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墻體保溫體系工程做法和施工工藝【方案】(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)
墻體保溫體系工程做法和施工工藝墻體保溫體系工程做法和施工工藝【方案】(可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)第一部分外墻外保溫工程做法和施工工藝設(shè)計原則:在外墻外保溫體系的設(shè)計中應(yīng)遵循無空腔(或小空腔)和逐層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力的技術(shù)原則。1。無空腔(或小空腔)技術(shù):無空腔(或小空腔)構(gòu)造作法主要是為使外保溫體系具有抗風(fēng)壓能力強、體系整體性好、應(yīng)力傳遞穩(wěn)定、安全性好等優(yōu)勢.在高層建筑中外保溫體系的抗風(fēng)壓安全系數(shù)應(yīng)大于5,外保溫的施工必須采用滿粘粘貼施工,不得有空腔出現(xiàn),多層建筑可采用點框粘施工,點框粘的實際粘結(jié)面積不得低于40%。2。層漸變?nèi)嵝葬尫艖?yīng)力設(shè)計原則:應(yīng)保證外保溫體系各相鄰構(gòu)造層性能、彈性模量變化指標(biāo)相匹配、逐層漸變,抗裂砂漿應(yīng)保證一定的柔韌性以便釋放應(yīng)力。同時,在抗裂防護層中采用軟配筋(熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)12。7mmX12。7mm,絲徑0。9mm)和多種纖維(耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布)改變應(yīng)力傳遞方向,防止各種變形應(yīng)力集中發(fā)生的可能。涂料飾面時,釋放應(yīng)力的模式為從抗裂砂漿→柔性膩子層→涂料面層的柔韌變形性逐漸增大;面磚飾面時,應(yīng)采用柔性的粘結(jié)膠和勾縫膠。3.設(shè)計的施工要求:a.飾面層要求:根據(jù)建筑的安全性和施工的便捷性,十八層以下的居住建筑外裝飾可采用面磚飾面,十八層以上(含十八層)宜采用涂料面層飾面.b.保溫層的施工方式要求:十八層以下的居住建筑可采用抹灰和粘貼施工方法,采用粘貼法時,七層以下可采用點框粘施工,點框粘的實際粘結(jié)面積不得低于40%,七~十八層應(yīng)采用滿粘施工。十八層以上(含十八層)應(yīng)采用與主體一起現(xiàn)澆法或現(xiàn)場發(fā)泡法施工。二、設(shè)計選材和施工方式:1.外保溫的基本構(gòu)造:墻體基層→基層粘結(jié)層→保溫層→保護層→面層粘結(jié)層→面層。2.外保溫材料:最常用的保溫材料有膠粉聚苯板顆粒保溫漿料、聚苯板(EPS)、擠塑板(XPS)和聚氨酯硬泡四種材料.3。飾面層材料:最常用的飾面層材料有外墻涂料(含藝術(shù)水泥、真石漆)和外墻磚飾面兩大類材料。4。保溫層施工方式:抹灰法、粘貼法、與主體一起現(xiàn)澆法和現(xiàn)場發(fā)泡法等四種。三、工程做法:外墻外保溫的工程做法按飾面層材料的選材分為外墻涂料和外墻面磚兩大類。外墻涂料工程做法:外保溫層選用抹灰法的工程做法(保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料)外墻結(jié)構(gòu)基層(填充墻和剪力墻結(jié)合)復(fù)合水泥漿界面劑拉毛抹膠粉EPS顆粒保溫漿料(設(shè)計厚度不得超過100mm,應(yīng)分多次抹,一次抹灰厚度不得超過20mm)。5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層(用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層)彈性底涂、柔性耐水膩子.外墻防水涂料外保溫層選用粘貼法的工程做法(保溫材料為聚苯板或擠塑板):a。外墻結(jié)構(gòu)基層(填充墻和剪力墻結(jié)合)b.1:3水泥砂漿找平層(基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi))c。采用膠粘劑粘結(jié)聚苯板或擠塑板(聚苯板的容重為18Kg/m3,擠塑板的容重為30Kg/m3,厚度根據(jù)設(shè)計要求)d.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層(用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層)e.彈性底涂、柔性耐水膩子f.外墻防水涂料3.外保溫采用現(xiàn)澆法的工程做法(保溫材料為有網(wǎng)聚苯板或有網(wǎng)擠塑板):a.外墻結(jié)構(gòu)保溫基層(外墻體和外保溫結(jié)合,有網(wǎng)聚苯板的容重為20Kg/m3,有網(wǎng)擠塑板的容重為30Kg/m3,厚度根據(jù)設(shè)計要求)b。抹15~20mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平(超過15mm厚時應(yīng)分兩次施工,基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi))c.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層(用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層)d。彈性底涂、柔性耐水膩子e.外墻防水涂料。4.外保溫選用現(xiàn)場發(fā)泡法的工程做法:a.外墻結(jié)構(gòu)基層(填充墻和剪力墻結(jié)合)b。1:3水泥砂漿找平層(基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi))c。涂刷聚氨酯防潮底漆d.現(xiàn)場噴涂聚氨酯保溫材料,1h后涂聚氨酯界面劑(發(fā)泡后的容重為40Kg/m3,厚度根據(jù)設(shè)計要求)e.抹10~20mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平f.5厚的抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布一層(用于首層時7厚抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布二層)g.彈性底涂、柔性耐水膩子h.外墻防水涂料注:建筑高度超過30米時,應(yīng)按垂直方向每隔三層(8~10M)設(shè)置一道防火隔離帶,隔離帶在水平方向的長度為建筑物水平通長,并作為外保溫豎向荷載和應(yīng)力的卸載層.隔離帶采用膠粉聚苯板顆粒保溫漿料或阻燃型保溫板材,隔離帶寬度不得低于窗間墻高度或1200mm。外墻面磚工程做法:1。外保溫層選用抹灰法的工程做法(保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料)a。外墻結(jié)構(gòu)基層(填充墻和剪力墻結(jié)合)b.復(fù)合水泥漿界面劑拉毛c.抹膠粉EPS顆粒保溫漿料(設(shè)計厚度不得超過100mm,應(yīng)分多次抹,一次抹灰厚度不得超過20mm)。d.8~15厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(12。7mmX12。7mm,絲徑0.9mm)一層,鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中(鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接)。e。防水柔性粘結(jié)砂漿(壓折比﹤3)f.面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5-6mm(面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫,用硅酮膠嵌縫).2。外保溫層選用粘貼法的工程做法(保溫材料為聚苯板或擠塑板):a。外墻結(jié)構(gòu)基層(填充墻和剪力墻結(jié)合)b.1:3水泥砂漿找平層(基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi))c.采用膠粘劑粘結(jié)聚苯板或擠塑板(聚苯板的容重為22Kg/m3,擠塑板的容重為30Kg/m3,厚度根據(jù)設(shè)計要求;)d。8~15厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(12。7mmX12。7mm,絲徑0.9mm)一層,鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中(鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接)。e.防水柔性粘結(jié)砂漿(壓折比﹤3)f.面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5—6mm(面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫,用硅酮膠嵌縫)。3。外保溫采用現(xiàn)澆法的工程做法(保溫材料為有網(wǎng)聚苯板或有網(wǎng)擠塑板):a。外墻結(jié)構(gòu)保溫基層(外墻體和外保溫結(jié)合,有網(wǎng)聚苯板的容重為20Kg/m3,有網(wǎng)擠塑板的容重為30Kg/m3,厚度根據(jù)設(shè)計要求)b。抹15~20mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平(超過15mm厚時應(yīng)分兩次施工,應(yīng)對外網(wǎng)進(jìn)行充分握裹?;鶎悠秸葢?yīng)控制在3mm以內(nèi)).c。8~15厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(12。7mmX12。7mm,絲徑0.9mm)一層,鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中(鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接)。d。防水柔性粘結(jié)砂漿(壓折比﹤3)e.面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5—6mm(面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫,用硅酮膠嵌縫)。4。外保溫選用現(xiàn)場發(fā)泡法的工程做法:a.外墻結(jié)構(gòu)基層(填充墻和剪力墻結(jié)合)b。1:3水泥砂漿找平層(基層平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi))c。涂刷聚氨酯防潮底漆d.現(xiàn)場噴涂聚氨酯保溫材料,1h后涂聚氨酯界面劑(發(fā)泡后的容重為40Kg/m3,厚度根據(jù)設(shè)計要求)e.抹10~15mm厚ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平f.8~15厚的抗裂砂漿復(fù)合熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)(12.7mmX12.7mm,絲徑0。9mm)一層,鋼絲網(wǎng)應(yīng)居中(鋼絲網(wǎng)應(yīng)通過綁扎和錨固的方式和基層結(jié)構(gòu)連接)。g。防水柔性粘結(jié)砂漿(壓折比﹤3)h.面磚層,專用柔性勾縫劑勾縫,縫寬5-6mm(面磚層每三層留有不小于20mm伸縮縫,用硅酮膠嵌縫)。注:建筑高度超過30米時,應(yīng)按垂直方向每隔三層(8~10M)設(shè)置一道防火隔離帶,隔離帶在水平方向的長度為建筑物水平通長,并作為外保溫豎向荷載和應(yīng)力的卸載層。隔離帶ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料或阻燃型保溫板材,隔離帶寬度不得低于窗間墻高度或1200mm。磚層每三層(8~10M)應(yīng)留有一道不小于20mm伸縮縫,用硅酮膠嵌縫,作為面層豎向荷載和應(yīng)力的卸載層.四、施工工藝:按施工方式可分為抹灰法、粘貼法、與主體一起現(xiàn)澆法和現(xiàn)場發(fā)泡法等四種方法。抹灰法施工工藝(保溫材料為膠粉EPS顆粒保溫漿料):1。施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面基層清理→固定射釘或膨脹螺栓(飾面層為面磚需要此步驟)→墻體基層界面處理→吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口→基層處理驗收→抹膠粉EPS顆粒保溫漿料→保溫層驗收→抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布(面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定)→抗裂防護層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子(面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿)→涂料施工(粘貼外墻磚,用柔性勾縫劑勾縫)→成品驗收。2。施工要點:(1)基層處理:墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等,墻面松動、風(fēng)化部分和墻表面凸起物≥10mm時應(yīng)剔除干凈.(2)固定射釘或膨脹螺栓(飾面層為面磚需要此步驟):a.在主體結(jié)構(gòu)施工時,遺留在墻上的對拉片、鋼筋可作為熱鍍鋅鋼絲綁扎的錨固點,當(dāng)每平方米錨固點少于4點時,可用射釘按梅花狀形式補充錨固點。錨固點的密度應(yīng)≥4個/㎡,射釘?shù)腻^固深度應(yīng)大于22mm。b。當(dāng)局部射釘?shù)腻^固深度小于22mm(必須大于15mm)時,錨固的密度要提高一倍,局部不能射入射釘?shù)牟课豢捎门蛎浡菟ㄥ^固.c.砌體基層的錨固件應(yīng)在主體施工時就預(yù)埋好,預(yù)埋件埋入墻體磚縫處不小于40mm,如主體施工時未預(yù)留錨固件可用膨脹螺栓錨固,螺栓錨固點也應(yīng)選擇在砌體灰縫處。d。固定還錨固件后,隨即在錨固件上綁扎熱鍍鋅鋼絲,以用于后續(xù)四角網(wǎng)的綁扎,并預(yù)留出綁扎四角網(wǎng)的足夠長度。(3)墻體基層界面處理:界面用滾子滾、掃帚拉和木抹子拔都可,但在界面劑的配比上應(yīng)做調(diào)整,控制水泥和沙子的比為1:1,并合理調(diào)整界面劑用量.拉毛不宜太厚,但必須保證所有的混凝土墻面都應(yīng)做到毛面處理。(4)吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口:根據(jù)保溫設(shè)計厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。根據(jù)垂直控制線做垂直方向灰餅,在根據(jù)兩垂線方向灰餅之間的通線做墻面保溫厚度的灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2M。(5)抹膠粉EPS顆粒保溫漿料:a.膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層設(shè)計厚度不宜超過100mm.必要時應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。b.膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰,每遍間隔時間應(yīng)在24h以上,每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實,最后一遍應(yīng)找平,并用大杠搓平。c.保溫層硬化后,應(yīng)現(xiàn)場檢驗保溫層厚度并現(xiàn)場取樣檢驗?zāi)z粉EPS顆粒保溫漿料干密度?,F(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250kg/m3,并且不應(yīng)小于180kg/m3?,F(xiàn)場檢驗保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,不得有負(fù)偏差.d。在施工時需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時間和加水量的準(zhǔn)確。保溫漿料的可操作時間為4h,落地灰必須在4h內(nèi)重新使用,要注意平整度的控制(平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi))。(6)抗裂防護層施工要點:a.面層為外墻涂料施工要點:1)應(yīng)按設(shè)計要求做好保溫板的檐口、勒腳的包邊和裝飾縫、門窗四角、陰陽角等處局部加強網(wǎng)施工以及變形縫的防水和保溫構(gòu)造。2)抗裂劑中嚴(yán)禁加水,應(yīng)采用兩道抹面做法,保證耐堿玻纖網(wǎng)格布的正確位置。3)窗角、陰陽角等部位的加強網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好,接著連續(xù)施工大面,掌握好施工細(xì)部,后整體施工,整片的耐堿玻纖網(wǎng)格布壓住分散的耐堿玻纖網(wǎng)格布的原則。4)耐堿玻纖網(wǎng)格布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,耐堿玻纖網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接,必須嵌在抗裂砂漿中,抗裂砂漿保護厚度宜控制在5mm內(nèi)。耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)設(shè)置在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè),以見紋不見色為宜.5)首層建筑必須鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布,第一遍耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接處可采用對接,第二遍的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。首層陽角處應(yīng)加設(shè)一根50㎜×50㎜寬,2m高沖孔鍍鋅鐵皮護角。在抹完第一層聚合物砂漿后將沖孔金屬護角調(diào)直壓入砂漿內(nèi)(以護角條孔內(nèi)擠出砂漿為宜)然后同大面一起壓入玻纖網(wǎng)格布,將金屬護角包裹起來。b.面層為外墻面磚施工要點:1)應(yīng)采用熱鍍鋅四角網(wǎng)(12.7mmX12。7mm,絲徑0。9mm)加強結(jié)構(gòu),熱鍍鋅四角網(wǎng)應(yīng)通過綁扎或錨固的方式與基層主體結(jié)構(gòu)連接(錨固方式詳見第(2)點).熱鍍鋅四角網(wǎng)的孔徑不應(yīng)大于面磚短邊的1/2。2)應(yīng)先抹3~4mm第一遍抗裂砂漿24h后方可鋪設(shè)、錨固熱鍍鋅四角網(wǎng),在抹第二遍抗裂砂漿應(yīng)將熱鍍鋅四角網(wǎng)包覆.整個抗裂砂漿防護層的厚度應(yīng)控制在8~15mm(包括面磚的荷載應(yīng)控制在40Kg/㎡以內(nèi))。3)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,四角網(wǎng)的長度不應(yīng)超過3M,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的四角網(wǎng)在施工前預(yù)先折成直角。在裁剪鋼絲網(wǎng)過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼,并用鍍鋅鋼絲綁扎,網(wǎng)與網(wǎng)直角的搭接長度均應(yīng)大于40mm,綁扎墊塊的間距不應(yīng)大于300mm,局部不平整的部位可臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止,四角網(wǎng)不宜綁扎過死,應(yīng)留有一定的空隙,便于四角網(wǎng)包裹在抗裂砂漿中。陰陽角。窗口、女兒墻、沉降縫等鋼絲網(wǎng)收頭應(yīng)使鋼絲網(wǎng)固定在主體結(jié)構(gòu)上。(7)飾面層施工要點:a.面層為外墻涂料施工要點:應(yīng)確保膩子層的柔韌性,膩子干燥后再涂刷外墻涂料。宜選用凹凸花紋的浮雕涂料,不宜采用平涂方法。因采用平涂做法時材料收縮的方向為同一方向,故基層材料的收縮是易把漆膜拉裂,而凹凸浮雕涂料的變形方向具有多向性,能避免把漆膜拉裂現(xiàn)象.如若非選用平涂方式,應(yīng)選用桔紋狀涂料,桔紋狀涂料應(yīng)滿足與膩子層的親和性、柔性、透氣性和自清潔能力。b。面層為外墻面磚施工要點:1)在不同氣候區(qū)施工時,面磚的含水率及抗凍性必須滿足不同地區(qū)的要求.2)粘貼前應(yīng)將面磚清理干凈,背面不能有脫模劑。當(dāng)粘結(jié)劑要求對面磚浸水時,浸水應(yīng)在2h以上,待表面晾干后方可使用.應(yīng)使用背面帶有燕尾槽的面磚,以增強拉勾力.3)面磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm,不得采用密縫粘貼.4)應(yīng)采用壓折比小于3的粘結(jié)砂漿和勾縫料,磚層每三層(8~10M)應(yīng)留有一道不小于20mm伸縮縫,用硅酮膠嵌縫。5)應(yīng)使用專用勾縫膠勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后凹進(jìn)面磚外表面2mm,面磚縫勾完后用布或棉絲擦洗干凈,勾縫完畢對大面積外墻進(jìn)行檢查,局部清洗后應(yīng)大面積清洗,保證整體工程的清潔美觀。粘貼法施工工藝(保溫材料為聚苯板或擠塑板):1。施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面基層清理→吊大墻垂直線→垂直偏差大于10mm時用1:3水泥砂漿找平→拉水平線(墻面寬度大于2M時,水平線間距為1~1。5M)→基層平整度驗收→粘貼保溫材料(聚苯板或擠塑板)→界面處理→ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平(根據(jù)現(xiàn)場情況可省略)→保溫層驗收→抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布(面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定)→抗裂防護層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子(面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿)→涂料施工(粘貼外墻磚,用柔性勾縫劑勾縫)→成品驗收。2.施工要點:(1)基層處理:a.基層表面應(yīng)清潔,無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并用1:3水泥砂漿(貼面磚采用聚合物砂漿)找平,平整度應(yīng)控制在3mm以內(nèi).找平層必須與墻體粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓和裂縫。b.基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強度不低于0。3KMa,并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。c.采用界面劑進(jìn)行界面處理可有效增強粘結(jié)劑與基層的粘結(jié)強度。(2)保溫層施工:a.應(yīng)對保溫板材進(jìn)行陳化處理(在自然條件下陳化42天或在60℃蒸汽中陳化5天,此步驟應(yīng)在生產(chǎn)廠家完成)。b。粘貼保溫板時應(yīng)采用滿粘法(多層可采用點框粘法),即在保溫板背面滿抹膠粘劑再用齒形抹子刮抹后,粘于墻體。采用點框粘法時的實際粘結(jié)面積不得小于40%。c.保溫板應(yīng)按順砌方式粘貼、豎縫應(yīng)逐行錯縫。保溫板應(yīng)平整,相鄰保溫板粘貼時不應(yīng)出現(xiàn)通縫。保溫板應(yīng)粘貼牢固,不得有松動和空鼓.d.墻角處的保溫板縫應(yīng)交錯互鎖,門窗洞口四角處保溫板不得拼接,應(yīng)采用整塊保溫板切割成型,保溫板接縫應(yīng)離開角縫至少200mm。e.保溫板安裝上墻后應(yīng)及時做抹面層,裸露時間不應(yīng)過長,否則保溫板將以每年1~1.5mm的速度粉化,粉化界面見嚴(yán)重影響抹面砂漿與保溫板的粘結(jié)。f。保溫板粘貼后不平整的部位宜用ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料進(jìn)行修補和找平。采用15~20ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料進(jìn)行整體找平可顯著提高保溫體系的綜合性能。(3)抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進(jìn)行施工。(三)外保溫采用現(xiàn)澆法的施工工藝(保溫材料為有網(wǎng)聚苯板或有網(wǎng)擠塑板):1。施工工藝流程:鋼筋綁扎驗收合格后、拼裝保溫板→模板安裝→混凝土澆注→模板拆除→保溫有網(wǎng)面基層清理→吊大墻垂直線→垂直偏差大于10mm時用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平→拉水平線(墻面寬度大于2M時,水平線間距為1~1。5M)→基層平整度驗收→抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布(面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定)→抗裂防護層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子(面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿)→涂料施工(粘貼外墻磚,用柔性勾縫劑勾縫)→成品驗收。2。施工要點:(1)拼裝保溫板:a。綁扎墻體鋼筋時,靠保溫板一側(cè)的橫向分布筋宜彎成L形,以免直筋戳破保溫板。綁扎完墻體鋼筋后在外墻鋼筋外側(cè)綁扎水泥墊塊(不得使用塑料卡),每平方米保溫板內(nèi)不少于3塊,用以保證保護層厚度并確保保護層厚度均勻一致,然后在墻體鋼筋外側(cè)安裝保溫板。b.安裝順序:先安裝陰陽角保溫板材,再安裝板之間保溫板。c.在安裝好的保溫板上彈線,標(biāo)出錨栓的位置,用電烙鐵或其他工具在錨栓定位處穿孔,然后在孔內(nèi)塞入脹管,其尾部與鋼筋綁扎做臨時固定。d。用100㎜寬、10㎜厚聚苯片滿涂聚苯膠填補門窗洞口不嚴(yán)密之處,以免在澆灌混凝土?xí)r該處跑漿。(2)模板安裝:宜采用大模板.按保溫板厚度確定模板配制尺寸、數(shù)量。安裝外墻外側(cè)模板,安裝前須在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部或保溫板外側(cè)采取可靠的定位措施,以防模板擠靠保溫板。保溫板模板放在三腳平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固較正,連接必須嚴(yán)密、牢固,以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿。(3)混凝土澆灌:混凝土澆灌前保溫板頂面必須采取遮擋措施,混凝土澆筑高度不宜大于1M,混凝土需振搗密實均勻,墻面及接茬處應(yīng)光滑、平整。(4)模板拆除:穿墻套管拆除后,應(yīng)以干硬性砂漿捻塞孔洞,保溫板孔洞部位須用保溫材料堵塞并深入墻內(nèi)大于50mm。(5)外墻外保溫板面抹灰:a.保溫板面應(yīng)清理干凈,無空鼓、無油漬、浮塵等,保溫板表面應(yīng)刷界面劑.b。吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈厚度控制線,拉垂直、水平通線,套方做口。c.板面、門窗口保溫板如有破損應(yīng)用ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料或保溫板加以修補.d。在澆注完成后的鋼絲網(wǎng)架保溫板表面。采用15~20mm厚ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平。(6)抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進(jìn)行施工。(四)、外保溫選用現(xiàn)場發(fā)泡發(fā)的施工工藝:1。施工工藝流程:結(jié)構(gòu)面基層清理→吊大墻垂直線→垂直偏差大于10mm時用1:3水泥砂漿找平→拉水平線(墻面寬度大于2M時,水平線間距為1~1.5M)→基層平整度驗收→涂刷聚氨酯防潮底漆→窗、門、腳手架等非涂物遮擋、保護→粘貼預(yù)制的陰、陽角模→墻面噴涂聚氨酯保溫材料5~10mm厚→按500mm間距、梅花狀分布插定標(biāo)桿→噴涂聚氨酯保溫材料至剛好覆蓋厚度標(biāo)桿→20分鐘后開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過厚度10mm突出部分→1h后涂ZL聚氨酯界面砂漿→吊垂直、套方、彈控制線→抹ZL膠粉聚苯板顆粒保溫漿料找平→保溫層驗收→抗裂復(fù)合砂漿施工即抹壓耐堿玻纖網(wǎng)布(面磚面層為熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并應(yīng)做好鋼絲網(wǎng)的固定)→抗裂防護層驗收→刮抗裂柔性耐水膩子(面磚面層為防水柔性粘結(jié)砂漿)→涂料施工(粘貼外墻磚,用柔性勾縫劑勾縫)→成品驗收.2。施工要點:(1)噴涂施工前,應(yīng)先吊大墻垂直線,若墻體垂直偏差大于10mm時,應(yīng)用1:3水泥砂漿進(jìn)行找平。干燥7天后,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無漏刷和透底現(xiàn)象。若墻體垂直偏差小于10mm時,應(yīng)剔除墻面上殘留的灰渣等突出物后,對基層墻面應(yīng)滿涂聚氨酯防潮底漆,用滾刷將聚氨酯防潮底漆均勻涂刷,無漏刷和透底現(xiàn)象。(2)吊垂直厚度控制線。在大陽角、大陰角或窗口處,應(yīng)先用無溶劑硬泡聚氨酯噴涂至距設(shè)計厚度25mm,然后對以上部位及預(yù)制的聚氨酯角模同時進(jìn)行噴涂,并馬上對粘在一起。窗口、陽臺角、小陽角和小陰角也可用鋁合金尺遮擋做出直角.(3)對于墻面寬度大于2M處,需加水平控制線,方可噴涂無溶劑硬泡聚氨酯,當(dāng)厚度達(dá)到10mm厚時,按500間距、梅花狀分布插定厚度標(biāo)桿,密度宜控制在4~5支/㎡。然后繼續(xù)噴涂無溶劑硬泡聚氨酯至標(biāo)桿頭被發(fā)泡材料覆蓋為止(亦可在預(yù)制聚氨酯角模間按500mm間距用20mmX20mmX設(shè)計厚度的預(yù)制聚氨酯模塊沖筋控制厚度)。施工噴涂可多遍完成,每次噴涂厚度宜控制在10mm以內(nèi).(4)無溶劑硬泡聚氨酯保溫層噴涂20分鐘后用裁紙刀、手鋸等工具開始清理、修整遮擋保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部位.無溶劑硬泡聚氨酯保溫層在噴涂4h之內(nèi)做界面砂漿處理,界面砂漿可用滾子均勻涂在無溶劑硬泡聚氨酯保溫層上。(5)膠粉聚苯顆粒找平層吊垂直控制線、套方做口,按設(shè)計厚度ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋。(6)膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平施工:a抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平時,應(yīng)分兩遍施工,每遍間隔24h以上.b抹頭遍膠粉聚苯顆粒保溫漿料厚度應(yīng)該以不超過10mm為宜,以免產(chǎn)生空鼓。第二遍操作時應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,用抹子局部修補平整;30分鐘后用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。c找平層固化干燥后(用手掌按不動表面為宜,一般為3~7天)方可進(jìn)行抗裂防護層施工.(7)抗裂防護層和飾面層的施工按照抹灰法的施工要點進(jìn)行施工。外墻保溫石材飾面裝飾工程施工工藝摘要:外墻保溫鑲貼超薄石材飾面是一種新興的外墻裝飾方法,與外墻干掛石材等其它工藝施工相比,具有施工方便、節(jié)能環(huán)保、節(jié)約投資、牢固耐用、外觀效果好的特點。文章結(jié)合該施工工藝在某工程的成功應(yīng)用,對外墻保溫超薄石材粘貼施工工藝進(jìn)行探討關(guān)鍵詞:外墻保溫;貼石材飾面;施工工藝Abstract:theexternalwallthermalinsulationstickwithultra—thinstonefacingisakindofnewmethodofexteriordecoration,anddryhangingstonematerialandotherexteriorwallconstruction,itischaracterizedbytheconstructionisconvenient,energyconservationandenvironmentalprotection,saveinvestmentanddurable,exterioreffectgoodcharacteristic.Thepaper,incombinationwiththeconstructiontechnologyinaprojectofsuccessfulapplicationofforeignwallinsulationultra—thinstonepasteconstructiontechnologyarediscussedKeywords:externalwallthermalinsulation;Stickstonematerialsurfacedecoration;Constructiontechnology中圖分類號:U655。59文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:一、工程概況某辦公樓地上8層,建筑總高度33.5m,總建筑面積15500m2,該辦公樓一層外墻采用超薄石材(面層為花崗巖)飾面保溫裝飾板,其規(guī)格為600mm×900mm,花崗巖厚10mm,阻燃型聚氨酯保溫層厚50mm,材料質(zhì)量,該保溫系統(tǒng)施工面積約1210m2。超薄花崗巖飾面保溫裝飾板將外墻體保溫和墻體裝飾合二為一,化繁為簡,采用工廠化預(yù)制,現(xiàn)場安裝,減少了作業(yè)工序,縮短了工期,采用超薄花崗巖和阻燃型聚氨酯保溫,不僅保證了外墻裝飾工程的良好裝飾效果,也滿足了墻體的保溫節(jié)能要求.二、系統(tǒng)特點1)該超薄石材飾面保溫裝飾系統(tǒng)以掛為主、以粘為輔,粘掛結(jié)合的方式安裝外裝飾面板通過預(yù)埋錨栓或金屬預(yù)埋掛件及可調(diào)式連接件與墻體結(jié)構(gòu)連接,同時外墻保溫裝飾板與底層的黏結(jié)砂漿貼在墻體表面將外墻保溫裝飾板牢牢固定在基層墻體,改變了傳統(tǒng)施工方法中飾面層附著在保溫層的受力方式,提高了外墻保溫裝飾板的抗風(fēng)能力。2)超薄石材飾面保溫裝飾板由阻燃型聚氨酯保溫層、膠黏劑、飾面超薄石材及金屬預(yù)埋件、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠等經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成。通過粘錨結(jié)合方式固定于外墻墻面。保溫裝飾板采用工廠化預(yù)制,現(xiàn)場安裝,避免了人為因素及天氣環(huán)境影響施工速度和質(zhì)量。3)保溫層采用閉孔率高的聚氨酯板,導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫節(jié)能效果好,裝飾層采用的石材裝飾面厚度僅為10mm,質(zhì)量<30kg/m2,從而減輕系統(tǒng)對墻體的荷載,降低整體建筑綜合造價;飾面板選用花崗巖石材,具有色澤優(yōu)美和超長耐候性能,達(dá)到持久靚麗的裝飾效果。三、材料性能要求1)超薄石材飾面保溫裝飾板必須由專業(yè)廠家生產(chǎn),其表面應(yīng)平整方正顏色一致,邊棱整齊,無缺棱、缺角.其各項指標(biāo)應(yīng)符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ44-2008要求.2)保溫裝飾板專用黏結(jié)劑應(yīng)符合>JC/T992-2006要求3)錨固件主要性能指標(biāo)應(yīng)符合錨栓對系統(tǒng)傳熱增加值≤0.006W/(m2。K),懸掛力≥0.10kN。4)密封膠主要性能指標(biāo)應(yīng)符合《硅酮建筑密封膠》GB/T14683—2003的要求。5)嵌縫材料燃燒性能不應(yīng)低于《建筑材料燃燒性能分級方法》中規(guī)定的B2級。四、施工要求1、工藝流程基層墻面檢查處理→涂刷界面砂漿→墻面彈放控制線→配制聚合物黏結(jié)砂漿→安裝錨固件→粘貼保溫裝飾板→安裝錨固件→填縫、安裝透氣件→密封膠勾縫→清潔表面。2、施工順序超薄石材飾面保溫裝飾板施工縱向按從下至上的順序進(jìn)行,選擇四周墻面同一水準(zhǔn)線為起點向上下兩個方向彈放控制線,并依據(jù)控制線從散水坡最低處開始施工。橫向施工應(yīng)遵守先陽角后陰角,先保證特殊結(jié)構(gòu)(如門、窗),再大面積施工的原則。3、施工要點1)基層墻面檢查和處理保溫裝飾板的安裝應(yīng)在基層墻體找平層合格后進(jìn)行,基層應(yīng)平整結(jié)實.應(yīng)在門窗框附框及出墻面建筑構(gòu)件的預(yù)埋件和連接件管道的預(yù)埋管等按設(shè)計安裝完畢后進(jìn)行.墻面上的污物、松軟空鼓的抹灰層及油漬等均應(yīng)徹底鏟除干凈,對破損的抹灰層必須補修平整。2)涂刷界面砂漿用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷或機械噴涂。不得漏刷,拉毛厚度控制在0。5~3mm為宜。3)彈放墻面控制線在側(cè)墻、頂板處根據(jù)保溫飾板厚度吊垂直、套方、彈厚度控制線,并在墻面上彈保溫裝飾板安裝控制線.安裝控制線縱向基準(zhǔn)線放在建筑墻面上,橫向基準(zhǔn)控制線放在陰陽角輪廓線上。4)配制聚合物黏結(jié)砂漿按黏結(jié)砂漿∶水=4.5∶1(質(zhì)量比)的比例加入水(此為參考比例),使用電動攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置5~10min,再次攪拌即可使用,攪拌好的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完,嚴(yán)禁將已凝固的砂漿二次攪拌再投入使用。5)安裝錨固件先將錨固件套管按設(shè)計和施工放線位置打孔、錨入基層墻體,保溫裝飾板黏結(jié)就位后,隨即安裝帶有尼龍抗振隔熱墊的錨固掛件。錨固件≥8個/m2,每塊保溫裝飾板≥4個,該保溫裝飾外墻系統(tǒng)采用貼掛體系,選用的附件如圖1所示。各組件連接如圖2所示。掛件要與裝飾板連接牢靠。安裝時不得移動、松動已黏結(jié)好的裝飾板,以免影響?zhàn)そY(jié)砂漿強度.圖1保溫裝飾板附件示意圖2組件連接及裝飾板安裝示意6)粘貼保溫裝飾板使用點框方式粘貼保溫裝飾板。首先把調(diào)配均勻的黏結(jié)劑均勻點涂在保溫復(fù)合板的背面,邊框滿涂。邊框砂漿涂抹寬度≥80mm,涂點直徑≥100mm,且≥6個,確保保溫裝飾板與墻體的黏結(jié)面積≥50%,砂漿涂抹如圖3所示。將板推壓到墻上,黏結(jié)砂漿涂點定型后厚度控制在8~10mm,調(diào)整板位置,使分格縫對齊,調(diào)整鋁合金錨固件,使板面保持平整。局部邊角處不符合板尺寸的可以現(xiàn)場進(jìn)行切割處理,再進(jìn)行粘貼。如此重復(fù)步驟5)和6)(保溫板的安裝和錨固件安裝在施工過程中基本同步進(jìn)行)直到完成錨固件的安裝和保溫板的粘貼。圖3點框式粘貼砂漿涂抹示意7)填縫、安裝透氣件保溫裝飾板安裝固定后,相鄰板間10mm縫隙用發(fā)泡聚氨酯保溫材料填充,并間隔安裝PVC塑料透氣件,以排出墻體內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣。透氣件安裝時應(yīng)臨墻側(cè)斜向下約60°,如圖4所示,設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為每30m2一個.圖4透氣件安裝示意8)陰陽角、勒腳、挑檐、雨篷、窗臺處超薄石材飾面保溫裝飾板施工節(jié)點如圖5所示。A陰角節(jié)點B陽角節(jié)點C勒腳節(jié)點D挑檐節(jié)點E雨篷節(jié)點F窗戶上下口節(jié)點圖5細(xì)部節(jié)點9)設(shè)置排水點由于該整個保溫系統(tǒng)為封閉系統(tǒng),若發(fā)生異常事件或室內(nèi)水進(jìn)入保溫裝飾板,要求有排水結(jié)構(gòu)將水排出。故在該保溫系統(tǒng)勒腳處設(shè)置一排??10mm的不銹鋼排水管,設(shè)置間距約10m。10)密封膠勾縫嵌縫填充后貼美紋紙再用中性硅酮密封膠勾縫,勾縫完成后拉掉美紋紙。密封膠最薄處不應(yīng)小于5mm,膠縫應(yīng)為飽滿、密實、連接、均勻、無氣泡的凹形溝槽。11)清潔面層先清潔裝飾板邊緣上的灰塵和污垢,再用干凈毛巾將粘膠遺留物清除干凈。若保溫裝飾板局部粘有水泥、砂灰,應(yīng)用清水沖洗干凈。五、結(jié)束語本工程中應(yīng)用的超薄石材飾面保溫裝飾板與傳統(tǒng)的保溫與裝飾石材相分離的施工工藝相比,節(jié)約施工工期近1/3,勞動力投入減少一半,而且外墻保溫達(dá)到節(jié)能保溫的設(shè)計要求,立面裝飾效果大方美觀。超薄石材飾面保溫裝飾板是一種新型材料,將保溫和裝飾合二為一,具有性能優(yōu)異,裝飾性能好、平整度高、不變形、不開裂、施工方便、施工速度快等特點,適用于新建建筑和既有建筑的外墻保溫裝飾,能產(chǎn)生較好的社會效益和經(jīng)濟效益,具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。注:文章內(nèi)所有公式及圖表請用PDF形式查看.巖棉板保溫系統(tǒng)(涂料飾面)施工工藝一.適用范圍:1、適用于在我國不同氣候區(qū)域有保溫節(jié)能要求的鋼筋混凝土、混凝土空心砌塊、燒結(jié)普磚、燒結(jié)多孔磚、加氣灰砂磚和爐渣磚等材料構(gòu)成的砌體結(jié)構(gòu)工程。2、適用于新建、擴建、改建和既有工業(yè)、民用建筑的承重或非承重墻的外墻保溫工程。3、適用于多層建筑、高層建筑的外墻保溫工程。二.工藝特點:1、與基層連接牢固、可靠。保護建筑物主體結(jié)構(gòu),延長建筑物主體壽命。2、保溫隔熱效果明顯,有利于建筑物冬熱夏涼,節(jié)能效果顯著.3、具有突出的柔韌性、抗開裂性。4、施工簡便快捷,容易掌握。三、施工準(zhǔn)備序號產(chǎn)品名稱型號料耗作用備注1粘結(jié)砂漿BM101(A、B)FBJ-0110Kg/m2粘結(jié)固定巖棉板粘結(jié)面積50%,A:B=1:(4—5)(重量比)2巖棉板0.011*巖棉板厚度m3/m2保溫隔熱不低于160kg/m3(擺錘法工藝生產(chǎn))3巖棉板界面劑BY4001.5Kg/m2(雙面)提高砂漿、巖棉板間的粘結(jié)強度直接滾涂4抹面砂漿BM102(A、B)FBJ-0214Kg/m2抗裂防護A:B=1:(4-5)(重量比)5耐堿網(wǎng)格布1.2m2/m2抗裂增強160g/m2、網(wǎng)孔尺寸(4-5)×(4-5)mm6熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)1。1m2/m2保護增強絲徑0。7mm、網(wǎng)孔(12-26)mm7機械錨固件6—8個固定根據(jù)保溫板厚度選擇型號8護角依照設(shè)計保護根據(jù)陽角、線條選用1、配套產(chǎn)品:注:基層偏差較大時,必須要求對基層進(jìn)行修補找平。2、主要機械與施工工具:外接電源設(shè)備、電動攪拌器、開槽器、角磨機、電錘、稱量衡器、密齒手鋸、壁紙刀、剪刀、螺絲刀、膩子刀、抹子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、墨斗、毛刷等四、作業(yè)條件:1、基層墻體基層墻體經(jīng)過工程驗收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),墻面的殘渣和脫模劑清理干凈,墻面平整度超差部分已剔鑿或修補,伸出墻面的(設(shè)備、管道)聯(lián)結(jié)件已安裝完畢。外保溫施工的墻體基面的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。工程做法項目允許偏差≤,mm檢驗方法砌體工程墻面垂直度每層52m托線板檢查全高≤10m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>1020表面平整度52m靠尺和塞尺檢查混凝土工程墻面垂直度層高≤5m8緯儀或吊線、鋼尺檢查>510全高H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查在輕質(zhì)墻體上施工或?qū)扔薪ㄖM(jìn)行外保溫改造時,需對外保溫墻體表面進(jìn)行檢查,通過計算驗證,確認(rèn)其與所用膠粘劑達(dá)到應(yīng)有的粘結(jié)強度。對于未達(dá)到應(yīng)有的粘結(jié)強度的墻面應(yīng)徹底清理原外墻面層,剔除暴皮、粉化、松動、裂縫空鼓部分,進(jìn)行修補、加固找平。經(jīng)處理后的墻體如仍不能滿足要求,應(yīng)根據(jù)實測數(shù)據(jù)設(shè)計特定的聯(lián)結(jié)方案。需要抹灰的基層的進(jìn)行二次抹灰處理.2、門窗口門窗洞口經(jīng)過驗收,洞口尺寸位置達(dá)到設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn);門窗框或附框安裝完畢。3、氣候條件操作環(huán)境和基底溫度不低于5℃夏季施工,施工面應(yīng)避免陽光直射,必要時可在腳手架上搭設(shè)防曬布,遮擋墻面。如施工中突遇降雨,應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷裸露的巖棉板。五、操作工藝:1、施工工藝流程圖基層處理基層處理放線,拉基準(zhǔn)線放線,拉基準(zhǔn)線巖棉板雙面滾涂界面劑巖棉板雙面滾涂界面劑粘貼翻包網(wǎng)格布配制粘貼翻包網(wǎng)格布配制粘結(jié)砂漿粘貼巖棉板粘貼巖棉板鋪設(shè)鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)并用錨固件固定(6-8)個配制抹面砂漿配制抹面砂漿抹抹底層抹面砂漿用以覆蓋熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)及錨固件鋪壓網(wǎng)格布鋪壓網(wǎng)格布抹面層抹面砂漿抹面層抹面砂漿工程工程驗收2、基層處理:按上述作業(yè)說明處理基層。3、放線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗口水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線條、裝飾縫線等。4、拉基準(zhǔn)線在建筑外墻大角(陽角、陰角)及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線,每個樓層適當(dāng)位置掛水平線,以控制巖棉板的垂直度和平整度。5、巖棉板雙面滾涂界面劑在巖棉板雙面涂刷巖棉板界面劑,晾置至界面劑干燥后,備用。6、配制粘結(jié)砂漿:巖棉板保溫體系用砂漿建議采用雙組份型,(粘結(jié)力、耐水強度、耐久性優(yōu)良),配制過程如下:按配制要求,嚴(yán)格計量,機械攪拌,攪拌充分,粘度確保粘貼上的保溫板不下垂;注意調(diào)好的粘結(jié)砂漿宜在1.5小時內(nèi)用完;工作完畢,務(wù)必及時清洗干凈工具.拌好的料注意防曬避風(fēng),超過可操作時間后不準(zhǔn)使用。7、粘貼翻包網(wǎng)格布凡粘貼的巖棉板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。8、粘貼巖棉板排板按從下至上順序進(jìn)行,上下板應(yīng)錯縫粘貼,陰陽角處做錯茬處理;巖棉板的拼縫不得留在門窗口的四角處。巖棉板的粘貼采用點框法或條粘法,粘結(jié)面積不低于巖棉板面積的50%(也可依據(jù)地方標(biāo)準(zhǔn)的粘結(jié)面積要求).采用點框法粘貼時(詳見下圖),在巖棉板面四周涂抹一圈寬50㎜;側(cè)面留50㎜寬排氣口,板心按梅花形設(shè)粘結(jié)點,直徑100-1500㎜。涂好后立即將保溫板粘貼在墻面上,動作要迅速,以防止粘結(jié)劑結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。托架上方的巖棉板用粘結(jié)砂漿粘貼到墻體置于托件上,與下層巖棉板對齊不留縫隙,粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓,并隨時用托線板檢驗垂直平整,每貼完一塊板,應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)劑,使板與板之間無“碰頭灰”,縫寬超出2mm時用相應(yīng)的巖棉板片填塞。9、鋪壓翻包網(wǎng)格布:粘結(jié)砂漿凝結(jié)后(至少24h后),將預(yù)留的翻包網(wǎng)格布用抹面砂漿鋪壓在巖棉板上。10、門窗洞口加強網(wǎng):在大面積抹灰以前,需要在門窗洞口部位做加強網(wǎng)格布(示意圖如下).11、鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)并用錨固件固定:待粘結(jié)砂漿凝結(jié)后(至少24h后,根據(jù)季節(jié)、地域適當(dāng)調(diào)整鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)時間),在巖棉板面鋪設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),保證鋼絲網(wǎng)拉緊繃平,鋪設(shè)遇有搭接時,搭接長度不得少于橫向60mm、縱向40mm。為了保證系統(tǒng)的安全性及熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的平整性,錨固件的安裝應(yīng)在鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)完畢后馬上進(jìn)行,錨固件有效深入基層深度與混凝土基層應(yīng)不小于30mm,與砌體墻應(yīng)不小于50mm。錨固件具體安裝數(shù)量如下:6層以下6個/㎡,6—17層6-7個/㎡,17層以上7-8個/㎡。如果局部熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)有起鼓處,可用火燒絲做成U型狀,斜插入巖棉板中,用以進(jìn)一步輔助鋪平巖棉板面的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng).12、配制抹面砂漿按配制要求,做到計量準(zhǔn)確,機械攪拌,確保攪拌均勻。一次配制量應(yīng)少于1。5小時內(nèi)的用量.拌好的料注意防曬避風(fēng),超過1.5小時后不準(zhǔn)使用。13、抹底層抹面砂漿用以覆蓋熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)及錨固件在事先鋪設(shè)好的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)上抹面層抹面砂漿,厚度3~4mm,鋼絲網(wǎng)、錨固件完全包裹不得外露。抹面砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓.14、鋪壓網(wǎng)格布、抹面層抹面砂漿底層抹面砂漿抹涂完畢,網(wǎng)格布隨即埋入砂漿中,網(wǎng)格布保證繃緊、平整壓實,嚴(yán)禁網(wǎng)格布褶皺。鋪貼遇有搭接時,搭接長度不得少于橫向100mm、縱向80mm.以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。抹面砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。巖棉板面抹面砂漿的總厚度宜控制在在5~6mm范圍內(nèi)。15、工程驗收:根據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收已完工巖棉板保溫工程,保溫層與抹面砂漿層允許偏差及檢驗方法如下表:項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直34用2m托線板檢查2表面平整34用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直34用2m托線板檢查4陰陽角方正34用200mm方尺和塞尺檢查5接茬高度1。5———用直尺和楔形塞尺檢查6分格條(逢)平直3拉5m小線和尺量檢查7立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查9同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查10保溫層厚度符合設(shè)計要求用探針、鋼尺檢查六.施工注意事項:使用前應(yīng)核對配套產(chǎn)品的標(biāo)簽,確認(rèn)無誤后方可使用。嚴(yán)格按照使用說明書要求進(jìn)行配料,配好的料要求在1。5小時內(nèi)用完,隨配隨用.膠類產(chǎn)品儲存溫度應(yīng)在0℃以上、40℃以下,粉類產(chǎn)品儲存環(huán)境應(yīng)在陰涼干燥處,避免雨淋受潮。巖棉板的存放應(yīng)在避雨庫房。施工基層溫度不低于5℃,風(fēng)力不大于5級,雨天或即將下雨天不得施工。如施工中突遇降雨,應(yīng)采取有效措施,防止雨水沖刷裸露的巖棉板?,F(xiàn)場工人做好身體各部位的防護措施。外墻面磚施工工藝做法外墻磚指能適合外墻裝飾使用的陶瓷磚。本工程使用的是45*45的釉面磚,這類產(chǎn)品隨著吸水率的降低,其耐候性提高,抗凍性越好。對于施工而言,吸水率較大(10%以下)制品,施工前必須浸泡2小時以上.而吸水率1%以下的瓷質(zhì)磚,原則上可以不浸水。本方法使用范圍:適用于高度不大于100米,抗震烈度不大于8度,采用滿粘法施工的外墻飾面磚粘貼工程的質(zhì)量施工和驗收。1、施工前準(zhǔn)備(1)材料陶瓷材料:陶瓷外墻磚的品種、規(guī)格、顏色、產(chǎn)品等級應(yīng)符合設(shè)計要求;產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行JGJ126-2000(J23-2000)標(biāo)準(zhǔn),并有產(chǎn)品合格證;對掉角、缺楞、開裂、翹曲以及被污染的產(chǎn)品剔除不用。輔助材料:水泥、砂、水等輔助材料。(2)工具篩子、木抹子、鐵襪子、小灰鏟、直木杠、托線板、水平尺、墨斗、尼龍線、直徑0。7mm鐵絲、2m靠尺板、灑水壺、鋼絲刷、長毛刷、小鐵錘、鋼扁鏟、大線錘、切磚機及拌灰工具等。(3)應(yīng)具備的作業(yè)條件外架子應(yīng)提前支搭和安裝好,多層樓房要選用雙排架子和橋架。橫豎桿、拉桿應(yīng)離墻面、門窗口150—200mm。預(yù)留孔洞、排水管等處理完畢,門窗固定好,并做好保護工作。墻面基層清理干凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先堵好。大面積施工前,應(yīng)先放樣、做樣板,經(jīng)檢驗合格才可組織施工人員按樣板正式施工。2、施工步驟(1)基層處理將凸出墻面的混凝土剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷全面刷一遍,再澆水潤濕.對很光滑的混凝土墻面,可作“毛化處理”,即清掃表面塵土、污垢,用10%的火堿水洗刷油污,隨后用清水沖凈,晾干.然后用1:1水泥細(xì)砂漿,內(nèi)摻水重20%的107膠,噴或用掃帚將砂漿甩到墻面上,灑點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部牢牢地粘到混凝土光面上為止。(2)吊垂直、找規(guī)矩對高層建筑物,應(yīng)在四周大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直;對多層建筑物,可從頂層開始用大線錘,繃0.7mm鐵絲吊垂直,然后設(shè)立標(biāo)點做標(biāo)塊。橫線則以樓層為水平基線交圈控制。豎向則以四周大角和通天柱、垛子為基線控制。線與線之間應(yīng)全部為整磚。每層打底時,以此標(biāo)塊為基準(zhǔn)點做標(biāo)筋,使底子灰做到橫平豎直.并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。(3)抹底層砂漿先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿,隨后分層分遍抹底層砂漿(常溫時配比為1:0。5:4水泥石灰膏混合砂漿,也可用1:3水泥砂漿),第一遍厚度以5mm為宜,抹后用掃帚掃毛;待
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