容器類設(shè)備施工技術(shù)措施

、工程概況中國石油長慶石化分公司140萬噸/年重油催化裂化裝置改造工程集團公司考慮到集約化、規(guī)模化經(jīng)營，為提高長慶石化分公司現(xiàn)有的裝置潛力，配套二次加工分段優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量，提高市場競爭能力而宜地建造的一套新裝置。本工程容器類設(shè)備共計36臺（不包括三臺催化劑罐V2101、V2102、V2103）,除V2201/V2202原料油回煉油罐及PR02101再生煙氣降壓孔板分段到貨外，其于各容器設(shè)備均為整體到貨（詳細數(shù)據(jù)見下表）。為正確指導施工，確保施工質(zhì)量，特編制本施工技術(shù)措施。

容器類設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī) 格容器類別設(shè)備凈重(Kg)工作壓力(MPa)1V2501連續(xù)排污擴容器?800x4257x10/14-14420.062V2502定期排污擴容器?2000x5958x8-3232常壓3V2201/V2202原料油回煉油罐?4000x38754x14x18I699890.224V2504燃料器分液罐?1200x4735x10I18030.855CY2105旋風分離器?850x5850x12/10I21020.266V2105催化劑儲罐?3200x5714x18I113130.257V2117液化石油氣汽化罐?1000x4333x8I12880.48V2106水封罐?3800x6000x16321320.019V2503A水封罐?3800x6000x16330860.0110V2503B水封罐?3800x13400x16517900.0111V2403中壓汽水分離器?1500x7062x48n154235.012V2405低壓汽水分離器?1500x6068x18I54491.3813V2303穩(wěn)定塔頂回流罐?2800x9512x16I125920.9514V2306蒸汽擴容器?1000x5114x16/10I21681.015V2402中壓汽水分離器?2000x9332x56n326315.016V2203分餾塔頂油氣分離器?4200x12216x18I324530.1517V2116化學藥劑罐?1400x6770x103313常壓18V2301氣壓機入口凝液罐?800x3466x8n8901.519PR02101再生煙氣降壓孔板?2636x99388x16I457420.155

20V2401中壓汽水分離器?2000x15332x56II551615.021V2404Na3PO4加藥催化裝置22V2505Na3PO4加藥催化裝置23V2104催化劑加料斗?1500x1500x141224V2107凈化壓縮空氣罐（一）?2200x6704x1425V2108凈化壓縮空氣罐（二）?2200x6704x1426V2109非凈化壓縮空氣罐?2200x6704x1427V2110助燃劑加料斗?400x656x4.528V2111助燃劑加料罐?400x1307x6I67.30.7529V2115臨界流速噴嘴30V2204封油罐?1600x7080x8I27280.131V2302氣壓機出口油氣分離器?3600x11956x28II366321.532V2304輕污油罐?2000x710x1233V2305凝結(jié)水罐?600x1998x8I2951.1534V2310放火炬氣體分液罐?3600x12172x16I205120.135S2101蒸氣分水器?1000x2165x12I7881.2536S2301氮氣罐?1400x4750x10I19340.65、編制依據(jù)1、 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》2、 GB150-1998《鋼制壓力容器》3、 70B115-2004《鋼制焊接常壓容器工程技術(shù)條件》4、 70B102-2003《旋風分離器制造安裝及驗收工程技術(shù)條件》5、 70B121-2001《碳鋼壓力容器工程技術(shù)條件》6、 JB/T4709-2000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》三、施工程序1、施工程序圖2、施工步驟及施工方法2.1施工準備熟悉圖紙，編寫施工技術(shù)措施，向施工人員技術(shù)交底；設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢，且經(jīng)檢查測試合格；施工用工、卡、量具齊全，量具經(jīng)校驗合格，并在有效期內(nèi);墊鐵加工、地腳螺栓做好安裝前的準備工作；試壓設(shè)施完善好用；手段用料準備齊全。2.2基礎(chǔ)驗收及處理容器基礎(chǔ)安裝前必須辦理交接手續(xù)，基礎(chǔ)移交時必須同時提供下列資料：設(shè)備基礎(chǔ)中心、標高、外形尺寸實測記錄；對設(shè)備基礎(chǔ)進行外觀檢查，須滿足下列要求：不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷；基礎(chǔ)中心線、標高等標記齊全、清晰；按照土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸、位置，進行復測檢查，其允許偏差應(yīng)符合下表要求：項次偏差名稱允許偏差(mr)1基礎(chǔ)的坐標位置(縱、橫軸線)士202基礎(chǔ)不同平面的標咼+0/-203基礎(chǔ)上平面的外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸士20-20+204基礎(chǔ)平面水平度全米5105每米垂直度每米5106預埋地腳螺栓：頂部標咼中心距(在跟部和頂部兩處測量)『士201-0士2容器安裝前，對基礎(chǔ)作以下的處理工作：需二次灌漿面的基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以每平方分米內(nèi)3-5個點為宜，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面鏟平，鏟平面的水平度偏差為 2mm/m。對預埋螺栓尺寸、數(shù)量按圖紙進行核實。2.3設(shè)備到貨檢查驗收容器到貨后，由物資供應(yīng)部門組織業(yè)主方、施工方專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)理、及其他有關(guān)人員共同進行檢查驗收。設(shè)備檢查符合下列要求：按容器技術(shù)文件的規(guī)定清點設(shè)備的零、部件，要求無缺件、損壞和銹蝕等；核對容器的主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計相符；核對容器的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格；核對容器開孔位置是否與設(shè)計圖紙相符合。核對到貨技術(shù)文件資料是否齊全；檢查容器的外形尺寸與表面質(zhì)量狀況，及必要的無損檢查；

2.4設(shè)備的安裝設(shè)備到現(xiàn)場后，按圖紙要求查明容器的安裝方位和標高，然后進行容器的安裝。所有容器的安裝均采用有墊鐵安裝。容器安裝采用50T?200T吊車吊裝就位(具體吊裝措施詳見吊裝方案)，就位時在基礎(chǔ)上放置臨時墊鐵組，整體吊裝就位。調(diào)整標高、中心線位置。由專人使用兩臺經(jīng)緯儀同時從兩個互為直角的方向觀測以配合調(diào)整設(shè)備垂直度。2.5墊鐵的選擇及安裝容器類設(shè)備用墊鐵的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:非直接承受負荷的平墊鐵與斜墊鐵，可參照表 1選用100（G什100（G什G2）nR毫米21、進行選用式中A 一組墊鐵的面積，毫米2;C 系數(shù)，C=2.3;G2 全部地腳螺栓緊固后，作用在墊鐵上的總壓力,公斤力；G2=應(yīng)〔3〕n'4do 地腳螺栓根徑，厘米；〔S〕 地腳螺栓材料的許用應(yīng)力，公斤力/厘米2；n' 地腳螺栓的數(shù)量；n 墊鐵組的數(shù)量(視地腳螺栓的數(shù)量n‘及設(shè)備底座的剛性程度，現(xiàn)場選定)；

基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強度（可采用混凝土設(shè)計標高），公斤力/厘米2平墊鐵與斜墊鐵的規(guī)格表項次平墊鐵斜墊鐵Lb材質(zhì)Lbca材質(zhì)110050普通碳素鋼及鑄鐵11045>34普通碳素鋼21006011050>3431205013045>3641206513055>3651406515055>4861606517055>4871806520055>4881807520065>51092007522065>510102507527065>6121130010032080>6121234010036080>614注：①厚度h可按實際需要和材料情況決定；斜墊鐵斜度宜為1/10?1/20;鑄鐵平墊板的厚度，最小為20毫米。斜墊鐵應(yīng)與項次相同的平墊鐵配合使用。如有特殊要求，可采用其他加工精度和規(guī)格的墊鐵墊鐵面積A=Lxb，選擇墊鐵時以表中平墊鐵為準。墊鐵圖：

平墊鐵b斜墊鐵平墊鐵b斜墊鐵直接承受負荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應(yīng)附合下列要求：每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓；相鄰兩墊鐵組的間距，視設(shè)備底座的剛性程度確定，一般為500毫米左右；有加強筋的容器底座，墊鐵應(yīng)墊在加強筋下。采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，一般應(yīng)符合下列規(guī)定：直接承受負荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4,偏斜角度應(yīng)不超過3°;斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應(yīng)少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊；每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的污油等應(yīng)清除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查；中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為30?60毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50?100毫米。設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)漏出設(shè)備支座底版外緣 10?20毫米；墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備受力均衡；安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚應(yīng)焊牢。2.6設(shè)備找正、找平(1)容器就位后利用墊鐵組，進行找正和找平。應(yīng)符合下列要求：找正和找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；高度超過20米的立式容器，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受光照射及風力大于4級的條件下進行；容器找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度；不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。緊固地腳螺栓前后容器的允許偏差均應(yīng)符合F表規(guī)定:檢杳項目允許偏差一般容器與機械設(shè)備銜接設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D<2000,±5D>200Q±10±5±3±3標咼±5±5相對標咼±3相對標咼±3水平度-軸向，L/1000徑向，2D/1000-軸向，0.6L/1000徑向，D/1000鉛垂度H/1000但不超過30--方位沿底座環(huán)圓周測量DW2000,10D>2000,15-沿底座環(huán)圓周測量5-臥式容器的安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙和技術(shù)文件的要求執(zhí)行。容器安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)及時作好《設(shè)備安裝記