轉爐底吹操作規(guī)程

操作規(guī)程〔試行〕

編號：QJ/YG03.08.001—2023頁數(shù)：第頁共頁批準日期：2023228日生效日期：20232月28日目的噴濺，提高金屬收得率，降低鋼中含氧量，縮短冶煉周期。適用范圍：本規(guī)程適用于湖北冶鋼轉爐煉鋼廠系統(tǒng)。

1#、2#轉爐底吹操作要求事前預備確認氮氣壓力》1.2MPa;氬氣壓力》1.2MPQ當?shù)獨鈮毫π∮?.7MPa時氧槍無法下槍吹煉，須相關人員同意前方可解除這一聯(lián)鎖。氣體純度及品質(zhì)要求：氬氣、氮氣純》99.99%;品質(zhì)要求： 常溫、枯燥無油檢查底吹供氣系統(tǒng)是否泄漏，如有泄漏應實行措施進展處理。在手動和自動狀態(tài)下，分別實現(xiàn)N2Ar切換，并利用N2對每個底吹供氣組件進展在線的曲線特性測定。復吹轉爐在開爐時，要求連續(xù)3爐冶煉中碳鋼〔防止拉低碳〕，承受C模式吹煉，在保證安全的前提下，快速生成蘑菇頭。2冶煉周期min冶煉周期min403.2底吹操作挨次模式對應鋼種終點碳%兌鐵復吹工藝底部供氣模式副槍吹煉期取樣點吹NriVh人工取樣等待岀鋼濺渣倒渣Av0.103603609002701000270270270800270B0.100.25360360700270700270270270800270C>0.25360360500270360270270270800270D全程吹氮360360360270360270270270800270底吹氣源種類N2N2ArAr/N2Ar/N2蝕Ar蝕N2N2各段占用時間min41053133542編制: 審核: 批準:2等待狀態(tài)：N切斷閥開，Ar切斷閥關，兩個閥門互為聯(lián)動。10漏小限制開度。2HMI手動狀態(tài)：吹手動”欄中可以依據(jù)工藝要求選擇“吹氮”或者“吹氬”；畫面中切斷閥、放散閥〔HV1011HV1001HV2023HV2023HV1101HV1102HV1103HV1104可完成翻開或關閉操作；調(diào)整閥〔FCV1101FCV1102FCV1103FCV1104和PCV1003可以依據(jù)要求設定閥門開度。在“參數(shù)設及各狀態(tài)下的流量設定。HMI自動狀態(tài)：操作人員選擇“底吹自動”按鈕，正常狀態(tài)下 2壓力正常，Ar壓力正常，由操作工按下“底吹啟動”按鈕，進入初始狀態(tài)。底吹系統(tǒng)將跟蹤轉爐狀態(tài)，2總管切斷閥處于全開狀態(tài)，Ar總管切斷閥處于全閉狀態(tài)。22N4分鐘。吹煉開頭4分鐘后，流量設定為較小流量設定值。吹煉開頭10分鐘后，N/Ar切換為氬氣，保持流量22吹煉開頭11分鐘后，轉爐測溫取樣、搖爐或補吹等狀況中斷吹氧時，Ar流量設定為高流量。吹煉開頭12HMI點擊“出鋼開頭”按鈕時，底吹流量設定為小流量。22 系統(tǒng)自動推斷出鋼完畢或HMI點擊“出鋼完畢”按鈕時，N/ArN,保N22 留意事項動，計算機及手動操作要點，同時應留意以下幾點：2假設底部供N和Ar壓力偏小，而流量偏大就要留意在耳軸旋轉接頭2處及爐底尾管等處有無漏氣現(xiàn)象。復吹供氣模式中N2/Ar切換點很重要，它既要保證鋼水不增氮，同時又要盡可能多吹N2N2本錢低、冷卻效果較Ar強，對保護底吹供氣組件實際操作中依據(jù)實際狀況摸索，一般應保證終點前有5分鐘以上吹Ar期。底吹供氣組件消滅堵塞傾向的處理措施加大底氣流量，進展底吹供氣組件吹堵；出鋼后，實行低槍位吹氧吹掃爐底；在有條件的狀況下，承受弱氧化氣體〔空氣等〕進展吹堵。日常維護量參數(shù)。態(tài)。必要時允許承受填料處理方式。是否正常。2當N/Ar會自動相互切換，保證將一爐鋼吹煉完，出鋼后應馬上檢查氣2