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文檔簡介

《預制T梁先簡簡支后連續(xù)體體系轉換施工工工法》路橋華南工程有有限公司2012年7月月目錄1.前言2.工法特點3.適用范圍4.工藝原理5.施工工藝流流程及操作要要點6.材料與設備備7.質量標準與與質量控制8.安全措施9.環(huán)境保護措措施10.資源節(jié)約約與效益分析析11.應用實例例預制T梁先簡支支后連續(xù)體系系轉換施工工工法完成單位:路橋橋華南工程有有限公司江西贛北公路工工程有限公司司主要完成人:張張羽侯寶林王王亮鄧育訓陳陳征宇1、前言隨著公路橋梁施施工技術的提提升,一種兼兼顧簡支梁和和連續(xù)梁優(yōu)點點的橋型——先簡支后連連續(xù)T梁,目前已已被大規(guī)模設設計和利用。先先簡支后連續(xù)續(xù)T梁橋充分發(fā)發(fā)揮了簡支梁梁橋和連續(xù)梁梁橋的優(yōu)點,每每一聯(lián)體系轉轉換后,其結結構體系屬于于超靜定結構構,也就是連連續(xù)結構,它它具有梁體整整體線形好,受受力合理,行行車平順,橋橋梁運行多年年后跨中不易易產生撓度的的特點。而又又克服了連續(xù)續(xù)梁施工必須須采用滿堂腳腳手架(或支支架)或移動動模架投入設設備多且占地地較大,影響響橋下通行的的缺點。本工工法通過現(xiàn)場場施工、管理理經(jīng)驗總結,對對保證該工序序的施工質量量,提高企業(yè)業(yè)的社會效益益和經(jīng)濟效益益可起到指導導作用;同時時可以促進先先簡支后連續(xù)續(xù)體系轉換施施工技術的發(fā)發(fā)展,形成系系統(tǒng)化、規(guī)范范化的施工工工藝流程,有有利于指導后后續(xù)同類型大大橋的施工。通過該工法的應應用,取得了了較好的經(jīng)濟濟效益和社會會效果。2、工法特點本工法具有施工工工藝簡單,外外觀質量容易易控制的特點點。(1)T梁在預預制場內采用用集中預制,有有利于工廠化化規(guī)模生產,縮縮短施工周期期,便于管理理,有利于梁梁體質量的控控制,特別是是混凝土外觀觀質量的控制制。(2)同一跨TT梁采用一套套模板在相同同的臺座上預預制,節(jié)約大大量模板和支支架投入,從從而加快施工工進度,降低低施工成本。(3)T梁澆筑筑完成后對橫橫隔板、濕接接頭鑿毛,便便于新老混凝凝土澆結合;;梁體架設采采用橫隔板對對齊,支座中中心定位雙控控原則安裝,安安裝后的T梁線性順直直美觀,橫坡坡平順。(4)濕接縫采采用定型鋼模模,兩個橫隔隔板之間的模模板整體安裝裝,模板與T梁翼板下接接觸部位采用用雙面膠帶防防止漏漿。(5)濕接縫頂頂面混凝土澆澆筑完成后,二二次收面拉毛毛,保證新老老混凝土接縫縫密實,平整整。3、適用范圍本工法適用于跨跨徑為50m以內的多跨跨結構橋梁施施工,其上、下下部結構可同同時進行,便便于組織流水水作業(yè),可以以快速推進施施工。特別適適用于軟土、深深水等橋下無無支架搭設條條件,需要通通車通航的橋橋梁工程施工工。4、工藝原理先簡支后連續(xù)TT型連續(xù)梁橋橋與普通板橋橋最主要的區(qū)區(qū)別,在于其其施工過程中中結構受力體體系的轉換,即即這種結構體體系轉換前屬屬于簡支梁,結結構體系轉換換后變?yōu)檫B續(xù)續(xù)梁。而普通通板梁橋設計計為簡支梁不不能進行體系系轉換,從受受力方面分析析可知,連續(xù)續(xù)梁比普通簡簡支梁受力更更為均勻合理理。由簡支轉換為連連續(xù)體系,是是通過在T梁端部橫隔隔板處負彎矩矩區(qū)內增設負負彎矩預應力力束來實現(xiàn)的的,而為配合合梁體結構體體系轉換,在在轉換過程中中需在T梁端部設相相應臨時支座座并適時拆除除來實現(xiàn)其體體系的轉換。負負彎矩區(qū)預應應力束的張拉拉及臨時支座座的安裝拆除除,是能否實實現(xiàn)體系順利利轉換的重要要環(huán)節(jié),也是是先簡支后連連續(xù)T梁橋施工的的難點工序之之一。T梁在預制場預預制并完成正正彎矩區(qū)預應應力施工后,作作為簡支梁進進行安裝,并并采用臨時支支座(每片T梁4個臨時支座座)支撐于蓋蓋梁上。待T梁安裝完畢畢即將每一聯(lián)聯(lián)的連續(xù)端端端部負彎矩區(qū)區(qū)預應力束管管道和非預應應力鋼筋進行行連接(含連連續(xù)端橫梁)。鋼鋼筋及管道連連接完畢后立立模澆筑連續(xù)續(xù)端橫梁及負負彎矩區(qū)梁間間濕接縫混凝凝土。待混凝凝土強度達到到設計強度90%以上,即可可進行負彎矩矩預應力束穿穿束張拉。張張拉完畢進行行孔道壓漿。此此時,橋梁整整聯(lián)上部結構構已經(jīng)形成一一個連續(xù)的整整體。最后再再對跨中濕接接縫混凝土進進行澆筑即全全部完成體系系轉換。待全全部濕接縫混混凝土達到設設計強度即可可進行橋面鋪鋪裝作業(yè)。本工法在進行體體系轉換中使使用的臨時支支座由無縫鋼鋼管制成,分分別由上部,底底座和漏砂口口構成。在上上部和底座無無縫鋼管內腔腔填充了干砂砂,支撐T梁時T梁壓于臨時時支座上部頂頂板,當進行行體系轉換時時,同時將所所有臨時支座座漏砂口螺栓栓打開,臨時時支座腔內的的干砂就均勻勻緩慢流出,從從而實現(xiàn)體系系轉換。5、施工工藝流流程及控制要要點5.1、施工工工藝及流程圖圖總體施工順序::先縱向后橫橫向,先邊跨跨后中跨,先先中間后兩邊邊。即先施工縱向濕濕接頭,完成成墩頂連續(xù),后后施工橫隔板板和T梁之間濕接接縫,連續(xù)端橫隔隔梁與濕接頭頭一起澆筑施施工;預應力力張拉,先施施工中間的梁梁,然后向邊邊梁對稱進行行;就整聯(lián)來來說,先施工工邊跨后對稱稱向中跨進行行。最后拆除除臨時支座完完成體系轉換換。施工準備施工準備測量放線臨時支座安裝濕接頭鋼筋綁扎底模安裝負彎矩預應力束安裝澆筑濕接頭橫隔板混凝土側模安裝濕接縫鋼筋加工及安裝預應力張拉預應力管道壓漿拆除臨時支座完成體系轉換濕接縫混凝土施工預應力管道安裝砼試件制作砼試件試驗合格砼養(yǎng)護濕接縫模板安裝砼養(yǎng)護圖1先簡支支后連續(xù)橋梁梁體系轉換施施工工藝流程程圖5.2、控制要要點5.2.1先預預制T梁,混凝土土達到設計強強度的90%后,張拉正正彎矩區(qū)預應應力鋼束,進進行管道壓漿漿。5.2.2連續(xù)端混凝凝土鑿毛根據(jù)試驗資料表表明,新老混混凝土濕接面面的抗拉強度度與施工縫處處理方法有關關。在T梁安裝前,對對現(xiàn)澆濕接部部位的T梁連續(xù)段及及橋面濕接縫縫處進行人工工鑿毛處理,鑿鑿毛深度5mm,要求外露露新鮮混凝土土粗集料,以以減少高空作作業(yè)并保證新新老混凝土的的濕接質量。圖2梁體鑿鑿毛效果圖5.2.3臨時支座布布設臨時支座設置采采用砂箱,其其結構形式見見下圖:圖3砂筒示意圖圖分為上下兩部分分,下部分為為圓筒,底部部裝砂;上部部分為圓柱,內內充填混凝土土,其它為鋼鋼板制作而成成。臨時支座的設計計承載以兩片片梁加架橋機機考慮,填砂砂高度不小于于5~10ccm,使用之前前應進行試驗驗,確定砂的的壓縮系數(shù),試試驗方法分為為兩部分,其其一短暫試驗驗法:即是采采用自制頂架架,采用液壓壓千斤頂施加加荷載,記錄錄荷載和沉降降數(shù)據(jù);其二二長期試驗法法:在存梁臺臺座上安裝砂砂箱,預制梁梁直接存放在在砂箱上,間間隔時間測量量砂箱沉降量量,通過以上上兩種試驗綜綜合分析計算算得出砂的壓壓縮系數(shù),指指導后續(xù)架梁梁的砂箱安裝裝高度。砂箱用砂應采用用顆粒均勻潔潔凈干燥的中中砂,含泥量量和含水量應應嚴格控制,否否則在長期荷荷載作用下出出現(xiàn)板結,不不利卸載。使使用的砂應基基本保持其品品質與試驗一一致,即其沉沉降系數(shù)基本本相當,以利利控制梁面標標高??刂粕跋漤敇烁吒邥r,應注意意以下幾點::1、保證連續(xù)續(xù)段混凝土澆澆筑時,中跨跨墩連續(xù)永久久支座不受力力;2、方便濕接接頭底模的拆拆除;3、為確保落落梁準確,砂砂箱頂標高不不應高出支座座頂標高過多多,一般控制制在2cm左右。砂箱安裝在支座座墊石兩側,不不可過于靠近近蓋梁邊緣,以以免重載下蓋蓋梁邊緣受壓壓劈裂,可以以一邊挨近墊墊石邊緣而不不影響永久支支座的安裝。一一側梁端底部部均勻放置兩兩個砂箱,兩兩砂箱中心線線連線與梁軸軸線垂直并應應盡量接近端端橫隔板中心心線。對于橫橫坡較大的蓋蓋梁,應制作作不同高度的的砂箱,以保保證梁底面與與支座面平行行,滿足施工工要求。一聯(lián)T梁負彎矩矩施工完成后后即可拆除臨臨時支座完成成體系轉換,拆拆除工作可以以通過擰開砂砂筒底部的螺螺栓,采用鐵鐵絲人工掏出出砂筒內的砂砂,完成卸載載。卸載順序序是由邊跨向向中跨對稱進進行,每個墩墩頂安排多人人同時對砂箱箱進行卸載,盡盡量保證落梁梁的同步性5.2.4逐孔安裝T梁采用橫隔板對齊齊和支座中心心線雙控原則則安裝T梁,置于臨臨時支座上成成為簡支狀態(tài)態(tài)。每一孔T梁安裝完成成后,測量人人員及時復核核裸梁頂標高高,保證梁頂頂高程和橫向向坡率符合設設計要求。5.2.5濕接頭底模模安裝底模板和側模板板均采用覆膜膜竹膠板,采采用側包底的的方式,側模模應稍露出底底模板輪廓,在在底模上側模模輪廓處釘設設一道小木條條,既可以固固定側模底部部又利于止?jié){漿。所有分塊塊模板之間、底底模板與梁底底楔形鋼板之之間以及側模模板與梁體表表面均設置橡橡膠條用以止止?jié){。為方便便脫模和調整整連續(xù)濕接頭頭底標高,底底模板下方支支撐方木下方方墊塞小木楔楔。安裝預制梁前先先將永久支座座預置于墩頂頂支座墊石上上,調整好永永久支座位置置后架設預制制T梁。濕接頭頭施工采用竹竹膠板作為底底模的方式。安安裝底模應注注意以下幾點點:1)底模與混凝凝土接觸面應應光滑平整,安安裝前應先均均勻涂刷脫模模劑,方便脫脫模;2)在現(xiàn)澆段預預埋鋼板周圍圍安裝底模,注注意控制底模模高度(與縱縱向相鄰兩片片梁梁底在同同一平面內),并并使得3cm厚預埋鋼板板中心處外露露1.5cm;3)為嚴防漏漿漿,預埋鋼板板與底模間的的空隙應采取取有效措施密密封,底模與與梁底接觸的的地方也應采采取有效止?jié){漿措施;4)底模下抄墊墊木方,在木木方與底模之之間加墊5cm厚三角木楔楔,一是為了了調整底模標標高,另一方方面是為了拆拆模時將木楔楔敲掉,上面面的底??孔宰灾叵侣洹R惨部刹捎脵M向向鋼筋兜底,并并用豎向筋與與橫向筋焊接接,穿過預埋埋PVC管,懸吊在在梁頂面上;;5)為防止脹模模,應保證底底模下木方抄抄墊的密度和和數(shù)量。5.2.6鋼鋼筋安裝相鄰梁肋及翼板板內伸出的鋼鋼筋應對應連連接,直徑φ10mm及以下采用用綁扎連接,直直徑Φ12mm及以上采用用單面焊連接接,焊縫長度度不小于10d。其他受力力鋼筋、構造造鋼筋按墩頂頂現(xiàn)澆連續(xù)段段鋼筋布置圖圖布置。鋼筋筋架立、連接接完畢后,應應將底模上的的焊渣、扎絲絲等雜物清理理干凈。安裝裝側模:側模模安裝前應將將面板處理干干凈并均勻涂涂刷脫模劑,保保證混凝土外外觀質量及方方便拆模。側側模與邊梁腹腹板接觸及與與底模接觸的的地方均應貼貼止?jié){條防止止漏漿。側模模通過橫向預預留小PVC管孔,內穿穿鋼筋或鐵絲絲以固定,防防止側模跑模模及凸起。5.2.7預預應力管道安安裝1)負彎矩波紋紋管連接前要要檢查是否有有破洞、變形形現(xiàn)象,要保保證波紋管道道暢通,否則則澆筑砼時,砼砼漿進入堵死死管道,使鋼鋼絞線無法通通過,影響負負彎矩工作。2)濕接頭處波波紋管連接方方式有內插式式和外接式,若若預制梁端頭頭預留波紋管管長度足夠,可可采用外接式式,接頭管采采用大一個直直徑級別的同同類波紋管,接接口處不得有有折角,并用用膠帶密封;;若預制梁端端頭預留波紋紋管長度不足足,可采用內內插式接法,采采用小一個直直徑級別的同同類波紋管旋旋轉接入,并并用膠帶密封封。3)為防止預應應力筋與管道道之間摩擦引引起的應力損損失增加而改改變預應力筋筋的受力,應應嚴格控制預預應力束管道道的位置,每每50cm設置一道定定位鋼筋,定定位準確、牢牢固,保證管管道線形順暢暢。4)澆筑濕接頭頭混凝土前,波波紋管道內應應插入芯棒,以以免波紋管漏漏漿造成波紋紋管堵塞,影影響預應力鋼鋼絞線張拉。5)預應力管道道與鋼筋發(fā)生生沖突時,適適當調整鋼筋筋位置,以保保證預應力管管道位置準確確,但不得隨隨意割斷設計計要求鋼筋。6)預應力管道道安裝完成后后,應實際丈丈量波紋管的的長度,以兩兩端錨墊板表表面的長度為為準,以便與與理論計算值值進行校核,如如有出入應查查明原因,以以便計算數(shù)據(jù)據(jù)準確。5.2.8澆澆筑現(xiàn)澆混凝凝土1)為保證簡支支連續(xù)梁橋相相鄰橋跨結構構形式整體協(xié)協(xié)同受力,混混凝土設計上上采用與預制制T梁砼強度相相同的C50號微膨脹混混凝土,即在在混凝土中摻摻加膨脹劑,就就是為防止混混凝土收縮引引起現(xiàn)澆段與與預制梁的開開裂及預應力力損失。所需需要的原材料料(水泥、砂砂、石等)均均采用實驗室室合格的產品品。因此處鋼鋼筋密集,混混凝土用的石石子的粒徑不不大于2cm。根據(jù)配合合比,嚴格控控制各材料用用量。2)現(xiàn)澆連續(xù)橫橫梁混凝土澆澆筑易選擇在在一天氣溫較較低的時段進進行,盡量避避免梁體因溫溫度收縮時現(xiàn)現(xiàn)澆連續(xù)端混混凝土產生裂裂縫,澆筑時時采用30振搗棒配合50振搗棒振搗搗,確保混凝凝土密實、無無蜂窩麻面?,F(xiàn)澆混凝土與預制T梁混凝土之間齡期不要間隔太長,合理安排施工工序,盡量縮短齡期差。3)混凝土施工工完畢后,為為防止早期收收縮出現(xiàn)裂縫縫,最好在搗搗實抹平后即即用塑料薄膜膜覆蓋,在混混凝土初凝前前,掀開塑料料薄膜,混凝凝土會泛水至至表面,這時時進行二次收收漿,以控制制平整度及防防止出現(xiàn)裂縫縫;并及時拉拉毛,拉毛深深度5mm-110mm。拉毛完再再用土工布覆覆蓋,并及時時灑水養(yǎng)生。5.2.9預預應力施工當濕接頭、橫隔隔梁達到設計計強度的90%后,張拉頂頂板負彎矩預預應力鋼束,采用五根鋼束整束張拉的,并進行管道壓漿。張拉順序原則:先邊跨后中跨,先邊梁后中梁,先長束后短束,同片梁兩側對稱張拉。每聯(lián)T梁負彎矩矩張拉步驟詳詳見施工順序序圖(參見下下圖)。圖4負彎矩張拉拉施工順序5.2.10濕接縫施工工預應力施工完成成后,綁扎濕濕接縫鋼筋,安安裝濕接縫模模板,濕接縫縫模板采用定定型鋼模,相相鄰橫隔板之之間采用整體體吊裝,保證證模板接縫嚴嚴實、平順不不變形。濕接接縫混凝土應應由跨中向支支點澆筑,澆澆筑過程中確確?;炷恋牡牧鲃有?、和和易性,振搗搗充分,杜絕絕蜂窩麻面現(xiàn)現(xiàn)象,盡量減減少氣泡。5.2.11臨臨時支座的拆拆除當負彎矩處壓漿漿水泥凈漿強強度達到設計計規(guī)定的強度度后,拆除一一聯(lián)內臨時支支座,完成體體系轉換。解解除臨時支座座時,應特別別注意:臨時時支座拆除順順序采取隔墩墩對稱拆除,體體系轉換過程程中梁體的受受力情況最有有利,跨內橫橫橋向各梁臨臨時支座的拆拆除必須緩慢慢、均衡、對對稱、同步進進行。保證體體系轉換的安安全。5.2.12外外觀創(chuàng)優(yōu)要求求濕接頭、濕接縫縫及橫隔板施施工過程中,應應注意以下事事項:1、模板處理理干凈,并均均勻涂刷脫模模劑,脫模劑劑采用輕質液液壓油;2、混凝土澆澆筑前將模內內雜物清理干干凈,模板固固定牢固;3、控制混凝凝土質量,若若和易性、流流動性不能滿滿足施工要求求可退回重新新調整;4、混凝土澆澆筑過程中,隨隨時觀察模板板情況,若有有跑模、脹模?,F(xiàn)象,應停停止?jié)仓?,待待模板固定牢牢固后方可繼繼續(xù)澆筑;5、混凝土振振搗應充分均均勻,杜絕蜂蜂窩麻面現(xiàn)象象,盡量減少少氣泡。加強強管理控制,爭爭創(chuàng)外觀優(yōu)良良。6、設備與材料料主要施工機械設設備和材料一一覽表序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量1裝載機ZL50臺12混凝土罐車10方臺33電焊機KR-500臺64鋼筋切斷機GQ50臺25鋼筋彎曲機GW50臺26振動棒50臺87起吊機HGS-5000臺88木工鋸HK400臺49壓漿設備HS-3套210竹膠板122*2444張60011木方10*10根20012土工布100-6000g/㎡平米30007、質量標準與與質量控制7.1質量標標準《公路橋梁施工工技術規(guī)范》(JTG/TF50---2011)《公路工程質量量檢驗評定標標準》(JTGFF80/1----20004)國家和地方政府府頒布的其他他有關技術、法法規(guī)和規(guī)范。7.2、施工技技術及質量控控制措施7.2.1、工工程技術人員員要按照施工工技術規(guī)范深深入現(xiàn)場仔細細檢查,若有有異常情況及及時處理。7.2.2、制制作臨時支座座要求:(1)在轉換前前有足夠的支支撐強度,保保證在轉換前前各項作業(yè)順順利完成;(2)能在梁歸歸落時操作方方便,保證一一聯(lián)梁片同時時沉落,同時時要便于操作作;(3)要考慮到到經(jīng)濟性。我們設計的臨時時支座具體作作法是:由上上座和下座構構成,其中上上座采用外徑徑145mm的無縫鋼管管及一塊厚度度14mm,長寬均為200mm的方形鋼板板制成,上座座無縫鋼管內內采用C25混凝土填充充。下座采用用內徑150mm的無縫鋼管管及一塊厚度度為14mm長寬均為240mm的底板鋼板板制成,下座座無縫鋼管下下部設有2個放砂螺口口,下座內填填充一定高度度的河砂,將將上座嵌入下下座內,通過過調整下座內內河砂的數(shù)量量來調節(jié)整個個臨時支座的的高度。并進進行了砂筒臨臨時支座的試試驗,即依據(jù)據(jù)河砂較好的的流動性,裝裝入砂筒內,河河砂細度模數(shù)數(shù)為3.2,經(jīng)壓力試試驗,臨時支支座抗壓強度度完全可滿足足要求。7.2.3、當當預制梁板吊吊裝在臨時砂砂支座上時,呈呈簡支狀態(tài),此此時需將板端端間預留的鋼鋼筋連接成網(wǎng)網(wǎng),并澆注砼砼使之縱向連連續(xù)。7.2.4、二二次張拉是在在現(xiàn)澆段達到到設計強度90%后進行。澆澆注濕接頭時時,預先埋入入波紋管,二二次張拉仍采采用單根張拉拉和錨固。張張拉結束后,在在梁板間上部部形成了足以以承受負彎矩矩的結構。體體系轉換的目目的是將板由由簡支變?yōu)檫B連續(xù),即使原原來并不承受受彎矩的梁板板端處(墩位位)可承擔負負彎矩,并以以此減少在跨跨中出現(xiàn)的最最大正彎矩。7.2.5、拆拆除臨時支座座時,需要幾幾個人同時作作業(yè),保證梁梁同時下落,如如梁板如不能能同時下落,可可能會造成三三條腿現(xiàn)象,使使梁發(fā)生扭曲曲,這是梁受受力所忌諱的的。7.2.6、拆拆除臨時支座座時,我們取取的方法為將將臨時支座的的螺栓擰開,使使砂子勻速地地自動流出,梁梁板得以平穩(wěn)穩(wěn)地沉降到永永久支座上去去,保證了體體系轉換的順順利完成。8、安全措施8.1安全生產產法律、法規(guī)規(guī)在施工中嚴格執(zhí)執(zhí)行國家、行行業(yè)的法律、法法規(guī),嚴格按按操著規(guī)程、規(guī)規(guī)范操作,確確保安全生產產、文明施工工。主要執(zhí)行行的法律、法法規(guī)有:《中華人民共和和國安全生產產法》《中華人民共和和國建筑法》《建設工程施工工現(xiàn)場管理規(guī)規(guī)定》(國務務院第15號令)《工程建設重大大事故報告和和調查程序規(guī)規(guī)定》(建部部部第3號令)各相關專業(yè)、工工種的安全生生產操作規(guī)程程8.2、施工安安全保障體系系及安全管理理規(guī)定1、安全生產目目標:無重傷傷以上責任事事故,無重大大機械設備事事故,無火災災事故。實行行專職安全員員專管與群管管、群防相結結合,使工程程施工中安全全事故降到最最低點。2、健全安全生生產崗位責任任制,逐級簽簽訂安全生產產責任狀,貫貫徹安全生產產與經(jīng)濟掛鉤鉤的安全工作作責任制。做做到安全生產產縱向到底,橫橫向到邊,分分工明確,責責任到人。建建立安全生產產保證體系,見見安全保證體體系圖。安全領導小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目總工程師組員:各施工單位負責人隊長不定勘檢查定期檢查防爆破傷害事故防高空墜落防設備傷害事故防火災防觸電工班安全員三工教育系統(tǒng)安全教育安全管理措施安全獎罰制度安全活動經(jīng)費各業(yè)務部安全檢查制安全控制安全工作體系安全教育安全責任制安全領導小組組長:項目經(jīng)理副組長:項目總工程師組員:各施工單位負責人隊長不定勘檢查定期檢查防爆破傷害事故防高空墜落防設備傷害事故防火災防觸電工班安全員三工教育系統(tǒng)安全教育安全管理措施安全獎罰制度安全活動經(jīng)費各業(yè)務部安全檢查制安全控制安全工作體系安全教育安全責任制獎懲兌現(xiàn)獎懲兌現(xiàn)提高安全意識實現(xiàn)安全生產產提高預防預測能力消除事故隱患3、施工期間各各項安全工作作嚴格遵守《安安全操作規(guī)程程》及“安全工作有有關規(guī)定”。4、嚴格按安全全規(guī)程、規(guī)范范對人員進行行強化培訓。定定期安全會議議,舉例進行行現(xiàn)場安全指指導和教育。及及時進行安全全檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患立即消消除。5、建立安全獎獎罰制度,對對安全違章行行為、不穿工工作服,不戴戴安全帽,每每次罰款50元,罰款由由安全員、安安全領導小組組成員執(zhí)行。6、作業(yè)人員要要技術培訓,分分工明確,不不可亂了工序序和陣腳,注注意人生、機機具及梁體的的安全。7、參加運、架架梁操作人員員首先要認真真學習貫徹“安全生產”的方針,落落實各項安全全生產規(guī)章制制度,熟悉各各項安全操作作規(guī)程,懂得得指揮信號,并并嚴格遵守操操作規(guī)程和勞勞動組織紀律律,服從分配配,認真執(zhí)行行“三檢”制。8、對人員要明明確分工,并并建立崗位責責任制。勞動動分工應盡可可能保持穩(wěn)定定,不得在操操作前臨時調調換工種,以以避免由于技技術不熟練而而發(fā)生意外事事故。9、施工運、架架梁現(xiàn)場要嚴嚴格實行統(tǒng)一一指揮,在吊吊裝和運輸過過程中除現(xiàn)場場指揮人員外外,任何人不不得指揮操作作。指揮操作作采用各種手手勢、旗號、哨哨音等訊號,應應事先做出統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定,并并嚴格遵守,不不得中途隨意意改變,以免免發(fā)生誤會。10、負彎矩張張拉是較危險險的施工作業(yè)業(yè),在張拉時時要注意安全全。11、夜間施工工必須有足夠夠的照明設備備。9、環(huán)境保護措措施9.1環(huán)境保護護法律、法規(guī)規(guī)在施工中嚴格執(zhí)執(zhí)行《中華人人民共和國環(huán)環(huán)境保護法》,嚴嚴格執(zhí)行國家家、地方政府府、行業(yè)對廢廢水、廢渣、廢廢氣、噪聲、揚揚塵等環(huán)境保保護方面的管管理規(guī)定。9.2、保護環(huán)環(huán)境的目標和和主要內容環(huán)境保護和現(xiàn)場場文明施工目目標:必須達達到現(xiàn)場文明明施工標準花花。施工場地地決不會出現(xiàn)現(xiàn)泥水外溢、滲滲漏,并確保保施工工地周周圍附近的正正常生產和生生活。嚴格遵守環(huán)境保保護法和工程程的環(huán)保要求求,在組織施施工和管理中中采取各種有有效措施預防防和消除因施施工造成的環(huán)環(huán)境污染。保保護施工周邊邊的生態(tài)環(huán)境境。保持工地地清潔,控制制揚塵,杜絕絕材料的漏灑灑,要經(jīng)常灑灑水。及時將將施工和生活活中產生的棄棄土、臟水、廢廢棄物、廢水水、污水和廢廢渣按環(huán)保要要求處理??乜刂坪蜏p少施施工噪聲,臨臨時住所駐地地要建造廁所所,衛(wèi)生部門門定期進行環(huán)環(huán)境消毒和檢檢查,預防疾疾病發(fā)生和流流行。保證環(huán)環(huán)境達標。9.3文明施工工措施1、建立健全管管理組織機構構:成立環(huán)境境保護和文明明施工的組織織機構。項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部項目副經(jīng)理文明施工管委會項目副經(jīng)理文明施工管委會辦公室炊事員計量員質檢員機械員材料員技術員安全員施工員辦公室炊事員計量員質檢員機械員材料員技術員安全員施工員施工隊施工隊區(qū)域文明施工場內垃圾管理機械運輸管理辦公室衛(wèi)生管理宿舍衛(wèi)生管理食堂衛(wèi)生管理場內衛(wèi)生管理材料堆放管理區(qū)域文明施工場內垃圾管理機械運輸管理辦公室衛(wèi)生管理宿舍衛(wèi)生管理食堂衛(wèi)生管理場內衛(wèi)生管理材料堆放管理2、制定文明施施工規(guī)定按文明施工的要要求搭建臨時時設施、修建建場地施工便便道、進行材材料堆放、搞好施工準備、食食堂、住房等等各工序、工工種的施工文文明。10、資源節(jié)約約與效益分析析結合我公司在九九江長江公路路大橋A1合同段七里里湖特大橋預預制T梁先簡支后后連續(xù)體系轉轉換施工等多多個工地實踐踐證明:預制T梁先簡支支后連續(xù)體系系轉換的工藝藝,提高了體體系轉換的安安全性,加快快了施工速度度,有效地降降低了工程的的施工成本,節(jié)節(jié)約了材料和和人工機械的的成本。本工工法與傳統(tǒng)施施工工藝相比比,T梁在預制場場內采用集中中預制,有利利于工廠化規(guī)規(guī)模生產,縮縮短施工周期期,便于管理理,有利于梁梁體質量的控控制,特別是是混凝土外觀觀質量的控制制。濕接縫采采用定型鋼模模,增加周轉轉次數(shù)。模板板節(jié)約25%,工期節(jié)省20%,節(jié)約效益益明顯,特別別是其受力各各部位相對均均勻、伸縮縫縫少、混凝土土外美內實等等優(yōu)點,具有有良好的社會會效益和經(jīng)濟濟效益。11、應用實例例11

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