板式換熱器安裝施工方案

某某工程1第一章板式換熱器安裝施工方案第二章施工準(zhǔn)備和施工方法第一節(jié)施工方法依照施工圖的技術(shù)要求、設(shè)施說(shuō)明書(shū)要求，確立設(shè)施、管道微風(fēng)道的地點(diǎn)及標(biāo)高，劃線安裝,特別要求與設(shè)計(jì)、甲方（或監(jiān)理方）磋商解決。施工流向：先查對(duì)基準(zhǔn)線,先定位，劃線后安裝。第二節(jié)施工準(zhǔn)備施工圖的審查交底由企業(yè)主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計(jì)人員對(duì)施工圖進(jìn)行審查，達(dá)到熟習(xí)圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員解說(shuō)交底，相互交流，達(dá)到設(shè)計(jì)、施工和使用的目的。設(shè)施、資料準(zhǔn)備依照施工圖供給的設(shè)施、資料明細(xì)表及施工進(jìn)度計(jì)劃訂購(gòu)設(shè)施、資料，并要求生產(chǎn)廠如期供貨.工程所需資料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。1某某工程2第三章工程施工監(jiān)察檢查、查收的重點(diǎn)第一節(jié)制冷設(shè)施安裝水泥基座找平，劃線后安裝。在設(shè)施底座地腳螺栓鄰近墊鐵，用水平儀檢查其縱向(筒體軸向）與橫向的水平度，每米長(zhǎng)度上其不平度不超出0.5毫米.設(shè)施安裝方向正確中心線位移不超出5毫米。用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第二條復(fù)查。第二節(jié)冷卻塔安裝冷卻塔安裝均衡堅(jiān)固.冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和地點(diǎn)正確、布水平均。第三節(jié)泵類安裝在基座上劃線后安裝。在泵座地腳螺栓鄰近墊鐵，將底座墊高約20—40毫米,檢查離心泵泵體水平度,每米不超出0。1毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度;軸向傾斜每米不超出0。8毫米；徑向位移不超出0.1毫米。用水泥漿灌溉泵座及地腳螺栓。3—4天水泥于固后，再按第2項(xiàng)復(fù)查。第四節(jié)箱罐安裝箱罐標(biāo)高同意誤差±5毫米,水平度每米長(zhǎng)度不超出10毫米，垂直度每米高度不超出10毫米，中心線位移不超出5毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直堅(jiān)固,地點(diǎn)正確。2某某工程3（1)支架立柱地點(diǎn)不超出5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支架橫梁上平面標(biāo)高為±5毫米,側(cè)向曲折得米長(zhǎng)度不大于10毫米。（3）敞開(kāi)箱罐做滿水試驗(yàn)，不漏為合格。密閉箱罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。第五節(jié)組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝對(duì)水泥基礎(chǔ)找水平、劃線安裝.按設(shè)計(jì)要求在底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠塊及鋼板，方向正確中心線位移不超出5毫米。第六節(jié)板式換熱器安裝水泥基礎(chǔ)找平、劃線后安裝。在設(shè)施底座地腳螺栓鄰近墊鐵找平,每米不超出5毫米；方向正確，中心線位移不超出5毫米。用水泥漿灌溉底座及地腳螺栓。水泥干固后再按第2條復(fù)查。第七節(jié)閥門(mén)與法蘭安裝閥門(mén)安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)，強(qiáng)度與嚴(yán)實(shí)性試驗(yàn)壓力為出廠規(guī)定的壓力.閥門(mén)安裝地點(diǎn)、方向、高度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。裝帶手柄的手動(dòng)閥門(mén),手柄不得向下。閥門(mén)與法蘭連結(jié)時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)接，石棉墊片應(yīng)擦油,螺栓應(yīng)平均緊固。第八節(jié)焊接要求焊接工人應(yīng)有焊工操作證。管子對(duì)口的錯(cuò)口誤差，應(yīng)不超出管壁厚的20％,且不超出2毫米。調(diào)正對(duì)口空隙，不得加熱張拉和曲折管道的方法。管道對(duì)口焊接時(shí),當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時(shí),應(yīng)磨成V型口，并有一空空隙。3某某工程4用氣割加工管道坡口時(shí)，一定除掉坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平坦。管道的對(duì)口焊縫或曲折部位不得焊接支管。曲折部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊沿應(yīng)不小于50毫米。雙面焊接收道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面.第九節(jié)管道安裝管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物除去潔凈，并保持內(nèi)外壁干燥。液體管道不得向上安裝成“”形，免得形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形,免得形成液囊。從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連結(jié)距離應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。設(shè)施相接，管道不得逼迫對(duì)口.管道穿過(guò)墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級(jí)的鋼套管,焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的縫隙應(yīng)用隔熱或其余不燃資料填塞，不得作為管道的支撐。各設(shè)施之間連結(jié)的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求.管道水平段有必定坡度，其斜度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求.冷凝水管采納鍍鑄管，絲扣連結(jié),有必定坡度,其斜度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。第十節(jié)風(fēng)管的制作與安裝【風(fēng)管的制作】：（1）薄鋼板風(fēng)管采納鍍鑄板咬口制作,鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)切合規(guī)范要求。（2）矩形彎管的曲折半徑應(yīng)切合規(guī)范要求。（3）風(fēng)管的表面應(yīng)平坦,圓弧平均；咬口縫應(yīng)密切，寬度平均.（4）風(fēng)管外邊長(zhǎng)度同意誤差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸同意誤差為+2毫米，不平度不該大于2毫米。（5）風(fēng)管與法蘭連結(jié)，翻邊尺寸應(yīng)為6一9毫米，翻邊應(yīng)平坦，不得有孔洞.4某某工程5【風(fēng)管及零件的安裝】：（1）風(fēng)管與零件的可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi).（2）支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓，地點(diǎn)應(yīng)正確、堅(jiān)固靠譜,埋入部分不得有油污及油漆。3)保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范。4）懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適合地點(diǎn)，設(shè)置防備搖動(dòng)的固定點(diǎn).(5）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外面,在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得破壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米，墊木不得凸入管內(nèi),連結(jié)法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。(7）風(fēng)管水安全裝時(shí)，同意誤差每米不大于3毫米，總誤差不大于20毫米.8)風(fēng)管垂直安裝時(shí)，同意誤差每米不大于2毫米，總誤差不大于20毫米。9）風(fēng)管的調(diào)理裝置應(yīng)裝在便于操作的部位.（10）防火閥安裝，方向、地點(diǎn)應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入.（11）風(fēng)口安裝應(yīng)平坦，地點(diǎn)正確,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈巧.（12）風(fēng)管與設(shè)施、零件采納柔性短管連結(jié)，應(yīng)松緊適合，不得歪曲.第十一節(jié)冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)冷水管、冷卻水管與設(shè)施連結(jié)前，一定頻頻多次沖刷排污,直至流出的水不帶污物為止。冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力升至系統(tǒng)壓力1.25倍后，保持1分鐘壓力降不大于0。02Mpa，而后降至工作壓力，并保持12小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查以壓降不超出0。05Mpa，不滲不漏為合格。凝固水管安裝完成向風(fēng)機(jī)盤(pán)管積水盤(pán)灌溉自來(lái)水,檢查凝固水管坡度排水暢達(dá)，絲扣連結(jié)部分不滲不漏為合格。第十二節(jié)水管及風(fēng)管保溫全部需保溫的管道在保溫前一定經(jīng)過(guò)防銹辦理(鍍鑄管、風(fēng)管除外）再進(jìn)行保溫。隔熱層應(yīng)平坦、密實(shí)，不得有裂痕、縫隙等缺點(diǎn)。5某某工程6隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。閥門(mén)、法蘭處的隔熱層應(yīng)能獨(dú)自拆卸。玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接平均，松緊適量。第十三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試第一小節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行【啟動(dòng)】：按手動(dòng)方法啟動(dòng)。A、啟動(dòng)冷卻水泵和冷媒水泵，向機(jī)組供水,并調(diào)整至給定值。B、合上溴化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開(kāi)關(guān)，并把“自動(dòng)"、“手動(dòng)”變換開(kāi)關(guān)撥到“手動(dòng)地點(diǎn)”。C、啟動(dòng)發(fā)生器泵，經(jīng)過(guò)閥門(mén)調(diào)理送往兩個(gè)發(fā)生器的溶液量.D、啟動(dòng)汲取器泵，察看汲取器的噴淋狀況。E、慢慢翻開(kāi)蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度高升,沸騰和飛濺正常后,將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計(jì)值,并實(shí)時(shí)把管道內(nèi)凝水清除,以防水擊。F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時(shí)，啟動(dòng)蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋狀況可經(jīng)過(guò)閥門(mén)調(diào)理。G、啟動(dòng)各房間的風(fēng)機(jī)盤(pán)管.H、啟動(dòng)新風(fēng)機(jī)組?！緳z查調(diào)整】、對(duì)溴化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測(cè)定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。B、檢查發(fā)生器泵、汲取器泵和蒸發(fā)器泵的振動(dòng)噪音及溫度。C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動(dòng)噪音及溫度.D、檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的送風(fēng)狀況,擰松供水的放氣閥將空氣放出，直到噴出水為止.E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)狀況，經(jīng)過(guò)調(diào)理供回水管閥門(mén)的開(kāi)出發(fā)度調(diào)理其冷量.F、檢查各層支管路上供、回閥門(mén)的開(kāi)出發(fā)度，達(dá)到調(diào)理各樓層供冷量均衡的目的。G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。6某某工程7第二小節(jié)準(zhǔn)備工作汽、水管系統(tǒng)檢查：如:冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管、組合空調(diào)柜等設(shè)施運(yùn)行能否正常.螺桿制冷機(jī)檢查氣密性檢查：壓力檢漏：采納在真空系統(tǒng)充入0.8一1公斤/平方厘米表壓的氮?dú)?而后用涂肥皂水或清洗靈的方法，若發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長(zhǎng)出，應(yīng)予除去。真空試驗(yàn)：壓力檢漏合格后，進(jìn)行真空試驗(yàn),按說(shuō)明書(shū)要求把機(jī)內(nèi)的真空抽到相應(yīng)數(shù)值，保壓24小時(shí)后，其壓力高升不超出1毫米汞柱為合格。電氣設(shè)施和自控儀表檢查.充灌溶液（方法按其說(shuō)明書(shū)操作)。第三小節(jié)泊車封閉加熱蒸汽。發(fā)生器泵、汲取器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵持續(xù)運(yùn)行20分鐘,停止各泵運(yùn)行。切斷控制箱的電源。封閉機(jī)組各閥門(mén)，以防漏氣。封閉各層風(fēng)機(jī)盤(pán)管及新風(fēng)機(jī)組。至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。7某某工程8第四章保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要舉措企業(yè)工程管理部在工程施工的不一樣階段到施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工中存在的質(zhì)量、進(jìn)度及安全等方面的問(wèn)題監(jiān)察檢查。項(xiàng)目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)察施工的全過(guò)程。第一節(jié)保證施工質(zhì)量的主要舉措熟習(xí)掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)查收.對(duì)購(gòu)進(jìn)的資料、零零件外觀及合格證等文件的查收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)施共同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。第一小節(jié)施工后質(zhì)量的控制舉措工程完工自檢后報(bào)企業(yè)工程管理部初驗(yàn)，合格后再提出查收申報(bào)表。項(xiàng)目完工查收。提交完工圖及其余技術(shù)文件資料。第二小節(jié)施工中質(zhì)量的控制舉措現(xiàn)場(chǎng)工程師采納察看、檢查、丈量等手段監(jiān)察施工工藝。隱蔽工程達(dá)成后先自檢、專職檢,再填報(bào)隱蔽工程質(zhì)量查收通知單，報(bào)甲方或監(jiān)理方查收。工程更改或技術(shù)更改時(shí)采納以下程序：更改圖紙(或工程更改）一→甲方簽字（或監(jiān)理方署名)一→填寫(xiě)洽談單調(diào)→現(xiàn)場(chǎng)工程師一→施工工長(zhǎng)一→施工。8某某工程9第三小節(jié)保證施工進(jìn)度的主要舉措熟習(xí)掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)位軸線、標(biāo)高核實(shí)查收。對(duì)購(gòu)進(jìn)的資料、零零件外觀及合格證等文件的查收.對(duì)購(gòu)進(jìn)的設(shè)施共同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實(shí)驗(yàn)收。第二節(jié)保證施工進(jìn)度的主要舉措第一小節(jié)施工行進(jìn)度的控制舉措編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃。擬訂采買設(shè)施、資料計(jì)劃.做好施工圖紙的會(huì)審交底工作。組織施工人員勘探現(xiàn)場(chǎng)，辦理各樣進(jìn)場(chǎng)手續(xù)。第二小節(jié)施工中進(jìn)度的控制舉措成立工程進(jìn)度的工作日記。每天、每周、每個(gè)月檢查計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)質(zhì)進(jìn)度的差別.每天召動(dòng)工段長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，研究剖析影響進(jìn)度的要素，確立解決方案，從頭調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃.第三小節(jié)施工后進(jìn)度的控制舉措當(dāng)實(shí)質(zhì)進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度發(fā)生差別時(shí)，在保證工期不打破的狀況下，剖析原由采納以下舉措：【技術(shù)舉措】：推行平行流水立體交錯(cuò)等作業(yè)