太陽能系統(tǒng)安裝施工方案

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】太陽能系統(tǒng)安裝施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

5。3泵、太陽能集熱器及水箱施工方案【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】太陽能系統(tǒng)安裝施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、范圍本技術(shù)方案適用于本工程循環(huán)泵、屋面太陽能、水箱設(shè)備和配管安裝工程。二、施工準(zhǔn)備1。設(shè)備、材料要求1)所有材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有異常，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定或復(fù)檢，嚴(yán)重的應(yīng)要求廠家進(jìn)行更換。2）主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求.各類管材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。各系統(tǒng)設(shè)備及閥門等附件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。主要設(shè)備、器具、新材料、新設(shè)備還應(yīng)附有完整的安裝、使用說明書。3）材料、設(shè)備在運(yùn)輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕.搬運(yùn)材料和設(shè)備時(shí)注意安全，應(yīng)小心輕放嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖.4)太陽能系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)要求：采用太陽能熱水系統(tǒng)，充分利用太陽能,總集熱面積、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。真空管太陽能集熱器管是品牌所設(shè)立的工廠原廠生產(chǎn)。系統(tǒng)采用真空管太陽能集熱器，太陽能集熱器符合《太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝》（圖集號(hào)06SS128）太陽能集熱管：采用全玻璃真空集熱管，選用升溫快、熱損小、質(zhì)量穩(wěn)定、強(qiáng)度高、使用壽命在15年以上、且維護(hù)成本低的高硼硅33特硬玻璃的國(guó)標(biāo)真空管，要求空曬400°C正常使用,吸收比≥96%散射比≤4%,平均熱損失≤0.6W/m2℃，真空度低于5。0×10Pa。集熱器內(nèi)膽：304食品級(jí)不銹鋼制作，不銹鋼厚度不小于0.8mm,外殼采用防腐蝕性強(qiáng)的復(fù)合材料-鍍鋁鋅鋼板制作，板厚度不小于0.5mm，保溫層采用整體聚氨脂發(fā)泡，厚度不小于45mm.熱水水箱:按照國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)圖集用料制作,水箱內(nèi)膽304食品級(jí)不銹鋼制作，達(dá)到可飲用水標(biāo)準(zhǔn)，不銹鋼厚度不小于0.9mm。2．主要施工機(jī)具1）機(jī)械：小拖車、卷揚(yáng)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、滾槽機(jī)、開孔機(jī)、試壓泵、小推車等。2）工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、套絲板管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、斷管器等。3）量具及其他：水平尺、水準(zhǔn)儀、塞尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等.3．作業(yè)條件1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上設(shè)備、管線情況，依照建筑實(shí)際情況繪制安裝BIM圖,配合土建施工進(jìn)度做好各種預(yù)留、、預(yù)埋,尤其是各種埋件必須位置準(zhǔn)確。2）土建結(jié)構(gòu)施工完畢,地面、墻面裝飾均基本完成，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈無雜物.必要的操作架子搭架完成。3)在設(shè)備基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備房間內(nèi)設(shè)備的數(shù)量、大小,系統(tǒng)的種類、管線的多少、管道的大小，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，合理策劃設(shè)備、管道的布置和排列。按照實(shí)際情況重新測(cè)繪設(shè)備用房安裝BIM圖，以及編制材料計(jì)劃。4)主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道；距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距.5)設(shè)備安裝技術(shù)文件、使用說明書齊全，必要時(shí)應(yīng)要求廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)施工。三、操作工藝1。工藝流程安裝準(zhǔn)備→設(shè)備基礎(chǔ)→設(shè)備吊裝→安裝就位找正設(shè)備固定→設(shè)備配管及支架安裝→設(shè)備調(diào)試2.安裝準(zhǔn)備1）熟悉掌握設(shè)備用房設(shè)備、管道安裝圖紙、設(shè)備安裝、使用說明書等技術(shù)文件。設(shè)備運(yùn)輸、安裝、試運(yùn)行專項(xiàng)施工方案編制完善,并通過了審批。2）檢驗(yàn)土建施工時(shí)預(yù)留的孔洞、溝槽及各類預(yù)埋件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合安裝要求，基礎(chǔ)尺寸、混凝土強(qiáng)度是否符合廠家技術(shù)文件的規(guī)定。3）施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。材料和設(shè)備在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核驗(yàn)規(guī)格、型號(hào)、配管的接口位置和質(zhì)量，符合要求方可使用。4)拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。5）合理安排管路的走向，繪制管路及設(shè)備BIM圖.設(shè)備就位后，根據(jù)設(shè)備所在的準(zhǔn)確位置設(shè)備接口開始進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，在BIM上注明.6）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將水泵控制柜（箱）安裝完畢，用電符合要求，并通電試驗(yàn)無誤。3。設(shè)備基礎(chǔ)1)根據(jù)設(shè)備用房平面圖和基礎(chǔ)圖放安裝基準(zhǔn)線，如有多臺(tái)設(shè)備時(shí)應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。主要設(shè)備必須預(yù)留出檢修通道;距墻、頂及設(shè)備之間應(yīng)有合理的檢修間距.2)設(shè)備基礎(chǔ)必須按實(shí)際到場(chǎng)的設(shè)備尺寸以及設(shè)備基礎(chǔ)圖尺寸要求進(jìn)行施工，設(shè)備基礎(chǔ)的高度除應(yīng)符合設(shè)備穩(wěn)裝的要求外,還應(yīng)根據(jù)聯(lián)結(jié)設(shè)備的進(jìn)出水管道的標(biāo)高、附屬裝置的使用要求來確定.3）設(shè)備就位前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)檢，合格后方可進(jìn)行安裝?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要求，表面平整外觀質(zhì)量較好不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等靜置設(shè)備的支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)或廠家技術(shù)要求，埋設(shè)平整牢固.4）采用基礎(chǔ)減振的應(yīng)把地面清理干凈，按設(shè)計(jì)要求放置減震器，把基礎(chǔ)吊裝平穩(wěn)擱置在減震器上，減震器壓縮量應(yīng)一致，并找直找正.5）在設(shè)備基礎(chǔ)上畫上設(shè)備的縱橫基礎(chǔ)線,做出安裝位置的記號(hào)。成排設(shè)備中心線或內(nèi)邊線應(yīng)在同一條直線上。6)太陽能鋼支架施工（1）鋼支架基礎(chǔ)彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖，以土建預(yù)留的太陽能結(jié)構(gòu)支座中心點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，分別向兩側(cè)垂直方向依次推進(jìn)，用粉線袋在線路中心進(jìn)行彈線。主要定位的是基礎(chǔ)前后排間距和每排基礎(chǔ)長(zhǎng)度，其中前后排間距要求要求較嚴(yán)格，誤差控制在±5mm以內(nèi)，長(zhǎng)度原則是流出200mm余量。具體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。（2)鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定太陽能鋼支架基礎(chǔ)橫梁，按照?qǐng)D紙標(biāo)定尺寸焊接固定在太陽能混凝土支座的埋件上。采用水平儀矯正水平，橫梁水平高度一致，誤差控制在±2mm以內(nèi).槽鋼基礎(chǔ)橫梁焊接固定好后進(jìn)行防腐處理。(3）三角支架規(guī)格確定整個(gè)太陽能集熱器陣列習(xí)慣叫法：前后為排,東西為列，每列上下兩層.(4)三角支架制作三角支架用材為L(zhǎng)40國(guó)標(biāo)鍍鋅角鋼，采用焊接工藝，現(xiàn)場(chǎng)制作三角支架。三角支架制作下料是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)確定的三角支架規(guī)格下料，確定專人負(fù)責(zé)材料切割，嚴(yán)格控制每個(gè)規(guī)格的角鋼長(zhǎng)度尺寸，誤差嚴(yán)格控制在±1mm以內(nèi).每個(gè)規(guī)格的材料整齊碼放在一處，根據(jù)由長(zhǎng)到短的順序依次順序放置.先制作一個(gè)三角支架，然后進(jìn)行復(fù)核，將符合設(shè)計(jì)要求的三角支架為模板，制作所有三角支架。（5）三角支架彈線定位三角支架是太陽能設(shè)備安裝的直接固定部位,作到每排三角支架平行一致是重點(diǎn).每排三角支架平行一致的基礎(chǔ)工作是彈線定位.確定有多年從事太陽能工程施工的技術(shù)人員專人負(fù)責(zé)定位。三角架定位尺寸：每列集熱器設(shè)計(jì)三個(gè)支撐用三角支架,分別是支撐集熱器兩側(cè)的尾架和集熱器中間的聯(lián)集水箱。根據(jù)設(shè)計(jì)圖.從每排集熱器沿槽鋼基礎(chǔ)橫梁按順序依次測(cè)量，用粉線袋在線路中心進(jìn)行彈線。主要定位的是各個(gè)三角支架在鋼支架基礎(chǔ)上的間距，誤差控制在±1mm以內(nèi)。(6）三角支架焊接固定根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙依次在鋼支架基礎(chǔ)橫梁焊接固定三角支架。東西長(zhǎng)度原則是留出200mm余量，具體尺寸以深化設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，集熱器東西每列之間預(yù)留200mm檢修通道.所有三角支架作到平行一致，作到目測(cè)斜邊、直角邊均在一條直線上，平行誤差控制在±2mm以內(nèi).采用L40角鋼在每排三角支架頂部封頭焊接固定，將每排三角支架固定為一個(gè)整體。4。水箱安裝1)水箱基礎(chǔ)表面應(yīng)用水平尺找平.2)成品整體水箱可用人工抬到基礎(chǔ)上或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)上就位，放置受力均勻?，F(xiàn)場(chǎng)組裝的應(yīng)按照水箱尺寸下好料運(yùn)至安裝場(chǎng)地，從箱底開始進(jìn)行安裝.裝配式(組合式）安裝時(shí)箱底四周及箱底標(biāo)準(zhǔn)塊之間的聯(lián)結(jié)縫要座落在支座上。水箱安裝的過程中四個(gè)立面必須用吊線找正，并用水平尺找平。3)水箱與基礎(chǔ)接觸緊密,安裝位置正確,平穩(wěn)端正。5。水泵安裝1）水泵吊裝:水泵整機(jī)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝的方式在基礎(chǔ)上就位.吊裝時(shí)將地腳螺栓穿入底座螺栓孔內(nèi)，帶上螺母并留出減震器的量,使水泵隨底座一起初步就位在基礎(chǔ)上。2)水泵找正：用撬棍調(diào)整底座位置，直到和基礎(chǔ)上劃定的縱橫中心線相吻合;在底座的四個(gè)角下方放上斜墊鐵，用以進(jìn)行水平度的調(diào)整；把水平尺放在水泵底座的加工面上從縱橫兩個(gè)方向上檢查水泵是否水平,不水平時(shí)在底座下輕輕打入斜墊鐵找平。3）水泵與電動(dòng)機(jī)同心度的調(diào)測(cè)：從電動(dòng)機(jī)吊裝環(huán)中心和泵殼中心拉線，如完全落于泵軸的中心位置，則同心度粗測(cè)合格；用鋼板尺檢測(cè)聯(lián)軸器徑向間隙,用塞尺檢測(cè)軸向間距；當(dāng)軸向、徑向間隙檢測(cè)合格，則同心度良好。如同心度不好時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，松動(dòng)電動(dòng)機(jī)或水泵與底座的緊固螺栓，微動(dòng)調(diào)節(jié)，調(diào)整后再擰緊緊固螺栓。設(shè)備固定：預(yù)埋有預(yù)埋鐵的，墊好墊鐵焊接牢固并把地腳螺栓焊接在預(yù)埋鐵板上。預(yù)留了螺栓洞的應(yīng)用水或皮風(fēng)箱將基礎(chǔ)上全部地腳螺栓埋設(shè)孔內(nèi)的雜物清出;填滿比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度大一號(hào)的細(xì)石混凝土并搗實(shí)。使得地腳螺栓最終于基礎(chǔ)連為一體。4）設(shè)備減振器安裝a.未采用基礎(chǔ)減振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下墊上減震器，放穩(wěn)水泵地腳螺栓上加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母,減振器壓縮量一致不應(yīng)有明顯扭曲、變形。b.采用基礎(chǔ)減振的卸下螺母,加上平光墊、彈簧墊擰緊螺母。且宜再次檢測(cè)水泵水平度與同心度。6。太陽能集熱器安裝1）彈線定位根據(jù)集熱器規(guī)格尺寸在太陽能三角支架斜面上從下向上距底邊150mm起，水平彈線定位,采用水平儀在每排集熱器支架兩頭校對(duì)。2）太陽能集熱器組裝太陽能集熱器全部為散件，需要現(xiàn)場(chǎng)組裝。根據(jù)太陽能集熱器安裝說明書將運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的太陽能設(shè)備組裝在一起。組裝集熱器聯(lián)箱。3)太陽能集熱器固定在支架上按照彈線定位，在太陽能鋼支架上將組裝好的太陽能集熱器聯(lián)箱采用螺栓固定在太陽能鋼支架的斜面上.4)真空管安裝及集熱器連接在太陽能管路安裝完畢后安裝真空管。所有集熱器安裝完畢,安裝集熱器軟連接。7.其他輔助設(shè)備安裝1）輔助設(shè)備基礎(chǔ)表面平正,并應(yīng)用水平尺找平。未設(shè)有基礎(chǔ)的應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的固定支架，平正牢固，無傾斜.2)可用人抬或架設(shè)三角架用倒鏈吊裝到基礎(chǔ)（支架)上就位,放置受力均勻.3）與基礎(chǔ)接觸緊密，安裝位置正確,平穩(wěn)端正.安裝的過程中應(yīng)用吊線找正、找平。地腳螺栓配備齊全并擰緊螺母，會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)的設(shè)備還應(yīng)配備平光墊和彈管墊.8.配管1）管道選用的管材及聯(lián)結(jié)方式與各自所屬系統(tǒng)一致,要求詳見各系統(tǒng)管道的安裝。設(shè)備上的控制閥、安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器等的安裝設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按照廠家產(chǎn)品安裝使用說明書或有關(guān)圖集進(jìn)行安裝.對(duì)于氣壓罐等有壓容器均宜設(shè)置安全閥。2）水箱配管安裝a。給水箱配備的管道一般有：進(jìn)水管、出水管、溢水管、排污(泄水)管和信號(hào)管(水位計(jì)）等。b.膨脹水箱配備的管道一般有：膨脹管、溢水管、循環(huán)管和排污（泄水)管等.c.生活水箱的進(jìn)水口應(yīng)高于溢流水位，其最小空氣間隙不小于配水出水管徑的2．5倍。d.水箱溢水管管徑應(yīng)比其進(jìn)水管管徑大2號(hào)；水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管、溝、集水坑直接聯(lián)結(jié)，應(yīng)有不小于100mm的空氣隔斷。溢流管口應(yīng)設(shè)置防蟲網(wǎng)罩。e.水箱水位計(jì)下方應(yīng)設(shè)置帶沖洗的角閥。f.生活給水系統(tǒng)設(shè)置有水箱(池）時(shí)，生活給水系統(tǒng)總供水管上應(yīng)設(shè)置消毒措施。3)水泵吸人和排出管路的安裝a。吸人和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵入口和出口的直徑;當(dāng)采用變徑時(shí)，變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管徑差的5～7倍，吸入管應(yīng)采用偏心變徑。b.出水（排出)管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管、壓力表、止回閥，且同一個(gè)泵房?jī)?nèi)同種設(shè)備的安裝應(yīng)統(tǒng)一、協(xié)調(diào).安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置，并應(yīng)設(shè)置在減震區(qū)域外宜位于軟接頭與止回閥之間；壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力1．5~2．5倍。c。吸入管上的控制閥應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)之上之后再進(jìn)行安裝。吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性聯(lián)結(jié)管.吸人管路應(yīng)非常嚴(yán)密,宜短、且應(yīng)盡量減少彎頭；吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩氣的地方.4）其他設(shè)備的配管可參照水箱及水泵配管的要求執(zhí)行。5)設(shè)備配管支架安裝a.所有與設(shè)備聯(lián)結(jié)的管道均應(yīng)設(shè)置獨(dú)立、牢固的固定支架，且應(yīng)靠近管道與設(shè)備接口，有減振要求的設(shè)備應(yīng)做到不影響減振效果。b.設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)管道的支架安裝應(yīng)參照各自所屬系統(tǒng)進(jìn)行，管道轉(zhuǎn)向處應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，必要部位應(yīng)設(shè)置固定支架.頂板上的卡架不宜采用膨脹螺栓進(jìn)行安裝、固定。9.管道閥門和儀表安裝1)管道閥門和儀表的安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,安裝位置、觀測(cè)面朝向應(yīng)便于運(yùn)行、觀察，同一機(jī)房?jī)?nèi)安裝高度、位置、朝向等宜一致且成排成線。各類儀表應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝.2）安全閥安裝a.安全閥應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后再安裝.b.安全閥的泄壓管應(yīng)聯(lián)結(jié)到地面排水點(diǎn)處，用于蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)直接排放到室外安全處，其截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積，管上不得裝閥門。c.安全閥一般垂直安裝，水平安裝需要征得閥門廠家的許可.在安全閥和管路系統(tǒng)或設(shè)備之間，不得有其他取水管道,并嚴(yán)禁安裝閥門。3）壓力表安裝a。彈簧管壓力表安裝①表盤刻度為工作壓力的1．5～3倍(宜選用2倍工作壓力），安裝高度高于2m時(shí)壓力表表盤直徑應(yīng)不少于150mm，表體位置端正，便于觀察.出廠時(shí)間超過半年的壓力表,應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門重新校驗(yàn)，合格后進(jìn)行安裝.②壓力表應(yīng)垂直安裝，聯(lián)結(jié)要嚴(yán)密.壓力表應(yīng)配備存水彎（緩沖裝置），壓力表與存水彎之間應(yīng)裝有三通旋塞.b。電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，另外有兩點(diǎn)需注意。①報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動(dòng)指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)行報(bào)警。②自控停、開機(jī)：把上限指針定在最高工作壓力刻度上，把下限指針定在最低工作壓力刻度上,當(dāng)壓力增高使活動(dòng)指針與上限指針相接觸時(shí)可自動(dòng)停機(jī).停機(jī)后壓力逐步下降,降到活動(dòng)指針與下限指針接觸時(shí)能自動(dòng)起動(dòng)使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行.c.壓力表安裝完畢應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)或校核，檢查其靈敏度，有問題應(yīng)及時(shí)處理。4)溫度表（溫度計(jì))安裝a.內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝:溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨,溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。底部應(yīng)加入適量導(dǎo)熱性能好、不易揮發(fā)的液體或機(jī)油。熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。b。壓力式溫度表安裝:溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好,防止碰斷。多余部分應(yīng)盤好固定在安全處。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。安裝完后應(yīng)在表盤上或表殼上劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。c.壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝相同。報(bào)警和自控同電接點(diǎn)壓力表的安裝。d.溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)在壓力表下游處安裝,如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí),其間距不應(yīng)小于300mm.5)水位表(計(jì)）安裝a。水位表(計(jì)）安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求,不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料。水位表（計(jì))的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明，并有保護(hù)。b.水位表（計(jì)）在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表（計(jì)）的兩個(gè)端口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。c。采用玻璃管水位表（計(jì)）時(shí)應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞傷人。d.當(dāng)安裝一個(gè)玻璃管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí),可采用安裝多節(jié)玻璃管的方式。玻璃管應(yīng)在同一平面上并能同時(shí)觀測(cè)到，且玻璃管液面應(yīng)有重疊,不得存在盲區(qū).10。施工試驗(yàn)與驗(yàn)收1）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)．a(chǎn)。水泵安裝完畢后投人使用前，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn).b。泵啟動(dòng)前的檢查①泵與電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相符應(yīng)一致;②泵與電動(dòng)機(jī)的同心度良好，緊固螺栓安裝完好各固定聯(lián)結(jié)部位無松動(dòng);③水泵密封良好；各潤(rùn)滑部位加注的潤(rùn)滑劑的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位進(jìn)行了預(yù)潤(rùn)滑；④各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；⑤手動(dòng)盤車應(yīng)靈活、無葉輪摩擦等異常現(xiàn)象。c.泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：①離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；其他類型應(yīng)按照技術(shù)文件規(guī)定；②泵初次啟動(dòng)不得使泵一下子達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)做二至三次反復(fù)啟動(dòng)和停止的操作后,再慢慢地增加到額定轉(zhuǎn)數(shù);泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū);③轉(zhuǎn)速正常（達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)）后應(yīng)立即打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min,并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn).d。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)①緊固螺栓、各固定聯(lián)結(jié)部位不得有松動(dòng);轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；②管道聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固無滲漏,止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常無急速變動(dòng)或跳動(dòng)現(xiàn)象；③各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度符合技術(shù)文件規(guī)定，潤(rùn)滑有無滲漏和噴油現(xiàn)象；滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃；可用手摸,當(dāng)感到燙手時(shí)說明軸升溫過高，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。Ⅰ檢查水泵密封的溫度和滲漏情況；Ⅱ運(yùn)行中流量的調(diào)節(jié)應(yīng)用排出管路閥門進(jìn)行,不得使用吸入管路閥門調(diào)節(jié);Ⅲ水泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于2h，有特殊要求的應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；和水箱等連鎖自動(dòng)啟閉的水泵，啟動(dòng)和停止不得過于頻繁。e.泵停止試運(yùn)轉(zhuǎn)后還應(yīng)進(jìn)行以下工作：①離心泵應(yīng)先關(guān)閉排出管道上的閥門，再切斷電源,等泵冷卻后再關(guān)閉其他的閥門；對(duì)于其他形式的泵應(yīng)按照技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行;②運(yùn)行中的泵因?yàn)橥ｋ姸＼嚂r(shí)，應(yīng)先切斷電源，后關(guān)閉排出管道上的閥門；③放凈泵內(nèi)積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕;正常運(yùn)行時(shí)不用放凈.2)太陽能系統(tǒng)調(diào)試（1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。（2)設(shè)備單機(jī)或部件調(diào)試應(yīng)包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動(dòng)控制設(shè)備、監(jiān)控顯示設(shè)備、輔助能源加熱設(shè)備等調(diào)試.調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容：a檢查水泵安裝方向。在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，水泵應(yīng)工作正常,無滲漏，無異常震動(dòng)和聲響，電機(jī)電流和功率不超過額定值,溫度在正常范圍內(nèi);b檢查電磁閥安裝方向。手動(dòng)通斷電試驗(yàn)時(shí),電磁閥應(yīng)開啟正常，動(dòng)作靈活，密封嚴(yán)密；c溫度、溫差、水位、光照控制、時(shí)鐘控制等儀表應(yīng)顯示正常、動(dòng)作準(zhǔn)確；d電氣控制系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的功能，控制動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；e剩余電流保護(hù)裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；f防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護(hù)裝置、過熱保護(hù)裝置等應(yīng)工作正常；g各種閥門應(yīng)開啟靈活，密封嚴(yán)密;四、質(zhì)量控制措施1.主控項(xiàng)目1）設(shè)備就位前，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。3)敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下lOmin壓力不降，不滲不漏。2。一般項(xiàng)目1）水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固，水箱與支架(座）接觸緊密.2）水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接聯(lián)結(jié)。水箱給水進(jìn)水口應(yīng)高于溢水口2．5倍進(jìn)水管管徑。溢流管管口距排水水面不小于100mm，管口防蟲網(wǎng)設(shè)置嚴(yán)密、美觀。3)壓力表必須安裝在便于觀察和吹洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動(dòng)的影響,同時(shí)要有足夠的照明。壓力表必須設(shè)置存水彎管。存水彎管采用鋼管煨制時(shí)，內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm。壓力表與存水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。無污染，朝向統(tǒng)一,工作壓力的標(biāo)識(shí)明確。溫度計(jì)與壓力表在同一管道上安裝時(shí)，按介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)在壓力表下游處安裝，如溫度計(jì)需在壓力表的上游安裝時(shí),其間距不應(yīng)小于300mm。五、成品保護(hù)措施1.當(dāng)設(shè)備房間地面做好后，在進(jìn)行設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)應(yīng)將地面清掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如果采用滾杠且滾杠直接與地面接觸時(shí)，滾杠兩頭應(yīng)圓滑無突出物防止損壞地面。如果搭設(shè)架子時(shí)架子腳應(yīng)采取防護(hù)措施以免對(duì)地面造成損壞。2。為了確保設(shè)備和吊機(jī)的絕對(duì)安全，須在吊裝時(shí)采取安全保護(hù)措施?？梢栽谠O(shè)備的著地點(diǎn)處放置枕木垛，隨著機(jī)組的下落而隨時(shí)抽出下面的枕木，直至機(jī)組安全平穩(wěn)的落在最底層的拖排上。3。設(shè)備在樓板上運(yùn)輸時(shí)必須了解該樓板的承載能力,承載能力不足時(shí)必須取得土建施工單位或設(shè)計(jì)的配合，采取有效的保護(hù)措施。4.設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩,以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具,人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。5。在進(jìn)行設(shè)備及管道安裝時(shí),不得損壞或污染門、窗、基礎(chǔ)以及完成施工的裝飾面.6。設(shè)備安裝完畢,應(yīng)對(duì)設(shè)備、閥門、儀表等采取覆蓋塑料布等防護(hù)措施,不得將架子搭設(shè)在設(shè)備或管道上，以防止設(shè)備或管道被污染或損壞。7。設(shè)備安裝完畢，土建對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行修飾時(shí)應(yīng)派專人配合，不得污染、抹死、損傷減振器.六、質(zhì)量問題1.水泵運(yùn)行時(shí)水泵房地面或管道有振動(dòng),噪音較大。原因：水泵采取減振措施或減振器被灰漿抹死失去效用,水泵配管的固定支架設(shè)置了減振區(qū)域內(nèi)，水泵安裝不平正,聯(lián)軸器同心度偏差較大。2。水泵減振效果不理想，減振墊變形或被污染。原因：減振方式設(shè)置不正確，承受的局部壓力過大；在土建基礎(chǔ)表面處理前進(jìn)行施工沒有采取防止污染的措施，且沒有及時(shí)清理。3。水箱水源有被污染的隱患.原因：水箱溢水口高于水箱進(jìn)水口，滿水時(shí)將進(jìn)水口淹沒。4。使用一段時(shí)間后進(jìn)行水箱清理時(shí),發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)較臟，甚至有較多雜物。原因:水箱溢水口、透氣口未設(shè)置符合要求的防蟲網(wǎng)，檢查人孔未設(shè)置孔蓋或沒有蓋上。5.水泵等產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備上的壓力表等儀表指針經(jīng)常性抖動(dòng)，一段短時(shí)間運(yùn)行后指示數(shù)據(jù)有偏差.原因：壓力表等儀表未按要求安裝在減震區(qū)域外,或設(shè)置在了容易被碰撞的地方而未加防護(hù)。七、質(zhì)量記錄1.材料、成品、半成品、配件的中文質(zhì)量合格證明文件及材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。2．閥門等設(shè)備及管道附件試驗(yàn)記錄。3．預(yù)留孔洞、預(yù)埋件預(yù)檢記錄、防水套管隱蔽工程檢查記錄。4．水箱、罐等設(shè)備單項(xiàng)灌水或強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。5．設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)檢記錄。6．設(shè)備安裝預(yù)檢記錄。7．設(shè)備配管預(yù)檢記錄.8．設(shè)備單機(jī)試運(yùn)行。9．設(shè)備聯(lián)接管道單項(xiàng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn).10．管道安裝、保溫隱蔽工程檢查記錄。11．各個(gè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。太陽能熱水器安裝施工技術(shù)、工藝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備→支座架安裝→熱水器設(shè)備組裝→配水管路安裝→管路系統(tǒng)試壓→管路系統(tǒng)沖洗或吹洗→溫控儀表安裝→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行(1)安裝準(zhǔn)備:1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求開箱核對(duì)熱水器的規(guī)格型號(hào)是否正確，配件是否齊全。2）清理現(xiàn)場(chǎng)，畫線定位。(2）支座架安裝：支座架制作安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖配制,一般為成品現(xiàn)場(chǎng)組裝.其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)熱水器設(shè)備組裝：1）管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器，與貯熱水箱配合使用,傾斜安裝.集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接。2）集熱器安裝方位：在北半球，集熱器的最佳方位是朝向正南，最大偏移角度不得大于15℃3）集熱器安裝傾角:最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定。A)在春、夏、秋三季使用時(shí)，傾角設(shè)備采用當(dāng)?shù)鼐暥?B）僅在夏季使用時(shí)，傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?0°.C）全年使用或僅在冬季使用時(shí),傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0°。4）直接加熱的貯熱水箱制做安裝：A）給水應(yīng)引至水箱底部,可采用補(bǔ)給水箱或漏斗配水方式。B）熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進(jìn)口低50至100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián).C）上循環(huán)管接至水箱上部,一般比水箱頂?shù)?00mm左右，但要保證正常循環(huán)時(shí)淹沒在水面以下，并使浮球閥安裝后工作正常.D）下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水箱沉積物進(jìn)入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上.E）由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度.F)水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置.G)貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點(diǎn)200mm以上，上下集管設(shè)在集熱器以外時(shí)應(yīng)高出600mm以上。（4)配水管路安裝：1）自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝：A）為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長(zhǎng)度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通.B)管路上不宜設(shè)置閥門。C）在設(shè)置幾臺(tái)集熱器時(shí),集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián),但要保證循環(huán)流量均勻分布，為防止短路和滯流，循環(huán)管路要對(duì)稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。D)為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路(包括上下集管）安裝應(yīng)不小于0。01的坡度，以便于排氣。管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自動(dòng)排氣閥。E)循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥,使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺(tái)集熱器出口應(yīng)加溫度計(jì)。2)機(jī)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用.安裝要求與自然循環(huán)基本相同,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A)水泵安裝應(yīng)能滿足100℃B)間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。3）熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同《SGBZ-0502室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》.（5）管路系統(tǒng)試壓:應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1。5倍。最小不低于0.5Mpa。（6）管路系統(tǒng)沖洗或吹洗1)系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。(7）溫控儀表安裝:1)熱水器系統(tǒng)安裝完畢，在交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表。(8）管道防腐：3)按設(shè)計(jì)要求做好防腐和保溫工作。(9）系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行：1)太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流，機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行情況及各回路溫升是否均衡,做好溫升記錄,水通過集熱器一般應(yīng)溫升3～5℃2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0。1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)不降,且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1。15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa,連接處不得滲漏。(2）熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查.（3）熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗.檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查.(4）管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。(5）溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（6)在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1。5倍。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。（7）熱交換器應(yīng)以工作壓力的1。5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降，不滲不漏。（8）水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。（9）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。(10)敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降，不滲不漏.（11)安裝固定式太陽能熱水器,朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10°。檢驗(yàn)方法：觀察和分度儀檢查。（12)由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5‰的坡度。檢驗(yàn)方法:尺量檢查.（13)自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3～1。0m.檢驗(yàn)方法:尺量檢查.(14)制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法:手扳和尺量檢查。(15)太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。(16）熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。（17)凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0℃以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗(yàn)方法:觀察檢查.(18)太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板式直管太陽能熱水器標(biāo)高中心線距地（mm）±20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查3、成品保護(hù)(1)集熱器在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)加以保護(hù),防止破璃破碎.(2）溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞.(3）太陽能熱水器冬季不使用時(shí)應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈.4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角，使其保證最佳日照強(qiáng)度。（2）調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路，防止氣阻滯流和減小阻力損失。（3）太陽能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其它建筑物的陰影，保證充分的日照強(qiáng)度。（4)太陽能熱水器安裝時(shí)，就避免設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向,以防煙塵污染透明罩影響透光.（5）太陽能熱水器應(yīng)避開風(fēng)口，以減少熱損失。5、質(zhì)量記錄（1）應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證.(2)材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。（3)管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。(4）管路系統(tǒng)的隱蔽檢查記錄。(5)管路系統(tǒng)的試壓記錄。(6)系統(tǒng)的沖洗記錄.(7）貯熱水箱滿水試驗(yàn)記錄。(8)系統(tǒng)的調(diào)試記錄。6、安全環(huán)保措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律.（2）在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。(3)電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱"要求設(shè)置。（4)所有移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電保護(hù),電線無破損，插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。（5）各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。(6）使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊.(7）煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固。以防倒塌傷人.（8)在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)的牢固性.用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。(9）現(xiàn)場(chǎng)挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌.如土質(zhì)不良，管坑深滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡。地溝或坑須設(shè)置明顯標(biāo)志.在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工.（11)材料間、更衣室不得使用超過60w以上燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快,電飯煲)取暖、燒水、烹飪。太陽能熱水系統(tǒng)施工方案概況本工程位于上海市寶山市月浦鎮(zhèn)春雷路456號(hào)，經(jīng)度為121。48，緯度為31.41.本工程主樓為地上十六層,地下二層;裙房為地上五層,地下二層平時(shí)為汽車庫,戰(zhàn)時(shí)為人防的門急診病房大樓。病房衛(wèi)生間的洗臉盆及淋浴供應(yīng)熱水,采用太陽能+地源熱泵熱水系統(tǒng)并輔以電加熱至屋頂熱水箱。一～五層為低區(qū)；六～十一層為中區(qū)；十二~屋頂層為高區(qū).太陽能板安裝在屋頂。太陽能熱水設(shè)備及管道安裝1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝。

2、施工準(zhǔn)備

2.1

材料要求:

2。1。1

太陽能熱水器的類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成品應(yīng)有出產(chǎn)合格證。

2。1.2

集熱器的材料要求：

2.1.2。1

透明罩要求對(duì)短波太陽輻射的透過率高，對(duì)長(zhǎng)波熱輻射的反射和吸收率高，耐氣候性、耐久、耐熱性好，質(zhì)輕并有一定強(qiáng)度.宜采用3～5mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。

2.1。2。2

集熱板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料，應(yīng)具有耐氣候性，附著力大,

強(qiáng)度高。

2.1.2。3

集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高，內(nèi)壁光滑，水流摩阻小，不易銹蝕，不污染水質(zhì),強(qiáng)度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用銅管和不銹鋼管；一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。

2.1.2.4

集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性，不易銹蝕，宜采用鋁合金板,

鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板.

2。1.2。5

集熱器應(yīng)有保溫層和外殼，保溫層可采用礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外殼可采用木材、鋼板、玻璃鋼等。

2.1.3

熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件。要求見第二章.

2。2

主要機(jī)具：

2。2.1

機(jī)械:垂直吊運(yùn)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、電錘、電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等.

2。2.2

工具：套絲板、管鉗、活扳手、鋼鋸、壓力鉗、手錘、煨彎器、電氣焊工具等。

2.2。3

其它用具：鋼卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、線墜、量角器等。

2。3

作業(yè)條件:

2。3.1

設(shè)置在屋面上的太陽能熱水器,應(yīng)在屋面做完保護(hù)層后安裝.

2.3。2

屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽能熱水器設(shè)備的荷載。

2.3.3

太陽能熱水器安裝的位置，應(yīng)保證充分的日照強(qiáng)度.

3、操作工藝

3.1

工藝流程：

安裝準(zhǔn)備

→

支座架安裝

→

熱水器設(shè)備組裝

→

配水管路安裝

→

管路系統(tǒng)試

壓

→

管路系統(tǒng)沖洗或吹洗

→

溫控儀表安裝

→

管道防腐

→

系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行

3。2

安裝準(zhǔn)備：

3.2。1

根據(jù)設(shè)計(jì)要求開箱核對(duì)熱水器的規(guī)格型號(hào)是否正確，配件是否齊全。

3。2。2

清理現(xiàn)場(chǎng)，畫線定位。

3.3

支座架制作安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)詳圖配制，一般為成品現(xiàn)場(chǎng)組裝。其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.4

熱水器設(shè)備組裝：

3。4.1

管板式集熱器是目前廣泛使用的集熱器，與貯熱水箱配合使用，傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接。

3。4.2

集熱器安裝方位：在北半球，集熱器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15°。

3.4。3

集熱器安裝傾角:最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定。

3.4.3.1

在春、夏、秋三季使用時(shí)，傾角設(shè)置采用當(dāng)?shù)鼐暥取?/p>

3.4.3。2

僅在夏季使用時(shí),傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?0°。

3.4.3。3

全年使用或僅在冬季使用時(shí)，傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0°。

3.4。4

直接加熱的貯熱水箱制做安裝

3。4。4。1

給水應(yīng)引至水箱底部，可采用補(bǔ)給水箱或漏斗配水方式.

3。4。4.2

熱水應(yīng)從水箱上部流出，接管高度一般比上循環(huán)管進(jìn)口低50～100mm，為保證水箱內(nèi)的水能全部使用，應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián).

3.4。4。3

上循環(huán)管接至水箱上部，一般比水箱頂?shù)?00mm左右,但要保證正常循環(huán)時(shí)淹沒在水面以下,并使浮球閥安裝后工作正常。

3.4。4。4

下循環(huán)管接自水箱下部，為防止水箱沉積物進(jìn)入集熱器，出水口宜高出水箱底50mm以上.

3。4.4。5

由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于0.005的坡度。

3.4.4.6

水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要的儀表裝置.

3.4.4。7

貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán)，貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點(diǎn)200mm以上,上下集管設(shè)在集熱器以外時(shí)應(yīng)高出600mm以上。

3。4.5

配水管路安裝

3。4.5。1

自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝：

a

為減少循環(huán)水頭損失，應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長(zhǎng)度和減少彎頭數(shù)量，應(yīng)采用大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。

b

管路上不宜設(shè)置閥門.

c

在設(shè)置幾臺(tái)集熱器時(shí),集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián),但要保證循環(huán)流量均勻分布，為防止短路和滯流,循環(huán)管路要對(duì)稱安裝，各回路的循環(huán)水頭損失平衡。

d

為防止氣阻和滯流，循環(huán)管路（包括上下集管）安裝應(yīng)不小于0。01的坡度，以便于排氣。管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自動(dòng)排氣閥。

e

循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥,使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺(tái)集熱器出口應(yīng)加溫度計(jì)。

3。4.5.2

機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

a

、水泵安裝應(yīng)能滿足100℃高溫下正常運(yùn)行。

b、間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。

3。4.6

熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同1-2。

3。4.7

管路系統(tǒng)試壓：應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn),其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍.最小不低于0.5MPa。

3.4。8

系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作，直至將污物沖凈為止。

3.4。9

熱水器系統(tǒng)安裝完畢,在交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表。

3.4。10

按設(shè)計(jì)要求做好防腐和保溫工作。

3.4。11

太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，系統(tǒng)上滿水，排除空氣，檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯流，機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行情況及各回路溫升是否均衡，做好溫升記錄，水通過集熱器一般應(yīng)溫升3～5℃。符合要求后辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1

保證項(xiàng)目:

4。1.1

太陽能熱水器系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果和貯熱水箱滿水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)試驗(yàn)記錄和水箱滿水試驗(yàn)記錄.

4.1.2

太陽能熱水器系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行沖洗或吹洗。

檢驗(yàn)方法：檢查沖洗或吹洗記錄。

4。2

基本項(xiàng)目:

4。2.1

貯熱水箱支架或底座的安裝應(yīng)埋設(shè)平整牢固，尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求，水箱與支架接觸緊密。

檢驗(yàn)方法:觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。

4.2.2

水箱涂漆應(yīng)附著良好,漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象.項(xiàng)目施工組織及驗(yàn)收一、施工管理程序1)工程管理程序工程公司→項(xiàng)目經(jīng)理→技術(shù)、施工負(fù)責(zé)人→施工人員2）工程施工程序設(shè)計(jì)資料初步設(shè)計(jì)：(1）考察施工現(xiàn)場(chǎng)—繪制施工圖紙—征求貴單位的意見(2)按工程方案進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備工作（生產(chǎn)、采購、運(yùn)輸）（3）組織施工隊(duì)伍→施工負(fù)責(zé)人→按施工圖紙施工→施工監(jiān)督→試運(yùn)行→驗(yàn)工2、太陽能系統(tǒng)工程的布局：1）集熱器與儲(chǔ)水箱的布置：集熱器串并聯(lián)使用，串并聯(lián)組數(shù)相等、管路連接同程,布置水箱與集熱器的位置時(shí)，盡可能縮短管路的距離，以便減少因循環(huán)而帶來的管路熱損、降低因管路長(zhǎng)而帶來的阻力損失。2)儲(chǔ)水箱定位：與甲方及建筑設(shè)計(jì)院共同協(xié)商，選擇承重墻，預(yù)制水箱基礎(chǔ)。3）集熱器的布置：根據(jù)屋面建筑情況，太陽能集熱器、管道走向、水箱擺放、要求與屋面有機(jī)結(jié)合，充分考慮到設(shè)備與屋面的協(xié)調(diào)，整體做到美觀和將來屋面維修和太陽能維修的便利性和可靠性。二、主要施工方法（1）．集熱器支架的地基墩的標(biāo)高，由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)施工太陽能平面布置圖進(jìn)行確定,現(xiàn)場(chǎng)放線后,所有地基墩按放線位置統(tǒng)一標(biāo)高。地基墩應(yīng)安放平穩(wěn)、不破壞樓面防水層.與建筑物屋頂直接連接的，要確保連接的牢固可靠。詳細(xì)做法參照《06SS128+太陽能集中熱水系統(tǒng)選用與安裝》。(2）．水箱地基應(yīng)設(shè)在原建筑的承重梁（墻）上。（3）．支架:3。1集熱器支架：集熱器支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制做，支架應(yīng)安放在地基墩上,焊接固定.支架應(yīng)做防風(fēng)處理，與建筑結(jié)構(gòu)可靠連結(jié)。制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。3。2儲(chǔ)水箱支架：儲(chǔ)水箱支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作，制做完畢后刷兩遍防銹漆及兩道銀粉面漆。3。3集熱器和儲(chǔ)水箱支架應(yīng)與建筑物樓面上的避雷線采用直徑不小于10毫米的鋼筋焊接，平行焊接的焊縫長(zhǎng)度不小于10厘米.整座集熱器支架的任何一點(diǎn)距離最近的避雷連接點(diǎn)的導(dǎo)電路線長(zhǎng)度不大于30米,以防雷擊。（4）儲(chǔ)水箱安裝4。1搬運(yùn)吊裝儲(chǔ)水箱材料時(shí),應(yīng)避免磕碰.方形水箱需要現(xiàn)場(chǎng)制作。4。2現(xiàn)場(chǎng)焊制的水箱操作人員應(yīng)持證上崗，采用雙面焊接，焊逢光滑平整,無咬肉、氣孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，焊接完成后，及時(shí)進(jìn)行防腐處理。4.3儲(chǔ)水箱應(yīng)與支架牢固固定。儲(chǔ)水箱安放到水箱支架上以后，水箱應(yīng)至少沿周邊在支架上焊接4處擋板。水箱設(shè)置有牽拉固定點(diǎn)，水箱就位后選擇合適的建筑結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)采用8#以上鐵絲或鋼絲繩牽拉固定,防止水箱傾覆。（5)集熱器安裝5。1現(xiàn)場(chǎng)插管的集熱器，插管前應(yīng)將聯(lián)箱真空管孔四周粘有的聚氨脂或其他臟物清除干凈,聯(lián)箱和尾座按產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方式與支架牢固固定；插管時(shí)，真空管應(yīng)醮水潤(rùn)滑，以利插入，真空管插入深度應(yīng)一致.5.2模塊式集熱器安裝時(shí)，將集熱器擺放在支架上后，應(yīng)與支架采用螺栓卡子固定，以防脫落。（6）管路6。1系統(tǒng)管道應(yīng)順?biāo)ь^安裝，坡度不小于2‰.6.2管道支架應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上,其安放間距參照下表所列數(shù)值：立管應(yīng)設(shè)支點(diǎn),支點(diǎn)間距應(yīng)小于2.5M，沿墻、柱、梁邊鋪設(shè)時(shí),管軸線與墻、柱、梁間距應(yīng)符合下表要求6。3管道與管道支架的固定,應(yīng)在保溫前進(jìn)行，并作防熱橋處理。如果需要在保溫材料上固定時(shí),應(yīng)使用硬質(zhì)保溫材料。6.4閥門應(yīng)安裝在容易操作的地方，閥門等易損件應(yīng)安裝法蘭或活接頭連接，便于維修與更換。6.5管路最高點(diǎn)安裝排氣管/閥，局部最高點(diǎn)應(yīng)安裝排氣閥，防止管道內(nèi)產(chǎn)生氣堵，影響設(shè)備的運(yùn)行。6.6在系統(tǒng)管道的最低處應(yīng)安裝泄水閥。6.7未盡之處，參照《采暖與衛(wèi)生施工驗(yàn)收規(guī)范》和《圖紙施工說明》進(jìn)行施工。（7）泵、閥、溫控探頭等的安裝7。1泵必須按廠家要求安裝，并做好接地保護(hù)，泵安裝在室外時(shí)，應(yīng)設(shè)置防雨罩，有冰凍地區(qū)的室外安裝水泵應(yīng)設(shè)置帶有通風(fēng)活門的保溫箱,高寒地區(qū)應(yīng)考慮在保溫箱內(nèi)設(shè)置自限溫電伴熱帶.泵的進(jìn)出水管均安裝不銹鋼波紋管減震器。7。2電磁閥應(yīng)安裝在便于安裝、更換的水平管道上，電磁閥進(jìn)水口前安裝過濾器.7。3水泵和電磁閥的前后管線上，都會(huì)設(shè)有截止閥門和單向閥門，以利拆修。7。4溫控器的探頭，應(yīng)安裝在集熱器組熱水出口處，并盡量采用盲管形式，以利檢查維修.外部應(yīng)保溫。(8）輔助加熱裝置8.1采用電輔助加熱時(shí)：電熱管與水箱的密封應(yīng)加耐熱密封墊,接線頭應(yīng)設(shè)絕緣保護(hù)，外露水箱部分應(yīng)設(shè)防水保護(hù)罩。帶有電熱管的水箱，應(yīng)做可靠接地保護(hù)，接地電阻不大于4歐姆。8。2安裝空氣源熱泵時(shí):組織專業(yè)技術(shù)人員產(chǎn)品的性能參數(shù)、產(chǎn)品說明、電控系統(tǒng)圖等資料進(jìn)行詳細(xì)了解和研究，確定與太陽能主控制系統(tǒng)的控制接口。太陽能控制系統(tǒng)設(shè)有控制信號(hào)輸出接口。（9）電控部分安裝9.1電控箱應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的地方。9.2導(dǎo)線應(yīng)分類加穿護(hù)套管，并固定牢靠，盡量做到橫平豎直，與建筑物相協(xié)調(diào)。(10）檢漏、沖洗10。1系統(tǒng)聯(lián)接完畢，應(yīng)緩慢充水,檢查水箱、集熱器、管路是否有漏水現(xiàn)象，充滿水運(yùn)行2周無漏水為合格.10。2檢漏合格后，放水沖洗管路及水箱內(nèi)臟物。(11）保溫11.1管路檢漏合格后，應(yīng)做保溫。有固定支點(diǎn)的位置,先固定，再做保溫，保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求.11.2采用成型橡塑發(fā)泡保溫材料時(shí),直縫接口和連接頭處應(yīng)使用專用膠粘劑粘接，并使用扎條臨時(shí)約束，待粘接牢固后去處扎條；在管件部分，應(yīng)對(duì)發(fā)泡管進(jìn)行切割造型，確保施工外觀質(zhì)量和嚴(yán)密的保溫效果.11.3管道保溫防護(hù)層，采用鋁板或鍍鋅板包扎扣邊。11。4現(xiàn)場(chǎng)制做的儲(chǔ)熱水箱保溫厚度符合設(shè)計(jì)要求.（12）系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行12.1連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜.溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度為±2℃。12。2檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。12.3檢查各電器裝置是否有接地保護(hù).12。4系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。12.5檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作。12。6檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作.12。7輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常.三、質(zhì)量保證措施為確保工程驗(yàn)收合格率100%，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn).采取下列措施：1．我公司嚴(yán)把設(shè)備、材料進(jìn)貨關(guān)，認(rèn)真對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，選擇產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、可靠、講信譽(yù)的廠家.2．我公司嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)料檢驗(yàn)制度，所購設(shè)備要有合格證,材料要有檢驗(yàn)報(bào)告，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工程。3．驗(yàn)收合格的產(chǎn)品入庫后做好標(biāo)識(shí),按工程分類排放，確保該產(chǎn)品在質(zhì)量上的可追溯性.4．施工過程的質(zhì)量控制:為確保工程質(zhì)量，在施工過程中及各工序銜接處實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度：A。做好施工準(zhǔn)備工作，分項(xiàng)工程項(xiàng)目施工前由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。B.特殊工種:電工、焊工、質(zhì)檢、安全、材料員必須有上崗證，持證上崗。C。關(guān)鍵過程控制:(a)隱蔽過程必須通過監(jiān)理或甲方驗(yàn)收簽證后方可封閉。(b）管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)前，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行反復(fù)沖洗，直到水色清澈為止。D。重要過程控制:1.管道安裝時(shí)首先將管道內(nèi)的垃圾清理干凈，安裝時(shí)嚴(yán)防焊渣落入管內(nèi)，對(duì)已安裝好的管道開口處，包封嚴(yán)密,以免建筑物垃圾進(jìn)入管內(nèi).2。管道絲結(jié)：彈線確定走向、標(biāo)高，卡好尺寸、篩選管件，安裝管道時(shí)調(diào)整水平或垂直度，絲結(jié)時(shí)用力適度。3。保溫：管道保溫特點(diǎn)是隔熱、防結(jié)露；確保其密封性，特點(diǎn)是支架處要防止產(chǎn)生熱橋現(xiàn)象。5．建立質(zhì)量檢驗(yàn)體系,項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)安負(fù)責(zé)人,班組設(shè)兼職安全員，并充分發(fā)揮質(zhì)安員的保證和否定作用，全面跟蹤工程質(zhì)量,層層把關(guān)，做到不合格工序堅(jiān)決返工。6．認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，全面真實(shí)的反映整個(gè)工程的施工質(zhì)量。建立質(zhì)量例會(huì)制度。7．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定施工。8．施工過程中有關(guān)質(zhì)量文件、記錄竣工時(shí)要進(jìn)行整理并交用戶作為公司對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的依據(jù)。四、技術(shù)保障措施1．施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖；參加圖紙回審，并做好記錄取得變更簽證；了解工程特點(diǎn)，嚴(yán)格按圖紙及合同要求進(jìn)行施工技術(shù)設(shè)計(jì)。2．組織班組仔細(xì)學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案,對(duì)職工進(jìn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)及培訓(xùn)。3．核對(duì)有關(guān)圖紙，各種坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或位置排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決。4．嚴(yán)格按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、施工方案進(jìn)行施工，合理劃分施工階段，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。做到施工一次到位，一次驗(yàn)收合格,避免窩工、返工現(xiàn)象,保證工期.5．實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)人跟蹤到現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)反饋信息，統(tǒng)一技術(shù)驗(yàn)收手續(xù)，進(jìn)行技術(shù)交底.技術(shù)交底必須經(jīng)過檢查和審核程序。6．施工過程中,所采用的施工技術(shù)方案應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，要依據(jù)圖紙及規(guī)范來完成。7．施工過程中，每個(gè)重要分部工程項(xiàng)目應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人做出具體施工措施,并給施工人員交底。以確保設(shè)計(jì)意圖的實(shí)施。8．作好施工日記，注意收集日常在施工過程中形成的各種記錄和資料并加以保管，為竣工驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。9．嚴(yán)格按照國(guó)家和地區(qū)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定，嚴(yán)格按照有關(guān)工程施工的管理制度，提高工程質(zhì)量。五、施工安全措施1．施工現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者，施工隊(duì)設(shè)安全負(fù)責(zé)人一名。2．成立以工地負(fù)責(zé)人為主的，由施工技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)、兼職安全員、班組長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)管理小組，并組成安全管理網(wǎng)絡(luò)。3．建立以工地領(lǐng)導(dǎo)、包括隊(duì)長(zhǎng)、兼職安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查檢驗(yàn)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組的安全制度的貫徹執(zhí)行情況,并做好安全值班記錄。4．工地要建立健全各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制.安全技術(shù)交底、宣傳教育、安全檢查、施工設(shè)備檢查記錄。5．堅(jiān)持每周進(jìn)行大檢查、安全教育,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè).6．上班前要對(duì)所使用的工具、設(shè)備、防護(hù)用品及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題解決后才能使用和作業(yè)。7．施工現(xiàn)場(chǎng)要備有兩瓶以上滅火器,施工前應(yīng)清除障礙及易燃品、雜物等；施工后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，保持整潔，并檢查確認(rèn)沒有引起火災(zāi)的隱患，才可離開現(xiàn)場(chǎng).8．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽,高出作業(yè)應(yīng)用安全帶或腳手架,使用電動(dòng)工具，應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣墊上.9．電器工具應(yīng)定期檢查，絕緣良好，金屬外殼有可靠的接地，否則不準(zhǔn)使用。10．對(duì)從事電器、電氣焊等特種作業(yè)人員，要進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。持證上崗。11．其余安全事項(xiàng)見公司編制的“安全工作條例"。六、文明施工措施1、現(xiàn)場(chǎng)管理崗位責(zé)任制一.項(xiàng)目經(jīng)理1〉負(fù)責(zé)貫徹施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2〉負(fù)責(zé)貫徹施工現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制及各項(xiàng)管理制度并督促實(shí)施.3〉負(fù)責(zé)制定文明安全施工目標(biāo)，定期組織檢查.4〉負(fù)責(zé)制定文明安全施工的獎(jiǎng)懲制度，并組織實(shí)施。二。技術(shù)負(fù)責(zé)人1>負(fù)責(zé)執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明安全生產(chǎn)在技術(shù)上負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2〉負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹各級(jí)人員的崗位責(zé)任制級(jí)各項(xiàng)管理制度。3〉負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)、分項(xiàng)施工工程方案，并在審批后實(shí)施監(jiān)督。4〉負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)全體人員進(jìn)行文明安全施工教育。三。現(xiàn)場(chǎng)工程師1〉負(fù)責(zé)執(zhí)行有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任.2>負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的工作組織、現(xiàn)場(chǎng)布置、現(xiàn)場(chǎng)管理（包括場(chǎng)區(qū)潔凈及雜物等）.3〉每日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢查,并負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的內(nèi)部資料管理。2、現(xiàn)場(chǎng)物料管理1〉各施工工種依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度及下一步生產(chǎn)內(nèi)容，列出物料需求計(jì)劃。2〉現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)審核物料需求或臨時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃。3>設(shè)備計(jì)劃調(diào)度員協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)計(jì)和計(jì)劃采購任務(wù)，安排車輛及人員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批。4〉材料采購員，按照采購計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)確的向調(diào)研審核后的供貨方進(jìn)行采購、調(diào)換,并負(fù)責(zé)購買過程中的質(zhì)量把關(guān).5〉設(shè)備材料的驗(yàn)收保管員負(fù)責(zé)對(duì)貨品的質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)料場(chǎng)秩序并按照材料的保管要求進(jìn)行防護(hù)和保管.七、系統(tǒng)的調(diào)試及驗(yàn)收11、系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行1.1連接控制器和傳感器的信號(hào)線選用帶屏蔽層的線纜。溫度傳感器測(cè)量準(zhǔn)確度為±2℃.1.2檢查電源電壓、自來水水壓是否符合設(shè)計(jì)要求。1。3檢查各電器裝置是否有接地保護(hù).1。4系統(tǒng)通水應(yīng)在無陽光輻射條件下進(jìn)行，以防損壞集熱器。1。5檢查電控箱各項(xiàng)功能是否正常工作.1.6檢查電磁閥、水泵、閥門等是否正常工作。1.7輔助電加熱系統(tǒng)應(yīng)檢查漏電保護(hù)開關(guān)是否正常。22、驗(yàn)收2。1太陽能工程外觀整體協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊、合理.真空管無漏氣脫膜現(xiàn)象。2。2支架、集熱器、水箱、管路、泵、閥、控制系統(tǒng)外觀無明顯缺陷。2.3水質(zhì)。系統(tǒng)提供的熱水應(yīng)無銹、無異味或其它有礙衛(wèi)生的物質(zhì)。2.4防漏檢驗(yàn)。系統(tǒng)裝置注滿水后能正常運(yùn)行無漏水現(xiàn)象為合格。2.5產(chǎn)熱量檢驗(yàn).系統(tǒng)裝置連續(xù)運(yùn)行三天,產(chǎn)熱量指標(biāo)達(dá)到合同要求為合格。2．6由于安裝管路、儲(chǔ)水箱、支架等引起的建筑物及其附屬物的損傷應(yīng)修復(fù)好，應(yīng)特別注意建筑物的防水層。2。7系統(tǒng)文件的移交:a）系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)；b）系統(tǒng)運(yùn)行原理的文字描述、系統(tǒng)簡(jiǎn)圖和控制器或顯示器的電路圖。用于系統(tǒng)的主要部件及材料的列表及其技術(shù)數(shù)據(jù)，如有說明書應(yīng)提供.C）系統(tǒng)的安裝說明.應(yīng)說明安裝的具體細(xì)節(jié)及安裝過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)。d)系統(tǒng)的使用說明。應(yīng)以對(duì)所有的使用者都易懂的形式說明啟動(dòng)、正常運(yùn)行和關(guān)閉的程序，還應(yīng)提供系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)采取的措施。這些程序中也應(yīng)包括發(fā)生霜凍危險(xiǎn)的警告，以及已提供的防凍保護(hù)的具體細(xì)節(jié)；系統(tǒng)控制、檢測(cè)設(shè)備的詳細(xì)介紹.應(yīng)解釋清楚控制、顯示裝置指示燈的用途，應(yīng)給出儀器正常動(dòng)作的情況說明以及怎樣用它們來探測(cè)系統(tǒng)的不正常運(yùn)行。如果安裝了流量計(jì)，應(yīng)說明系統(tǒng)的流量范圍；e）維護(hù)說明；f）系統(tǒng)主要部件的合格證；g)廠家提供的擔(dān)保書或保修卡以及、。路燈安裝一、準(zhǔn)備工作1、拆裝及組裝地點(diǎn)選擇：拆裝地點(diǎn)應(yīng)在安裝地點(diǎn)附近，以便于組裝后的運(yùn)輸。此外，安裝地點(diǎn)鋪有防雨布,放置因地面的凸起或細(xì)沙及污漬而造磨損、劃傷及玷污等.2、安裝人員及工具：專業(yè)安裝人員3～6名（安裝任務(wù)較重時(shí)可相應(yīng)增加安裝人員），每人配備安裝工具一套，包括萬用表一塊、大活口（安裝地腳螺母）和小活口（安裝其他各處螺母）各一把，平口螺絲刀、三角鎖工裝、十字螺絲刀和尖嘴鉗各一把,絕緣膠布、防水膠帶數(shù)卷,等.此外必須有吊車1輛，升降車1輛。3、依照發(fā)貨清單清點(diǎn)燈具；拆裝并參照裝箱清單一一核對(duì)各零部件并檢查有無磕碰、磨損、變形和劃傷等損壞，不合格品禁止安裝；4、燈桿組件及易磨損配件(例如太陽電池組件、燈頭等）在放置時(shí)必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過程中造成劃傷等不必要的損壞。5、下燈桿組件放置時(shí)，其上端處需有一鐵架支撐，便于上燈桿組件的安裝二、組裝1、組裝燈桿組件(上燈桿組件和下燈桿組件、燈臂組件、太陽電池組件固定結(jié)構(gòu)）1）安裝燈臂:用細(xì)鐵絲將下燈桿上裸露的護(hù)套線線端綁緊并用黑膠布纏裹；細(xì)鐵絲的另一端穿過燈臂組件；在燈臂組件的頂端慢慢抽拉細(xì)鐵絲，使得細(xì)鐵絲帶動(dòng)護(hù)套線穿過燈臂組件，同時(shí)燈臂組件逐漸靠近下燈桿,直至燈臂上的面板于下燈桿上的燈臂凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)、緊貼，然后采用合適的螺栓緊固燈臂組件于下燈桿上；固定燈臂組件時(shí)，避免燈臂組件擠壓護(hù)套線，造成護(hù)套線線皮受損乃至切斷；斷開細(xì)鐵絲與護(hù)套線的連接;2)安裝燈具（內(nèi)裝有燈源）：將打開的燈具接近燈臂上端，裸露的護(hù)套線從燈具尾部穿進(jìn)燈具內(nèi);拉動(dòng)護(hù)套線,同時(shí)將燈具插入燈臂上，兩者的重合長(zhǎng)度為150mm;將護(hù)套線接在燈具內(nèi)部的接線端子上，接線時(shí)注意正、負(fù)極接線的正確；以燈臂為中性轉(zhuǎn)動(dòng)燈具，使得燈罩正朝地面,然后將燈具固定于燈臂上；關(guān)閉燈具.3）組裝上燈桿組件：a、依次將支架組件和角鋼框緊固于上燈桿組件上，螺紋連接部位要受力均勻、緊固；連接支架和角鋼框的同時(shí),采用細(xì)鐵絲把護(hù)套線從燈桿中經(jīng)過支架組件引到角鋼框內(nèi)；b、太陽電池組件護(hù)板護(hù)板放置于角鋼框中,然后將太陽電池組件放置于護(hù)板上；安放太陽電池組件時(shí)，接線盒均處于高處，當(dāng)太陽電池組件橫放時(shí),接線盒應(yīng)向距燈桿組件近的方向靠攏；c、據(jù)路燈的系統(tǒng)電壓和太陽電池組件的電壓將太陽電池組件線接好，如路燈的系統(tǒng)電壓為24V，太陽電池組件的電壓為17V或18V，就應(yīng)將太陽電池組件進(jìn)行串聯(lián)，串聯(lián)的方法是第一塊組件的正極（或負(fù)極)和第二塊組件的負(fù)極（或正極）連接，若太陽電池組件的電壓為34V，就應(yīng)將太陽電池組件進(jìn)行并聯(lián)，并聯(lián)的方法是第一塊組件的正負(fù)極和第二塊組件的正負(fù)極對(duì)應(yīng)連接，接線時(shí)將太陽電池組件接線盒用小一字螺絲刀打開，把太陽電池組件電源線用小一字螺絲刀壓接到接線盒的接線端子上，要求紅線接正極,藍(lán)線接負(fù)極，等線接好后將接線盒出線端的防水螺母緊固，并將接線盒內(nèi)的接線端子處涂7091密封硅膠,涂膠量以使接線盒內(nèi)進(jìn)線孔處被完全密封為準(zhǔn)，然后扣上接線盒蓋，接線盒蓋應(yīng)扣緊，不可扣反;d、用萬用表檢測(cè)太陽電池組件連線（接控制器端)是否短路，同是檢測(cè)太陽電池組件輸出電壓是否符合系統(tǒng)要求.在晴好天氣下其開路電壓應(yīng)大于18V(系統(tǒng)電壓為12V）或34V(系統(tǒng)電壓為24V）。在安裝前和測(cè)試后太陽電池組件電源線接控制器端的正極應(yīng)用絕緣膠布將外露的線芯包好，絕緣膠布包兩層;注意：電池組件在安裝過程中要輕拿輕放，避免工具等器具對(duì)其造成損壞。e、太陽電池組件和電池組件支架用M6×20的螺栓，M6的螺母、墊圈6緊固。安裝時(shí)，應(yīng)將螺栓由外向里安裝,然后套上墊圈并用螺母緊固，緊固時(shí)要求螺栓連接處連接牢固,無松動(dòng)；4）上、下燈桿組件的連接：將上燈桿組件下端口中的護(hù)套線取出并捋順；把纏在下燈桿上的細(xì)鐵絲松開并捋順。上燈桿組件下端口出的護(hù)套線端固定于下燈桿上端口的細(xì)鐵絲上。于下燈桿組件下端慢慢抽動(dòng)細(xì)鐵絲,同時(shí)起吊上燈桿組件于合適位置.當(dāng)上燈桿組件下端距下燈桿組件上端約100mm時(shí)（此時(shí)穿于下燈桿組件中的護(hù)套線應(yīng)處于輕輕受力狀態(tài))，采用尼龍?jiān)鷰гo下燈桿上端口的護(hù)套線并再采用尼龍?jiān)鷰⒃o的護(hù)套線固定于下燈桿組件上端口出的掛鉤上.然后將上燈桿組件插入下燈桿組件中至合適位置，均勻緊固下燈桿組件上的螺栓,直至達(dá)到要求。斷開細(xì)鐵絲于護(hù)套線的連接。組裝完畢后必須保證太陽電池組件固定框朝向安裝地點(diǎn)的正南面。三、豎燈1、將起吊繩穿在燈桿合適位置；2、緩慢起調(diào)燈具，注意避免吊車鋼絲繩劃損太陽電池組件;3、起調(diào)過程中,當(dāng)太陽能路燈完全離開地面或完全脫離承載物時(shí)，至少有兩位安裝人員采用大扳手夾緊法蘭盤，阻止燈具在起點(diǎn)過程中因底部擺動(dòng)而造成燈具上端與吊車吊繩摩擦，損壞噴塑層乃至更多；4、當(dāng)燈具起調(diào)到地基正上方時(shí)，緩慢下放燈具，同時(shí)旋轉(zhuǎn)燈桿，調(diào)整燈頭正對(duì)路面，法蘭盤上長(zhǎng)孔對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓;5、法蘭盤落在地基上后，依次套上平墊30（或平墊24），彈墊30(或彈墊24)及M30（或M24)的螺母,用水平尺調(diào)節(jié)燈桿的垂直度,如果燈桿與地面不垂直可在燈桿法蘭盤下墊上墊片使其與地面垂直，最后用扳手把螺母均勻擰緊,擰緊前應(yīng)涂抹螺紋鎖固膠.對(duì)于M24的螺栓(8。8級(jí)），旋緊扭矩為650.6N。m，對(duì)于M30的螺栓（8.8級(jí))，旋緊扭矩為1292。5N。m。6、撤掉起吊繩.7、檢查太陽電池組件是否面對(duì)南面，否則進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整太陽能電池組件方向:采用必要裝置將安裝人員(1～2名）送至適當(dāng)高度，安裝人員采用扳手逐一松動(dòng)緊定上燈桿組件的螺栓，然后以指南針為依據(jù)，扭轉(zhuǎn)上燈桿組件至合適位置,最后逐一緊定上燈桿組件緊定螺栓，并確保各螺栓受力均勻四、接線1、摘掉艙門，捋順燈桿內(nèi)的護(hù)套線并察看在安裝過程中是否損壞護(hù)套線，如若損壞，則采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,必要時(shí)重新穿線、安裝燈具;2、安裝控制器：接線時(shí)注意“正"“負(fù)”極性，要求紅線接正極，藍(lán)線接負(fù)極。接線前應(yīng)先將蓄電池電源線和組件電源線的絕緣膠布拆除并清理干凈，用剝線鉗將組件線、光源線、蓄電池線和控制器上各電源線均剝?nèi)?0±2mm塑銅線皮，用絕緣膠布將控制器上紅色的光源線包兩層，然后按以下順序進(jìn)行接線:先將蓄電池電源線和控制器上的蓄電池線擰接在一起，擰線時(shí)首先把兩根線芯搭在一起，然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好，絕緣膠布和防水膠布各應(yīng)包示燈延時(shí)10s后亮表示輸出正常,同時(shí)控制器左上角的四個(gè)LED可以顯示當(dāng)前蓄電池的剩余電量,每個(gè)LED代表25％的蓄電池電量，若控制器左上角的四個(gè)LED都不亮則用萬用表檢查保險(xiǎn)絲是否損壞，檢查時(shí)可用萬用表的二極管擋進(jìn)行測(cè)試,將兩表筆分別與保險(xiǎn)絲兩端相接若蜂鳴器響則保險(xiǎn)絲沒損壞，若蜂鳴器不響同時(shí)萬用表顯示1.則保險(xiǎn)絲損壞，此時(shí)應(yīng)更換保險(xiǎn),若保險(xiǎn)絲沒損壞則控制器損壞,若控制器左上角的四個(gè)LED亮而綠色指示燈不亮則應(yīng)檢查蓄電池電壓，若蓄電池電壓高于12.3V而負(fù)載無輸出電壓則控制器損壞，若蓄電池電壓低于12.3V則是蓄電池電壓偏低控制器無法正常啟動(dòng)，然后再將太陽電池組件電源線和控制器上的組件連接線線芯直接擰接在一起(控制器是雙路太陽能輸入的，應(yīng)優(yōu)先連接第一路)，擰線時(shí)首先把兩根線芯搭在一起，然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好，絕緣膠布和防水膠布各應(yīng)包兩層并用力纏緊，在包防水膠布時(shí)，防水膠布應(yīng)至少拉至原長(zhǎng)的2倍，此時(shí)控制器左上角的四個(gè)LED呈動(dòng)態(tài)循環(huán)相加點(diǎn)亮表示正在進(jìn)行充電，10s后綠色指示燈滅，電充滿后LED將停止循環(huán)閃爍并全部點(diǎn)亮，最后將光源線的絕緣膠布拆除并清理干凈后將光源電源線和控制器上負(fù)載連接線的線芯直接擰接在一起（不帶逆變器時(shí)），擰線時(shí)首先把兩根線芯搭在一起,然后分別把線芯擰緊并用絕緣膠布和防水膠布包好,絕緣膠布和防水膠布各應(yīng)包兩層并用力纏緊，在包防水膠布時(shí)，防水膠布應(yīng)至少拉至原長(zhǎng)的2倍；3、安裝艙門，采用三角鎖緊固艙門.四、清理現(xiàn)場(chǎng)，保證環(huán)境整潔；清點(diǎn)工具，確定無遺漏.第4節(jié)注意事項(xiàng)1、安裝電池組件時(shí)要輕拿輕放,嚴(yán)禁將組件短路或摔擲組件。2、電源線與接線盒處、燈桿和組件的穿線處用硅膠密封，電池組件連接線需在支架處固定牢固，以防電源線因長(zhǎng)期下垂或拉拽而導(dǎo)致接線端松動(dòng)乃至脫落.3、安裝燈頭和光源時(shí)要輕拿輕放，確保透光罩清潔、無劃痕，嚴(yán)禁翻滾和摔擲。4、搬動(dòng)蓄電池時(shí)不要觸動(dòng)電池端子和控制閥,嚴(yán)禁將蓄電池短路或翻滾、摔擲。5、接線時(shí)注意正負(fù)極，嚴(yán)禁接反，接線端子壓接牢固，無松動(dòng)，同時(shí)應(yīng)注意連接順序,嚴(yán)禁使線路短路。6、不要同時(shí)觸摸太陽電池組件和蓄電池的“＋”“－”極，以防觸電危險(xiǎn)。7、逆變器輸出的是高壓電源,觸摸有生命危險(xiǎn)!8、在安裝過程中應(yīng)避免將燈體劃傷.9、燈頭、燈臂、上燈桿組件、太陽電池組件等各螺栓連接處連接牢固，無松動(dòng).10、安裝太陽電池組件時(shí)必須加護(hù)板。11、燈桿鍍鋅孔處用專用堵或硅膠密封,注意美觀。太陽能路燈安裝施工方案準(zhǔn)備工作拆裝和組裝地點(diǎn)選擇：拆裝地點(diǎn)應(yīng)在安裝地點(diǎn)附近，以便于組裝后的運(yùn)輸。此外，安裝點(diǎn)要鋪有防雨布，放置因地面的凸起或細(xì)沙及污漬而造成磨損、劃傷及玷污等。安裝人員及工具:專業(yè)安裝人員3—6名（安裝任務(wù)重可以適當(dāng)增加人員)，每人配備安裝工具一套，包括萬用表一塊、大活口（安裝地腳螺母）和小活口（安裝其他各處螺母)個(gè)一把，平口螺絲刀、三角鎖工裝、十字螺絲刀和尖嘴鉗各一把,絕緣膠布、防水膠帶數(shù)卷,等。此外必須有吊車一輛，升降車一輛。依照發(fā)貨清單清點(diǎn)燈具:拆裝并參照裝箱清單一一核對(duì)各零部件并檢查有無磕碰、磨損、變形和劃傷等損壞,不合格品禁止安裝.燈桿組件及易磨損配件(組件、燈頭)在放置時(shí)必須墊有柔軟的墊物以免在安裝過程中造成劃傷等不必要的損壞.下燈桿組件放置時(shí)，其上端處須有一鐵架支撐，便于上燈桿組件的安裝。二、組裝1、組裝燈桿組件：上燈桿組件和下燈桿組件、燈臂組件、太陽電池組件固定結(jié)構(gòu)。A、安裝燈臂：用細(xì)鐵絲將下燈桿上裸露的護(hù)套線線端綁緊并用黑膠布纏裹：細(xì)鐵絲的另一端穿過燈臂組件；在燈臂組件的頂端慢慢抽拉細(xì)鐵絲，使得細(xì)鐵絲帶動(dòng)護(hù)套線穿過燈臂組件，同時(shí)燈臂組件逐漸靠近下燈桿,直至燈臂上的面板于下燈桿上的燈臂凸臺(tái)對(duì)準(zhǔn)、貼緊，然后采用合適的螺栓緊固燈臂組件于下燈桿上；固定燈臂組件時(shí)，避免擠壓護(hù)套線,造成護(hù)套線線皮受損乃至切斷；斷開細(xì)鐵絲于護(hù)套的連接。B、安裝燈具(內(nèi)裝有等源）：將打開的燈具接近燈臂上端,裸露的護(hù)套線從燈具尾部穿進(jìn)燈具內(nèi)；拉動(dòng)護(hù)套線,同時(shí)將燈具插入燈臂上，兩者的重合長(zhǎng)度為150mm；將護(hù)套線接在燈具內(nèi)部的接線端子上，接線時(shí)注意正、負(fù)極接線的正確。以燈臂為中性轉(zhuǎn)動(dòng)燈具,使得燈罩正朝地面，然后將燈具固定于臂上;關(guān)閉燈具。C、組件上燈桿組件：1)、依次將支架組件和角崗緊固于上燈桿組件上,螺紋連接