6S現(xiàn)場管理實施方法與技巧培訓講座PPT模板

授課人:XXX時間:201X年X月本模板有完整的邏輯框架，內(nèi)容詳實，稍作修改可直接使用6S現(xiàn)場管理培訓6S現(xiàn)場管理實施方法與技巧CONTENTS6S起源及其作用6S管理基礎知識6S推進的方法步驟推行6S管理的技巧6S起源及其作用01整頓Seiton清潔Seiketsu安全Safety整理Seiri素養(yǎng)Shitsuke清掃Seiso6S的起源6S起源于日本，它是日本企業(yè)獨特的一種管理模式，被譽為日本經(jīng)濟騰飛的兩大法寶之一。所謂6S是指對實驗、實訓、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場各運用要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動。注意以下幾點：6S的針對現(xiàn)場的，最主要是針對生產(chǎn)現(xiàn)場；6S的對象是全體人員，尤其是領導要帶頭；6S的每天的工作，不是運動；6S的工作是通過量的積累以達到質(zhì)的變化；6S通過每人每件事情操作到位提升整體水平，個別員工出現(xiàn)差異顯而易見；6S的起源在第二次世界大戰(zhàn)后，日本式企業(yè)將5S運動作為各項管理工作的基礎，推行各種品質(zhì)管理手法，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，5S逐漸被各國的管理界認識。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了安全（Safety）和節(jié)約（Save）這兩個要素，形成了“7S”，也有的企業(yè)加上效率、服務、及堅持，形成了“10S”。但是萬變不離其宗，所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來的。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)節(jié)約安全效率6S的起源SeiriSeitonSeisoSeiketsuShitsukeSafetySavingSpeed服務堅持ServiceShikoku2S5S6S7S10S提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。由于口碑相傳，會成為學習的對象。提升員工歸屬感人人變成有素養(yǎng)的員工員工有尊嚴，有成就感易帶動改善的意愿對自己的工作易付出愛心與耐心減少浪費人的浪費減少場所的浪費減少時間浪費減少減少浪費=降低成本=增加利潤6S的對于企業(yè)的作用，總結起來有以下六點：6S的起源安全有保證工作場所寬廣明亮。通道暢通地上不會隨意擺放不該擺放的東西效率的提升好的工作環(huán)境好的工作氣氛有素養(yǎng)的工作伙伴物品擺放有序，免去尋找品質(zhì)有保障任何事有講究，不馬虎。6S就是去除馬虎，保障品質(zhì)6S的對于企業(yè)的作用，總結起來有以下六點：6S的起源

6S的特點6S≠大掃除6S：空間大掃除、心靈大掃除6S：始于大掃除、止于標準化6S的起源6S是“風”、是精神力量6S是學校近朱則赤、近墨則黑6S的基礎是全員、關鍵是領導6S的核心是“持之以恒”6S易學、難做6S管理基礎知識02整理SEIRI要與不要一留一棄整頓SEITON清掃SEISO清潔SEIKETSU素養(yǎng)SHITSUKE安全SAFETY區(qū)分物品的用途清除不要用的東西科學布局取用快捷必需品分區(qū)放置，明確標識，方便取用清除垃圾美化環(huán)境清徐垃圾和臟污并防止污染的發(fā)生清潔環(huán)境貫徹到底維持前3S的成果制度化，規(guī)范化形成制度養(yǎng)成習慣養(yǎng)成良好習慣提高整體素養(yǎng)安全操作以人為本確保工作生產(chǎn)安全關愛生命，以人為本6S具體定義按照標準區(qū)分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。騰出空間減少誤用、誤送營造清爽工作環(huán)境要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S的第一步1、全面檢查2、制定“要”和“不要”的判別基準3、按基準清除不需要的物品4、決定不需要物品的處理方法5、每日自我檢查----不是一事一天整理的定義整理的目的實施要領注意要點6S具體定義請您把如下東西請出工作臺報紙、雜志、茶杯、無用書籍、撲克、書包、圍巾、……請您把如下東西請出車間無用的包裝箱、私用車輛、與生產(chǎn)無關的舊物品、運動器具、舊的無用家具、廢零件…...請您把如下東西請出辦公室外衣、私用物品、飯盒、水果、點心、運動鞋、棋類……請您把如下東西請出倉庫垃圾、廢包裝箱、廢棄物、生活用品、個人用品、……6S具體定義過去一年都沒有使用的物品在過去的6~12個月中，只使用一次以上的物品扔掉保存在遠處6S具體定義在過去的2~6個月中，只使用過一次的物品一個月使用過一次以上的物品保存在工作區(qū)域的中間位置一周要使用一次的物品每天都要使用的物品每小時都要使用的物品保存在工作現(xiàn)場附近或隨身攜帶必要的物品按需要量、分門別類、依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。1）確保工作場所有序化2）確保工作場所一目了然3）減少物品尋找時間4）異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)整頓是杜絕浪費的開始，高效率的基礎1、整頓要形成不明白的人能立即取出所要的東西的狀態(tài)。2、要站在新人、其它現(xiàn)場的人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確。3、對于放置處與被放置物，都要想辦法使其能立即取出使用。4、另外，使用后要能立即恢復到原位，沒有放回或誤放了馬上就可以知道。5、使無用時間最小化。整頓的定義整頓的目的實施要領6S具體定義不進行徹底整頓時的現(xiàn)狀1）只有主管零件與材料的供給人員才知道零件和材料放置的位置；2）只有本人才知道更換工序的工具放在哪里；3）不知道組裝時用的扳手放到哪里去了；4）去推手推車時，卻發(fā)現(xiàn)它不在原來的地方；5）在機器下面發(fā)現(xiàn)了一直在找的鉗子；6）一時找不到工具箱的鑰匙……整頓的推進的重點1）徹底的進行整理過2）確定放置場所3）規(guī)定放置方法4）進行標識6S具體定義整頓推進的步驟分析現(xiàn)狀→物品分類→區(qū)域規(guī)劃→進行標示設計→決定儲存方法→整頓實施整頓實施的主要方法1）定置管理法2）油漆作戰(zhàn)法3）形跡管理法6S具體定義4）顏色管理法5）引線作戰(zhàn)法6S具體定義

物品

有用途

處理

分類

集中

標識有無

四原則

標準化

定期檢查方便使用一目了然定置、定容、定法、定保管規(guī)范化永久化傳承化形式制度習慣清掃的定義清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗清掃的目的保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環(huán)境減少臟污對品質(zhì)的影響實施要領1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設備）2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污3、調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離4、建立基準，保持制度化5、尋找污染源，實施改善6S具體定義地面墻面天花板設備工具污染源6S具體定義清潔的定義清潔是保持干凈無污穢，也就是要保持工作場所、機器設備干凈狀態(tài)。這就需要將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持，意即“標準化”。清潔的目的維持前面3S（整理整頓、清掃）的效果實現(xiàn)6S標準化管理實施要領1.落實前面3S工作；2.制定目視管理及看板管理的標準；3.制訂6S實施辦法；4.制訂稽核方法；5.制定獎懲制度，強化推行；6.高層主管定期巡查，帶動全員重視6S活動6S具體定義1）員工精神清潔；2）員工服飾清潔；3）無形物的清除（如：噪音、有害氣體等）清潔推進的步驟不定期檢查頻率的確定和落實，不斷改善并養(yǎng)成習慣制度化、標準化的過程維持前3S的效果清潔推進常用方法清潔的延伸流動紅旗3U-MEMO法6S具體定義素養(yǎng)的定義人人依照規(guī)定和制度行事，養(yǎng)成好習慣，培養(yǎng)積極進取的精神。素養(yǎng)的目的促使人人有禮貌、重禮節(jié)，進而行成優(yōu)良的風氣，創(chuàng)造和諧的團隊精神。讓每一個員工，從上到下，都能夠嚴格遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)有良好素質(zhì)的人才。創(chuàng)造一個充滿良好風氣的工作場所。實施要領1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、室外、公用設備）2、執(zhí)行例行清掃，清理臟污3、調(diào)查污染源，予以杜絕和隔離4、建立基準，保持制度化5、尋找污染源，實施改善6S具體定義素養(yǎng)的推進步驟1）學習公司的規(guī)章制度2）理解規(guī)章制度3）努力遵守規(guī)章制度4）成為他人榜樣5）具備了良好的素養(yǎng)6S具體定義素養(yǎng)的實施方法1）營造團隊精神猩猩吃香蕉與團隊文化2）持續(xù)地推進前4S（固化—標準化—秩序化--習慣化—活力化）3）教育訓練4）制定禮儀守則5）開展精神文明建設6）6S競賽活動安全的定義員工工作安心，提高生產(chǎn)熱情；生產(chǎn)順利通暢，提高生產(chǎn)效率；避免經(jīng)濟損失，降低產(chǎn)品成本；責任到位，提高責任心；制度保障，臨危不亂；顧客放心，贏得顧客滿意；安全的分類人身安全；產(chǎn)品安全；設備安全；機密安全；安全管理作用消除隱患，預防事故6S具體定義安全實施要領建立系統(tǒng)的安全管理體制重視員工的培訓教育實行現(xiàn)場巡視，排除隱患創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境安全管理的步驟1）制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準2）規(guī)定員工的著裝要求3）不定期檢查頻率的4）應急措施5）日常作業(yè)管理安全隱患舉例1：火災事故1.亂扔煙頭;2.電焊無安保;3.電線老化,亂接臨時線;4.瓦斯泄露;5.電器設備長期通電;6.電烙鐵等不當使用;7.易燃品保管不當;8.避雷設施失效;9.消防設備無效;10.產(chǎn)品安全設施不當;11.危險品處鐵器擊火;12.人為破壞;6S具體定義安全隱患舉例2：人身事故1、操作不當2、未能安全作業(yè)3、機械碰傷4、化學損傷;5、電器擊傷;6、食物中毒;7、勞保不當;帶電作業(yè)、起吊不牢、擺放不牢帶手套作業(yè)、不帶帽作業(yè)、穿高跟鞋通道不暢、鐵器毛刺、貨物周轉碰撞6S推進的方法步驟03全參與企業(yè)的所有部門、所有人員，從董事長到一線員工須全員參與，不存在“禮不下庶人，刑不上大夫”。全過程6S管理滲透到從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品交付及售后服務等生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。只有起點沒有終點。全效率通過6個S的全過程梳理，提高綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。6S推進方法

率先垂范，資源共享循序漸進，不急不緩固化成果，升華文化持續(xù)改善，貴在堅持6S推進方法階段一---檢查成果執(zhí)行標準，檢查干部6S工作的“執(zhí)行力”6S推進方法階段二---清晰做法通過標準的制定，顯現(xiàn)干部對6S標準建立的“思路”階段三---確立態(tài)度通過溝通，確立干部對6S推行的“態(tài)度”實施項目主要實施擔當時間第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周第9周第10周第11周第12周6S外派培訓人辦資源部

6S推委會成立董事長

6S全員教育6S推委會

6S樣板區(qū)建立6S推委會

6S日6S推委會

建立巡視制度董事長

樣板區(qū)評估董事長和推委會

6S全面鋪開各單位

6S競賽活動6S推委會

6S內(nèi)審6S推委會

6S外審認證6S推委會

表彰報告會董事長和推委會

6S推進計劃書6S推進方法通道畫線制作標識牌定置管理統(tǒng)一文件夾6S展示板使用水杯定置統(tǒng)一6S時程表追蹤等待檢查和考核6S推進方法推行6S管理的技巧04目標管理設立目標——過程監(jiān)控——評價SMART原則樹立正確的思想觀念推行6S管理的9個要點借助高層領導是捷徑要點一要點二這就是說，要改變某系統(tǒng)的狀況，站在系統(tǒng)之內(nèi)是不行的。借助外力已被大量咨詢實踐證明是正確的、低成本、高效率的，可以將非自已擅長的專業(yè)的事交給專業(yè)的專業(yè)人士和管理咨詢公司承擔?。ńㄗh：外來的和尚好念經(jīng)）取得高層領導的支持，必要是借助高層影響力，能達到事半功倍效果