半鋼升降式附著腳手架施工方案

目錄、編制依據(jù) 32、工程概況 33、腳手架技術(shù)參數(shù) 4半鋼附著式升降腳手架升降原理 4半鋼附著式升降腳手架主要技術(shù)參數(shù) 44、施工平面布置 5施工前的準(zhǔn)備工作 5分項(xiàng)工程平面布置 55、進(jìn)度計(jì)劃和資源配置 6施工進(jìn)度計(jì)劃 6材料與設(shè)備計(jì)劃 7勞動(dòng)力配置 7項(xiàng)目機(jī)構(gòu)配置 8施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé) 8現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任制度 96、半鋼附著式升降腳手架的施工 13半鋼附著式升降腳手架的安裝流程 13半鋼附著式升降腳手架的安裝及搭設(shè) 146.2.1半鋼附著式升降腳手架的安裝 146.2.2半鋼附著式升降腳手架的搭設(shè) 187、半鋼附著式升降腳手架的檢查 21一般規(guī)定 21首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收 22升降作業(yè)前檢查驗(yàn)收 238、半鋼附著式升降腳手架的升降 24半鋼附著式升降腳手架的升降 24首次升降前的驗(yàn)收調(diào)試 26升降前的準(zhǔn)備工作 27升降的規(guī)定及要求 27塔吊扶墻處架體的加固 299、半鋼附著式升降腳手架的使用 30半鋼附著式升降腳手架使用注意事項(xiàng) 30半鋼附著式升降腳手架使用過(guò)程中保養(yǎng)措施 31半鋼附著式升降腳手架防墜裝置的使用 3210、半鋼附著式升降腳手架的拆除 32半鋼附著式升降腳手架拆除時(shí)的注意事項(xiàng) 32半鋼附著式升降腳手架的拆除施工 33施工電梯位置架體空中拆除 3410.3.1拆除前的準(zhǔn)備 3410.3.2腳手架拆除工藝流程 3410.3.3腳手架拆除組織管理體系 3510.3.4架體材料堆放 3511、半鋼附著式升降腳手架的安全保證措施 36組織保障體系 36安全保證措施的監(jiān)督 37半鋼附著式升降腳手架的安全管理 37半鋼附著式升降腳手架同步升降控制措施 41防墜裝置的檢查和維護(hù)措施 42架體懸臂過(guò)高的安全保證措施 43架體防傾覆措施 43架體的防雷措施 44塔吊連接處與架體轉(zhuǎn)角部位的加強(qiáng)措施 45架體消防措施 4512、季節(jié)性施工安全施工要求 4713、安全應(yīng)急預(yù)案 48安全生產(chǎn)人員配置 50半鋼附著式升降腳手架安全生產(chǎn)人員成員分工 50安全應(yīng)急預(yù)案的任務(wù)和目標(biāo) 51施工生產(chǎn)時(shí)安全事故應(yīng)急救援措施 52坍塌倒塌事故應(yīng)急救援措施 53觸電事故應(yīng)急救援措施 54消防安全應(yīng)急救援措施 55中暑應(yīng)急救援措施 56應(yīng)急準(zhǔn)備中應(yīng)遵循的原則 57應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則 57重大事故報(bào)告及報(bào)警原則 58救援器材及設(shè)備 5814、安全計(jì)算書 58工程地址：鄭州市高新區(qū)垂柳路與關(guān)莊中街交叉口東南角 58工程結(jié)構(gòu)：剪力墻結(jié)構(gòu) 5815、附圖 73、編制依據(jù)鄭州市高新區(qū)關(guān)莊棚戶區(qū)改造項(xiàng)目安置區(qū)（U01-6-01）6#、7#樓施工圖紙鄭州市高新區(qū)關(guān)莊棚戶區(qū)改造項(xiàng)目安置區(qū)（U01-6-01）6#、7#樓施工組織設(shè)計(jì)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001(2008版)《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）建質(zhì)[2009]87號(hào)文--關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GB/T50326-2006《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—19912007版《建筑施工附著升降腳手架安全技術(shù)規(guī)程》DGJ08-905-99《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》（建建[2000]230號(hào)）河南宏方腳手架工程有限公司腳手架安全技術(shù)要求2、工程概況序號(hào)工程總體概況1工程名稱鄭州市高新區(qū)關(guān)莊棚戶區(qū)改造項(xiàng)目安置區(qū)（U01-6-01）6#、7#樓2建設(shè)單位鄭州玖智房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3監(jiān)理單位4設(shè)計(jì)單位河南省紡織建筑設(shè)計(jì)院有限公司5總承包單位鄭州銘建建筑工程有限公司6工程所在地鄭州市高新區(qū)垂柳路與關(guān)莊中街交叉口東南角7爬架分包單位河南宏方腳手架工程有限公司8建筑標(biāo)高9樓體±以上總層數(shù)33層10標(biāo)準(zhǔn)層起止層數(shù)3～33層11標(biāo)準(zhǔn)層高度12建筑結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)3、腳手架技術(shù)參數(shù)半鋼附著式升降腳手架升降原理半鋼附著式升降腳手架是附著在建筑結(jié)構(gòu)外圍隨建筑施工自由升降的升降機(jī)構(gòu)，附著裝置安裝在建筑結(jié)構(gòu)的剪力墻或能承受較大荷載的結(jié)構(gòu)梁上，架體利用附著支承結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向放傾結(jié)構(gòu)安裝在附著裝置的外側(cè)，升降動(dòng)力通過(guò)電動(dòng)葫蘆完成，電動(dòng)葫蘆被安置于豎向主框架靠近建筑一側(cè)，下端通過(guò)承重掛件固定在支承結(jié)構(gòu)之上，而上端則通過(guò)承重掛件懸掛在附著裝置之上，在升降之前通過(guò)預(yù)緊以保證電動(dòng)葫蘆能在升降指令下達(dá)后同步運(yùn)行。以電動(dòng)葫蘆作為架體升降動(dòng)力，導(dǎo)輪組為防傾導(dǎo)向機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)半鋼附著式升降腳手架在建筑結(jié)構(gòu)外圍升降運(yùn)動(dòng)。半鋼附著式升降腳手架主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號(hào)HF07附著式升降腳手架（河南宏方腳手架工程有限公司）組架方式單跨桁架式，豎向主框架為單片式，升降動(dòng)力設(shè)備動(dòng)力環(huán)鏈提升機(jī)架體寬度架體寬度（內(nèi)、外排立桿中間距離）架體墻距離墻標(biāo)準(zhǔn)距離為，最大距離為（空調(diào)板、飄窗位置）（離墻距離為架體內(nèi)排立桿距建筑結(jié)構(gòu)梁、墻的距離）架體高度架體周長(zhǎng)1#、2#、3#、5#、6#、7#樓架體高度架體構(gòu)架采用Φ×扣件式鋼管腳手架，立桿縱距、橫距、步距架體防護(hù)架體底層密封板及翻板為鋼制腳手板，立面防護(hù)為鋼制防護(hù)網(wǎng)架體使用荷載結(jié)構(gòu)施工：3KN/m2（同時(shí)考慮兩層作業(yè)）；裝修施工：2KN/m2（同時(shí)考慮三層作業(yè)）4、施工平面布置施工前的準(zhǔn)備工作半鋼附著式升降腳手架的搭設(shè)、升降及拆除由專業(yè)作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，所需專用材料和設(shè)備由專業(yè)承包單位提供；總承包單位負(fù)責(zé)提供電源(至電控室)、鋼管、Φ40PVC塑料管、扣件、腳手板、模板等承包合同所包含的施工和輔助材料。分項(xiàng)工程平面布置平面設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，6#樓共設(shè)置32個(gè)機(jī)位，共2個(gè)升降段；7#樓共設(shè)置35個(gè)機(jī)位，共2個(gè)升降段；詳細(xì)布置見(jiàn)附圖。立面設(shè)計(jì)：6#、7#樓附著式升降腳手架搭設(shè)高度均為，架體以3層作為安裝起始層；隨主體施工進(jìn)度進(jìn)行分片安裝，直至架體組裝完畢后開(kāi)始提升。架體在安裝過(guò)程中以4層為第一層附著鋼梁安裝層，隨樓層施工進(jìn)度直至三道附著鋼梁安裝完畢。塔吊、施工電梯位置設(shè)計(jì)：根據(jù)施工單位提供的塔吊、施工電梯的位置圖設(shè)置機(jī)位，要求塔吊附著位置不與機(jī)位附著處發(fā)生沖突，且塔吊附著臂不與豎向主框架和水平桁架中間節(jié)發(fā)生沖突，拆除位置加固措施見(jiàn)方案；施工電梯拆除位置應(yīng)盡量避免拆到機(jī)位，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)應(yīng)保證其兩端拆除位置的懸挑不超過(guò)2m，且應(yīng)采取加強(qiáng)措施和防護(hù)措施。施工電梯處斷接口處處理：本工程根據(jù)施工流水分段情況，提升架分提升單元。斷口側(cè)立面用鋼板網(wǎng)封至架體頂部，架體分?jǐn)嗫诳刂圃?00～500mm,故在架體斷口位置采用外排單側(cè)掛鋼板網(wǎng)，水平采用鋼板防護(hù)。5、進(jìn)度計(jì)劃和資源配置施工進(jìn)度計(jì)劃升降腳手架以滿足工程主體施工及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程進(jìn)度為目標(biāo)。本項(xiàng)目半鋼附著式升降腳手架預(yù)計(jì)在年月日前進(jìn)場(chǎng),在主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)入第6層施工前10天，所有半鋼附著式升降腳手架所需物資計(jì)劃應(yīng)落實(shí),按照總承包單位施工進(jìn)度安排附著式腳手架施工計(jì)劃。常規(guī)施工期間每次提升（下降）一次的準(zhǔn)備時(shí)間約6小時(shí)，半鋼附著式升降腳手架每升、降一段，一次需要60分鐘左右，基本不占用其他工種作業(yè)時(shí)間。每層的提升進(jìn)度節(jié)點(diǎn)計(jì)劃以滿足總承包方施工防護(hù)和總包簽發(fā)的提升書面指令為準(zhǔn)。材料與設(shè)備計(jì)劃5.2.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程所需材料及設(shè)備分析施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料計(jì)劃，為施工備料，確定堆放場(chǎng)地及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。5.2.2構(gòu)（配）件加工準(zhǔn)備：根據(jù)腳手架構(gòu)造要求，對(duì)構(gòu)（配)件進(jìn)行加工。（具體數(shù)量見(jiàn)表一）5.2.3腳手架施工機(jī)具準(zhǔn)備：訂購(gòu)施工機(jī)具,并對(duì)機(jī)具進(jìn)行檢查驗(yàn)收。半鋼附著式升降腳手架設(shè)備配件計(jì)劃清單（表一）序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1主框架1標(biāo)準(zhǔn)套2主框架2標(biāo)準(zhǔn)套3提升吊梁標(biāo)準(zhǔn)件4鋼制腳手板件5腳手板鋼笆片件6鋼制防護(hù)網(wǎng)件7防墜掛座套8水平桁架中間節(jié)套9電動(dòng)葫蘆*9m臺(tái)10螺栓、螺母、墊片M14*35套11螺栓、螺母、墊片M14*40套12穿墻螺栓螺母M30*600M30套13墊片100*100*10塊14電控柜臺(tái)15電纜線米勞動(dòng)力配置序號(hào)工種姓名作業(yè)類別備注1項(xiàng)目經(jīng)理趙守方技術(shù)總負(fù)責(zé)持證上崗2總工劉東升技術(shù)總負(fù)責(zé)3工地負(fù)責(zé)人呂永康4技術(shù)負(fù)責(zé)人于紅山工地技術(shù)負(fù)責(zé)5專職安全員王曉之安全管理6作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)（工長(zhǎng)）郭勝海登高架設(shè)7架子工8人登高架設(shè)8電工1人電工作業(yè)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)配置施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員職責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)之前組成升降架施工技術(shù)安全管理班子，專門負(fù)責(zé)升降架在安裝、升降、維修、保養(yǎng)、拆除、等施工過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)管理工作。其人員的責(zé)任分工如下：項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)監(jiān)控各項(xiàng)安全制度和措施落實(shí)情況，負(fù)責(zé)勞動(dòng)組織安排，主持制訂安全技術(shù)措施，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保障升降架安全施工，并實(shí)施獎(jiǎng)罰?？偣ぢ氊?zé)職責(zé)負(fù)責(zé)審核專項(xiàng)施工方案的編制、實(shí)施，監(jiān)督專項(xiàng)施工方案在實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)督促技術(shù)負(fù)責(zé)人制定有針對(duì)性的解決方案，并對(duì)該方案進(jìn)行審核。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)專項(xiàng)施工方案在實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，并及時(shí)與技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通找出問(wèn)題所在。監(jiān)督該解決方案在實(shí)施過(guò)程中的進(jìn)度和解決程度。技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)制定施工技術(shù)措施及安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)半鋼附著式升降腳手架在升降、拆除、保養(yǎng)過(guò)程中的所有技術(shù)問(wèn)題。協(xié)調(diào)與主體施工隊(duì)之間有關(guān)技術(shù)上的問(wèn)題，并負(fù)責(zé)實(shí)施。專職安全員職責(zé)組織實(shí)施安全技術(shù)交底的所有內(nèi)容，負(fù)責(zé)半鋼附著式升降腳手架在升降、拆除、維修、保養(yǎng)過(guò)程中的所有安全問(wèn)題，并做好安全記錄。定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)措施，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和實(shí)施。材料員職責(zé)負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸，施工現(xiàn)場(chǎng)材料數(shù)量的統(tǒng)計(jì)，根據(jù)架體的施工進(jìn)度進(jìn)行材料的統(tǒng)籌。負(fù)責(zé)架體在施工過(guò)程中因解決問(wèn)題所需的材料的調(diào)運(yùn)，及升降過(guò)程中架體的保養(yǎng)工作。工長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)和安全的實(shí)施，在施工過(guò)程中定期檢查架體設(shè)備的損壞情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)進(jìn)行人員分工和統(tǒng)一調(diào)配，并發(fā)布施工過(guò)程中的升降命令。現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制度1、認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)方針、政策法規(guī)以及企業(yè)頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺(jué)維護(hù)企業(yè)和職工的利益，確保企業(yè)下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)全面完成。2、代表企業(yè)履行與建設(shè)單位、總承包單位簽定的承包合同。3、對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本進(jìn)行監(jiān)督。4、合理組織和調(diào)度生產(chǎn)要素，實(shí)施日常工作中的組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制等具體職責(zé)，保證公司實(shí)施的質(zhì)量工期和效益要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制度1、對(duì)本公司的技術(shù)安全、質(zhì)量工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施檢查和對(duì)新開(kāi)項(xiàng)目的安全、技術(shù)等方面的布置計(jì)劃。3、負(fù)責(zé)對(duì)施工圖進(jìn)行詳細(xì)審核，了解建筑平面外墻結(jié)構(gòu)情況包括建筑物非標(biāo)準(zhǔn)層的變化情況。4、在負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)工作的同時(shí)，指導(dǎo)安全檢查工工作。5、及時(shí)糾正施工中的違章冒險(xiǎn)工作，并對(duì)全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)及安全技術(shù)知識(shí)教育，提高工人安全生產(chǎn)思想意識(shí)和自我保護(hù)能力，督促工人自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、制度。6、附著升降腳手架發(fā)生工程事故后，技術(shù)員應(yīng)積極有效地參加工程事故調(diào)查、定性、處理。7、負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械、設(shè)備進(jìn)廠的檢查和驗(yàn)收工作，不合格的不得使用。8、對(duì)甲方提出的整改意見(jiàn)、整改方案及時(shí)組織整改。專職安全員責(zé)任制度1、堅(jiān)持“安全第一、文明施工”的思想，嚴(yán)格按安全生產(chǎn)的規(guī)定要求施工，杜絕各類工程事故發(fā)生。2、定期組織工人學(xué)習(xí)“安全技術(shù)交底”，提出安全施工方案，并負(fù)責(zé)簽定“安全技術(shù)交底書”，完善防護(hù)措施和提高施管人員的自我保護(hù)意識(shí)和素質(zhì)。3、杜絕不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)，在搭設(shè)時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置拉撐桿件，在拆除時(shí)不應(yīng)過(guò)早的拆除拉結(jié)干和連接桿。4、不定期檢查整體架的安全防護(hù)等情況并簽字負(fù)責(zé)。5、監(jiān)督施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施情況，并定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施。工長(zhǎng)責(zé)任制度1、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和遵守本專業(yè)的“安全操作規(guī)程”以及各安全規(guī)章制度。2、負(fù)責(zé)工地安排，對(duì)所管轄范圍內(nèi)的安全技術(shù)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在各項(xiàng)施工（生產(chǎn)）中，模范遵守和具體貫徹、落實(shí)上級(jí)的有關(guān)安全技術(shù)工作決議，規(guī)章制度。3、熟悉并掌握腳手架搭設(shè)、升降、拆除、養(yǎng)護(hù)等相關(guān)知識(shí)，并能夠根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案，結(jié)合工地實(shí)際情況，合理科學(xué)的施工。4、親自負(fù)責(zé)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作（按公司規(guī)定、結(jié)合實(shí)際情況），并負(fù)責(zé)向全體操作人員進(jìn)行詳細(xì)、技術(shù)、安全交底。5、負(fù)責(zé)隨時(shí)隨地檢查安全、質(zhì)量工作及時(shí)糾正違章作業(yè)，對(duì)事故隱患及時(shí)處理或上報(bào)解決。6、如發(fā)生工程事故、技術(shù)事故，要親自組織有關(guān)人員進(jìn)行處理，作好記錄，及時(shí)上報(bào)，采取措施，認(rèn)真執(zhí)行。7、負(fù)責(zé)組織每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，總結(jié)上周工作進(jìn)展、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，布置下周工作或傳達(dá)、學(xué)習(xí)有關(guān)文件，規(guī)章制度。8、認(rèn)真周詳?shù)刈骱脤?duì)公司設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，力求保證設(shè)備從始至中齊全完好。9、負(fù)責(zé)合理運(yùn)用工地的生活開(kāi)支等費(fèi)用，優(yōu)先照顧來(lái)本工地幫忙人員的飲食用具。10、負(fù)責(zé)本工地的工作安排，材料現(xiàn)場(chǎng)管理，認(rèn)真填寫施工日記及考勤。架子工責(zé)任制度1、具備豐富的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，具有較強(qiáng)的操作能力，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。2、認(rèn)真嚴(yán)格遵守《導(dǎo)軌式爬架操作規(guī)程》和有關(guān)管理、安全、技術(shù)等方面的規(guī)章制度，做到安全文明施工。3、積極參加生產(chǎn)安全、技術(shù)等方面的活動(dòng)，提高安全意識(shí)，學(xué)習(xí)鞏固生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、系好帽帶，高空作業(yè)戴掛好安全帶。禁止酒后上架及在架體施工時(shí)嬉笑玩鬧等，遵守甲方制訂的各項(xiàng)規(guī)章制度，做到安全文明施工。5、服從班組長(zhǎng)的安排、調(diào)動(dòng)，堅(jiān)守工作崗位，不玩忽職守。6、進(jìn)入生產(chǎn)操作崗位后，認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，排除一切障礙及安全隱患或上報(bào)處理。7、加強(qiáng)安全防護(hù)措施，提高安全意識(shí)，嚴(yán)禁施工中造成扳手、扣件、鋼管等物件的掉落，造成安全事故。8、負(fù)責(zé)維護(hù)機(jī)具設(shè)備和防護(hù)裝置的完整有效、靈敏可靠，除保證本人安全外，并隨時(shí)注意他人作業(yè)安全，同時(shí)避免交叉施工造成工程事故。9、積極有效的配合保養(yǎng)工、電工等工種的施工。6、半鋼附著式升降腳手架的施工半鋼附著式升降腳手架的安裝流程半鋼附著式升降腳手架的安裝及搭設(shè)6.2.1半鋼附著式升降腳手架的安裝（1）升降架安裝前，應(yīng)對(duì)底部搭設(shè)的普通落地腳手架進(jìn)行水平拉結(jié)加固，拉結(jié)采用兩步三跨，在轉(zhuǎn)角處增加兩道拉結(jié)點(diǎn)。安裝平臺(tái)寬度。（2）按機(jī)位布置平面圖吊裝組裝好的水平桁架，放置時(shí)以豎向主框架中心為基準(zhǔn)，其內(nèi)排立桿離墻距離為500mm；軌道距穿墻螺栓孔中心為430mm。（3）桁架的安裝（如下圖桁架示意圖）A、桁架的組裝在地面進(jìn)行，所需部件為：主框架1、中間節(jié)、水平連接桿、斜腹桿、鋼制走道板等。B、組裝時(shí)圖紙機(jī)位點(diǎn)是主框架1，數(shù)字標(biāo)注的模數(shù)由長(zhǎng)短的水平連接桿和斜腹桿組成，由中間節(jié)連接在一起形成桁架。C、連接完成的長(zhǎng)度可以按照?qǐng)D紙上不同直線的架體確定，直線較長(zhǎng)時(shí)以三個(gè)機(jī)位為一個(gè)吊裝段。D、吊裝時(shí)，在安放并矯正完畢后與相鄰的桁架連接在一起以形成一個(gè)整體。E、在連接完成后，應(yīng)立即采用鋼管拉結(jié)與滿堂架上，以起到固定作用。桁架示意圖吊裝示意圖（4）相鄰豎向主框架應(yīng)處于同一水平面上，其高差應(yīng)在20mm以內(nèi)。（5）豎向主框架和防傾導(dǎo)輪組的垂直度偏差不應(yīng)大于70mm。（6）當(dāng)架體搭設(shè)到距底部防護(hù)的建筑第二層前應(yīng)根據(jù)機(jī)位布置圖預(yù)留一根穿墻螺栓孔，預(yù)埋材料為Φ40PVC管。（7）穿墻螺栓孔應(yīng)距樓板底部150mm，兩個(gè)預(yù)埋管水平偏差應(yīng)在15mm以內(nèi)。（8）穿墻螺栓孔在預(yù)埋前兩頭使用膠帶封閉嚴(yán)密，使用鐵絲扎牢。如后來(lái)若忘記預(yù)埋或預(yù)埋偏差過(guò)大，應(yīng)自行打孔。（9）附著支承梁（鋼梁）的安裝A、附著支承梁（鋼梁）在安裝時(shí)，從底部防護(hù)層開(kāi)始第二層開(kāi)始安裝，直到三層鋼梁安裝完畢，其頂撐皆應(yīng)隨鋼梁一起安裝。穿墻螺栓內(nèi)外皆應(yīng)為雙螺母，其墊片為100mm×100mm×10mm。B、附著支承梁應(yīng)在主框架2安裝完畢后立即進(jìn)行。C、附著支承梁在安裝時(shí)防傾導(dǎo)輪組應(yīng)緊抱豎向軌道，同時(shí)采用穿墻螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上。（10）豎向主框架2的安裝豎向主框架2安裝與主框架1之上，采用螺栓連接在每個(gè)機(jī)位處均應(yīng)重復(fù)安裝3節(jié)豎向主框架2，同時(shí)搭設(shè)應(yīng)保證主體施工的需求。當(dāng)?shù)?節(jié)豎向主框架2安裝完畢時(shí)，在外排架底部搭設(shè)1m防護(hù)。豎向主框架2在對(duì)接時(shí)均為螺栓連接螺栓數(shù)量為4條，軌道位置采用套筒式連接。在進(jìn)行搭設(shè)工作時(shí)鋼管采用扣件固定于豎向主框架上，直到安裝工作完畢，整個(gè)架體要采鋼網(wǎng)全部封閉。（11）當(dāng)三、四層模板拆掉，預(yù)埋孔打通后，砼達(dá)到同等條件下現(xiàn)場(chǎng)試塊C30附著支承鋼梁立即用穿墻螺栓固定到建筑樓板上并擰緊。與此同時(shí)，開(kāi)始安裝導(dǎo)向防傾覆裝置，使導(dǎo)向防傾覆裝置與附著鋼梁形成整體。隨架體升降，附著支承梁則固定于各層樓的相應(yīng)位置。升降時(shí)導(dǎo)軌應(yīng)始終保持在導(dǎo)向防傾裝置中，以起到導(dǎo)向與防傾覆作用。（12）架體全部組裝完成后開(kāi)始安裝底部防護(hù)，底部防護(hù)為工地提供模板定制完成。（13）控制柜宜設(shè)置在樓層內(nèi)，以便在升降過(guò)程中避免操作人員在架體上進(jìn)行升降控制。（14）架體鋪設(shè)電線時(shí)，電線應(yīng)在接頭處做好絕緣防護(hù)。其電線應(yīng)固定在外排架上，高度宜為懸掛電動(dòng)葫蘆以上900mm處。（15）所有升降前的準(zhǔn)備工作完成以后應(yīng)對(duì)控制柜和電動(dòng)葫蘆的正反方向進(jìn)行調(diào)試，并由工長(zhǎng)做好記錄。鋼笆片鋼笆片鋼網(wǎng)底部防護(hù)底部鋼制走道板 6.2.2半鋼附著式升降腳手架的搭設(shè)a在水平桁架上搭設(shè)雙排腳手架。腳手架用鋼管外觀質(zhì)量應(yīng)平直光滑，沒(méi)有裂紋、分層、壓痕、硬彎等毛病，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得超過(guò)。b立桿與底部桁架用接頭扣件連接，相鄰兩根立桿接頭高度應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500㎜。c縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度為3跨或2跨，扣件應(yīng)擰緊其螺栓擰緊程度以扳手無(wú)法扭轉(zhuǎn)為準(zhǔn)。d外側(cè)大橫桿步距設(shè)900㎜一道防護(hù)欄桿，內(nèi)側(cè)大橫桿步距1800㎜，相鄰兩根縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨相鄰兩個(gè)立桿接頭水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離應(yīng)大于500㎜，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離應(yīng)小于500mm。e當(dāng)縱向水平桿必須采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離大于100mm。f當(dāng)使用沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。當(dāng)使用鋼笆片腳手板時(shí)，縱向水平桿應(yīng)采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應(yīng)等間距設(shè)置，間距為400mm。g主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距為100mm。外側(cè)伸出立桿150㎜，內(nèi)側(cè)伸出立桿300mm，內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪設(shè)腳手板。h作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距應(yīng)小于750mm。i腳手板要求滿鋪3層，其底部防護(hù)層腳手板距墻面距離為150mm。腳手板與結(jié)構(gòu)之間的空隙用翻板封閉。j沖壓鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板等，應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)禁傾翻。此三種腳手板的鋪設(shè)可采用對(duì)接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)度取150mm，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長(zhǎng)度為300mm，其伸出橫向水平桿的長(zhǎng)度為200mm。k架體內(nèi)側(cè)必須搭設(shè)剪刀撐，每道剪刀撐寬度為4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾角宜為45°。L剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，直至架體頂部。m剪刀撐在搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為，應(yīng)采用4個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離為150mm。n剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離為200mm。o斷口懸挑處應(yīng)采取加強(qiáng)措施，以豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置斜拉桿加固，且斜拉桿傾斜角度為60°。6.2.3半鋼附著式升降腳手架防墜裝置的安裝本裝置采用14#鋼絲繩及10mm厚的附墻鋼板墊通過(guò)M30的穿墻螺栓獨(dú)立固定于主體上。承力梁上裝有防墜滑輪支架，可使防墜落桿保持垂直。當(dāng)發(fā)生吊鏈斷裂時(shí)防墜裝置中的吊環(huán)必先下墜使偏心輪先動(dòng)作，導(dǎo)致偏心輪曲面與防墜拉桿貼緊，立即鎖緊。通過(guò)防墜落吊桿將升降腳手架的恒荷載及活動(dòng)荷載傳到建筑物上起到防墜作用，在升降時(shí)由于偏心輪受力動(dòng)作使偏心輪和防墜落桿自動(dòng)松開(kāi)。7、半鋼附著式升降腳手架的檢查一般規(guī)定序號(hào)項(xiàng)目要求1技術(shù)資料及相應(yīng)的文件生產(chǎn)廠家、租賃單位、安拆單位的資質(zhì)證書及安全生產(chǎn)許可證附著式升降腳手架的鑒定或驗(yàn)收證書產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)前的自檢記錄特種作業(yè)人員和管理人員崗位證書各種材料、工具的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單、檢驗(yàn)報(bào)告主要部件及提升機(jī)構(gòu)的合格證2分階段驗(yàn)收分三個(gè)階段驗(yàn)收：（1）首次安裝完畢；（2）提升和下降前；（3）提升、下降到位，投入使用前3驗(yàn)收要求首次安裝完畢及使用前的驗(yàn)收要求提升、下降作業(yè)前的檢驗(yàn)要求使用、提升或下降階段均應(yīng)對(duì)防墜、防傾裝置進(jìn)行檢查4電氣設(shè)備及線路應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目豎向主框架各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不交匯于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩驗(yàn)算2各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差≤30mm4水平支撐桁架桁架上、下弦應(yīng)采用整根通長(zhǎng)桿件，或設(shè)置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應(yīng)相交于節(jié)點(diǎn)上，并宜用節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造連接，節(jié)點(diǎn)板的厚度不得小于6mm6架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)7立桿支撐位置架體構(gòu)架的立桿底端應(yīng)放置在上弦節(jié)點(diǎn)各軸線的交匯處8立桿間距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中小于等于的要求9縱向水平桿的步距應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130中的小于等于的要求10剪刀撐設(shè)置水平夾角應(yīng)滿足45°～60°11腳手板設(shè)置架體底部鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無(wú)間隙，操作層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm12扣件擰緊力矩40N·m～65N·m13附著支承梁（鋼梁）每個(gè)豎向主框架所覆蓋的樓層處均設(shè)置三道附著支承梁14使用工況，應(yīng)將豎向主框架固定于附著支承梁上15升降工況，附著支承梁上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置16附著支承梁應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個(gè)或采用單螺母加彈簧墊圈17附著支承梁支撐在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，單不得小于C1018架體構(gòu)造尺寸架高≤5倍層高19架寬≤20架體全高×支撐跨度≤110㎡21支承跨度直線型≤7m22支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離≤23水平懸挑長(zhǎng)度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對(duì)稱斜拉桿水平夾角≥45°26防墜落裝置防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上27每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都能起作用28防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上29應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，且不應(yīng)小于Ф25mm31防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件32防傾覆設(shè)置情況在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接33在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于或架體高度的1/434應(yīng)具有防止豎向主框架傾斜的功能35應(yīng)用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導(dǎo)軌之間的間隙應(yīng)小于5mm36同步裝置設(shè)置情況連續(xù)式水平支撐桁架，應(yīng)采用限制荷載自控系統(tǒng)37簡(jiǎn)支靜定水平支承桁架，應(yīng)采用水平高差同步自控系統(tǒng)，若設(shè)備受限制可選擇限制荷載自控系統(tǒng)38一般項(xiàng)目防護(hù)設(shè)施沖壓式鋼板網(wǎng)符合要求39防護(hù)欄桿高度為40擋腳板高度為180mm41架體底層腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，與墻體無(wú)間隙升降作業(yè)前檢查驗(yàn)收序號(hào)檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1保證項(xiàng)目支撐結(jié)構(gòu)與工程結(jié)構(gòu)連接處混凝土強(qiáng)度達(dá)到專項(xiàng)方案計(jì)算值，且≥C102附著支承梁設(shè)置情況每個(gè)豎向主框架所覆蓋的樓層處應(yīng)設(shè)置三道附著支承梁3附著支承梁上應(yīng)設(shè)有完整的防墜、防傾、導(dǎo)向裝置4升降裝置設(shè)置情況單跨升降式可采用手動(dòng)葫蘆；整體升降式應(yīng)采用電動(dòng)葫蘆或液壓設(shè)備；應(yīng)啟動(dòng)靈敏，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，旋轉(zhuǎn)方向正確；控制柜工作正常，功能齊備5防墜落裝置設(shè)置情況防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構(gòu)上6每一升降點(diǎn)不得少于一個(gè)，在使用和升降工況下都恩能起作用7防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上8應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如9設(shè)置方法及部位正確，靈敏可靠，不應(yīng)認(rèn)為失效和減少10鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應(yīng)由計(jì)算確定，且不應(yīng)小于Φ25mm11防傾覆裝置設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個(gè)以上與導(dǎo)軌連接的可滑動(dòng)的導(dǎo)向件12在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與豎向主框架可靠連接13保證項(xiàng)目防傾覆裝置設(shè)置情況在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個(gè)導(dǎo)向件之間的最小間距不得小于或架體高度的1/414建筑物的障礙物清理情況無(wú)障礙物阻礙外架的正?；?5架體構(gòu)架上的連墻桿應(yīng)全部拆除16塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項(xiàng)施工方案的規(guī)定17專項(xiàng)施工方案符合專項(xiàng)是施工方案的規(guī)定18一般項(xiàng)目操作人員經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底并持證上崗19運(yùn)行指揮人員、通訊設(shè)備人員已到位，設(shè)備工作正常20監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場(chǎng)21電纜線路、開(kāi)關(guān)箱符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46中的對(duì)線路負(fù)荷計(jì)算的要求；設(shè)置專用的開(kāi)關(guān)箱8、半鋼附著式升降腳手架的升降半鋼附著式升降腳手架的升降8.1.1架體在升降前應(yīng)首先向項(xiàng)目部申請(qǐng)，在得到許可后方可進(jìn)行。8.1.2升降前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好記錄。8.1.3升降前首先對(duì)架體四周及底部防護(hù)位置進(jìn)行全方位檢查障礙物，在確定或排除完畢后方可進(jìn)行下道工序。8.1.4首先打開(kāi)總控制開(kāi)關(guān)對(duì)架體進(jìn)行試提升，提升大約10mm后停止。8.1.5試提升后對(duì)架體上所有的承重頂撐進(jìn)行拆除，拆除后的頂撐放在旁邊樓內(nèi)即可。8.1.6頂撐拆除完畢后，由隊(duì)長(zhǎng)發(fā)出升降指令。8.1.7架體在升降過(guò)程中，控制柜看守人員不得離開(kāi)，其他作業(yè)人員應(yīng)不停的巡視架體以防在升降過(guò)程中可能遇到的障礙物、電動(dòng)葫蘆故障、線路短路、跳閘、電線漏電等情況。8.1.8在升降過(guò)程中遇到上述情況時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止指令，徹底解決后方可再次升降。8.1.9升降到位后（底部防護(hù)略低于結(jié)構(gòu)層面），首先安裝承重頂撐并進(jìn)行預(yù)緊。8.1.10承重頂撐安裝完畢后，對(duì)架體進(jìn)行松機(jī)，以電動(dòng)葫蘆不受力為準(zhǔn)。8.1.11恢復(fù)底部防護(hù)層的翻板和塔吊附著處的洞口，至此架體升降完畢。首次升降前的驗(yàn)收調(diào)試8.2.1架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分是否符合施工組織設(shè)計(jì)中的半鋼附著式升降腳手架的搭設(shè)要求；8.2.2對(duì)所有螺絲連接件進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓；8.2.3對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查；8.2.4在升降前對(duì)架體整個(gè)電路系統(tǒng)進(jìn)行檢查；8.2.5進(jìn)行架體提升實(shí)驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否運(yùn)行正常；8.2.6對(duì)防墜裝置的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)；8.2.7對(duì)所有的檢查結(jié)果進(jìn)行書面記錄，并妥善保管。升降前的準(zhǔn)備工作8.3.1將電動(dòng)葫蘆，防墜落裝置移到上一層樓的對(duì)應(yīng)位置，將最下一個(gè)附著支承梁移到最上樓層的位置并安裝牢固。8.3.2將電動(dòng)葫蘆上移到上一層樓的對(duì)應(yīng)位置。8.3.3逐臺(tái)松弛拉鏈，使其電動(dòng)葫蘆的下拉鉤能夠掛在主框架1的吊環(huán)上。然后預(yù)緊每臺(tái)電動(dòng)葫蘆吊鏈的張緊程度要相同。8.3.4從建筑物上卸下的附著支承梁及附屬部件，用鐵絲臨時(shí)捆扎到架體上，保證升降過(guò)程中不碰到建筑物外墻面，以備下次安裝時(shí)使用。8.3.5拆除調(diào)節(jié)頂撐并將其放置在不影響升降的位置。8.3.6檢查架體即將升降的下一層是否存在障礙物，并將其拆除保證架體的順利升降。8.3.7檢查附著支承梁是否垂直于前面，兩根穿墻螺栓是否擰緊。8.3.8檢查每個(gè)機(jī)位處的三個(gè)附著支承梁是否在同一直線上。8.3.9雨后升降時(shí)，檢查電動(dòng)葫蘆絕緣是否合格。升降的規(guī)定及要求8.4.1每一次升降前均應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。8.4.2大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止升降架作業(yè)，遇五級(jí)以上﹙含五級(jí)﹚大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)升降架采取必要的加固措施或其它應(yīng)急措施﹙用鋼管將架體與結(jié)構(gòu)拉撐或拆除部分鋼網(wǎng)以卸風(fēng)荷載﹚，并撤離架體上的所有施工荷載。8.4.3升降架在升降過(guò)程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警戒線。8.4.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。8.4.5在升降架使用過(guò)程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。8.4.68.4.7升降架控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，禁止閑雜人員動(dòng)用，并有安全防護(hù)措施。8.4.8防墜器的制動(dòng)部位要保持清潔，并定期加油保證制動(dòng)靈敏。8.4.9總指揮、電工、電控操作員、機(jī)位觀察員、安全員必須全部到現(xiàn)場(chǎng)，各就各位。8.4.10總指揮發(fā)出升降起動(dòng)指令，電控柜操作員起動(dòng)腳手架，只有總指揮一人有權(quán)發(fā)出起動(dòng)指令，其它任何人均無(wú)權(quán)指揮起動(dòng)腳手架。8.4.11升降過(guò)程中任何人發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象均可發(fā)出停止指令，一人發(fā)出停止指令，電控柜操作員聽(tīng)到停止指令后立即停止升降動(dòng)作。8.4.12中途遇到不正常現(xiàn)象停止后，所有機(jī)位觀察員立即排除故障，觀察員不能排除時(shí)，報(bào)告總指揮，由專業(yè)人員排除，故障排除后，由總指揮發(fā)出再次起動(dòng)的指令。8.4.13升降過(guò)程中應(yīng)密切注視電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電動(dòng)葫蘆電纜是否有掛、扯進(jìn)鏈輪的可能。8.4.14升降過(guò)程中斷電情況時(shí)，應(yīng)立即查找斷電原因。如果是電控柜或電控柜至電動(dòng)葫蘆之間的電纜線出現(xiàn)故障，應(yīng)立即查找故障點(diǎn)，及時(shí)排除故障，然后繼續(xù)升降。如果是主電源斷電，立即與工地有關(guān)人員聯(lián)系解決，如果是工地長(zhǎng)時(shí)間停電，應(yīng)將架體與建筑物相連，斷開(kāi)電控柜開(kāi)關(guān)，待來(lái)電后再拆開(kāi)連接點(diǎn)，繼續(xù)升降架子。8.4.15升降過(guò)程中電動(dòng)葫蘆發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即查找原因。如果是發(fā)生不能馬上修復(fù)的故障時(shí)，應(yīng)將發(fā)生故障的機(jī)位處的拉桿設(shè)法固定到建筑物上，然后換上備用葫蘆，調(diào)整后繼續(xù)升降架子。升降結(jié)束后，馬上將出現(xiàn)故障的電動(dòng)葫蘆修好，作為備用葫蘆。8.4.16升降到位后，由總指揮發(fā)出停止升降指令。8.4.17升降到位后各相鄰升降點(diǎn)間的高差不得大于30mm，整體架最大升降差不得大于80mm，超出范圍的應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)平。8.4.18升降到位后在第三道鋼梁位置增加一道臨時(shí)拉結(jié)，拉結(jié)要求應(yīng)在主框架上采用扣件固定后拉結(jié)于建筑結(jié)構(gòu)梁中預(yù)埋的鋼管上，兩端均應(yīng)設(shè)置防滑扣件。8.4.19檢查拆裝后的螺栓螺母是否擰緊，是否有漏掉的螺栓沒(méi)有裝上，架體與建筑結(jié)構(gòu)升降時(shí)拆除的臨時(shí)拉接要按規(guī)范連接上。8.4.20升降時(shí)拆除的防護(hù)升降到位后要及時(shí)補(bǔ)上，安全網(wǎng)、底層翻板要按規(guī)定圍護(hù)好。8.4.21架體升降到位后，要求升降架施工負(fù)責(zé)人組織對(duì)架體各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收，每個(gè)升降點(diǎn)都要有檢查記錄，存在問(wèn)題的必須立即整改；檢查合格達(dá)到使用要求后由施工負(fù)責(zé)人寫出書面報(bào)告，方可投入使用。塔吊扶墻處架體的加固8.5.1在架體升降前應(yīng)將升降高度內(nèi)的架體進(jìn)行拆除，確保無(wú)阻礙。8.5.2塔吊扶墻處架體應(yīng)在扶墻范圍兩邊架體采取加固措施，在內(nèi)外排架體以主框架為中心采用斜拉鋼管進(jìn)行加固，斜拉鋼管角度以主框架為中心程60度角，數(shù)量為兩道。8.5.3架體在升降到位后應(yīng)立即進(jìn)行恢復(fù)，恢復(fù)后采用斜向鋼管加固。8.5.4架體在升降通過(guò)底部桁架處時(shí)，不建議將桁架一次拆除完畢再進(jìn)行升降；升降前將桁架上弦桿拆除，當(dāng)架體通過(guò)后停機(jī)立即進(jìn)行恢復(fù)，然后再次拆除桁架腹桿當(dāng)架體通過(guò)腹桿后立即進(jìn)行恢復(fù)，然后拆除桁架下弦桿，當(dāng)架體通過(guò)后立即停機(jī)進(jìn)行恢復(fù)桿件和底部防護(hù)，并注意調(diào)平該處架體。8.5.5塔吊扶墻處架體的內(nèi)排剪刀撐應(yīng)采用搭接的方式，以方便斷開(kāi)；搭接的長(zhǎng)度為且使用4個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。9、半鋼附著式升降腳手架的使用半鋼附著式升降腳手架使用注意事項(xiàng)9.1.1半鋼附著式升降腳手架在使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用情況下3×2KN/㎡或2×3KN/㎡；升降情況下㎡，且不得使用動(dòng)荷載，不得使用體積較小而重量過(guò)重的集中荷載。9.1.2禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉接吊裝纜繩、安裝卸料平臺(tái)、推車、吊重物。9.1.3工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于200㎜的間隙，以免影響升降架升降，在支模過(guò)程中，不得將升降架作為支撐架。9.1.4半鋼附著式升降腳手架在使用過(guò)程中不得進(jìn)行下列作業(yè)：利用架體吊運(yùn)物料；在架體上拉結(jié)吊裝纜繩（或纜索）；在架體上推車；任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動(dòng)連接件；拆除或移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施；利用架體支撐模板或卸料平臺(tái)；其他影響架體安全的作業(yè)；9.1.5當(dāng)半鋼附著式升降腳手架停用超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)提前采取加固措施。9.1.6當(dāng)半鋼附著式升降腳手架停用超過(guò)1個(gè)月或遇6級(jí)及以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可使用。9.1.7螺栓連接件、升降設(shè)備、防傾裝置、防墜落裝置、電控設(shè)備等應(yīng)每月進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。9.1.8預(yù)埋管在綁扎時(shí)應(yīng)使用卷尺按照專項(xiàng)施工方案的機(jī)位布置圖標(biāo)出其確切位置。半鋼附著式升降腳手架使用過(guò)程中保養(yǎng)措施9.2.1電動(dòng)葫蘆的吊鏈及鏈輪必須及時(shí)潤(rùn)滑，隨時(shí)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。9.2.2每次升降前，均需檢查電源線、葫蘆電纜、控制臺(tái)是否完好無(wú)損，如有問(wèn)題，立即排除。9.2.3每次升降準(zhǔn)備工作中，均需及時(shí)清除落到電動(dòng)葫蘆、導(dǎo)向組、架體底部上的混凝土，并將螺紋及活動(dòng)部分涂上潤(rùn)滑脂。9.2.4每次升降前，均需清除落到防墜落安全裝置上的混凝土，檢查其吊索繩卡是否齊全、扭緊。9.2.5每天檢查腳手安全網(wǎng)、踢腳板有無(wú)損壞，如有損壞及時(shí)更換。9.2.6每次升降準(zhǔn)備工作中，檢查各螺紋有無(wú)損傷、嚴(yán)重變形，若有，立即修理或更換。9.2.7每次升降后，全面檢查架體有無(wú)整體變形，主要桿件有無(wú)彎曲變形，各扣件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，若有，立即處理。9.2.8作為升降動(dòng)力電動(dòng)葫蘆，必須套上防水防塵的罩子。半鋼附著式升降腳手架防墜裝置的使用9.3.1半鋼附著式升降腳手架防墜裝置與附著支承梁為一個(gè)整體，其數(shù)量為每個(gè)機(jī)位1個(gè)。在升降工況下為每個(gè)機(jī)位2道鋼梁，升降后有兩天的工作差以便第三道鋼梁的安裝。9.3.2架體在升降前應(yīng)保證防墜裝置為靈活狀態(tài)，其防墜鎖緊塊與防墜桿有無(wú)損壞。9.3.3升降時(shí)看守機(jī)位人員應(yīng)時(shí)刻檢查防墜裝置隨架體升降遠(yuǎn)動(dòng)的工作狀體，有卡軸、卡滯、卡阻等現(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)停。9.3.4升降時(shí)應(yīng)保證架體的同步性，以防因某機(jī)位在卡阻后瞬間加速導(dǎo)致防墜裝置出現(xiàn)自鎖情況。9.3.5防墜裝置應(yīng)采取防塵、防雨措施，當(dāng)架體在導(dǎo)防裝置、電動(dòng)葫蘆或附著支撐梁需要拿掉防護(hù)措施時(shí)，應(yīng)在工作完成后立即進(jìn)行恢復(fù)。9.3.6防墜裝置應(yīng)定期除塵、刷油，保證其靈活性。10、半鋼附著式升降腳手架的拆除半鋼附著式升降腳手架拆除時(shí)的注意事項(xiàng)10.1.1組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除順序、安全保護(hù)措施、升降設(shè)備及豎向主框架的拆除技巧。10.1.2現(xiàn)場(chǎng)總指揮、安全員及班組長(zhǎng)要明確分工，職責(zé)分明，到崗到位，各負(fù)其責(zé)。在拆除區(qū)域設(shè)立標(biāo)志、警戒線及安全員。10.1.3清除架體上的雜物、垃圾，檢查升降架各部位情況，如有異常情況需妥善處理后方可拆除。10.1.4腳手架按由上直下的順序先拆安全網(wǎng)、小橫桿、大橫桿、立桿；然后拆除豎向主框架、防傾裝置，再拆除水平桁架；拆除豎向主框架時(shí)應(yīng)有塔吊進(jìn)行預(yù)緊,防止豎向框架接頭螺栓松開(kāi)時(shí)主框架墜落。半鋼附著式升降腳手架的拆除施工10.2.1首先拆除電源電纜、電葫蘆電纜，并仔細(xì)盤好，送到指定位置。10.2.2用塔吊將電控柜吊到指定位置，注意不得碰撞損傷。10.2.3摘下電動(dòng)葫蘆并立即送到指定位置。10.2.4逐步拆下附著支承梁及其拉桿和穿墻螺栓，立即送到指定位置。10.2.5架體從上一步架開(kāi)始逐步向下拆卸，拆卸下的鋼管、扣件、腳踏板、竹笆、安全網(wǎng)等必須立即送到指定位置，不得留在下層腳手板上。10.2.6當(dāng)拆除到臨時(shí)連墻點(diǎn)位置時(shí)，先拆非連墻件，后拆連墻件。10.2.7導(dǎo)向組需在拆除到其附近位置時(shí)拆除，并立即送到指定位置。導(dǎo)軌在拆除到下個(gè)導(dǎo)向組位置時(shí)拆除。10.2.8水平支承桁架的拆除順序?yàn)椋捍怪泵鎯?nèi)斜桿，上弦桿，下弦桿。10.2.9在水平支承桁架未拆除前，先用鐵絲把底架拉桿穿墻螺栓連接到基本節(jié)鋼管上，以免卸下基本節(jié)時(shí)散開(kāi)或落到地面上。10.2.10用塔吊吊住機(jī)位，吊鉤鋼絲繩要保持垂直。10.2.11用塔吊將機(jī)位吊到指定位置。施工電梯位置架體空中拆除10.3.1拆除前的準(zhǔn)備a、人員準(zhǔn)備：要求拆除人員是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，取得主管部門頒發(fā)上崗操作證書且從事本行業(yè)一年以上，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員進(jìn)行拆除工作。b、拆除人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先集中進(jìn)行安全教育，并對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員了解現(xiàn)場(chǎng)情況，明確不同部位所需要安全防護(hù)措施和安全技術(shù)要求，掌握拆除順序。c、拆除前對(duì)腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系作全面檢查，確定無(wú)誤后方可拆除。d、清除腳手架上的材料，工具和雜物。10.3.2腳手架拆除工藝流程a、拆除順序：安全網(wǎng)→擋腳板→欄桿→剪刀撐（隨所拆步架拆除）→大橫桿→小橫桿→立桿→連接桿→主框架二及附著支承梁→腳手板→電動(dòng)葫蘆→塔吊輔助拆除主框架1及水平桁架。b、拆除時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，按后裝先拆、先裝后拆的順序拆除。c、拆除時(shí)應(yīng)從一端走向另一端，自上而下，逐層進(jìn)行。d、e、通長(zhǎng)水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)位置時(shí)方可拆除。f、嚴(yán)禁在同一垂直方向同時(shí)拆除腳手架，做到一步一清。10.3.3腳手架拆除組織管理體系在腳手架拆除過(guò)程中牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主的思想”逐步建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素，各責(zé)任人隨時(shí)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。貫徹全員管理、安全第一的原則。a、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全保證體系及安全監(jiān)督體系，親自組織并參加拆除過(guò)程中的安全檢查活動(dòng)。b、現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)貫徹項(xiàng)目經(jīng)理有關(guān)腳手架拆除安全指令，負(fù)責(zé)拆除過(guò)程中安全責(zé)任制、安規(guī)、安全技術(shù)措施的落實(shí)，對(duì)拆除過(guò)程中的人員和工器具的安全狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督檢查，提出改進(jìn)措施，監(jiān)督檢查各施工班組的安全文明施工。c、作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并自覺(jué)執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)安員指揮，腳手架拆除前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。作業(yè)中做到“三不傷害”。認(rèn)真參加安全活動(dòng)，有權(quán)制止他人違章；有權(quán)拒絕違章指揮；對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)，檢舉和控告。發(fā)生人生事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)報(bào)告。10.3.4架體材料堆放a、架體材料拆除后，應(yīng)集中堆放在塔吊能吊到的位置，每一堆放點(diǎn)不能堆得太多，要隨堆隨吊下樓。b、架體材料堆放應(yīng)分規(guī)格堆放，鋼管長(zhǎng)短分開(kāi)堆，嚴(yán)禁混堆。c、扣件堆在室內(nèi)，由專人清理集中吊放到樓下。d、吊下樓的材料按現(xiàn)場(chǎng)指定的堆場(chǎng)進(jìn)行有序堆放。11、半鋼附著式升降腳手架的安全保證措施組織保障體系由于半鋼型升降腳手架是一個(gè)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，為確保安全，保障每個(gè)項(xiàng)目有足夠的管理力量，公司對(duì)每個(gè)項(xiàng)目成立專門的管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目責(zé)任人和公司監(jiān)管責(zé)任人，對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行管理和監(jiān)督。項(xiàng)目的管理組織機(jī)構(gòu)如下：（1）貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。（2）施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。（3）提升操作安全注意事項(xiàng)：11.1.1要做到四不提升：下雨、五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)不提升；視線不好時(shí)不提升；沒(méi)有進(jìn)行提升前檢查時(shí)不提升；分工、責(zé)任不明確時(shí)不提升。11.1.2提升作業(yè)作好周密勞動(dòng)組織。11.1.3在提升作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。11.1.4施工現(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)，應(yīng)配置足夠的對(duì)講機(jī)、口哨，加強(qiáng)通訊聯(lián)系。11.1.5提升作業(yè)時(shí)，除操作人員外，不得有其它施工人員。11.1.6提升點(diǎn)提升操作人員應(yīng)基本固定。11.1.7在遇有六級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固；11.1.8嚴(yán)格執(zhí)行安全教育制度和技術(shù)交底制度。未經(jīng)提升腳手架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)管理人員要對(duì)職工生命負(fù)責(zé)的態(tài)度去嚴(yán)格要求，嚴(yán)格管理，認(rèn)真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。11.1.9架子班組施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，系好安全帶。11.1.10防火消防措施：架體上必須配備足夠的滅火安全器材，并成立義務(wù)消防隊(duì)。11.1.11建立完善的施工安全保障體系。成立以建設(shè)單位項(xiàng)目部為首的事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組，明確分工、責(zé)任落實(shí)到人。安全保證措施的監(jiān)督11.2.1架體在安裝、升降、拆除的過(guò)程中由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)將出現(xiàn)的問(wèn)題隨時(shí)進(jìn)行記錄，并及時(shí)反饋給項(xiàng)目專職安全員。11.2.2在施工過(guò)程中對(duì)記錄在案的質(zhì)量或措施問(wèn)題進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，并對(duì)每次施工結(jié)果進(jìn)行評(píng)估，以保證架體在工作狀態(tài)下的安全性。11.2.3架體在安裝完畢后應(yīng)填寫《附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗(yàn)收表》，該表為每棟樓一份并上報(bào)給總包單位，由總包單位組織三方（甲方、監(jiān)理、總包單位）驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可提升。11.2.4架體在升降前應(yīng)填寫《附著式升降腳手架體提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表》并上報(bào)給總包單位一份，經(jīng)總包單位同意升降后方可進(jìn)行升降作業(yè)。半鋼附著式升降腳手架的安全管理11.3.1安全管理要求（1）附著式升降腳手架安裝前，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、施工環(huán)境等特點(diǎn)編制專項(xiàng)施工方案，并以總包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。（2）必須將腳手架專業(yè)工程發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的專業(yè)隊(duì)伍，并應(yīng)簽訂專業(yè)承包合同，明確總包、分包或租賃等各方的安全生產(chǎn)責(zé)任。（3）應(yīng)建立安全生產(chǎn)管理制度，制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程和檢驗(yàn)規(guī)程，應(yīng)制定設(shè)計(jì)、制作、安裝、升降、使用、拆除和日常維護(hù)保養(yǎng)等的管理規(guī)定。（4）應(yīng)設(shè)置專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員及相應(yīng)的特種操作人員。特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。（5）附著升降式腳手架由總包單位統(tǒng)一監(jiān)督管理。（6）監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)附著升降式腳手架使用狀況進(jìn)行安全監(jiān)理并應(yīng)記錄，出現(xiàn)隱患要求及時(shí)整改。（7）附著升降式腳手架產(chǎn)品應(yīng)具合格證書，并應(yīng)符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ202-2010）的規(guī)定。（8）安裝、拆除時(shí)，應(yīng)在地面設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并指派專人看守，非操作人員不得入內(nèi)。（9）防墜裝置應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)標(biāo)定后方可使用；使用過(guò)程中，使用單位應(yīng)定期對(duì)其有效性和可靠性進(jìn)行檢測(cè)。安全裝置受沖擊荷載后應(yīng)進(jìn)行解體檢驗(yàn)。（10）腳手架使用期間，不得拆除架體上的桿件及與建筑物連接的各類桿件。（11）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在架體上；不得用其懸掛起重設(shè)備。（12）遇5級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。（13）剪刀撐應(yīng)隨立桿同步搭設(shè)；扣件的螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N·m，且不大于65N·m。（14）當(dāng)施工中發(fā)現(xiàn)腳手架故障和存在安全隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，對(duì)可能危及人身時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，由專業(yè)人員進(jìn)行整改。整改后的腳手架應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（15）安裝完成后應(yīng)進(jìn)行整機(jī)檢測(cè)，并在建筑安全主管部門備案。（16）作業(yè)人員在施工過(guò)程中應(yīng)戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，酒后不得上崗作業(yè)。11.3.2各單位應(yīng)履行的安全職責(zé)建設(shè)單位：（1）按工程合同及相關(guān)法律法規(guī)要求確定建筑工程安全措施、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和文明施工的費(fèi)用，為分包工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)提供作業(yè)環(huán)境。（2）建設(shè)單位不得明示或者暗示施工單位使用不合格的機(jī)械設(shè)備和要求降低安裝單位資質(zhì)等級(jí)；（3）安裝單位、使用單位拒不整改生產(chǎn)安全事故隱患的，建設(shè)單位接到監(jiān)理單位報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)責(zé)令安裝單位、使用單位立即停工整改。監(jiān)理單位：（1）審核專項(xiàng)施工方案；審查專業(yè)承包單位的資質(zhì)及有關(guān)人員的資格。（2）參加檢查驗(yàn)收并定期對(duì)使用情況進(jìn)行安全巡檢。（3）施工過(guò)程中采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式，對(duì)質(zhì)量和施工作業(yè)安全實(shí)施全方位的監(jiān)理，重點(diǎn)檢查分包方安全管理人員是否在崗、作業(yè)人員是否遵守操作規(guī)程、是否按經(jīng)審批的施工方案施工、現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控防護(hù)情況等。（4）發(fā)現(xiàn)存在隱患時(shí)，應(yīng)要求限期整改，對(duì)拒不整改的，應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門報(bào)告?？偘鼏挝唬海?）負(fù)全面安全管理責(zé)任，負(fù)責(zé)各分包單位、勞務(wù)公司的協(xié)調(diào)配合工作。（2）審核專項(xiàng)施工方案；審查專業(yè)承包單位的資質(zhì)及有關(guān)人員的資格。（3）作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育并監(jiān)督對(duì)作業(yè)人員的安全技術(shù)交底；作業(yè)時(shí)應(yīng)指派專人監(jiān)督。（4）組織檢查驗(yàn)收并定期對(duì)使用情況進(jìn)行巡檢。（5）糾正違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重違章違紀(jì)和事故隱患，應(yīng)立即責(zé)令其停工并監(jiān)督整改，拒不整改的，應(yīng)上報(bào)建設(shè)單位和建設(shè)行政主管部門。專業(yè)分包單位：（1）在總包單位監(jiān)督下對(duì)施工安全工作負(fù)直接的組織和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全保障體系、安全管理制度、施工方案并負(fù)責(zé)組織實(shí)施和對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）組織指揮架體的安全運(yùn)行，主要內(nèi)容包括：預(yù)埋、組裝、搭設(shè)、升降、日常維護(hù)及拆除作業(yè)。（4）所采用的施工機(jī)具及設(shè)備等必須滿足安全要求，配電系統(tǒng)應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求。（5）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)存在的重大危險(xiǎn)點(diǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，制定切實(shí)可行的安全防護(hù)方案和保證措施并落實(shí)到位。11.3.3安全技術(shù)措施（1）爬架的施工，必須嚴(yán)格按照管理制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進(jìn)行管理和驗(yàn)收。（2）安裝或拆除時(shí)，操作人必須系好安全帶，指揮與吊裝人員應(yīng)和架工密切配合，以防意外發(fā)生。（3）架體升降時(shí)，架子上不得有非工作人員，同時(shí)應(yīng)清除架體上的雜物。（4）架子操作人員必須經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)，取得合格證后方可上崗。（5）每日工作完畢后應(yīng)及時(shí)清理架體，設(shè)備及其它構(gòu)件上的建筑垃圾和雜物。嚴(yán)禁酒后上架操作。（6）為防架子升降過(guò)程中意外發(fā)生，架子升降前應(yīng)檢查擺針式防墜器的擺針是否靈活，擺針彈簧是否正常。（7）在安裝、升降、拆除前應(yīng)在升降架下方設(shè)立警戒隔離區(qū)，并指派專人看管，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入警戒隔離區(qū)。夜間、大風(fēng)、大雨等異常天氣不得進(jìn)行升降作業(yè)。（8）架子與建筑物之間的護(hù)欄和支撐物，不得任意拆除，以防意外發(fā)生。（9）施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)架體、配件等承重構(gòu)件進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)銹蝕嚴(yán)重，焊縫異常情況，應(yīng)及時(shí)作出處理。（10）架上高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶和工具包，以防墜人墜物。（11）施工過(guò)程應(yīng)建立嚴(yán)格的檢查制度，班前班后及大風(fēng)大雨之后等均應(yīng)有專人按制度進(jìn)行認(rèn)真檢查。（12）當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。（13）作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧，以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。（14）進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)有牢固的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。半鋼附著式升降腳手架同步升降控制措施11.4.1、為了保證架體同步性，在電控系統(tǒng)內(nèi)采用每臺(tái)升降機(jī)安裝一個(gè)過(guò)流繼電器，防止架體受力不均勻?qū)е虏煌匠霈F(xiàn)安全隱患。11.4.2、在升降過(guò)程中，操作人員要嚴(yán)密監(jiān)視每臺(tái)繼電器的工作狀態(tài)，過(guò)流自動(dòng)斷電時(shí)，操作人員應(yīng)立即關(guān)掉總閘。11.4.3、在升降過(guò)程中，每個(gè)提升作業(yè)人員最多監(jiān)察5臺(tái)機(jī)位，監(jiān)察每個(gè)機(jī)位在升降過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題，防止架體升降中出現(xiàn)的障礙物阻礙架體正常升降，防止電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)的翻鏈、扭鏈、橫鏈、絞線、卡殼、電機(jī)聲音異?；蛲＾D(zhuǎn)等現(xiàn)象，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)吹口哨通知總控臺(tái)停機(jī)，待故障排除后，再繼續(xù)進(jìn)行升降。11.4.4、在每次升降后對(duì)架體控制柜、線路、電動(dòng)葫蘆進(jìn)行一次安全例檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)最在安全隱患和使用缺陷的進(jìn)行更換或修理并做好詳細(xì)報(bào)告。11.4.5、對(duì)架體電動(dòng)葫蘆每一周進(jìn)行一次打油保養(yǎng)，并在電動(dòng)葫蘆頂部設(shè)置防雨措施，保證電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。11.4.6、在升降過(guò)程中和升降到位后，及時(shí)檢查架體與樓面的高差，調(diào)整架體保證每個(gè)部位都在同一高度上。11.4.7、對(duì)作業(yè)人員加強(qiáng)安全意思教育，每個(gè)作業(yè)人員必須按照升降前、升降中及升降后的安全檢查表的內(nèi)容要求進(jìn)行安全檢查并認(rèn)真履行簽字手續(xù)，對(duì)每個(gè)提升機(jī)位的監(jiān)察工作責(zé)任落實(shí)到位，確保架體升降安全。防墜裝置的檢查和維護(hù)措施防墜裝置是半鋼附著式升降腳手架在升降工況和使用工況下為防止架體因動(dòng)力設(shè)備出現(xiàn)故障或突然失效時(shí)，保證架體不能墜落的重要安全裝置，所以在日常使用中要嚴(yán)格檢查，加強(qiáng)保養(yǎng)，使其始終保持良好的工作狀態(tài)。11.5.1、在使用前檢查防墜裝置的磨損情況，對(duì)磨損嚴(yán)重或使用時(shí)間過(guò)久的進(jìn)行更換。11.5.2、在升降前檢查防墜塊的固定是否牢靠，是否符合施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定。11.5.3、檢查整個(gè)防墜裝置是否靈活，保養(yǎng)措施是否得當(dāng)，并制定其使用及保養(yǎng)措施。11.5.4、在升降前后要及時(shí)清理防墜裝置上的砂漿和灰塵，保證防墜運(yùn)轉(zhuǎn)裝置靈活。11.5.5、在施工過(guò)程中，操作人員應(yīng)在每次升降前將防墜系統(tǒng)清理潤(rùn)滑，做到靈敏有效，在有意外情況時(shí)，能及時(shí)安全有效地鎖住架體，防傾裝置滑輪每一星期打油一次，并調(diào)解松緊度，做到上下滑動(dòng)靈活，無(wú)卡殼現(xiàn)象。架體懸臂過(guò)高的安全保證措施11.6.1、在每個(gè)提升機(jī)位的架體下部增加一道水平頂墻鋼管，保證架體在使用工況和升降工況下不會(huì)內(nèi)傾。11.6.2、在架體上鋼梁的上一層結(jié)構(gòu)上，在每個(gè)機(jī)位處或兩個(gè)機(jī)位之間增加水平拉接鋼管，保證上部懸臂與結(jié)構(gòu)可靠拉接。11.6.3、在大風(fēng)或大雨天氣下，架體在上下兩端拉接鋼絲繩，確保架體擁有可靠的水平拉接力。11.6.4、當(dāng)結(jié)構(gòu)上部模板拆除后，立即將下部附著支承梁周轉(zhuǎn)到懸臂位置安裝到位，確保懸臂高度不超過(guò)JGJ202—2010的規(guī)定。11.6.5、如現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制必須使用兩道附著支承梁升降時(shí)，兩道附著支承梁的間距必須大于且上部使用鋼管進(jìn)行拉接。架體防傾覆措施防傾示意圖11.7.1、在升降前檢查機(jī)位防傾導(dǎo)輪組是否安裝牢固，與導(dǎo)軌的相接位置的間隙是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。11.7.2、在升降前保證第三防傾作用道鋼梁安裝到位，以便在提升后縮小架體上部懸臂的高度，減小架體外傾作用力。11.7.3、當(dāng)架體第三道鋼梁部位建筑模板未拆除或砼強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，在提升后應(yīng)立即在架體上部設(shè)置鋼管臨時(shí)拉接或鋼絲繩臨時(shí)拉接，以減小架體的外傾作用力。11.7.4、升降后檢查機(jī)位防傾導(dǎo)輪組的損壞情況，并進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)，以保證其始終處于工作狀態(tài)。11.7.5，架體在提升時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意架體范圍內(nèi)障礙物的情況，并在斷開(kāi)處做好加固處理。11.7.6、在大風(fēng)或大雨天氣狀況下架體禁止升降，并做好架體懸挑的加固。架體的防雷措施11.8.1、升降腳手架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護(hù)范圍以外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電阻值不得大于30Ω。11.8.2、避雷針可用直徑25～48mm，壁厚不小于3mm的鋼管或直徑不小于12mm的鋼筋制作，設(shè)在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。11.8.3、在建筑電氣設(shè)計(jì)中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在施工，建筑物的防雷接地引下線分布在豎向鋼筋中，腳手架一次提升工作完成后，在每片架體所圍護(hù)的建筑物主體上找到一至兩處引下線，用直徑大于8mm的圓鋼把架體與主體防雷接地引下線焊接在一起，焊縫長(zhǎng)度要大于接地線直徑的6倍。11.8.4、當(dāng)提升架處于下降階段時(shí)，架體已處于樓頂避雷針的傘形防雷區(qū)內(nèi)，所以無(wú)需在提升架上另設(shè)防雷裝置。11.8.5、在施工期間遇有雷雨時(shí)，提升架上的所有人員應(yīng)立即離開(kāi)。11.8.6、升降腳手架上的腳手板和安全網(wǎng)等材料，是易燃材料，一旦失火會(huì)造成很大的損失。為防止意外火災(zāi)的發(fā)生，降低火災(zāi)的損失，一方面在焊接等作業(yè)時(shí)要采取防護(hù)措施，另一方面要在架體上設(shè)置消防設(shè)施，架體四個(gè)角和電控室的位置各放置一個(gè)有效的干粉滅火器。11.8.7、在每次升降前，必須將升降架架體與和建筑物主體的連接鋼筋斷開(kāi)，置于一邊，然后再進(jìn)行提升。提升到位后，再用連接圓鋼筋把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋焊接起來(lái)。塔吊連接處與架體轉(zhuǎn)角部位的加強(qiáng)措施11.9.1、在架體組裝前，通過(guò)項(xiàng)目部確定塔吊及其附著臂的位置，重新布置機(jī)位的模數(shù)和附著點(diǎn)。11.9.2、架體搭設(shè)時(shí)在塔吊附著的范圍內(nèi)采用便于拆卸的短鋼管搭設(shè)，并增加大橫桿的數(shù)量，以增加該部位架體的強(qiáng)度。11.9.3、塔吊附著范圍內(nèi)，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度及旋轉(zhuǎn)扣件數(shù)量應(yīng)增加，搭接長(zhǎng)度為，旋轉(zhuǎn)扣件的數(shù)量為4個(gè)。11.9.4、在塔吊附著范圍架體內(nèi)部采用剪刀式鋼管加固，并應(yīng)連續(xù)設(shè)置。11.9.5、架體轉(zhuǎn)角處必須采取加固措施，以豎向主框架為中心成對(duì)設(shè)置斜拉桿加固，斜拉桿與主框架程60度角，內(nèi)外排均設(shè)置。架體消防措施11.10.1、架體附近應(yīng)放置一定數(shù)量的滅火器和消防裝置，要求滅火器設(shè)置距離不大于30m，結(jié)構(gòu)外形復(fù)雜或轉(zhuǎn)交較多的架體應(yīng)增加滅火器的數(shù)量。11.10.2、在架體上或架體附近臨時(shí)動(dòng)火，必須事先辦理動(dòng)火許可證，事先清理動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)或采用不燃材料進(jìn)行分隔，配置滅火器材，并有專人監(jiān)督，與動(dòng)火工種配合、協(xié)調(diào)。11.10.3、禁止在腳手架上吸煙。禁止在架體或附近存放可燃、易燃、易爆的化工材料和建筑材料。11.10.4、管理好電源和電器設(shè)備，停止生產(chǎn)時(shí)必須斷電，預(yù)防短路，在帶電情況下維修或操作電氣設(shè)備時(shí)要防止產(chǎn)生電弧或電火花損害架體，甚至引發(fā)火災(zāi)，燒毀腳手架。11.10.5、焊接或其他有明火工作完畢后要詳細(xì)檢查腳手架上、下范圍內(nèi)是否有余火，是否損傷了腳手架，待確保無(wú)隱患后才準(zhǔn)離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)。11.10.6、在每次動(dòng)火后均應(yīng)詳細(xì)記載動(dòng)火日期、動(dòng)火部位、動(dòng)火內(nèi)容、天氣、操作人員等情況。防電措施1、安裝配電線路由于電動(dòng)葫蘆安裝在半鋼型升降腳手架第三步，故配電線路按實(shí)際要求可鋪設(shè)在第四層腳手板下部，配電線路為加工定制的帶定型插頭插座的定型電纜對(duì)口插接，每一種型號(hào)規(guī)格的定型電纜有不同孔眼的插頭插座，從制作上就扗絕了接錯(cuò)線的隱患。線路安裝圖技術(shù)參數(shù)◆工作電壓：交流340V～420V◆額定頻率：50HZ◆額定電流：32A◆單個(gè)額定重力測(cè)量：0～10T◆電動(dòng)葫蘆額定提升值：◆電動(dòng)葫蘆額定電流：◆額定提升高度：6M使用環(huán)境條件◆環(huán)境溫度：-20℃～+45℃；◆相對(duì)濕度：25℃時(shí)小于90％；◆大氣壓力：～(海拔2000M及以下)。2、突然斷電后的防護(hù)措施在架體提升或下降時(shí)發(fā)生突然斷電后，立即關(guān)掉總電源，及時(shí)檢查線路和電氣設(shè)備的情況，保證線路或電氣設(shè)備不會(huì)因電流過(guò)載或老化等原因出現(xiàn)著火情況。檢查無(wú)任何狀況后方再逐一檢查電動(dòng)葫蘆是否出現(xiàn)卡殼、倒鏈、短路、電機(jī)故障等，故障排除后方可下達(dá)合閘命令。12、季節(jié)性施工安全施工要求夏季高溫天氣施工，工人應(yīng)注意防暑降溫。根據(jù)天氣預(yù)報(bào)發(fā)布的高溫預(yù)