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10/16中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程CECS41CECS41∶92中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)程CECS41∶92主編單位:中國建筑技術(shù)進(jìn)展?fàn)幷撝行腦X市民用建筑XX批準(zhǔn)單位:中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)批準(zhǔn)日期:1992年6月20日前言有重量輕、耐壓強(qiáng)度好、輸送流體阻力小、耐化學(xué)腐蝕性能強(qiáng)、安裝便利、投資低、省鋼節(jié)能、使用壽命長等特點(diǎn),作為建筑給水管道,可緩解我國鋼材緊缺、能源缺乏的局面,經(jīng)濟(jì)效益顯著。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X設(shè)計(jì)、科研、施工單位意見,在此根底上制定了本規(guī)程?!簿幋a:100044。中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)1992年6月20日名目第一章總則第一節(jié)管道布置和敷設(shè)其次節(jié)管道水力計(jì)算第三章材料第一節(jié)一般規(guī)定其次節(jié)質(zhì)量要求與檢驗(yàn)第三節(jié)貯運(yùn)第四章施工第一節(jié)一般規(guī)定其次節(jié)塑料管道配管與粘接第三節(jié)塑料管與金屬管配件的螺接第四節(jié)室內(nèi)管道的敷設(shè)第五節(jié)埋地管道的鋪設(shè)第六節(jié)安全生產(chǎn)第五章檢驗(yàn)與驗(yàn)收附錄一建筑給水硬聚氯乙烯管道系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)安裝推舉示意圖附加說明第一章總則第1.0.1條為了在建筑給水硬聚氯乙烯管道工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量,特制訂本規(guī)程。設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。給水溫度不得大于45℃,給水壓力不得大于0.60MPa與消防給水管道相連。第1.0.3條給水管道的管材、管件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《給水用硬聚氯乙烯管材》和《給水用硬聚氯乙烯管件》的要求。用于建筑內(nèi)部的管道宜承受1.0MPa等級(jí)的管材。膠粘劑應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第1.0.4條管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)X收規(guī)X》和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X或規(guī)定。其次章設(shè)計(jì)第一節(jié)管道布置和敷設(shè)第2.1.1條管道一般宜明設(shè),但在管道可能受到碰撞的場所,宜暗設(shè)或?qū)嵭斜Wo(hù)措施。四周的墻邊、墻角或立柱處。第2.1.3條給水管道不得穿越臥房、貯藏室,不得穿越煙道、風(fēng)道間內(nèi)時(shí),在有可能冰凍或陽光照耀處應(yīng)承受輕質(zhì)材料隔熱保溫。第2.1.5條水箱〔池〕的進(jìn)水管、出水管、排污管、自水箱〔池〕至閥門間的管段應(yīng)承受金屬管。第2.1.6條管道穿過地下室的外墻處應(yīng)設(shè)金屬防水柔性套管。第2.1.7條管道穿過屋面處,應(yīng)實(shí)行有效的防水措施。第2.1.8條明敷管道與給水栓連接處應(yīng)實(shí)行加固措施。第2.1.9條給水管道與其他管道同溝〔架〕平行敷設(shè)時(shí),宜沿溝〔架〕邊布置;上下平行敷設(shè)時(shí),不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面,屬套管保護(hù)。第2.1.10條給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,立管距灶邊凈距不得小于4200mm,且不得因熱源輻射使管外壁溫度高于40℃。20m應(yīng)實(shí)行補(bǔ)償管道脹縮的措施。第2.1.12條支管與干管、支管與設(shè)備容器的連接應(yīng)利用管道折角自然補(bǔ)償管道的伸縮,最小自由臂的長度可按第2.1.15條計(jì)算確定。第2.1.13條管道伸縮長度可按式2.1.13確定:第2.1.14條管道計(jì)算溫差可按式2.1.14確定:第2.1.15條最小自由臂長度可按式2.1.15確定:第2.1.16條建筑物內(nèi)立管穿越樓板和屋面處應(yīng)為固定支承點(diǎn)。其次節(jié)管道水力計(jì)算第2.2.1條給水管道沿程水頭損失可按圖2.2.1確定:局部水頭損失可按沿程水頭損失的25%計(jì)。第三章材料第一節(jié)一般規(guī)定驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件。第3.1.2條管材和管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的質(zhì)量合格證’并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。第3.1.3條膠粘劑必需標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書。其次節(jié)質(zhì)量要求與檢驗(yàn)第3.2.1條管材與管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:一、管材和管件的顏色應(yīng)全都,無色澤不均及分解變色線;二、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平坦,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)峻的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;三、管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%;管材端口必需平坦,并垂直于軸線;四、管件應(yīng)完整,無缺損、變形,合模縫、澆口應(yīng)平坦,無開裂。第3.2.2條管材和管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定。第3.2.3條管材在同一截面的壁厚偏差不得超過14%;管材的外徑,壁厚及其公差應(yīng)符合表3.2.3-1的規(guī)定。第3.2.4條管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。以保證接口的密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合表3.2.5的規(guī)定。第3.2.6條塑料管道與金屬管配件連接的塑料轉(zhuǎn)換接頭所承受的鑄鐵管路連接件型式尺寸管件構(gòu)造尺寸表》的規(guī)定,螺紋應(yīng)完整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。不得在塑料管材及管件上直接套絲。第3.2.7條膠粘劑應(yīng)呈自由流淌狀態(tài),不得為凝膠體,在未攪拌的狀況下,不得有分層現(xiàn)象和析出物消滅:不宜稀釋。第3.2.8條膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)。第3.2.9條膠粘劑中不得含有毒和利于微生物生長的物質(zhì),不得對(duì)飲用水的呋、嗅及水質(zhì)有任何影響。第3.2.10條膠粘劑的性能必需符合以下規(guī)定:一、管徑≤63mm:粘度管徑≥75mm:粘度≥0.5Pa·S〔23℃。二、剪切強(qiáng)度≥6.1MPa〔23℃,固化72h后。三、最低靜壓水密性強(qiáng)度:4.2+0.20倍公稱壓力下保持15min不漏水。的外觀性能檢查。如不能到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量要求,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《給水位進(jìn)展檢驗(yàn)。第3.2.12條不得使用有損壞跡象的材料。長期存放的材料,在使用前必需進(jìn)展外觀檢查,假設(shè)覺察特別,應(yīng)進(jìn)展技術(shù)鑒定或復(fù)檢。第三節(jié)貯運(yùn)第3.3.1條管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)展捆扎,每捆長度應(yīng)全都,且重量不宜超過50kg:管件應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱,均不得散裝。第3.3.2條搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)留神輕放,避開油污。嚴(yán)禁猛烈撞擊、與鋒利物品碰觸、拋摔滾拖。在嚴(yán)寒地區(qū)的冬季,需特別留意。第3.3.3條管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃的庫房或簡易棚內(nèi),不得露天存放;距離熱源不小于1m。第3.3.4條管材應(yīng)水平堆放在平坦的支墊物上。支墊物寬度不應(yīng)小于75mm,間距不應(yīng)大于1m;外懸端部不應(yīng)超過0.5m,堆置高度不得超過1.5m。管件應(yīng)逐層碼放,不得疊置過高。第3.3.5條膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危急品倉庫中。現(xiàn)場存放處應(yīng)陰涼枯燥,安全牢靠,嚴(yán)禁明火。第四章施工第一節(jié)一般規(guī)定第4.1.1條管道的安裝工程,施工前應(yīng)具備以下條件:一、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全,并業(yè)經(jīng)會(huì)審;二、按批準(zhǔn)的施工方案或施工組織設(shè)計(jì),已進(jìn)展技術(shù)交底;三、材料、施工力氣、機(jī)具等能保證正常施工;四、施工場地及施工用水、用電、材料貯放場地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需要。第4.1.2條管道安裝前,應(yīng)了解建筑物的構(gòu)造,生疏設(shè)計(jì)圖紙、一般性能,把握根本的操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。第4.1.3條施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時(shí),應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置肯定的時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度。第4.1.4條管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭協(xié)作的公差進(jìn)展認(rèn)真的檢查,必需去除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。第4.1.5條管道系統(tǒng)安裝過程中,應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與硬聚氯乙烯管材、管件接觸。第4.1.6條管道系統(tǒng)安裝連續(xù)或完畢的敞口處,應(yīng)隨時(shí)封堵。第4.1.7條管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí),應(yīng)協(xié)作土建預(yù)留孔槽。其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:一、預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大50~100mm;30mm;三、架空管頂上部的凈空不宜小于100mm。第4.1.8條管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí),應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。第4.1.9條塑料管道之間的連接宜承受膠粘劑粘接;塑料管與金屬管配件、閥門等的連接應(yīng)承受螺紋連接或法蘭連接。第4.1.10條管道的粘接接頭應(yīng)結(jié)實(shí),連接部位應(yīng)嚴(yán)密無孔隙;螺紋管件應(yīng)清潔不亂絲,螺接應(yīng)緊固,并留有2~3扣螺紋。置。2的規(guī)定。第4.1.13條水平管道的縱、橫方向的彎曲,立管垂直度,平行管道和成排閥門的安裝應(yīng)符合表4.1.13的規(guī)定。mg24h行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后,方可使用。其次節(jié)塑料管道配管與粘接第4.2.1條管道系統(tǒng)的配管與管道粘接應(yīng)按以下步驟進(jìn)展:一、按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線,并繪制實(shí)測施工圖;二、按實(shí)測施工圖進(jìn)展配管,并進(jìn)展預(yù)裝配;三、管道粘接;四、接頭養(yǎng)護(hù)。第4.2.2條配管應(yīng)符合以下規(guī)定:一、斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)S脭喙軝C(jī)具;二、斷管時(shí),斷口應(yīng)平坦,并垂直于管軸線;三、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。倒角坡度宜辦10°~15°,倒角長度宜為2.5~3.0mm;四、配管時(shí),應(yīng)對(duì)承插口的協(xié)作程度進(jìn)展檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)展試插,自然試插深度以承口長度的1/2~2/3為宜,并作出標(biāo)記。第4.2.3條管道的粘接連接應(yīng)符合以下規(guī)定:一、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)展,操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽光直射。在-20℃以下的環(huán)境中不得操作;有油膩及污垢;三、在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用干布將承、插口處粘接外表擦凈。假設(shè)埃、水跡及油污:四、涂抹膠粘劑時(shí),必需先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;五、涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20s內(nèi)完成粘接。假設(shè)操作過程中,膠粘劑消滅枯槁,應(yīng)在去除枯槁的膠粘劑后,重涂抹;六、粘接時(shí),應(yīng)將插口輕輕插入承口中,對(duì)準(zhǔn)軸線,快速完成。插入深度至少應(yīng)超過標(biāo)記。插接過程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過1燉4圈。不得插到底后進(jìn)展旋轉(zhuǎn);七、粘接完畢,應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。結(jié)實(shí)前方可連續(xù)安裝。第4.2.5條在零度以下粘接操作時(shí),不得使膠粘劑結(jié)凍。不得承受明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。第三節(jié)塑料管與金屬管配件的螺接第4.3.1條塑料管與金屬管配件承受螺紋連接的管道系統(tǒng),其連接部位管道的管徑不得大于63mm。第4.3.2條塑料管與金屬管配件連接承受螺接時(shí),必需承受注射成型的螺紋塑料管件。其管件螺紋局部的最小壁厚不得小于表4.3.2的規(guī)定。第4.3.3條注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接時(shí),宜將則宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。第4.3.4條注射成型的螺紋塑料管件與金屬管配件螺接,宜承受聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物,不宜使用厚白漆、麻絲。第四節(jié)室內(nèi)管道的敷設(shè)第4.4.1條室內(nèi)明敷管道應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)展安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。第4.4.2條管道安裝前,宜按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確;埋設(shè)應(yīng)平坦、結(jié)實(shí);管卡與管道接觸應(yīng)嚴(yán)密,但不得損傷管道外表。第4.4.3條假設(shè)承受金屬管卡固定管道時(shí),金屬管卡與塑料管間應(yīng)承受塑料帶或橡膠物隔墊,不得使用硬物隔墊。第4.4.4條在金屬管配件與塑料管連接部位,管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端,并盡量靠近金屬管配件。第4.4.5條塑料管道的立管和水平管的支撐間距不得大于表4.4.5的規(guī)定。第4.4.6條塑料管道穿過樓板時(shí),必需設(shè)置套管,套管可承受塑斜管;穿屋面時(shí)必需承受金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm,并實(shí)行嚴(yán)格的防水措施。第4.4.7條管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲。穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。第4.4.8條塑料管道與其他金屬管道并行時(shí),應(yīng)留有肯定的保護(hù)距離。假設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),凈距不宜小于100mm。并行時(shí),塑料管道宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。補(bǔ)。第4.4.10條在塑料管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處,必需實(shí)行牢靠的固定措施。第五節(jié)埋地管道的鋪設(shè)第4.5.1條室內(nèi)地坪±0.00以下塑料管道鋪設(shè)宜分為兩段進(jìn)展。先進(jìn)展地坪±0.00以下至根底墻外壁段的鋪設(shè);待土建施工完畢后,再進(jìn)展戶外連接收的鋪設(shè)。重開挖進(jìn)展。嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。第4.5.3條鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平坦,不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm,必要時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層。第4.5.4條埋地管道回填時(shí),管周回填土不得夾雜尖硬物直接與12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm深度不宜小于300mm。第4.5.5條塑料管出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管,其高度應(yīng)高出地坪100mm。第4.5.6條塑料管在穿根底墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與根底墻預(yù)留孔上方的凈空高度,假設(shè)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100mm。第4.5.7條塑料管道在穿越鄰居道路,覆土厚度小于700mm時(shí),應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的保護(hù)措施。第六節(jié)安全生產(chǎn)第4.6.1條膠粘劑及清潔劑的封蓋應(yīng)隨用隨開,不用時(shí)應(yīng)馬上蓋嚴(yán);嚴(yán)禁非操作人員使用。集中操作場所,宜設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。第4.6.3條管道粘接時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,并應(yīng)配戴防護(hù)手套、眼鏡和口罩等,避開皮膚、眼睛與膠粘劑直接接觸。第4.6.4條冬季施工,應(yīng)實(shí)行防寒、防凍措施。操作場所應(yīng)保持室內(nèi)空氣流通,不得密閉。第4.6.5條管道嚴(yán)禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手板、用作支撐或借作他用。第五章檢驗(yàn)與驗(yàn)收第5.0.1條管道系統(tǒng),應(yīng)依據(jù)工程施工的特點(diǎn),進(jìn)展中間驗(yàn)收和主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)展。并應(yīng)做好記錄、簽署文件、立卷歸檔。第5.0.2條隱蔽工程在隱蔽之前,必需進(jìn)展水壓試驗(yàn)。施工完畢壓試驗(yàn)和通水力量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)實(shí)行牢靠的防凍措施。第5.0.3條管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:一、試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。24h后進(jìn)展。三、水壓試驗(yàn)之前,對(duì)試壓管道應(yīng)實(shí)行安全有效的固定和保護(hù)措施,但接頭部位必需明露。四、水壓試驗(yàn)步驟:1.將試壓管道末端封堵,緩慢注水,同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出;2.布滿水后,進(jìn)展水密性檢查;3.加壓宜承受手動(dòng)泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得小
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