廢礦物油收貯中轉(zhuǎn)服務(wù)站項(xiàng)目建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報告表參考模板范本_第1頁
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文檔簡介

③聯(lián)單保存期限為五年;貯存危險廢物的,其聯(lián)單保存期限與危險廢物貯存期限相同。四、噪聲污染影響分析運(yùn)行期噪聲主要來自中運(yùn)營期噪聲排放主要為風(fēng)機(jī)、叉車、運(yùn)輸車輛產(chǎn)生的噪聲,噪聲級可達(dá)75~90dB(A)。治理措施如下:1)選用低噪聲設(shè)備,風(fēng)機(jī)加裝消聲器,并利用廠房隔聲;2)嚴(yán)禁鳴號,進(jìn)入廠區(qū)低速行駛,最大限度減少流動噪聲源強(qiáng)。本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中主要噪聲源強(qiáng)統(tǒng)計見表48。表48主要噪聲源強(qiáng)統(tǒng)計表序號聲源名稱數(shù)量(臺)源強(qiáng)dB(A)安裝位置措施治理后噪聲dB(A)1風(fēng)機(jī)290生產(chǎn)車間選用低噪聲設(shè)備,配套減振墊,風(fēng)機(jī)加裝消聲器,運(yùn)輸車輛限速、禁鳴652叉車175553運(yùn)輸車輛180運(yùn)輸60采取以上控制措施后,噪聲強(qiáng)度可大為降低,廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)要求。五、對土壤環(huán)境影響的分析1、污染狀況本企業(yè)土壤污染主要是廢礦物油泄漏至外環(huán)境,對地塊造成的土壤污染。2、對土壤環(huán)境的影響分析(1)廢礦物油泄露對土壤的污染,有別于工業(yè)和生活污水對土壤污染。當(dāng)廢礦物油流入土壤,破壞原有的土壤水、氣和固的三相結(jié)構(gòu),影響土壤中微生物的生長,從而影響土壤中植物根系的呼吸及水分養(yǎng)料的吸收,甚至使植物根系腐爛壞死,危害植物的生長。(2)因?yàn)閺U機(jī)油富含反應(yīng)基能與無機(jī)氮、磷結(jié)合并限制硝化作用和脫磷酸作用,從而使土壤有機(jī)氮、磷的含量減少,影響作物的營養(yǎng)吸收。(3)由于廢礦物油的粘稠性,廢機(jī)油在土壤中將原本散狀的土壤顆粒,膠粘在一起,改變了土壤原有的結(jié)構(gòu)特征,不利于土壤中的微生物的生長和繁殖,也不利于土壤中植物根系的生長與對土壤有機(jī)物的吸收和輸運(yùn),加劇了對土壤的污染。(4)土壤中的石油會不斷擴(kuò)散到他處或深處,其中烴不易被土壤吸附的部分能滲入地下水,污染地下水,導(dǎo)致地下水水質(zhì)惡化。3、處置措施(1)當(dāng)發(fā)生土壤污染時,首先應(yīng)根據(jù)企業(yè)土壤環(huán)境污染事件影響范圍和程度,轉(zhuǎn)移、撤離或疏散可能受到危害的企業(yè)工作人員或周邊居民,并進(jìn)行妥善安置;(2)然后值班應(yīng)急人員迅速關(guān)閉泄漏源或關(guān)閉相應(yīng)生產(chǎn)工序,采取截留、圍堰、堵漏等措施控制危害源,必要時進(jìn)行停產(chǎn);再次通過開展土壤環(huán)境污染和生態(tài)破壞情況監(jiān)測、評估工作,核實(shí)確定污染物性質(zhì)、事件危害區(qū)域及危害程度,制定相應(yīng)的環(huán)境污染治理和生態(tài)修復(fù)措施;(3)對于企業(yè)貯存、輸送等過程少量泄露造成的污染土壤地塊,用沙土、蛭石或其他惰性材料吸收殘留的液體,采取深挖、擴(kuò)大面積收集被污染的土壤,利用耐酸堿腐蝕容器將收集的土壤轉(zhuǎn)移至專業(yè)場所處置消解,外購渣土進(jìn)行復(fù)原,種植相關(guān)植物進(jìn)行生態(tài)恢復(fù);(4)被污染的地塊采用吸附法和植物法相結(jié)合的方式進(jìn)行降解處置,收集處理后的土壤,種植植物進(jìn)一步對土壤中的污染物進(jìn)行富集,同時種植植被起到生態(tài)環(huán)境穩(wěn)定修復(fù)的作用,制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案及土壤監(jiān)測計劃。4、土壤監(jiān)測計劃(1)土壤監(jiān)測計劃為了及時準(zhǔn)確地掌握規(guī)劃及下游地區(qū)土壤環(huán)境質(zhì)量狀況和土壤中污染物的動態(tài)變化,本規(guī)劃擬建立覆蓋全廠的土壤長期監(jiān)控系統(tǒng),包括科學(xué)、合理地進(jìn)行布點(diǎn),建立完善的監(jiān)測制度,配備先進(jìn)的檢測儀器和設(shè)備,以便及時發(fā)現(xiàn)并及時控制。本次土壤環(huán)境監(jiān)測主要參考《土壤環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T166-2004),結(jié)合研究區(qū)土層系統(tǒng)特征,考慮潛在污染源、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)等因素,布置土壤監(jiān)測點(diǎn)。(2)地下水監(jiān)測原則a重點(diǎn)污染防治區(qū)加密監(jiān)測原則;b以淺層土壤監(jiān)測為主的原則;c上、下游同步對比監(jiān)測原則;土壤監(jiān)測項(xiàng)目參照《土壤環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T166-2004)相關(guān)要求和潛在污染源特征污染因子確定,可依據(jù)監(jiān)測目的的不同適當(dāng)增加和減少監(jiān)測項(xiàng)目。(3)監(jiān)測點(diǎn)位設(shè)置依據(jù)土壤監(jiān)測原則,參照《土壤環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ/T166-2004)的要求,結(jié)合研究區(qū)土壤條件,共布設(shè)3個監(jiān)測點(diǎn)位。表49土壤監(jiān)測計劃一覽表點(diǎn)號地點(diǎn)深度(m)監(jiān)測位置監(jiān)測頻率監(jiān)測因子1#西側(cè)廠界外10m0-30cm,30-60cm上游每3年監(jiān)測一次pH、汞、銅、鉛、砷、鎳、揮發(fā)酚、烷烴汞、有機(jī)質(zhì)、石油類2#南側(cè)廠界外20m0-30cm,30-60cm下游3#東側(cè)廠界外50m0-30cm,30-60cm下游(4)監(jiān)測數(shù)據(jù)管理上述監(jiān)測結(jié)果應(yīng)按項(xiàng)目有關(guān)規(guī)定及時建立檔案,對于常規(guī)監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)該進(jìn)行公開,特別是對項(xiàng)目所在區(qū)域的居民進(jìn)行公開,滿足法律中關(guān)于知情權(quán)的要求。如發(fā)現(xiàn)異常或發(fā)生事故,加密監(jiān)測頻次,并分析污染原因,確定泄漏污染源,及時采取應(yīng)急措施。六、環(huán)境風(fēng)險分析6.1建設(shè)項(xiàng)目風(fēng)險源調(diào)查調(diào)查建設(shè)項(xiàng)目危險物質(zhì)數(shù)量和分布情況、生產(chǎn)工藝特點(diǎn),收集危險物質(zhì)安全技術(shù)說明書(MSDS)等基礎(chǔ)資料。本項(xiàng)目貯存原料及產(chǎn)品為:廢礦物油、廢鉛酸蓄電池,污染物為儲油庫產(chǎn)生的非甲烷總烴、儲存廢鉛酸蓄電池事故狀態(tài)下泄漏的電解液,本項(xiàng)目涉及的危險物質(zhì)主要為廢礦物油和電解液。6.2環(huán)境風(fēng)險潛勢初判建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)和工藝系統(tǒng)的危險性及其所在地的環(huán)境敏感程度,結(jié)合事故情形下環(huán)境影響途徑,對建設(shè)項(xiàng)目潛在環(huán)境危害程度進(jìn)行概化分析,按下表確定環(huán)境風(fēng)險潛勢。表50建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險潛勢劃分(HJ169-2018)環(huán)境敏感程度(E)危險物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性(P)極高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)輕度危害(P4)環(huán)境高度敏感區(qū)(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)(E2)ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)(E2)ⅢⅢⅡⅠ注:Ⅳ+為極高環(huán)境風(fēng)險。(1)危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q)計算所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在HJ169-2018附錄B中對應(yīng)臨界量的比值Q。當(dāng)只涉及一種危險物質(zhì)時,計算該物質(zhì)總量與其臨界量比值,即為Q;當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時,則按下式計算物質(zhì)總量與其臨界量比值(Q):Q=q1/Q1+q2/Q2+······+qn/Qn;式中:q1,q2,······,qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量,t;Q1,Q2,······,Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量,t。當(dāng)Q<1時,該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ;當(dāng)Q≥1時,將Q值劃分為:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100。本項(xiàng)目涉及的危險物質(zhì)為廢礦物油和電解液,廢礦物油最大儲存量為38.25t,廢鉛酸電池最大儲存量為30t,電解液硫酸最大量為2.1t。本項(xiàng)目建成后全廠危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值計算結(jié)果見表51。表51重大危險源辨識表名稱最大存在量t臨界量tqi/Qi功能單元∑qi/Qi是否為重大危險源廢礦物油38.2525000.01530.2253否硫酸2.1100.21由上表可知,本項(xiàng)目危險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值(Q))值小于1,因此判定該項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ。因此不再進(jìn)行環(huán)境敏感程度判定。6.3環(huán)境風(fēng)險評價等級環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目涉及的物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風(fēng)險潛勢,按照下表確定評價工作等級。表52環(huán)境風(fēng)險評價工作等級劃分表(HJ169-2018)環(huán)境風(fēng)險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細(xì)評價工作內(nèi)容而言,在描述危險物質(zhì)、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風(fēng)險防范措施等方面給出定性的說明。根據(jù)表51、表52可知,本項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險潛勢為Ⅰ;因此判定本項(xiàng)目環(huán)境環(huán)境風(fēng)險評價等級為簡單分析。6.4環(huán)境敏感目標(biāo)調(diào)查本項(xiàng)目環(huán)境敏感目標(biāo)見表53。表53本項(xiàng)目環(huán)境敏感目標(biāo)分布表編號名稱坐標(biāo)/m保護(hù)對象保護(hù)內(nèi)容環(huán)境功能區(qū)相對廠址方位相對廠界距離/mXY1蘆家莊0220居民區(qū)人群二類N0.222桑棗坡-9600居民區(qū)W0.963南花枝7501500居民區(qū)NE1.94石家莊1900950居民區(qū)NE2.45河北村1200-800居民區(qū)SE1.56義豐北01400居民區(qū)S1.47義豐南01900居民區(qū)S1.98尚文村800-1600居民區(qū)SE1.96.5環(huán)境風(fēng)險識別(1)物質(zhì)風(fēng)險識別本項(xiàng)目涉及的危險物質(zhì)為廢礦物油和電解液中的硫酸,危險物質(zhì)基本情況見表54,表55。表54礦物油的物化性質(zhì)、毒性及危害性序號項(xiàng)目內(nèi)容1名稱礦物油2理化性質(zhì)油狀液體,?淡黃色至褐色,?無氣味或略帶異味。閃點(diǎn)(℃):76,引燃溫度(℃):?248,?相對密度(水=1):<1?3穩(wěn)定性及反應(yīng)活性禁配物:強(qiáng)氧化劑?4健康危害急性吸入,性吸入,可出現(xiàn)乏力、頭暈、頭痛、惡心,嚴(yán)重者可引起油脂性肺炎。慢接觸者,暴露部位可發(fā)生油性痤瘡和接觸性皮炎。可引起神經(jīng)衰弱綜合征,呼吸道和眼刺激癥狀及慢性油脂性肺炎。有資料報道,接觸石油潤滑油類的工人,有致癌的病例報告5環(huán)境危害對環(huán)境有危害,對水體和大氣可造成無污染6爆炸危險易燃,具有刺激性7危險特性遇明火、高熱可燃8急救措施皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚,就醫(yī);眼鏡接觸:提起眼鏡,用流動清水或生理鹽水沖洗,就醫(yī);吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧;食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)9應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入,切斷火源,建議應(yīng)急處理人員帶自給正壓式呼吸器,穿防毒服,盡可能切斷泄漏源,放置流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏,用砂土或其它不燃材料吸附或吸收;大量泄漏,構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),送至有資質(zhì)單位處置。10滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火,盡可能將容器從火場移至空曠處,噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土表55硫酸的物化性質(zhì)、毒性及危害性標(biāo)識中文名:硫酸英文名:sulfuricacid分子式:H2SO4分子量:98.08CAS號:7664-93-9危規(guī)號:81007理化性質(zhì)性狀:純品為無色透明油狀液體,無臭。溶解性:與水混溶。熔點(diǎn)(℃):10.5沸點(diǎn)(℃):330.0相對密度(水=1):1.83臨界溫度(℃):臨界壓力(MPa):相對密度(空氣=1):3.4燃燒熱(KJ/mol):無意義最小點(diǎn)火能(mJ):飽和蒸汽壓(KPa):0.13(145.8℃)燃燒爆炸危險性燃燒性:不燃燃燒分解產(chǎn)物:氧化硫。閃點(diǎn)(℃):無意義聚合危害:不聚合爆炸下限(%):無意義穩(wěn)定性:穩(wěn)定爆炸上限(%):無意義最大爆炸壓力(MPa):無意義引燃溫度(℃):無意義禁忌物:堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物。危險特性:遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物(如苯)和可燃物(如糖、纖維素等)接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應(yīng),發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。滅火方法:消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑:干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品,以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。毒性接觸限值:中國MAC(mg/m3)2前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)1美國TVL-TWAACGIH1mg/m3美國TLV-STELACGIH3mg/m3急性毒性:LD502140mg/kg(大鼠經(jīng)口)LC50510mg/m3,2小時(大鼠吸入);320mg/m3,2小時(小鼠吸入)對人體危害侵入途徑:吸入、食入。健康危害:對皮膚、粘膜等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡??诜笠鹣雷苽灾聺冃纬?;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑,重者形成潰瘍,愈合癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。急救皮膚接觸:立即脫出被污染的衣著。用大量流動清水沖洗,至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。防護(hù)工程防護(hù):密閉操作,注意通風(fēng)。盡可能機(jī)械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。個人防護(hù):可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器;穿橡膠耐酸堿服;戴橡膠耐酸堿手套。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水。工作畢,淋浴更衣。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi)?;厥栈蜻\(yùn)至廢物處理場所處置。貯運(yùn)包裝標(biāo)志:20UN編號:1830包裝分類:Ⅰ包裝方法:螺紋口或磨砂口玻璃瓶外木板箱;耐酸壇、陶瓷罐外木板箱或半花格箱。儲運(yùn)條件:儲存于陰涼、干燥,通風(fēng)良好的倉間。應(yīng)與易燃或可燃物、堿類、金屬粉末等分開存放。不可混儲混運(yùn)。搬運(yùn)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個人防護(hù)。(2)生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險性識別生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別見表56。表56生產(chǎn)設(shè)施風(fēng)險識別一覽表場所風(fēng)險環(huán)節(jié)主要危險介質(zhì)可能的事故類型儲存區(qū)廢礦物油儲存廢礦物油泄漏、火災(zāi)廢鉛酸蓄電池儲存硫酸泄漏交通運(yùn)輸交通事故廢礦物油泄漏(3)環(huán)境風(fēng)險事件識別通過對國內(nèi)外同類裝置事故統(tǒng)計資料的分析,類比確定本工程可能發(fā)生的事故類型、發(fā)生概率和事故源強(qiáng)。表57本項(xiàng)目主要風(fēng)險類型及原因表工藝環(huán)節(jié)風(fēng)險類型事故危害原因簡析儲運(yùn)系統(tǒng)泄露污染土壤火災(zāi)爆炸人體健康①違章操作、誤操作、缺少必要的安全生產(chǎn)和崗位技能知識;②外來物體的擊打、碰撞火災(zāi)財產(chǎn)損失人員死亡環(huán)境污染①物料泄露②高溫明火引燃,著火③機(jī)械、電氣等引燃,著火爆炸本項(xiàng)目兩個主要風(fēng)險源主要是廢礦物油、電解液發(fā)生泄露可能引起的事故直接進(jìn)入地表水或土壤造成污染,有較小概率發(fā)生火災(zāi)。發(fā)生事故時環(huán)境的次生/伴生影響主要是火災(zāi)事故發(fā)生后,用于滅火時形成的消防廢水,若處理不當(dāng)或處理不及時,排入地表水體,造成地表水體污染。6.5環(huán)境風(fēng)險防范措施(1)廢礦物油本項(xiàng)目收集貯存的廢機(jī)油設(shè)置在儲罐容器內(nèi)進(jìn)行臨時貯存,安全措施為設(shè)置安全圍堰對物料泄漏進(jìn)行有效圍堵,同時事故情況下可以進(jìn)行暫時收集泄漏物質(zhì),以免液態(tài)物料泄漏、擴(kuò)散,污染環(huán)境;安全圍堰和實(shí)際施工將按照有關(guān)安全規(guī)范進(jìn)行設(shè)計施工,臨時儲罐安全圍堰設(shè)計要求如下:本項(xiàng)目設(shè)置廢油儲罐2個,分別為2個容積為50m3的儲存罐(其中一個為應(yīng)急罐),廢油儲罐圍堰設(shè)計高度為1.1m,安全圍堰有效容積不得小于65.5m3。因此,為安全考慮,本項(xiàng)目建設(shè)單位根據(jù)廢油收集庫房內(nèi)部結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況:1號罐區(qū)(1個50m3)安全圍堰容積:66m3(安全圍堰尺寸為:長10m×寬6m×高1.1m)、2號罐區(qū)為應(yīng)急儲罐不設(shè)安全圍堰,圍堰的有效容積均能滿足在所有儲罐發(fā)生泄漏時收儲要求。在項(xiàng)目儲罐發(fā)生泄漏時,廢油可以臨時暫存于事故圍堰內(nèi),再通過管道泵至應(yīng)急儲罐內(nèi)貯存,不會長時間露天存放,也可保證泄漏的廢油能夠得到收集,不流出項(xiàng)目場地內(nèi),避免對周邊大氣環(huán)境、水環(huán)境、土壤環(huán)境等造成影響。項(xiàng)目運(yùn)營過程中,如果發(fā)現(xiàn)輸送管道破損,應(yīng)立即關(guān)上閥門,停止廢油的輸送,并使用鋼桶對破損處流出的廢油進(jìn)行收集,及時處理,日常運(yùn)行過程中也應(yīng)加強(qiáng)管道設(shè)備、閥門、油罐等的檢修,降低發(fā)生風(fēng)險事故的概率。在采取上述防治措施后,項(xiàng)目造成的環(huán)境風(fēng)險影響可以得到控制和減輕。(2)廢鉛酸蓄電池根據(jù)《危險廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)、《廢鉛酸蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范》(HJ519-2009)、《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其2013年修改單,項(xiàng)目的風(fēng)險管理采取如下措施:①儲存過程中風(fēng)險防范措施貯存過程事故風(fēng)險主要是因設(shè)備泄漏或遭雷擊而造成的水質(zhì)污染等事故,廢鉛酸蓄電池必須按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志,分類管理,分類存放;配備必要的危險品事故防范和應(yīng)急技術(shù)裝備。加強(qiáng)工作人員危險品貯存、使用防范事故的常識教育,明確各崗位的職責(zé),實(shí)行事故防范的崗位責(zé)任制。根據(jù)《危險廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)和《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及2013年修改單,危險廢物貯存主要要求如下:a、嚴(yán)格按貯存要求設(shè)計。儲存區(qū)設(shè)置導(dǎo)流槽和應(yīng)急收集池。應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014))等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)漏液的電池必須由值班人員分揀后放置在耐酸的容器內(nèi)。危險廢物標(biāo)簽和儲存設(shè)施參照GB18597、GB18599的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。b、貯存危險化學(xué)品的倉庫管理人員,必須經(jīng)過專業(yè)知識培訓(xùn),熟悉貯存物品的特性、事故處理辦法和防護(hù)知識,同時,必須配備有關(guān)的個人防護(hù)用品。c、盛裝廢鉛酸蓄電池的容器上必須粘貼相應(yīng)危險廢物標(biāo)志。危險廢物貯存設(shè)施都必須按環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志《固體廢物貯存(處置)場》(GB15562.2-1995)的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志。庫房、場所的消防設(shè)施、用電設(shè)施、防雷防靜電設(shè)施等必須符合國家規(guī)定的安全要求。危險廢物場所必須有專人24小時看管。d、如實(shí)記載每批廢鉛酸蓄電池的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。該記錄在危險廢物轉(zhuǎn)運(yùn)后應(yīng)繼續(xù)保留三年。出入庫必須檢查驗(yàn)收登記,貯存期間定期養(yǎng)護(hù),控制好貯存場所的溫度和濕度;裝卸、搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸,注意自我防護(hù)。定期對所暫存的廢鉛酸蓄電池容器及暫存設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損,及時采取措施清理更換。e、要嚴(yán)格遵守有關(guān)貯存的安全規(guī)定,具體包括《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等。f、倉庫內(nèi)配備足夠數(shù)量的消防設(shè)備、干粉滅火器和滅火藥劑等,值班人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),除了具有一般消防知識之外,還應(yīng)熟悉廢鉛酸蓄電池的種類、特性、貯存地點(diǎn)、事故的處理程序及方法。力爭將火宅隱患消滅在萌芽狀態(tài)。g、安全防范措施與監(jiān)測措施:暫存設(shè)施都必須按GB15562.2的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志。暫存設(shè)施周圍設(shè)置圍墻或其它防護(hù)柵欄。暫存?zhèn)}庫的溫度、濕度應(yīng)嚴(yán)格控制,發(fā)現(xiàn)變化及時檢查儲存狀況。h、暫存設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)及時采取措施清理更換。暫存場地應(yīng)配備通訊設(shè)備、照明設(shè)施、安全視察窗口、安全防護(hù)服裝及工具,并設(shè)有應(yīng)急防護(hù)設(shè)施。i、值班人員應(yīng)掌握廢鉛酸蓄電池發(fā)生火災(zāi)的撲救常識,學(xué)會使用滅火器材。g、根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及其2013年修改單和《廢鉛酸蓄電池處理污染控制技術(shù)規(guī)范》(HJ519-2009)的相關(guān)規(guī)定對地面采取防滲措施,貯存區(qū)四周應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流槽,設(shè)置應(yīng)急收集池。②危險廢物儲存設(shè)施的關(guān)閉a、危險廢物儲存設(shè)施的經(jīng)營者在關(guān)閉儲存設(shè)施前應(yīng)提交關(guān)閉計劃書,經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。b、危險廢物儲存設(shè)施經(jīng)營者必須采取措施消除污染。c、無法消除污染的設(shè)備、土壤等按危險廢物處理,并運(yùn)至正在運(yùn)行的危險廢物處理處置場或其他儲存設(shè)施中。d、監(jiān)測部門的監(jiān)測結(jié)果表明已不存在污染時,方可摘下警示標(biāo)志,撤離留守人員。(3)水污染事故防范措施由危險物質(zhì)識別及危險源辨識可知,本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中涉及的廢礦物油為可燃或易燃物質(zhì),硫酸為腐蝕性液體,為防止項(xiàng)目發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的消防廢水外排進(jìn)入外環(huán)境對地表水體、土壤等造成污染,本項(xiàng)目應(yīng)建設(shè)消防廢水儲池對消防廢水進(jìn)行收集。同時本項(xiàng)目運(yùn)營過程中前期雨水含有一定的物料,應(yīng)建設(shè)前期雨水儲池予以收集后集中處理。參考中國石化集團(tuán)公司《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》,事故儲池總有效容積按下式計算:V=(V1+V2-V3)max+V4+V5式中:(V1+V2-V3)max指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3,取其中最大值。V1—收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量;注:儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計,裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應(yīng)器或中間儲罐計。V2—收集事故的儲罐或裝置的消防水量,m3;V3—發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ嫦到y(tǒng)或處理設(shè)施的物料量,m3;V4—發(fā)生事故時仍然必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量,m3,評價取0;V5—發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量,m3;儲罐發(fā)生泄漏時,應(yīng)先對泄露物質(zhì)進(jìn)行回收,然后進(jìn)行沖洗,沖洗廢水不進(jìn)入排水系統(tǒng),事故停止后,對沖洗廢水成分進(jìn)行分析,通過咨詢專家后對廢水進(jìn)行相應(yīng)的處理。因此,本次評價僅對全廠裝置區(qū)事故廢水進(jìn)行核算。(1)收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量V1收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故時的泄漏物料量,以單罐最大儲量90%,計算;V1=45m3。(2)消防廢水V2(3)發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ嫦到y(tǒng)或處理設(shè)施的物料量V3《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》的規(guī)定,長10m×寬6m×高1.1m,有效容積60m3,(4)發(fā)生事故時仍然必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量V4為0。(5)發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量V5發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量計算公式如下:V5=10qF式中,q——降雨強(qiáng)度,mm/d;按平均日降雨量,取2.36mm/d。F——必須進(jìn)入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積,ha。取0.334ha。經(jīng)過計算V5為39.52m3。(5)事故儲池池容因此,本次工程完成全廠事故儲池有效容積為45m3+27m3-60m3+39.52m3=51.52m3,評價要求企業(yè)設(shè)計建設(shè)一座60m3事故水池,可以滿足本項(xiàng)目事故狀態(tài)下廢水收集需求。(4)運(yùn)輸路線本項(xiàng)目收集的廢礦物油、廢鉛酸蓄電池均屬于危險廢物,根據(jù)《危險廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)中規(guī)定:“從事危險廢物收集、貯存、運(yùn)輸經(jīng)營活動的單位應(yīng)具有危險廢物經(jīng)營許可證”,項(xiàng)目廢油運(yùn)輸應(yīng)選用具備危險品、危險廢物運(yùn)輸資質(zhì)的專業(yè)物流公司,公司應(yīng)配備專業(yè)的危險品運(yùn)輸車輛及安全人員,同時運(yùn)輸單位需取得危險品運(yùn)輸?shù)览磉\(yùn)輸經(jīng)營許可證,具備運(yùn)輸危險品、危險廢物的資質(zhì)。同時運(yùn)輸單位應(yīng)制定詳細(xì)的運(yùn)輸路線。因城市內(nèi)回收點(diǎn)多而分散,每個回收點(diǎn)定時期內(nèi)收集到的廢鉛酸蓄電池數(shù)量也不一致,收集時間也不統(tǒng)一,因此由市內(nèi)各回收點(diǎn)至?xí)捍鎺旆坎痪邆涔潭ň€路的條件,沒有固定路線。但轉(zhuǎn)運(yùn)路線確定的總體原則為:轉(zhuǎn)運(yùn)車輛運(yùn)輸途中不得經(jīng)過醫(yī)院、學(xué)校和居民區(qū)等人口密集區(qū),避開飲用水水源保護(hù)區(qū)、自然保護(hù)區(qū)等敏感區(qū)域。6.6應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案僅是企業(yè)整體事故應(yīng)急預(yù)案的一個組成部分,嚴(yán)格的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)在項(xiàng)目建成試生產(chǎn)前編制完成,在項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行過程中不斷充實(shí)完善,且應(yīng)急預(yù)案由于需要內(nèi)容詳細(xì),便于操作,因此應(yīng)當(dāng)結(jié)合安全評價報告專題制定。本次環(huán)評僅對應(yīng)急預(yù)案提出要求,并對主要風(fēng)險提綱挈領(lǐng)的提出應(yīng)急措施和設(shè)施要求,編制應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)導(dǎo)則要求,結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn),本次項(xiàng)目建成后建議企業(yè)制定突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案。其內(nèi)容應(yīng)包括表58所列項(xiàng)目。表58突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案一覽表序號項(xiàng)目內(nèi)容及要求1總則簡述生產(chǎn)過程中涉及物料性質(zhì)及可能產(chǎn)生的突發(fā)事故2危險源概況評述危險源類型、數(shù)量及其分布3應(yīng)急計劃區(qū)危險目標(biāo):庫區(qū)、鄰近地區(qū)4應(yīng)急組織工廠:廠指揮部——負(fù)責(zé)全廠全面指揮專業(yè)救援隊(duì)伍——負(fù)責(zé)事故控制、救援善后處理地區(qū):地區(qū)指揮部——負(fù)責(zé)工廠附近地區(qū)、全面指揮、救援、疏散專業(yè)救援隊(duì)伍——負(fù)責(zé)對廠專業(yè)救援隊(duì)伍支援5應(yīng)急狀態(tài)分類及應(yīng)急響應(yīng)程序規(guī)定事故的級別及相應(yīng)的應(yīng)急分類響應(yīng)程序6生產(chǎn)裝置:(1)防火災(zāi)、爆炸、中毒事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料,主要為消防器材;(2)防止原輔材料外溢、擴(kuò)散貯存區(qū):(1)防火災(zāi)爆炸、中毒事故應(yīng)急設(shè)施、設(shè)備與材料;主要是消防器材;(2)防止原輔材料外溢、擴(kuò)散7規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制8應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測及事故后評估由專業(yè)隊(duì)伍對事故現(xiàn)場進(jìn)行偵察監(jiān)測,對事故性質(zhì)、參數(shù)與后果進(jìn)行評估,為指揮部門提供決策依據(jù)9應(yīng)急防護(hù)措施、消除泄漏措施方法和器材事故現(xiàn)場:控制事故、防止擴(kuò)大、漫延及鏈鎖反應(yīng)、消除現(xiàn)場泄漏物、降低危害;相應(yīng)的設(shè)施器材配備現(xiàn)有工程:及時切斷相關(guān)管線、電源,必要時停止生產(chǎn),防止現(xiàn)有工程的鏈鎖事故鄰近區(qū)域:控制火區(qū)域,控制和消除污染措施及相應(yīng)設(shè)備配備10應(yīng)急劑量控制、撤離組織計劃、醫(yī)療救護(hù)與公眾健康事故現(xiàn)場:事故處理人員對毒物的應(yīng)急劑量控制規(guī)定,現(xiàn)場及鄰近裝置人員撤離組織計劃及救護(hù)現(xiàn)有工程:鄰近現(xiàn)有工程生產(chǎn)裝置區(qū)的人員撤離組織計劃及救護(hù)工廠鄰近區(qū):受事故影響的鄰近區(qū)域人員及公眾對毒物應(yīng)急劑量控制規(guī)定,撤離組織計劃及救護(hù)11應(yīng)急狀態(tài)終止與恢復(fù)措施規(guī)定應(yīng)急狀態(tài)終止程序:事故善后處理,恢復(fù)措施鄰近區(qū)域解除事故警戒及善后恢復(fù)措施12人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急計劃制定后,平時安排人員培訓(xùn)及演練(演練每年一到兩次次,培訓(xùn)一個月一次),對新工人上崗前三級安全教育13公眾教育和信息對工廠鄰近地區(qū)開展公眾教育、培訓(xùn)與發(fā)布相關(guān)信息14記錄和報告設(shè)置應(yīng)急事故專門記錄,建立檔案和專門報告制度,設(shè)專門部門和負(fù)責(zé)管理15附件與應(yīng)急事故有關(guān)的多種附件材料的準(zhǔn)備和形成6.7風(fēng)險評價結(jié)論本項(xiàng)目為危險廢物貯存項(xiàng)目,本項(xiàng)目未構(gòu)成重大危險源,環(huán)境風(fēng)險主要是廢礦物油、廢鉛酸蓄電池電解液泄漏,從而對外環(huán)境和人體產(chǎn)生危害。企業(yè)要從多方面積極采取防護(hù)措施,加強(qiáng)風(fēng)險管理,通過相應(yīng)的技術(shù)手段降低風(fēng)險發(fā)生概率,并在風(fēng)險事故發(fā)生后,及時采取風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案,可以使風(fēng)險事故對環(huán)境的危害得到有效控制,將事故風(fēng)險控制在可以接受的范圍內(nèi)。七、環(huán)境管理和監(jiān)測計劃1、環(huán)境管理(1)環(huán)境管理環(huán)境管理是環(huán)境保護(hù)工作的重要內(nèi)容之一,也是企業(yè)管理的重要組成部分,它利用行政、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、法律、教育等手段,對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營發(fā)展、環(huán)境保護(hù)的關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào),將其列入企業(yè)的議事日程,對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的或可能發(fā)生的環(huán)境問題進(jìn)行深入細(xì)致的研究,制定合理的污染治理方案,以達(dá)到既發(fā)展生產(chǎn)、增加經(jīng)濟(jì)效益,又保護(hù)環(huán)境的目的。(2)機(jī)構(gòu)設(shè)置根據(jù)公司的實(shí)際情況,公司應(yīng)配置1名全職環(huán)保管理人員。負(fù)責(zé)廠區(qū)的環(huán)境管理工作,要及時提出存在的主要環(huán)境問題及有關(guān)建議,針對站點(diǎn)實(shí)際情況建立相應(yīng)的環(huán)保規(guī)章制度,有效地落實(shí)環(huán)保措施,其主要職能應(yīng)包括:①貫徹執(zhí)行國家、地方和上級主管部門制定的環(huán)境保護(hù)方針、政策、法令和法規(guī);②負(fù)責(zé)全公司環(huán)境保護(hù)工作計劃的制定和實(shí)施;③監(jiān)督環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行及污染源控制,并負(fù)責(zé)對污染事故的調(diào)查處理;④組織落實(shí)以環(huán)境保護(hù)為主要內(nèi)容的技術(shù)措施、方案,監(jiān)督“三同時”執(zhí)行情況;⑤組織環(huán)境管理宣傳教育和技術(shù)交流活動,掌握最新環(huán)境保護(hù)動態(tài)以及有關(guān)信息。(3)環(huán)境管理制度制定制定相應(yīng)的企業(yè)環(huán)境保護(hù)制度。如:“三廢綜合利用方法”、“顆粒物排放及管理規(guī)定”、“排污申報管理制度”、“環(huán)境保護(hù)獎懲條例”等,并建立環(huán)保設(shè)施的技術(shù)檔案,使環(huán)境管理工作有法可依,有章可循,并逐步納入法制化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道。2、監(jiān)測計劃項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)營過程應(yīng)保證環(huán)保設(shè)施設(shè)備的長期正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門應(yīng)項(xiàng)目污染物排放情況實(shí)施監(jiān)控,具體監(jiān)控計劃見表59。表59環(huán)境監(jiān)控計劃類別監(jiān)測點(diǎn)位監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測頻率監(jiān)測負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)廢氣硫酸霧處理設(shè)施排氣筒硫酸霧,鉛及其化合物每半年一次委托當(dāng)?shù)赜匈Y質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測單位油氣凈化設(shè)施排氣筒非甲烷總烴每半年一次廠界無組織硫酸霧,鉛及其化合物每半年一次地下水1#蘆家莊村水井pH、COD、總硬度、高錳酸鹽指數(shù)、硝酸鹽、氨氯、硫酸鹽、氯化物、鐵、砷、汞、六價鉻,鉛、銅、鋅、石油類每季度一次2#尚文村水井3#河北村水井土壤1#東側(cè)廠界外10mpH、汞、銅、鉛、砷、鎳每3年監(jiān)測一次2#南側(cè)廠界外20m3#西側(cè)廠界外50m噪聲廠界外1mLeq(A)每季度1次八、環(huán)境保護(hù)措施及環(huán)保投資估算本項(xiàng)目總投資100萬元,其中環(huán)保投資60萬元,占總投資的60%。工程環(huán)保措施匯及環(huán)保投資一覽表見表60。表60環(huán)保措施匯及環(huán)保投資一覽表類別污染源污染物名稱防治措施投資(萬元)大氣污染物汽車尾氣儲存區(qū)硫酸霧全封閉,維持微負(fù)壓,設(shè)置一套負(fù)壓抽風(fēng)裝置7500m3/h+過濾棉裝置,用于整個庫房內(nèi)空氣更新10.0破損電池硫酸霧全封閉,維持微負(fù)壓,設(shè)置集氣罩+堿液噴淋塔,風(fēng)機(jī)風(fēng)量600m3/h,集氣效率95%,凈化效率90%,經(jīng)處理后的廢氣經(jīng)一根不低于15m排氣筒排放儲油罐非甲烷總烴加裝“UV光解設(shè)備+活性炭吸附”油氣凈化裝置,凈化效率95%,經(jīng)處理后的廢氣經(jīng)一根不低于15m排氣筒排放6.0水污染物生活廢水COD、BOD5、SS、氨氮評價要求企業(yè)建設(shè)一座4m3的沉淀池,生活污水經(jīng)沉淀后用于廠區(qū)道路灑水,不外排2.0固體廢物卸車包裝塑料薄膜下腳料由物資回收單位回收利用5.0破損廢電池儲存區(qū)泄漏電解液破損廢電池儲存區(qū)設(shè)1個0.5m3的應(yīng)急收集池用于收集事故狀態(tài)下廢鉛酸蓄電池泄漏的電解液,危險廢物暫存間暫存后及時委托有處理資質(zhì)單位處置廢鉛酸蓄電池儲存維護(hù)廢抹布建設(shè)1座30m2的危廢暫存間,危險廢物暫存間暫存后及時委托有處理資質(zhì)單位處置廢防護(hù)服廢油儲存廢吸油棉及含油鋸末儲罐底油油氣凈化廢活性炭職工生活生活垃圾設(shè)置若干封閉垃圾桶集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置--噪聲風(fēng)機(jī)、叉車、運(yùn)輸車輛噪聲選用低噪聲設(shè)備,配套減振墊,風(fēng)機(jī)加裝消聲器,運(yùn)輸車輛限速、禁鳴5.0生態(tài)綠化綠化面積680m2,綠化率20%2.0地下水防滲工程,包括儲存?zhèn)}庫地面、應(yīng)急收集池、倒流溝的防滲20.0環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急收集池、應(yīng)急池、監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急物質(zhì)10.0合計60.0九、污染源排放清單本項(xiàng)目廢氣、廢水、固廢、噪聲污染物排放清單見表61~表64。表61大氣污染物源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)表生產(chǎn)線工序污染源源型廢氣量(m3/h)排放參數(shù)m污染物產(chǎn)生情況治理措施排放情況排放時間h/a濃度(mg/m3)產(chǎn)生量(t/a)工藝效率濃度(mg/m3)排放量(t/a)生產(chǎn)工序運(yùn)輸汽車線源尾氣空氣凈化儲存區(qū)點(diǎn)源7500H=15Φ=0.4硫酸霧全封閉,維持微負(fù)壓,設(shè)置一套負(fù)壓抽風(fēng)裝置7500m3/h+過濾棉裝置,用于整個庫房內(nèi)空氣更新7200硫酸霧凈化硫酸霧處理設(shè)點(diǎn)源600H=15Φ=0.12硫酸霧1050.008全封閉,維持微負(fù)壓,設(shè)置集氣罩+堿液噴淋塔,風(fēng)機(jī)風(fēng)量600m3/h,集氣效率95%,凈化效率90%,經(jīng)處理后的廢氣經(jīng)一根不低于15m排氣筒排放集氣效率95%,凈化效率90%10.50.00761200油氣凈化儲油罐凈化裝置電源500H=15Φ=0.10非甲烷總烴1980.716加裝“UV光解設(shè)備+活性炭吸附”油氣凈化裝置,凈化效率95%,經(jīng)處理后的廢氣經(jīng)一根不低于15m排氣筒排放95%100.0367200表62廢水污染物源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)表工序裝置排放源污染物污染物產(chǎn)生治理措施污染物排放排放時間(h/a)產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量(t/a)工藝效率%排放濃度mg/m3排放量(t/a)職工職工廢水量24m3/a評價要求企業(yè)建設(shè)一座4m3的沉淀池,生活污水經(jīng)沉淀后用于廠區(qū)道路灑水,不外排--02400COD3500.008400氨氮250.000600表63固體廢物污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表工序裝置固體廢物名稱固廢屬性產(chǎn)生量(t/a)處置措施最終去向處置方式處置量(t/a)卸車包裝卸車包裝塑料薄膜下腳料一般固廢0.30.1回收利用破損廢電池儲存區(qū)破損廢電池儲存區(qū)泄漏電解液0.60.6交有資質(zhì)單位處理廢鉛酸蓄電池儲存維護(hù)存儲維護(hù)廢抹布0.2建設(shè)1座30m2的危廢暫存間,危險廢物暫存間暫存后及時委托有處理資質(zhì)單位處置0.2廢防護(hù)服0.050.05廢油儲存油罐廢吸油棉及含油鋸末2.02.0儲罐底油1.01.0油氣凈化油氣凈化裝置廢活性炭1.51.5辦公、生活職工生活垃圾一般固廢0.75設(shè)置若干封閉垃圾桶集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置0.75環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置表64噪聲污染源源強(qiáng)核算結(jié)果及相關(guān)參數(shù)一覽表排放源強(qiáng)表生產(chǎn)線裝置噪聲源聲壓級治理措施治理后聲級生產(chǎn)工序風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)~90選用低噪聲設(shè)備,配套減振墊,設(shè)備布置在生產(chǎn)車間內(nèi)<65叉車叉車~75<55運(yùn)輸車輛運(yùn)輸車輛~80<60建設(shè)項(xiàng)目擬采取防治措施及預(yù)期治理效果內(nèi)容類型排放源污染物名稱防治措施預(yù)期治理效果大氣污染物汽車尾氣--達(dá)標(biāo)排放儲存區(qū)硫酸霧全封閉,維持微負(fù)壓,設(shè)置一套負(fù)壓抽風(fēng)裝置7500m3/h+過濾棉裝置,用于整個庫房內(nèi)空氣更新破損電池硫酸霧全封閉,維持微負(fù)壓,設(shè)置集氣罩+堿液噴淋塔,風(fēng)機(jī)風(fēng)量600m3/h,集氣效率95%,凈化效率90%,經(jīng)處理后的廢氣經(jīng)一根不低于15m排氣筒排放儲油罐非甲烷總烴加裝“UV光解設(shè)備+活性炭吸附”油氣凈化裝置,凈化效率95%,經(jīng)處理后的廢氣經(jīng)一根不低于15m排氣筒排放水污染物生活廢水COD、BOD5、SS、氨氮評價要求企業(yè)建設(shè)一座4m3的沉淀池,生活污水經(jīng)沉淀后用于廠區(qū)道路灑水,不外排不外排噪聲風(fēng)機(jī)、叉車、運(yùn)輸車輛噪聲選用低噪聲設(shè)備,配套減振墊,風(fēng)機(jī)加裝消聲器,運(yùn)輸車輛限速、禁鳴達(dá)標(biāo)排放固體廢物卸車包裝塑料薄膜下腳料由物資回收單位回收利用合理處置破損廢電池儲存區(qū)泄漏電解液廢鉛酸蓄電池儲存維護(hù)廢抹布建設(shè)1座30m2的危廢暫存間,危險廢物暫存間暫存后及時委托有處理資質(zhì)單位處置廢防護(hù)服廢油儲存廢吸油棉及含油鋸末儲罐底油油氣凈化廢活性炭職工生活生活垃圾設(shè)置若干封閉垃圾桶集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置生態(tài)綠化面積680m2,綠化率20%生態(tài)保護(hù)措施及預(yù)期效果:做好廠區(qū)的生態(tài)恢復(fù)和重建。在廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行科學(xué)合理的生態(tài)景觀設(shè)計,建筑物四周的空閑地帶、道路兩側(cè)空地和場界四周進(jìn)行綠化,選擇抗塵樹種,營造防護(hù)林帶,用以防止煤塵、揚(yáng)塵對周邊生態(tài)環(huán)境的影響。結(jié)論與建議一、結(jié)論1、項(xiàng)目概況礦物油是用在各種類型汽車機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦保護(hù)機(jī)械及加工件的指從石油煤炭油頁巖中提取和精煉在開采加工和使用過程中由于外在因素作用導(dǎo)致其原有的物理和化學(xué)性能發(fā)生改變不能繼續(xù)被使用的礦物油主要來自于機(jī)械動力運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備的更換油及再生過程中的油渣及過濾介質(zhì)或金屬蓄電池產(chǎn)品是可移動電源,廣泛應(yīng)用于汽車摩托、電動自行車、火車地鐵、移動基站、電力照明等領(lǐng)域。鉛酸蓄電池因可靠性好、價格便宜等優(yōu)勢,是應(yīng)用最廣泛的蓄電池之一,廢鉛酸蓄電池中有毒有害物質(zhì)主要為鉛、硫酸。一旦發(fā)生丟棄、不正當(dāng)拆解,將導(dǎo)致電池內(nèi)含有的鉛金屬元素、硫酸進(jìn)入大氣、土壤、地下水、地表水環(huán)境中,其中重金屬污染危害影響較為災(zāi)出。重金屬元素具有較強(qiáng)的遷移、富集和隱藏性,可經(jīng)空氣、水、食物鏈等途徑進(jìn)入人體,生物毒性顯著,易引發(fā)慢性中毒,具有致癌、致畸及致突變作用,對免疫系統(tǒng)有一定影響,威脅人體健康和食品安全。由于重金屬污染持續(xù)時間長、治理技術(shù)落后、監(jiān)督管理薄弱,重金屬的不可降解性使部分地區(qū)水體底泥、場地和土壤中污染物不斷累積,潛在事故風(fēng)險較高。隨著××市及其周邊地區(qū)的發(fā)展,機(jī)動車輛在逐年增加,且增長趨勢很快,機(jī)動車每年產(chǎn)生大量的廢機(jī)油廢潤滑油等廢礦物油;同時市區(qū)汽車4S店、汽車及電動車門市店會產(chǎn)生大量更換的廢鉛酸電池;由此產(chǎn)生的廢礦物油和廢鉛酸電池如不規(guī)范處置,存在潛在的風(fēng)險,對區(qū)域內(nèi)的土壤環(huán)境、水環(huán)境均會造成一定的污染。在此背景下,××市××環(huán)保科技有限公司擬投資100萬元在××市××鄉(xiāng)蘆家莊村南220m處建設(shè)廢礦物油收貯中轉(zhuǎn)服務(wù)站項(xiàng)目,項(xiàng)目監(jiān)測后年收貯中轉(zhuǎn)廢礦物油1萬噸,中轉(zhuǎn)廢鉛酸蓄電池3萬噸。本項(xiàng)目只進(jìn)行廢礦物油、廢鉛酸蓄電池的收集、儲存,不涉及廢礦物油加工及廢鉛酸蓄電池的拆解和深加工工作。根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)》(2013修正),本項(xiàng)目屬于鼓勵類,××市發(fā)展和改革局于2018年9月12日以汾發(fā)改審函[2018]95號對本項(xiàng)目進(jìn)行了備案(項(xiàng)目代碼:2018-141182-77-03-020837),本項(xiàng)目的建設(shè)符合產(chǎn)業(yè)政策要求。本項(xiàng)目總投資100萬元,其中環(huán)保投資60萬元,占總投資的60%。2、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境空氣:本次評價收集到××市2018年全年例行監(jiān)測數(shù)據(jù),根據(jù)監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果可知,××市2018年除NO2,其余SO2、PM10、PM2.5、CO和O3年平均質(zhì)量濃度均超標(biāo)。地表水:距離本項(xiàng)目最近的地表水體為廠區(qū)東側(cè)12.5km處的文峪河,本次評價未收集到文峪河的監(jiān)測數(shù)據(jù)。地下水:山西英銳澤檢測科技有限公司于2019年3月22日對評價區(qū)域的水井進(jìn)行了監(jiān)測,根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果可知,調(diào)查評價區(qū)地下水監(jiān)測井水質(zhì)均能滿足《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T14848-2017)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)的限值要求,該區(qū)域地下水質(zhì)較好。聲環(huán)境:山西英銳澤檢測科技有限公司于2019年3月22日對項(xiàng)目廠界噪聲進(jìn)行了監(jiān)測。根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果可知,廠界噪聲均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)2類標(biāo)準(zhǔn),說明區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量良好。3、污染物排放情況(1)廢氣本項(xiàng)目運(yùn)營期間主要大氣污染物為硫酸霧和非甲烷總烴,采取環(huán)評規(guī)定措施后,硫酸霧排放量為0.007t/a,非甲烷總烴排放量為0.036t/a。(2)廢氣本項(xiàng)目廢水主要為生活污水,產(chǎn)生量為0.08m3/d(24m3/a),本次評價要求企業(yè)建設(shè)一座4m3的沉淀池,生活污水經(jīng)沉淀后用于廠區(qū)道路灑水,不外排。(3)固廢項(xiàng)目營運(yùn)期產(chǎn)生的固廢包括:塑料薄膜下腳料產(chǎn)生量約為0.3t/a;泄漏液量約為0.6t/a;廢抹布產(chǎn)生量為0.2t/a;廢防護(hù)用具產(chǎn)生量為0.05t/a;廢吸油棉2t/a,儲罐底油1.0t/a;廢活性炭產(chǎn)生量為1.5t/a;生活垃圾產(chǎn)生量0.75t/a。(4)噪聲本項(xiàng)目設(shè)備噪聲在采取環(huán)評規(guī)定的措施后,廠界噪聲能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的2類標(biāo)準(zhǔn)要求。4、主要環(huán)境影響本項(xiàng)目破損廢鉛酸蓄電池存放區(qū)事故狀態(tài)下產(chǎn)生的硫酸霧經(jīng)堿液噴淋塔凈化設(shè)施處理后,油罐大小呼吸產(chǎn)生的非甲烷總烴經(jīng)油氣凈化裝置處理后均

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