高速公路隧道進洞專項施工方案

陜西定漢線坪坎坎至漢中（石石門）高速公公路第6合同段（K140+2208.5000～K147++424.5500）魯家壩1號隧道進洞洞專項施工方案（ZK144++069～ZK1466+290//YK1466+020～YK1466+290）中國中鐵編制：復(fù)核：審核：中鐵港航局（集集團）三公司司坪坎至漢中高速速公路土建6標項目經(jīng)理理部2014年7月月目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l""一、編制依據(jù)-魯家壩1號隧道道進洞施工方方案一、編制依據(jù)1.1、編制依依據(jù)①陜西定漢線坪坪坎至漢中（石石門）高速公公路6標施工招標標文件。②陜西定漢線坪坪坎至漢中（石石門）高速公公路6標標《兩階階段施工圖設(shè)設(shè)計》。③《公路工程技技術(shù)標準》（JTGBB01-20003）。④《公路隧道施施工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0224-20009）。⑤當?shù)氐乃?、氣氣象及本項目目的地質(zhì)資料料。⑥國家和當?shù)氐氐胤椒?、法法?guī)具體規(guī)定定。⑦業(yè)主對本合同同段工程的質(zhì)質(zhì)量和工期要要求。1.2、工程概概況1.2.1、工工程簡介魯家壩1號隧道道位于漢中市市留壩縣江口口鎮(zhèn)漩灘村南南約600mm處。隧道按按左、右線分分離式設(shè)計。左左線隧道進口口樁號ZK1446+0600，出口樁號ZK1446+2900，長230..00m；右線隧道道進口樁號YK1466+020，出口樁號YK1446+2900，長270m。均屬短隧隧道。1.2.2、工工程地質(zhì)概況況①隧道進口左右線進洞口段段位于一斜坡坡上，坡高80～90m，斜坡自然然坡度40°，表層為Q4ell+dl碎石土，厚3～5m，下伏為中中風化灰?guī)r，坡坡體較凌亂，洞洞口開挖深度度8.62～9.92m，斜坡現(xiàn)狀狀穩(wěn)定，由于開挖處處巖性工程性性能差，屬軟質(zhì)巖，須考慮隧道道施工引起工工程性滑坡、坍塌、邊坡坡失穩(wěn)等，應(yīng)應(yīng)加強防護，堅堅持“強支護、短短進尺，弱爆爆破”原則，同時時加強觀測。②隧道出口左右線出洞段位位于一斜坡上上，坡高80～90m，斜坡自然坡坡度50°，表層為Q4el++dl和Q3el++dl碎石土，厚3～5m，下伏為中中風化板巖，坡坡體較凌亂，洞洞口開挖深度度6.92～7.62m，斜坡現(xiàn)狀狀穩(wěn)定。1.2.3、水水文情況大氣降水為隧址址區(qū)地下水補補給主要來源源，通過裂隙隙向深部運移移涌入隧道中中，充水通道道巖層孔隙、裂隙隙，針對隧址址區(qū)的水文地地質(zhì)條件，隧隧道隧道正常常涌水量：66.1mm3/d，最大涌水水量：192.22m3/d。1.2.4、隧隧道圍巖情況況魯家壩1號隧道道圍巖一覽表表隧道名稱長度（m）圍巖級別ⅤⅣⅢ魯家壩1號隧道道左洞21713482隧道名稱長度（m）圍巖級別ⅤⅣⅢ魯家壩1號隧道道右洞2591501091.3、施工條條件和主要技技術(shù)標準①公路等級：雙雙向六車道高高速公路；②設(shè)計速度：880km/hh；③設(shè)計荷載：公公路－I級；④隧道建筑限界界：0.75++0.5+33×3.755+0.755+0.755=14.000m；隧道凈高高：5.0m；⑤車行橫通道建建筑限界：高高度為5m，寬度為4.5m。⑥人行橫通道建建筑限界：高高度為2.5m，寬度為2.0m。⑦隧道抗震設(shè)防防烈度：Ⅶ度。1.4、主要要工程數(shù)量魯家壩1號隧道道進出口洞口口段主要工程程量為開挖土土石方182199.5方；成洞面噴射射砼170.6立方米，鋼鋼筋網(wǎng)8447..9公斤，Φ50小導管5905..9米；洞門墻C20混凝土901.9立方米，M7.5片石回填1775..5立方米，碎碎石土回填5608..3立方米。二、工程進度安安排2.1、施工重重點洞口施工重點是是洞口段的開開挖和邊仰坡坡防護以及超超前小導管施施作。2.2、工程進進度安排計劃施工：20014年8月20日開工，2014年10月20日完工。施工計劃安排施工部位進口端施工準備及場地地平整2014.088.20-22014.009.05邊仰坡開挖及支支護2014.099.05-22014.009.20管棚施工2014.099.20-22014.110.20三、施工準備3.1、技術(shù)準準備①圖紙審核已經(jīng)經(jīng)結(jié)束，審核核結(jié)果已上報報，設(shè)計院圖圖紙答疑及回回復(fù)已經(jīng)完成成。隧道邊仰仰坡開挖及支支護、大管棚棚施工安全、技技術(shù)交底已經(jīng)經(jīng)編制并下發(fā)發(fā)到施工隊。②導線點加密、水水準點加密及及復(fù)測已全部部完成，并通通過總監(jiān)辦審審核批復(fù)?，F(xiàn)現(xiàn)場已經(jīng)依照照施工圖精確確放出洞門及及邊仰坡位置置，并完成開開挖輪廓線放放樣。③試驗準備：混混凝土配合比比及進場原材材料的試驗工工作已經(jīng)完成成。鋼筋、砂砂石料、水泥泥試驗及水質(zhì)質(zhì)試驗已經(jīng)完完成。3.2、施工現(xiàn)現(xiàn)場準備①隧道洞口開挖挖前，項目部部組織人員對對洞口段地形形地貌進行復(fù)復(fù)測，對洞口口情況已進行行了詳細調(diào)查查，主要為：：洞口的地形形情況，有無無不良地質(zhì)或或偏壓；植被被分布情況；；征地拆遷情情況，洞口及及附近的地表表水系對隧道道施工的影響響程度；洞口口地表有無泉泉眼出露，地地下水分布情情況，對圍巖巖的影響程度度，洞口土體體含水量、塑塑性指數(shù)等原原始參數(shù)等。②隧道進出口聯(lián)聯(lián)測已完成，且且貫通誤差符符合規(guī)范要求求；測放出進進洞控制樁，并并保護良好；；邊、仰坡開開挖邊線、成成洞面里程等等測量放樣已已按規(guī)范完成成。洞頂沉降降觀測點、基基點已布設(shè)完完成，并取得得第一組數(shù)據(jù)據(jù)。④工地“三通一一平”已經(jīng)完成，根根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，可采采用漩灘村既既有道路擴寬寬作為施工便便道，棄渣場場初步計劃采采用K147++300魯家壩棄土土場，該棄土土場上路樁號號為K147++290，設(shè)計棄土土方量500000m3，滿足隧道道棄渣需要。⑤因施工場地臨臨近漩灘村，施施工用水用電電均可充分利利用漩灘村既既有設(shè)施。4、由于我標位位于留壩縣青青崗坪村，此此處緊鄰S201省道，距留留壩縣城僅33公里，交通通便利。因為為大量火工品品的保管和炸炸藥庫的建設(shè)設(shè)存在一定的的難度，我項項目部在炸藥藥管理上存在在一定的風險險，我項目部部計劃所有火火工品由專業(yè)業(yè)爆破公司提提供并運輸。3.3、主要資資源配置施工機械設(shè)備、人人員配置要滿滿足各工作面面的施工需求求。在配置上上按照均衡、高高效的原則合合理安排，以以確保施工順順利進行。詳詳細的施工機機械、人員配配備見施工安安排表。隧道施工機械設(shè)設(shè)備配備表序號機械名稱型號單位數(shù)量備注1裝載機ZL50臺42挖掘機HD220臺23空壓機LWJ20/88臺7電動4濕噴機TK-961臺65發(fā)電機組250KW臺26發(fā)電機200KW臺17自卸車8t臺68電焊機BX-315臺89鋼筋切斷機CQ40-FAA臺210型鋼彎曲機WJ40-100臺111鋼筋調(diào)直機GT4/14臺212風動鑿巖機YT-28臺1513攪拌機JS750臺214雙液注漿機KBW-50//70臺415混凝土輸送泵HBT60臺116潛孔鉆機KR8014112臺417水泥砂漿攪拌機機臺4魯家壩1號隧道道進場人員一一覽表序號工種人數(shù)備注1管理人員8負責施工管理、技技術(shù)指導、質(zhì)質(zhì)量控制、安安全教育2測量4測量放樣3電工2施工用電4焊工6鋼筋焊接5普工35零星工作6支護20立拱架、噴射混混凝土7開挖30開挖洞身8鋼筋工15鋼筋綁扎9模板工10安裝加固模板10挖機司機3開挖掘機11空壓機2開空壓機合計135四、施工總體安安排4.1、場地及及設(shè)施布置施工場地的規(guī)劃劃布置是在隧隧道進口，根根椐工程施工工特點及地形形條件，本著著節(jié)約用地、方方便施工、操操作安全、合合理布局的原原則，進行施施工場地劃分分、施工輔助助設(shè)施的分區(qū)區(qū)布置及場內(nèi)內(nèi)外運輸?shù)缆仿返囊?guī)劃等。隧道進口生產(chǎn)生生活區(qū)設(shè)置在在隧道左側(cè)及及右側(cè)較平緩緩的山坡上，經(jīng)經(jīng)平整后作為為生產(chǎn)生活區(qū)區(qū)。隧道出口口生產(chǎn)生活區(qū)區(qū)設(shè)置在隧道道出口的路基基上，經(jīng)平整整后布置生活活區(qū)、鋼筋加加工場、拌和和機、料場、空空壓機房等設(shè)設(shè)施。4.2、材料供供應(yīng)碎石由鍋場石料料場生產(chǎn)，砂砂子由江口砂砂場提供，水水泥采用漢江江水泥。運輸輸經(jīng)由留壩縣縣201省道至魯家家壩1號隧道施工工便道，進入入隧道施工場場地。鋼材經(jīng)經(jīng)留壩縣201省道至魯家家壩1號隧道施工工便道，進入入隧道施工場場地。4.3、混凝土土生產(chǎn)系統(tǒng)、輔輔助工廠及生生活區(qū)布置4.3.1、混混凝土生產(chǎn)系系統(tǒng)布置本隧道擬定在隧隧道進口配備備2臺JS500型自落式拌拌和機，主要要用于洞內(nèi)初初期支護噴射射混凝土。采采用半自動進進料方式生產(chǎn)產(chǎn)噴射用混凝凝土，自卸車車運到噴射工工作面，采用用濕噴機進行行混凝土噴射射施工。為保保證工程質(zhì)量量，隧道二襯襯、仰拱、仰仰拱填充及路路面所需混凝凝土均采用青青崗坪1號拌和站集集中供應(yīng)。4.3.2、輔輔助工廠布置置①臨時鋼筋場：：布置在隧洞洞口附近臨時時施工場地。臨臨時鋼筋場建建筑面積包括括半成品和成成品堆放場共共占地320㎡。臨時鋼鋼筋場內(nèi)各設(shè)設(shè)置切斷機1臺、彎曲機2臺、拉直機1臺、工字鋼鋼冷彎設(shè)備一一套，以及4套焊接設(shè)備備。②其它工廠：在在施工場地還還布置有下列列工廠：施工工廠一覽表表施工工廠單位面積建筑堆料場1.鋼筋廠及堆堆料場㎡3207002.臨時水泥庫庫㎡8003.壓氣房㎡12004.綜合倉庫㎡500合計㎡5707004.3.3、生生活區(qū)布置生活區(qū)和辦公區(qū)區(qū)均采用自建建彩鋼房。生生活區(qū)中的廚廚房和宿舍是是重點消防對對象，在廚房房、宿舍附近近各設(shè)一消防防栓以防火險險。為保證生生活區(qū)的安全全，生活區(qū)外外圍封閉。生生活區(qū)中的洗洗澡間、廚房房和公廁產(chǎn)生生的污水則由由專用集污溝溝匯集到生活活污水處理池池中去，經(jīng)處處理后排入既既有河道。4.4、供風、供供水、供電和和通訊系統(tǒng)布布置4.4.1、施施工供電及照照明施工動力用電采采用“三相五線制”系統(tǒng)供電。施工照明用電在在成洞段和施施工區(qū)以外地地段采用220V電壓，施工工區(qū)域內(nèi)采用用36V低壓供電。照照明線和動力力線（纜）分分別安裝在隧隧道的兩側(cè)。4.4.2、施施工供水在洞門以上300m高處焊接25m3的水箱作為為高山水池，用用潛水泵將河河水提升至高高山水池，供供洞內(nèi)施工用用水，充分保保證到洞內(nèi)工工作面的水壓壓。4.5、生產(chǎn)廢廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)本工程施工的同同時，將不同同程度地產(chǎn)生生各類廢水、污污水，施工中中的各類廢水水、污水，針針對生活、生生產(chǎn)廢污水的的不同特點，擬擬在工程沿線線的適當?shù)囟味卧O(shè)置不同的的處理系統(tǒng)，最最大限度地減減少污染。生產(chǎn)廢水處理理工藝流程含砂、石廢水含砂、石廢水含油廢水格柵集水井隔油池沉淀池污泥干化場排放油質(zhì)量技術(shù)部質(zhì)量技術(shù)部泵送4.6、生活污污水處理系統(tǒng)統(tǒng)生活污水主要由由食堂的飲食食污水、職工工洗浴污水組組成。生活區(qū)區(qū)高峰期進出出口居住人數(shù)數(shù)分別約為220人，生活污污水量約為100m33/d。生活污水水在達到水污污染物排放標標準中的第二二類一級標準準后才能排放放。主要采用用生物接觸氧氧化工藝處理理降解，生活活污水處理工工藝流程見下下圖。食堂污水食堂污水洗浴污水公廁污水化糞池格柵沉砂井初沉mmmmmmmmmmmmmmmmmm調(diào)節(jié)池生物接觸氧化池干化場沉淀池出水消毒池干污泥濾水生活污水處理工藝流程圖在生活區(qū)廚房、沖沖涼房后設(shè)300mmm×400mmm的污水溝，食食堂污水、職職工洗浴污水水經(jīng)污水溝匯匯集后排入處處理系統(tǒng)。五、進口洞口及及邊仰坡施工工方案5.1、施工步步驟洞口及明洞工程程的施工程序序為：洞頂截截水溝開挖、砌砌筑→洞口其他排排水工程→洞口土石方方開挖（路基基填筑）→邊仰坡及成成洞面臨時防防護（二襯臺臺車進場）→洞口套拱、管管棚棚架式體體系等輔助進進洞措施施工工→洞門基礎(chǔ)、明明洞基礎(chǔ)施工工→洞身施工→洞門及明洞洞防排水施工工→洞門及明洞洞回填→暗洞施工。①植被清除：首首先進行初步步測量放樣，確確定洞口邊坡坡開挖范圍，照照此進行植被被清理，以便便精確放出洞洞口邊坡開挖挖邊線，布置置開挖臨時道道路；②天溝開挖：根根據(jù)測量放樣樣確定邊坡天天溝，完成天天溝的開挖及及支護工程；；③邊坡土石方開開挖：從上至至下分層進行行，并人工將將邊坡修順；；④邊坡噴錨支護護：在分層開開挖、分層修修坡的同時，分分層進行邊坡坡噴錨支護，直直至完成整個個洞口明挖。5.2、截水天天溝施工①根據(jù)征地紅線線、實際山形形地貌特征測測量天溝位置置，人工清表表開挖施工，先先整體開挖1.2m××0.9m（寬×深），再用用砂漿抹面進進行臨時防水水，待隧道正正式進洞前再再進行擴挖并并按設(shè)計要求求做好永久防防護。②采用機械輔助助人工分段開開挖溝槽，人人工輔助修整整成型，且開開挖尺寸符合合設(shè)計要求；；分段掛線澆澆筑。模板安安裝采用鋼模模板，鋼模之之間采用螺栓栓連接，接縫縫采用雙面膠膠填塞。③開挖的土石方方按施工組織織要求在棄碴碴場傾倒、存存放，嚴禁棄棄碴危及邊坡坡及其它建筑筑物穩(wěn)定的地地點，并不得得影響運輸安安全及周邊環(huán)環(huán)保要求。④天溝混凝土采采用分兩次澆澆筑的方式進進行，先澆筑筑兩側(cè)墻混凝凝土，后澆筑筑底板混凝土土?；炷敛刹捎锰毂帽盟退腿肽?，插入入式振動棒振振搗?；炷镣敛捎脧牡吞幪幭蚋咛幉剂狭?，布料分層層厚度不大于于0.3m；分層振搗搗密實。5.3、邊仰坡坡開挖方案5.3.1、邊邊仰坡土方開開挖土方開挖按設(shè)計計坡度刷坡。采采用PC220反鏟裝渣、自自卸汽車運渣渣。開挖修坡坡和支護需交交叉作業(yè)，自自上而下開挖挖一層，進行行一層噴錨施施工。開挖完完成后，應(yīng)進進行測量放樣樣并按設(shè)計坡坡度進行邊坡坡的修整。邊邊坡整修須人人工施工，邊邊坡修整后，應(yīng)應(yīng)及早按設(shè)計計要求進行鋪鋪草皮或砌護護坡、擋墻工工作。開挖時時自卸車配合合直接裝車，運運往魯家壩棄棄碴場棄置。5.3.2、邊邊仰坡石方爆爆破開挖①施工工藝流程程爆破設(shè)計→測量量放樣布眼→鉆眼→裝藥→設(shè)置防護→爆破→清除危石→挖運→整修成型。②爆破設(shè)計石方開挖采用梯梯段松動控制制爆破施工，小小型潛孔鉆機機配合風動鑿鑿巖機鉆孔，坡坡面預(yù)留光爆爆層。a）深挖地段，石石方面積較大大、挖方較深深且數(shù)量集中中，主要采用用小型潛孔鉆鉆機鉆孔，實實施梯段式深深孔微差松動動控制爆破。小小型潛孔鉆機機鉆孔爆破參參數(shù)見《小型型潛孔鉆機鉆鉆孔爆破參數(shù)數(shù)表》b）對于其余地地段挖深較淺淺和方量不大大的邊坡、路路基面修整采采用風動鑿巖巖機鉆眼，淺淺孔微差松動動控制爆破。風風動鑿巖機鉆鉆孔爆破參數(shù)數(shù)見《風動鑿鑿巖機鉆孔爆爆破參數(shù)表》ⅠⅡⅠⅡⅢⅣⅣ120*9170-180170-180320320320縱斷面鉆孔布置600-1000600-1000200橫斷面鉆孔布置橫斷面鉆孔布置c）為提高破碎碎效果，降低低大塊率，并并降低震動效效應(yīng)，均采用用大孔距，小小排距，梅花花形布孔（鄰鄰近系數(shù)m=a/bb=2.0~~2.5），并采用用導爆管毫秒秒雷管實施逐逐排微差擠壓壓爆破。d）為提高邊坡坡穩(wěn)定性和美美觀程度，在在本合同段深深挖地段采用用預(yù)留光爆層層法進行光面面爆破，邊坡坡設(shè)計有臺階階時分臺階進進行光爆，設(shè)設(shè)計無臺階時時，從頂沿坡坡面鉆孔一次次爆破到位。邊仰坡光面爆破破設(shè)計：光面孔孔距D—炮孔直徑,D=1000mmn—系數(shù),nn=6～10（巖石堅硬硬完整時取大大值，反之取取小值）小型潛孔鉆機鉆鉆孔爆破參數(shù)數(shù)表風動鑿巖機機鉆孔爆破參參數(shù)表光面層厚度（光光爆孔抵抗線線）W=a/mmm—系數(shù)，mm=0.5～1.0(軟巖m=0.5～0.8、硬巖0.8～1.0)炮孔長度L及超超深h：L=H/sinnα+hα—邊坡坡度（鉆鉆孔傾角），h為超鉆深度h=(0.055～0.1)﹒HH—臺階高度光爆孔與輔助孔孔的孔底距離離b0=(110～30)D（完整、堅堅硬巖石取大大值，反之取取小值）。光光爆孔裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)及藥量調(diào)調(diào)整：采用間間隔一定距離離的藥串結(jié)構(gòu)構(gòu)即徑向空氣氣間隔裝藥，為為克服孔底夾夾制作用，孔孔底加強裝藥藥0.5倍，加強裝裝藥段長度0.8～1.5m。在孔口1.5m不裝藥，進進行加強堵塞塞，堵塞段以以下1~2m處線裝藥密密度為設(shè)計的的1/2。邊坡光面面爆破裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)及見《邊邊坡光面爆破破裝藥結(jié)構(gòu)及及起爆方法》。線裝藥密度q線線和裝藥量Q孔：根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗參數(shù)，線線裝藥密度初初選如下數(shù)值值，在施工中中試炮后根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際情情況調(diào)整確定定。③爆破防護防止爆破飛石造造成危害的重重要措施是加加強對炮孔的的覆蓋，炮孔孔用“炮被”覆蓋，并用用編織袋裝土土壓在炮被上上，炮被為汽汽車舊外胎加加工編制而成成。石方爆破由經(jīng)過過專業(yè)培訓并并取得爆破證證書的專業(yè)人人員施爆，施施工前根據(jù)巖巖石性質(zhì)和周周邊環(huán)境作出出爆破方案報報在監(jiān)理工程程師審核批準準，同意后方方可采用。5.3.3、特特殊情況處理理措施開挖中對地層動動態(tài)應(yīng)進行監(jiān)監(jiān)控量測。，針針對洞口可能能出現(xiàn)地層滑滑坡、崩塌、偏偏壓時等特殊殊情況，我部部計劃采取以以下應(yīng)對措施施：①滑坡采取地表錨桿注注漿固結(jié)、若若滑坡范圍較較大，則計劃劃采用深基樁樁、擋墻、土土袋等加固措措施。②崩塌采取噴射砼封閉閉崩塌面，再再配合地表錨錨桿加固，必必要時增加錨錨索、防落石石棚等加固措措施。③偏壓在偏壓側(cè)平衡壓壓重填土，于于洞口偏壓側(cè)側(cè)增設(shè)重力式式偏壓擋墻，或或?qū)ζ珘荷戏椒降貙油谇行缎遁d等措施。5.4、邊仰坡坡防護施工方方法5.4.1、施施工順序初噴混凝土→ΦΦ50小導管施工→掛設(shè)鋼筋網(wǎng)→補噴混凝土土至設(shè)計厚度度→掛三維網(wǎng)綠綠化。5.4.2、噴噴射混凝土施施工噴射混凝土采用用濕噴法，噴噴射機為TK961型。噴射混凝土配合合比應(yīng)通過實實驗確定，并并滿足設(shè)計強強度和濕噴工工藝的要求。噴噴射作業(yè)應(yīng)分分段、分片依依次進行，噴噴射順序自下下而上進行，噴噴射段縱向長長度不宜超過過6m。噴射混凝凝土要緊跟開開挖施工，噴噴射混凝土混混合料應(yīng)隨拌拌隨噴，回彈彈物不得再次次作為噴射混混凝土用料。噴噴射混凝土應(yīng)應(yīng)以適當厚度度分層進行，一一次噴射厚度度不宜大于40～60mm，首次噴射射混凝土著重重填平補齊，將將坡面噴平順順，后一層噴噴射應(yīng)在前一一層混凝土終終凝前施工。噴噴射混凝土作作業(yè)時噴嘴應(yīng)應(yīng)與坡面垂直直，噴嘴距坡坡面距離以0.6～1.2m為宜，噴射射束料與受噴噴面垂線成5～15度夾角最佳佳。噴射時，應(yīng)應(yīng)使料束成螺螺旋形運動，噴噴射機工作壓壓力控制在0.1～0.15MMPa之間。噴射混凝土注意意事項：①在噴高壓混凝凝土之前，應(yīng)應(yīng)用水或高壓壓風管將巖壁壁面的份塵和和物沖洗干凈凈。②噴射中發(fā)現(xiàn)松松動石塊或遮遮擋噴射混凝凝土的物體時時，應(yīng)及時清清除。③噴射作業(yè)應(yīng)分分段、分片由由下而上順序序進行，每段段長度不宜超超過6m。④一次噴射厚度度應(yīng)根據(jù)設(shè)計計厚度和噴射射部位確定，初初噴厚度不得得小于4～6cm。⑤噴射作業(yè)應(yīng)以以適當厚度分分層進行，后后一層噴射應(yīng)應(yīng)在前一層混混凝土終凝后后進行。若終終凝后間隔1h以上且初噴噴表面已蒙上上粉塵時，受受噴面應(yīng)用高高壓氣體、水水清洗干凈。巖巖面有較大凹洼時，應(yīng)應(yīng)結(jié)合初噴予予以找平。⑥噴射混凝土終終凝2h后，應(yīng)噴水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間一般不不少于7d。⑦噴射作業(yè)區(qū)的的氣溫不應(yīng)低低于+5。⑧當發(fā)現(xiàn)噴混凝凝土表面有裂裂縫、脫落、露露筋、滲透漏漏水等情況時時，應(yīng)予修補補，鑿除噴層層重噴或進行行整治。5.4.3、ΦΦ50小導管施工工小導管采用Ф550熱軋無縫鋼鋼管制成，在在前部鉆注漿漿孔，孔徑8mm,孔間距10cm，呈梅花型型布置，前端端加工成錐體體，尾部長度度不小于100cm，作為不鉆鉆孔的止?jié){段段。本隧道洞口仰坡坡地段采用小小導管長度為為5米，按150×150cm間距梅花形形布置，外插插角控制在10°～14°。注漿材料料為1：1的水泥漿液液，注漿壓力力控制在0.5～1.0Mppa.小導管施工工藝藝流程：小導管施工工藝藝流程圖孔位檢查孔位檢查測量導管孔位鉆孔就位調(diào)試注漿配置注漿參數(shù)試驗注漿設(shè)計安設(shè)導管噴射混凝土封閉注面效果檢查導管注漿導管預(yù)制加工是否否是進行下導工序施工施工方法:小導導管安設(shè)一般般采用鉆孔打打入法，即先先按設(shè)計要求求鉆孔，鉆孔孔直徑比鋼管管直徑大3～5mm，然后將小小導管穿過鋼鋼架，用錘擊擊或鉆機頂入入，頂入長度度不小于鋼管管長度的95％，并用高高壓風將鋼管管內(nèi)的砂石吹吹出。小導管管安設(shè)后，用用塑泥封堵孔孔口及周圍裂裂隙，必要時時在小導管附附近及工作面面噴射混凝土土，以防止工工作面坍塌。小導管質(zhì)量控制制：質(zhì)量控制基本要要求①鋼管的型號、質(zhì)質(zhì)量和規(guī)格等等應(yīng)符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。②鋼管插入孔內(nèi)內(nèi)的長度不得得短于設(shè)計長長度的95%。實測項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1長度（mm）不小于設(shè)計尺量：檢查100%22孔位（mm）±50尺量：檢查100%23鉆孔深度（mmm）±50尺量：檢查100%24孔徑（mm）符合設(shè)計要求尺量：檢查100%2外觀鑒定：鋼管沿開挖輪廓廓線周邊均勻勻布置，入孔孔長度符合要要求。5.4.4、ΦΦ22砂漿錨桿施施工錨桿預(yù)先在洞外外按設(shè)計要求求加工制作，施施工時先用YT-28鑿巖機鉆眼眼到設(shè)計深度度，用高壓風風清除孔內(nèi)巖巖屑，用注漿漿泵將水泥砂砂漿注入孔內(nèi)內(nèi)，然后將加加工好的桿體體插入孔內(nèi)，并并將錨桿與鋼鋼筋網(wǎng)焊為整整體。①錨桿施工前準準備檢查錨桿類型，規(guī)規(guī)格，質(zhì)量及及其性能是否否與設(shè)計相符符。根據(jù)錨桿類型，規(guī)規(guī)格及圍巖情情況準備鉆孔孔機具。②錨桿鉆孔隧道錨桿采用風風動鑿巖機成成孔，按照設(shè)設(shè)計間距布孔孔；鉆孔方向向盡可能垂直直結(jié)構(gòu)面或初初噴砼表面；；錨桿孔比桿桿徑大15mm，深度誤差差不得大于±50mm，成孔后采采用高壓風清清孔。③砂漿錨桿注漿漿及安裝錨桿注漿安裝前前須先做好材材料、機具、腳腳手平臺和場場地準備工作作，砂漿錨桿桿作業(yè)程序是是：先注漿，后后放錨桿，具具體操作是：：先將水注入入牛角泵內(nèi)，并并倒入少量砂砂漿，初壓水水和稀漿濕潤潤管路，然后后再將已調(diào)好好的砂漿倒入入泵內(nèi)。將注注漿管插至錨錨桿眼底，將將泵蓋壓緊密密封，一切就就緒后，慢慢慢打開閥門開開始注漿。在在氣壓推動下下，將砂漿不不斷壓入眼底底，注漿管跟跟著緩緩?fù)顺龀鲅劭?，并始始終保持注漿漿管口埋在砂砂漿內(nèi)，以免免漿中出現(xiàn)空空洞，將注漿漿管全部抽出出后，立即把把錨桿插入眼眼孔，然后用用木楔堵塞眼眼口，防止砂砂漿流失。錨桿孔中必須注注滿砂漿，發(fā)發(fā)現(xiàn)不滿須撥撥出錨桿重新新注漿。注漿漿管不準對人人放置，以防防止高壓噴出出物射擊傷人人。砂漿應(yīng)隨用隨拌拌，在初凝前前全部用完，使使用摻速凝劑劑砂漿時，一一次拌制砂漿漿數(shù)量不應(yīng)多多于3個孔，以免免時間過長，使使砂漿在泵、管管中凝結(jié)。錨錨注完成后，應(yīng)應(yīng)及時清洗，整整理注漿用具具，除掉砂漿漿凝聚物，為為下次使用創(chuàng)創(chuàng)造好條件。錨桿施工質(zhì)量控控制措施：①水泥砂漿錨桿桿孔深允許偏偏差宜為50mm。②鉆孔時孔要與與巖面大致垂垂直。③孔內(nèi)積水和巖巖粉應(yīng)吹洗干干凈。④孔內(nèi)砂漿要飽飽滿。⑤錨桿安設(shè)后不不得隨意敲擊擊，其端部3天內(nèi)不得懸懸掛重物。5.4.5、鋼鋼筋網(wǎng)掛設(shè)施工方法：洞外外制作網(wǎng)片，現(xiàn)現(xiàn)場拼接。①制作網(wǎng)片掛網(wǎng)作業(yè)可以分分為現(xiàn)場編網(wǎng)網(wǎng)和半成品網(wǎng)網(wǎng)片現(xiàn)場拼接接兩種方式。現(xiàn)現(xiàn)場編網(wǎng)需占占用較長的循循環(huán)作業(yè)時間間。有拱架的的地段，網(wǎng)片片的寬度按格格柵鋼架的間間距預(yù)制。見見下圖：砼巖面砼巖面鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)②掛網(wǎng)：掛網(wǎng)在在初噴砼及施施作錨桿后進進行。采用人人工掛網(wǎng)，搭搭接長度不小小于規(guī)定值。③焊聯(lián)：掛好網(wǎng)網(wǎng)片后，將網(wǎng)網(wǎng)片之間的接接頭以及網(wǎng)片片鋼筋和錨桿桿頭、鋼架等等焊接牢固，避避免網(wǎng)片超出出噴砼厚度和和噴砼時網(wǎng)片片晃動。鋼筋須經(jīng)試驗合合格，使用前前進行除銹，在在洞外分片制制作，安裝時時搭接長度不不小于一個網(wǎng)網(wǎng)格尺寸。人人工鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)，貼近巖巖面鋪設(shè)并與與錨桿和鋼架架焊接牢固。鋼鋼筋網(wǎng)焊接在在鋼架靠近巖巖面一側(cè)，以以確保整體結(jié)結(jié)構(gòu)受力。噴噴混凝土時，減減小噴頭至受受噴面距離和和控制風壓，以以減少鋼筋網(wǎng)網(wǎng)振動，降低低回彈。鋼筋筋網(wǎng)噴混凝土土保護層厚度度不小于1cm。鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量量控制：①基本要求所用材料的質(zhì)量量和規(guī)格應(yīng)符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求。②實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率權(quán)值1網(wǎng)格尺寸（mmm）±10尺量：每50mm2檢查2個網(wǎng)眼32鋼筋保護層厚（mm）≧10鑿孔檢查：每220m檢查5點23與受噴巖面的間間隙（mm）≦30尺量：每20mm檢查10點24網(wǎng)的長、寬（mmm）±10尺量1③外觀鑒定鋼筋網(wǎng)與錨桿或或其他固定裝裝置連接牢固固，噴射混凝凝土時，不晃晃動。不符合合要求時減1～3分。5.4.6、掛掛三維網(wǎng)綠化化①人工覆土將稻草切成5~~10㎝長拌合在在種植土中，人人工將坡面找找補平順；對對于直接掛三三維網(wǎng)的邊坡坡，要求覆3~5㎝的土壤于于平整好的坡坡面上，厚度度視土壤類型型和坡面平整整度而定，根根據(jù)坡面的干干濕情況，用用水將坡面澆澆濕，水量以以土壤不出項項浮土和粉塵塵為宜（或直直接噴播泥漿漿）。坡面覆覆土后的起伏伏平順要求5㎝/2㎡。②三維網(wǎng)施工鋪網(wǎng):三維網(wǎng)的剪裁長長度比坡面長長100㎝，沿坡面面從上而下鋪鋪掛，整平，順順坡鋪設(shè)。鋪鋪網(wǎng)時，應(yīng)讓讓網(wǎng)盡量與坡坡面貼附緊實實，防止懸空空。應(yīng)使網(wǎng)保保持平整，不不產(chǎn)生褶皺，不不翹起。網(wǎng)之之間要重疊搭搭接，搭接寬寬度10㎝。固定:采用U形釘或聚聚乙烯塑料釘釘，釘長20~45㎝，松土用用長釘。釘?shù)牡拈g距一般為為50~70㎝（包括搭搭接處）。坡坡腳三維網(wǎng)埋埋于土中，坡坡頂采用埋壓壓溝反壓固定定，并確保地地表水不會沿沿坡頂傾入坡坡體填土內(nèi)造造成網(wǎng)與土的的剝離、失穩(wěn)穩(wěn)。③人工網(wǎng)面覆土土網(wǎng)墊全部鋪通，并并固定平整后后，將粉末狀狀種植土添加加營養(yǎng)泥制成成泥漿，采用用泥漿泵噴射射（或人工傾傾倒）的方式式，從坡頂上上部開始，由由上而下噴射射（或傾倒）泥泥漿，同時人人工搟壓，使使泥漿完全進進入網(wǎng)眼并覆覆蓋網(wǎng)墊。特特別注意嚴格格控制營養(yǎng)泥泥的稠度，過過稀則易流失失，且水分收收縮開裂，剝剝落。過干則則不易搟入網(wǎng)網(wǎng)包內(nèi)，且附附著不好。④液壓噴播草種種施工按設(shè)計比例配合合草種、木纖纖維、土壤改改良劑、保水水劑、粘合劑劑、肥料、染染色劑及水的的混合物料，并并通過液壓噴噴播機均勻噴噴射于坡面。⑤蓋無紡布為使草種免受雨雨水沖刷，并并實現(xiàn)保溫保保濕，防止鳥鳥獸啄食草種種，應(yīng)加蓋無無紡布（14g/㎡），促進進草種的發(fā)芽芽生長，也可可采用稻草、秸秸桿、紡織席席覆蓋。六、管棚及明洞洞施工方案6.1、套拱施施工明挖段開挖至暗暗挖段拱頂開開挖輪廓線高高度時，垂直直下挖至設(shè)定定的上半斷面面底部，臨時時噴射混凝土土封閉暗洞掌掌子面。測量量組精確測量量放出洞口位位置，同時定定出大管棚及及套拱的位置置。沿開挖輪廓線環(huán)環(huán)向緊貼安裝裝3榀I20a型鋼鋼架，每每榀鋼架間焊焊接環(huán)向間距距為1m的Φ25鋼筋。導向向管采用φ108×44mm的鋼管，間間距0.4m，傾角為1°（不含線路路縱坡），方方向與線路中中心線方向平平行。施工時時在型鋼上標標注φ108×44mm導向鋼管的的位置，環(huán)向向間距0.4m，逐根焊接接于鋼架上固固定。外側(cè)其其它型鋼鋼架架，內(nèi)、外層層鋼架采用鋼鋼筋焊接。立立模加固，套套拱厚度為0.6m，長度為2m。導向管兩兩端封堵，以以防進漿。澆澆筑采用C30混凝土，為為暗洞開挖作作準備。套拱結(jié)構(gòu)如下圖圖所示。導向鋼管管示意圖套拱施工工藝流流程圖:測量放樣測量放樣開挖套拱環(huán)形槽套拱基礎(chǔ)開挖按設(shè)計安裝固定套拱內(nèi)拱架將孔口管定位固定在鋼架上立套拱混凝土施工支撐拱架安裝套拱模板澆注套拱混凝土養(yǎng)生、拆模加工套拱模板施工拱架加工孔口管加工套拱內(nèi)拱架加工混凝土生產(chǎn)、運輸6.2、長管棚棚施工套拱混凝土達到到100%強度時，方方可實施管棚棚鉆孔工作。長長管棚中心距距開挖輪廓線線約40cm，長管棚鋼鋼管采用熱軋軋無縫鋼管，鋼鋼管直徑108mm，壁厚6mm，節(jié)長3m、6m，單根管棚棚長度為30m。鋼管間距距環(huán)向0.4m，外插角1°（不包含線線路縱坡），方方向與線路中中線平行。隧隧道縱向同一一斷面內(nèi)的接接頭數(shù)不大于于50％，相鄰鋼鋼管的接頭至至少須錯開1m。編號為奇奇數(shù)的孔采用用有孔鋼花管管，鋼花管第第一節(jié)長3m，編號為偶偶數(shù)的孔采用用無孔鋼花管管，鋼花管第第一節(jié)長6m，以后每節(jié)節(jié)均采用6m等長有孔或或無孔鋼花管管。明挖段開挖示意意圖：①鉆機就位鉆孔前，根據(jù)縱縱坡及外插角角調(diào)整鉆機鉆鉆進角度，使使鉆機鉆桿角角度與線路方方向呈1°夾角，調(diào)整整完成后，固固定鉆機位置置。②鉆孔、頂管、注注漿長管棚設(shè)計參數(shù)數(shù)：管棚鋼管管環(huán)向間距0.4m布置，管棚棚鋼管采用φ108×66mm鋼花管（或或鋼管）。長長管棚采用鋼鋼花管與鋼管管間隔布置，環(huán)環(huán)向間距中至至中40cm。鋼花管上上鉆φ10的注漿孔，孔孔間距15cm，梅花形布布置，尾部留留不鉆孔的止止?jié){段450cm。施工時先打設(shè)鋼鋼花管并注水水泥漿，水泥泥漿中添加水水泥重量5%的水玻璃。水水泥漿水灰比比為1:1，水玻璃濃濃度35液美度，水水玻璃模數(shù)2.4，注漿壓力力為初壓為0.5～1MPa，初壓為2MPa.注漿結(jié)束后后及時清除管管內(nèi)漿液，并并用M30水泥砂漿緊緊密填充，以以增強管棚剛剛度和強度。水水泥漿必須邊邊拌制邊使用用，失效的水水泥漿個嚴禁禁用于管棚及及其他部位注注漿。大管棚棚單根注漿量量為0.5m3，注漿時采采用注漿壓力力及注漿量雙雙控制。注漿管采用3..0m、6.0m兩種規(guī)格，奇奇數(shù)相鄰孔的的注漿管接頭頭必須錯開，以以避免鋼管接接頭在同一斷斷面上。鋼管管采用絲扣聯(lián)聯(lián)接。鋼花管管大樣及布置置見下圖：鋼管施工允許偏偏差：徑向不不大于20cm。施工方法：為保保證成孔質(zhì)量量，防止鄰孔孔鉆進時前面面的成孔坍塌塌，鉆孔間隔隔進行。先鉆鉆奇數(shù)孔，后后鉆偶數(shù)孔，成成孔直徑為133mm，以便順利利安裝φ108×66mm鋼花管。奇奇數(shù)孔成孔后后及時安裝有有孔鋼花管，壓壓注水泥漿（含含水泥重量5%的水玻璃）。偶偶數(shù)孔成孔后后立即安裝無無孔鋼花管，防防止塌孔。同同時偶數(shù)孔的的施工一方面面可以檢查奇奇數(shù)孔注漿質(zhì)質(zhì)量，另一方方面也可以進進行補充注漿漿，提高注漿漿加固圍巖的的效果。施工工過程中，每每鉆完一孔就就頂進一根鋼鋼管，鉆進過過程中經(jīng)常采采用測斜儀量量測鋼管鉆進進的傾斜度，發(fā)發(fā)現(xiàn)偏斜超過過設(shè)計要求時時，及時糾正正。檢查方法：①成孔檢查：孔孔深采用控制制鋼管長度的的方法檢查孔孔深，傾斜度度采用測斜儀儀量測。②注漿檢查：注注漿量控制，單單孔注漿量為為0.5m3。壓力控制制，注漿初壓壓為0.5～1MPa，終壓為2MPa。6.3、洞口明明暗挖交接處處開挖支護方方法長管棚施工完成成后，借助上上半斷面臺階階高度，進行行暗洞上臺階階開挖與支護護工作，掘進進約10～15m左右，開挖挖明挖段的中中臺階斷面。明明挖段下臺階階斷面隨挖隨隨噴混凝土防防護，挖至兩兩側(cè)墻底標高高后，及時進進行兩側(cè)邊坡坡防護施工。明暗交界開挖示示意圖ZK146+5565～+583段明洞結(jié)構(gòu)基底底位于粉質(zhì)黏黏土層中，設(shè)設(shè)計采用Φ50小導管注漿漿固結(jié)處理，小導管管長度為4～10米，按200×200cm間距梅花形形布置，小導導管施工方法法與前述相同同。施工示意意圖如下所示示：6.4、洞門及及明洞段襯砌砌施工方法本隧道進口洞門門均采用削竹式式洞門，洞門門結(jié)構(gòu)采用C20鋼筋混凝土土，結(jié)構(gòu)厚度度為60cm。左洞明洞長度度為18m，右洞明洞長長度為21m。洞門及明洞襯砌砌施工工藝流流程見圖。測量放線測量放線挖洞門基礎(chǔ)報驗立模報驗?zāi)０迮_車就位立模綁扎鋼筋測量復(fù)查拱墻砼施工拆模、養(yǎng)生邊墻基礎(chǔ)砼施工砼制備砼制備鋼筋預(yù)制測量放線挖明洞仰拱及基礎(chǔ)報驗綁扎鋼筋立模報驗仰拱及邊墻基砼施工鋼筋預(yù)制砼制備不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格合格不合格回填及坡面處理防水層施作報驗注：洞門墻與明洞鋼筋混泥土一次性整體澆筑；在拱、墻背防水層施作前先找平基底，防止刺破防水板。6.5、仰拱及及鋪底施工洞門及明洞開挖挖完成后，開開挖仰拱，仰仰拱開挖采用用挖機與人工工配合施工，挖挖機挖除時預(yù)預(yù)留20cm以上人工修修整，以免造造成基底圍巖巖的破壞。人人工清理完成成后，通知試試驗室做地基基承載力試驗驗，基地承載載力設(shè)計要求求不小于300KPPa，如基底承承載力達不到到設(shè)計要求時時，通知監(jiān)理理及設(shè)計院進進行變更處理理。仰拱鋼筋集中在在臨時鋼筋場加加工，現(xiàn)場焊焊接綁扎成形形。鋼筋下料料長度嚴格按按照設(shè)計尺寸寸進行，彎曲曲半徑及弧度度要符合設(shè)計計要求。鋼筋筋現(xiàn)場焊接綁綁扎時，鋼筋筋間距偏差不不得大于10mm，鋼筋網(wǎng)長長寬偏差不得得大于10mm，焊接接頭頭要錯開至少少35d以上，且錯錯開距離不得得小于50cm，接頭采用用單面焊時焊焊縫長度不得得少于10d，雙面焊時時不得少于5d。仰拱鋼筋筋安裝完成后后，澆筑仰拱拱混凝土，仰仰拱混凝土采采用拌和站集集中供應(yīng)，混混凝土罐車運運輸至現(xiàn)場，采采用混凝土泵泵或溜槽入模模?；炷翝矟仓r應(yīng)分層層振搗密實，采采用插入式振振搗棒振搗?；旎炷两K凝后后及時施作鋪鋪底混凝土，鋪鋪底混凝土施施工方法與仰仰拱相同?；旎炷脸跄蠛蠹皶r灑水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護期期不少于7d。6.6、明洞及及洞門拱墻施施工測量組精確放出出拱墻設(shè)計中中心線，并測測量標高，二二襯臺車大致致行駛到指定定位置，人工工調(diào)整臺車位位置并固定。拱拱墻鋼筋集中中在隧道鋼筋筋加工場制作作，現(xiàn)場綁扎扎成形。鋼筋筋下料長度嚴嚴格按照設(shè)計計尺寸進行，彎彎曲半徑及弧弧度要符合設(shè)設(shè)計要求。鋼鋼筋現(xiàn)場焊接接綁扎時，鋼鋼筋間距偏差差不得大于±10mm，焊接接頭頭要錯開至少少35d以上，且錯錯開距離不得得小于50cm，接頭采用用單面焊時焊焊縫長度不得得少于10d，雙面焊時時不得少于5d。鋼筋保護護層采用砂漿漿墊塊控制，砂砂漿墊塊強度度不得低于設(shè)設(shè)計混凝土強強度。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)層間距采用用拉筋控制，拉拉筋與主筋采采用點焊連接接。拱墻混凝土采用用拌和站集中中供應(yīng)，采用用混凝土罐車車運輸至現(xiàn)場場，混凝土澆澆筑時要分層層對稱澆筑，嚴嚴禁從單側(cè)澆澆筑到頂，以以免對臺車形形成偏壓造成成跑模?；炷琳駬v采用用插入式振搗搗棒和附著式式平板振動器器共同振搗，振振搗時振搗棒棒盡量避免碰碰觸模板和鋼鋼筋，嚴禁碰碰觸預(yù)埋件，以以免造成預(yù)埋埋件偏位。當當混凝土達到到拆模條件后后，及時移動動臺車，并對對混凝土進行行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期不少于于7d。6.7、明洞及及洞門防水層層施工明洞及洞門防水水層采用1.2mm厚EVA防水板，鋪鋪設(shè)防水板之之前，先對二二襯混凝土表表面進行處理理，局部不平平整處采用打打磨或砂漿磨磨平的方式處處理。處理完完成后，鋪設(shè)設(shè)350g//m2無紡?fù)凉げ疾?，無紡?fù)凉すげ间佋O(shè)時留留有一定松弛弛度，避免回回填施工時土土工布被損壞壞。鋪設(shè)防水水板，防水板板拼接采用熱熱縫合雙縫焊焊接，搭接寬寬度不小于100mm，嚴格控制制熱縫合機的的溫度和速度度，保證焊縫縫質(zhì)量。焊縫縫應(yīng)嚴密，單單條焊縫的有有效焊接寬度度不應(yīng)小于12.5mmm。焊接前應(yīng)應(yīng)將待焊接處處擦拭干凈，焊焊接時應(yīng)避免免漏焊、虛焊焊、烤焦或焊焊穿。防水板板鋪設(shè)時每次次應(yīng)比本次襯襯砌長度長1m左右，以便便與下一環(huán)的的防水層連接接，同時防水水層接縫應(yīng)與與混凝土接縫縫錯開至少1m，有利于防防止施工縫滲滲水。然后在在鋪設(shè)一層350g//m2無紡?fù)凉げ疾?，最后施工?cm厚的M20水泥砂漿。防防水層施工時時松弛度經(jīng)驗驗值一般環(huán)向向為10%，縱向6%左右。6.8、明洞及及洞門回填施施工當拱圈混凝土達達到設(shè)計強度度、防水層施施工完成后，方方可回填拱背背土方。拱頂頂回填土應(yīng)對對稱分層夯實實，每層厚度度不得大于0.3m，兩側(cè)回填填土面高差不不得大于0.5m。設(shè)計線上3m以下部分全全部采用漿砌砌片石回填?；鼗靥畈捎眯⌒托驼駝雍粚崣C機夯實，回填填土回填至拱拱頂以上時應(yīng)應(yīng)分層滿鋪填填筑，回填土土壓實度不得得小于90%，回填土頂頂部夯填50cm厚粘土隔水水層。七、監(jiān)控量測隧道監(jiān)控量測是是現(xiàn)代化隧道道施工的重要要組成部分，是是新奧法復(fù)合合式襯砌設(shè)計計、施工的核核心技術(shù)之一一，它不僅能能指導施工，預(yù)預(yù)報險情，確確保安全，而而且通過現(xiàn)場場監(jiān)測獲得圍圍巖動態(tài)為支支護提供信息息依據(jù)，還能能為隧道工程程設(shè)計與施工工積累資料，為為今后的設(shè)計計和施工提供供類比依據(jù)，因因此必須做好好該項工作。隧道現(xiàn)場監(jiān)控量量測應(yīng)成立專專門量測小組組，由我單位位及業(yè)主共同同在全國范圍圍內(nèi)對有資質(zhì)質(zhì)的單位進行行招標，最終終由業(yè)主認可可的第三方監(jiān)監(jiān)測機構(gòu)承擔擔量測任務(wù)。量量測組負責測測點埋設(shè)、日日常量測、數(shù)數(shù)據(jù)處理和儀儀器保養(yǎng)維修修工作，并及及時將量測信信息反饋于施施工和設(shè)計?，F(xiàn)場監(jiān)控量測應(yīng)應(yīng)按量測計劃劃認真組織實實施，并與其其它施工環(huán)節(jié)節(jié)緊密配合，不不得中斷工作作。各預(yù)埋測測點應(yīng)牢固可可靠，易于識識別并妥善保保護，不得任任意撤換和破破壞。7.1、量測目目的①掌握圍巖在施施工中的動態(tài)態(tài)，控制圍巖巖變形。②了解支護結(jié)構(gòu)構(gòu)的效果，及及時采取措施施，安全地施施工。③為優(yōu)化設(shè)計提提供依據(jù)，保保證隧道既穩(wěn)穩(wěn)定又經(jīng)濟。7.2、量測項項目洞口工程監(jiān)控量量測項目主要要為地表沉降降。①地表下沉量測測應(yīng)根地質(zhì)條條件、埋置深深度及所采用用的開挖方式式等因素確定定，特別注意意避開洞頂截截水溝兩側(cè)2m范圍。測點點應(yīng)與水平凈凈空量測和拱拱頂下沉量測測的測點布置置在同一斷面面內(nèi)，沿隧道道中線5-20m設(shè)一個②橫斷面方向地地表下沉量測測的測點間距距應(yīng)取2～5m，在一個量量測斷面內(nèi)至至少設(shè)7個測點。③地表下沉量測測應(yīng)在開挖工工作面前方H+h（隧道埋置置深度+隧道高度）處處開始，直到到襯砌結(jié)構(gòu)封封閉，下沉基基本停止為止止。④地表下沉量測測頻率應(yīng)和拱拱頂下沉及水水平相對凈空空變化的量測測頻率相同。地表下沉觀測點點布置示意圖圖7.3、施工檢檢測管理施工檢測管理流流程，將監(jiān)測測的結(jié)果必須須盡快地反饋饋到施工和設(shè)設(shè)計中去。施工檢測采用的的機械和電子子儀器，必須須確保具有良良好的使用狀狀態(tài)。測試前前做到：①檢查儀表設(shè)設(shè)備是否完好好，如發(fā)現(xiàn)問問題及時修理理或更換。②檢查測點是是否松動或人人為損壞，確確認測點狀態(tài)態(tài)良好時方可可進行測試工工作。在測試工作中需需做到：①按各項量測測的操作規(guī)程程安裝好儀器器儀表，每測測點一般測讀讀三次，三次次讀數(shù)相差不不大時，取算算術(shù)平均值作作為觀測點，若若讀數(shù)相差過過大時應(yīng)檢查查儀器、儀表表安裝是否正正確，測點是是否松動，當當確認無誤時時再進行測試試。②每次測試時時都要做好記記錄，并保持持原始記錄的的準確性。③在現(xiàn)場進行行粗略計算，若若發(fā)現(xiàn)變形較較大時，應(yīng)及及時通知現(xiàn)場場負責人。7.4、量測資資料的整理①對量測資料應(yīng)應(yīng)認真檢查、審審核和計算，每每次量測結(jié)束束后，在兩小小時內(nèi)進行資資料整理工作作。②及時將資料填填入有關(guān)圖表表，使能了解解數(shù)據(jù)反映的的變化規(guī)律，便便于各斷面和和不同量測手手段之間的對對比。③在整理資料時時，若發(fā)現(xiàn)地地表下沉速度度具有穩(wěn)定的的趨勢時，應(yīng)應(yīng)據(jù)此求出隧隧道結(jié)構(gòu)初期期支護及二次次初襯上的最最終荷載，以以便對結(jié)構(gòu)安安全度作出正正確的判斷。八、雨季施工措措施8.1、原材料料及機械保護護措施優(yōu)化場地布置，墊墊高并搭設(shè)雨雨棚存放水泥泥、砂石料等等易吸水、流流失材料，疏疏通清理站內(nèi)內(nèi)及料場排水水設(shè)施，避免免機械泡在水水中，影響正正常生產(chǎn)。加加強電子設(shè)備備的防護。8.2、建立組組織，統(tǒng)籌安安排完善駐地及拌和和場的排水設(shè)設(shè)施等，配齊齊配足排水、防防雨器具。加加強便道、便便橋的維修養(yǎng)養(yǎng)護，保持便便道、便橋暢暢通，做到雨雨停即可施工工?，F(xiàn)場所有有電氣設(shè)備設(shè)設(shè)置防雨遮蓋蓋并做好接地地零保護。在在潮濕場所作作業(yè)，使用安安全電壓，防防止漏電傷人人。成立防汛汛、防洪領(lǐng)導導的組織，加加強防洪工作作的檢查落實實。8.3、其它主主要措施①建立健全雨季季施工安全、質(zhì)質(zhì)量保證體系系，明確責任任和分工，做做到人員、物物資、措施三三到位，認真真貫徹落實各各項管理制度度。②在總工期安排排及分項工程程的工期安排排上預(yù)留一定定的松動時間間。下雨時，盡盡量安排受影影響較小的工工程。③加強與氣象部部門的聯(lián)系，雨雨前施工時，加加強施工現(xiàn)場場與拌和場的的聯(lián)系，合理理安排各工序序的銜接。④在雨季到來前前，提前疏通通排水溝，以以免雨水浸泡泡路基，并在在已填筑到位位路基頂面設(shè)設(shè)2～4％的橫坡，以以利自然排水水。⑤備齊防雨、防防洪材料、設(shè)設(shè)備，作好材材料場地排水水、遮蓋防水水工作，使任任何避水的材材料、產(chǎn)品或或半成品免于于浸泡淋濕。⑥加強便道的維維修養(yǎng)護，保保持便道暢通通，做到雨停停即可施工?，F(xiàn)現(xiàn)場所有電氣氣設(shè)備設(shè)置防防雨遮蓋并做做好接地接零零保護。在潮潮濕場所作業(yè)業(yè)，使用安全全電壓，防止止漏電傷人。⑦貯存足夠的工工程材料和生生活物資以滿滿足雨季或雨雨后的緊急施施工需要。⑧暴雨來臨時，停停止一切室外外作業(yè)，做好好各種材料的的防雨措施，對對鋼筋、水泥泥等全部下墊墊上蓋，對正正在施工的部部位暫停施工工，各種施工工機械停止運運轉(zhuǎn)，并轉(zhuǎn)移移到高地。項項目部駐地和和各工點要做做好防雨、防防雷擊、防坍坍塌措施，同同時要時刻準準備足人力和和機械對施工工境內(nèi)的坍塌塌、泥石流、山山體滑坡等地地質(zhì)災(zāi)害展開開救援。九、確保工程質(zhì)質(zhì)量措施9.1、質(zhì)量組組織機構(gòu)與人人員配置①項目分部成立立工程項目創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)和質(zhì)量管管理領(lǐng)導小組組，由項目經(jīng)經(jīng)理擔任組長長，項目總工工程師、項目目副經(jīng)理任副副組長，組員員由項目各職職能部室負責責人及施工部部長、技術(shù)員員組成。②各施工隊成立立QC活動小組，由由施工部部長長擔任組長，組組員由工程技技術(shù)人員和施施工班長組成成。③工程項目創(chuàng)優(yōu)優(yōu)和質(zhì)量管理理領(lǐng)導小組辦辦公室設(shè)在項項目工程部，主主任由項目專專職質(zhì)量檢查查工程師擔任任。9.2、技術(shù)保保證措施組建測量小組，配配備計算機、全全站儀、經(jīng)緯緯儀、激光鉛鉛直儀等儀器器，嚴格遵守守操作規(guī)程，堅堅持換手測量量，杜絕測量量錯誤。做好施工機械的的選型配套，使使其性能滿足足施工及設(shè)計計要求。堅持嚴格的質(zhì)量量評定和驗收收制度。堅持持“三檢查”制度，對各各道工序進行行書面技術(shù)交交底和操作要要求交底，質(zhì)質(zhì)檢人員要嚴嚴格按照技術(shù)術(shù)交底檢查驗驗收。確保工工程質(zhì)量達到到或超過技術(shù)術(shù)交底要求。嚴格質(zhì)量檢查制制度。項目經(jīng)經(jīng)理部每月進進行一次質(zhì)量量檢查評比。對對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量量問題，按照照“查不出原因因不放過，責責任不明確不不放過，拿不不出處理措施施不放過，處處理結(jié)果不驗驗證不放過”的原則進行行整改，杜絕絕同類質(zhì)量問問題重復(fù)出現(xiàn)現(xiàn)，確保質(zhì)量量目標的實現(xiàn)現(xiàn)。主動接受業(yè)主和和監(jiān)理工程師師對工程質(zhì)量量的監(jiān)督和檢檢查。教育全全體職工重視視質(zhì)量，服從從監(jiān)理，開展展讓監(jiān)理工程程師滿意活動動，對違反監(jiān)監(jiān)理程序的干干部和職工嚴嚴肅處理直至至下崗。9.3、施工保保證9.3.1、工工藝控制措施施單位工程開工前前，先編制實實施性施工組組織設(shè)計，主主要分部、分分項工程開工工前，編制施施工方案，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程師師審批后，嚴嚴格按照施工工組織設(shè)計施施工。認真進行技術(shù)交交底，交方法法、交工藝、交交標準。在施工過程中，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工組織設(shè)計及及施工方案落落實情況，以以確保施工生生產(chǎn)正常進行行。9.3.2、工工序質(zhì)量控制制措施施工操作中，堅堅持“三檢”制度，即自自檢、互檢、交交接檢。做到到工前有交底底、工中有檢檢查、工后有有驗收的“一條龍”操作管理方方法，確保施施工質(zhì)量。嚴格工序質(zhì)量驗驗收按《技術(shù)規(guī)范》和和部頒《公路路工程質(zhì)量檢檢驗評定標準準》驗收工序序質(zhì)量，填寫寫中間交工證證書，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽證。對存在在個別缺陷的的工序，限期期改正；對質(zhì)質(zhì)量不合格工工序堅決返工工。見《質(zhì)量量管理組織及及構(gòu)圖》十、安全保證措措施10.1、安全全保證體系①成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長，安安全協(xié)調(diào)部主主任、項目總總工程師為副副組長，組員員由項目各職職能部室負責責人及施工部部長、現(xiàn)場技技術(shù)員組成。項項目部設(shè)專職職安全工程師師，負責本段段項目的安全全監(jiān)察、保障障和管理工作作，施工隊設(shè)設(shè)專職安全員員，工班設(shè)兼兼職安全員。②項目部每月組組織一次安全全大檢查，安安全領(lǐng)導小組組參加，施工工隊每旬組織織一次安全例例行檢查，安安全工程師參參加，施工隊隊安檢員