斷橋鋁合金窗技術(shù)要求

斷橋鋁合金窗技術(shù)要求一、本工程所用材料及標準本工程外檐窗為斷橋鋁合金LOW-E中空玻璃6LOW-E+12A+6，不采暖樓梯間窗為斷橋6+12+6。本工程外窗承受鋼附框的安裝方式(此項待定)，窗框與附框及附框與墻體間的縫隙承受發(fā)本工程使用的標準制度《鋁合金門窗工程技術(shù)標準》JGJ214-2023《鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材》(GB/T5237.2)。AA15級的要求?！朵X合金建筑型材第3局部電泳涂漆型材》(GB/T5237.3)。電泳涂層復合膜厚度應不低于B級≥16μm的要求。《鋁合金建筑型材第4局部粉末噴涂型材》(GB/T5237.4)。粉末噴涂涂層厚度應符合局部厚度≥40μm10年品質(zhì)保證。承受的品牌應在合同中明確?！朵X合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材》(GB/T5237.5)。氟碳漆噴涂漆膜厚度應不低于二涂平均厚度≥30μm的要求。氟碳漆材料承受著名合資廠產(chǎn)20年品質(zhì)保證。承受的品牌應在合同中明確?！睪B9962〕〔GB11944〕〔JC/T511〕〔JC693〕《鋁合金門窗拉手》(GB9301)《鋁合金窗鎖》(GB9302)《硅酮建筑密封膏》(GB/T14683)《建筑用硅酮構(gòu)造密封膠》(GB16776)二、對材料的要求〔一、斷橋鋁合金型材。斷橋式鋁合金〔塑型〕窗的原理是利用塑料型材〔隔熱性高于鋁型材1250倍〕將室內(nèi)鋁材，中間用塑料型材腔體做斷熱材料。優(yōu)質(zhì)的鋁合金門窗所用的鋁型材壁厚應在1.2毫米以上，抗拉強度到達每平方米毫米157牛頓，屈服強度要到達每平方毫米10810微米。GB5237—93和GB8478-2023《鋁合金門窗》的規(guī)定。鋁型材要有足夠的強度保證在溫度變化時平面不變形，鋁板和鋁型材外表的噴涂厚度應均勻，涂層厚度≥40UM；涂層顏色〔另定〕應確保15年不褪色、不脫落。鋁合金各項滲透、強度、化學成份試驗報告，均應符合有關(guān)技術(shù)標準的要求。承受斷冷橋技術(shù)制作的金屬門窗型材應具有良好的物理機械性能性能。1、斷橋鋁合金型材的一般要求：2mm，外窗不應低于1.4mm。、鋁合金型材外表處理層厚度應符合下表的規(guī)定。、產(chǎn)品外觀外表不應有鋁屑、毛刺、油污；密封膠縫隙應連續(xù)、平滑，鏈接處不應有外溢的膠粘劑，密封條應安裝到位，不應有脫開的現(xiàn)象。、門窗框扇鋁合金型材外表不應有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等、由兩樘或兩樘以上的單樘門、窗承受拼樘連接組合的門窗，其高度寬度尺寸應符合GB/T5824中規(guī)定的洞口尺寸。、門窗尺寸及外形允許偏差和框扇組裝尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。2、材料的質(zhì)量檢驗文件，驗證其所標注的性能和質(zhì)量指標。、基材壁厚承受區(qū)分率為0.5μm0.02mm的游標卡尺子在型材的不同部位分別測量外表處理層膜厚和型材壁厚，測點不少于3點。〔二、中空玻璃中空玻璃必需符合國家標準、行業(yè)相應標準及有關(guān)的技術(shù)標準和施工質(zhì)量驗收標準。建筑物需要以玻璃作為建筑材料的以下部位必需使用安全玻璃：1、7層及7層以上建筑物外開窗；2、面積大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底邊離最終裝修面小于500mm的落地窗；3、幕墻〔全玻幕除外；4、傾斜裝配窗、各類天棚〔含天窗、采光頂、吊頂；5、觀光電梯及其外圍護；6、室內(nèi)隔斷、浴室圍護和屏風；7、樓梯、陽臺、平臺走廊的欄板和中庭內(nèi)攔板；8、用于承受行人行走的地面板；9、水族館和游泳池的觀看窗、觀看孔；10、公共建筑物的出入口、門廳等部位；11、易患病撞擊、沖擊而造成人體損害的其他部位。圖紙要求或標準規(guī)定承受鋼化玻璃的部位必需承受鋼化玻璃。其質(zhì)量掌握指標如下：中空玻璃承受雙道密封，構(gòu)造硅酮密封膠及丁基封膩子；傳導傳熱系數(shù)K值在1.65以下。應將玻璃外表的吸盤印記處理干凈。本工程中主要使用雙層中空玻璃。這種產(chǎn)品由于隔熱、隔音、密封、防霜、防塵等多種的窗戶都應為中空玻璃。中空玻璃是將兩塊或兩塊以上的玻璃邊部密封在一起璃是否合格格外簡潔，只要看它里外是否結(jié)凍，假設消滅冰凍則不合格。由于中空玻璃的保溫性是它使用的聚硫膠可以防止水汽滲入；丁基膠可以貼住兩塊玻璃，使它嚴密密封；鋁合金隔條內(nèi)有枯燥劑，起到吸潮的作用。8～10消滅水珠，不過這是一個漫長的過程，國家規(guī)定，中空玻璃使用五年消滅水汽都可算做合格產(chǎn)品。1、雙層中空玻璃一般要求。、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應符合GB11614的規(guī)定，夾層玻璃應符合GB9962的規(guī)定，鋼化玻璃應符合GB/T9963的規(guī)定、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃應符合GB17841的規(guī)定。其他品種的玻璃應符合相應標準或由供需雙方商定。、中空玻璃的長度及寬度允許偏差見下表。單位為毫米、中空玻璃厚度允許偏差見下表。單位為毫米注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和。度的0.2％、中空玻璃的膠層厚度：單道密封膠層厚度為10mm±2mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5mm～7mm，膠條密封膠層厚度為8mm±2mm，特別規(guī)格或有特別要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。、中空玻璃不得有阻礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現(xiàn)象。、密封性能20塊4mm+12mm+4mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：a、在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10kPa±0.5kPa下，初始偏差必需≥0.8mm;b、在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的削減應不超過初始偏差的15％。20塊5mm＋9mm十5mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：a、在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10kPa±0.5kPa下，初始偏差必需≥0.5mm;b、在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的削減應不超過初始偏差的15％。其他厚度的樣品供需雙方商定。、露點：20塊試樣露點均≤－40℃為合格。、耐紫外線輻照性能：2塊試樣紫外線照耀168h，試樣內(nèi)外表上均無結(jié)霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯1塊或22塊備用試樣重試驗，2塊試樣均滿足要求為合格。2、材料的質(zhì)量檢驗、尺寸偏差：中空玻璃長、寬、對角線和膠層厚度用鋼卷尺測量。中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有一樣精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。、外觀以制品或樣品為試樣，在較好的自然光線或散射光照條件下，距中空璃正面1m，用肉眼進行檢查。、密封試驗試樣放在低于環(huán)境氣壓10kPa±0.5kPa的真空箱內(nèi)，其內(nèi)部壓力大于箱內(nèi)壓力，以測量試樣厚度增長程度及變形的穩(wěn)定程度來判定試樣的密封性能。、露點試驗：放置露點儀后玻璃外表局部冷卻，當?shù)竭_肯定溫度后，〔三〕五金配件1必需靠優(yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來保證。2、平開門窗的合頁〔或滑撐窗摩擦鉸鏈、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量最為重要的配件。合頁〔或滑撐窗的摩擦鉸鏈〕的承載力量是關(guān)系到門窗的安全和啟閉摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。執(zhí)手關(guān)系到門窗安全和密封性能的重要配件，一般執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用PVC膠條的密封有效性約5PVC元乙丙等耐候性好的橡膠。3、五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。4、隱框窗使用的構(gòu)造膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性試驗。三、施工技術(shù)要求〔一、斷橋鋁門窗加工1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內(nèi)進展，不得在施工現(xiàn)場制作，門窗制作應符合設計和斷熱鋁合金門窗安裝及驗收標準要求，斷熱鋁合金門窗框應安裝結(jié)實門窗應推拉、開啟敏捷，窗臺處應有泄水孔，并應設置限位裝置。緊固件應符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；五金件型號、規(guī)格和性能均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。、斷橋鋁門窗組裝前，應去除端部加工毛刺，端部節(jié)點以及型材結(jié)合部必需實行防水膠等密封措施，以防止構(gòu)造滲水。、隱框窗的構(gòu)造裝配組合件必需在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護。、必需用溶劑去除玻璃和鋁框粘結(jié)外表的塵埃、油漬和其它污物；每清潔一個構(gòu)件或飽滿，不得消滅氣泡、漏注，膠縫外表應平坦光滑；收膠縫的余膠不得重復使用?！捕鄻蜾X合金門窗安裝1、安裝程序：窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。2、施工要點：、各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平全都，上下順直。、窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，承受塑料膨脹螺栓固定。、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均承受閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。3、斷橋鋁合金門窗安裝工藝：、門窗安裝必需結(jié)實，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必需符合設計要求，用于固定每根增加型鋼的緊固件不得小于3個，其間距應不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm；增加型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其外表均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。、門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進展，門窗應承受預留洞口5℃；、窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框：混凝土洞口應承受射釘或塑料的洞應承受焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定；、安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞口。拼樘料與洞口的連接：拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設預埋鐵件，承受焊接的方法固定，端插入預留洞口中，然后用C20細石砼澆灌固定；應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應≤400mm。緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的縫隙承受密封條進展密封處理；、當門窗承受預埋木磚法與墻體連接時，木磚應進展防腐處理；層填塞，外表用密封膠密封。對保溫、隔聲要求較高的工程，應承受相應的隔熱、隔聲材料填塞。、門窗外表干凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕；涂膠外表光滑，平坦、厚度均勻，無氣孔；嚴禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃；門窗外表如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強的化學液體擦洗?！踩?、安裝質(zhì)量要求及產(chǎn)品保護要點：、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應作防腐處理。除朝外墻面外，窗框的其它外表均用粘膠帶或塑料帶保護。朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。嵌縫前應請監(jiān)理單位〔或建設單位〕作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門窗的垂直、水平、對角線進展校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，去除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝、安裝是否結(jié)實、窗扇啟閉敏捷，驗收、驗收前應對斷橋鋁門窗進展清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應準時整改?！菜?、成品保護：1、門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。2、裝運門窗的運輸工具，應有防雨措施。運輸門窗應直立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用材料隔開，五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓五金件。34、門窗應放置在通風、枯燥、清潔、平坦的地方，且應避開曬雨淋，不得與腐蝕性5cm。門窗均應立放，立放角度≥70℃，并應實行防傾倒措施。550℃。當環(huán)境溫度為024h?！参?、驗收GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》執(zhí)行。、斷橋鋁門窗工程的驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的根底上進展。、工程驗收時應檢查以下文件和記錄：、門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。、工程設計計算書、設計說明書、施工圖、門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金復驗報告。濕度記錄。國產(chǎn)膠應供給產(chǎn)品生產(chǎn)認定證書，進口膠應供給商檢合格證書。四、施工中應留意的問題1、斷橋鋁合金門窗安裝應承受塞口法.2、斷橋鋁合金門窗與墻體連接方法承受塑料膨脹螺栓連接.3、安裝組合窗時,應將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后應用緊固件雙向擰緊,其間距應小于或等于600mm。緊固件端頭及拼樘與窗框間的縫隙應用嵌縫膏進展密封處理。拼樘料型鋼兩端必需與洞口固定結(jié)實。4、安裝五金配件時，應鉆孔后用自攻螺釘瑞入。5、門窗框與墻體間隙不得用水泥沙漿填塞，應用彈性材料填嵌飽滿，外表應用密封膠密封。6、門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符號要求，內(nèi)襯增加型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。7接方式應符合設計要求。固定點應距窗角、中橫框、中豎框150-200，固定點間距應不大于600mm。8、斷橋鋁合金門窗拼樘料內(nèi)襯增加型鋼的規(guī)格、壁厚必需符合設計要求，型鋼應與600mm.910功能應每制、滿足使用要求。11、門窗框與墻體間縫隙應承受閉孔彈性材料填嵌飽滿，外表應承受密封膠密封。密封膠