,其停歇時間已超過混凝土的初凝時間,致使混凝土已初凝；當繼續(xù)澆混凝土時，形成了接縫，即為施工縫。(2).1m,應留在樓板底面下20～30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部;單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處;對于有3主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi).(3）繼續(xù)澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa方可進行.施工縫澆筑混凝土之前,應除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。(4(水泥∶水=1∶04,,厚度為30～50mm，以保證接縫的質(zhì)量。澆筑過程中，施工縫應細致?lián)v實，使其緊密結(jié)合.施工現(xiàn)場如何對進場鋼筋進行檢查驗收現(xiàn)場鋼筋的檢查驗收:主要注意以下幾點：1）、對照圖紙檢查鋼筋數(shù)量、鋼筋的直徑。、鋼筋的擺設是否滿足力學要求（和焊接接頭是否在受力小的搭接范圍等等）.、鋼筋的錨固長度（梁、板、柱和箍筋彎鉤長度）是否達到圖紙和規(guī)范要求。、施工是否滿足施工工藝要求：鋼筋綁扎的是否橫平豎直。、鋼筋板、梁、墻內(nèi)是否有垃圾,鋼筋是否有明顯銹斑.混凝土用水泥現(xiàn)場復驗要點.GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結(jié)果使用.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴禁使用含氯化物的水泥.檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。答：鋼筋混凝土構(gòu)件的拆模條件。4答：混凝土的養(yǎng)護要點。,拆模時混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得大于1565℃,混凝土內(nèi)部溫度與表面溫15℃，養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于14天。先張法和后張法預應力混凝土的施工工藝有何不同？先張法預應力筋的放張條件有哪些？如何放張?答：先張法預應力筋的放張條件：放張預應力筋時，混凝土強度必須符合設計要求,75％.放張方法：,法，并應從靠近生產(chǎn)線中間處剪斷，這樣比在靠近臺座一端處剪斷時回彈減小，且有利于脫模。若鋼絲數(shù)量較多,所有鋼絲應同時放張，不允許采用逐根放張的方法,否則,最后的幾根鋼絲將承受過大的應力而突然.放張方法可采用放張橫梁來實現(xiàn)。橫梁可用千斤頂或預先設置在橫梁支點處的放張裝置（砂箱或楔塊等）來放張。粗鋼筋預應力筋應緩慢放張。當鋼筋數(shù)量較少時,可采用逐根加熱熔斷或借預先設置在鋼筋錨固端的楔塊或穿心式砂箱等單根放張。當鋼筋數(shù)量較多時，所有鋼筋應同時放張。采用濕熱養(yǎng)護的預應力混凝土構(gòu)件宜熱態(tài)放張，不宜降溫后放張。后張法孔道留設方法有哪幾種？各適用什么情況？后張法孔道留設的方法有三種1）。鋼管抽芯法，鋼管抽芯法適用于直線管道2）.膠管抽芯法，膠管抽芯法可用于直線，曲線或折線孔道53）.預埋管法，預埋管法可采用鍍鋅鋼管與金屬螺旋管后張法預應力筋的張拉順序如何確定？答：預應力筋的張拉程序，應按設計規(guī)定進行，若設計無規(guī)定時，可采取下列程序之一：)0→105％σcon2min→σcon)0→103％σcon σcon為預應力筋的張拉控制應力.,當設計無具體要求時，可采取分批、分階段對稱張拉.采用分批張拉時，應計算分批張拉的預應力損失值,分別加到先張拉預應力筋的張拉控制應力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復位補足。單根預應力粗鋼筋采用拉伸機張拉螺絲端桿錨固)張拉時，應先少許加力，將墊板位置按設計規(guī),好張拉記錄。,應按下列要求操作：1）預拉:將鋼絲拉出一小段長度后，檢查每根鋼絲是否達到長度一致，如有不一致時，應退下楔塊進行調(diào)整，然后于用力打緊楔塊。2）張拉及頂壓：預拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉.張拉完畢，測出鋼絲伸長值,若與規(guī)定符合，就可進行頂壓錨塞.頂壓錨塞時必須關閉大缸油路，給小缸進油，使小缸活塞猛頂錨塞.3）校核:將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉，張拉到控制應力后，猛頂錨塞。當兩端都張拉頂壓完畢后,應測量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求,如果大于規(guī)定數(shù)值,必須再張拉，補回損失。4）鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴禁超過構(gòu)件同一截面鋼絲總數(shù)的3%,且一束鋼絲只允許一根。如超過,,用一根鋼釬插入墊板槽口內(nèi)，卡住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出,取出整個錨楦.分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽，錨塞的細齒是否被抽平,,高強度螺栓施工中，摩擦面的處理方法有哪些?答：高強度螺栓連接，必須對構(gòu)件摩擦面進行加工處理。處理后的摩擦系數(shù)應符合設計要求，方法有噴砂、噴（拋）丸、酸洗、砂輪打磨,打磨方向應與構(gòu)件受力方向垂直。高強度螺栓施工的技術要點.6高層鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術要點。答:防火涂料按涂層厚度可分B、H兩類。B類:薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料,具有一定的裝飾效果，涂層厚度一般為2～7mm，高溫時涂層膨脹增厚，具有耐火隔熱作用，耐火極限可達0。5~2h.H類:厚涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，又稱鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料。涂層厚度一般為8～50mm，粒狀表面，密度較小、熱導率低，耐火極限可達0。5~3h。請敘述高聚物改性瀝青卷材屋面防水工藝步驟和施工要點？答:基層要求：基層必須平整、清潔、干燥，含水率應小于9％，然后用底子油均勻涂刷基層表面，待其干燥后方可施工。7卷材鋪貼順序方向：<3％平行于3%15>15鋪貼方法:熱熔法：用火焰噴槍或其他加熱工具對準卷材低面和基層均勻加熱，待表面瀝青開始熔化并呈黑色光亮狀,200—250℃之間。施工完畢后，應再用冷粘劑對搭接邊進行密封處理.,15℃時,應采用熱熔法處理搭接部位和,離紙撕開,邊開卷邊使卷材緊貼在基層上．可以在常溫下自行粘結(jié).其余工藝同冷粘法。搭接處理：100mm80mm150mm層應≥100mm，同時，粘貼要均勻，不可漏熔或漏涂,應有少量多余的熱熔瀝青或冷粘劑擠出并形成條狀.檢查驗收：施工完畢后要進行徹底檢查，確保防水面無鼓泡、皺折、脫落和大的起殼等現(xiàn)象，做到面層平整、美觀,從而保證卷材的防水壽命.請敘述衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水工藝步驟和施工要點?答：衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水工藝步驟和施工要點如下：（一）基層處理（二)工藝步驟及施工要點8（三）成品保護（四）應注意的質(zhì)量問題答：9答：屋面防水卷材的施工要點首先，施工的環(huán)境要求是非常重要的。為了保證施工操作以及卷材鋪貼的質(zhì)量,宜在+50℃～+350℃氣溫下施工；高聚物改性瀝青以及高分子防水卷材不宜在負溫以下施工,熱熔法鋪貼卷材可以在-100℃以上的氣溫條件下施工，這種卷材耐低溫，在負溫下不易被凍壞。雨雪霜霧或大氣濕度過大，以及大風天氣均不宜露天作業(yè)，否則應采取相應的技術措施.2%～3%2％時，宜選用3%時，宜選用結(jié)構(gòu)找坡。天溝、檐溝的縱向坡度不應小于1200mm500mm5%。最后，對屋面基層空隙、裂縫的處理。基層是預制混凝土板的，當板與板之間的縫隙寬度小于20mm10mmC20并盡可能使用膨脹水泥或摻40mm1Φ6鋼筋或按設計要求7天C15防止灌縫混凝土過早承受施工荷載的影響，確保板間的粘貼強度?；鶎邮乾F(xiàn)澆鋼筋混凝土時，當板內(nèi)存在有裂縫,15～20mm,用填縫15.找平層是鋪貼卷材防水層的基層，給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能粘結(jié)的構(gòu)造基礎。因此，鋪貼卷材的找平2米長的直尺檢查時，直尺與找平層表面的空.20mm1:2.5～1:3（體積比），42.5。找平層還要設分格縫，并嵌填密封材料，這樣可避免或減少找平層開裂,.在鋪設砂漿時，按由遠到近,2m以上長度刮桿刮平，待砂漿稍收12地下結(jié)構(gòu)防水的施工要點.答】1)施工前，應進行防水砼試配保證砼的抗?jié)B等級;2）以免造成滲漏通路，引起局部滲漏；模板加固采用對拉螺栓時,應在螺栓中間加焊止水片,拆模后,螺桿部位砼鑿除約2cm深，用聚合物水泥砂漿補平；管道、套管等穿墻時，應加設止水環(huán)；埋設膨脹止水條止水;4)后澆帶、施工縫的處理:在施工施工縫時，砼接觸面的水泥薄膜、松動的石子以及軟弱的砼層，同時還應加以鑿毛并清理干凈；在施工縫處鋪一層砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；5）防水砼應覆蓋澆水養(yǎng)護,始終保持砼表面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14天。答：工藝步驟1、工藝流程 選磚→排磚→基層處理→找標高→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫2、施工方法選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查,對規(guī)格、顏色嚴加檢查，不同規(guī)格進行分類堆放,并分層、分間使用。排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線.排磚應避免出現(xiàn)板面小于1/4邊長的邊角料?；鶎犹幚恚喊颜吃诨鶎由系母{、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層上的上平標高控制線.10抹結(jié)合層：A、據(jù)水平控制線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺)推好沖筋（打欄)。B、澆水濕潤基層，再刷水灰比為0。5素水泥漿或界面劑。C1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）20mm尺（靠尺）及木抹子(磨板）壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象,結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微微腳印而無凹陷為準)。D、對照中心線(十字線）在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）.地磚鋪貼：A、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的地磚塊，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外接線逐行鋪貼。B、用水泥膏（約2－3MM厚）滿涂塊料背面，對準接線及縫子,將地磚塊鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平正。C、擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1MM為宜）。D、灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫子（過大縫子要拌細砂真灌）,用鋸末（木糠)，棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止.答：工藝步驟：(一）、基層處理答：工藝步驟：(一）、基層處理1、整體墻面進行清理,鏟除墻體表面遺留下來的灰砂,掃除灰塵。23、用量線彈出整個墻面的柱、梁、陰陽角的直線,對不直處用膩子進行直線修補,達到橫平豎直.（二）、墻體表面批刮膩子1、做好以上基層處理后，對墻體進行第一遍批刮膩子工序。達到表面平整，不堆積，不漏刮.2、待第一遍滿刮膩子完全干燥后,對表面遺留的痕跡、粗糙部位剔除后，方可進行第二遍滿刮膩子。達到表面平整，陰陽角線平直。3、用砂布進行平砂光處理(膩子必須完全干透），清除浮灰。（三）、墻體表面刷涂料1、嚴格確認上述工藝符合要求后，進行第一道乳膠漆施工，顏色均勻一致，不流掛，不漏刷.23、上第二道乳膠漆，使之平整色澤一致,墻面平整光滑,陰陽角線垂直，平行，不流掛，不漏刷.施工要點1,開罐后充分攪拌均勻.2，稀釋不能超過25%,切勿過量。3，應選用優(yōu)質(zhì)工具，使用前應先潤濕、清洗。4，施工時避免讓漆刷或刷輥粘上過時，已失效的涂料。5，施工環(huán)境注意通風，從而提高工程進度,涂刷第二屏面漆則需待第一屏干透后再涂刷第二屏。6，已稀釋的涂料不要倒回原包裝，并請盡快用完已開罐的產(chǎn)品.7，施工工具使用后用肥皂和清水洗即可.（5攝氏度,85%情況下施工,效果。外墻外保溫系統(tǒng)有何特點？1答：1）、適用范圍廣