機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計

機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計

機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計

****機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工組織設(shè)計批準(zhǔn)：審核：編制：****二零一六年五月八日編制說明****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程由****(EPC)總承包，針對現(xiàn)場設(shè)計、設(shè)備材料采購、施工、施工過程、進(jìn)度及安全質(zhì)量進(jìn)行管理和管控?！妒┕そM織設(shè)計》介紹了實(shí)施脫硫增容改造中的管理模式，對****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工的安全文明施工管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、物資管理、總平面管理、技術(shù)管理和驗(yàn)收及投產(chǎn)交鑰匙工程等相關(guān)要素的管理要求、管理措施進(jìn)行了進(jìn)一步的策劃。 目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.前言 11.1編制依據(jù) 11.2引用規(guī)范 12.工程概況 22.1工程概況 22.2工程特點(diǎn) 32.3現(xiàn)場自然條件 32.4工程設(shè)計條件 62.5工程描述 83.項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)與人員配置 163.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)描述 163.2組織機(jī)構(gòu)圖 163.3項(xiàng)目管理人員配置 183.4勞動力計劃 223.5項(xiàng)目部對外聯(lián)絡(luò)運(yùn)做程序 234.施工綜合進(jìn)度 244.1詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃 244.2施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制計劃 244.3保證施工進(jìn)度的措施 254.4圖紙供應(yīng)計劃 274.5主要設(shè)備交付進(jìn)度（設(shè)計提供清單） 304.6主要施工機(jī)械的配備 315.施工總平面布置 325.1總體布置原則 325.2施工現(xiàn)場布置 335.3大型施工機(jī)械布置 335.4現(xiàn)場臨路 335.5現(xiàn)場文明施工布置 345.6現(xiàn)場施工通訊 346.施工力能供應(yīng) 356.1供水 356.2供電 356.3供氣 367.主要施工方案及特殊施工措施 367.1原則性整體施工方案 367.2拆除專項(xiàng)方案 377.3土建施工方案 387.4吸收塔施工方案 437.5煙道及其他管道施工方案 457.6電氣熱控安裝方案 497.7工程焊接措施 587.8防腐施工方案 617.9保溫油漆施工方案 677.10特殊施工措施 697.11節(jié)約成本、降低工程造價的措施 737.12消除設(shè)計、設(shè)備缺陷的措施 748．調(diào)試 748.1系統(tǒng)調(diào)試組織 748.2調(diào)試應(yīng)具備的條件 759．設(shè)備、物資管理、設(shè)備催交 769.1設(shè)備材料的裝卸與搬運(yùn) 769.2設(shè)備的開箱檢驗(yàn)及裝箱圖紙、技術(shù)資料的管理 769.3設(shè)備的保管、保養(yǎng) 779.4設(shè)備材料的發(fā)放使用 779.5竣工后設(shè)備材料的移交 779.6工程材料及部分設(shè)備供應(yīng)的管理 779.7設(shè)備催交 7810．質(zhì)量管理 7810.1質(zhì)量目標(biāo) 7810.2質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖 7910.3質(zhì)量管理措施 7910.4降低成本與“四新”技術(shù)應(yīng)用計劃 8911．職業(yè)健康安全和環(huán)境管理及文明施工 9011.1職業(yè)健康安全和環(huán)境管理及文明施工目標(biāo) 9011.2職業(yè)健康安全管理和環(huán)境管理文件 9111.3安全施工保證措施 9211.4危險源辨識及控制 10211.5文明施工措施 10312．施工技術(shù)管理 10412.1技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò) 10412.2施工技術(shù)管理制度 10512.2技術(shù)管理措施 10612.3工程技術(shù)檔案管理標(biāo)準(zhǔn) 10712.4需要出版的作業(yè)指導(dǎo)書/方案措施報驗(yàn)?zāi)夸?109附一：一期脫硫平面布置圖 110附二：項(xiàng)目重大危險源辨識和預(yù)控措施 1111.前言****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程，計劃于2016年5月23日開工，總工期為6個月。項(xiàng)目包括新增脫硫吸收塔、進(jìn)出口煙道等系統(tǒng)及附屬設(shè)備。該項(xiàng)目由****EPC總承包，負(fù)責(zé)工程的工藝系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、采購、運(yùn)輸及儲存、制造、土建建（構(gòu)）筑物的設(shè)計、安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。1.1編制依據(jù)****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程技術(shù)協(xié)議。****00MW機(jī)組超低排放脫硫增容改造工程施工圖、現(xiàn)場平面布置和本工程的施工技術(shù)圖紙。業(yè)主對施工現(xiàn)場平面布置的總體要求和施工單位的現(xiàn)場平面布置要求。****提供的相關(guān)資料及總體設(shè)想。1.2引用規(guī)范《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗(yàn)收規(guī)程》《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程》《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《火力發(fā)電焊接技術(shù)規(guī)程》《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)范》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價規(guī)程》《建筑工程消防設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)部建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施手冊》《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》建質(zhì)[1996]111號《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求及編制釋義》國家能源局2014年4月15日實(shí)施注：以上標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要以最新版本執(zhí)行2.工程概況2.1工程概況2.1.1脫硫改造工程概況：****機(jī)組脫硫裝置本工程采用雙塔雙循環(huán)方案，新建二級吸收塔。一級吸收塔設(shè)計入口煙氣量2238000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按4150mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），吸收塔入口粉塵50mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計，二級吸收塔設(shè)計入口煙氣量2238000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按500mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），吸收塔入口粉塵25mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計，二級吸收塔出口（煙囪入口）SO2排放濃度不大于35mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），二級吸收塔出口（煙囪入口）粉塵濃度小于5mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2），整體脫硫效率不低于99.2%，年等效利用小時數(shù)不低于5500小時。本次脫硫改造分兩個間斷執(zhí)行：第一階段進(jìn)行GGH及原有設(shè)備及煙道拆除和二級吸收塔建設(shè)。第二階段進(jìn)行原吸收塔入口轉(zhuǎn)向改造（原吸收塔入口方向旋轉(zhuǎn)90°，正對引風(fēng)機(jī)出口），相應(yīng)改造增壓風(fēng)機(jī)出口煙道，煙道系統(tǒng)優(yōu)化改造，兩級吸收塔串塔改造，煙道接口，系統(tǒng)調(diào)試。還包含本期石灰石制漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排空系統(tǒng)等及相應(yīng)電氣、控制系統(tǒng)的升級改造等。我公司EPC承包提供全套的新增脫硫塔及附屬設(shè)備等內(nèi)容，包括設(shè)計、采購、制作、供貨、安裝、現(xiàn)場試驗(yàn)及（原塔）檢查、調(diào)試、試運(yùn)行、消缺、培訓(xùn)、性能試驗(yàn)、竣工驗(yàn)收和最終交付投產(chǎn)等。2.1.2本次改造相關(guān)參與單位如下：工程建設(shè)單位（簡稱業(yè)主單位）工程監(jiān)理單位達(dá)華北京中達(dá)聯(lián)監(jiān)理咨詢公司（簡稱監(jiān)理單位）工程總包單位****（簡稱總包單位）工程施工單位（簡稱施工單位）2.2工程特點(diǎn)本次施工展開面積比較大而且是分階段多家施工單位參與施工，存在跨專業(yè)交叉施工，且一期施工高峰期時二期也大面積開始施工。機(jī)組未停前施工工作量比較大，施工作業(yè)面在運(yùn)行機(jī)組周圍，拆除部位與運(yùn)行設(shè)備框架相連接。停機(jī)后一級塔出入口拆除煙道內(nèi)部有易燃件因此防火工作尤其重要。施工專業(yè)齊全：拆除、土建裝修、地坪施工、設(shè)備安裝、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管道、自控儀表、電氣、防腐、保溫等，內(nèi)部交叉作業(yè)管理協(xié)調(diào)較多。作業(yè)施工區(qū)域分散：輔助設(shè)施、儲運(yùn)設(shè)施區(qū)域分布較零散，作業(yè)轉(zhuǎn)場頻率高或并行作業(yè)施工可能性大?？缂臼┕ぃ涸摴こ涕_工到完工期間恰逢春夏秋冬季，故季節(jié)性施工技術(shù)安全措施必須制定并執(zhí)行到位。安全文明施工要求高：施工過程安全作業(yè)須規(guī)范嚴(yán)格，施工現(xiàn)場嚴(yán)格要求來約束各項(xiàng)管理和作業(yè)過程。本工程需要認(rèn)真履行工程管理部新修訂的安全和工程管理文件。2.3現(xiàn)場自然條件廠址概述交通運(yùn)輸氣象條件平均氣溫：14.2℃平均最高氣溫：20.5℃平均最低氣溫：8.8℃極端最高氣溫：43.4℃（1966年6月22日）極端最低氣溫：-20.0℃（1969年1月12日）最熱月平均氣溫：27.1℃最冷月平均氣溫：-0.1℃平均氣壓：1000.1hPa平均水汽壓：13.0hPa最大水汽壓：40.7hPa平均相對濕度：67%最小相對濕度：0年平均降水量：635.7mm最大一日降水量：131.5mm（1982年7月30日）平均風(fēng)速：2.0m/s最大積雪深度：27cm（1971年12月24日）最大凍土深度：18cm（1984年12月31日）平均雷暴日數(shù)：20d平均大風(fēng)日數(shù)：9d平均霧日數(shù)：6d平均蒸發(fā)量：1611.2mm全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋篍夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)椋篍。地質(zhì)條件廠區(qū)地層主要有：素填土、第四系上更新統(tǒng)（Qpl3）洪積物，巖性以卵石為主，夾黃土狀粉土或黃土狀粉質(zhì)粘土。按其巖性及工程性能將廠區(qū)地層劃分為5層，部分厚度較小的夾層及透鏡體歸并在所處大層中。以下是各層的巖性描述及分布特征：①－1素填土：顏色以褐黃～黃褐色為主，松散～稍密，主要成分為卵石混黃土狀粉土，為前期場地整平形成，零星分布于廠區(qū)地表，厚度0.7～3.7m，平均厚度約2.1m。①卵石（Qpl3）：顏色較雜，以灰色、青灰色、灰褐色為主，中密～密實(shí)，稍濕～濕，主要成份為灰?guī)r，少量花崗片麻巖，磨圓較好，分選差，呈亞圓形，粒徑變化規(guī)律一般自北向南由粗變細(xì)，北部一般粒徑為50～120mm，最大可見粒徑1500mm，南部一般粒徑為30～80mm，最大可見粒徑1200mm，局部呈微～中等膠結(jié)，充填物以粘性土為主，少量砂，約占30～40％。該層廣泛分布于廠區(qū)中上部，單層厚度變化較大，一般厚0.3～16.9m，平均厚度約4.0m。②黃土狀粉土（Qpl3）：以褐黃～黃褐色、黃棕色為主，稍濕～濕，硬塑，見蟲孔、植物根孔和大孔隙，含少量貝殼碎屑及云母，含多量白色網(wǎng)狀、紋狀鈣質(zhì)物，混卵礫石及鈣質(zhì)結(jié)核，局部混量較高，夾薄層或透鏡體卵石或圓礫。該層呈薄層或透鏡體大量分布在①層中，分布規(guī)律性差，單層厚度變化很大，一般厚0.3～3.7m，平均厚度約1.4m。③黃土狀粉土與卵石互層（Qpl3）：卵石和黃土狀粉土單層厚度小于0.5m。卵石呈中密～密實(shí)，充填物以粘性土和砂為主；黃土狀粉土呈灰黃～褐黃色，稍濕～濕，硬塑，混少量卵礫石及鈣質(zhì)結(jié)核。該層零星分布在①層中，一般厚度約1.0～7.7m，平均厚度約2.9m。④卵石（Qpl3）：顏色較雜，以灰色、灰黃色、灰褐色為主，中密～密實(shí)，濕，主要成份為灰?guī)r，磨圓較好，分選差，呈亞圓形，一般粒徑為40～90mm，最大可見粒徑800mm，充填物以粘性土為主，少量砂，約占30～40％。該層廣泛分布于廠區(qū)下部，本次勘察未揭穿，單層厚度變化較大，一般厚0.3～10.1m，平均厚度約2.9m，層頂高程134.25～161.21m。④－1黃土狀粉質(zhì)粘土（Qpl3）：以黃棕色為主，濕，硬塑，見蟲孔，混卵礫石及鈣質(zhì)結(jié)核，局部混量較高，夾薄層或透鏡體卵石或圓礫。該層呈薄層或透鏡體分布在④層中，分布規(guī)律性差，單層厚度變化很大，一般厚0.3～11.0m，平均厚度約1.6m。根據(jù)重型動力觸探試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)及室內(nèi)土工試驗(yàn)成果的統(tǒng)計結(jié)果，以及前期勘察成果和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)綜合分析提出地基承載力特征值，見表1-3。表1-3地基承載力特征值一覽表層號①②③④④－1承載力特征值fak(kPa)狀態(tài)500200250550浸水狀態(tài)500150220550建(構(gòu))筑物的抗震設(shè)防措施參考****三期工程《場地地震安全性評價工作報告》（中國地震局地球物理勘探中心，鄭州基礎(chǔ)工程勘察研究院，2007年8月），本工程場地的等效剪切波速為306.7～326.5m/s，屬中硬場地土，覆蓋層厚度約為22m。按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011－2001）表4.1.6，本工程場地建筑場地類別為Ⅱ類，屬對建筑抗震有利地段。2.4工程設(shè)計條件2.4.1電廠一期主機(jī)設(shè)備參數(shù)****電廠一期2×600MW機(jī)組主機(jī)側(cè)主要設(shè)備參數(shù)見表1-4。表1-4主機(jī)側(cè)設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)名稱單位數(shù)據(jù)鍋爐型式超臨界直流爐最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h1900臺數(shù)臺2鍋爐排煙溫度（空預(yù)器出口）℃115鍋爐實(shí)際耗煤量(每臺爐)t/h237.6鍋爐不完全燃燒熱損失q42.7除塵器數(shù)量(每臺爐)個2臺型式靜電除塵器除塵效率%99.7引風(fēng)機(jī)出口粉塵濃度(O2=6%,干態(tài))mg/Nm372.0引風(fēng)機(jī)型式軸流式數(shù)量個2風(fēng)量（BMCR工況）m3/s438.7風(fēng)壓（BMCR工況）Pa4430電動機(jī)功率kW3300引風(fēng)機(jī)后漏風(fēng)系數(shù)α1.415煙囪高度m210出口內(nèi)徑mm9500型式單管式煤質(zhì)參數(shù)本次改造可研設(shè)計煤種按收到基硫分Sar為2.0%設(shè)計。表1-5改造設(shè)計煤種煤質(zhì)名稱符號單位設(shè)計煤質(zhì)收到基全水份Mt%10.10空氣干燥基水份Mad%1.19收到基灰份Aar%21.69收到基碳Car%57.96收到基氫Har%3.35收到基氧Oar%3.03收到基氮Nar%0.92收到基硫St.ar%2.00揮發(fā)份Vdaf%22.17煙氣參數(shù)綜合考慮改造設(shè)計煤質(zhì)條件和評估試驗(yàn)實(shí)測數(shù)據(jù)，本次改造的脫硫裝置入口煙氣條件按下表設(shè)計（單臺機(jī)組）。表1-6本期改造設(shè)計FGD入口煙氣條件項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注1煙氣參數(shù)－煙氣量m3/h2238000標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2－煙氣量m3/h2081271標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－FGD工藝設(shè)計煙溫℃902FGD入口處煙氣組成－H2Ovol-%5.68標(biāo)態(tài)，濕基，實(shí)際O2－O2vol-%6.0標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O2－N2vol-%80.24標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O2－CO2vol-%13.54標(biāo)態(tài)，干基，實(shí)際O23FGD入口處污染物濃度－SO2mg/m34150標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－SO3mg/m382.6標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－HClmg/m346.81標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－HFmg/m319.2標(biāo)態(tài)，干基，6%O2－灰塵mg/m350標(biāo)態(tài)，干基，6%O2吸收塔漿液成分設(shè)計參數(shù)改造后的脫硫裝置設(shè)備選型按照氯離子含量為40000mg/L的標(biāo)準(zhǔn)選型，運(yùn)行按照為20000mg/L的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。改造后的脫硫裝置按照下表吸收塔漿液品質(zhì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計。表1-7吸收塔漿液品質(zhì)分析數(shù)據(jù)項(xiàng)目單位結(jié)果項(xiàng)目單位結(jié)果1/2Ca2+mmol/L28.51電導(dǎo)率μS/cm53201/2Mg2+mmol/L1260.99含鹽量mg/L114648.0總硬度mmol/L1289.50懸浮物mg/L8940.0Cl-mg/L18900總固mg/L123588.0SO42-mg/L15606.23pH5.94酚酞堿度mmol/L0全硅mg/L133.50甲基橙堿度mmol/L3.51氨氮mg/L400.24總堿度mmol/L3.51CODmg/L8502.5工程描述2.5.1一期脫硫2.5.1.1設(shè)計及施工范圍本工程包含:脫硫系統(tǒng)GGH及相關(guān)煙道的拆除及倒運(yùn)；原吸收塔改造、新建二級吸收塔、配套設(shè)備及塔內(nèi)件安裝、新建煙道及煙道支撐鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場制作安裝，煙道保溫等，脫硫制漿、脫水、排空、工藝水等公共系統(tǒng)的設(shè)備及管道改造；電氣、控制等配套系統(tǒng)的改造；負(fù)責(zé)設(shè)備的單體調(diào)試、整體調(diào)試及分部試運(yùn)；設(shè)備投運(yùn)，消缺；安全管理等各方面要求，資料驗(yàn)收等各項(xiàng)工作。施工改造范圍：脫硫增壓風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)壓段（不含）至煙囪入口煙道膨脹節(jié)及配套的公用系統(tǒng)改造，電氣、控制系統(tǒng)改造。負(fù)責(zé)脫硫增壓風(fēng)機(jī)出口擴(kuò)壓段至煙囪入口膨脹節(jié)之間相關(guān)煙道的拆除及倒運(yùn)（包含臨時煙囪及支架拆除及接口封堵）。負(fù)責(zé)一級塔前新建煙道、一二級塔之間聯(lián)絡(luò)煙道、二級塔后至煙囪入口煙道的制作及安裝；一級塔前事故噴淋系統(tǒng)，一、二級塔之間煙道沖洗水系統(tǒng)，煙道除霧器的安裝。一級吸收塔入口煙道的90°移位，對原脫硫吸收塔缺陷隱患進(jìn)行集中處理，對原煙道及吸收塔內(nèi)部積泥進(jìn)行清理，并整體刷漆。在GGH拆除后位置新建直徑16.5m高33m的二級吸收塔，吸收塔設(shè)置一層托盤，三層噴淋層，三級除霧器，并配套設(shè)置氧化風(fēng)機(jī)、漿液循環(huán)泵，石膏排出泵、攪拌器等設(shè)備。制漿系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)改造管線，排空系統(tǒng)增加管線，工藝水系統(tǒng)改造除霧器沖洗水泵及管線。配套設(shè)置平臺、樓梯，并對改造系統(tǒng)進(jìn)行保溫、油漆。配套電氣（電纜拆除及敷設(shè)，高低壓柜安裝及改造）、控制系統(tǒng)等進(jìn)行改造。2.5.1.2主要工程量附表二工藝系統(tǒng)防腐清單(不含油漆)序號名稱規(guī)格型號、參數(shù)、材質(zhì)單位數(shù)據(jù)規(guī)格型號、參數(shù)、材質(zhì)數(shù)量生產(chǎn)廠家產(chǎn)地1工藝系統(tǒng)防腐成品箱除外1.1煙氣系統(tǒng)1.1.1煙道防腐聯(lián)絡(luò)煙道防腐m22260鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm凈煙道防腐m23780鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.1.2臨時煙囪防腐m2850鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.1.3其它1.2吸收塔系統(tǒng)1.2.1塔底m2430鱗片樹脂/玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.2氧化區(qū)m2770鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.3噴淋區(qū)m21450鱗片樹脂/玻璃鱗片+陶瓷玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.4除霧區(qū)m21300鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.5內(nèi)部結(jié)構(gòu)支撐件m21780鱗片樹脂/玻璃鱗片+陶瓷玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.6噴淋沖洗系統(tǒng)m2/鱗片樹脂/玻璃鱗片+陶瓷玻璃鱗片+FRP4±0.2mm1.2.7塔體其他部位m2160鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.8煙氣出口m2710鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.2.9吸收塔溢流系統(tǒng)m2/1.3吸收劑制備系統(tǒng)1.3.1石灰石漿液緩沖箱防腐m2/1.3.2石灰石漿液箱防腐m2/1.3.3其它防腐m21.4其它1.4.1地溝防腐m280鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm1.4.2一級塔防腐修復(fù)m2200鱗片樹脂/玻璃鱗片2±0.2mm129203.項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)與人員配置3.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)描述針對本項(xiàng)目確定的施工組織和工作協(xié)調(diào)的特點(diǎn)，本著精干高效、協(xié)調(diào)有力的原則，為確保合同內(nèi)容的順利實(shí)施，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，按照工程管理部最新修訂的制度進(jìn)行項(xiàng)目管理，建立完善高效的項(xiàng)目管理組織體系，定編人員，職責(zé)分明。作為項(xiàng)目總承包單位，公司本著優(yōu)化資源配置，實(shí)行資源供給優(yōu)先思想，在施工現(xiàn)場建立精干、高效的施工管理組織機(jī)構(gòu)。帶領(lǐng)一支施工技術(shù)過硬，具有實(shí)干精神并能堅決貫徹管理指令的團(tuán)隊(duì)，來保證工程質(zhì)量管理、安全文明、施工管理等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部決策層的設(shè)置：項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目施工經(jīng)理一名。管理層的設(shè)置：管理層主要包括專業(yè)工程師（含：設(shè)計工代、機(jī)務(wù)工程師、電氣工程師、熱控工程師、設(shè)備工程師、質(zhì)量工程師、安全工程師、等），綜合管理員等。3.2組織機(jī)構(gòu)圖施工管理部經(jīng)理施工管理部經(jīng)理施工經(jīng)理綜合管理員土建工程師電熱工程師機(jī)務(wù)工程師安全工程師安裝施工單位土建施工單位設(shè)計工代3.3項(xiàng)目管理人員配置序號姓名部門職務(wù)電話電子郵箱備注公司管理層3.3.1、職責(zé)A、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）在本工程上作為公司法人代表的委托人，按照總承包合同條款，行使和履行合同中總承包方的權(quán)利和義務(wù)。對承包的工程全面負(fù)責(zé)，并遵守國家和地方的法律和法規(guī)，維護(hù)本單位的利益和信譽(yù)。（2）負(fù)責(zé)按合同約定的承包工程范圍和建設(shè)工期、施工驗(yàn)收規(guī)范、全面完成項(xiàng)目建設(shè)任務(wù)。（3）領(lǐng)導(dǎo)和主持項(xiàng)目部的工作。（4）按照項(xiàng)目總承包合同中的建設(shè)工期，組織制訂和審核工程綜合進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。組織制訂和審批工程（建安）施工進(jìn)度計劃、協(xié)調(diào)設(shè)計進(jìn)度和交付計劃、協(xié)調(diào)設(shè)備（和材料）采購進(jìn)度和交付計劃，（5）定期對設(shè)計進(jìn)度計劃、設(shè)備采購進(jìn)度計劃、施工進(jìn)度計劃、調(diào)試進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況向公司和業(yè)主匯報。（6）對施工設(shè)計、設(shè)備采購、各區(qū)域工程施工、工程調(diào)試的進(jìn)度和質(zhì)量提出要求，協(xié)調(diào)解決各個區(qū)域施工單位存在的問題。（7）根據(jù)工程情況分別向業(yè)主、公司匯報工程中存在的重大問題。（8）依據(jù)總承包合同及施工分包合同，協(xié)調(diào)處理業(yè)主、監(jiān)理、施工分包方在合同執(zhí)行中的變更、糾紛、索賠等事宜。（9）建立和完善項(xiàng)目部信息管理系統(tǒng)，包括會議和報告制度。保證信息交流暢通。（10）工程竣工后組織工程交工、竣工結(jié)算等工作，取得業(yè)主對工程項(xiàng)目的正式驗(yàn)收文件。（11）項(xiàng)目結(jié)束后，編寫項(xiàng)目工作總結(jié)，編寫項(xiàng)目完工報告。B、施工經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)組建施工現(xiàn)場管理部。施工經(jīng)理是項(xiàng)目施工管理的第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的領(lǐng)導(dǎo)、計劃、組織和控制，包括施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、費(fèi)用等控制。參加編制項(xiàng)目管理計劃，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目管理計劃有關(guān)施工部分內(nèi)容。參加編制項(xiàng)目實(shí)施計劃，負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目實(shí)施計劃有關(guān)施工部分內(nèi)容。負(fù)責(zé)組織編制施工現(xiàn)場管理部管理制度。負(fù)責(zé)組織重大施工方案設(shè)計及評審。協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理施工分包商。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工階段與業(yè)主的關(guān)系。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理部人員管理、評價、考核。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目進(jìn)度款的催收。向項(xiàng)目經(jīng)理、工程管理部匯報項(xiàng)目施工進(jìn)展情況。C、安全專業(yè)職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場安全檢查、巡查。負(fù)責(zé)施工特殊工種人員資質(zhì)的核查與現(xiàn)場考核。負(fù)責(zé)危險源辨識。負(fù)責(zé)重大施工方案安全審核與評估。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理部人員、施工人員安全培訓(xùn)及考核。負(fù)責(zé)組織大型施工機(jī)械、設(shè)備的安全檢驗(yàn)、報驗(yàn)、日常安全檢查。負(fù)責(zé)施工防火設(shè)施、措施的檢查。每日向施工經(jīng)理匯報安全文明施工狀況，對于遇到的問題及時匯報，協(xié)調(diào)解決。負(fù)責(zé)每周每月向工程部上報安全周報和日報。D、專業(yè)工程師職責(zé)負(fù)責(zé)管理日常技術(shù)工作，貫徹技術(shù)管理各項(xiàng)制度，推行全面質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)圖紙的收發(fā)保管工作，接收辦理施工中設(shè)計變更、洽商記錄，拒絕接收非正式設(shè)計和未經(jīng)建設(shè)單位簽證的圖紙。開工前負(fù)責(zé)取得各種技術(shù)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集等。負(fù)責(zé)組織熟悉、審查、會審圖紙及設(shè)計交底，并收集整理審查意見，提供設(shè)計單位解決、辦理一次性洽商記錄，并負(fù)責(zé)辦理設(shè)計變更交底及技術(shù)交底。督促施工單位向班組進(jìn)行分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)設(shè)備（材料）的接收并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，建立登記臺帳。負(fù)責(zé)及時辦理隱蔽驗(yàn)收評定工作及圖紙變更手續(xù)。負(fù)責(zé)組織督促各工種工序質(zhì)量檢查，對技術(shù)難點(diǎn)提出解決辦法，對較大質(zhì)量事故向上級反映，研究確定處理方案。指導(dǎo)施工單位工程質(zhì)量，安全檢查，參加公司組織的工程質(zhì)量安全大檢查和質(zhì)量安全事故分析會。收集施工技術(shù)資料，及時整理移交甲方，并按上級規(guī)定及時上報各項(xiàng)技術(shù)管理制度和各種報表。如因其他項(xiàng)目需要調(diào)離提前和被接手同事嚴(yán)格交接所有資料并留交接手續(xù)，但因過程中資料未能及時整理導(dǎo)致交接不清遲緩引起的后果自行承擔(dān)。每天向施工經(jīng)理微信或短信方式匯報現(xiàn)場主要施工進(jìn)度（但不限于以下：人員數(shù)量、機(jī)械數(shù)量、現(xiàn)場存問題），每周提前一天把周報施工經(jīng)理E、綜合管理員職責(zé)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)公司的資料管理制度負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工工程技術(shù)資料文件的整理、收集傳達(dá)工作。負(fù)責(zé)工程所用資料、表格的領(lǐng)購及資料的打印工作。負(fù)責(zé)公司、業(yè)主文件的收集及本項(xiàng)目部文件的保存和發(fā)放工作。及時做好資料的審查備案工作。做好設(shè)備到貨接車配合施工單位數(shù)量清點(diǎn)。負(fù)責(zé)到貨后驗(yàn)收簽字并做出入庫登記建立穩(wěn)定的臺賬；對特殊設(shè)備及重要文件通知專業(yè)工程師驗(yàn)收并將文件保留存檔。3.4勞動力計劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及技術(shù)協(xié)議定制的工期，結(jié)合以往600MW機(jī)組超低排放改造工程的施工經(jīng)驗(yàn)，滿足工程進(jìn)度要求勞動力總體配置如下：如下計劃表一期脫硫、低低溫省煤器改造施工單位人員計劃日期鋼筋工木工泥工普工鉚工焊工架子工起重工拆除工管道工防腐工保溫工電儀工管理人員合計5月664810101061260010121006月201010162020201630200012162107月201018242030301602010016202348月2010202640504020030401032203589月20102026404050208406020322541110月10810165050502012403030422539311月6481230104080202036282024212月222101062060010201612116備注：一期第二次停機(jī)預(yù)計10月1日3.5項(xiàng)目部對外聯(lián)絡(luò)運(yùn)做程序該工程為****（EPC）總包項(xiàng)目，各施工單位現(xiàn)場經(jīng)理部隸屬****駐****電廠項(xiàng)目部，其性質(zhì)為工程的具體管理層和執(zhí)行層。各施工單位經(jīng)理部在工程實(shí)施過程中的運(yùn)作方式為：施工單位經(jīng)理部主動發(fā)出的聯(lián)系信息只能指向********電廠項(xiàng)目部，各管理職能部門和********電廠項(xiàng)目部對口職能部門人員聯(lián)系，和業(yè)主/監(jiān)理聯(lián)系須通過西熱公司（特殊情況如：緊急安全狀況發(fā)生，不能及時和********電廠項(xiàng)目部取得聯(lián)系等情況除外）。但施工單位項(xiàng)目部必須接受業(yè)主/監(jiān)理的有效指令，嚴(yán)格執(zhí)行，并及時通報********現(xiàn)場項(xiàng)目部。見流程圖：4.施工綜合進(jìn)度4.1詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃一期脫硫增容改造施工進(jìn)度計劃序號施工項(xiàng)目開工時間完工時間工期二次停機(jī)前1施工準(zhǔn)備5月10日5月19日15225t塔吊安裝5月20日6月10日223煙道、GGH、混凝土框架拆除6月11日6月26日164二級吸收塔基礎(chǔ)施工6月27日7月28日325綜合泵房及其他土建施工7月22日11月05日1076二級塔及煙道制作6月20日7月30日417二級吸收塔塔底及頂蓋預(yù)制安裝7月29日8月4日78頂升裝置安裝8月3日8月6日49二級吸收塔（塔內(nèi)支撐、平臺扶梯與塔臂同步）安裝8月7日9月11日3610煙道（支架）安裝8月13日9月13日3211二級吸收塔及煙道防腐9月11日10月4日2412設(shè)備及管道安裝9月1日11月4日6513二級吸收塔塔內(nèi)件安裝10月5日10月26日2214電熱施工8月5日10月30日87停機(jī)后15拆除（臨時煙囪、原煙道）10月2日10月11日1016一級塔腳手架搭設(shè)及檢查修復(fù)10月2日10月30日2917一級塔入口煙道安裝及90°轉(zhuǎn)角10月10日10月26日1718煙道及一級塔壁防腐10月26日11月9日1519單體調(diào)試10月26日11月6日1220系統(tǒng)調(diào)試11月6日11月16日1121通煙11月17日22168小時試運(yùn)11月25日4.2施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)控制計劃本次停爐時間暫定為一期10月1日，停機(jī)后有效工期為45天以下為本工程里程碑工期控制節(jié)點(diǎn)計劃：序號里程碑節(jié)點(diǎn)一期備注開始日期結(jié)束時間脫硫入場準(zhǔn)備工作5月10日5月10日25t塔吊安裝5月15日6月6日煙道、GGH、混凝土框架拆除6月7日7月6日二級吸收塔基礎(chǔ)施工7月11日8月6日綜合泵房及其他土建施工8月1日11月5日二級塔及煙道制作6月22日8月1日二級塔（支撐平臺扶梯）安裝8月7日9月15日煙道（支架）安裝8月15日9月15日二級吸收塔及煙道防腐9月16日10月9日設(shè)備及管道安裝9月1日11月1日二級吸收塔內(nèi)部件安裝10月9日10月26日電熱施工8月5日10月20日停機(jī)10月1日10月1日拆除（臨時煙囪、原煙道）10月2日10月12日一級吸收塔入口煙道90°移位10月10日10月26日一級吸收塔及煙道防腐10月26日11月9日單體調(diào)試10月26日11月6日系統(tǒng)調(diào)試11月6日11月16日整套啟動通煙（熱態(tài)調(diào)試）11月16日11月17日168小時試驗(yàn)11月17日11月25日4.3保證施工進(jìn)度的措施工期控制是項(xiàng)目管理的四大要素之一，是對業(yè)主承諾的重要內(nèi)容，也是降低工程成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、創(chuàng)業(yè)績、樹形象的重要手段。為保證工程優(yōu)質(zhì)正點(diǎn)，在進(jìn)度控制上我們將充分體現(xiàn)“目標(biāo)的明確性，策劃的科學(xué)性，計劃的嚴(yán)肅性，控制的嚴(yán)密性”，采取的主要控制措施如下：4.3.1組織措施建立工期進(jìn)度控制體系，落實(shí)各層次進(jìn)度控制人員的具體任務(wù)和工作責(zé)任，采取必要的行政措施保證其實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目施工管理部是派駐現(xiàn)場的項(xiàng)目實(shí)施機(jī)構(gòu)，對進(jìn)度控制全面負(fù)責(zé)。施工經(jīng)理直接抓進(jìn)度管理。專業(yè)工程師協(xié)助施工經(jīng)理完成進(jìn)度控制工作。制定詳細(xì)的設(shè)計、采購和現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃，并加強(qiáng)與業(yè)主方的溝通，詳細(xì)了解主機(jī)的運(yùn)行計劃安排，充分利用自然停機(jī)時間完成有條件的工作。建立目標(biāo)工期完成獎懲機(jī)制，對重要工期節(jié)點(diǎn)全部采用倒排工期的辦法編制進(jìn)度計劃，關(guān)死后門，創(chuàng)造條件提前開工。對按期或提前完成的都給予獎勵，對突破目標(biāo)工期和里程碑計劃的要給予經(jīng)濟(jì)處罰。充分發(fā)揮以各專業(yè)工程師為首的技術(shù)保證體系的作用，按總體施工進(jìn)度的要求，編制切實(shí)可行的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，直至每一道工序，實(shí)現(xiàn)策劃的科學(xué)性。在施工過程中，每日進(jìn)行工程量盤點(diǎn)，并及時將工程的完成情況錄入施工日記，以便及時與計劃相比較，為生產(chǎn)進(jìn)度人員提供明確的控制信息，從而做到均衡施工，工期可控、在控。4.3.2技術(shù)保證措施技術(shù)體系也將做到優(yōu)化施工方案，杜絕技術(shù)失誤，嚴(yán)格施工方案措施的編制和審批，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，以計劃為龍頭，以技術(shù)為先導(dǎo)，為進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠的技術(shù)保證。4.3.3合同措施依照合同的相關(guān)規(guī)定，對工程節(jié)點(diǎn)目標(biāo)進(jìn)行總體控制。各施工單位項(xiàng)目經(jīng)理部明確合同工期并使之與施工進(jìn)度計劃相協(xié)調(diào)，以經(jīng)營手段約束雙方責(zé)任，使進(jìn)度計劃始終處于受控狀態(tài)。4.3.4信息供應(yīng)建立施工信息管理體系，及時收集與施工進(jìn)度有關(guān)的材料，如圖紙交付進(jìn)度情況，設(shè)備、材料到貨情況，氣象資料等，與進(jìn)度計劃相比較，在（周）會上及時匯報設(shè)備材料與施工進(jìn)度計劃差異及時調(diào)整施工工序和進(jìn)度計劃，保證總體計劃的實(shí)現(xiàn)。4.3.5設(shè)備監(jiān)造與催交催運(yùn)總結(jié)以往工程工期難于保證的教訓(xùn)以及設(shè)備交付質(zhì)量差和不能按時交付的原因。為此，我們特別重視設(shè)備監(jiān)造與催交催運(yùn)工作，將派出強(qiáng)有力的人員，解決設(shè)備制造質(zhì)量與到貨壓力，使工程主線進(jìn)度得于保證。對制造周期較長的設(shè)備，要求廠家編制設(shè)備制造進(jìn)度計劃，派專人在制造進(jìn)行監(jiān)造，對設(shè)備制造的投料情況及進(jìn)度情況進(jìn)行跟蹤檢查。對發(fā)生拖期的設(shè)備要及早反饋信息，及早采取強(qiáng)有力的措施，保證按期到達(dá)現(xiàn)場。4.4圖紙供應(yīng)計劃4.5主要設(shè)備交付進(jìn)度（設(shè)計提供清單）4.6主要施工機(jī)械的配備4.6.1大型施工機(jī)械配置計劃表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量使用位置備注塔吊25t1臺一期脫硫安裝汽車吊300t1輛一期脫硫拆除汽車吊25t2輛煙道制作設(shè)備倒運(yùn)平板車20t1輛設(shè)備倒運(yùn)繩劇切割機(jī)1臺混凝土構(gòu)架拆除液壓千斤SQD-250-100S.F50臺吸收塔頂升4.6.2安裝工程中小施工機(jī)械一覽表（具體數(shù)量見專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書）機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注挖掘機(jī)ZE80E-12自卸車5T-8T4砂漿攪拌機(jī)2鋼筋切斷機(jī)2卷揚(yáng)機(jī)2T-10T5逆變焊機(jī)ZX7-40080CO2氣體保護(hù)焊機(jī)40交流焊機(jī)BX-31540焊條烘箱ZYH-1508工業(yè)X光機(jī)300EG-Sz1外委自動洗片機(jī)格林-Ⅲ1外委卷板機(jī)20×20002水壓泵WQGB45/752磁力氧氣切割機(jī)CGJ-10010空壓機(jī)6m3-10m35儲氣罐砂輪切割機(jī)5005液壓彎管機(jī)10—504倒鏈2T-10T40角向磨光機(jī)Ф100-Ф15080高壓開關(guān)測試儀EST-V5熱工自動檢驗(yàn)儀RZJ-ZBP5經(jīng)緯儀TZ3水準(zhǔn)儀NI002A3數(shù)字便攜式信號發(fā)生儀DX-2000B5直流電子電位差計UJ33A105.施工總平面布置見后附5.1總體布置原則施工現(xiàn)場總平面布置的基本原則是：根據(jù)業(yè)主提供的場地，能形成足夠的滿足施工需要的生產(chǎn)能力，能極大的加快工程進(jìn)度，能滿足當(dāng)前生產(chǎn)生活的基本水平，且平面上緊湊合理、工藝上符合流程且快捷方便、用地上精簡節(jié)約、感觀上文明整齊。5.1.1臨建布置原則：生產(chǎn)臨建區(qū)按照業(yè)主劃分的區(qū)域規(guī)劃施工。目前基本全部利用四期項(xiàng)目用地。5.1.2機(jī)械布置原則：以最大限度滿足施工，最小限度地減少同其它兄弟施工隊(duì)伍的交叉影響為原則，遵循“多固定、少活動、用方便、退及時”的布置原則，盡量消除現(xiàn)場通道的壓堵，確保其最大限度、最長時間的暢通。以“要點(diǎn)突出、重點(diǎn)布置、撤布快捷、使用方便”為原則，充分利用布置點(diǎn)區(qū)域附近相對空閑場地，進(jìn)行覆蓋、保護(hù)式布置。5.1.3現(xiàn)場辦公區(qū)設(shè)置原則：目前使用原基建項(xiàng)目辦公室進(jìn)行布置，施工單位辦公室在預(yù)制現(xiàn)場布置。5.1.4材料庫布置原則：將量大、體積大、重量大的材料存置于施工現(xiàn)場，以便現(xiàn)場隨時調(diào)拔出庫使用；工具類、精密類、生活類、用量少周期短的材料存置于有雨棚防護(hù)的臨建庫房。5.1.5設(shè)備堆放場布置原則：按照業(yè)主劃分的區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃，并確保布置區(qū)域通道合理、暢通，以利于現(xiàn)場及時拉運(yùn)使用。見附件施工現(xiàn)場平面布置圖。5.1.6加工場地布置原則：充分利用四期項(xiàng)目用地，作為現(xiàn)場材料庫、設(shè)備庫整齊劃一的相對空閑場地，進(jìn)行最大化合理布置，布置區(qū)域函蓋設(shè)備堆放場。5.1.7施工現(xiàn)場的臨水、臨電接口由業(yè)主提供，然后根據(jù)現(xiàn)場總體布置分別接引到位。5.2施工現(xiàn)場布置項(xiàng)目部根據(jù)業(yè)主的統(tǒng)一要求負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署；工程施工分包單位在承包人項(xiàng)目部的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)下，按照分區(qū)劃塊原則，搞好分包人施工用地區(qū)域的場容文明形象管理規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行，并納入承包人的現(xiàn)場管理范疇，接受監(jiān)督、管理與協(xié)調(diào)。結(jié)合施工條件，在業(yè)主指定的施工用地范圍內(nèi)，按照施工方案和施工進(jìn)度計劃的要求，認(rèn)真進(jìn)行施工平面圖的規(guī)劃、設(shè)計、布置、使用和管理；各類施工場地的布置原則為：分區(qū)管理、有利施工、方面交通、確保安全。施工物料器具除按施工平面圖指定位置就位布置外，尚根據(jù)不同特點(diǎn)和性質(zhì)，規(guī)范布置方式與要求，并執(zhí)行碼放整齊、上架入箱、規(guī)格分類、掛牌標(biāo)識等管理標(biāo)準(zhǔn)。詳見后平面布置附圖一二5.3大型施工機(jī)械布置一臺25T塔吊布置在一期1#、2#機(jī)組中間，低壓配電室外側(cè)；一臺300噸汽車吊布置在一期煙囪下方；平板車負(fù)責(zé)拆除設(shè)備和設(shè)備的倒運(yùn)工作5.4現(xiàn)場臨路5.4.1現(xiàn)場臨路必須以充分利用現(xiàn)有道路為前提，在此前提條件下，必須修建臨路的地方進(jìn)行延伸或有目的的定點(diǎn)擴(kuò)支。5.4.2現(xiàn)場臨路同時必須充分尊重并肯定業(yè)主的總體規(guī)劃與安排，并在得到業(yè)主的批準(zhǔn)后才可以延伸、擴(kuò)支。5.4.3大型起重機(jī)械在作業(yè)時所需的路徑輔設(shè)，應(yīng)充分勘察地下設(shè)備及管網(wǎng)地質(zhì)結(jié)構(gòu)，必要時進(jìn)行路基預(yù)壓試驗(yàn)。5.4.4材料庫、配制加工場、設(shè)備堆放場的道路，原則劃為一側(cè)進(jìn)、另一側(cè)出，考慮不影響到土建施工，設(shè)備施工和土建施工單位各走一個門，并在場內(nèi)用細(xì)石子輔設(shè)不窄于5m的道路，路面荷載要滿足20T拖板車行駛的需求。5.5現(xiàn)場文明施工布置5.5.1施工現(xiàn)場應(yīng)按要求配備使用標(biāo)準(zhǔn)化的安全文明施工設(shè)施。安全文明設(shè)施須專人管理，定期進(jìn)行性能檢查、試驗(yàn)，確保在用設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、可靠。本項(xiàng)目主要安裝以下方面文明施工設(shè)施。5.5.1.1安全圍欄和臨時提示欄，用于安全通道、重要設(shè)備保護(hù)、帶電區(qū)分界、高壓試驗(yàn)等危險區(qū)域的區(qū)劃。5.5.1.2施工作業(yè)安全防護(hù)用品，所有施工作業(yè)安全防護(hù)用品（工作服除外），均宜從持有國家有關(guān)職能部門頒發(fā)生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家選購，且產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、使用說明書等技術(shù)保證資料應(yīng)齊全。5.5.1.3安全設(shè)施、用品，包括安全水平繩、自鎖器等，在現(xiàn)場必須規(guī)范使用安全設(shè)施，且不能隨意移動安全設(shè)施。5.5.1.4安全標(biāo)識，根據(jù)公司安全管理制度里面的要求制作各類標(biāo)識，并在現(xiàn)場醒目位置、危險點(diǎn)懸掛張貼，警醒進(jìn)入施工現(xiàn)場的全部人員。5.5.2項(xiàng)目施工管理部辦公室必須標(biāo)準(zhǔn)化配置管理，門口應(yīng)設(shè)立項(xiàng)目施工管理部銘牌，銘牌尺寸長600mm,寬450mm。辦公室內(nèi)應(yīng)將安全文明施工組織機(jī)構(gòu)圖、安全文明施工管理目標(biāo)、安全文明施工崗位責(zé)任制、施工進(jìn)度橫道圖等設(shè)置上墻。5.5.3現(xiàn)場安全文明施工主要控制點(diǎn)：整體視覺形象管理，現(xiàn)場平面布置定制化、每個區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、設(shè)置文明施工樣板區(qū)。5.5.4施工單位必須統(tǒng)一著裝，施工作業(yè)人員安全帽必須與管理人員有顏色區(qū)分。5.6現(xiàn)場施工通訊5.6.1有線通訊（1）在電廠電話系統(tǒng)總機(jī)處引出線，引出的號碼作為超低排放現(xiàn)場辦公區(qū)的總機(jī)號碼。（2）敷設(shè)臨時通訊有線線纜，使各方項(xiàng)目部都接入分支，設(shè)置分機(jī)。5.6.2無線對講通訊（1）各個施工單位雙方共同配備同樣型號的無線對講機(jī)，有序進(jìn)行號碼資源的分配。（2）無線對講機(jī)配備人員到施工班長級。5.6.3無線手機(jī)通訊各方管理人員必須配備手機(jī)，并編制統(tǒng)一的通訊錄，保持24小時開機(jī)，方便工作聯(lián)系。6.施工力能供應(yīng)6.1供水現(xiàn)場施工用水自業(yè)主指定接口接引，飲用水由施工單位自行購買合格水源。6.2供電（1）、依照投標(biāo)文件，業(yè)主提供380V的電源作為改造工程用電。（2）、每臺機(jī)組在業(yè)主指定確認(rèn)的端口，引出臨時線路，輸送主線采用銅芯的電纜（具體得依據(jù)實(shí)際用電設(shè)備核算）。（3）、現(xiàn)場施工臨電380V電源應(yīng)滿足負(fù)荷使用，各自輸往現(xiàn)場施工區(qū)域和預(yù)制區(qū)域。（4）、在安裝煙道、防腐、密閉容器設(shè)備時，采用變壓方法將220V交流電源變?yōu)?6V～12V安全電壓。（5）施工用電配電箱(盤)采用標(biāo)準(zhǔn)化的配電箱(盤)，班組施工采用便攜式配電盤。（6）臨時電纜架空敷設(shè)，地面布設(shè)的電纜均為直埋敷設(shè)(過馬路穿管處理)并有明確的標(biāo)志樁。（7）所有電動工具采用漏電保護(hù)器，電動設(shè)備采用接零保護(hù)。（8）不得隨意私拉亂接電源，如因工程需要，需向管理單位提出書面申請，內(nèi)容包括：用電負(fù)荷、使用時間、結(jié)算方式、安全措施等。一期施工現(xiàn)場電動機(jī)械一覽表序號電動機(jī)名稱單位數(shù)量單臺功率總功率備注1塔吊25噸臺1110KW110KW滿負(fù)荷狀態(tài)2直流弧焊機(jī)臺4011KW440KW滿負(fù)荷狀態(tài)3氣保焊機(jī)臺2011KW220KW滿負(fù)荷狀態(tài)4液壓千斤臺500.5KW23KW滿負(fù)荷狀態(tài)5卷板機(jī)臺130KW30KW合計823KW說明：1.一二期施工總滿載功率為：823KW按80%計算為658.4KW，具體依據(jù)施工單位提供的最終大型電氣設(shè)備核算，選用安全合理的取源點(diǎn)。2.要依據(jù)業(yè)主制定接線源，計算選用合適的臨時電纜各自輸往施工及預(yù)制區(qū)。6.3供氣（1）現(xiàn)場臨氣用于工程施工過程中的吹掃和破碎、檢試驗(yàn)等。（2）原則上現(xiàn)場臨氣不在已建機(jī)組壓縮空氣管道系統(tǒng)接管，只隨工程需要布署多臺空壓機(jī)，以滿足現(xiàn)場的靈活使用。（3）施工用氧氣、乙炔采用瓶裝零散供應(yīng)，施工用氬氣、二氧化碳?xì)怏w采用瓶裝零散供應(yīng)。7.主要施工方案及特殊施工措施7.1原則性整體施工方案7.1.1本工程煙道材料現(xiàn)場采購全部在現(xiàn)場制作和組合，因此停爐前必須按照圖紙及起重機(jī)械性能表、現(xiàn)場吊裝就位空擋將各系統(tǒng)組合成型。7.1.2因本工程為改造和新增加工程，主體施工前需要把沉重結(jié)構(gòu)加固完成（如鋼架柱子腹板加強(qiáng)，剪刀撐增加，）因此在安裝前要先進(jìn)行拆除工作而拆除工作脫硫部分必須在停爐前，本次施工中主要難點(diǎn)在拆除與土建、安裝銜接及交叉作業(yè)，考慮到充足的利用停爐前時間在編寫專項(xiàng)施工方案嚴(yán)時格把握銜接工序。7.1.3在拆除工作開始前，對要拆除部分做好分段劃分工作，并進(jìn)行合理的計算舊設(shè)備拆除預(yù)估量保證起吊作業(yè)安全系數(shù)85%以上，流動起重機(jī)械站位要考慮地面的地耐力必要時做措施，。根據(jù)現(xiàn)場起重機(jī)械實(shí)際情況，將需拆除部分計算后進(jìn)行劃割，并根據(jù)拆除順序做好編號，保證拆除工作的安全順利進(jìn)行。7.1.4現(xiàn)場施工場地狹窄沒有多余的工作面機(jī)組還在生產(chǎn)，為了機(jī)組正常生產(chǎn)及場地充分運(yùn)用，現(xiàn)場吊裝及安裝設(shè)備材料在施工區(qū)域停留時間不能超出12小時，必須做到勤吊勤運(yùn)。7.1.5施工的主要順序依據(jù)從里到外，便于吊裝，保證足夠的進(jìn)退路線和站位的原則。7.1.6脫硫施工土建施工與安裝交叉范圍比較多，一期循環(huán)泵房與吸收塔緊鄰,在設(shè)備材料垂直運(yùn)輸過程中必須有制定的方向。為了合理安排勞動力，連續(xù)均衡施工，施工進(jìn)度安排考慮到各項(xiàng)安裝工作適當(dāng)交叉。電氣熱控隨著機(jī)務(wù)系統(tǒng)安裝工程的順序展開，電氣接地、熱控各類電纜預(yù)埋套管施工注意與土建施工配合。對電纜小支架（主支架和設(shè)備/裝置之間、二次支架和設(shè)備/裝置之間以及設(shè)備和設(shè)備之間的電纜托架）、儀表管布置進(jìn)行二次設(shè)計。7.2拆除專項(xiàng)方案7.1.1主要拆除范圍及工程量GGH進(jìn)出口煙道GGH主體混凝土框架（緊鄰吸收塔第一排第二排混凝土構(gòu)架保留）GGH本體及附屬設(shè)備（包括GGH減速機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、吹灰器、低泄漏風(fēng)機(jī)、高壓沖洗水泵、保溫、部分煙道支架及附屬的管道）。增壓風(fēng)機(jī)出口到一級塔入口原煙道7.1.2工程特點(diǎn)一期脫硫一期脫硫因相鄰之間有電子間拆除場地及空間非常狹窄，大型起重機(jī)械站位及吊裝回轉(zhuǎn)空間運(yùn)輸受限；一期脫硫一期停機(jī)時間相對二期可以布置大型固定起重機(jī)械（塔吊）能滿足拆除主吊，周圍只需布置輔助流動起重機(jī)械完成整體拆除工作；7.1.3施工部署技術(shù)準(zhǔn)備拆除工作票已經(jīng)辦理，做好成品保護(hù)措施；對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；拆除施工方案已經(jīng)報審；組織人員學(xué)習(xí)本拆除施工方案。成立項(xiàng)目拆除專項(xiàng)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組員：項(xiàng)目施工經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)主管組員：各組長拆除作業(yè)氣體新方法根據(jù)以往類似工程拆除經(jīng)驗(yàn)，乙炔氣體熔點(diǎn)高，容易造成割槍回火，考慮煙道內(nèi)防腐磷片較厚，磷片熔透困難，建議使用熔點(diǎn)較低氣體丙烷和氧氣進(jìn)行氣割作業(yè)。本次改造工程GGH本體及煙道拆除絕對工期15天的時間內(nèi)要完成約700噸GGH本體及煙道拆除，難度非常大，因此施工時采取高效、先進(jìn)的施工方法和工藝尤為重要。在保證安全前提條件下，拆除時作業(yè)區(qū)域不搭設(shè)固定式腳手架，在割槍尾端至皮帶1～1.5米處挷一根2米左右的Φ20的鍍鋅鋼管或竹桿，利用鍍鋅鋼管或竹桿長度提高作業(yè)人員氣割作業(yè)面積，達(dá)到分片壁板氣割分解后作業(yè)人員能快速離開起吊構(gòu)件，構(gòu)件吊離后又能立即開始?xì)飧钭鳂I(yè)，做到快割快吊提高效率，而不受夜間施工局部照明不利、視線不好時在搭設(shè)腳手架影響起吊，同時做到站在高處能拆除低處、站在低處也能拆除高處而不用增加腳手架的搭拆工作量，因此拆除效率大大提高而滿足本工程的拆除工期。7.1.4拆除順序及原則拆除主要原則有：先高后低、先輕后重、先近后遠(yuǎn)、先卸載荷載后拆除承重梁柱；拆除順序：技術(shù)安全交底→準(zhǔn)備工作到位→需要利舊部分拆除→煙道拆除→殼體板拆除→扇形倉拆除→中心梁及中心筒拆除→混凝土框架拆除→現(xiàn)場清理。7.3土建施工方案施工范圍包括脫硫部分煙道框架的拆除、吸收塔基礎(chǔ)、綜合泵房設(shè)備基礎(chǔ)新增及改造、低低溫省煤器框架加固和零星工程。7.3.1施工前準(zhǔn)備7.3.1.1需業(yè)主方提供改造區(qū)域及周邊建（構(gòu)）筑物的地質(zhì)資料和地下管線的詳細(xì)走向資料；7.3.1.2施工必須在動土證、開工報告、圖紙等技術(shù)資料齊備后方可進(jìn)行施工作業(yè)。7.3.2混凝土拆除7.3.2.1施工中涉及拆除混凝土?xí)r極易產(chǎn)生火花，施工之前必須按相關(guān)規(guī)定辦理動火證并配備消防設(shè)施；7.3.2.2在拆除工程作業(yè)前，施工單位應(yīng)檢查鄰近各類管線情況，確認(rèn)全部采取保護(hù)措施后方可施工；7.3.2.3采用水鉆、風(fēng)鎬等工具進(jìn)行人工拆除梁、柱、樓板時，施工順序應(yīng)從上至下，各拆除班組不得安排相鄰層作業(yè)，以免因結(jié)構(gòu)問題造成安全事故。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)及時清運(yùn)出施工現(xiàn)場；7.3.2.4梁、柱拆除施工應(yīng)根據(jù)起重機(jī)械的起重能力分段進(jìn)行，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)。水平作業(yè)時，各工位間應(yīng)保持一定的安全距離；7.3.2.5人工拆除混凝土構(gòu)件時，應(yīng)注意分塊不宜過大，過大的混凝土塊使用風(fēng)鎬進(jìn)行二次粉碎；7.3.2.6人工拆除梁、柱混凝土?xí)r，不得采用掏掘或推倒的方法；7.3.2.7拆除混凝土樓板時，應(yīng)采用逐塊逐段拆除的方式，作業(yè)人員不得站在不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)樓板上進(jìn)行作業(yè)。必要時可鋪板或搭設(shè)臨時腳手架，以保證作業(yè)人員施工安全；7.3.2.8作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品并正確使用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽。凡在1.5m及1.5m以上高處作業(yè)時必須正確使用安全帶；7.3.2.9在施工現(xiàn)場設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志，施工單位必須劃定危險區(qū)域，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，施工前應(yīng)發(fā)出告示，通報施工注意事項(xiàng)，對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并采取可靠的安全防護(hù)措施；7.3.2.10當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)集中存放，專人負(fù)責(zé)看管。施工期間的臨時設(shè)施應(yīng)與被拆除建筑保持絕對安全距離；7.3.2.11施工現(xiàn)場臨時用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；7.3.2.12混凝土構(gòu)件拆除施工時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)灑水降塵；7.3.2.13拆除工程結(jié)束后，應(yīng)及時將施工渣土清運(yùn)出場，確保文明施工；7.3.2.14混凝土構(gòu)件拆除工程施工中，當(dāng)發(fā)生重大險情或安全生產(chǎn)事故時，應(yīng)及時排除險情、組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場，并向有關(guān)部門報告。7.3.3土（石）工程施工7.3.3.1土（石）開挖前，施工人員必須書面接受安全技術(shù)交底并簽字認(rèn)可，并嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進(jìn)行作業(yè)，按施工順序施工，嚴(yán)禁違章指揮作業(yè)；7.3.3.2施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志圈定危險作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警戒線，基坑周邊做防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)；7.3.3.3土（石）方開挖過程中如遇到地下管線、電纜及其他建（構(gòu)）筑物必須馬上停止，在征得業(yè)主方同意并采取相關(guān)措施后方可繼續(xù)施工；7.3.3.4如基坑較深且地質(zhì)情況復(fù)雜的，需采取避免發(fā)生坍塌的防護(hù)措施；7.3.3.5為了保證后續(xù)施工的順利進(jìn)行和現(xiàn)場文明施工，開挖的土（石）方要及時清理并運(yùn)走。7.3.4鋼筋工程7.3.4.1所用的鋼筋必須具有出廠合格證，并在使用前對其力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合現(xiàn)行國家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求后方可投入使用。7.3.4.2鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。7.3.4.3鋼筋的規(guī)格、型號及加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。7.3.4.4鋼筋綁扎必須按設(shè)計及規(guī)范要求施工，基礎(chǔ)縱向鋼筋搭接接頭應(yīng)錯開設(shè)置7.3.4.5基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計要求，在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。7.3.4.6鋼筋綁扎施工允許偏差:骨架寬±5mm，高±5mm,箍筋間距±20mm。7.3.5植筋工程施工7.3.5.1首先按設(shè)計要求的孔位、孔徑、孔深打孔，用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理管道至內(nèi)壁無浮塵水漬為止，要求鋼筋必須順直，植筋前應(yīng)對原鋼筋進(jìn)行除銹，且除銹長度大于植筋長度。7.3.5.2注膠采用粘膠灌注器邊注邊緩緩拔出灌注器，將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面上及螺紋縫隙中。插好的鋼筋（錨栓）不可再擾動，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后方可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作；7.3.5.3植入鋼筋拉拔力試驗(yàn)值應(yīng)不小于鋼筋拉力標(biāo)準(zhǔn)值A(chǔ)s*fyk，其中As為鋼筋截面面積，fyk為鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；7.3.5.4先鑿除構(gòu)建表面的粉刷層或墊層至混凝土基層，對混凝土缺陷部位（混凝土松散、破損）應(yīng)清理至堅實(shí)基層；7.3.5.5將結(jié)合面處的混凝土按要求進(jìn)行鑿毛，被包圍的混凝土棱角要打掉，清除混凝土表面的油污、浮漿，并將表面的灰塵清理干凈；7.3.5.6施工中植筋打孔時，盡量減少對原混凝土結(jié)構(gòu)的破會，應(yīng)避開并不得切斷原混凝土結(jié)構(gòu)中的受力鋼筋，以避免影響構(gòu)件承載力。7.3.6混凝土結(jié)構(gòu)加固工程7.3.6.1首先鑿除構(gòu)建表面的粉刷層或墊層至混凝土基層，對混凝土缺陷部位（混凝土松散、破損）應(yīng)清理至堅實(shí)基層，混凝土存在裂縫應(yīng)按要求處理，鋼筋銹蝕應(yīng)進(jìn)行除銹和清潔；7.3.6.2將結(jié)合面處的混凝土按要求進(jìn)行鑿毛，被包圍的混凝土棱角要打掉，清除混凝土表面的油污、浮漿，并將表面的灰塵清理干凈，新舊混凝土結(jié)合面應(yīng)涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道；7.3.6.3鋼筋加工、綁扎、模板搭設(shè)、試塊檢測、澆筑后的外觀質(zhì)量要符合現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求；7.3.6.4對新增混凝土構(gòu)件應(yīng)加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值后拆除模板；7.3.6.5加大基礎(chǔ)底面積時，在灌注混凝土前應(yīng)將原基礎(chǔ)鑿毛（凹凸深度5mm左右），并刷洗干凈，涂一層混凝土界面結(jié)合劑，以增強(qiáng)新舊混凝土基礎(chǔ)的粘結(jié)力。7.3.7外粘型鋼加固工程7.3.7.1混凝土柱、梁角鋼加固時，將與角鋼接觸面的風(fēng)化疏松、鈣化銹裂層及油污層鑿除，直至露出堅實(shí)的基層，將結(jié)合面打磨平整，四角磨出小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈，角鋼的結(jié)合面應(yīng)除銹，打磨并用丙酮或二甲苯擦凈；7.3.7.2外粘型鋼的注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成后進(jìn)行，膠縫厚度宜控制在3-5mm，局部允許有長度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm范圍內(nèi)；7.3.7.3加固所用型鋼表面（包括并用卡具在兩個方向?qū)⒔卿摽ㄙN于構(gòu)件預(yù)定部位，卡具間距不宜大于500mm，將扁鋼與角鋼焊接，分段交錯混凝土表面）應(yīng)摸厚度不小于25mm的高強(qiáng)度等級水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂、防空鼓）作防護(hù)層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護(hù)；7.3.7.4柱綴板的加密區(qū)范圍應(yīng)不小于1.2m；7.3.7.5其余未說明處遵循GB50376-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》。7.3.8模板工程7.3.8.1基礎(chǔ)施工采用木膠合板模板（現(xiàn)場確定）施工，使用φ48mm×3.5mm鋼管和配套扣件進(jìn)行加固；7.3.8.2模板表面必須平整，無扭曲、缺楞現(xiàn)象；7.3.8.3模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑玷污鋼筋及混凝土接槎處；7.3.8.4模板拼縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。為了加強(qiáng)模板的整體剛度,模板安裝時應(yīng)使用山形卡、對拉螺桿、木方等材料充分加固；7.3.8.5基礎(chǔ)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞后方可拆除。7.3.9混凝土工程7.3.9.1采用425（根據(jù)設(shè)計資料確定）級普通硅酸鹽水泥。水泥必須具有出廠合格證，進(jìn)場后須取樣復(fù)驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可使用。7.3.9.2細(xì)骨料選用中砂，含泥量不大于1％，檢測合格后方可使用。7.3.9.3粗骨料選用5～40mm粒徑的卵石，含泥量不大于1％，檢測合格后方可使用。7.3.9.4攪拌水選用飲用自來水。7.3.9.5混凝土在施工之前必須根據(jù)設(shè)計要求的強(qiáng)度等級由檢測中心出具施工配合比，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按配合比試驗(yàn)報告中的材料用量進(jìn)行稱量拌制。原材料稱量時的允許偏差如下：水泥：±2％砂子、石子：±3％7.3.9.6混凝土澆筑前，新舊混凝土接槎部位的雜物、松散混凝土均應(yīng)清理干凈并灑水濕潤。7.3.9.7混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完，澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，且不得有蜂窩、孔洞等質(zhì)量弊病。7.3.9.8混凝土澆筑完后應(yīng)及時加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。已澆筑的混凝土在其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作業(yè)。新澆筑的混凝土應(yīng)按要求留置試塊。7.3.10地坪恢復(fù)7.3.10.1基礎(chǔ)施工完后要將裝置地坪的基底清理干凈,不得含有磚塊、混凝土塊等雜物，然后將基底整平夯實(shí)，每層的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。7.3.10.2澆筑地坪混凝土前須將新舊地坪接槎部位清理干凈，并用水沖洗。7.3.10.3恢復(fù)的裝置地坪頂面標(biāo)高與路面標(biāo)高保持一致。7.3.10.4地坪混凝土應(yīng)連續(xù)一次澆筑完，澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。澆筑過程中要控制好標(biāo)高，使新舊地坪標(biāo)高保持一致。7.3.10.5混凝土振搗密實(shí)后在水泥初凝前用木抹子壓實(shí)，在水泥終凝前用鐵抹子壓光，當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時，采用干拌的水泥和砂子（體積比為1：2）撒勻后再抹平、壓光。7.3.10.6地坪混凝土澆筑完后應(yīng)及時加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。已澆筑的混凝土在其強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后方可在其上踩踏或作業(yè)。7.4吸收塔施工方案7.4.1吸收塔安裝采用液壓頂升倒裝法。7.4.1.2吸收塔提升機(jī)械提升能力及吸收塔重量的核算對比。7.4.1.2.1提升機(jī)械擬采用SQD-250-100S.F型液壓提升機(jī)。7.4.2吸收塔罐體直徑約為φ16.5m,高度33m,本體及附屬總重量根據(jù)初設(shè)提供的參數(shù)約為300t，包括吸收塔本體（斜頂和出口彎頭除外）、踢欄平臺、噴淋母管、除霧器梁。7.4.3提升所需千斤頂數(shù)量和配置原則7.4.3.1塔主體結(jié)構(gòu)施工時,頂升點(diǎn)數(shù)量一般由下列三個因素確定a）頂升最大總重量按下式確定：QMAX=∑Q*K式中∑Q——3.6m以上總重K——系數(shù)，考慮摩擦力及不均衡等因素可取1.2～1.5b）千斤頂?shù)奶嵘芰Γ焊鶕?jù)每臺機(jī)具的額定起重量（P）和所要提升的最大總重量QMAX,確定所需機(jī)械的臺數(shù)，即ｎ>＝QMAX/P。7.4.3.2提升機(jī)分布位置：按塔體總重量與液壓提升機(jī)性能參數(shù)確定吸收塔提升需24臺；7.4.3.3由于塔體頂升作業(yè)不均衡現(xiàn)象存在，為保證設(shè)備頂升的平穩(wěn)頂升，千斤頂?shù)牟贾瞄g距不易過大，以防止頂升過程中設(shè)備失穩(wěn)?；谏鲜龅纫蛩?計劃采用24臺25噸千斤頂沿塔內(nèi)壁分布。塔體起升過程中載荷組成為：載荷總計約300t，不均衡系數(shù)取1.2，計算載荷為300噸*1.2=360t。頂升器單點(diǎn)支撐額定載荷25t，額定起升能力為：25×24≡600t。起升過程中最大負(fù)載率：360噸/600噸=60%。本方案不能做為施工依據(jù)，施工時按正式出版圖紙進(jìn)行計算，在考慮風(fēng)壓，周圍機(jī)械振動等因素，建議將最大負(fù)載率降至70%以下，確保安全。7.4.4提升倒裝法施工前的準(zhǔn)備工作7.4.4.1逐臺檢查試驗(yàn)液壓千斤頂和閥門、接頭等。7.4.4.2逐根檢查油路的支油管（分配管、分油管）總分配管，總油管和接頭、閥門，清污并吹除后采取措施，防止灰塵、砂進(jìn)入管內(nèi)。7.4.4.3全面檢查液壓控制臺、試驗(yàn)操作各電鈕，電液閥、信號顯示器件，使之處于完好狀態(tài)，油箱、油液干凈。7.4.4.4逐根檢查提升用立柱的不直度和截面誤差，提升鉤頭應(yīng)在立柱內(nèi)滑動自如。7.4.4.5配備足夠的脹圈門形卡板，底板定位板、調(diào)整用角鋼爪，角鋼楔子、壁板對口限位板，脹圈抗滑角鋼爪。7.4.5液壓千斤頂提升倒裝法工藝流程7.4.5.1安裝脹圈及脹圈升桿集中落下裝置，采用工32工字鋼，工字鋼兩面加16mm鋼板制作成箱式梁，制作時脹圈滾圓直徑應(yīng)為塔壁內(nèi)徑。脹圈離底板200mm左右，焊接脹圈門形卡板，利用角鋼楔和脹圈千斤頂使脹圈緊貼壁板，要注意脹圈斷面加強(qiáng)筋板處要焊1-2只防滑角鋼。7.4.5.2安裝穩(wěn)升滾輪架，調(diào)整穩(wěn)升滾輪架，使?jié)L輪緊貼壁板，鎖定調(diào)整螺栓。7.4.5.3安裝液壓千斤頂?shù)呐涔躠將千斤頂?shù)跹b在底板上,按千斤頂配管方向要求與底板聯(lián)接，并做加強(qiáng)筋板。b拉緊提升桿,使每個提升鉤頭與脹圈底面接觸。c用較低油壓逐個啟動液壓千斤頂，使提升鉤頭頂緊，確保每個提升鉤頭受力一致。7.4.5.4提升a每次提升100mm左右，應(yīng)停止提升，并觀察10分鐘，分別對提升鉤頭、脹圈、液壓千斤頂、管路等檢查無問題后，方可繼續(xù)提升。b提升時，各液壓千斤頂差異應(yīng)控制在50mm以內(nèi)，而且相鄰的液壓千斤頂差異應(yīng)接近，調(diào)平時，一次調(diào)整的液壓千斤頂數(shù)不超過3個，以防止鉤頭過多卸荷，c提升高度接近帶板高度時，應(yīng)減慢提升速度，嚴(yán)格控制塔體水平，當(dāng)提升至下帶板高度時立即停止提升，且千斤頂最后一個行程不得回油。7.4.6多點(diǎn)液壓提升機(jī)的支架安裝布置，提升裝置安裝在塔內(nèi)0米標(biāo)高位置，為保證提升裝置的穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計制作