火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)篇199801

為了統(tǒng)一火電工程汽輪發(fā)電機(jī)組施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定的范圍準(zhǔn)測(cè)方法和器具，促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高，并為適應(yīng)當(dāng)前推行建設(shè)項(xiàng)目業(yè)主負(fù)責(zé)制、工程招標(biāo)投標(biāo)制和工程監(jiān)理，根據(jù)所簽訂的承包合同，實(shí)行施工項(xiàng)目管理、全面質(zhì)量管理和開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)及質(zhì)量監(jiān)督需要，特修訂《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(以下簡(jiǎn)稱《驗(yàn)標(biāo)》汽機(jī)篇。

本篇適用于火力發(fā)電廠300～600MW國(guó)產(chǎn)機(jī)組安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定300MW以機(jī)組安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定，繼續(xù)使用原《驗(yàn)標(biāo)》汽輪機(jī)(行本。對(duì)國(guó)外進(jìn)口汽輪發(fā)電機(jī)組的施工質(zhì)檢驗(yàn)及評(píng)定，應(yīng)執(zhí)行設(shè)備進(jìn)口《訂貨技術(shù)合同》和制造廠的規(guī)定。如制造廠無(wú)明確規(guī)定，則應(yīng)行本《驗(yàn)標(biāo)》汽輪機(jī)篇。

火電工程汽輪發(fā)電機(jī)組的安裝應(yīng)按本或進(jìn)口機(jī)組《訂貨技術(shù)合同的定進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和評(píng)定，并及時(shí)辦理檢驗(yàn)及評(píng)定簽證。對(duì)本(或進(jìn)口機(jī)組《訂貨技術(shù)合同》中缺個(gè)別工程項(xiàng)目(設(shè)備)和不完善的驗(yàn)項(xiàng)目，建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技規(guī)范(汽輪機(jī)組篇家部的其它有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，設(shè)備制造廠家資料、工程設(shè)計(jì)要求，制補(bǔ)充規(guī)定，同施工單位協(xié)調(diào)一致后，同時(shí)作為該工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定的依據(jù)，并報(bào)主管上備案。本標(biāo)準(zhǔn)是以分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程為對(duì)象編制的。實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定，應(yīng)按分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程的順序逐級(jí)進(jìn)行。對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定時(shí)該項(xiàng)工程必須施工完畢由工作業(yè)人員自檢合格并提出自檢記錄，交工地隊(duì)復(fù)合后，再根據(jù)本篇“質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍”規(guī)定，由質(zhì)檢部門(mén)聯(lián)合建設(shè)單位及工程質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)監(jiān)督。

單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程和分項(xiàng)工程中檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量，均分為“合格”和“優(yōu)良”兩個(gè)等級(jí)。評(píng)為“合格”和“優(yōu)良”的標(biāo)準(zhǔn)是：一、檢指標(biāo)合格：實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，符合該指標(biāo)“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良檢驗(yàn)結(jié)果該標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“優(yōu)良”標(biāo)(如該檢驗(yàn)指標(biāo)量標(biāo)準(zhǔn)”欄未分級(jí)者，則達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定即為“優(yōu)良。二、分工程合格該分項(xiàng)工程中的“主要”驗(yàn)指標(biāo)須全部符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求％以上的“一般”驗(yàn)指標(biāo)符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求“般檢驗(yàn)指標(biāo)均基本符合不影響使用性能及壽命“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“合格”要求。優(yōu)良：該分項(xiàng)工程中的“主要”檢驗(yàn)指標(biāo)，必須全部達(dá)到“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求，且有90％及以上的“一”檢驗(yàn)指標(biāo)達(dá)到“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”欄規(guī)定的“優(yōu)良”要求。三、分工程合格：該分部工程中的所有分項(xiàng)工程均達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)良：該分部工程中的“主要”分項(xiàng)工程，必須全部達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，且有90%以上的“一般”分項(xiàng)工程達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。四、單工程合格：該單位工程中所有分部工程均達(dá)到“合格”標(biāo)準(zhǔn)，且分部試運(yùn)基本正常，各項(xiàng)試驗(yàn)合格，技術(shù)資料和技術(shù)記錄齊全。優(yōu)良：該單位工程中的“主要”分部工程必須全部達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，且單位工程總評(píng)分在90分以上。其滿分構(gòu)成是靜態(tài)為70分，動(dòng)態(tài)為30分。實(shí)際得分計(jì)算方法如下：靜態(tài)實(shí)得分=

×動(dòng)態(tài)實(shí)得分?jǐn)?shù)=分部試運(yùn)檢驗(yàn)項(xiàng)目的優(yōu)良百分?jǐn)?shù)×30檢驗(yàn)及評(píng)(監(jiān)督復(fù)核施工質(zhì)量，必須按本(或口機(jī)組《訂技術(shù)合同規(guī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法和器具，進(jìn)行實(shí)際查對(duì)、測(cè)量。然后，再根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的數(shù)量作業(yè)人員和施工班組自檢工隊(duì))查必須100％；質(zhì)檢部門(mén)、建設(shè)單位及工程質(zhì)監(jiān)站，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行隨機(jī)抽查。

施工質(zhì)量的評(píng)定結(jié)果，以“質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍”中規(guī)定的該項(xiàng)目最右邊劃“√”一欄的驗(yàn)評(píng)(監(jiān)督復(fù)核意為主，并以驗(yàn)評(píng)簽證為準(zhǔn)。但上一級(jí)檢(監(jiān))人員有權(quán)進(jìn)行抽查復(fù)評(píng)。

在分項(xiàng)工程中對(duì)于相關(guān)專業(yè)工種和工序的質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定，焊接、熱處理按本《驗(yàn)標(biāo)》焊接工程篇的規(guī)定執(zhí)行；管道加工和安裝，按本《驗(yàn)標(biāo)》管道篇的規(guī)定執(zhí)行；加工配制按本《驗(yàn)》加工配制篇的規(guī)定執(zhí)行。

工程設(shè)計(jì)或設(shè)備制造存在的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)由設(shè)計(jì)或設(shè)備制造單位負(fù)責(zé)。當(dāng)施工單位接受委托負(fù)責(zé)處理，但確實(shí)無(wú)能為力消除，致使施工質(zhì)量無(wú)法達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位商設(shè)計(jì)單設(shè)備制造廠、質(zhì)監(jiān)站和施工單位有關(guān)方面，共同書(shū)面確認(rèn)并簽字后，該檢驗(yàn)指標(biāo)或工程項(xiàng)目可不參加評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。

工質(zhì)驗(yàn)范單位

工程編號(hào)分分部項(xiàng)

分段

項(xiàng)目名稱

性質(zhì)

施工企業(yè)評(píng)班工質(zhì)檢組地科

建設(shè)單位驗(yàn)評(píng)

質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1

汽輪機(jī)電機(jī)本體安裝工程

√

√

√1

汽輪機(jī)本體安裝

主要

√

√

√

√1

基礎(chǔ)準(zhǔn)備

主要

√

√

√

√

基礎(chǔ)檢查與幾何尺寸校核基礎(chǔ)承力面鑿毛二次澆灌內(nèi)擋板安裝地腳螺栓檢查

主要

√√√√

√√√√

√√

√√

機(jī)3.1.1表機(jī)3.1.2表機(jī)3.1.3表機(jī)3.1.4表2

墊鐵（墊塊）配制安裝

√

√

√

墊鐵配制墊鐵安裝混凝土墊塊配制

主要

√√√

√√√

√√

機(jī)3.2.1表機(jī)3.2.1表機(jī)3.2.3表3

臺(tái)板檢查安裝

主要

√

√

√

機(jī)3.3.0表4

軸承座（箱）及軸瓦檢修

√

√

√

√

軸承座（箱）清理檢修軸瓦檢查軸瓦墊塊檢查

主要主要

√√√

√√√

√√

機(jī)3.5.1表機(jī)3.5.2表機(jī)3.5.3表4

軸瓦器鉸孔聯(lián)接

√

√

√

√

機(jī)3.6.0表5

低壓缸清理組合

√

√

低壓缸清理低壓缸與臺(tái)板組合低壓缸組合低壓缸隔板（套套查

√√√√

√√√√

機(jī)4.1.1表機(jī)4.1.2表機(jī)4.1.3表機(jī)4.1.4表

汽缸軸承座就位找正汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢查低壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心

√√√

√√√

機(jī)4.2.0表機(jī)4.3.0表機(jī)4.4.0表

墊鐵調(diào)整高、中壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心

主要主要

√√

√√

√√

√√

機(jī)4.6.0表

高中壓缸清掃及合金部件檢查貓爪研刮檢查、調(diào)整間隙高壓缸噴嘴室套汽封（套）檢查高、中壓內(nèi)缸進(jìn)汽管檢查速度級(jí)導(dǎo)流環(huán)裝配高、中壓內(nèi)缸定位鍵間隙測(cè)量、調(diào)整高、中壓缸找正，轉(zhuǎn)子找中心高缸與低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心高、中壓缸負(fù)荷分配

主要主要主要

√√√√√√√√√

√√√√√√√√√

√√√

√

機(jī)4.1.5表機(jī)4.5.4表機(jī)4.1.6表機(jī)4.1.7表機(jī)4.1.8表機(jī)4.1.9表機(jī)4.5.2表機(jī)4.5.1表機(jī)4.5.3表10

高、中壓缸墊鐵安裝

主要

√

√

√

√

機(jī)4.6.0表11

封（套流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)安裝

√

√

√

√

低壓內(nèi)缸板（套汽封（套流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)檢查低壓缸隔板（套）安裝低壓缸進(jìn)汽分流環(huán)安裝低壓內(nèi)缸安裝低壓內(nèi)缸、隔板（套找中心低壓缸通流部分間隙測(cè)量、調(diào)整要低壓缸端部汽封間隙測(cè)量、調(diào)整要

√√√√√√√

√√√√√√√

√√

√√

機(jī)4.7.1表機(jī)4.7.2表機(jī)4.7.3表機(jī)4.7.4表機(jī)4.7.5表機(jī)4.10.1表機(jī)4.10.2表機(jī)4.10.3表12

高、中壓內(nèi)缸、噴嘴室、隔板（套平衡活塞（、封

主要

√

√

√

√（套）安裝高、中壓內(nèi)缸、噴嘴室、隔板1

（套平衡活塞（、封

√

√

機(jī)4.8.1表（套）檢查

高壓內(nèi)缸安裝高壓噴嘴安裝高壓進(jìn)汽平衡活塞（環(huán)）安裝高壓隔板（套）安裝高壓排汽平衡環(huán)安裝中壓內(nèi)缸安裝中壓進(jìn)汽平衡活塞（環(huán)）安裝中壓隔板（套）安裝中壓進(jìn)汽分流環(huán)安裝高壓缸內(nèi)汽封安裝中壓缸內(nèi)汽封安裝高、中壓缸外汽封套安裝高、中壓內(nèi)缸噴嘴室、隔板（套衡活塞（環(huán)封（套）找中心中壓缸通流部分部間隙測(cè)量、調(diào)整中壓缸汽封間隙測(cè)量調(diào)整

主要主要主要主要

√√√√√√√√√√√√√√√

√√√√√√√√√√√√√√√

√√√√√

√√

機(jī)4.8.2表機(jī)4.8.3表機(jī)4.8.5表機(jī)4.8.4表機(jī)4.8.6表機(jī)4.8.7表機(jī)4.8.8表機(jī)4.8.9表機(jī)4.8.10表機(jī)4.8.11表機(jī)4.8.12表機(jī)4.8.13表機(jī)4.8.14表機(jī)4.8.15表機(jī)4.10.4表機(jī)4.10.5表機(jī)4.10.6表17

高壓缸通流部分間隙測(cè)量、調(diào)整要

√

√

√

√

機(jī)4.10.7表18

高壓缸汽封間隙測(cè)量、調(diào)整

主要

√

√

√

√

機(jī)4.10.9表機(jī)4.10.1013

推力軸承檢修、安裝

主要

√

√

√

機(jī)4.9.0表14

汽缸扣蓋

主要

√

√

√

√

低壓缸扣蓋高、中壓缸扣蓋

主要主要

√√

√√

√√

√√

機(jī)4.11.1表機(jī)4.11.1表機(jī)4.11.2表3

汽缸中分面螺栓緊固

主要√√√

機(jī)4.11.3表機(jī)4.11.4表機(jī)4.11.5表41512

中、低壓缸聯(lián)通管安裝盤(pán)車設(shè)備安裝盤(pán)車設(shè)備清掃檢查盤(pán)車設(shè)備組裝

主要

√√√√

√√√√

√

機(jī)4.11.6表機(jī)4.12.1表機(jī)4.12.2表16

汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌

主要

√

√

√

√1

汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌前檢查

√

√

機(jī)3.4.1表2

汽輪機(jī)基礎(chǔ)二次澆灌及養(yǎng)護(hù)

主要

√

√

√

√

機(jī)3.4.2表17

扣缸后復(fù)查高、中、低壓轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器中心

主要

√

√

√

√

機(jī)4.5.1表18

滑銷系統(tǒng)間隙測(cè)量、調(diào)整

√

√

滑銷系統(tǒng)間隙測(cè)量、調(diào)整軸承座與汽缸間隙定中心梁安裝

√√

√√

機(jī)4.13.1表機(jī)4.13.2表

軸瓦及油擋間隙測(cè)量、調(diào)整軸承座扣蓋汽缸保溫、油漆及化妝板

主要

√√√

√√√

√

機(jī)4.14.1表機(jī)4.14.2表機(jī)4.15.0表機(jī)4.16.0表2

調(diào)節(jié)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備安裝

√

√

√

√1

主汽門(mén)及調(diào)速汽門(mén)安裝

主要

√

√

√

閥門(mén)清理檢查高壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥安裝中壓主汽調(diào)節(jié)聯(lián)合閥安裝

主要主要

√√√

√√√

√√

機(jī)5.1.1表機(jī)5.1.2表機(jī)5.1.3表2

油動(dòng)機(jī)安裝

主要

√

√

√

部套部件解體檢查高壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)安裝中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)安裝

主要主要主要

√√√

√√√

√√√

機(jī)5.2.1表機(jī)5.2.2表機(jī)5.2.3表3

自動(dòng)關(guān)閉器安裝

主要

√

√

√

高壓主汽門(mén)自動(dòng)關(guān)閉器安裝中壓主汽門(mén)自動(dòng)關(guān)閉器安裝

主要主要

√√

√√

√√

機(jī)5.3.1表機(jī)5.3.2表4

保護(hù)裝置安裝

√

√

√

危機(jī)遮斷器遮斷器滑閥保安操作裝置

主要

√√√

√√√

√

機(jī)5.4.1表機(jī)5.4.2表機(jī)5.4.3表5

主油泵安裝

主要

√

√

√

機(jī)5.5.0表6

抗燃油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝

主要1

抗燃油集裝式供油裝置安裝

抗燃油箱、油泵、冷油器、濾油器安裝調(diào)節(jié)油管安裝抗燃油系統(tǒng)循環(huán)沖洗

主要主要

√√√

√√√

√√

√

機(jī)5.6.2表機(jī)5.6.3表機(jī)5.6.4表7

潤(rùn)滑油系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝

主要

集裝油箱安裝潤(rùn)滑油冷油器安裝立式電動(dòng)油泵安裝軸向柱塞式頂軸油泵安裝注油器及排煙風(fēng)機(jī)安裝潤(rùn)滑油管道安裝油凈化裝置安裝潤(rùn)滑（密封）油系統(tǒng)循環(huán)沖洗

主要主要主要

√√√√√√√√

√√√√√√√√

√√√

√

機(jī)5.7.1表機(jī)5.7.2表機(jī)5.7.3表機(jī)5.7.4表機(jī)5.7.5表機(jī)5.7.6表機(jī)5.7.7表機(jī)5.7.8表3

發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁機(jī)安裝

主要1

臺(tái)板就位

√

√

機(jī)6.1.0表2

發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查

√

√

√

√

轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)壓試驗(yàn)

主要

√√

√√

√√

v

機(jī)6.2.1表機(jī)6.2.2表

定子吊裝就位檢查定子水壓試驗(yàn)發(fā)電機(jī)端蓋式軸承安裝氫氣冷卻器安裝發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子調(diào)整空氣間隙及磁力中心汽輪機(jī)—發(fā)電機(jī)聯(lián)軸器找中心調(diào)整風(fēng)扇間隙密封瓦安裝發(fā)電機(jī)油擋安裝發(fā)電機(jī)端蓋安裝、封閉勵(lì)磁機(jī)安裝

主要主要主要主要主要主要主要主要主要

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√√√√√√√√√√√√

√√√√√√√√√

√√√√√√

機(jī)6.3.0表機(jī)6.4.0表機(jī)6.5.0表機(jī)6.6.0表機(jī)6.7.0表機(jī)6.8.0表機(jī)6.9.0表機(jī)6.10.0表機(jī)6.11.0表機(jī)6.12.0表機(jī)6.13.0表

定子、轉(zhuǎn)子檢查軸承安裝調(diào)整空氣間隙及磁力中心勵(lì)磁機(jī)聯(lián)軸器找中心

主要主要

√√√√

√√√√

√√

√

機(jī)6.14.1表機(jī)6.14.2表機(jī)6.14.3表機(jī)6.14.4表

調(diào)整高扇、風(fēng)擋、油擋間隙空氣冷卻器安裝臺(tái)板定位銷及外罩安裝

√√√

√√√

機(jī)6.14.5表機(jī)6.14.6表機(jī)6.14.7表15

碳刷架安裝

√

√

機(jī)6.15.0表16

發(fā)電機(jī)整套風(fēng)壓試驗(yàn)

主要

√

√

√

√

機(jī)6.16.0表17

密封油系統(tǒng)設(shè)備安裝

√

√

√

集裝式密封油裝置安裝密封油冷卻器安裝螺桿式密封油泵安裝其它設(shè)備安裝

主要

√√√√

√√√√

√

機(jī)6.17.1表機(jī)6.17.2表機(jī)6.17.3表機(jī)6.17.4表18

內(nèi)冷卻水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝

√

√

√

√

集裝式內(nèi)冷水裝置安裝內(nèi)冷水泵安裝

√√

√√

機(jī)6.18.1表機(jī)6.18.2表

冷卻水箱器子換器安裝內(nèi)冷卻水管道安裝

√√

√√

機(jī)6.18.3表機(jī)6.18.4表5

內(nèi)冷卻水系統(tǒng)沖洗

主要

√

√

√

√

機(jī)6.18.5表19

氣體系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝

√

√

√

設(shè)備安裝氣體管道安裝氣體管道風(fēng)壓試驗(yàn)

主要

√√√

√√√

√

機(jī)6.19.1表機(jī)6.19.2表機(jī)6.19.3表2

汽輪發(fā)電機(jī)附機(jī)及輔助設(shè)備安裝

√

√

√

√1

汽輪機(jī)凝汽器組合安裝

主要

√

√

√

√

凝汽器外殼組合凝汽器就位找正凝汽器銅（鈦）管組合安裝凝汽器與氣缸連接凝汽器嚴(yán)密性試驗(yàn)

主要主要主要主要

√√√√√

√√√√√

√√√√

√√√

機(jī)8.1.1表機(jī)8.1.2表機(jī)8.1.3表機(jī)8.1.4表機(jī)8.1.4表

凝汽器端蓋封閉凝汽器附件安裝及二次澆灌

√√

√√

機(jī)8.1.4表機(jī)8.1.5表2

汽輪機(jī)凝汽器清洗裝置安裝

√

√

√

√

凝汽器清洗泵檢修凝汽器清洗泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

凝汽器清洗泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表4

收球網(wǎng)安裝

√

√

機(jī)8.5.0表3

高壓加熱器安裝

主要

√

√

√

√1

高壓加熱器水壓試驗(yàn)

主要

√

√

√

√

機(jī)8.2.1表2

高壓加熱器安裝

√

√

機(jī)8.2.3表4

低壓加熱器安裝

主要

√

√

√

√1

低壓加熱器水壓試驗(yàn)

主要

√

√

√

√

機(jī)8.2.1表2

低壓加熱器安裝

√

√

機(jī)8.2.3表5

其它熱交換器安裝

√

√

熱交換器檢修熱交換器安裝

√√

√√

機(jī)8.2.2表機(jī)8.2.3表6

低壓加熱器疏水泵安裝

√

√

√

√

低壓加熱器疏水泵檢修低壓加熱器疏水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

低壓加熱器疏水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表7

凝結(jié)水泵安裝

主要

√

√

√

√

凝結(jié)水泵檢修凝結(jié)水泵安裝凝結(jié)水泵試運(yùn)

主要主要

√√√

√√√

√√

√

機(jī)7.4.1表機(jī)7.4.2表機(jī)7.4.3表8

汽封加熱器安裝

√

√

√

√

汽封加熱器檢修汽封加熱器安裝

√√

√√

機(jī)8.2.2表機(jī)8.2.3表

汽封加熱器抽氣風(fēng)機(jī)檢修汽封加熱器抽氣風(fēng)機(jī)安裝

√√

√√

機(jī)7.9.0表機(jī)7.9.0表5

汽封加熱器抽氣風(fēng)機(jī)試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.9.0表

本體疏水?dāng)U容器安裝濾水器安裝

√√

√√

機(jī)8.3.4表機(jī)8.3.4表水環(huán)式真空泵安裝

√

√

√

√111

真空泵安裝

√

√

機(jī)7.10.1表2

真空泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.10.2表3

旁路系統(tǒng)設(shè)備安裝

主要

√

√

√

高壓旁路系統(tǒng)減溫減壓等設(shè)備安裝低壓旁路系統(tǒng)減溫減壓等設(shè)備安裝

主要主要

√√

√√

√√

機(jī)8.4.1表機(jī)8.4.2表機(jī)8.4.1表機(jī)8.4.2表4

除氧給水裝置安裝

√

√

√

√1

除氧給水裝置設(shè)備安裝

√

√

√

除氧給水箱組合及托架安裝除氧器本體安裝除氧器附件安裝除氧器水箱臺(tái)子桿安裝

主要主要

√√√√

√√√√

√√

機(jī)8.3.1表機(jī)8.3.2表機(jī)8.3.3表機(jī)9.3.0表2

電動(dòng)給水泵安裝

主要

√

√

√

√

電動(dòng)給水泵檢修電動(dòng)給水泵液力偶合器檢修電動(dòng)給水泵安裝電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)檢修給水泵液力偶合器安裝試運(yùn)電動(dòng)給水泵二次澆灌

主要主要主要主要主要主要

√√√√√√

√√√√√√

√√√√√√

√√

機(jī)7.2.1表機(jī)7.2.2表機(jī)7.2.4表機(jī)7.2.3表機(jī)7.2.4表機(jī)7.2.7表機(jī)7.1.8表7

電動(dòng)給水泵油系統(tǒng)安裝

√

√

機(jī)7.2.6表8

電動(dòng)給水泵油系統(tǒng)沖洗

主要

√

√

√

√

機(jī)7.2.7表9

電動(dòng)給水泵冷卻水系統(tǒng)安裝

√

√

機(jī)7.5.1表10

電動(dòng)給水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.2.7表3

給水泵驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)安裝

主要

√

√

√

√

基礎(chǔ)檢查墊鐵配制臺(tái)板研磨及就位軸承（座）及油擋檢修安裝汽缸檢查就位找平找正轉(zhuǎn)子就位找中心隔板汽封安裝

√√√√√√

√√√√√√

機(jī)7.3.1表機(jī)7.3.2表機(jī)7.3.3表機(jī)7.3.4表機(jī)7.3.5表機(jī)7.3.6表

通流部分間隙測(cè)量力盤(pán)定位驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)扣蓋

主要主要

√√

√√

√√

√√

機(jī)7.3.7表機(jī)7.3.8表

軸（座扣蓋及盤(pán)車裝置安裝調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)檢修安裝

√√

√√

機(jī)7.3.9表機(jī)7.3.10表11

潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝

√

√

機(jī)7.3.11表

油系統(tǒng)沖洗驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)試運(yùn)

主要主要

√√

√√

√√

√√

機(jī)7.3.11表機(jī)7.3.12表4

給水泵前置增壓泵安裝

√

√

√

√

前置增壓泵檢修前置增壓泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

前置增壓泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表5

汽輪發(fā)電機(jī)組其它設(shè)備安裝

√

√

√

√1

工業(yè)水泵安裝

√

√

√

√

工業(yè)水泵檢修工業(yè)水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

工業(yè)水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表2

生水泵安裝

√

√

√

√

生水泵檢修生水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

生水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表3

凝結(jié)水補(bǔ)充水泵

√

√

√

√

凝結(jié)水補(bǔ)充水泵檢修凝結(jié)水補(bǔ)充水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

凝結(jié)水補(bǔ)充水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表4

除氧器再循環(huán)泵

√

√

√

√

除氧器再循環(huán)泵檢修除氧器再循環(huán)泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

除氧器再循環(huán)泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表

汽輪機(jī)補(bǔ)充油箱安裝生水加熱器安裝

√√

√√

機(jī)8.3.4表

生水加熱器檢修生水加熱器安裝

√√

√√

機(jī)8.2.2表機(jī)8.2.3表

除氧間連續(xù)排污擴(kuò)容器安裝減溫減壓器安裝補(bǔ)充水箱安裝

√√√

√√√

機(jī)8.3.4表機(jī)8.4.1表機(jī)8.3.4表10

主廠房?jī)?nèi)循環(huán)水泵安裝

√

√

√

√

汽機(jī)間循環(huán)水泵檢修汽機(jī)間循環(huán)水泵安裝汽機(jī)間循環(huán)水泵油管道安裝汽機(jī)間循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)安裝汽機(jī)間循環(huán)水泵試運(yùn)

主要主要主要主要

√√√√√

√√√√√

√√√√

√

機(jī)7.6.2表機(jī)7.6.1表機(jī)7.6.2表機(jī)7.2.6表機(jī)7.6.3表機(jī)7.6.5表11

開(kāi)式水冷卻水泵

√

√

√

√

開(kāi)式水冷卻水泵檢修開(kāi)式水冷卻水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

開(kāi)式水冷卻水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表12

閉式水冷卻水泵

√

√

√

√

閉式水冷卻水泵檢修閉式水冷卻水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

閉式水冷卻水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表13

閉式循環(huán)水冷卻器安裝

√

√

閉式循環(huán)水冷卻器檢修閉式循環(huán)水冷卻器安裝

√√

√√

機(jī)8.2.2表機(jī)8.2.3表14

汽機(jī)房橋式起重機(jī)安裝

主要

√

√

√

√

汽機(jī)房橋式起重機(jī)軌道安裝汽機(jī)房橋式起重機(jī)組合安裝汽機(jī)房橋式起重機(jī)活動(dòng)小車安裝汽機(jī)房橋式起重機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修安裝橋式起重機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)

主要主要

√√√√√

√√√√√

√√

√

機(jī)9.1.1表機(jī)9.1.2表機(jī)9.1.2表機(jī)9.1.3表機(jī)9.1.4表15

汽機(jī)間平臺(tái)子桿板安裝

√

√

機(jī)9.3.0表16

熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備安裝

√

√

√

√1

熱網(wǎng)泵安裝

√

√

√

√

熱網(wǎng)泵檢修熱網(wǎng)泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

熱網(wǎng)泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表2

熱網(wǎng)加熱器安裝

√

√

熱網(wǎng)加熱器檢修熱網(wǎng)加熱器安裝

√√

√√

機(jī)8.2.2表機(jī)8.2.3表6

供水系統(tǒng)循環(huán)水泵房安裝

√

√

√

√1

循環(huán)水泵房設(shè)備安裝

√

√

√

循環(huán)水泵檢修循環(huán)水泵安裝循環(huán)水泵房水泵油系統(tǒng)安裝循環(huán)水泵電動(dòng)機(jī)安裝循環(huán)水泵房其它水泵安裝循環(huán)水泵房起重設(shè)備安裝

主要主要

√√√√√√

√√√√√√

√√√

機(jī)7.6.1表機(jī)7.6.2表機(jī)7.2.6表機(jī)7.6.3表機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表機(jī)9.1.2表機(jī)9.2.0表2

旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝

√

√

√

√

旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)檢修旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝

√√

√√

機(jī)7.8.1表機(jī)7.8.2表3

旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.8.3表3

循環(huán)水泵房金屬構(gòu)件、平臺(tái)、梯子、欄桿安裝

√

√

機(jī)9.3.0表

循環(huán)水泵房設(shè)備試運(yùn)循環(huán)水泵房清污機(jī)安裝

主要

√√

√√

√√

√√

機(jī)7.5.3表機(jī)7.6.5表1

循環(huán)水清污機(jī)安裝

√

√

機(jī)7.8.1表機(jī)7.8.2表2

循環(huán)水清污機(jī)試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.8.3表6

循環(huán)水輔助冷卻塔水泵房設(shè)備安裝

√

√

√

√

輔助冷卻設(shè)備檢修輔助冷卻水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

輔助冷卻水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表7

補(bǔ)給水系統(tǒng)深井泵安裝

√

√

√

√

深井泵檢修深井泵安裝

√√

√√

機(jī)7.7.1表機(jī)7.7.2表3

深井泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.7.3表8

補(bǔ)給水泵房設(shè)備安裝

√

√

√

√1

補(bǔ)給水泵安裝

√

√

√

√

補(bǔ)給水泵檢修補(bǔ)給水泵安裝補(bǔ)給水泵試運(yùn)

√√√

√√√

√

√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表機(jī)7.5.3表2

排水泵安裝

√

√

排水泵檢修排水泵安裝排水泵試運(yùn)

√√√

√√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表機(jī)7.5.3表3

起重設(shè)備安裝

√

√

√

√

起重設(shè)備檢修起重設(shè)備安裝

√√

√√

機(jī)9.2.0表機(jī)9.2.0表3

起重設(shè)備負(fù)荷試驗(yàn)

主要

√

√

√

√

機(jī)9.2.0表9

其它

√

√

√

√1

消防水泵設(shè)備安裝

√

√

√

√

消防水泵檢修消防水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

消防水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表2

雨水泵房設(shè)備安裝

√

√

√

√

雨水泵檢修雨水泵安裝

√√

√√

機(jī)7.5.1表機(jī)7.5.2表3

雨水泵試運(yùn)

主要

√

√

√

√

機(jī)7.5.3表第一節(jié)

用標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備

基礎(chǔ)檢查與幾何尺寸校核機(jī)3.1.1檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)格優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具外觀檢查

表面平整、無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋

觀察基礎(chǔ)地腳螺栓孔埋腳螺栓

基礎(chǔ)縱向中心線與凝汽器橫向中心線垂直度偏差基礎(chǔ)縱向中心線與發(fā)電機(jī)基座的橫向中心線垂直度偏差承力面標(biāo)高偏差外觀檢查螺栓孔中心與基礎(chǔ)中心線偏差螺栓孔壁垂直度偏差螺栓中心與基礎(chǔ)縱橫中心線偏差螺栓標(biāo)高偏差垂直度偏差

主要主要主要

mm/mmmmm/mmmmmmmmmmmmmmm

＜2總偏差值＜5＜2總偏差值＜5應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求、±10地腳螺栓孔清理干凈＜10或0.1d＜L/200,且10應(yīng)符合圖紙要求,＜203≤L/450

等腰三角形法檢查,鋼卷尺測(cè)量等腰三角形法檢查,鋼卷尺測(cè)量以標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn),水準(zhǔn)儀測(cè)量觀察以基礎(chǔ)縱橫中心線為準(zhǔn),卷尺測(cè)量吊線錘,鋼板尺測(cè)量以基礎(chǔ)縱橫中心線為準(zhǔn),卷尺測(cè)量以基準(zhǔn)線為準(zhǔn),水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)留孔洞及溝邊尺寸復(fù)核

符合設(shè)計(jì)和設(shè)備的實(shí)際安裝需要

鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋的各錨固板高中壓聯(lián)合汽門(mén)預(yù)埋支架

錨固板中心與基礎(chǔ)縱橫中心線偏差錨固板標(biāo)高偏差定位固定板垂直度偏差支架中心偏差支架(腿)高偏差同一汽門(mén)支架頂面水平相關(guān)標(biāo)高偏差

mmmmmm/mmmmmmm

＜3±3＜3＜2±3≤1

以基礎(chǔ)縱橫中心線為準(zhǔn),卷尺測(cè)量以基準(zhǔn)線為準(zhǔn),水準(zhǔn)儀測(cè)量吊線錘法測(cè)量以基礎(chǔ)縱橫中心線為準(zhǔn),卷尺測(cè)量以基準(zhǔn)線為準(zhǔn),水準(zhǔn)儀測(cè)量水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)與廠房及有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)的隔震縫隙基礎(chǔ)沉降觀測(cè)

應(yīng)清理干凈,雜物符合DL5011-92第2.2.2條和第條規(guī)定

觀察水準(zhǔn)儀測(cè)量,原始記錄對(duì)照注d為預(yù)埋鋼套管內(nèi)徑，L為預(yù)埋鋼套管或腳螺栓的長(zhǎng)度。

基礎(chǔ)承力面鑿毛機(jī)3.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具基礎(chǔ)清理

合格優(yōu)干凈、無(wú)油漆、無(wú)污垢、油垢

良

觀察墊鐵布置鑿毛時(shí)基礎(chǔ)強(qiáng)度鑿毛深度鑿平尺寸墊鐵與混凝土接觸墊鐵水平度安放調(diào)整小千斤或臨時(shí)墊鐵的部位

mm

制造廠規(guī)定、設(shè)計(jì)要求按DL5011-92第2.3.3條規(guī)定＞70%設(shè)強(qiáng)度鑿去表面灰漿層露出混凝土層超出墊鐵邊緣～30接觸密實(shí)、四角無(wú)翹動(dòng)水泡居中應(yīng)平整，無(wú)坑凹

強(qiáng)度試驗(yàn)觀察鋼板尺寸測(cè)量涂色觀察，手試水平尺縱橫方向檢查觀察二次灌漿內(nèi)擋板安裝機(jī)3.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合

格

優(yōu)

良安裝幾何尺寸厚度材料位置上邊緣高度內(nèi)擋板裝設(shè)地腳螺栓檢查

mmmm

確保汽缸和靜子就位35鋼板沿基礎(chǔ)內(nèi)孔壁四周平齊低于臺(tái)板上平面～20與基礎(chǔ)埋鐵（或鋼筋）焊牢，四周貼合嚴(yán)密，無(wú)較大變形

與設(shè)備實(shí)際尺寸校核鋼板尺測(cè)量觀察觀察鋼板尺寸測(cè)量觀察機(jī)3.1.4檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具外觀螺栓與螺母配合

無(wú)油漆、污垢靈活、無(wú)卡澀

觀察手感檢查螺栓長(zhǎng)度、直徑

應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求地腳

螺栓在螺栓孔內(nèi)或螺栓套管內(nèi)四周間隙

mm

＞5

鋼卷尺測(cè)量螺栓

螺栓擰緊后

露出3扣

觀察托板與基礎(chǔ)混凝土面接觸合金鋼地腳螺栓材質(zhì)注L為地腳螺栓長(zhǎng)度

托板平正無(wú)傾斜，接觸密實(shí)，墊板下螺母應(yīng)點(diǎn)焊或鎖緊符合制造廠規(guī)定

觀察光譜檢查第二節(jié)

墊鐵（塊）配制安

墊鐵配制機(jī)3.2.1檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具墊鐵材質(zhì)長(zhǎng)寬尺寸外觀薄邊厚度斜度加工粗糙度外側(cè)邊緣棱角墊鐵安裝

mmmm

鋼板或可焊鑄鐵符合制造廠規(guī)定平整，無(wú)毛刺和卷邊，四周邊緣應(yīng)有450倒角＞101/10～1/25上下倒角45×

觀察觀察鋼板尺測(cè)量測(cè)量計(jì)算觀察觀察機(jī)3.2.2質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具臺(tái)板與墊鐵

合格主要mm0.05塞尺局部塞

優(yōu)

良接觸面入寬度深度均＜

0.05尺塞不進(jìn)

塞尺檢查間隙墊鐵與墊鐵斜墊鐵錯(cuò)開(kāi)面積墊鐵與基礎(chǔ)邊距每疊墊鐵總厚度

主要

mmmm

1/4邊長(zhǎng)≤25%墊面積＞1080左

觀察鋼板尺測(cè)量鋼板尺測(cè)量超過(guò)三塊墊鐵的疊比

mm

＜20%

＜10%

統(tǒng)計(jì)計(jì)算埋置墊鐵標(biāo)高

主要

符合制造廠規(guī)定墊鐵水平度偏差

mm/m

＜0.1

水平儀測(cè)量埋置墊鐵位置對(duì)螺孔中心的mm＜3

鋼卷尺測(cè)量偏差注1、每疊墊鐵一般不超過(guò)三塊，個(gè)別特殊情況允許達(dá)到五塊，其中只允許一對(duì)斜墊鐵，斜墊鐵一對(duì)視為兩塊。2疊比計(jì)算公式為：疊比=混凝土墊鐵配制機(jī)3.2.3

墊鐵超過(guò)三塊的疊數(shù)墊鐵總疊數(shù)

×100%檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具基礎(chǔ)鑿毛模板安裝

位尺

置寸

符合設(shè)計(jì)要求牢回、密封

與臺(tái)板核對(duì)觀察模板高度模板內(nèi)部混凝土面清理基礎(chǔ)表面浸水時(shí)間材料規(guī)格與配比試塊養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度墊塊搗制養(yǎng)護(hù)墊塊與臺(tái)板接觸面積混凝土墊塊表面

主要主要

mmh號(hào)

80左無(wú)雜物、油漆、污垢≥24符合DL5011—92錄或制造廠的規(guī)定≥600符合DL5011—92錄或制造廠的規(guī)定＞70%＞80%平整、光滑、無(wú)氣孔、裂紋

鋼板尺測(cè)量觀察檢查施工記錄壓力機(jī)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)查看涂色法檢查觀察第三節(jié)

臺(tái)板檢查安裝臺(tái)板檢查安裝機(jī)3.3.0檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具臺(tái)板滑動(dòng)面檢查臺(tái)板上澆灌孔洞、放氣孔、潤(rùn)滑注油孔檢查臺(tái)板與地腳螺栓墊圈臺(tái)板底面與基礎(chǔ)表面距離

mm

應(yīng)平整、光潔、無(wú)毛刺、裂紋應(yīng)齊全、暢通、無(wú)雜物應(yīng)平整、無(wú)歪斜80左

觀察觀察、吹掃涂色法檢查鋼板尺測(cè)量臺(tái)板與汽缸軸承座接觸面

外間

觀隙

主要

mm

應(yīng)平整、光潔、無(wú)毛刺0.05塞塞不入

觀察塞尺檢查第四節(jié)

基礎(chǔ)二次澆灌澆灌前檢查機(jī)3.4.1質(zhì)

量

標(biāo)

準(zhǔn)檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合

格

優(yōu)

良?jí)|鐵點(diǎn)焊地腳螺栓

主要

牢回、無(wú)漏焊、藥皮清理干凈全部緊固

觀察手錘敲擊聽(tīng)音基礎(chǔ)表面清理

干凈，無(wú)油漆、污垢、油垢及雜物觀察基礎(chǔ)表面浸水時(shí)間埋入零部件澆灌檢查設(shè)備注油孔，疏水孔汽缸（軸承座）與臺(tái)板縫檢查二次澆灌部位基礎(chǔ)地腳螺栓孔地腳螺栓墊板試塊強(qiáng)度混凝土澆灌澆灌高度螺栓孔及臺(tái)板養(yǎng)護(hù)混凝土外觀

主要主要

h

≥24清潔、無(wú)油漆、污泥、油垢不應(yīng)堵塞膠布貼牢、且齊全不防礙管道膨脹干凈、無(wú)雜物、污泥、污垢與基礎(chǔ)混凝土接觸良好、無(wú)漏漿符合DL5011—92第規(guī)定內(nèi)側(cè)臺(tái)板放氣孔溢出砂漿為限側(cè)高度按設(shè)計(jì)及實(shí)際需要決定內(nèi)部填充密實(shí)符合DL5011—92第規(guī)定無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、裂紋

計(jì)時(shí)觀察觀察觀察檢查模板位置觀察觀察查對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告觀察觀察觀察觀察拆模后檢查混凝土強(qiáng)度

主要

符合設(shè)計(jì)要求

查對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告第五節(jié)軸承座（箱）清理檢修機(jī)3.5.1

軸承座箱）及軸瓦修檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具內(nèi)部清理滲漏試驗(yàn)

主要

干凈、無(wú)鑄砂、裂紋、銹污及雜物表面不溶于汽輪機(jī)油的漆類無(wú)脫落于汽輪機(jī)油的漆類必須除掉無(wú)滲漏

5倍放大鏡外觀檢查環(huán)境溫度在5℃以上，法蘭結(jié)合面設(shè)備法蘭栽絲孔軸承座（箱）與軸承蓋水平結(jié)合面間隙臺(tái)板與軸承座滑動(dòng)面臺(tái)板埋入澆灌層部位

主要

mm

整圈連續(xù)接觸無(wú)間斷痕跡不得穿透殼壁0.05塞塞不進(jìn)平整光潔無(wú)毛刺和機(jī)械損傷清潔，無(wú)油漆，污垢，油垢

煤油到回油口上沿，涂白粉24h上涂色檢查試通緊螺栓，塞尺檢查觀察觀察軸承（箱與臺(tái)板結(jié)合面放氣孔、注油孔

應(yīng)暢通，無(wú)堵塞落地式軸承座

軸承（箱與臺(tái)板接觸面間隙滑銷間隙滑銷與銷槽尺寸相互偏差值臺(tái)板與地腳螺栓墊圈接觸

主要主要

mmmm

＜0.05符標(biāo)4.13.1及4.13.2規(guī)定0.03平整、無(wú)歪斜

塞尺檢查塞尺測(cè)量用內(nèi)外千分尺測(cè)量觀察（箱）

地腳螺栓檢查

符合《驗(yàn)標(biāo)》機(jī)定法蘭堵頭及貓爪結(jié)合面冷卻水室嚴(yán)密性臺(tái)板與墊鐵接觸面間隙

主要

接觸面積>75%，且均勻無(wú)滲漏符合《驗(yàn)標(biāo)》機(jī)定

涂色法對(duì)研檢查試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍5min穩(wěn)壓，外觀檢查

軸瓦檢查機(jī)3.5.2檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具軸瓦

清理油孔位置烏金

油道、油孔清潔暢通，無(wú)鐵屑、雜物正確無(wú)夾渣、氣孔、凹坑及裂紋

觀察、試通烏金脫胎

一般軸瓦

每段脫胎長(zhǎng)度脫胎總長(zhǎng)度

主要主要

≤烏金周長(zhǎng)的≤烏金周長(zhǎng)的在90承力面范圍內(nèi)不應(yīng)有脫胎

浸煤油h以上，用涂白粉或著色法檢查三油楔和可傾瓦上下軸瓦裝配軸瓦中分面間隙軸瓦與接觸面積

主要主要

mm

應(yīng)無(wú)脫胎不允許錯(cuò)口＜0.05＞75%,且均勻

裝穩(wěn)釘后檢查不緊螺栓塞尺檢查涂色檢查軸承座結(jié)合球面

中分面處的局部間隙

主要

mm

＜0.03

塞尺檢查進(jìn)油口四周接觸

主要

mm

密實(shí)、均勻、油口處整圈接觸

涂色檢查烏金與軸頸

接觸角接觸面接觸點(diǎn)形狀

主要

30045＞75%，均勻呈斑點(diǎn)狀

涂色檢查頂軸

幾何尺寸

mm

符合圖紙要求油囊

與軸頸接觸

嚴(yán)密

涂色法檢查頂軸油路、油孔軸瓦墊塊檢查機(jī)3.5.3

正確、暢通

試通檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具接觸面

主要

＞70%，均勻

涂色檢查墊塊與洼窩墊塊與瓦體

局部間隙接觸面?zhèn)炔靠傞g隙材質(zhì)

mmmm

0.05塞尺局部0.05塞尺塞不塞入≤10進(jìn)＞60%，均勻＞70%，且均勻0.02～0.06不銹鋼

轉(zhuǎn)子壓下瓦上檢查涂色檢查塞尺測(cè)量墊片

數(shù)量

一特

般殊

片片

≤3≤5

觀察外

觀

平整、無(wú)毛刺、卷邊，且是整片墊片孔徑

比油孔直徑稍大第六節(jié)

聯(lián)軸器孔及聯(lián)接聯(lián)軸器鉸孔及聯(lián)接機(jī)3.6.0檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)合格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具聯(lián)軸器中心復(fù)查螺栓孔表面粗糙度螺栓表面粗糙度

符合制造廠的規(guī)定

觀察觀察螺栓與螺孔配合

主要

符合制造廠的規(guī)定對(duì)稱螺栓重量差

g/套＜10

天平或電子稱稱重螺栓緊固程度聯(lián)軸器聯(lián)接后圓周晃度變化保險(xiǎn)銷、止動(dòng)銷、開(kāi)口銷、螺帽蓋板、螺栓裝配

主要主要

mm

符合制造廠的規(guī)定≤0.02組裝正確、齊全、鎖緊封牢

聯(lián)軸器正式聯(lián)接后用百分表測(cè)量觀察軸向調(diào)整墊片無(wú)需鉸孔聯(lián)軸器

墊片的厚度偏差墊片粗糙度墊片外觀檢查墊片螺栓孔螺栓與螺孔配合聯(lián)軸器止口間隙對(duì)稱螺栓重量差螺栓擰緊

mm＜0.02應(yīng)無(wú)毛刺、裂紋和油污應(yīng)與聯(lián)軸器同心一鉸孔符合制造廠的規(guī)定符合制造廠的規(guī)定g/套＜10符合制造廠的規(guī)定

轉(zhuǎn)子在正確的軸向位置時(shí)以兩聯(lián)軸器實(shí)際間隙為準(zhǔn)用塊規(guī)測(cè)量觀察觀察觀察內(nèi)外千分卡或百分表測(cè)量用天平或電子秤稱重汽輪機(jī)本第一節(jié)

汽缸清組合

低壓缸清理機(jī)4.1.1檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具汽缸外觀檢查水平與垂直結(jié)合面檢查外觀檢查

無(wú)裂紋、夾渣、重皮、焊瘤和損傷光滑、無(wú)銹蝕、污垢、防腐層應(yīng)全部除凈絲扣光滑、無(wú)毛刺、無(wú)損傷

用5～10倍放大鏡觀察觀察觀察螺栓、螺孔、栽絲大氣安全門(mén)

螺栓與螺母螺栓孔、栽絲孔栽絲螺栓隔膜與閥座接觸面隔膜壓緊圈邊緣棱角隔膜式安全門(mén)膜的材質(zhì)、厚度

配合松緊適宜，螺母用手?jǐn)Q到底無(wú)錯(cuò)位下栽絲扣應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi)，上栽絲扣應(yīng)低于法蘭平面不整、不加涂料，臨時(shí)壓板拆除應(yīng)銳利符合制造廠規(guī)定

觀察觀察觀察觀察觀察

低壓缸與臺(tái)板組合機(jī)4.1.2檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)

量格

標(biāo)優(yōu)

準(zhǔn)

良

檢驗(yàn)方法器具臺(tái)板與二次澆灌結(jié)合部位

清潔、無(wú)油漆、油垢、污垢

觀察汽缸與臺(tái)板滑動(dòng)面

外觀接觸面

mm

平整、光滑、無(wú)毛刺、防腐層除凈、無(wú)機(jī)械損傷接觸均勻尺四周塞不進(jìn)

觀察涂色塞尺檢查滑銷與銷槽尺寸相差滑銷間隙聯(lián)系螺栓與螺孔膨脹方向、間隙聯(lián)系螺栓與螺孔間隙低壓缸組合

mmmm

≤0.03按《驗(yàn)標(biāo)》機(jī)規(guī)定滿足汽缸膨脹要求≥1

沿滑動(dòng)方向取三點(diǎn)用內(nèi)外徑千分尺測(cè)量觀察觀察機(jī)4.1.3檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具冷緊三分之一螺栓，在汽缸法水平與垂直結(jié)合面間隙

主要mm

0.05塞塞不通

0.05塞塞不進(jìn)

蘭同一斷面處，塞尺從內(nèi)外兩側(cè)塞入，總長(zhǎng)度不超過(guò)相鄰兩段汽缸錯(cuò)口量水平結(jié)合面螺栓與螺孔四周間隙罩型螺母與螺栓頂部間隙螺栓絲扣露出螺母垂直結(jié)合面螺面與汽缸點(diǎn)焊低壓缸隔板（套封套檢查

mmmm扣點(diǎn)/

上下缸吻合出廠記錄≥0.50≥22～1～

缸法蘭寬度核查塞尺檢查深度尺或鋼板尺檢查實(shí)際檢查觀察機(jī)4.1.4檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

格

質(zhì)

量

標(biāo)優(yōu)

準(zhǔn)良

檢驗(yàn)方法器具隔板掛耳上、下隔板（套）銷子與銷孔配合汽封套水平面間隙汽封套水平垂直結(jié)合面銷釘

mmmm

低于汽缸面～0.05配合松緊適宜0.05塞塞不進(jìn)不松曠

刀口平尺及塞尺測(cè)量觀察緊螺栓，塞尺檢查觀察隔板套水平結(jié)合面間隙

緊螺栓前緊螺栓后

mmmm

＜0.10＜0.05

用塞尺檢查用塞尺檢查隔板斜切面間隙分流環(huán)各部間隙分流環(huán)位置

mm

≤0.50符合制造廠規(guī)定不得裝反，并打上標(biāo)記

不緊螺栓，塞尺檢查記錄與制造廠圖紙校核

高、中壓汽缸清掃及合金部件檢查機(jī)4.1.5檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具缸體外觀檢查水平結(jié)合面蒸汽室內(nèi)部外觀螺栓與螺母

無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、重皮、焊瘤及機(jī)械損傷光潔無(wú)銹蝕污垢防腐層應(yīng)全部除凈無(wú)鑄砂、鐵屑及其它附著物光潔、絲扣完整、無(wú)傷痕、毛刺配合松緊適宜，螺母自由擰到底

用510倍放大鏡觀察觀察觀察觀察觀察螺栓、螺孔、栽絲

螺栓孔、栽絲孔栽絲螺栓

無(wú)錯(cuò)位下栽絲扣應(yīng)全部擰入汽缸法蘭內(nèi)，上栽絲扣根就應(yīng)低于上汽缸法蘭

觀察觀察合金部件光譜緊固部件硬度汽缸上的管道法蘭接觸面

平面符合制造廠規(guī)定符合制造廠規(guī)定應(yīng)整圈連續(xù)接觸無(wú)斷并一定寬度

涂色法檢查

高、中壓汽缸噴嘴室、隔板（套封檢查機(jī)4.1.6檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

合

質(zhì)格

量

標(biāo)

準(zhǔn)優(yōu)

良

檢驗(yàn)方法器具噴嘴室、隔板（套）水平結(jié)合面間隙上下噴嘴室、隔板套錯(cuò)口噴嘴室、隔板（套封套外觀檢查中分面密封鍵與槽總間隙隔板掛耳上下隔板套銷與孔配合

主要mmmmmm

＜0.05徑向無(wú)錯(cuò)口，軸向無(wú)顯著錯(cuò)口無(wú)缺陷、損傷、油漆、油污、銹污、外表應(yīng)露出金屬光澤0.05～0.08低于汽缸平面～0.05松緊適宜

不緊螺栓尺檢查觀察和手感檢查觀察游標(biāo)卡尺測(cè)量槽與鍵兩數(shù)差用刀口平尺及塞尺測(cè)量汽封套

水平結(jié)合面間隙銷子與銷孔配合

mm

0.05塞塞不進(jìn)不松曠

緊螺栓，塞尺查試動(dòng)

高、中壓內(nèi)缸進(jìn)汽管檢查機(jī)4.1.7表檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)合

量格

標(biāo)優(yōu)

準(zhǔn)良

檢驗(yàn)方法器具進(jìn)汽管及夾層內(nèi)部清理密封環(huán)槽外觀密封環(huán)與槽兩側(cè)總間隙

mm

無(wú)雜物和鐵屑平整、光潔、無(wú)毛刺0.10～0.20

觀察觀察和手感檢查內(nèi)外千分尺測(cè)量密封環(huán)

彈性開(kāi)口間隙安裝方向

mm

良好一般為1.5相鄰開(kāi)口錯(cuò)開(kāi)

將開(kāi)口擴(kuò)大到規(guī)定值，松開(kāi)后恢復(fù)原狀將密封環(huán)放在噴嘴室套管內(nèi)檢查觀察上下缸進(jìn)汽管與進(jìn)汽口軸向間隙速度級(jí)導(dǎo)流環(huán)裝配

mm

≥5

鋼板尺測(cè)量機(jī)4.1.8檢

驗(yàn)

指

標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具單列速度級(jí)導(dǎo)流環(huán)裝配

導(dǎo)流環(huán)與汽缸槽接觸面積導(dǎo)流環(huán)與汽缸測(cè)溫孔位置導(dǎo)流環(huán)疏水孔導(dǎo)流環(huán)（上、下半）組合阻汽環(huán)與汽缸聯(lián)接螺栓

≥70%汽各弧段接觸面應(yīng)對(duì)正應(yīng)暢通軸向、徑向均無(wú)錯(cuò)口應(yīng)鎖緊

涂色法檢查觀察觀察裝入水平面定位銷后檢查觀察

高、中壓內(nèi)缸定位鍵間隙測(cè)量調(diào)整機(jī)4.1.9檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具扁身定位鍵兩側(cè)間隙2a（圖1）軸向定位鍵間隙b（圖2）

高、中壓內(nèi)缸隔板套平衡活塞環(huán)頂部及底部高、中壓內(nèi)缸隔板套平衡活塞環(huán)

mm0.08～0.16mm0.15～0.25

內(nèi)外徑千分尺測(cè)量第二節(jié)

汽缸及承座就位找機(jī)4.2.0檢驗(yàn)指標(biāo)汽缸、軸承座中心線偏差

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良符合設(shè)計(jì)要求，且地腳螺栓能穿入螺孔

檢驗(yàn)方法器具觀察軸承座與汽缸

橫向水平縱向水平

mm/m

符合制造廠規(guī)定且≤0.20以軸頸揚(yáng)度為準(zhǔn)

水平儀測(cè)量洼窩找中心后，水平儀測(cè)量第三節(jié)

汽輪機(jī)子檢查

汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子檢查機(jī)4.3.0檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具汽封、軸頸、推力盤(pán)齒輪、蝸桿和聯(lián)軸

光滑、無(wú)銹蝕、毛刺、裂紋用5～10倍放大鏡檢器外觀檢查輪轂上平衡塊鎖鍵中心孔堵板及其它鎖緊零件葉片及復(fù)環(huán)套裝葉輪相鄰輪轂間隙

油漆、油脂及其它損傷鎖緊、不松曠無(wú)松動(dòng)（松裝葉片除外損傷、鑲裝平整、無(wú)偏斜和凸出縫隙內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)雜物、間隙符合制造廠規(guī)定

查復(fù)查觀察塞尺檢查并記錄相鄰兩復(fù)環(huán)膨脹間隙

速度級(jí)壓力級(jí)

mmmm

0.200.400.500.10

塞尺測(cè)量塞尺測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向位移及振動(dòng)檢測(cè)裝置凸緣

瓢晃

偏度

主要

mm

≤0.20

百分表測(cè)量轉(zhuǎn)子彎曲度

mm

符合制造廠總裝記錄且≤0.06

百分表測(cè)量橢圓度

外徑千分尺測(cè)量同一軸

頸

不柱度

主要mm≤0.20

橫斷面，取縱斷面最大與最小直徑差推力盤(pán)端面徑向跳動(dòng)瓢偏度

主要

mm

不在于推力盤(pán)半徑的0.01%，≤0.03

百分表測(cè)量聯(lián)軸器端面瓢偏

剛性半剛性

主要主要

mmmm

≤0.02≤0.03

百分表測(cè)量百分表測(cè)量帶接長(zhǎng)軸的軸頸油擋處徑向晃度主軸汽封片聯(lián)軸器波形管聯(lián)軸器止口配合聯(lián)軸器法蘭止口徑向晃度

主要主要

mmmm

≤0.10鑲裝應(yīng)牢固歪斜傷。內(nèi)部清潔，無(wú)焊渣，鐵屑或其它雜物，并有匯油孔。應(yīng)配合緊密≤0.02

百分表檢查觀察觀察觀察百分表止圓、內(nèi)圓第四節(jié)

低壓缸裝及轉(zhuǎn)子找心

低壓缸安裝及轉(zhuǎn)子找中心機(jī)4.4.0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

合格

優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具低壓缸前后瓦油

左右（a-b）擋中心與軸中心線偏差

下部c-

a+b2

主要

mm≤0.10≤0.05

轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)側(cè)大于右側(cè)內(nèi)徑千汽封洼窩與軸承中心偏差

左右（a-b）a+b下部c-2

主要

分尺或百分表測(cè)量。汽缸與軸承座軸向水平汽缸與軸承縱向水平

mm/m

符合制造廠規(guī)定或≤0.20符合制造廠規(guī)定

水平儀測(cè)量第五節(jié)

高、中缸安裝及轉(zhuǎn)找中心

高、中壓與低壓缸轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心機(jī)4.5.1檢驗(yàn)指標(biāo)聯(lián)軸器相對(duì)位置中心實(shí)測(cè)高差值與制造廠規(guī)定予留值偏差聯(lián)軸器中左右中心偏差心偏差下張口實(shí)測(cè)值與制造廠規(guī)定予留值偏差

性質(zhì)主要主要主要

單位mmmmmm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良符合廠家標(biāo)記，無(wú)標(biāo)記時(shí)盡量使瓢偏相互抵消≤0.02≤0.02≤0.03≤0.02

檢驗(yàn)方法器具將轉(zhuǎn)子推向力瓦工作面，每轉(zhuǎn)90°測(cè)量一次，用塞尺、塊規(guī)或百分表測(cè)量左右張口偏差

主要

mm

≤0.03

≤0.02聯(lián)軸器墊片厚度偏差軸頸揚(yáng)度

mm≤0.02符合制造廠規(guī)定

外徑千分尺檢查

高、中壓缸找正，轉(zhuǎn)子找中心機(jī)4.5.2表檢驗(yàn)指標(biāo)汽缸與軸承箱橫向水平

性質(zhì)

單位mm/m

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具水平儀測(cè)量前、中軸承箱左右（a-b油擋與軸中心線偏差基準(zhǔn)汽封洼窩與軸中心偏差

a+b下部c-2左右（a-ba+b下部c-2

主要主要

mm≤0.10≤0.05

內(nèi)徑千分尺或百分表測(cè)量，轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，左側(cè)較右側(cè)稍大汽缸縱向水平調(diào)整貓爪間隙

符合制造廠總裝記錄符《驗(yàn)標(biāo)機(jī)定

高、中壓缸負(fù)荷分配機(jī)4.5.3表檢驗(yàn)指標(biāo)貓爪垂弧法分配負(fù)荷貓爪左右垂弧差值前部測(cè)力計(jì)法負(fù)荷分配中部比例（重中心線對(duì)稱比）位置負(fù)荷差

性質(zhì)

單位mm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良≤0.10符合制造廠規(guī)定≤5%

檢驗(yàn)方法器具百分表測(cè)量取兩垂弧差半空缸加轉(zhuǎn)子用測(cè)力計(jì)法檢查內(nèi)外缸水平

橫向縱向

mm/m

符合制造廠規(guī)定或≤0.20符合制造廠規(guī)定，一般以轉(zhuǎn)子軸頸揚(yáng)度為準(zhǔn)

水平儀測(cè)量前箱縱向水平

符合制造廠規(guī)定

貓爪研刮檢查，調(diào)整間隙機(jī)4.5.4檢驗(yàn)指標(biāo)貓爪墊塊承力面及滑動(dòng)面

性質(zhì)主要

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良應(yīng)接觸良好，0.05mm塞尺不入

檢驗(yàn)方法器具在兩端用塞尺檢查貓爪聯(lián)系螺栓平面間隙貓爪螺孔與螺栓四周間隙墊鐵調(diào)整機(jī)4.6.0

mm0.25～0.30滿足熱膨脹要求第六節(jié)墊鐵調(diào)整

塞尺檢查檢驗(yàn)指標(biāo)地腳螺母露出螺母扣數(shù)相鄰兩測(cè)力計(jì)變化值中心線兩側(cè)對(duì)稱測(cè)力計(jì)變化值貓爪垂弧差復(fù)查復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)子揚(yáng)度、汽缸水平復(fù)測(cè)高中壓與低壓聯(lián)軸器中心

性質(zhì)主要

單位扣N%mm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良23≤980≤5%≤0.10符合制造廠規(guī)定應(yīng)符《驗(yàn)標(biāo)機(jī)規(guī)定

檢驗(yàn)方法器具實(shí)際查看觀察并記錄按兩側(cè)測(cè)力計(jì)平均負(fù)荷差計(jì)算貓爪垂弧法第七節(jié)

低壓內(nèi)、隔板（套汽封（、分流環(huán)導(dǎo)流環(huán)安裝

低壓內(nèi)缸、隔板（套封（流、導(dǎo)流環(huán)檢查機(jī)4.7.1表檢驗(yàn)指標(biāo)低壓內(nèi)缸套套分流環(huán)、導(dǎo)流環(huán)檢查隔板噴嘴、汽封塊外觀隔板及槽結(jié)合面隔板阻汽片、汽封片下隔板（套）疏水孔檢查隔板套

性質(zhì)

單位mm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良無(wú)鑄砂、重皮、裂紋、焊瘤、油污和機(jī)械損傷無(wú)鑄砂、裂紋、焊瘤、油污、邊緣平整無(wú)卷曲光油，無(wú)毛刺，油漆完整，無(wú)短缺、卷邊，邊緣修尖應(yīng)暢通≤0.10

檢驗(yàn)方法器具用5～放大鏡檢查觀察觀察和手感觀察觀察、空氣吹掃隔板、隔板套水平結(jié)合面間隙

鑄鋼隔板鑄鐵隔板斜面隔板

mmmmmm

≤0.05≤0.10≤0.50

塞尺或壓保險(xiǎn)絲及外徑千分尺測(cè)量隔板或隔板套中分面密封鍵與槽的配合間隙內(nèi)缸板套分流流環(huán)、

mm

0.050.08符合制造廠規(guī)定

內(nèi)外千分尺或內(nèi)外游標(biāo)卡尺測(cè)量汽封套的軸向定位鍵間隙分流環(huán)各部間隙分流環(huán)位置低壓缸隔板（套）安裝機(jī)4.7.2表

符合制造廠規(guī)定不得裝反，并打上標(biāo)記

與圖紙校核檢驗(yàn)指標(biāo)隔板套支承鍵承力面接觸隔板套頂部及底部橫向定位鍵間隙

性質(zhì)

單位mmmm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良接觸密實(shí)，0.05塞尺不入0.04～0.08

檢驗(yàn)方法器具用塞尺檢查千分尺測(cè)量（圖隔板套軸向定位鍵間隙正向

緊螺栓前緊螺栓后300MW組

mmmm

≤0.10≤0.050.30～0.50

塞尺檢查隔板套軸向定位鍵間隙

隔板套反向

600MW組300MW組

mm

0.33～0.540.30～0.50

內(nèi)外徑千分尺測(cè)量（圖圖4）隔板套隔板套支承鍵與內(nèi)缸配合間隙

600MW組

主要mm

0.33～0.5400.050.10～0.20≥0.8

塞尺，千分尺和壓保險(xiǎn)絲，外徑千分尺測(cè)量5)D

≥3

低壓缸進(jìn)汽分流環(huán)安裝機(jī)4.7.3檢驗(yàn)指標(biāo)分流環(huán)中分面間隙

性質(zhì)

單位mm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良≤0.05

檢驗(yàn)方法器具緊螺栓后用塞尺檢查分流環(huán)上下定位銷間隙兩側(cè)

支承墊塊承力面間隙

主要mm主要mm

0.05～0.10≥12.511.5～13.5≤0.05

內(nèi)外徑千分尺測(cè)量（圖6）塞尺測(cè)量（圖支承鍵

軸向間隙a聯(lián)系螺栓間隙b電端凸肩與300MW

0.050.1500.12～0.255.19±1.5分流環(huán)軸向定位

正向反向

第一級(jí)內(nèi)圍帶間隙調(diào)端凸肩與第一級(jí)內(nèi)圍帶間隙

600MW300MW600MW

主要mm主要mm

6.4±27±1.54±

千分尺或百分表測(cè)量

低壓內(nèi)缸安裝機(jī)4.7.4檢驗(yàn)指標(biāo)中分面間隙

性質(zhì)主要

單位mm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良≤0.05

檢驗(yàn)方法器具緊1/3螺，用塞尺檢查墊塊上下承力面

接觸密實(shí)，0.05塞尺不入下缸兩側(cè)支承

聯(lián)系螺栓間隙

主要mm

0.200.2512～136～

塞尺測(cè)量（圖8）2#內(nèi)缸

鍵墊塊與墊塊槽間隙軸向鍵下缸底部中心銷間隙

dd

主要mm

10～150.050.080.050.080.030.05

塞尺測(cè)量（圖9）內(nèi)外徑千分尺測(cè)量（圖10c

12～13連通管接頭與外缸定位鍵間隙a中分面間隙承力面下缸

主要主要

mmmm

0.050.08≤0.05接觸密實(shí)，0.05塞尺不入

塞尺測(cè)量（圖11緊1/3螺后用塞尺檢查1#內(nèi)缸

兩側(cè)支承鍵

間隙

主要mm

00.050.150.2030.08

塞尺測(cè)量（圖12下缸兩側(cè)軸向定位銷間隙

主要

mm

0.050.08

塞尺測(cè)量（圖13a

0.050.08下缸底部中心銷間隙b

主要

mm

0.030.05

內(nèi)外徑千分尺測(cè)量（圖14c

12～13下缸5、6級(jí)抽汽口裝配間隙

主要mm

0.150.350.550.853.95

塞尺及深度千分尺測(cè)量（圖15）1#、2#

內(nèi)缸進(jìn)汽口定位間隙

主要mm

0.050.08

塞尺測(cè)量（圖16

低壓內(nèi)缸、隔板（套流環(huán)中心機(jī)4.7.5檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良

檢驗(yàn)方法器具內(nèi)缸及部件中心與軸中心偏差值

2#內(nèi)缸1#內(nèi)缸

左右（）下部a+bC-2左右（）

主要mm00.05主要mm0.130.05主要mm00.05

激光或拉鋼絲千分尺測(cè)量下部a+bC－-2左右（）

主要mm0.130.05主要mm00.05調(diào)側(cè)

下部隔板套

C-

a+b2

主要mm0.130.05電側(cè)隔板套進(jìn)汽分流

左右（）下部a+bC－-2左右（）下部

主要mm00.05主要mm0.130.05主要mm00.05環(huán)

C-

a+b2

主要mm0.130.05排汽導(dǎo)流環(huán)調(diào)側(cè)汽封套電側(cè)

左右（）下部a+bC－-2左右（）下部a+bC－-2左右（）下部

主要mm00.05主要mm0.130.05主要mm00.05主要mm-0.13±0.05主要mm00.05汽封套

C-

a+b2

主要mm-0.13±0.05第八節(jié)

高、中內(nèi)缸、噴嘴、隔板套、平衡活（環(huán)、汽封（套）裝

高、中壓內(nèi)缸、噴嘴室、隔板（套活塞（環(huán)封套檢查機(jī)4.8.1表檢驗(yàn)指標(biāo)內(nèi)缸、噴嘴室、隔板（套活塞（環(huán)封（套）隔板與槽結(jié)合面隔板阻汽片，汽封塊（片）

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良無(wú)鑄砂、裂紋、焊瘤、油污、邊緣平整無(wú)卷曲光滑、無(wú)毛刺、油漆完整、無(wú)短缺卷邊，邊緣修尖

檢驗(yàn)方法器具觀察觀察，手感觀察下隔板套及汽缸疏水孔隔板（套）中分面密封鍵配合間隙靜葉環(huán)、平靜活塞（環(huán)封、軸封套的軸向竄動(dòng)間隙整圈總間隙

mmmm

應(yīng)暢通0.050.08符合制造廠規(guī)定0.300.60

觀察，空氣吹掃內(nèi)外千分尺或游標(biāo)卡測(cè)量汽封塊及壓銷間隙汽封塊安裝

相鄰端面接觸面壓銷徑向間隙汽封塊裝配汽封塊退讓間隙

主要

mmmmmm

≤0.051.01.2槽內(nèi)無(wú)雜物，彈簧能自動(dòng)返回≥3.5

塞尺測(cè)量觀察、手感手壓、千分表測(cè)量

高壓內(nèi)缸安裝機(jī)4.8.2表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合格

優(yōu)良內(nèi)缸中分面間隙上下定位銷裝配間隙A

主要主要主要

mmmmmm

＜0.030.05～0.1000.05

緊1/3螺用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量高壓內(nèi)缸兩側(cè)支承鍵間隙軸向定位鍵間隙

主要主要主要

mmmmmmmm

0.15～0.20≥3≥0.80.2±0.05

塞尺內(nèi)外徑千分尺量規(guī)測(cè)量（圖17塞尺或千分尺測(cè)量

高壓噴嘴室安裝機(jī)4.8.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)汽管檢查中分面間隙上下縱向鍵兩側(cè)總間隙

性質(zhì)主要主要主要

單位mmmm

合格優(yōu)良符合《驗(yàn)標(biāo)》機(jī)規(guī)定＜0.030.200.26

檢驗(yàn)方法器具緊螺栓后塞尺檢查塞尺測(cè)量?jī)蓚?cè)

與下內(nèi)缸支承面

主要

mm

接觸密實(shí)，0.05塞尺不入支承架

下上內(nèi)缸平面間主要

mm0.56～0.61隙軸向定位槽間隙

主要mm0.050.15

高壓隔板（套）安裝機(jī)4.8.4表檢驗(yàn)指標(biāo)隔板中分面間隙上下扁身定位鍵兩側(cè)總間隙A

性質(zhì)主要主要主要

單位mmmmmm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良＜0.030.040.0800.05

檢驗(yàn)方法器具緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量隔板套兩側(cè)支承鍵間隙軸向定位鍵間隙抽汽口插管間隙

2ab

主要主要主要主要主要

mmmmmmmmmmmm

0.100.20≥3≥0.80.20.050.150.350.100.20

塞尺和壓保險(xiǎn)絲,外徑千分尺測(cè)量（圖17塞尺或千分表測(cè)量?jī)?nèi)外徑千分尺及塞尺測(cè)（圖19）

高壓進(jìn)汽平衡活(環(huán))安機(jī)4.8.5表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合格

優(yōu)良中分面間隙上下扁身定位鍵兩側(cè)總間隙A

主要主要主要

mmmmmm

＜0.030.040.0800.05

緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量平衡活塞()側(cè)支承鍵間隙軸向定位鍵間隙

主要主要主要

mmmmmmmm

0.150.20≥3≥0.80.2±0.05

塞尺和壓保險(xiǎn)絲徑千分尺測(cè)量（圖17塞尺或百分表測(cè)量

高壓排汽平衡活(環(huán))安機(jī)4.8.6表檢驗(yàn)指標(biāo)中分面間隙上下扁身定位鍵兩側(cè)總間隙A

性質(zhì)主要主要主要

單位mmmmmm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良＜0.030.04～0.0800.05

檢驗(yàn)方法器具緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量平衡活塞()側(cè)支承鍵間隙軸向定位鍵間隙

主要主要主要

mmmmmmmm

0.15～0.20≥3≥0.80.2±0.05

塞尺和壓保險(xiǎn)絲徑千分尺測(cè)量(圖17)塞尺或百分表測(cè)量

中壓內(nèi)缸安裝機(jī)4.8.7表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合格

優(yōu)良中分面間隙上下扁身定位鍵兩側(cè)總間隙A

主要主要主要

mmmmmm

＜0.030.04～0.0800.05

緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量中壓內(nèi)缸支承鍵間隙軸向定位鍵間隙

主要主要主要

mmmmmmmm

0.15～0.20≥3≥0.80.20.05

塞尺和壓保險(xiǎn)絲,外徑千分尺測(cè)量（圖塞尺或百分表測(cè)量

中壓進(jìn)汽平衡活塞（環(huán)）安裝機(jī)4.8.8表檢驗(yàn)指標(biāo)平衡環(huán)中分面間隙上下扁身定位鍵兩側(cè)總間隙A

性質(zhì)主要主要主要

單位mmmmmm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良＜0.030.04～0.0800.05

檢驗(yàn)方法器具緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量平衡活塞()側(cè)支承鍵間隙

主要主要

mmmmmm

0.15～0.20≥3≥0.8

塞尺和壓保險(xiǎn)絲徑千分尺測(cè)量（圖軸向定位鍵間隙

主要mm0.20.05

塞尺或百分表測(cè)量

中壓隔板（套）安裝機(jī)4.8.9表檢驗(yàn)指標(biāo)隔板套中分面間隙上下扁身定位鍵兩側(cè)總間隙A

性質(zhì)主要主要主要

單位mmmmmm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良＜0.030.04～0.0800.05

檢驗(yàn)方法器具緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量隔板套兩側(cè)支承鍵間隙軸向定位鍵間隙

主要主要主要

mmmmmmmm

0.15～0.20≥3≥0.80.2±0.05

塞尺和壓保險(xiǎn)絲,外徑千分尺測(cè)量（圖17塞尺或百分表測(cè)量

中壓進(jìn)汽分流環(huán)安裝機(jī)4.8.10表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合格

優(yōu)良分流環(huán)中分面間隙上下定位銷間隙A

主要主要主要

mmmmmm

＜0.030.01～0.0400.05

緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量分流環(huán)兩側(cè)支承鍵間隙

主要主要

mmmmmm

0.15～0.20≥3≥0.8

塞尺和壓保險(xiǎn)絲徑千分尺測(cè)量（圖17軸向定位鍵間隙

主要

mm

0.20.05

塞尺或百分表測(cè)量

高壓缸內(nèi)汽封套安裝機(jī)4.8.11表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合格

優(yōu)良內(nèi)汽封套中分面間隙底部定位銷間隙

主要主要

mmmm

＜0.030.10～0.20

緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量高壓缸內(nèi)汽封套兩側(cè)壓板間隙

主要主要

mmmmmm

00.05≥1.6≥1.6

塞尺和壓保險(xiǎn)絲徑千分尺測(cè)量（圖18軸向定位鍵間隙

主要主要主要

mmmmmm

0.15～0.250.13～0.380.2±

塞尺或百分表測(cè)量

中壓缸內(nèi)汽封套安裝機(jī)4.8.12表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合格

優(yōu)良內(nèi)汽封套中分面間隙A

主要主要

mmmm

＜0.0300.05

緊螺栓用塞尺檢查中壓缸內(nèi)汽封兩側(cè)壓板間隙

主要主要主要主要

mmmmmmmm

≥1.6≥1.60.15～0.13～

塞尺和壓保險(xiǎn)絲徑千分尺測(cè)量（圖18）底部定位銷間隙軸向定位鍵間隙

主要主要

mmmm

0.10～0.2±

內(nèi)外徑千分尺測(cè)量塞尺或百分表測(cè)量

高、中壓缸內(nèi)汽封套安裝機(jī)4.8.13表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具合格

優(yōu)良汽封體與外缸垂直接合面間隙汽封體水平中分面間隙汽封套與外缸垂直接合面定位鍵間隙

主要主要主要

mmmmmm

＜0.03＜0.030.050.10

塞尺檢查緊螺栓用塞尺檢查內(nèi)外徑千分尺測(cè)量

中壓內(nèi)缸、噴嘴室、隔板（套）平衡活塞（環(huán)（套）找中心300MW組機(jī)4.8.14表高中壓缸

高壓內(nèi)缸中壓

檢驗(yàn)指標(biāo)左右（a-b）a+b下部c-2左右（a-b）

性質(zhì)主要主要主要

單位mmmmmm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良±0.050.250.05±0.05

檢驗(yàn)法器具以高中壓外缸端部?jī)?nèi)汽洼窩中心連線為基準(zhǔn)，用激光或拉鋼絲千分尺測(cè)量?jī)?nèi)部

內(nèi)缸

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05件

噴

左右（a-b）

主要

mm

±0.05中心

嘴組

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05偏差

高壓隔

左右（a-b）a+b下部c-2

主要主要

mmmm

±0.050.130.05板套中壓

左右（a-b）

主要

mm

±0.051#隔板

下部c-

a+b2

主要

mm

0.130.05套中壓

左右（a-b）

主要

mm

±0.052#隔板套

下部c-

a+b2

主要

mm

0.130.05高壓

左右（a-b）

主要

mm

±0.05進(jìn)汽平衡

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05環(huán)高壓

左右（a-b）

主要

mm

±0.05排汽平衡

下部c-

a+b2

主要

mm

±0.05環(huán)中壓

左右（a-b）

主要

mm

±0.05進(jìn)汽平衡

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05環(huán)調(diào)端

左右（a-b）

主要

mm

±0.05內(nèi)汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.130.05

以高中壓外缸端部?jī)?nèi)汽洼窩中心調(diào)端

左右（a-b）

主要

mm

±0.05外汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.130.05電端

左右（a-b）

主要

mm

±0.05內(nèi)汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.130.05電端

左右（a-b）

主要

mm

±0.05外汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.130.05

高中壓內(nèi)缸、噴嘴室、隔板（套）平衡活塞（心組機(jī)4.8.15表檢驗(yàn)指標(biāo)左右（a-b）

性質(zhì)主要

單位mm

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良±0.05

檢驗(yàn)方法器具高壓內(nèi)缸

下部c-

a+b2

主要

Mm

0.250.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05噴嘴組

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05左右（a-b）

主要

mm

-0.20±0.05隔板套

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05高

平衡環(huán)

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05壓缸內(nèi)部件

調(diào)端1內(nèi)汽封套調(diào)端2

左右（a-b）a+b下部c-2左右（a-b）

主要主要主要

mmmmmm

±0.05-0.13±0.05±0.05

以高壓外缸端部?jī)?nèi)汽封洼窩中心連線為基準(zhǔn)用激光或拉鋼絲千中心

內(nèi)汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.13±0.05

分尺測(cè)量偏差

電端1

左右（a-b）

主要

mm

±0.05內(nèi)汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.13±0.05電端2

左右（a-b）

主要

mm

±0.05內(nèi)汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.13±0.05調(diào)端

左右（a-b）

主要

mm

±0.05外汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.25±0.05中

電端外汽封套

左右（a-b）a+b下部c-2左右（a-b）

主要主要主要

mmmmmm

±0.05-0.25±0.05±0.05壓缸

中壓內(nèi)缸

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05

以中壓外缸端部?jī)?nèi)汽內(nèi)部件中

調(diào)端1隔板套

左右（a-b）a+b下部c-2

主要主要

mmmm

±0.050.250.05

封洼窩中心連線為基準(zhǔn)用激光或拉鋼絲千分尺測(cè)量心

電端1

左右（a-b）

主要

mm

±0.05偏差

隔板套

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05調(diào)端2隔板套

下部c-

a+b2

主要

mm

0.130.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05電端2隔板套

下部c-

a+b2

主要

mm

0.130.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05進(jìn)汽分流環(huán)

下部c-

a+b2

主要

mm

0.250.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05調(diào)端內(nèi)汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.13±0.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05電端內(nèi)汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.13±0.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05調(diào)端外汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.25±0.05左右（a-b）

主要

mm

±0.05電端外汽封套

下部c-

a+b2

主要

mm

-0.25±0.05第九節(jié)

推力軸檢修及安裝推力軸承檢修及安裝機(jī)4.9.0表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

檢驗(yàn)方法器具瓦塊外觀瓦塊滲油檢查瓦塊厚度差

hmm

合格優(yōu)良表面光滑無(wú)毛刺、凹坑道痕和機(jī)械損傷滲油8烏金無(wú)脫胎≤0.02

觀察浸煤油或涂滲透液外徑千分尺測(cè)量烏金接觸面積（不含油楔部分）

主要

≥75%

涂色法檢查推力

承力面

光滑、無(wú)毛刺、道痕

觀察和手感瓦架

厚度差

mm

≤0.02

外徑千分尺沿周長(zhǎng)測(cè)量各點(diǎn)厚度推力瓦架與

接觸面

主要

≥70%

≥75%

涂色法檢查瓦套

水平結(jié)合面處局部間隙

主要

mm

≤0.05局部塞入深度不超過(guò)球面半徑的

接觸面達(dá)用塞尺檢查瓦墊與進(jìn)油口接觸進(jìn)油縮孔尺寸推力瓦進(jìn)出油側(cè)坡度倒角推力間隙油封環(huán)總間隙

主要

mmmm

四周接觸嚴(yán)密符合制造廠規(guī)定符合制造廠規(guī)定0.25～0.500.4～0.55

涂色法檢查組裝后往復(fù)頂動(dòng)轉(zhuǎn)子千分表測(cè)量塞尺測(cè)量第十節(jié)

通流部間隙測(cè)量、整

低壓缸通流部分間隙測(cè)量、調(diào)整300MW機(jī)組）機(jī)4.10.1表檢驗(yàn)指標(biāo)

性質(zhì)

單位

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良

檢驗(yàn)法器具軸向

E

290.13290.52.50.514.86±第1級(jí)

Fa

主要mm

14.86±6.41.5低

b

0.40.1壓缸反向調(diào)端通流部分間

第2級(jí)

徑向軸向徑向

MTMT

主要mm

1.1±0.050290.5290.50.35±0.523.36±23.36±1.0±0.051.0±0.05290.05290.5

轉(zhuǎn)子按反向（調(diào)端）第1級(jí)動(dòng)葉進(jìn)口軸向間隙A=29±0.13定位后危急保安器飛錘向上及轉(zhuǎn)90°置各測(cè)一遍通流間隙。軸向間隙用塞尺或楔形塞尺測(cè)量；徑向間隙用塞尺測(cè)量。全實(shí)缸狀態(tài)貼膠布檢查（圖20、21）隙

軸向

C

6.65±0.5第3級(jí)第4級(jí)

徑向軸向

MT

主要mm主要mm

23.41±23.41±1.5±0.051.0±0.05290.5290.5第5級(jí)第6級(jí)第7級(jí)第1級(jí)

徑向軸向徑向軸向徑向軸向徑向軸向

CMTMTBFWMTBVMT

主要mm主要mm主要mm主要mm

10.15±24.65±24.65±1.3±0.051.0±0.0535.7±0.5300.520.46±7.60.51.3±0.051.0±0.0531.01±15.76±14.2±0.56.10.51.650.0533.53±2.50.56.1±0.252.5±0.0514.8±0.514.8±0.516.7±0.529.06±29.06±6.41.50.40.1低壓缸正向

徑向軸向

MT

1.1±0.05014.8±0.514.8±0.513.85±電端

第2級(jí)

主要mm

37.56±37.56±通流部分間

徑向軸向

MT

1.3±0.051.0±0.0514.8±0.514.8±0.520.85±隙

第3級(jí)

E

主要mm

37.61±第4級(jí)

徑向軸向

FMT

主要mm

37.61±1.9±0.051.3±0.0514.8±0.514.8±0.524.35±