實施性施工組織設(shè)計

***水庫除險加固工程xx段實施性施工組織設(shè)計第一章工程概況一、工程概況**水庫位于xx支流xx的烏石山腳下，距下游**鎮(zhèn)3km，集雨面積55.5km2，主河道長13.2km。**水庫是一座以灌溉為主，結(jié)合防洪、城市供水、發(fā)電、養(yǎng)殖等綜合利用的重要中型水庫。**鎮(zhèn)地處xx南岸，東與河姆渡遺址隔江相望，西與城區(qū)相接，杭甬高速公路及與329國道相接的甬梁公路橫貫全鎮(zhèn)，陸路交通較為便利，施工機械設(shè)備及材料主要通過杭甬高速公路或甬梁公路轉(zhuǎn)水庫進(jìn)庫防汛公路運輸至工地。本標(biāo)段為施工xx段，施工的主要內(nèi)容為：拆除大壩原擋浪墻，將大壩從壩頂高程51.79m開挖降至高程49.30m，作為施工平臺，在壩軸線上游粘土心墻位置布置混凝土防滲墻，低彈模混凝土防滲墻軸線長度300.0m，墻厚0.8m，28天抗壓強度為C8，彈性模量3000Mpa～7000Mpa，滲透系數(shù)不大于1×10-7cm/s。低彈?；炷练罎B墻有效頂高程48.50m，墻體進(jìn)入壩基礎(chǔ)弱分化巖層不小于二、水文地質(zhì)1、水文氣象本流域位于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，區(qū)內(nèi)溫暖濕潤，四季分明，多年平均氣溫16.2℃，日照2061小時，無霜期227天，多年平均年降雨量約為1700mm，降雨主要集中在3至9月，以春雨、梅雨、臺風(fēng)雨為主。4月15日至7月15日為梅汛期，梅雨的特點是分布范圍廣、降雨歷時長、總雨量較大，但降雨強度不大，形成的洪水多為矮胖多峰型；7月15日至10月15日2、地質(zhì)條件⑴大壩心墻土主要由粉質(zhì)粘土組成，土料不均，部分指標(biāo)超標(biāo)，但總體滿足防滲料質(zhì)量要求。心墻土平均密度1.47g/cm3，最小干密度1.31g/cm3，按照《碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范》評定標(biāo)準(zhǔn)，壩體填筑質(zhì)量較差，不能滿足規(guī)范要求。⑵壩殼土主要由Ⅰ區(qū)的卵礫石、礫砂及Ⅱ區(qū)的砂質(zhì)粘土、粉土組成，其顆分及物性滿足筑壩要求，部分地段填土相對密度較低，不能滿足《碾壓式土石壩設(shè)計規(guī)范》（SL274—2001）礫石類土要求的0.75的標(biāo)準(zhǔn)。⑶心墻防滲體滲透系數(shù)均大于規(guī)范要求的1×10-5cm/s的標(biāo)準(zhǔn)，且分布極不均勻，防滲能力較差；心墻下部接觸帶及壩基殘留覆蓋層滲透系普遍大于1×10-5cm⑷大壩壩殼地基土主要為卵礫石，心墻基礎(chǔ)大部分與基巖直接接觸，其工程地質(zhì)性能已基本穩(wěn)定。壩基巖體透水率一般均小于5Lu，屬弱透水巖層，5Lu下限一般位于基巖面以下1～5m，其中，河槽中心線偏右側(cè)深度稍大，BK4孔斷層帶處達(dá)到10m。第二章施工總平面布置一、房建臨設(shè)總平面布置根據(jù)工程所處的實際位置，項目部現(xiàn)已利用大壩下游右壩腳往北約100m，指揮部東面的原有閑置舊建筑，清理粉刷后，樓上西面三間作為辦公室，其余為職工宿舍，樓下隔設(shè)為倉庫、食黨、試驗室和混凝土澆搗班組；所有鉆機職工的生活、宿舍，全部安排在指揮部提供的“農(nóng)業(yè)學(xué)大家”的原有舊建筑，要使用的房屋已全部清掃、整理。大壩下游右壩腳原有的兩個養(yǎng)魚池，面層清理、挖深后作為棄漿池，下游壩腳約0+120位置為拌和樓，拌和樓北面為儲料場，雜草、綠化已清理、處理，場地已平整，總平面布置見本章附頁。二、場內(nèi)外主要交通1、場外交通項目部人員、機械設(shè)備等進(jìn)出場交通，主要為****鎮(zhèn)——**水庫工地，材料和部分施工機械設(shè)備主要通過杭甬高速公路，或甬梁公路轉(zhuǎn)水庫進(jìn)庫防汛公路運輸至工地。由于本地區(qū)廠區(qū)較多，人口密集，特別是材料和機械設(shè)備進(jìn)出場時，盡量避免上下班高峰，以確保交通安全。2、場內(nèi)施工道路⑴利用大壩右岸的上壩公路進(jìn)入大壩防滲墻施工區(qū)域，為方便機械設(shè)備和材料進(jìn)出場，將對右岸上壩公路進(jìn)行拓寬加固，目前業(yè)主還在政策處理。⑵由于壩頂高程降低2.5m左右，在大壩的右壩頭，修筑一條從原壩頂（高程51.79m）到防滲墻施工平臺（高程49.30m）的斜坡道，坡道寬6.0m，采用塘碴路基，泥結(jié)碎石路面，并與右岸上壩公路相連。⑶大壩下游的場內(nèi)施工道路，利用現(xiàn)有的水泥路，和清理、平整出后的臨時通道，也能滿足施工交通的需要。=4\*GB2⑷經(jīng)業(yè)主同意，左壩頂現(xiàn)已開辟出環(huán)山泥結(jié)石路，寬約6m，作為降壩棄料和出渣棄料的壩頂主要通道。三、生產(chǎn)設(shè)施布置1、砼拌和系統(tǒng)砼拌和樓中心設(shè)在下游壩腳約0+120位置，由于本標(biāo)段防滲墻砼總量約有11000m3，最大孔深槽段單次澆筑約有400m3，規(guī)模、澆筑強度都較大，每臺HZS75拌和機每拌和次以90秒0.6m3計，每小時拌和量為24m3，考慮人員、機械等其他因素，每小時拌和量以20m3考慮，項目部實際投入2臺HZS75拌和機，也即單次出料總量在40m3左右，最大孔深槽段（400m3）能在10小時左右澆筑完成，完全能夠滿足砼的澆筑強度。拌和樓平臺四周全部用50~80cm漿砌塊石砌筑，最高砌筑高度約2m，平臺面寬3.3m×8.4m,結(jié)構(gòu)為20cm厚砼；采用350型裝載機上料，全自動電子記量系統(tǒng)進(jìn)料，出料通過儲料斗后，用HBT80A拖式液壓砼泵打送至壩頂進(jìn)行砼澆筑；拌和樓北面為砂、石料儲料場，分砂和一級配石子2個儲料場，并用漿砌石隔倉，砂石料最大儲備合計約900m3；拌和樓東西兩側(cè)分別為鈉基膨潤土倉庫。2、泥漿系統(tǒng)項目部利用右壩腳約1萬平方米的兩處原廢池，經(jīng)挖深后作為廢漿池，原壩頂右岸平臺降低開挖后，將作為清孔、補漿的儲漿池，壩頂下游邊口設(shè)深0.6m、寬1.2m的排漿溝，并在約每50m處設(shè)一沉淀池，回收凈化的泥漿通過漿管由泥漿泵打至儲漿池，廢漿通過下游壩面開挖的三條排漿溝直接通向廢漿池。除廢漿池外，排漿溝、儲漿池、沉淀池等都用一級配砼護(hù)面。3、風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)⑴項目部計劃在壩頂布置一臺6m3/min⑵生活用水引用指揮部的自來水；壩頂沖渣、洗漿的施工用水將直接從水庫抽取，計劃在大壩右岸上游安裝一臺5"多級離心式清水泵，接至壩頂供水管，約每20m再分接2"軟管，用于施工平臺的沖渣、洗漿；拌和系統(tǒng)的施工用水從拌和機右側(cè)的磚砌蓄水池中抽取。⑶計劃投入18臺鉆機，施工總變壓器容量需為800kVA+400kVA，線路架設(shè)從水電站安裝變壓器處引出，沿左壩邊坡至上游壩面約45.8m高程，分四檔直線至右壩頭；施工用電和生活照明用電均單獨裝表計量。⑷為保證對外通訊聯(lián)系和傳輸文件資料、方便工作，在項目部辦公室安裝一部固定電話，并開通網(wǎng)絡(luò)，項目部主要成員全部配備手機等無線通訊設(shè)備（通訊錄附后），同時在施工現(xiàn)場配備二對無線對講機，以滿足現(xiàn)場指揮。第三章主體工程施工方法一、施工總體部署本工程主要由拆除工程和低彈模砼防滲墻兩大部分組成，由于工期很緊，總工程量又較大，公司將其列為重點項目，并調(diào)遣精兵強將，已組成強有力的項目施工管理班子，同時在人、財、物等各方面優(yōu)先滿足。結(jié)合本工程實際施工特點，拆除工程和臨設(shè)工程主要采取平行作業(yè)，防滲墻施工采用流水作業(yè)。降壩拆除工程是基礎(chǔ)，其將直接影響后序防滲墻施工的工期，因此必須在最短時間內(nèi)完成；造孔是防滲墻施工中的主要工序，它受地層等自然條件影響最大，是影響工期和工程成本的主要因素，本工程地質(zhì)條件以心墻粘土為主，因此防滲墻施工采用沖擊式鉆機造孔，泥漿固壁，直升導(dǎo)管法進(jìn)行泥漿下砼澆筑。防滲墻厚0.8m，共劃分為38個槽段，計劃投入18臺鉆機，劃分長度均為8m（37#、38#為6m）（見本章附頁槽段劃分及機組配置表），實際槽長均為8.8m（37#、38#為6.8m）。設(shè)計變更后，防滲墻軸線位于壩軸線上游2.9m，降壩挖除至49.30m高程后，上游鉆機平臺和下游施工沖渣平臺，基本能滿足施工要求。二、主體工程施工方法（一）、降壩拆除降壩拆除主要分為防浪墻、干砌塊石護(hù)坡拆除和砂礫石、土方挖除，總挖除量約7000m3，有壩體、左右壩頂平臺及23m長右上壩路等幾個部位；由于右上壩公路政策處理還未完成，經(jīng)指揮部同意，項目部在沿左壩環(huán)山開挖一條棄渣路，并棄料于電廠后空地。開挖前，根據(jù)設(shè)計提供的施工控制點、開挖圖，與指揮部現(xiàn)場代表及工程監(jiān)理進(jìn)行原始平面和斷面測定，測放壩體土方開挖輪廓線，并進(jìn)行設(shè)樁，49.30m高程全部用紅漆定位，隨時控制開挖邊坡線。降壩開挖從壩右向壩左進(jìn)行，實際將投入兩臺200型全液壓式反鏟挖掘機，一臺用以開挖，一臺用以棄料平整和棄料道路維修，3~5輛5T自卸汽車棄料運輸。降壩拆除先拆挖擋浪墻和上下游塊石，再挖中間的土方（砂礫），在挖掘機的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，一段段后退，分類開挖、分類棄料，特別是可利用的塊石，嚴(yán)格按指揮部要求，在指定棄料點棄料。（二）低彈模砼防滲墻施工1、工程內(nèi)容大壩低彈模砼防滲墻施工主要工程量見下表：序號工程項目單位數(shù)量備注1低彈模砼防滲墻m212017墻厚80cm2粘土層造孔m104573基巖層造孔m15604套打砼接頭孔m14825水下砼澆筑m39613.62、施工工藝流程詳見下頁“砼防滲墻施工程序框圖”。砼防滲墻施工程序水電交通準(zhǔn)備場地平整加固構(gòu)筑導(dǎo)墻施工平臺鋪設(shè)軌道泥漿回收凈化組裝造孔鉆機制漿造孔泥漿一期槽段造孔清孔換漿下設(shè)澆筑導(dǎo)管澆筑混凝土鉆鑿接頭孔二期槽段施工清孔泥漿廢漿渣土排棄泥漿系統(tǒng)砂石系統(tǒng)砼攪拌運輸系統(tǒng)水電交通準(zhǔn)備場地平整加固構(gòu)筑導(dǎo)墻施工平臺鋪設(shè)軌道泥漿回收凈化組裝造孔鉆機制漿造孔泥漿一期槽段造孔清孔換漿下設(shè)澆筑導(dǎo)管澆筑混凝土鉆鑿接頭孔二期槽段施工清孔泥漿廢漿渣土排棄泥漿系統(tǒng)砂石系統(tǒng)砼攪拌運輸系統(tǒng)

3、主要施工方法⑴單元槽段的劃分槽段劃分一般需考慮地質(zhì)條件、墻體深度、施工方法等諸多因素，根據(jù)本工程的特點，共劃分為38個槽段，計劃投入18臺CZ——55（45）型鉆機，劃分長度均為8m（37#、38#為6m）（見本章附頁槽段劃分及機組配置表），實際槽長均為8.8m（37#、38#為6.8m）。計劃選擇最先開孔的1#機組7#槽段或9#機組33#槽段的先成槽作為實驗槽段，7#槽段平均孔深為33m，9#槽段平均孔深為39.5m，因為這兩個槽段為本標(biāo)段防滲墻施工的最先開孔的Ⅰ期槽孔，而且孔深既不是最深，也不是最淺，孔深相對適宜，具有試驗的代表性。造孔過程中將詳細(xì)記錄造孔的進(jìn)尺、單孔的孔位（孔斜）質(zhì)量控制、巖樣收集、成槽檢查、清孔檢查（包括清孔泥漿的比重、稠度和含砂量指標(biāo)）以及砼澆筑指標(biāo)（砼上升速度、總澆筑時間、充盈系數(shù)）等，以便對后序和Ⅱ期槽段施工作控制參考。⑵砼導(dǎo)向槽和施工平臺的制作大壩現(xiàn)壩頂高程51.79m，壩頂寬4.0m，原設(shè)計圖防滲墻軸線位于壩軸線上游0.4m，由于實際開挖心墻位置與設(shè)計不符，變更為防滲墻軸線往上游平移2.5m，即位于壩軸線上游2.9m，變更后上游側(cè)鉆機行走平臺寬度和下游沖渣施工平臺基本能滿足施工要求，防滲墻施工平臺高程為49.30m。接著開始制作導(dǎo)向槽，采用液壓反鏟開挖一道深度為1.2m，寬度為1.6m的溝槽，通過人工修整，利用心墻土作為導(dǎo)向槽的底模和側(cè)模（一側(cè)），導(dǎo)向槽采用現(xiàn)澆鋼筋砼連續(xù)板梁，高度1.2m。導(dǎo)向槽完工后，即可進(jìn)行施工平臺的修建。施工平臺總寬暫定為13.5m，鉆機行走平臺設(shè)在防滲墻上游側(cè)，寬度5.5m。鉆機軌道平行于防滲墻的中心線，地基不得產(chǎn)生過大或不均勻沉陷，軌枕間應(yīng)填充道渣碎石。下游側(cè)施工平臺要行走重型機械設(shè)備、吊機以及修補鉆頭、出渣等，其寬度暫定為6.5m，采用現(xiàn)澆砼，砼下為壩體原砂礫石層。在施工平臺前緣設(shè)排漿溝，將廢漿通過排漿溝至回收泥漿池。排漿溝采用M7.5漿砌塊石砌筑，M10砂漿抹面。具體制作詳見“砼導(dǎo)向槽和施工平臺布置圖”。⑶泥漿制備及輸送泥漿具有支承孔壁，懸浮、攜帶鉆渣和冷卻鉆具等作用，根據(jù)實際情況，本工程泥漿固壁利用在心墻粘土層造孔旋轉(zhuǎn)自成固壁及部分膨潤土料加固固壁。根據(jù)大壩工程地質(zhì)剖面圖分析，結(jié)合施工工藝，參考施工規(guī)范中建議數(shù)據(jù)，粘土泥漿性能主要指標(biāo)控制如下：項目單位性能指標(biāo)試驗用儀器備注密度g/cm31.1~1.2泥漿比重秤含沙量%≤5.0含沙量測量儀失水量mL/30min≤30量筒漏斗粘度s18~25500/700mL漏斗10min靜切力Pa2~5靜切力計pH值7~9pH試紙或電子pH計泥漿主要通過造孔制漿和部分膨潤土漿進(jìn)行凈化回收，重復(fù)使用，凈化的泥漿通過壩頂下游邊沿的泥漿管，送到壩頂右岸的儲漿池，清孔或需補漿時，再打到槽孔，泥漿的棄料、回收及使用應(yīng)并注意對水庫周邊環(huán)境的保護(hù)，以防污染。⑷鉆機造孔①造孔機械的選擇根據(jù)我公司在諸多水庫除險加固工程施工中取得的成功經(jīng)驗，本工程實際將投入18臺（CZ-45、CZ-55型）沖擊式鉆機造孔，造孔工藝主要選擇鉆劈法（主孔鉆進(jìn)，副孔劈打）。同時也積極探索各種造孔工藝，以加快施工進(jìn)度。由于本工程地質(zhì)條件為心墻粘土地層，用沖擊式鉆機造孔時，配空心長鉆頭，這種鉆頭能提高在粘土層等松軟地層的鉆進(jìn)效率，該鉆頭切削力大，重心穩(wěn)，造孔速度快，鉆孔垂直度有保證，而且在造孔過程中，鉆頭對上下游邊側(cè)磨擦較大，自成固壁好，不易坍孔。②孔位控制在防滲墻軸線上，分別在左右岸山坡設(shè)置半永久性軸線控制點F1和F2，在槽段的上下游兩側(cè)的槽板梁上口頂面，設(shè)置單孔中心點，并標(biāo)明單孔的孔號和孔位，還在施工槽段上游側(cè)，距離防滲墻軸線70cm（在導(dǎo)梁上）設(shè)立了軸線控制線，并全線用紅線彈出，以便直觀地檢查槽段軸線的偏移情況?？仔笨刂疲鶕?jù)鉆機天輪中心至地面的垂直高度（均以8.5m計），用鋼尺測量孔口偏差，再利用相似三角形原理，計算出孔底偏差，孔斜控制為0.4%（后附孔斜速查表）。③沖擊鉆機造孔工藝本工程采用鋼繩沖擊鉆和鉆劈法造孔成槽，槽段造孔先鉆進(jìn)主孔，后劈打副孔，為保證終孔孔位不小于80cm，施工中要及時進(jìn)行補焊，主付孔的鉆進(jìn)，主要依靠鉆頭的沖擊切削作用成孔，對于主、付孔之間小隔墻劈打，要將鉆機移到小墻中心才能進(jìn)行，劈打時適當(dāng)控制沖程，做到輕打穩(wěn)打。在基巖中造孔時，要根據(jù)巖石的風(fēng)化程度，采用不同的造孔方法，遇風(fēng)化較破碎巖石可用“輕打克取”法，遇較堅硬巖石，則用“重打沖擊”法。④使用鉆劈法造槽孔，應(yīng)注意：a、開孔鉆頭直徑必須大于終孔鉆頭直徑，磨損后應(yīng)及時補焊；b、選擇合理的副孔長度；c、一、二期槽孔同時造孔，其間應(yīng)留有足夠的長度。⑤基巖鑒定槽孔嵌入基巖的深度必須滿足設(shè)計要求。基巖面的確認(rèn)主要有地質(zhì)設(shè)代鑒定確定，工程指揮部、監(jiān)理及施工單位幾方共同參與并簽名，基巖面鑒定確定主要依據(jù)以下幾個方面：a、依照防滲墻中心線地質(zhì)剖面圖，當(dāng)孔深接近預(yù)計基巖面時，即開始取樣，然后根據(jù)巖樣的性質(zhì)確定基巖面；b、對照鄰孔基巖面高程，并參考鉆進(jìn)情況確定基巖面；c、當(dāng)上述方法難以確定基巖，或?qū)鶐r面發(fā)生懷疑時，應(yīng)采用巖芯鉆機取巖樣，加以確定和驗證?；鶐r巖樣是槽孔嵌入基巖的主要依據(jù)，必須真實可靠，并按順序、深度、位置編號，填好標(biāo)簽，裝箱，妥善保管。⑥清孔換漿造孔結(jié)束后，應(yīng)對造孔質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。經(jīng)檢查合格，方可進(jìn)行清孔換漿。本工程清孔換漿選用撈砂桶抽渣清孔結(jié)合風(fēng)管空氣吸泥清孔，以灌注水下砼的導(dǎo)管作為吸泥管，高壓風(fēng)管設(shè)在導(dǎo)管內(nèi)。優(yōu)點：清孔后不必提升導(dǎo)管，只須拆除彎管部分，即可灌注水下砼，爭取時間。清孔換漿結(jié)束后1h，應(yīng)達(dá)到下列清孔標(biāo)準(zhǔn)：a、孔底淤積厚度不大于10cm；b、當(dāng)使用粘土泥漿時，孔內(nèi)泥漿的密度不大于1.30g/cm3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%。清孔應(yīng)遵守以下規(guī)定：a、孔壁土質(zhì)較好不易坍孔者，可用空氣吸泥機清孔。b、必須及時補充足夠的泥漿或清水，始終保持樁孔中漿面穩(wěn)定。c、清孔后孔低沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計或規(guī)范要求。d、清孔換漿合格后，方可進(jìn)行下道工序。二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)清除接頭砼孔壁上的泥皮。宜用鋼絲刷子鉆頭進(jìn)行分段刷洗，刷洗的合格標(biāo)準(zhǔn)是：刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤積不再增加。清孔合格后，應(yīng)于4h內(nèi)開澆砼。單孔檢查驗收，槽孔終孔驗收，清孔驗收等工作，均按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，并詳細(xì)地做好各項記錄。4、泥漿下砼澆筑⑴導(dǎo)管砼澆筑采用“直升導(dǎo)管法”，導(dǎo)管內(nèi)徑為Φ230mm，壁厚4mm，根據(jù)槽段劃分，每個槽段都將布置三組導(dǎo)管，Ⅰ期槽段的邊側(cè)導(dǎo)管中心距槽邊距離為1.3m（實際導(dǎo)管邊側(cè)距槽邊凈距為1.2m），導(dǎo)管間中心間距為3.1m；Ⅱ期槽段的邊側(cè)導(dǎo)管中心距槽邊距離為1.0m（實際導(dǎo)管邊側(cè)距槽邊凈距為0.9m），導(dǎo)管間中心間距為3.4m；提升導(dǎo)管采用16T汽車吊機作業(yè)。⑵低彈模砼設(shè)計指標(biāo)防滲墻墻體材料采用低彈模砼，技術(shù)指標(biāo)如下：彈性模量3000MPa～5000MPa，強度為C8混凝土，滲透系數(shù)不大于N×10-7cm/s。⑶低彈模砼的配制與施工防滲墻低彈模砼的配合比由我公司試驗室（貳級）或委托省水科院根據(jù)以上設(shè)計指標(biāo)進(jìn)行前期試驗，分析試驗成果，在滿足設(shè)計要求的前提下，綜合考慮結(jié)構(gòu)安全性、耐久性、施工方便和降低造價等要求，最后確定適宜的低彈模砼配合比，報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。項目部根據(jù)批準(zhǔn)的配合比拌制低彈模砼，采用電子計量方法，確保稱量準(zhǔn)確，拌制砼施工中對袋裝膨潤土的質(zhì)量進(jìn)行檢查，不要受潮結(jié)塊，不要與水同時摻加，應(yīng)將水泥、膨潤土和砂石等攪拌均勻后再加水?dāng)嚢瑁乐古驖櫷两Y(jié)塊和粘攪拌機，使拌和質(zhì)量均勻。=4\*GB2⑷砼的運輸和澆筑強度砼從攪拌站出料后，用1臺HBT80A拖式砼泵（備用1臺），直接輸送到施工平臺的儲料斗里，通過儲料斗的卸料槽流入導(dǎo)管漏斗，砼澆筑強度以槽段內(nèi)砼面上升速度不小于2m/h為宜，砼面高差不大于50cm，砼終澆面高程控制在49.30m左右，高于設(shè)計高程80cm。砼生產(chǎn)工藝流程圖水泥庫儲料倉黃砂碎石外加劑自來水儲料倉儲料倉計量斗水箱計量斗計量斗計量計量集料斗拌和機出料水泥庫儲料倉黃砂碎石外加劑自來水儲料倉儲料倉計量斗水箱計量斗計量斗計量計量集料斗拌和機出料=5\*GB2⑸低彈模砼質(zhì)量控制砼原材料質(zhì)量：粗骨料采用碎石，最大粒徑不大于20mm，骨料中粘土和其他雜質(zhì)含量應(yīng)低于2%，超徑含量不大于5%，遜徑含量不大于10%；拌制砼的水泥，采用普通硅酸鹽水泥，各種材料的配料偏差，水泥、摻和料、水為±1%，砂、石為±2%。砼坍落度應(yīng)控制在18～22cm，擴散度控制在34～40cm，每個槽段應(yīng)在槽口取樣，作為抗壓、抗?jié)B、彈模試驗，在砼澆筑過程中，應(yīng)有專人繪制指示圖和澆筑曲線圖，應(yīng)及時填寫導(dǎo)管拆卸記錄，測量砼面，核對導(dǎo)管埋入砼的深度，防止發(fā)生“拔空”現(xiàn)象。澆筑過程需遵守下列規(guī)定：①導(dǎo)管埋入砼的深度不得小于1m，不宜大于6m；②砼面上升速度不應(yīng)小于2m/h；③砼面應(yīng)均勻上升，各處高差應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)；④至少每隔30min測量一次槽孔內(nèi)砼面深度，至少每隔2h測量一次導(dǎo)管內(nèi)砼面深度，并及時填繪砼澆筑指示圖，以便核對澆筑方量；⑤槽孔口應(yīng)設(shè)置蓋板，避免砼散落槽孔內(nèi)；⑥不符合質(zhì)量要求的砼嚴(yán)禁澆入槽孔內(nèi)；⑦應(yīng)防止入管的砼將空氣壓入導(dǎo)管內(nèi)。及時做好各槽段的砼性能指標(biāo)的統(tǒng)計和分析工作，發(fā)現(xiàn)存在的問題要作出調(diào)整分析意見和改進(jìn)措施。5、墻段連接根據(jù)以往砼防滲墻施工經(jīng)驗，經(jīng)綜合比較認(rèn)為，本工程墻段連接采用套打法連接，更易保證接頭質(zhì)量。該接頭方法工藝簡單，不需專門的設(shè)備，形成的接縫可靠，適用于沖擊鉆機和墻體材料為低強度砼（本工程墻體材料為低彈模砼）的條件。砼接頭孔套打一般在一期槽段砼澆筑完畢24～36小時后進(jìn)行，在其兩端主孔位置用沖擊鉆再套打一整鉆，因砼強度較低，鉆進(jìn)不太困難，故操作中要勤放鋼繩，勤抽砂，并經(jīng)常檢查造孔質(zhì)量。6、事故或特殊情況處理⑴導(dǎo)墻嚴(yán)重變形或底部坍塌，宜采取以下處理方法：①破壞部位應(yīng)重新修筑導(dǎo)墻或采取其它安全施工措施；②改善地基條件和槽內(nèi)泥漿性能。⑵地層漏漿，應(yīng)迅速填入堵漏材料，必要時可回填槽孔。⑶砼澆筑過程中導(dǎo)管堵塞、拔脫或漏漿需要重新下設(shè)時，必須采用下列辦法：①將導(dǎo)管全部拔出、沖洗、并重新下設(shè)，抽凈導(dǎo)管內(nèi)泥漿繼續(xù)澆筑；②繼續(xù)澆筑前必須核對砼面高程及導(dǎo)管長度，確認(rèn)導(dǎo)管的安全插入深度。⑷一、二期槽孔套接接頭達(dá)不到設(shè)計要求的最小墻厚時，可選擇下列處理辦法：①在接縫上游側(cè)進(jìn)行高壓噴射灌漿或灌漿處理；②在最小套接斷面處加打一鉆，鉆頭直徑根據(jù)接頭孔孔斜和設(shè)計墻厚選擇，成孔后再澆筑砼。⑸在砼澆筑過程中發(fā)生質(zhì)量事故，可選取以下辦法進(jìn)行處理：①鑿除已澆入孔內(nèi)的砼，重新澆筑；②在需要處理墻段上游側(cè)補貼一段新墻；③地層可灌性較好時，宜在需要處理的墻段上游面進(jìn)行灌漿或高壓噴射灌漿處理。7、防滲墻施工質(zhì)量控制措施⑴成墻質(zhì)量控制施工中隨時對造孔的孔形質(zhì)量進(jìn)行檢查，尤其是在二期槽的砼接頭鉆孔時，應(yīng)放慢鉆進(jìn)速度，“勤測慢放”，發(fā)現(xiàn)孔斜較大時，應(yīng)及時糾偏，以避免因孔斜過大造成墻體底部不連續(xù)。主副孔鉆孔結(jié)束后，采用壓鉆法，鑿除兩孔間殘留的小墻、半牙等。⑵清孔質(zhì)量利用造孔凈化回收漿和膨潤土固壁漿，用內(nèi)風(fēng)管空氣吸泥機清孔，并用泥漿凈化機對泥漿進(jìn)行凈化處理，盡可能地排除漿液中的細(xì)砂顆粒。對二期槽的接頭孔采用專用的刷子進(jìn)行刷洗，每次刷洗段長不大于10m，刷洗的搭接長度不小于2m。每個接頭孔刷洗時，質(zhì)檢人員必須現(xiàn)場監(jiān)督，并做好記錄，并簽字確認(rèn)。⑶混凝土澆筑質(zhì)量①按要求進(jìn)行各種原材料的檢驗，修建滿足要求的砼自動拌和站，保證配料準(zhǔn)確，配置足夠排量的砼泵送設(shè)備，確保澆筑的上升速度。②澆筑前，對擬用的導(dǎo)管進(jìn)行密封壓水，檢查導(dǎo)管是否漏水，防止導(dǎo)管在澆筑過程中發(fā)生漏漿、混漿現(xiàn)象。③砼澆筑過程中，嚴(yán)格控制砼面的高差。每2小時測量一次機口砼的坍落度和擴散度，及時對不合格的配比進(jìn)行調(diào)整；每半小時測量一次砼面深度（開澆及終澆時應(yīng)適當(dāng)縮短測量間隔時間），指導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸；每個單元槽段均取樣進(jìn)行28天強度、抗?jié)B性能、彈模試驗。（三）防滲墻頂部與導(dǎo)墻水平段鑿除按設(shè)計要求，鑿除防滲墻頂部80cm厚浮漿影響段，工程量為192m3；低彈?；炷练罎B墻施工完成后鑿除導(dǎo)墻水平段，工程量為180m1、防滲墻頂部鑿除：由于本工程墻體材料為低彈模砼，砼強度較低，采用人工進(jìn)行鑿除，且更易保證頂部質(zhì)量，自上而下分層進(jìn)行，鑿除下來的砼塊裝車運到指定棄渣場。2、導(dǎo)墻水平段鑿除：采用風(fēng)鎬或帶破碎錘的液壓反鏟進(jìn)行拆除，導(dǎo)墻鋼筋采用氣割方法切割，拆除下來的建筑垃圾裝車運到指定地點。第四章主要施工機械設(shè)備配置為保證本工程施工的進(jìn)度和質(zhì)量，本工程將投入足夠、先進(jìn)的機械設(shè)備，并在施工過程中，加強對機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以充分發(fā)揮機械設(shè)備的優(yōu)勢，確保工程施工的均衡持續(xù)性。主要機械配備詳見4.1“工程主要施工機械設(shè)備表”。主要儀器配備詳見4.2“工程主要材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表”。4.1工程主要施工機械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量性能計劃進(jìn)場時間1挖掘機HD—250臺2良好2007.11.82裝載機ZL—30D臺2良好2007.11.83推土機上海120臺1良好2007.11.84沖擊鉆機CZ—45臺8良好2007.12.105沖擊鉆機CZ—55臺10良好2007.12.106泥漿泵6PS臺4良好2007.12.107泥漿泵3PS臺6良好2007.12.108砼拌和機HZS75臺2良好2007.11.109砼拌和機HZS35臺1良好2007.11.1010拖式砼泵HBT80A臺1良好2007.12.1011風(fēng)鎬SL80臺2良好2007.12.1012汽車吊QY—16臺1良好2007.11.1513鋼木加工機械/套1良好2007.11.814柴油發(fā)電機120KW臺1良好2007.11.1015自卸汽車5~8T輛10良好2007.11.1016空壓機9m臺1良好2007.12.1017交流電焊機BX330-1臺12良好2007.12.1018卷揚機JJM—3臺2良好2007.12.519機動翻斗車1T輛5良好2007.11.1520離心式清水泵5”臺2良好2007.11.1521插入式振搗器HZX—50支6良好2007.11.1522雙膠車/輛20良好2007.11.154.2工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀NTS-322臺12電子經(jīng)緯儀J2臺13水準(zhǔn)儀DS3臺24水準(zhǔn)尺5m對45鋼卷尺50m把26液壓式萬能材料試驗機WE—1000A臺17水泥膠砂攪拌機NRJ—411A臺18電動膠砂振動臺GE—85臺19水泥凈漿攪拌機臺110砂漿稠度儀SE—145臺111電動抗折試驗機DKZ—5000臺112水泥初、終凝測定儀臺213泥漿密度計1002型臺214漏斗粘度計1006型臺215泥漿含沙量測定儀ZNH型臺216振篩機B06611臺117鼓風(fēng)電熱恒溫干燥箱S.C.101臺118架盤天平1kg、2kg臺219分析天平TG—628A臺120磅稱800kg臺421坍落度桶只222砼、砂漿試模153、7.073組2023滲透儀套4第五章勞動人投入計劃5.1勞動力計劃表名稱人數(shù)名稱人數(shù)一、技術(shù)工種203測量工3挖掘機工3試驗工3推土機工2二、管理、技術(shù)人員18裝載機工3項目經(jīng)理1壓路機工2項目副經(jīng)理1鉆機工110項目總工1鋼筋工3技術(shù)人員3砼工20施工員4開挖鉆工2質(zhì)檢員3駕駛員20安全員3木工、架子工3財務(wù)人員2運轉(zhuǎn)工10三、后勤人員8起重吊機工3倉庫、采購3機修工3食堂人員3電（氣）焊工10警衛(wèi)人員2電工3四、配屬民工20合計249第六章施工組織與管理機構(gòu)健全的組織機構(gòu)和強有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，是工程順利進(jìn)行的組織保證。本工程由參加過臺州市**水庫除險加固工程攔河大壩土建工程、德清縣**水庫除險加固工程主壩工程和***水庫大壩混凝土防滲墻工程施工的本體隊伍負(fù)責(zé)施工，為保證施工的順利進(jìn)行，確保工程每一階段的施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，采用項目管理法組織施工。1、成立了“**水電建筑基礎(chǔ)工程有限公司***水庫除險加固工程=1\*ROMANI標(biāo)段項目經(jīng)理部”。2、從公司內(nèi)部抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)歷的技術(shù)管理人員參加本工程施工。3、項目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)組、生產(chǎn)調(diào)度組、質(zhì)安組、計劃財務(wù)組、物資設(shè)備組、綜合辦公室，具體負(fù)責(zé)本工程部門職能管理。4、根據(jù)本工程特點及施工需要，設(shè)立土石方施工隊、砼防滲墻施工隊、砼澆筑隊、鋼筋班、運輸隊、測量組、試驗室及資料室，負(fù)責(zé)相應(yīng)的工作。5、項目組織機構(gòu)見下頁框圖。

項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理施工技術(shù)組質(zhì)量安全組物資設(shè)備組綜合辦公室計劃財務(wù)組土石方施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理施工人員技術(shù)人員測量人員質(zhì)檢人員安全人員試驗人員材料人員倉管人員統(tǒng)計人員財務(wù)人員辦公人員保衛(wèi)人員后勤人員運輸隊砼防滲墻施工隊鋼筋班砼澆筑隊綜合施工隊項目經(jīng)理施工技術(shù)組質(zhì)量安全組物資設(shè)備組綜合辦公室計劃財務(wù)組土石方施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理施工人員技術(shù)人員測量人員質(zhì)檢人員安全人員試驗人員材料人員倉管人員統(tǒng)計人員財務(wù)人員辦公人員保衛(wèi)人員后勤人員運輸隊砼防滲墻施工隊鋼筋班砼澆筑隊綜合施工隊第七章施工總進(jìn)度及工期保證措施一、總進(jìn)度目標(biāo)按招標(biāo)文件要求，本標(biāo)開工日期為2007年11月序號項目及其說明要求完工日期1低彈模砼防滲墻2008年2全部工程2008年根據(jù)實際情況，項目部計劃2007年11月9日開始施工，計劃完工日期：2008年3月11日，施工總工期為118天，2008年2月20日前完成低彈模砼防滲墻。并希望工程指揮部及監(jiān)理單位，能在11月底完成右上壩公路的政策處理和協(xié)調(diào)工作，同時，本計劃暫不考慮最后幾個連接槽段的騎縫孔設(shè)置，若最后一個槽段也需騎縫孔處理，則工期至少要順延30天（因為騎縫孔處理要等砼澆筑后28天才可進(jìn)行）。二、主要工程項目施工進(jìn)度安排1、2007年11月2、，計劃于2007年11月113、2007年114、計劃于2007年11月22日5、大壩低彈模砼防滲墻總工程量為12017m2，共劃分為38個槽段，計劃于2007年12月18日正式開鉆，單個槽段平均用時為12~18天，24小時連續(xù)作業(yè)，實際將投入18臺鉆機，并確保在65天內(nèi)完成防滲墻工程。附：“陸埠水庫除險加固工程=1\*ROMANI標(biāo)段施工總進(jìn)度計劃表”。三、工期保證措施由于本工程工期緊，施工強度大，施工技術(shù)要求高，施工影響因素多的特點，為確保實現(xiàn)總工期的計劃目標(biāo)，將采取如下保證措施：（一）、對計劃工期的控制措施：1、嚴(yán)格計劃管理，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)均納入總進(jìn)度計劃和施工網(wǎng)絡(luò)計劃，科學(xué)合理地解決施工難點，做到一環(huán)扣一環(huán)，環(huán)環(huán)不脫節(jié)。2、內(nèi)部建立工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度節(jié)點獎，層層落實責(zé)任制，班組凡能按期或提前完成網(wǎng)絡(luò)計劃節(jié)點工作的予以獎勵，反之則受罰，以調(diào)動生產(chǎn)班組的積極性。3、實行目標(biāo)進(jìn)度管理。在施工網(wǎng)絡(luò)計劃工期內(nèi)，項目經(jīng)理排出月、旬作業(yè)計劃，安排好施工順序及工序搭接，落實工程勞動力、材料和機具等準(zhǔn)備工作。當(dāng)實際進(jìn)度落后計劃進(jìn)度時，應(yīng)采取加班加點，增加勞動力等多種進(jìn)度調(diào)節(jié)措施予以補救，以保證整個施工工期的實現(xiàn)。4、做到責(zé)任落實，實行項目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法，制訂責(zé)任目標(biāo)，落實經(jīng)濟責(zé)任制，定期對質(zhì)量、工期、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考核，對責(zé)任人重獎重罰，最大限度地調(diào)動施工人員的事業(yè)心和工作責(zé)任心。5、做到各項工作的落實，要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊?，施工安排時強調(diào)前緊后松，不能滿打滿算，要預(yù)先有計劃、有目的安排，要加強質(zhì)量管理，杜絕因質(zhì)量問題工程的返工而貽誤工期。6、日夜施工，抓緊工期，爭取所有工程項目比計劃提前完工。7、春節(jié)不放假，并做好春節(jié)期間生活供應(yīng)，做到人在勁足、心安，搞好后勤保障工作，使全體施工人員無后顧之憂。（二）、施工強度與投入的人力、物力、設(shè)備的協(xié)調(diào)性措施：1、挑選精兵強將，早進(jìn)場，早開工。為加快本標(biāo)段的施工進(jìn)度，保證工期，項目部已組織好精干的施工管理人員和成熟的施工隊伍，集中挑選了配套的機械設(shè)備，盡量以最短的時間完成各項臨設(shè)建設(shè)，以壓縮施工準(zhǔn)備時間，提前為主體工程施工創(chuàng)造條件。2、加強宏觀控制，重點工序，重點突擊。針對本工程以壩體防滲墻施工為關(guān)鍵的特點，在設(shè)備配備和隊伍的選擇上，嚴(yán)格挑選專業(yè)技術(shù)人員、施工設(shè)備，在人財物的供應(yīng)上優(yōu)先保證重點工序施工。人員、工期安排、設(shè)備配置上留有余地，考慮在各種影響施工的因素發(fā)生時，也能通過調(diào)整資源保證工期。3、采用新工藝和新技術(shù)，能提高工效，加快施工進(jìn)度。砼防滲墻施工中運用層切法，可減少坍孔和漏漿；采用空心長鉆頭造孔，能提高在粘土層中的鉆進(jìn)效率，大大地加快了造孔速度，保證了鉆孔的垂直度，其效率不遜于液壓抓斗。4、作好設(shè)備的選型及配件供應(yīng)工作。由于本工程土石方挖填、防滲墻施工工作量大，要求機械化作業(yè)程度較高，設(shè)備的選型力求實用、多效、耐用的原則，防止待機誤工。所有施工機具必須提前進(jìn)場，并有備用機具和儲備一定數(shù)量的易損配件，加強機械設(shè)備維修保養(yǎng)，做到隨壞隨修，確保施工機械按計劃正常運作。5、抓好材料供應(yīng)工作。要求供應(yīng)部門做好自行采購材料的按時按量供應(yīng)，以確保工程施工的需要。6、做好雨季施工安排，確保雨季施工不停頓。①隨時與氣象部門取得聯(lián)系，掌握好天氣預(yù)報，根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笏馁Y料預(yù)報，有預(yù)見性地調(diào)整有關(guān)項目工作的順序，盡量避免暴雨暴發(fā)時間對施工的不利影響。②修建好施工便道，同時加強對施工所經(jīng)道路的養(yǎng)護(hù)，保持施工場地和道路始終處于良好的排水狀態(tài)，保證雨季車輛的通行。7、配有足夠的施工力量，合理地進(jìn)行勞動組合，形成一個高效率的施工集體，并做好冬季雨季施工準(zhǔn)備。天雨天晴一樣干，防滲墻施工一律三班制連續(xù)作業(yè)。8、建立強有力的施工調(diào)度和現(xiàn)場指揮系統(tǒng)，落實每道工序的責(zé)任制，做好思想發(fā)動工作，目標(biāo)明確，措施落實，并開展多種形式的勞動競賽。9、對現(xiàn)場人員進(jìn)行優(yōu)化組合，優(yōu)先選擇具有類似工程施工經(jīng)驗的人員進(jìn)場。第八章工程質(zhì)量保證措施項目部將嚴(yán)格貫時徹、執(zhí)行公司ISO9001質(zhì)量體系文件，切實做好全面質(zhì)量管理，大力開展群眾性質(zhì)量活動，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，努力提高全員質(zhì)量意識，確保本工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良。一、組織與管理措施1、實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理將全面負(fù)責(zé)工程施工的質(zhì)量管理，并對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各施工項目的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本施工區(qū)的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，做到各班組（工作面）質(zhì)量員負(fù)責(zé)對各施工工序的自檢，項目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)各施工工序的復(fù)檢，公司質(zhì)安科駐工地質(zhì)檢員負(fù)責(zé)各施工工序的終檢，最后由監(jiān)理工程師驗收簽證。從而使工程質(zhì)量檢查達(dá)到真正意義上的“三檢制”，項目經(jīng)理部還建立了由領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上確保工程質(zhì)量。QC小組組長：項目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢科長組員：技術(shù)科長、質(zhì)檢員、施工員、生產(chǎn)骨干質(zhì)量保證體系框圖、三檢制操作圖（附后）。2、嚴(yán)格遵守水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范，以規(guī)范為準(zhǔn)則，按設(shè)計文件進(jìn)行施工，全體職工牢固樹立質(zhì)量第一的思想，建立現(xiàn)場施工管理和質(zhì)量檢驗制度，建立完整的現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查記錄，按《水利基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》進(jìn)行驗收，嚴(yán)格按照《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量評定。3、把質(zhì)量責(zé)任層層落實到每個人、每個環(huán)節(jié)和每道工序，項目經(jīng)理對本工地的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，施工員對所施工的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。按照“誰負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)，就負(fù)責(zé)工程質(zhì)量；誰施工作業(yè)，就確保工程質(zhì)量”的原則，掛牌上崗，責(zé)權(quán)利掛鉤，獎罰結(jié)合，全面落實經(jīng)濟承包責(zé)任制。4、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”（名單見下表），配備專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)檢工作，實行質(zhì)量一票否決制，尤其是關(guān)鍵工序和特殊過程（像造孔、清孔、換漿、混凝土澆筑等工序）始終處于有效控制之中，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時修正施工方案，認(rèn)真做好質(zhì)量、安全、技術(shù)的交底工作。8.1三檢制名單工序名稱初檢人復(fù)檢人終檢人備注鉆機造孔李丹楊波王文龍郝來省徐光紅砼澆筑戚建豐5、尊重和支持、配合監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)站工作人員的工作，虛心聽取他們的意見，接受他們對工程質(zhì)量的監(jiān)督、指導(dǎo)，共創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質(zhì)量技術(shù)措施1、降壩開挖前，由測量人員根據(jù)甲方提供的控制點放出開挖的邊線、標(biāo)高，由建設(shè)單位或監(jiān)理人復(fù)核檢查簽證后開挖，開挖時及時檢查邊線和高程，隨時糾偏，以防超挖破壞原狀土。2、專人負(fù)責(zé)測量工作，按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工放樣，并根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時與監(jiān)理、設(shè)計聯(lián)系，確保工程各部位的軸線、高程準(zhǔn)確。3、從造孔作業(yè)準(zhǔn)備工作開始至造孔結(jié)束，始終都要做到精心施工，質(zhì)量第一，定人、定時檢查單孔的孔位、孔斜和孔深，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、為了保證砼質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，應(yīng)嚴(yán)格按試驗級配配料，并定期對砼骨料的超遜徑、含泥及砂子細(xì)度模數(shù)做檢查，及時調(diào)整配合比。砼材料全部實行電子計量，每次砼拌和時間不小于90秒，保證砼的均勻性。5、做好各項施工技術(shù)資料的記錄工作，隱蔽工程、各單元工程、分部分項的驗收記錄，及時整理歸檔，認(rèn)真記錄工地施工進(jìn)展情況，寫好施工日記和施工大事記。三、原材料等質(zhì)量保證措施工程材料和輔助材料（包括構(gòu)件、半成品），是構(gòu)成建筑工程實體的基礎(chǔ)，是確保工程質(zhì)量基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，因此要嚴(yán)格實行對材料的場外控制，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場，建立健全進(jìn)場前檢查驗收和取樣送驗制度，并確保材料按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)。本工程使用的主要材料有：⑴水泥關(guān)，采用浙江寧波舜江水泥廠生產(chǎn)的P.O32.5水泥，現(xiàn)場計劃使用兩只總儲量在90T左右的儲料罐桶，驗核生產(chǎn)日期和出廠合格證，并按規(guī)范要求對進(jìn)場水泥的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢，在有效期內(nèi)用完。⑵砂石骨料，應(yīng)先調(diào)查料源，優(yōu)先在當(dāng)?shù)亓蠄鲞x用天然河砂和5~20mm的一級配碎石，并取樣品送指定的試驗單位對材料要求的指標(biāo)進(jìn)行試驗。對試驗滿足本工程設(shè)計要求的材料，才能投入使用。⑶鈉基膨潤土，選用杭州臨安膨潤土廠生產(chǎn)的鈉基膨潤土，同樣先對樣品送指定的試驗單位進(jìn)行指標(biāo)試驗，試驗合格、滿足設(shè)計或規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理見證認(rèn)可后，才能進(jìn)場使用。=5\*GB2⑸現(xiàn)場設(shè)專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出現(xiàn)場。=6\*GB2⑹所有工程中使用的材料，使用前必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意、驗收合格后方可使用。

質(zhì)量保證體系框圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師完善設(shè)計圖技術(shù)控制技術(shù)科質(zhì)檢科工區(qū)制訂施工技術(shù)方案設(shè)計及規(guī)范交底試驗測量放樣月季質(zhì)量檢查評比原材料取樣檢查各工序質(zhì)量檢查規(guī)范化作業(yè)三檢工作指導(dǎo)組織QC小組活動簽訂質(zhì)量責(zé)任狀全員參與質(zhì)量監(jiān)督工區(qū)班組自檢互檢信息反饋質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目總工程師完善設(shè)計圖技術(shù)控制技術(shù)科質(zhì)檢科工區(qū)制訂施工技術(shù)方案設(shè)計及規(guī)范交底試驗測量放樣月季質(zhì)量檢查評比原材料取樣檢查各工序質(zhì)量檢查規(guī)范化作業(yè)三檢工作指導(dǎo)組織QC小組活動簽訂質(zhì)量責(zé)任狀全員參與質(zhì)量監(jiān)督工區(qū)班組自檢互檢信息反饋質(zhì)量檢查把關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證

三檢制操作圖單元工程、一般工程部位隱蔽工程、關(guān)鍵部位單元工程、一般工程部位隱蔽工程、關(guān)鍵部位工作面質(zhì)量負(fù)責(zé)人項目部質(zhì)檢員項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)公司駐工地專檢員工作面質(zhì)量負(fù)責(zé)人項目部質(zhì)檢員項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)公司駐工地專檢員不合格不合格項目質(zhì)檢員復(fù)檢公司專檢員終檢班組自檢項目質(zhì)檢員復(fù)檢公司專檢員終檢班組自檢合格合格不合格監(jiān)理（業(yè)主）驗收合格監(jiān)理（業(yè)主）驗收資料員資料員安全生產(chǎn)、文明施工一、安全組織保證體系1、建立以項目經(jīng)理為首的安全管理機構(gòu)（安全保證體系框圖見附頁），配備專職安全管理人員，負(fù)責(zé)工地的安全、保衛(wèi)工作，制訂工地安全施工條例，落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全和安全第一”的思想。項目部設(shè)專職安全員1名，各施工隊班組長為設(shè)兼職安全員1名。2、根據(jù)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，設(shè)立安全生產(chǎn)告示牌，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)程，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)保護(hù)法規(guī)。3、特殊工作都必須持證上崗，定期組織崗前培訓(xùn)和安全教育，經(jīng)常學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工的文件、規(guī)定，以增強意識；認(rèn)真