加熱爐節(jié)能技術(shù)

加熱爐節(jié)能技術(shù)828源消耗、建立環(huán)境友好的鋼鐵企業(yè)已經(jīng)成為鋼鐵工業(yè)可持續(xù)進展的一個重要方面，也是鋼鐵工業(yè)利潤增長的一個重要的根底工作。關(guān)于制定國民經(jīng)濟和社會進展第十一個五年規(guī)劃的建議中也提出,“十一五“期間單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右,重點抓好冶金、建材、化工、電力等行業(yè)的節(jié)能降耗工作。10%左右，其中軋鋼加熱爐又占了75至80％.中國冶金行業(yè)的軋鋼加熱爐在產(chǎn)量、爐型構(gòu)造、機械化、自動化水平及理論操作上與國外還存在肯定的差距，爐子噸鋼燃耗高、效率低,生產(chǎn)本錢,實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)進展的有效方法之一。合理的爐型構(gòu)造爐型構(gòu)造是加熱爐節(jié)能與否的先天性條件，因此在加熱爐建時應(yīng)當(dāng)盡量考慮到加熱爐節(jié)能的需要.爐型構(gòu)造的建或改造，要使燃料燃燒盡可能多的在爐膛內(nèi)發(fā)生，削減出爐膛的煙氣熱損失；要盡可能多的江煙氣余熱回收到爐膛中來,提高爐子的燃料利用系數(shù)；盡量的削減爐膛各項固定熱損失，提高爐子熱效率。〔1)承受步進式爐型。步進式加熱爐的實踐說明，它與傳統(tǒng)推鋼式加熱爐相比有很多優(yōu)點：由于鋼坯之間留有間隙,因此鋼坯四周受熱，加熱質(zhì)量好、鋼材加熱溫度均勻；加熱速度快,鋼坯在爐內(nèi)停留時間短，有利于降低鋼坯的氧化燒損，有利于易脫碳鋼種對脫碳層深度的掌握;操作敏捷，可前進、后退或踏步,可轉(zhuǎn)變裝料間距,掌握爐子產(chǎn)量；生產(chǎn)力量大，爐子不受鋼坯厚度和外形掌握,不會拱爐；便于連鑄坯熱裝料的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。〔2〕適當(dāng)增加爐體長度.爐體長度是由總加熱力量打算的,但是為了降低燃耗.提高爐子熱利用率，可以適當(dāng)增加爐體長度。爐體短,高溫的煙氣將不能得到充分的利用,廢氣就要帶走大量的熱能從煙道跑掉。因此適當(dāng)延長露體可以使?fàn)t燃料單耗越高。反之，隨爐床負荷降低，廢氣帶走的熱損失將顯著削減。如其失有所增加，但遠遠小于節(jié)約的燃料量.2530301.51.8。增加爐體長度主要是延長預(yù)熱段的長度,降低排煙溫度。國內(nèi)一些企業(yè)依據(jù)預(yù)熱段長度為全爐有效長度的45至50%，適當(dāng)調(diào)整了預(yù)熱段.取得了明顯的節(jié)能效果。削減爐膛空間.爐膛各段高度與長度對爐內(nèi)的傳熱有很大的影響，直接又要使?fàn)t氣布滿爐膛。爐內(nèi)隔墻.爐內(nèi)隔墻可以起到穩(wěn)定爐壓、掌握爐氣流淌、掌握爐溫、削減爐尾及各段之間增加隔墻，對爐子節(jié)能降耗有明顯的效果。削減爐膛熱損失這局部熱量可以大幅度降低單耗。削減爐底管的熱損失失一般占加熱爐總熱收入的10％左右,這局部熱量損失主要是由爐底縱橫水管將原爐底縱橫水管的單層絕熱包扎改為兩種材料的雙層包扎，可顯著降低水冷包扎，陶瓷纖維包扎、硅鋁耐火纖維氈包扎及其它一些不定型耐火纖維預(yù)制件和耐火澆注料包扎等.T撐.這樣可以削減冷卻水帶走的熱量,使管底比降低,改善了金屬的加熱質(zhì)量。〔3)特種滑軌的應(yīng)用.近年來，無水冷滑軌、熱滑軌、金屬半熱滑軌等技術(shù)漸漸被承受，加熱鋼坯的質(zhì)量得到了明顯的改善,能耗也得到了降低。加強爐體的絕熱，削減爐體的散熱和蓄熱爐內(nèi)均熱段和加熱段爐頂粘貼多晶莫來耐火纖維氈，爐墻外增加了護爐鋼60/300400米。削減孔洞的逸氣和輻射在爐子上,除了必要的開孔外,應(yīng)盡可能的削減孔洞的設(shè)置,以削減輻射和逸700111104/小時的熱量.煙氣余熱的回收利用造成大量熱損失的主要緣由還有煙道系統(tǒng)熱損失及換熱器換熱效率不高。1530%。加之，，影響換熱器的使用效果。為了利用好煙氣余熱，須對煙道系統(tǒng)進展改造，道閘門,留意煙道的嚴密性，這樣可使換熱器前的煙氣熱量保存率不低于90至95％，以利于余熱的充分回收?！?〕換熱器的應(yīng)用及選擇。換熱器是回收煙氣余熱的一種高效節(jié)能設(shè)備.6070％進展回收利用，20301530%。換熱器器而言,有片狀管式換熱器、管狀插入件式換熱器、噴流換熱器等.換熱器的合理選擇燃燒器作為加熱裝置,越來越得到人們的重視，燃燒器的技術(shù)進步也飛速進展,應(yīng)用比較廣泛，加熱質(zhì)量和節(jié)能效果比較好的燃燒器主要有以下幾種:料加熱速度等優(yōu)點.同時，由于該燒嘴具有很高的燃燒調(diào)整比,可使噴出的氣流溫度在200至1,700攝氏度范圍內(nèi)調(diào)整，故其應(yīng)用范圍廣泛。缺點是噪音大、爐襯壽命短.煤氣亞高速燒嘴。煤氣亞高速燒嘴是為了適應(yīng)現(xiàn)代化連續(xù)加熱對大能80NOx型燒嘴，它特別適合與平焰燒嘴配套使用，用于下加熱。其主要特點是8001：10,火焰噴出速度高，噪音低，爐氣攪拌作用強，爐溫均勻。(3〕平焰燒嘴。平焰燒嘴具有爐子升溫快、加熱均勻，降低爐膛高度、削減風(fēng)，消退裝料口冒火現(xiàn)象。輻射管燒嘴和蓄熱式燒嘴。輻射管燒嘴具有加熱均勻，不污染鋼坯等節(jié)能型燒嘴，它利用一對燃燒器之間的相互蓄熱到達提高空氣溫度、降低排煙溫度、低氧高效燃燒的目的,但是蓄熱式燒嘴的掌握比較簡單，價格昂貴。高溫節(jié)能涂料的應(yīng)用高溫節(jié)能涂料是一種型節(jié)能材料，它比一般的遠紅外涂料具有更高的使延長爐子使用壽命、提高爐子熱效率，縮短烘爐時間、提高被加熱件的加熱速度和爐子作業(yè)率.國外普遍使用的節(jié)能涂料其成分主要為炭化硅粉，而國內(nèi)除此之外，還研制開發(fā)了其他系列節(jié)能涂料。承受高溫節(jié)能涂料的加熱爐一般可獲2242030％的經(jīng)濟效果。掌握燃燒及合理化加熱工藝軋鋼加熱爐的節(jié)能降耗除了上述途徑外,它還與燃料的選擇及燃燒技術(shù)、爐況監(jiān)控及掌握等親熱相關(guān).〔1)燃料燃燒技術(shù)。軋鋼加熱爐使用的燃料主要有煤、重油、冶金煤氣及等,全部這些都對降低生產(chǎn)本錢、提高經(jīng)濟效益有明顯效果。(2〕微機掌握。承受微機對軋鋼加熱爐進展自動掌握，具有操作敏捷、計態(tài)，節(jié)約燃料，降低氧化燒損，削減修爐次數(shù)等優(yōu)點.〔3〕是降低單耗的一項重要