懸挑卸料平臺施工方案樣例

XX工程懸挑卸料平臺施工方案樣例中億豐建設(shè)集團股份〔＊＊工程項目部〕二○××年××月××日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù) 1 1 1 11.2相關(guān)標準、規(guī)程、標準圖集和標準性文件 11.3施工組織設(shè)計與其余技術(shù)資料 12工程概況 13施工部署 2 2 2 23.2.2卸料平臺設(shè)計 3 54施工準備 6 6 6 65主要施工方法 7 76質(zhì)量保證措施 77安全保證措施 78安全應(yīng)急預(yù)案 8 9 9 10 118.5坍塌〔倒塌〕事故應(yīng)急措施 11 129卸料平臺平面布置圖 1310卸料平臺相關(guān)計算 16懸挑卸料平臺施工方案樣例1編制依據(jù)相關(guān)工程施工圖紙施工圖紙工程技術(shù)資料本工程的圖紙會審、設(shè)計洽商記錄、設(shè)計變更。相關(guān)標準、規(guī)程、標準圖集和標準性文件現(xiàn)行懸挑卸料平臺施工主要的標準、規(guī)程、標準見下表：表1.2懸挑卸料平臺施工所用主要標準、規(guī)程、標準表類別名稱編號標準建筑結(jié)構(gòu)荷載標準GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準GB50017-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)標準JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準JGJ130-2011標準性文件蘇州市建設(shè)局《蘇建質(zhì)2006[24]》號文蘇州市建設(shè)局《蘇建質(zhì)安2008[2]》號文危險性較大的分部分項工程安全管理方法建質(zhì)〔2009〕87號1.3施工組織設(shè)計與其余技術(shù)資料〔1〕《XX項目施工組織設(shè)計》〔已批準的施工組織設(shè)計名稱〕〔2〕《中億豐建設(shè)集團股份技術(shù)管理制度》〔3〕《建筑施工手冊》〔第五版〕〔4〕其他參考文獻2工程概況表2工程概況表工程名稱XX工程工程地點蘇州高新區(qū)獅山路，南臨獅山路，東臨塔園路，北臨金山路。建設(shè)單位XXXX項目負責人XX設(shè)計單位XXXX項目負責人XX勘察單位XXXX項目負責人XX施工單位XXXX項目經(jīng)理XX監(jiān)理單位XXXX項目總監(jiān)XX建筑規(guī)模建筑面積〔㎡〕80000建筑高度(m)95層數(shù)地上28地下2結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻外立面形式無異型結(jié)構(gòu)〔挑板、凹凸等〕3施工部署管理組織圖組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：黃建維技術(shù)負責人：葉國山項目副經(jīng)理：張進施工員：黃俊質(zhì)量員：夏偉偉安全員：崔文棟機電員：黃海軍專業(yè)隊伍專業(yè)隊伍專業(yè)隊伍專業(yè)隊伍表職責分工表崗位名稱崗位職責黃建維項目經(jīng)理協(xié)調(diào)指揮工作葉國山技術(shù)負責人協(xié)調(diào)指揮工作，技術(shù)交底黃俊施工員現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底崔文棟安全員現(xiàn)場安全檢查工作黃山架子班組長負責現(xiàn)場具體施工張文分包負責人腳手架使用3.2懸挑卸料平臺選型設(shè)計卸料平臺選型卸料平臺需布置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，并且上部結(jié)構(gòu)面平整無明顯突出結(jié)構(gòu)。卸料平臺盡量布置在框架梁部位，不宜在懸挑結(jié)構(gòu)〔陽臺、懸挑板、連系梁等〕處設(shè)置。卸料平臺設(shè)置在懸挑結(jié)構(gòu)處時需采取加固措施。堆放荷載不超過T。表3.2.1懸挑卸料平臺概況表卸料平臺〔根據(jù)平面位置編號〕X樓X樓1#2#3#4#軸線位置A~B×8~16C~D×4~6D~E×5~7A~C×11~14起始層3層4層3層4層設(shè)置層〔奇數(shù)層/偶數(shù)層/層層布置/具體層數(shù)〕奇數(shù)層偶數(shù)層奇數(shù)層偶數(shù)層懸挑結(jié)構(gòu)〔是/否〕否否否否加固措施////3.2.2卸料平臺設(shè)計表3.2.2卸料平臺設(shè)計參數(shù)表參數(shù)類別數(shù)值參數(shù)類別數(shù)值參數(shù)類別數(shù)值樓層層高〔上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離〕(m)3最大堆放材料荷載〔限載〕〔固定〕〔〕平臺寬度主梁材料類型及型號：槽鋼槽口水平[20號次梁材料類型及型號：槽鋼槽口水平[16號建筑物與平臺槽鋼次梁的最大允許距離le(m)〔腳手架外側(cè)到結(jié)構(gòu)邊距離〕腳手架外側(cè)到平臺外側(cè)距離(m)卸料平臺錨固長度〔結(jié)構(gòu)邊到平臺梁內(nèi)側(cè)〕(m)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)外側(cè)鋼繩到平臺外側(cè)(m)外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)〔1〕預(yù)埋件設(shè)置圖3.2.2-1卸料平臺安裝示意圖在設(shè)置卸料平臺同一部位的樓板面上預(yù)埋2?16拉環(huán)和6?22預(yù)埋螺栓,以備卸料平臺20#槽鋼根部拉結(jié)及固定之用。圖3.2.2-2卸料平臺安裝節(jié)點圖1層高大于3m時安裝在卸料平臺的上一層，在邊梁中部預(yù)留4?35孔，用于穿入4?28螺栓。層高小于3m時安裝在卸料平臺的上兩層。懸掛點設(shè)置應(yīng)比平臺寬度放大500-1000，以利于防止側(cè)向力。圖3.2.2-3卸料平臺安裝節(jié)點圖2〔2〕卸料平臺洞口臨邊加固要求闡述洞口處鋼管搭設(shè)，配圖進行說明，示意圖如下：圖3.2.2-4卸料平臺立面圖卸料平臺洞口層設(shè)置類似于開口型腳手架，根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》JGJ130-2011強條規(guī)定：開口型腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并且不應(yīng)大于4m。且兩端必須設(shè)置橫向斜撐。3.3重難點分析或控制重點表3.3懸挑卸料平臺控制重點表內(nèi)容控制措施責任人技術(shù)交底搭設(shè)之前，施工負責人必須組織作業(yè)人員進行交底；搭設(shè)后組織有關(guān)人員按照施工方案要求進行檢查驗收，確認符合要求方可投入使用。葉國山預(yù)埋件焊縫檢查：焊縫外觀應(yīng)平滑規(guī)則，不允許出現(xiàn)裂縫、未融合、未焊透和咬邊等缺陷；卸料平臺的上部拉結(jié)點：必須設(shè)于建筑物邊梁上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。黃俊限載操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。崔文棟鋼絲繩鋼絲繩的力學性能應(yīng)該符合國家標準的有關(guān)規(guī)定；鋼絲繩應(yīng)該無斷絲現(xiàn)象，外觀無傷痕。崔文棟4施工準備勞動力準備表4.1勞動力配備表序號工種數(shù)量1架子工402電焊工53塔吊司機14塔吊指揮2技術(shù)準備技術(shù)負責人應(yīng)按施工組織設(shè)計及施工方案中有關(guān)懸挑卸料平臺的要求，向搭、拆和使用人員進行安全技術(shù)交底。材料準備表4.3主要材料配備表材料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注鋼平臺2t1主梁槽鋼20#6680mm×2次梁槽鋼16#2200mm×9鋼絲繩、4?26，6*3720m2螺栓?284防護板1002安全網(wǎng)4擋腳板10025主要施工方法5.1施工工藝卸料平臺利用塔吊安裝〔卸料平臺重〕，當卸料平臺吊至所需樓面并擱置平整時，用鋼絲繩一端穿在卸料平臺擱置樓面上的20#槽鋼上的預(yù)留孔內(nèi)，與預(yù)埋在樓面上2?16吊環(huán)用、6*37鋼絲繩用夾具緊固。在卸料平臺的一端穿在樓面邊梁預(yù)留?35孔內(nèi)收緊，再用鋼絲繩夾緊固。同時將預(yù)埋在樓面上的?22預(yù)埋螺栓將其固定。下端固定好后，再將卸料平臺外端和中部用4?26、6×37鋼絲索斜拉至上層樓面梁上預(yù)留的4?28螺栓環(huán)內(nèi)，并用鋼絲索夾具緊固。圖5.1鋼絲繩節(jié)點圖6質(zhì)量保證措施懸挑鋼平臺在使用前，搭設(shè)完后必須進行全面檢查和驗收，確保符合本組織設(shè)計及標準要求，并確認平臺搭設(shè)牢固，具有一定的剛度和穩(wěn)定性。板材按標準要求固定牢固。施工荷載不得超過1t，嚴禁超載，雜物要及時清理。各節(jié)點部位符合相關(guān)規(guī)定。7安全保證措施卸料平臺的上部拉結(jié)點，必須設(shè)于建筑物邊梁上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的吊環(huán)掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；卸料平臺吊裝，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗后才能松卸起重吊鉤；卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。8安全應(yīng)急預(yù)案列表說明“中度以上風險控制清單”，根據(jù)清單列舉風險的躲避和預(yù)防措施，高處墜落應(yīng)急預(yù)案，觸電應(yīng)急預(yù)案，物體打擊應(yīng)急預(yù)案，機械傷害應(yīng)急預(yù)案，坍塌〔倒塌〕事故應(yīng)急措施，火災(zāi)事故應(yīng)急措施，應(yīng)急救援物資，應(yīng)急演練，應(yīng)急救援小組成員構(gòu)成，各相關(guān)方聯(lián)系以及救援路線等內(nèi)容。表8-1中度以上風險控制清單序號作業(yè)活動危險因素〔危險源識別〕責任人1腳手架搭設(shè)及拆除高處墜落崔文棟2腳手架搭設(shè)及拆除架體坍塌崔文棟3腳手架搭設(shè)及拆除物體打擊崔文棟4腳手架使用火災(zāi)崔文棟5腳手架使用觸電崔文棟表8-2應(yīng)急小組組成和職責情況崗位聯(lián)系職務(wù)職責組長黃建維XXX項目經(jīng)理負責事故發(fā)生后的組織、采取應(yīng)急搶險措施和編寫事故報告向上級匯報并做好預(yù)案的實際效果的評價和修改工作副組長葉國山XXX技術(shù)負責人協(xié)助項目經(jīng)理做好平常的檢查和事中處理工作專員崔文棟XXX安全員負責平常的演練、培訓(xùn)和檢查工作；在事故發(fā)生過程中做好記錄，并在項目經(jīng)理的指揮下，有責任保護好事故現(xiàn)場組員黃俊XXX項目部其他管理人員及班組安全人員積極參加演練和培訓(xùn)；在事故發(fā)生過程中，在項目經(jīng)理的指揮下，積極排除險情，搶救傷員，并保護好現(xiàn)場，協(xié)助專員做好事故記錄工作。風險的躲避與預(yù)防可通過施工技術(shù)措施和組織管理措施實現(xiàn)。在技術(shù)措施中已經(jīng)考慮了大量的風險預(yù)防措施，在地質(zhì)條件清楚、管線條件清楚的條件下，嚴格按照方案施工應(yīng)該可以防止各類風險因素發(fā)生，各類可能的風險預(yù)防克服措施?，F(xiàn)場配備應(yīng)急救援器材有：消防帶、消防槍、空氣呼吸器、防毒面具、滅火器、警戒標識牌、松緊繩、擔架、急救箱等等。當發(fā)生高處墜落事故后，現(xiàn)場應(yīng)馬上報告應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)醫(yī)療急救培訓(xùn)的人員首先觀察傷者的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)。同時，保護好現(xiàn)場。如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、小動，并將下肢抬高約20度左右。遇呼吸、心跳停止的傷員，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折的傷員，應(yīng)初步固定后再搬動，遇有凹陷骨折，嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折、不要盲目搬動傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位，斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。消除不安全因素，將出事的電源開關(guān)拉掉，防止事故擴大，防止更大的人身傷害及財產(chǎn)損失。注意保護現(xiàn)場，因搶救觸電者和防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)做出標志、拍照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖。事故發(fā)生后應(yīng)急小組在搶救觸電者、保護事故現(xiàn)場的同時，立即報公司領(lǐng)導(dǎo)按規(guī)定向上級有關(guān)部門報告。項目部得知事故發(fā)生后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，開展上述應(yīng)急措施，注意檢查事故現(xiàn)場是否處于安全狀態(tài)，防止事故的擴大。配合公司有關(guān)部門開展事故調(diào)查工作。物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故五大傷害的其中一種。特別施工周期短、勞動力、施工機具、物料投入較多，交叉作業(yè)時常有出現(xiàn)，這就要求在高處作業(yè)的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程，高速運動的磨具〔砂輪〕的使用都必須確保安全，防止物體墜落或砂輪斷裂造成物體打擊傷人的事故發(fā)生。當突發(fā)出現(xiàn)物體墜落或物體飛出、物體撞擊造成的物體打擊傷人事故發(fā)生后，現(xiàn)場應(yīng)急小組人員應(yīng)馬上做好如下措施。向項目救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告，并保護好現(xiàn)場，項目部按預(yù)案規(guī)定向上級報告。馬上在現(xiàn)場組織力量搶救傷員，首先觀察傷員的受傷情況，部位、傷害性質(zhì)。搶救的重點放在對顱腦損傷，胸部骨折和出血上進行處理。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有胸部骨的的傷員，臨時用現(xiàn)場的夾板〔撐板〕平臥，初步固定后再搬動，使胸肋骨斷端不再移位或剌傷心臟、肺部、神經(jīng)和血管。遇有凹陷骨折，嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定。使斷端不再移位或剌傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保曖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽水沖冼傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。加壓包扎止血，用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而到達止血。止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處〔靠近心臟位置〕。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔25～40鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：一般傷口小的止血，先用生理鹽水沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎，來增強壓力而到達止血。止血帶止血，選擇彈性好的橡皮管，橡皮帶或三角巾、毛巾，帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處〔靠近心臟位置〕。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處，結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊，每隔25～40鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸，同時密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。消除不安全因素，如機械處于危險狀態(tài)，應(yīng)立即采取措施進行穩(wěn)定，防止事故擴大，防止更大的人身傷害及財產(chǎn)損失。在不影響安全的前提下，切斷機構(gòu)的電源。注意保護現(xiàn)場，因搶救傷員和防止事故擴大，需要移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)做出標志、折照、詳細記錄和繪制事故現(xiàn)場圖。事故發(fā)生后項目現(xiàn)場在搶救傷員、保護現(xiàn)場的同時，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。項目部得知事故發(fā)生后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，落實上述應(yīng)急措施，注意檢查事故現(xiàn)場是否處于安全狀態(tài)，防止事故的擴大。并按規(guī)定向上級有關(guān)部門報告。配合公司有關(guān)部門開展事故調(diào)查工作。8.5坍塌〔倒塌〕事故應(yīng)急措施首先現(xiàn)場要配備足夠的應(yīng)急搶險器材物資和應(yīng)急電源。當腳手架、模板支架突發(fā)坍塌〔倒塌〕時，現(xiàn)場應(yīng)急小組人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜和冷靜，有組織、有指揮和結(jié)合實際，主動控制局面，使事故不繼續(xù)擴大。立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告。立即切斷施工現(xiàn)場電源，防止人員觸電，馬上啟動應(yīng)急電源?，F(xiàn)場管理小組人員，馬上指揮人員分開疏散，盡快撤離危險區(qū)域，防止事故擴大。出現(xiàn)傷員，馬上在現(xiàn)場組織力量，動用應(yīng)急搶險器材，清搬瓦礫，建筑材料，土方等，迅速搶救被壓的傷員。施工現(xiàn)場萬一發(fā)生火災(zāi)事故，火災(zāi)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即示警和通知項目現(xiàn)場負責人，并立即使用施工現(xiàn)場配備的消防器材撲滅初起之火，項目現(xiàn)場負責人接到報警后，要立即組織項目義務(wù)消防隊進行滅火，并安排人員疏散，轉(zhuǎn)移貴重財物到安全地方，撥119報警、接警，同時通知公司主管部門。在滅火時要根據(jù)燃燒物質(zhì)、燃燒特點、火場的具體情況，正確使用消防器材。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)，絕大多數(shù)都是由于燒焊作業(yè)或遺留火種引燃竹木等固體可燃物而引起的。對于這類火災(zāi)，可用冷卻滅火方法，將水或泡沫滅火劑或干粉滅火劑〔ABC型〕直接噴射在燃燒著的物體上，使燃燒物的溫度降低至燃點以下或與空氣隔絕，使燃燒中斷，到達滅火的效果。如遇電器設(shè)備火災(zāi)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，用窒息滅火法。用不導(dǎo)電的滅火劑，如二氧化碳滅火器、干粉滅火器〔ABC型或BC型均可，下同〕等，直接噴射在燃燒著的電器設(shè)備上，阻止與空氣接觸，中斷燃燒，到達滅火效果。如遇油類火災(zāi)，同樣可用窒息滅火方法，用泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器等，直接噴射在燃燒著的物體上，阻止與空氣接觸，中斷燃燒，到達滅火的效果。嚴禁用水撲救。如遇貴重儀器設(shè)備、檔案、文件著火，可用窒息滅火方法，用二氧化碳等氣體滅火器直接噴射在燃燒物上，或用毛氈、衣服、干麻袋等覆蓋，中斷燃燒，到達滅火的效果，嚴禁用水、泡沫滅火器、干粉滅火器等進行撲救。撲救火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)遵循如下原則：從上向下、從外向內(nèi)，從上風處向下風處。當事故現(xiàn)場火災(zāi)危及到和身燒傷，即緊急把傷者隔離火源，并把火撲滅，輕度燒傷可即包扎處理。中、重度燒傷者馬上送醫(yī)院治療，并進行醫(yī)學觀察。按半年度一次進行相關(guān)應(yīng)急救援演練，提高施工人員遇事故時的應(yīng)變能力。各相關(guān)方聯(lián)系如下：醫(yī)院：120公安：110消防：119救援路線發(fā)生事故后，應(yīng)將受傷人員就近、快速地送往醫(yī)院救治，救援路線詳見下列圖。9卸料平臺平面布置圖10卸料平臺相關(guān)計算一、構(gòu)造參數(shù)卸料平臺名稱1樓卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)平臺寬度B(m)卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)次梁間距s(m)次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)外側(cè)鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)3內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)3鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)次梁自重Gk2(kN/m)主梁自重Gk3(kN/m)欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m2)施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)5堆放荷載作用面積S(m2)8施工活荷載動力系數(shù)三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算模板類型沖壓鋼腳手板模板厚度t(mm)5截面抵抗矩W(cm3)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖(kN)取單位寬度1m進行驗算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk抗彎驗算：Mmax=0.100×q×s22=0.125kN·mσ=Mmax/W=0.125×106/(4.17×1032<[f]=205N/mm2面板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號16號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)截面抵抗矩Wx(cm3)抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2p1=1.4×Pk=1.4×5=7kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2p2=Pk=5kN1、抗彎強度計算簡圖(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L12/8-02σ=Mmax/(γxWX)=5.233×106/(1.05×116.8×1032<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖(kN)νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.388×22004/(384×206000×934.5×104)×(5-24(0/2.2)2)+5×22003/(48×206000×934.5×104次梁撓度滿足要求！3、穩(wěn)定性驗算σ=Mmax/φbWX=5.233×106/0.825×116.8×1032<[f]=205N/mm2其中，φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：φb=(570tb/lh)×(235/fy)=(570×10.00×65