化妝品質(zhì)量管理體系文件

序號：編制人:批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)日期：關(guān)于質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人等任命的通知任命王宗繼同志為本公司質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本公司的質(zhì)量安全管任命焦念強(qiáng)同志為本公司的辦公室主任兼文件管理員，全面負(fù)責(zé)本公化驗(yàn)室質(zhì)量安全管理體系組織機(jī)構(gòu)圖經(jīng)理質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人生產(chǎn)技術(shù)科倉倉庫生產(chǎn)車間質(zhì)量安全事故應(yīng)急措施全事件的應(yīng)急體系和運(yùn)行機(jī)制，規(guī)范指導(dǎo)應(yīng)急處理工作，有效預(yù)防、積極應(yīng)對、及時(shí)控制重大質(zhì)量安全事件，高效組織應(yīng)急救援工作，最大限4.1產(chǎn)品質(zhì)量安全事故主要有：顧客投訴發(fā)生質(zhì)量問題的、上級質(zhì)量監(jiān)4.2產(chǎn)品質(zhì)量安全事故發(fā)生后，應(yīng)首先報(bào)告經(jīng)理，組成事故處理小組對4.3質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對發(fā)生質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行追溯及原因問題分析，找出4.4辦公室負(fù)責(zé)針對原因制定相應(yīng)的措施。首先對已發(fā)出的產(chǎn)品實(shí)施召合格程度對產(chǎn)品實(shí)施消毀、返工等處置方式。同時(shí)，辦公室依據(jù)質(zhì)量安全問題產(chǎn)品造成的影響4.5辦公室負(fù)責(zé)對產(chǎn)品質(zhì)量安全事故的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并對執(zhí)行不5.1生產(chǎn)安全質(zhì)量事故主要有：易燃物資引起的火災(zāi)事故、有毒有害液體存在的潛在泄漏、特殊氣候(如暴雨等)引起的緊急情況。5.2辦公室對公司內(nèi)的防火設(shè)施、消防器材進(jìn)行定點(diǎn)標(biāo)識，每月定期檢查其數(shù)量及完好性，并進(jìn)行合理的維護(hù)與保養(yǎng)。生產(chǎn)技術(shù)科每半年對主要電器設(shè)施、電路干線進(jìn)行一次安全檢查，并做好記錄，以減少事故隱患。倉庫保管員每天對易燃物品和危險(xiǎn)用品的貯存環(huán)境進(jìn)行巡檢，并將危險(xiǎn)用品放于倉庫出口處，做好相應(yīng)標(biāo)識。生產(chǎn)車間相關(guān)人員通過日常5.3辦公室組織各部門相關(guān)人員組成義務(wù)消防隊(duì)，每年組織義務(wù)消防隊(duì)5.4辦公室負(fù)責(zé)健全包括市消防隊(duì)、醫(yī)院、環(huán)保局等單位以及公司各相關(guān)部門、管理人員的通訊聯(lián)絡(luò)表，并與消防隊(duì)、環(huán)保局等保持聯(lián)絡(luò)，以5.5.2當(dāng)發(fā)生有毒、有害液體泄漏或向大氣的事故性排放時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即通知相關(guān)崗位的操作人員，并通知辦公室和相關(guān)部門。由辦公室5.6.1事故發(fā)生后，辦公室組織分析原因，針對事故原因，由責(zé)任部門采取糾正措施，交管理者代表確認(rèn)后予以實(shí)施，并由辦公室對糾正措施5.6.2事故發(fā)生后，由辦公室組織對本程序以及有關(guān)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評質(zhì)量安全管理制度為提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，提高產(chǎn)品的信譽(yù)，規(guī)范企業(yè)在國家規(guī)定的法1)各職能部門分工明確，在各自的職權(quán)范圍內(nèi)，對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，經(jīng)2)企業(yè)員工必須熟知有關(guān)的法律法規(guī)，熟悉本崗位的工作職責(zé)及本工操作規(guī)程，牢牢樹立“質(zhì)量至上”觀念，使全體職工人人參與質(zhì)量活3)加強(qiáng)生產(chǎn)流程的工藝管理，完善工藝規(guī)程，搞好文明生產(chǎn)；嚴(yán)生產(chǎn)過程中關(guān)鍵過程的管理執(zhí)行《生產(chǎn)過程及關(guān)鍵過程控制指導(dǎo)書》的4)建立原材料進(jìn)廠驗(yàn)貨制度,原材料進(jìn)廠有專人驗(yàn)貨、入庫。對原材料不合格的，一律拒收，做到不合格原材料不投入生產(chǎn)。原材料驗(yàn)收合格入庫的，必須做出驗(yàn)收記錄，并對不同的原材料做出標(biāo)志，以備質(zhì)量5)工序設(shè)立質(zhì)量監(jiān)督員，對各個(gè)工序巡回監(jiān)控，并做出記錄，做到不7)產(chǎn)品的原料、包裝物、添加劑含量、包裝標(biāo)識必須符合國家法律法9)加強(qiáng)工人的技術(shù)培訓(xùn)，開展質(zhì)量取勝的思想教育，對各級人員要通10)質(zhì)量否決權(quán)：質(zhì)檢科、化驗(yàn)室都有質(zhì)量否決權(quán)。在原輔材料采購過程中，經(jīng)檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)有不合格情況，質(zhì)檢員有權(quán)制止其入倉和使用，并及時(shí)向有關(guān)部門反映和處理。在車間，生產(chǎn)工序有質(zhì)量問題時(shí)，質(zhì)檢員公司負(fù)責(zé)質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)，對公司存在的質(zhì)量問題有權(quán)處理和采取措施，所合格品管理制度》及《不合格管理制度》的規(guī)定，對企業(yè)出現(xiàn)的各種不質(zhì)量安全考核辦法一、目的：為調(diào)動公司員工積極性，同時(shí)保障產(chǎn)品的質(zhì)量，提高公司效，生產(chǎn)過程中無待工、待料現(xiàn)象，出現(xiàn)一次待常運(yùn)轉(zhuǎn)，每出現(xiàn)一次因生產(chǎn)設(shè)備造成的生產(chǎn)損律的檢查，每出現(xiàn)一次違反工藝紀(jì)律的現(xiàn)象，除司的商標(biāo)、技術(shù)、包裝物及其它物品，違者視其情節(jié)輕重，予以追賠并處2倍的罰款或開除直至訴諸法律制裁至2.1.2每年按計(jì)劃對員工進(jìn)行培訓(xùn)，每出現(xiàn)一次未制訂計(jì)劃或未按計(jì)劃2.1.3按管理制度規(guī)定對各科室進(jìn)行方針、目標(biāo)的考核工作，每出現(xiàn)一2.1.4對原料庫進(jìn)行管理，每出現(xiàn)一次原料管理不完善的現(xiàn)象，除對倉庫責(zé)任人進(jìn)行處罰外，對責(zé)任人處以相應(yīng)的罰款，罰款數(shù)額為所造成的入庫手續(xù)不完備的，處責(zé)任人200元至300元2.2.1及時(shí)對質(zhì)量信息進(jìn)行匯總分析，提出改進(jìn)意見，形成糾正和預(yù)防行培訓(xùn)及時(shí)并提高員工素質(zhì)，給予科室200元至300元的次不按規(guī)定進(jìn)行原材料檢驗(yàn)的，處責(zé)任人100元至200元3.1.2負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，每出現(xiàn)未檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合至3.1.4負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的不合格品的處理，每出現(xiàn)不合格品未處理即3.1.5負(fù)責(zé)對檢測設(shè)備的管理，每出現(xiàn)一次超檢定周期使用檢測設(shè)備的3.1.6對檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，每出現(xiàn)未對檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識或標(biāo)識不正3.2.1及時(shí)分析檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量現(xiàn)象，并形成質(zhì)量分析報(bào)告，能3.2.2工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時(shí)檢驗(yàn)并對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理，對責(zé)任人給予現(xiàn)一次未按計(jì)劃進(jìn)行采購現(xiàn)象，對責(zé)任人處以100元至200元4.1.2保證所采購的原、輔材料質(zhì)量合格，每出現(xiàn)一次原材料不合格現(xiàn)原材料無法使用4.1.4按公司銷售計(jì)劃進(jìn)行銷售，對完不成銷售任務(wù)的，按未完成數(shù)額4.1.6對成品庫負(fù)責(zé)，完善進(jìn)出庫手結(jié)，每出現(xiàn)一次手續(xù)不完備的，對采購原材料無不合格現(xiàn)象發(fā)生，對責(zé)任人給予300元至500元4.2.3及時(shí)對顧客滿意度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，改善與顧客的關(guān)系，視具體情況給5.1.1保證車間衛(wèi)生，安全、文明生產(chǎn)，每出現(xiàn)一次不合格現(xiàn)象，處以5.1.2按工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)，每出現(xiàn)一次不按工藝操作現(xiàn)象，對責(zé)任處5.1.3負(fù)責(zé)對關(guān)鍵生產(chǎn)過程進(jìn)行過程監(jiān)控并記錄監(jiān)控結(jié)果，每發(fā)現(xiàn)一次5.1.5在生產(chǎn)過程中對不合格品進(jìn)行控制，每發(fā)現(xiàn)一次將不合格品流入5.1.6按職能配合相關(guān)部門的工作，每出現(xiàn)一次不配合現(xiàn)象，對責(zé)任人生產(chǎn)過程無質(zhì)量事故發(fā)生，對責(zé)任人給予200元至400元的獎(jiǎng)5.2.3對公司財(cái)產(chǎn)愛護(hù)，對設(shè)備保養(yǎng)得當(dāng)，正確使用生產(chǎn)設(shè)備，從而使三、每季度進(jìn)行一次考核，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，辦公室配合進(jìn)行考質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)和權(quán)利2保證質(zhì)量安全管理體系的實(shí)施運(yùn)行2.1設(shè)立了質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，制定了各部門及重要工序人員職責(zé)的職責(zé)2.3制訂質(zhì)量安全方針，實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)考核、生產(chǎn)現(xiàn)場考核和工藝紀(jì)律安全管理體系結(jié)構(gòu)圖3.1管理層及部門職責(zé)、權(quán)限.a)貫徹國家上級有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策；b)制定本公司經(jīng)營方針、目標(biāo)，并分管經(jīng)營工作，質(zhì)量目標(biāo)并且組織c)從管理層中任命質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人，確定質(zhì)量安全管理體系的組織機(jī)d)向企業(yè)內(nèi)部傳達(dá)滿足顧客要求和法律、法規(guī)要求的重要性，負(fù)責(zé)法a協(xié)助經(jīng)理制定年度考核辦法及考核目標(biāo)，并將目標(biāo)分解到各部門。同。d負(fù)責(zé)對質(zhì)量安全管理體系中形成的質(zhì)量信息的控制，及時(shí)對有關(guān)數(shù)據(jù)e負(fù)責(zé)對外來文件的適用性進(jìn)行審批，并對外來文件進(jìn)行保管、使用管b負(fù)責(zé)技術(shù)和管理工作，主持解決各加工環(huán)節(jié)的技術(shù)問題，對技術(shù)全面e負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)車間對生產(chǎn)設(shè)備的管理和檢查，建立設(shè)備檔案，提高設(shè)gj負(fù)責(zé)車間人員的調(diào)配工作，負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行生產(chǎn)工藝及技術(shù)文件的培a負(fù)責(zé)進(jìn)貨、過程產(chǎn)品及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并對檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量f負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的控制工作，按周期檢定計(jì)劃的安排，對全公司計(jì)量器g)負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識和可追溯性管理工作a負(fù)責(zé)收集市場信息，并與顧客進(jìn)行溝通，把收集的信息和顧客意見及e負(fù)責(zé)對供方制定準(zhǔn)則、進(jìn)行選擇和評價(jià)，確保在合格供方中按計(jì)劃及時(shí)組織物資的采購，并對所購原輔材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，對不合格原輔材料e)負(fù)責(zé)原料和產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的防護(hù)、存放及標(biāo)識的具體工作，確f負(fù)責(zé)組織車間安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn),搞好車間衛(wèi)生，做好水桶等包h)負(fù)責(zé)車間人員嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)工藝，做好半成品和流轉(zhuǎn)物。e)經(jīng)常檢查庫存產(chǎn)品情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有腐蝕、變質(zhì)、失效等情況，及da.嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝流程，按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求操作，對本工序的b.參加公司組織的質(zhì)量安全管理、專業(yè)技術(shù)和崗位技能培訓(xùn)，認(rèn)真d.遵守衛(wèi)生管理制度，做好本崗位的清潔衛(wèi)生、清洗消毒工作，保持個(gè)b公司信譽(yù)。d：a建立、實(shí)施并保持公司的質(zhì)量安全管理體系，并使其有效運(yùn)行和持續(xù)b定期向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量安全管理體系運(yùn)行情況，為評審該體系提供信c組織公司人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)質(zhì)量安全管理體系文件，貫徹公司的質(zhì)量方e量工作，確保加貼QS認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)信譽(yù)，創(chuàng)A以質(zhì)量求生存：指本企業(yè)建立科學(xué)有效的質(zhì)量安全管理體系，保證產(chǎn)C不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和社會信譽(yù)，創(chuàng)名牌產(chǎn)品：體現(xiàn)了對質(zhì)量的追求方向是追求卓越、精益求精、不斷進(jìn)取，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理和優(yōu)質(zhì)要求所需的內(nèi)容。質(zhì)量目標(biāo)是可測量的，并與質(zhì)量方針保持一致。本公質(zhì)量安全方針目標(biāo)考核辦法ba方針目標(biāo)是否在各部門進(jìn)行了宣貫，各員工是否對方針目標(biāo)的內(nèi)容已a(bǔ)況b施實(shí)施情況4.1辦公室協(xié)助質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人每季度年對各部門的工作目標(biāo)完成情況4.2質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人將方針目標(biāo)檢查考核情況進(jìn)行分析總結(jié)，對檢查中4.3每年年末，由質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人就當(dāng)年方針目標(biāo)完成情況進(jìn)行評價(jià)總衛(wèi)生管理制度本制度制定了對食品生產(chǎn)區(qū)域人各個(gè)方面衛(wèi)生進(jìn)行控制的職責(zé)和工作3.1.1廠區(qū)道路均用水泥硬化，要保持廠區(qū)清潔、平整，無水坑、積水產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁飼養(yǎng)家禽和家畜,所設(shè)立的3.1.3廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的垃圾，打掃后應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)處理，無雜物存放，廠3.1.4辦公室清潔工負(fù)責(zé)每天清掃廠區(qū)綠地一次，保持綠地清新，不滋a)在車間外設(shè)置洗手池和更衣室,進(jìn)入灌裝車間前應(yīng)有緩沖措施，有b)車間門窗均設(shè)有防蠅網(wǎng)和防鼠板，避免了蚊蠅、鼠類及其他昆蟲侵c)車間保持通道暢通，不得堆放雜物，車間實(shí)行定置管理，處處保持清l必須徹底將生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈，生產(chǎn)車間每天進(jìn)行清掃。其他工作車間、科室、辦公室及成品庫要保持潔3)對灌裝車間要具備相對獨(dú)立的空間，門窗不得敞開，進(jìn)入灌裝車間前定期消毒。要注意車間防塵。每天開始灌裝前，提前半小時(shí)開啟紫外線3)化驗(yàn)室和生產(chǎn)車間不得有灰塵、垃圾或其他污染物，對各種廢棄物應(yīng)4)輔料庫、成品庫內(nèi)不得存放有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異生2)班前班后，要對生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行清理。設(shè)備外表用清水或干凈的濕抹布3)洗滌劑成品運(yùn)輸有專用車輛，不得運(yùn)送其它有毒、有害、有腐蝕性易揮發(fā)有氣味的物品，并經(jīng)常對車輛進(jìn)行清洗，每次運(yùn)送前，要將車3.4.2辦公室負(fù)責(zé)每天上午將垃圾池內(nèi)的垃圾清理出廠，保持垃圾池內(nèi)2)工作中外出車間要換工作衣、鞋、帽；返回上崗前必須洗手，更換工3)員工必須保持良好個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、勤剪指甲，患病須及時(shí)離崗就服、工作帽、工作鞋，在工作期間每3天集中4.9工廠衛(wèi)生責(zé)任制考核辦法4.9.1質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織考核小組每兩周一次對各部門衛(wèi)生情況d)生產(chǎn)車間、工作場所窗明壁凈，工具、物資放置有序，地面干凈無設(shè)備設(shè)施管理制度為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)施條件滿足魚生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理工作，各車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求我廠按照餐具洗滌劑生產(chǎn)要求，配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，主要有水處理計(jì)量設(shè)備和相應(yīng)的輔助設(shè)備。所有設(shè)備和設(shè)施均是國家許可的產(chǎn)品，滿直接接觸餐具洗滌劑及原料的設(shè)備、工具和容器，搪瓷、不銹鋼及食品車間實(shí)行嚴(yán)格的設(shè)備使用崗位責(zé)任制，實(shí)行定人定機(jī)管理，多人操作的。2.各車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。各車間、潤滑、調(diào)整,2.1設(shè)備操作人員的能力要求：設(shè)備操作人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備做到“三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)才能單獨(dú)操2.2設(shè)備操作人員的崗位工作要求：正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程心維護(hù)設(shè)備，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；認(rèn)真做好設(shè)備2.4設(shè)備維修堅(jiān)持為生產(chǎn)服務(wù)的原則，以預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重，有計(jì)劃地組織好設(shè)備檢修工作，以保證設(shè)備始終處于良好的狀2.5對因生產(chǎn)原因不能經(jīng)常使用的設(shè)備，應(yīng)以一定的措施進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S2.6為保證生產(chǎn)連續(xù)，在檢修時(shí)更換下來的但可修復(fù)的設(shè)備，設(shè)備管理2.7設(shè)備要進(jìn)行保養(yǎng)，班前、班后操作工人要認(rèn)真進(jìn)行擦拭，檢查各部位，加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全；班中設(shè)備2.8設(shè)備的檢修要做到預(yù)防為主，防患于未然，推行以狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)和事故的處理應(yīng)至少一次對車間在用的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)3.4生產(chǎn)部每月至少一次對公司的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄設(shè)備、設(shè)施的衛(wèi)生管理4.2生產(chǎn)車間的設(shè)備、設(shè)施與管道必須保持清潔。定期清理設(shè)備、設(shè)施以及與之相連的管道中的滯留物，以防止霉變。設(shè)備與管道必須密封良倉庫管理制度序原、輔材料的入庫購進(jìn)的包裝材料，需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫，保管員認(rèn)真填寫《進(jìn)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，質(zhì)檢部門出具產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證，保管員接到產(chǎn)b)為滿足原輔材料及成品的貯存要求，設(shè)置了原輔材料倉庫和成c)庫房做到整潔，地面平滑無裂紋，達(dá)到防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵要求。環(huán)境條件能滿足貯存物品的質(zhì)量要求，并具有防火、防d)庫房內(nèi)溫度、濕度滿足對產(chǎn)品的要求，庫房配備恒溫設(shè)施以防成品及包裝材料庫內(nèi)無存放有異味、有毒、有害及易燃、易爆等物品員工培訓(xùn)管理制度重點(diǎn)的全員培訓(xùn)工作，不斷提高企業(yè)的人員素質(zhì)和管理水平，以滿足企3.1.1全員質(zhì)量教育是職工教育中的重點(diǎn)內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)定期組織，使每個(gè)教育的內(nèi)容主要包括“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識教育，質(zhì)量管理3.1.4經(jīng)過3-5年的質(zhì)量教育學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，普及教育面要達(dá)到全公司職%，管理人員應(yīng)能比較熟練的掌握全面質(zhì)量管理的專業(yè)知識和本職工作管理技能，方法和手段，工人應(yīng)能掌握本崗位所需的質(zhì)量管理手質(zhì)量教育、安全文明生產(chǎn)、相關(guān)法律法規(guī)等內(nèi)容。由公司辦公室負(fù)責(zé)組3.2.2崗位技能培訓(xùn)：包括學(xué)習(xí)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書、所用設(shè)備的性能、操作規(guī)程、安全事項(xiàng)及緊急情況的應(yīng)變措施等，由本公司生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)關(guān)鍵崗位工作人員培訓(xùn)3.3.1關(guān)鍵工序人員的培訓(xùn)，由本公司生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織，培訓(xùn)考核3.3.2關(guān)鍵工序人員培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品3.4.1質(zhì)量檢驗(yàn)人員是企業(yè)各項(xiàng)檢驗(yàn)制度的具體執(zhí)行者，是開展質(zhì)量控制的主要力量，加強(qiáng)對檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)教育，提高其檢驗(yàn)?zāi)芰退绞羌坝?jì)量器具、教育的考核并將學(xué)習(xí)成績、a3．車間生產(chǎn)工人、產(chǎn)品運(yùn)輸人員及其它與產(chǎn)品接觸的人員，在上崗前2)工作中外出車間要換工作衣、鞋、帽；返回上崗前必須洗手，更換工3)員工必須保持良好個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、勤剪指甲，患病須及時(shí)離崗就服、工作帽、工作鞋，在工作期間每3天集中生產(chǎn)過程及關(guān)鍵過程控制指導(dǎo)書。車間本工序生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本車間設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以保證分散乳化☆、沉降、灌裝☆。其中配料、分散乳化、衛(wèi)生控制為關(guān)鍵控制過程。在生產(chǎn)過程中，對配料過程的用量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，按照化驗(yàn)室出具的配料比例進(jìn)行調(diào)配，并對配料結(jié)果進(jìn)行記錄。對原料分散乳化設(shè)對灌裝過程中的衛(wèi)生措施進(jìn)行控制，具體執(zhí)行《衛(wèi)生管理制度》及《員在各生產(chǎn)過程中，開機(jī)前要檢查每臺設(shè)備是否正常，操作人員要堅(jiān)守工作崗位，密切注意每臺設(shè)備的工作情況，是否在可控制范圍之內(nèi)，并對關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行記錄。包裝時(shí)要先檢查稱量工具是否準(zhǔn)確，包裝的產(chǎn)品必生產(chǎn)技術(shù)科按《設(shè)備管理制度》要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和定期檢修，并對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)定期對機(jī)械設(shè)備、設(shè)施原輔料進(jìn)入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)督控制。對關(guān)鍵過程的工藝要進(jìn)行重點(diǎn)控制，嚴(yán)格配料比例，對配料☆、分散乳化☆、灌裝☆過程的技術(shù)進(jìn)行控制，并加強(qiáng)員控制2、操作人員嚴(yán)格按工藝文件要求操作，對工藝參數(shù)和其它影響因素進(jìn)作人員能解決的，立即現(xiàn)場排除；不能解決的為關(guān)鍵控制過程原材料及包裝材料管理制度整個(gè)生產(chǎn)過4．原輔材料驗(yàn)收人員要求：驗(yàn)收人員要有強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感，工購時(shí)，應(yīng)簽訂采購合同或制定采購計(jì)劃，在簽訂合同時(shí)，應(yīng)對物資名稱、型號規(guī)格、計(jì)量單位、質(zhì)量要求、結(jié)算方式等提有特殊要求的應(yīng)在合同中加注說明；合同簽訂時(shí)，要認(rèn)真審核，防止錯(cuò)進(jìn)廠驗(yàn)收制度原材料進(jìn)廠后，質(zhì)檢科必須根據(jù)采購合同上填寫的質(zhì)量要求、數(shù)量、規(guī)格等進(jìn)行核對，并對質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證，對外觀等(具體看各原材料標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)制訂情況)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后方可入庫，不合格。明(看包裝材料檢驗(yàn)報(bào)告)。包裝材料應(yīng)牢固、防潮、整潔、美觀、干燥、清潔、無毒、無害、無異味、無異嗅，能保護(hù)餐具洗滌劑品質(zhì)，便于裝卸、倉儲和運(yùn)輸，不影響餐具洗滌劑品質(zhì)。在驗(yàn)收時(shí)，要查驗(yàn)包裝材料的質(zhì)量合格證明，每年要向供方索要兩次質(zhì)量合格證明材料 做委托檢驗(yàn)，證明包裝材料合格后方能接收使用。同時(shí)對包裝材料的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查其是否破損，有無印刷錯(cuò)誤，標(biāo)識是否清晰，色澤是否正常，印刷內(nèi)容是否符合要求，規(guī)格型號的標(biāo)注是否合格。性能應(yīng)能達(dá)到無破損、不匯漏，在跌落時(shí)無破損、不蹦蓋，撞擊時(shí)允許桶口部位有少量漏液，之后不得再后方可入庫，庫房保管員做好入庫手續(xù)，填寫入庫單，并做好入庫登記，做到帳卡物相符，采購原輔料入中，必須憑車間主任開具的領(lǐng)料單領(lǐng)料。對于領(lǐng)料剩余的原材料及包裝材料，應(yīng)做退庫處理。對于在生產(chǎn)求。合格供方評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)采購品分類——對供方調(diào)查、評價(jià)、選擇——確定供方名單(經(jīng)總經(jīng)理審批)——建立合格供方檔案——編制采購計(jì)劃(簽采購合同)——采2供方的評定選擇價(jià)和選擇原則1)對供方的質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，并對其按計(jì)劃提供所需產(chǎn)品的能2)對供方產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格、交貨情況以及對問題的處理能力進(jìn)行評3)調(diào)查供方的顧客滿意度情況。4)調(diào)查供方財(cái)務(wù)、交付后的服務(wù)等情況。5)對比類似產(chǎn)品的歷史狀況，進(jìn)行產(chǎn)品評價(jià)。6)產(chǎn)品試用和評價(jià)。7)供方通過認(rèn)證，僅提供有關(guān)證書即可。8)對老供方，長期供貨且質(zhì)量穩(wěn)定者即可。擇和評價(jià)步驟1)供銷科會同質(zhì)檢科、生產(chǎn)技術(shù)科對提供采購品的侯選供方，按上述供銷科組織樣本供貨，質(zhì)檢科對樣本進(jìn)行驗(yàn)證，樣本合格的供方，經(jīng)總2)對零星采購的輔助物資，其采購單即為對供方的評價(jià)。.4對供方的監(jiān)控和評價(jià)1)由供銷科組織質(zhì)檢科、生產(chǎn)技術(shù)科對供方進(jìn)行綜合評價(jià)，填寫《合格供方評審表》，質(zhì)檢科對供貨的質(zhì)量進(jìn)行評價(jià)；供銷科對供方執(zhí)行合同情況(數(shù)量、交貨期、價(jià)格、服務(wù)等)以及財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行評價(jià)；車間2)供銷科將綜合評價(jià)情況反饋給有關(guān)供方，對評價(jià)低的責(zé)成其限期采取糾正措施，并對其糾正措施效果進(jìn)行評價(jià)和驗(yàn)證，如驗(yàn)證不合格則取3)根據(jù)供方提供產(chǎn)品的重要程度、供方的質(zhì)量保證能力以及進(jìn)貨復(fù)驗(yàn)對B類采購品的供方：對其質(zhì)量管理體系進(jìn)行不定期抽查監(jiān)督；到貨4)供銷科每年組織有關(guān)部門對合格供方進(jìn)行業(yè)績評定，填寫《合格供分低于60分或質(zhì)量低于30分的，取消其合格供方資格。在特殊情況下留4.2.5對廠提供服務(wù)的供方，如運(yùn)輸、檢測、培訓(xùn)等單位，也應(yīng)經(jīng)評價(jià)合格后使用。(國家授權(quán)的計(jì)量實(shí)驗(yàn)室除外)物資A、B類分類明細(xì)A類物資：形成產(chǎn)品的原輔材料，為直鏈烷基笨磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙原輔材料檢驗(yàn)規(guī)定為準(zhǔn)確、有效地對產(chǎn)品形成的各過程進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不合格原、輔材料4．1質(zhì)檢科負(fù)責(zé)對原輔材料、包裝材料的檢驗(yàn)、驗(yàn)證；供銷科和有關(guān)部原輔材料分為兩類A類物資：形成產(chǎn)品的原輔材料，為直鏈烷基笨磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙材料的驗(yàn)證鏈烷基笨磺酸鈉應(yīng)符合GB/T8447的規(guī)定，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 (AES)應(yīng)符合GB/T13529的要求，氫氧化鈉應(yīng)符合GB209的要求，苯甲GBGB對原材料的檢驗(yàn)，首先應(yīng)驗(yàn)證原輔材料的質(zhì)量合格證明材料，然后對外觀、標(biāo)識進(jìn)行檢驗(yàn)，在外觀、色澤、氣味上應(yīng)符合產(chǎn)品本身應(yīng)具有的特材料的驗(yàn)收清潔、無毒、無害、無異味、無異嗅，能保護(hù)餐具洗滌劑品質(zhì)，便于裝御、倉儲和運(yùn)輸，不影響餐具洗滌劑品質(zhì)。在驗(yàn)收時(shí)，要查看包裝材料的質(zhì)量合格證明，每年向供方索要兩次質(zhì)量合格證明(檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括衛(wèi)生項(xiàng)目的檢驗(yàn))。對未提供檢驗(yàn)報(bào)告的，要做委托檢驗(yàn)，證明包裝材料合格后方可接收使用。同時(shí)，對包裝材料的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查其是4．5原材料及包裝材料的衛(wèi)生要求原輔材料及包裝材料應(yīng)無毒、