第一章-食品輸送機(jī)械與設(shè)備

第一章食品輸送機(jī)械與設(shè)備

第一節(jié)固體物料輸送機(jī)械帶式輸送機(jī)螺旋式輸送機(jī)斗式提升機(jī)氣力輸送裝置第二節(jié)液體食品輸送機(jī)械真空吸料裝置離心泵螺桿泵齒輪泵本章學(xué)習(xí)目標(biāo)①了解各種形態(tài)物料的輸送特點(diǎn)②掌握輸送機(jī)械的主要類型及其工作原理③了解各種主要輸送機(jī)械的基本結(jié)構(gòu)④掌握輸送機(jī)械的基本性能特點(diǎn)⑤掌握輸送機(jī)械的選用和使用要點(diǎn)第一節(jié)固體物料輸送機(jī)械與設(shè)備

一、帶式輸送機(jī)：

食品工廠中應(yīng)用最廣泛的一種連續(xù)輸送機(jī)械。

輸送物料：塊狀、顆粒狀物料及整件物料功能：水平輸送、傾斜輸送特點(diǎn)：輸送量大，動(dòng)力消耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)，工作平穩(wěn)，輸送距離大。

（一）帶式輸送機(jī)構(gòu)造與工作原理

構(gòu)造：輸送帶、滾筒、料斗、托輥、卸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置1輸送帶；2上托輥；3緩沖托輥；4導(dǎo)料板；5加料斗；6改向滾筒；7張緊裝置；8尾架；9空段清掃器；10下托輥；12彈簧清掃器；13頭架；14傳動(dòng)滾筒；15頭罩主要構(gòu)件特點(diǎn)：牽引和承載功能的構(gòu)件，輸送帶應(yīng)具有強(qiáng)度高、質(zhì)量輕、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特點(diǎn)。材料：食品工業(yè)常用橡膠帶、纖維編織帶、網(wǎng)狀鋼絲帶及塑料帶。

工作表面有平向和花紋兩種，后者適宜于內(nèi)摩擦力較小的光滑顆粒物料的輸送。還常采用不銹鋼帶。其強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕，適用于邊輸送，邊清洗、瀝水、炸制、通風(fēng)凍結(jié)、干燥的場(chǎng)合。A、輸送帶：（1）橡膠帶

橡膠帶是由若干層纖維帆布作為帶芯，層與層之間用橡膠加以粘合而成的。其上下兩面和左右兩側(cè)還附有橡膠保護(hù)層。帆布帶芯是膠帶承受拉力的主要部分，而橡膠保護(hù)層的主要作用是防止帆布磨損及腐蝕。橡膠帶按其用途不同可分為強(qiáng)力型、普通型和耐熱型三種。帶寬也有一系列的規(guī)格尺寸（200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）。橡膠帶越寬，帆布層越多，承受的總拉力越大。但隨著帆布層數(shù)的增多，其柔性變?。?）鋼帶

特點(diǎn)：強(qiáng)度大耐高溫用于烘烤鏈節(jié)式（便于維護(hù)，成本低，衛(wèi)生條件差）整體式（成本高，難維護(hù)，衛(wèi)生條件好）（3）鋼絲網(wǎng)帶強(qiáng)度大耐高溫造價(jià)高用于輸送、固液體分離

（4）塑料帶耐磨、耐酸堿、耐油、耐腐蝕。不適用溫度變化范圍大。一般有單層和多層結(jié)構(gòu)，多層結(jié)構(gòu)塑料帶與普通型橡膠帶相似（5）帆布帶

用于餅干成型前面片的和餅坯的輸送?？估瓘?qiáng)度大，柔性好。（6）板式帶（鏈板式傳送帶）

用來輸送包裝容器（玻璃瓶、金屬罐)

B、托輥?zhàn)饔茫?/p>

用于承托輸送帶及其上面的物料，避免作業(yè)時(shí)輸送帶產(chǎn)生過大的撓曲變形。托輥分為上托輥(即載運(yùn)托輥)和下托輥(即空載托輥)兩種。上托輥：平托輥和凹面托輥，又有單輥式和多輥。下托輥：平托輥托輥間距：一般0.4～0.5m

物料輕取1～2m>20kg成件品間距<物料在運(yùn)輸方向長(zhǎng)度1/2帶的四種支撐形式入圖所示：C、驅(qū)動(dòng)裝置-傳動(dòng)滾筒和改向滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括:電動(dòng)機(jī)、減速器、驅(qū)動(dòng)滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件，其長(zhǎng)度略大于帶寬。呈鼓形結(jié)構(gòu)，即中部直徑稍大．用于自動(dòng)糾正輸送帶的跑偏。轉(zhuǎn)向滾筒：改向D、張緊裝置功能：調(diào)節(jié)輸送帶的松緊程度型式：螺旋式－－利用螺桿拉(壓)力重錘式－－利用懸垂重物的重力E、卸料擋板型式：犁式F、清掃器為了清除卸料后仍粘附在輸送帶上的粉狀物料，要安裝清掃器。一般輸送帶的工作面用彈簧清掃器。非工作面用刮板清掃器。刮板清掃器的結(jié)構(gòu)和工作原理與刮板卸料器相似。（三）帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù)加料要均勻。料應(yīng)加在輸送帶的中心線附近，防止帶的振動(dòng)或走偏。盡量使加料的初速方向與帶的運(yùn)動(dòng)方向相同。減小加料高度，以減輕對(duì)帶的沖擊。輸送散物料時(shí)，注意清掃輸送帶的正反兩面，保持帶與滾筒及托輥間的清潔，減少磨損。保證潤(rùn)滑。及時(shí)加注潤(rùn)滑劑，以減小摩擦阻力。向上輸送物料的傾角過大時(shí)，最好選用花紋輸送帶，以免物料滑下。經(jīng)常檢查和調(diào)整帶的張緊程度，防止帶過松而使輸送帶產(chǎn)生振動(dòng)或走偏。二、斗式提升機(jī):定義：在帶或鏈等撓性牽引件上，均勻地安裝著若干

料斗用來連續(xù)運(yùn)送物料的運(yùn)輸設(shè)備稱為斗式提升機(jī)。用途：主要用于垂直、傾斜連續(xù)輸送散狀物料。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;占地面積小;提升高度大（一般12～

20m，最高可達(dá)30～60m）;密封性好，不易產(chǎn)生粉塵。缺點(diǎn)：料斗和牽引件易磨損，對(duì)過載的敏感性大。（一）構(gòu)造和工作原理

構(gòu)件：牽引件、傳動(dòng)滾筒、張緊裝置、料斗、加料及卸料裝置和驅(qū)動(dòng)裝置等組成。整個(gè)裝置封閉在金屬外殼內(nèi)，一般傳動(dòng)滾筒和驅(qū)動(dòng)裝置放在提升機(jī)的上端，如圖所示。

類型：立式傾斜式傾斜式斗式提升機(jī)立式斗式提升機(jī)1一機(jī)頭2一頭輪3一料斗4一機(jī)筒5一進(jìn)料斗6一機(jī)座7一底輪8—張緊螺桿1、牽引件：

膠帶：中小生產(chǎn)能力，中等提升高度，較輕料。

鏈帶：提升高度高，重物料。

2、料斗：承載部件

（a）深斗

流動(dòng)性好、干燥物料

（b）淺斗（多用）

潮濕、流動(dòng)差物料

（c）三角形斗

定向自流式卸料

（二）裝料與卸料方式1、斗式提升機(jī)的裝料方式（1）挖取法:物料加到提升機(jī)底部，被運(yùn)轉(zhuǎn)著的料斗直接掏取而提升。適用：適合于小或磨蝕性小的粉狀物料。特點(diǎn)：其運(yùn)行阻力較小，故料斗的速度較高。（2）撒入法:物料直接由裝料口加到運(yùn)行的料斗中。適用：適用于料塊較大及磨蝕

裝料方式(a)挖取式(b)撒入式2、卸料方式（b）無定向自流式：離心力＋重力流動(dòng)性差、潮濕物料（c）定向自流式：重力物料沿前一料斗背部落下大塊、比重大、易碎料

（a）離心式：利用離心力提升速度快場(chǎng)合另圖三、螺旋式輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)是密封輸送設(shè)備。主要用來輸送粉狀或粒狀物料。輸送、混合、擠壓作用。水平、傾斜（<20度）輸送。優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，橫截面尺寸小，制造成本低，密封性好，操作方便，便于改變加料和卸料位置。缺點(diǎn)：輸送過程中物料易過粉碎。輸送機(jī)零部件磨損較重，動(dòng)力消耗大。輸送長(zhǎng)度較?。ㄐ∮?0m）。輸送能力較低。傾斜輸送時(shí)傾角小于20。（一）構(gòu)造和工作原理1—驅(qū)動(dòng)裝置；2—出料口；3—螺旋軸；4—中間吊掛軸承；5—?dú)んw；6—進(jìn)料口1、構(gòu)件

（1）螺旋軸

實(shí)體螺旋、帶式螺旋、葉片式螺旋、成型式實(shí)體螺旋構(gòu)造簡(jiǎn)單，效率高。適宜輸送松散、干燥、無粘性的物料；帶式螺旋加工制造較麻煩，強(qiáng)度較低。磨損大、腐蝕性較大及粒度較大的物料葉片式螺旋加工制造麻煩，效率低。用于物料輸送過程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場(chǎng)合。成型式螺旋加工復(fù)雜。運(yùn)送韌性、可壓縮物料。螺旋形狀（2）料槽形狀（密閉）內(nèi)徑要稍大于螺旋直徑，二者間有間隙。2、工作原理利用螺旋把物料在固定的機(jī)殼（料槽）內(nèi)推移進(jìn)行輸送。物料不隨螺旋旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)形式移動(dòng)（三）螺旋輸送機(jī)的使用與維護(hù)（１）安裝時(shí)要特別注意各節(jié)料槽的同軸度和整個(gè)料槽的直線度。否則，會(huì)導(dǎo)致動(dòng)力消耗增大，甚至損壞機(jī)件。（２）開機(jī)前應(yīng)檢查各傳動(dòng)部件，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活且有足夠的潤(rùn)滑油，然后空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如無異常方可添加物料。（３）加料應(yīng)當(dāng)均勻，否則會(huì)在中間軸承處造成物料的堵塞，使阻力急劇升高而導(dǎo)致完全梗塞。（４）定期檢查螺旋的工作情況，發(fā)現(xiàn)部件磨損過大時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。（５）要特別注意轉(zhuǎn)動(dòng)部件的密封，嚴(yán)防潤(rùn)滑油外溢污染食品和原料進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)部件而導(dǎo)致磨損加劇。（６）停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待物料排空后再停機(jī)。（７）停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔機(jī)器、加油，以備下次使用。六、氣力輸送裝置輸送原理：借助空氣在密閉管道高速流動(dòng)，物料在氣流中被懸浮輸送到目的地。氣力輸送的特點(diǎn)

1）優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝布置靈活，輸送距離大，密封性好，適應(yīng)性廣，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。

2）缺點(diǎn)：動(dòng)力消耗大，磨損嚴(yán)重，不宜輸送濕物料，系統(tǒng)噪音大。分類：吸送式：用風(fēng)機(jī)吸入口的負(fù)壓，將物料吸入管道壓送式：用風(fēng)機(jī)輸出的高壓氣流，將喂入的物料吹送混合式：吸送和壓送組合的輸送方式（一）氣力輸送分類（二）氣力輸送系統(tǒng)的組成：由供料器、輸送管道及管件、卸料器、除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。1、供料器：

A、吸嘴——單筒和雙筒喇叭形

B、加料器：

氣力輸送系統(tǒng)中供給或排放物料的裝置，同時(shí)要閉風(fēng)。

（1〕料封壓力門

靠堆積一定物料高度完成自動(dòng)卸料和閉風(fēng)（2）雙層排料閥式供料器：簡(jiǎn)稱雙層供料管，將料封壓力門重疊的結(jié)構(gòu)（圖d）

（3）螺旋式供料器：結(jié)構(gòu)原理同螺旋輸送器

（圖e）（4）旋轉(zhuǎn)式供料器：

靠葉輪在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)排料和閉風(fēng)（圖b）1—均壓管；2—?dú)んw；3—轉(zhuǎn)子演示

2、輸送管道及管件：用于提升物料和組成網(wǎng)絡(luò)。3、卸料器：用于分離空氣和物料

（1）重力式卸料器：有三角箱、容積式等三角箱卸料器：其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離效果好，體積大，適合分離不易破碎的物料。容積式卸料器：通過料器容積的突變，而使物料受重力作用從兩相流中沉降分離出來。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定，不適宜粉狀物料。（2）慣性卸料器：又叫大彎頭卸料器借助慣性力使物料分離。設(shè)備高度小，跨度大，有利于設(shè)備之間的連接，適用于粒狀物料。（3）離心式卸料器：又稱旋風(fēng)分離器

利用兩相流旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用使料氣分離。4、除塵器

（1）離心式

提高除塵途徑：選擇合適進(jìn)口風(fēng)速，常用12～20m/s；增加氣流旋轉(zhuǎn)圈數(shù)（增加筒體高度）；縮小筒體直徑和出風(fēng)管直徑。（2）袋式除塵器：

壓氣式布袋除塵器吸氣式布袋除塵器5．風(fēng)機(jī)

作為氣力輸送系統(tǒng)氣源的風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)最重要的設(shè)備。系統(tǒng)的工作效率、容量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等在根大程度上都取決于風(fēng)機(jī)的正確選擇與操作管理。分類：根據(jù)結(jié)構(gòu)分往復(fù)真空泵、軸流風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)。根據(jù)排氣壓力分高壓（3～15kPa）中壓（1～3kPa）低壓（小于lkPa）羅茨風(fēng)機(jī)、離心式（自學(xué)）附錄資料：不需要的可以刪除49《機(jī)械制造工藝與裝備》模塊六

機(jī)床夾具課題一對(duì)機(jī)床夾具的認(rèn)識(shí)50課題一對(duì)機(jī)床夾具的認(rèn)識(shí)知識(shí)點(diǎn)技能點(diǎn)正確認(rèn)識(shí)機(jī)床夾具機(jī)床夾具的功能和作用機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具的組成51一.課題分析機(jī)械制造總的原則是高質(zhì)量、高生產(chǎn)率和低成本，而機(jī)床夾具是確保質(zhì)量和效率的重要因素。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門類齊全的工藝裝備。目前中、小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85％左右，在生產(chǎn)中大量應(yīng)用機(jī)床夾具是生產(chǎn)的必然。而現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)所制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q

代，所以正確認(rèn)識(shí)機(jī)床夾具對(duì)現(xiàn)代制造業(yè)的作用和現(xiàn)代機(jī)床夾具的發(fā)展方向是十分重要的。52二.相關(guān)知識(shí)

在機(jī)械加工過程中，為了保證工件的加工精度，使之相對(duì)于機(jī)床、刀具占有確定的位置，并能迅速、可靠地夾緊工件，以接受加工或檢測(cè)的工藝裝備稱為機(jī)床夾具，簡(jiǎn)稱夾具。（1）基本概念1、機(jī)床夾具的功能和作用53機(jī)床夾具的主要功能：是使工件定位和夾緊。定位——使工件相對(duì)于刀具及機(jī)床占有正確的加工位置，保證其被加工表面達(dá)到工序所規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。夾緊——工件定位后，經(jīng)夾緊裝置施力于工件，將其固定夾牢，使其在加工過程中保持正確位置不變。安裝——工件從定位到夾緊的整個(gè)過程。54找正安裝法：按工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT劃出的線痕作為找正依據(jù)，用劃針或指示表，逐個(gè)地找正工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置，然后將工件夾緊。（2）工件的安裝方法55專用夾具安裝法：靠專用夾具保證工件相對(duì)于刀具及機(jī)床所需的位置，并使其夾緊。561、保證加工精度，并使之穩(wěn)定2、縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低成本3、擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍4、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低技術(shù)要求5、便于變更工位、引導(dǎo)刀具或進(jìn)行仿形加工。（3）機(jī)床夾具在機(jī)械加工中的作用571）銑鍵槽夾具（4）夾具應(yīng)用實(shí)例582）鉆孔工件孔位示意圖59鉆床夾具60用夾具裝夾工件的特點(diǎn)

1、工件在夾具中的正確定位，是通過工件上的定位基準(zhǔn)面與夾具上的定位元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的；

2、夾具預(yù)先在機(jī)床上已調(diào)整好位置，工件通過夾具對(duì)于機(jī)床也就占有了正確的位置；

3、通過夾具上的對(duì)刀裝置，保證了工件加工表面相對(duì)于刀具的正確位置。61

1）通用夾具：指結(jié)構(gòu)、尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，且具有一定通用性的機(jī)床附件；

2）專用夾具：針對(duì)某一種工件的某一工序的加工要求而專門設(shè)計(jì)和制造的夾具。

3）成組專用（可調(diào)）夾具：采用成組加工工藝，將工件按形狀、尺寸和工藝的共性分組，再為每組工件設(shè)計(jì)組內(nèi)通用的專用夾具

4）組合夾具：是一種模塊化的夾具，由一套預(yù)先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件組裝成的專用夾具

5）隨行夾具：自動(dòng)線夾具，既擔(dān)負(fù)裝夾任務(wù)，又擔(dān)負(fù)沿自動(dòng)線輸送工件的任務(wù)。（1）按夾具的通用特性分類2、機(jī)床夾具