+400水平至小紅溝大巷管路安裝安全技術(shù)措施

神華新疆能源有限責(zé)任公司烏東煤礦（北采區(qū)）幣田華集+400水平至小紅溝大巷管路安裝安全技術(shù)措施項(xiàng)目名稱：+400水平至小紅溝大巷管路安裝安全技術(shù)措施編制單位：甘肅中煤工程建設(shè)有限公司編制人：項(xiàng)目經(jīng)理：編制時(shí)間：2013年9月13日

安全技術(shù)措施審批表審批單位審批意見審批人時(shí)間審?fù)L(fēng)科本質(zhì)安全辦生產(chǎn)指揮中心核設(shè)備科機(jī)運(yùn)隊(duì)審?fù)L(fēng)副總機(jī)電礦長總 工生產(chǎn)礦長安全礦長批礦 長TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概述 1\o"CurrentDocument"二、 施工前準(zhǔn)備 1\o"CurrentDocument"三、 主要施工工序 2四、 施工具體方案 2\o"CurrentDocument"（一） 、管路法蘭盤焊接、管路防腐、管子梁加工及防腐 2\o"CurrentDocument"（二） 、井下鑿梁窩、管路、管子梁運(yùn)輸、管子梁安裝 3\o"CurrentDocument"（三） 工藝管路敷設(shè)及管路補(bǔ)漆、試壓 3\o"CurrentDocument"（四） 拆除原臨時(shí)的壓風(fēng)管、供水管路 4\o"CurrentDocument"五、 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5\o"CurrentDocument"六、 安全注意事項(xiàng) 6八、 主要施工工器具 10\o"CurrentDocument"九、 危險(xiǎn)源辨識(shí) 10十、現(xiàn)場施工管理組織機(jī)構(gòu)圖 14一、工程概述烏東煤礦井下+400水平大巷至小洪溝給水、壓風(fēng)管路具備安裝條件，其工程量共設(shè)計(jì)2趟管路，分別為壓風(fēng)管?108x5 1趟、給水管?159x61趟，每趟管路長度均為1676米，采用管子梁（11#礦用工字鋼）固定管子，每6米安裝一個(gè)管子梁（11#礦用工字鋼），其固定方式采用梁窩固定，其給水管顏色為綠色、其壓風(fēng)管顏色為天藍(lán)色；為安全、順利完成此項(xiàng)工程特編寫本措施指導(dǎo)施工。二、施工前準(zhǔn)備1、 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全操作規(guī)程》熟悉施工圖紙及現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹施工技術(shù)措施。2、 根據(jù)實(shí)際情況做好預(yù)算，并根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求選用相應(yīng)管件、接頭、螺栓等配件。吊架、管支座等按預(yù)算送予加工。3、 備齊施工所需的各類機(jī)具、材料，并對(duì)其安全性能、質(zhì)量情況作仔細(xì)檢查，檢查合格后方可使用。4、 對(duì)到貨構(gòu)件、管件、閥門等物件進(jìn)行逐一檢查、驗(yàn)收、編號(hào)，并作好記錄，以利施工。5、 準(zhǔn)備好施工用的各種材料、加工構(gòu)件及必要的勞動(dòng)保護(hù)與安全保護(hù)用品。6、 做好井上、井下運(yùn)輸?shù)缆返臋z查，檢查照明及通信是否滿足設(shè)備運(yùn)輸?shù)囊蟆?、 清理好現(xiàn)場雜物，強(qiáng)化施工人員文明施工的意識(shí)。8、 審查校核圖紙，并根據(jù)實(shí)際情況編制相應(yīng)的施工措施。三、主要施工工序1、 先安裝+400水平大巷至5號(hào)交叉點(diǎn)的大巷管路共計(jì)848米，安裝完善后，停壓風(fēng)、停供水管，要協(xié)調(diào)時(shí)間拆除原與石門皮帶內(nèi)（5號(hào)交叉點(diǎn)）的壓風(fēng)管、給水管，并與現(xiàn)安裝的壓風(fēng)管、給水管合茬。2、 安裝5號(hào)交叉點(diǎn)至小洪溝軌道運(yùn)輸巷道的管路共計(jì)804米。主要施工工序：管路法蘭盤焊接、管路防腐、管子梁加工及防腐―測量放線確定梁窩位置、開鑿梁窩一管路、管子梁運(yùn)輸及散開一管子梁、安裝一梁窩二次灌漿一工藝管路敷設(shè)及管路補(bǔ)漆一＞管道合茬、試壓、沖洗一拆除原臨時(shí)壓風(fēng)管和供水管一小洪溝方向管路、管子梁運(yùn)輸及散開一管子梁、安裝一＞梁窩二次灌漿一工藝管路敷設(shè)及管路補(bǔ)漆一管道合茬、試壓、沖洗四、施工具體方案（一）、管路法蘭盤焊接、管路防腐、管子梁加工及防腐1、 根據(jù)到貨的管子（壓風(fēng)管?108x5、給水管?159x6）長度尺寸進(jìn)行截?cái)?，截?cái)嗪竺扛茏硬坏贸^6米，每根管子兩端均焊接DN100平焊法蘭盤和DN150凹凸法蘭盤。2、 管子梁采用11#礦用工字鋼加工而成，管子梁的長度根據(jù)井下實(shí)際的巷道斷面寬度下料，下料時(shí)，每根管子梁的長度均編號(hào)并與井下的管子梁窩的編號(hào)一致。3、 管子梁和管路防腐方式：手工除銹、鋼管露出鐵的光澤，刷兩遍底漆和面漆。（二） 、井下鑿梁窩、管路、管子梁運(yùn)輸、管子梁安裝1、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過測量單位給出大巷中心點(diǎn)和標(biāo)高點(diǎn)（腰線），用水平管操平確定管子梁梁窩的標(biāo)高。2、 施工中，由于巷道比較高，利用腳手架做施工平臺(tái)，用水鉆鉆管子梁梁窩，梁窩的深度符合設(shè)計(jì)要求，梁窩的一端要比另一端深400mm。3、 地面將管子、管子梁裝花車用3t手拉葫蘆和?15.5鋼絲繩捆綁牢固，運(yùn)至井下并沿打孔的位置均勻的散開。4、 管子梁安裝時(shí)，每6米間距安裝一個(gè)，梁窩內(nèi)管子梁端用鋼筋在梁窩內(nèi)支撐住并與梁焊接牢固，梁的水平度和標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求。5、 梁窩灌漿時(shí)，清除梁窩內(nèi)雜物并用水沖洗一遍，以便與二次灌漿的混凝土與原基礎(chǔ)結(jié)合牢固，混凝土的強(qiáng)度為C30比原基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。（三） 工藝管路敷設(shè)及管路補(bǔ)漆、試壓1、 按照測量提供的巷道中心線確定管子在管子梁上的位置，并用氧氣割出固定管子的U型卡的孔，管路起吊時(shí)，提前安裝好桅桿并掛好2t手拉葫蘆，起吊桅桿固定在管子梁上采用M16x200U型卡與11#礦用工字鋼工固定便于拆除和安裝。2、 進(jìn)行管路安裝，利用腳手架3組，用起吊桅桿將管路起吊到管子梁上，用U型卡固定牢固可靠，管子的的水平度和標(biāo)高均符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)要控制好管路接頭的密封嚴(yán)密性，在裝配管路上的接頭時(shí)，應(yīng)考慮到使用單位便于檢修和拆卸，并選擇合適的位置固定閥門，閥門應(yīng)放在便于操縱或集中控制的地方，管件吊架、支座位置可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整，每100米間距安裝壓風(fēng)管、供水管分支管及配套的閥門，還應(yīng)注意：管子在敷設(shè)前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈，接頭安裝之前應(yīng)檢查，操作靈活。3、 閥門安裝前要檢查是否完好無損，確定能正常使用后方可安裝，安裝接口處要嚴(yán)密，符合技術(shù)要求，閥門型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有合格證。啟閉靈活，閥桿無歪斜。閥門搬運(yùn)時(shí)，不得隨手拋擲；吊裝時(shí)，嚴(yán)禁繩索栓在手輪或閥桿上。現(xiàn)場保管時(shí)，應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格排列整齊，不得疊壓。閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，兩端敞口應(yīng)用塑料板或紙板封堵。截止閥以閥體箭頭所示流向?yàn)闇?zhǔn)，閘閥無流向規(guī)定。4、 管路防腐、涂漆管路油漆前應(yīng)清除表面鐵銹、焊渣、毛刺、油水等，先刷防銹二遍，再按要求刷兩遍管路標(biāo)志面漆。管道防腐嚴(yán)禁在雨、霧、大風(fēng)中進(jìn)行。壓風(fēng)：天藍(lán)色；供水管：綠色。5、 管路壓力試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，從系統(tǒng)的最下部進(jìn)水，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高。加壓到工作壓力時(shí)應(yīng)停下來對(duì)管路進(jìn)行檢查，無問題，再繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓，并保壓10分鐘。壓力降不超過0.05MPa，無泄漏，管道無變形，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下對(duì)鋼管進(jìn)行全面檢查，到檢查完畢時(shí)，未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)合格后，對(duì)管道進(jìn)行水沖洗，水沖洗的排放水應(yīng)排入可靠的排水井或溝中。（四）拆除原臨時(shí)的壓風(fēng)管、供水管路1、 拆除原來的壓風(fēng)管、供水管并按順序倒運(yùn)到5號(hào)交叉點(diǎn)至小洪溝方向，管路的梁窩鑿打和管子梁、管子的安裝同上。2、 管路安裝結(jié)束后統(tǒng)一打壓試驗(yàn)，管道水壓試驗(yàn)應(yīng)用清潔的水作介質(zhì)，用手搖試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，加壓到工作壓力時(shí)應(yīng)停下來對(duì)管路進(jìn)行檢查，無問題，試驗(yàn)壓力增加至管路管子壓力的1.25倍進(jìn)行并保壓10分鐘，壓力降不超過0.05MPa,無泄漏，管道無變形，則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，在工作壓力下對(duì)鋼管進(jìn)行全面檢查。五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 管道支、吊架焊接質(zhì)量應(yīng)焊接牢固，無漏焊、裂紋等缺陷。焊縫表面光潔，無飛淺物。2、 焊條的牌號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、 管道對(duì)焊縫表面嚴(yán)禁有孔、裂紋、夾渣及熔合性物。4、 管道對(duì)接焊縫咬邊深度不超過0.5mm，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的5%，且不大于50mm；管道組對(duì)內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。5、 管道法蘭，焊縫及其他連接件的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，并不得貼緊墻壁和管架，朝向合理，便于檢修。6、 管道安裝的破向、坡度符合設(shè)計(jì)要求，坡度偏差不超過設(shè)計(jì)值的1/3。7、 法蘭連接兩法蘭應(yīng)平行保持同軸性，螺栓能自由穿入，穿向一致，外露長度相等，法蘭螺栓應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm;不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。8、 閥門的型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活，閥門殼體試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力不小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5Min。9、 管路、管子梁的標(biāo)高允許偏差土20mm、成排管路間距允許偏差15mm,立管垂直度0.5L%，最大30mm，主管路在不大于500米安裝一個(gè)閘閥，每100米安裝一個(gè)旁通管。10、 二次灌漿的混凝土強(qiáng)度等級(jí)比原基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)六、安全注意事項(xiàng)1、 安裝的施工人員，必須嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程，按章作業(yè)。2、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，頭戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶。同時(shí)井下人員必須戴礦燈、自救器、持入井證下井。嚴(yán)禁攜帶煙和火種，電氣焊人員用火種要專人保管。3、 所有施工的機(jī)具、設(shè)備，在施工前做一次全面的檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。4、 現(xiàn)場按消防要求，布置好消防器材。5、 現(xiàn)場要打掃干凈，做到文明施工。6、 各種起吊設(shè)備、索具、鋼絲繩、手拉葫蘆等在起吊前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，施工中嚴(yán)禁以小代大使用，嚴(yán)禁用棕繩起吊設(shè)備或管件。7、 各設(shè)備的綁扎要用鋼絲繩及索具，嚴(yán)禁用鐵絲或棕繩代替使用并綁扎牢固。起吊點(diǎn)要選用設(shè)備本身專用起吊吊環(huán)或?qū)Ｓ闷渌醵?，起吊點(diǎn)的選擇不得隨意選取，嚴(yán)防吊裝變形，大件設(shè)備的吊裝運(yùn)輸要在設(shè)備下墊上木頭或軟質(zhì)物，嚴(yán)防碰撞損壞設(shè)備及其表面。8、 起吊運(yùn)輸中使用的叉車、鋼絲繩套、卸扣、手拉葫蘆、行車等起吊索具要仔細(xì)檢查，合格后再投入使用。使用的各起吊機(jī)索具額定起吊重量應(yīng)不小于設(shè)備的重量。9、 各種繩索的捆綁要牢固，受力要均勻。10、 根據(jù)物件重量、體積、形狀、種類，采用適用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)方法，在吊運(yùn)物件時(shí)，必須保持物件重心平穩(wěn)。11、 統(tǒng)一指揮，應(yīng)有準(zhǔn)確的規(guī)定信號(hào)，其他工作人員必須堅(jiān)決服從命令，聽從指揮。12、 井下現(xiàn)場專用錨鎖點(diǎn)、起吊梁必須滿足設(shè)備起吊要求，設(shè)備部件起吊前必須對(duì)錨桿進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后方可起吊。13、 起吊管路時(shí)，首先要保護(hù)好易受損部位(帶有法蘭盤的)，防止破壞盤口。直接用導(dǎo)鏈起吊管路時(shí)，人身體要躲開導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。14、 在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接觸對(duì)接面、連接孔或縫隙。15、 +400水平巷道設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，要注意來往的礦車和電機(jī)車。16、 登高作業(yè)時(shí)注意一下幾點(diǎn)：作業(yè)人員身體條件符合要求，無恐高證。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。作業(yè)人員著裝符合要求。作業(yè)人員正確佩戴安全帽、安全帶，離地面2m以上的作業(yè)必須掛牢安全帶，并生根牢固后，方可作業(yè)，禁止安全帶低掛高用。作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū)，并設(shè)警戒標(biāo)志，現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架，防護(hù)圍欄符合要求。攀登作業(yè)時(shí)要手抓牢、腳登穩(wěn)，避免滑跌，重心失穩(wěn)。夜間高處作業(yè)要有可靠的照明，必要時(shí)安裝臨時(shí)照明燈具。特級(jí)高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護(hù)。施工人員配備工具袋，施工工具和工件應(yīng)有防滑落措施。嚴(yán)禁向下拋投雜物。登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可行，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。登高作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)，若必須垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。使用梯子時(shí)，必須先檢查梯子是否堅(jiān)固，是否符合安全要求。立梯坡度60度為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能穩(wěn)固時(shí)，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用死扳手，如用活動(dòng)扳必須用繩子拴牢，操作人員必須站在安全可行位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動(dòng)，并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應(yīng)進(jìn)行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手?jǐn)Q扳手，不得將扳手當(dāng)手錘使用。腳手架的負(fù)荷量，每平方公尺不得超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子應(yīng)適當(dāng)加固。進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃物。18、 施工作業(yè)時(shí)氧氣、乙炔的存放距離必須大于5米，距施工地點(diǎn)必須大于10米，電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，安全員要在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查，瓦監(jiān)員每隔半小時(shí)測一次工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)、巷道頂部和背板后的瓦斯?jié)舛?，作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)不得作業(yè)。19、 現(xiàn)場布置二級(jí)配電箱及開關(guān)箱，所有金屬配電箱外殼必須保護(hù)接零，且做到“一機(jī)一閘”，門鎖齊全，專人負(fù)責(zé)。20、 配電箱、開關(guān)箱處懸掛安全用電警示牌及安全危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止他人隨意開、合閘和動(dòng)用帶電設(shè)施。21、 本規(guī)程未盡事項(xiàng)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》和各工種崗位責(zé)任制中的有關(guān)規(guī)定。七、勞動(dòng)力及工期安排1、人員配備（件表1-3）表1-3人員配備表序號(hào)人員類別最高使用人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1項(xiàng)目總體管理2項(xiàng)目副經(jīng)理1工程技術(shù)管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理4帶班隊(duì)長2現(xiàn)場帶班5電焊工2焊接、氣割6電工1電氣7安裝工12管道安裝8質(zhì)檢員2質(zhì)量檢查9安全員2安全檢查10食堂后勤人員4生活111213

八、主要施工工器具序號(hào)品名型號(hào)數(shù)量單位備注1手拉葫蘆3T4只2手拉葫蘆2T2只3撬棍3把4大錘3把5小錘3把6琴線10把7安全帶10套8梅花扳手27-305把9鋼絲繩套若干套10腳手架3套九、危險(xiǎn)源辨識(shí)1、 關(guān)于副斜井管路下放的危險(xiǎn)源辨識(shí)2、 關(guān)于+400水平大巷管路安裝的危險(xiǎn)源辨識(shí)3、 關(guān)于+400水平大巷管路打孔危險(xiǎn)源辨識(shí)

關(guān)于副斜井管路下放的危險(xiǎn)源辨識(shí)相應(yīng)危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型（人、機(jī)、環(huán)、管）風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1、管路裝車管路滑落、未抬住管造成人員擠壓手或者腳。運(yùn)輸事故G6F16般2、捆綁車輛未捆綁牢固管造成管路運(yùn)輸中滑落運(yùn)輸事故L1F11低風(fēng)險(xiǎn)3、掛鉤1鉤頭未掛牢固機(jī)飛車傷人運(yùn)輸事故K8C432特別重大4、掛鉤2鋼絲繩斷股機(jī)飛車傷人運(yùn)輸事故L1C44般5、保險(xiǎn)繩保險(xiǎn)繩脫落機(jī)翻車傷人運(yùn)輸事故K2C48般6、摘鉤未按規(guī)定進(jìn)入接料地點(diǎn)人造成人員傷亡運(yùn)輸事故I4F14般

關(guān)于+400水平管路安裝的危險(xiǎn)源辨識(shí)相應(yīng)危險(xiǎn)源及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工序危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)類型（人、機(jī)、環(huán)、管）風(fēng)險(xiǎn)及其后果描述事故類型風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估可能性損失風(fēng)險(xiǎn)值風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1、管路起吊手拉葫蘆斷開管造成人員被砸傷吊裝事故J3F13般2、管路起吊為捆綁牢固管路向下滑躥管造成人員或皮帶傷害吊裝事故I4F14般3、起吊鋼絲繩鋼絲繩斷股機(jī)造成管路掉來了傷人吊裝事故