高速公路合同段拌和站專項施工方案培訓(xùn)資料

編號：_______________本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載高速公路合同段拌和站專項施工方案培訓(xùn)資料高速公路合同段拌和站專項施工方案培訓(xùn)資料甲方：___________________乙方：___________________日期：___________________說明說明：本合同資料適用于約定雙方經(jīng)過談判、協(xié)商而共同承認、共同遵守的責(zé)任與義務(wù)，同時闡述確定的時間內(nèi)達成約定的承諾結(jié)果。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內(nèi)容。和站專項施工方案培訓(xùn)資料2020年4月19日ea廊早期冬整善懷集至陽江港高速公路懷集至郁南段一期工程TJ8合同段拌合站專項施工方案編制：審核：審批：龍建路橋股份有限公司懷集至陽江港高速公路TJ8標(biāo)項目經(jīng)理部7月目錄一、編制說明 錯誤味定義書簽。1、 編制依據(jù) 錯誤味定義書簽。2、編制目的 錯誤!未定義書簽。二、攪拌站簡介 錯誤味定義書簽。1、 攪拌站概述 錯誤味定義書簽。2、主要進場機械設(shè)備 錯誤味定義書簽。3、 拌和站施工建設(shè) 錯誤味定義書簽。三、 崗位職責(zé) 錯誤!未定義書簽。3.1技術(shù)主管職責(zé) 錯誤味定義書簽。3.2質(zhì)檢員職責(zé) 錯誤!未定義書簽。3.3試驗員職責(zé) 錯誤!未定義書簽。3.4材料員職責(zé) 錯誤!未定義書簽。3.5安全負責(zé)人職責(zé) 錯誤味定義書簽。3.6安全員職責(zé) 錯誤!未定義書簽。3.7裝載機司機職責(zé) 錯誤味定義書簽。3.8維修人員職責(zé) 錯誤味定義書簽。3.9拌和機控制室操作人員職責(zé) 錯誤味定義書簽。3.10碌運輸車司機職責(zé) 錯誤味定義書簽。3.11電工職責(zé) 錯誤!未定義書簽。四、 管理制度 錯誤味定義書簽。4.1拌和站生產(chǎn)管理制度 錯誤味定義書簽。4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度 錯誤味定義書簽。4.3混凝土輸送車安全管理制度 錯誤味定義書簽。4.4安全用電管理制度 錯誤味定義書簽。五、機械設(shè)備操作規(guī)程 錯誤!未定義書簽。5.1裝載機安全操作規(guī)程 錯誤味定義書簽。5.2拌和機安全操作規(guī)程 錯誤味定義書簽。5.3碌輸送車安全操作規(guī)程 錯誤味定義書簽。5.4發(fā)電機安全操作規(guī)程 錯誤味定義書簽。5.5電焊機安全操作規(guī)程 錯誤味定義書簽。六、 拌和站安裝、拆除方案 錯誤味定義書簽。6.1拌和站安裝 錯誤味定義書簽。6.2拌和站使用 錯誤味定義書簽。6.3試運行前的準(zhǔn)備及運行 錯誤味定義書簽。6.4拌和站拆除 錯誤味定義書簽。七、 拌和站安全專項方案 錯誤味定義書簽。1、安全標(biāo)識 錯誤!未定義書簽。2、安全檢查 錯誤!未定義書簽。3、安全才昔施 錯誤!未定義書簽。4、安全應(yīng)急預(yù)案 錯誤味定義書簽。八、 環(huán)境保護方案 錯誤味定義書簽。1、制定環(huán)境控制管理目標(biāo) 錯誤味定義書簽。2、環(huán)境保護方案 錯誤味定義書簽。3、環(huán)境檢查 錯誤味定義書簽。、編制說明1、 編制依據(jù)a、中華人民共和國＜安全生產(chǎn)法＞、＜建設(shè)工程安全管理條例＞和＜公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法 ＞。b、本項目施工設(shè)計圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會審紀(jì)要 ；本項目＜施工組織設(shè)計＞以及施工組織設(shè)計會審紀(jì)要。c、 結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，依據(jù)本單位多年來參建的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)驗和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機械設(shè)備和綜合管理水平。2、 編制目的a、對于攪拌機這類有較大危險性的分部分項工程 ，必須引起項目管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視 ，在施工中提高專業(yè)安全意識。b、 用于指導(dǎo)拌和站在施工過程中的操作工人以及專職安全管理人員的具體工作。二、攪拌站簡介1、攪拌站概述經(jīng)過現(xiàn)場勘查及方案比選，拌和站及小型預(yù)制構(gòu)件廠位置確定設(shè)在羅羅董鎮(zhèn)S266省道邊（原太子山礦泉水廠）,緊鄰項目部駐地設(shè)置。占地面積10960平米（16畝）。拌和站劃分為材料堆放區(qū)、拌和站作業(yè)區(qū)及辦公生活區(qū)。拌合站預(yù)計混凝土總產(chǎn)量約 74568RB，平均日需用量為113m?。拌和站場地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。2、主要進場機械設(shè)備根據(jù)工程數(shù)量及施工進度計劃，主要機械設(shè)備配置如下表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土拌合機HZS90\120臺22水泥罐100t個6兩套攪拌機各備用1個3變壓器500KVA臺14地磅150t臺15混凝土運輸罐車10n3輛56發(fā)電機組250KW臺17料倉棚12*25m個83、拌和站施工建設(shè)2.3.1拌和站場地建設(shè)拌和站場地處理拌和站場地用碎石土進行調(diào)平碾壓，鋪設(shè)20cm混凝土作面層。料倉部位為防止積水進入料倉而無法外排，在料場處設(shè)置0.2%的坡度，場地四周設(shè)置排水溝，場內(nèi)排水溝頂面加鋪鑄鐵篦子蓋板。拌合站基礎(chǔ)處理拌和站主樓基礎(chǔ)設(shè)計為擴大基礎(chǔ)，其流程為開挖基坑-澆筑墊層-測量定位-鋼筋綁扎-立模-預(yù)埋件安裝-混凝土澆筑-拆模養(yǎng)生。進料倉基礎(chǔ)進料倉基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ)，其流程為開挖基坑-澆筑墊層-測量定位-鋼筋綁扎-立模-預(yù)埋件安裝-混凝土澆筑-拆模養(yǎng)生。拌合站及進料倉施工注意事項：施工時注意預(yù)埋件的預(yù)埋型號、預(yù)埋位置的準(zhǔn)確。同時保證預(yù)埋板件四角高差不大于2cm另需注意預(yù)留接地線，接地系統(tǒng)要求：用(|)14鍍鋅圓鋼作為接地引出線，高出地面0.1m，接地體用鍍鋅角鋼50*50*5，長度2m,在主樓、配料站(進料倉)、倉筒、控制室個四周垂直打入地面以下 ，其頂面離地面大于0.4m,接地連接線：用§14鍍鋅圓鋼與接地體焊接在一起，搭接焊縫長度應(yīng)大于0.1m，并與基礎(chǔ)鋼筋連接，且需埋入地面以下。實測電阻必須小于4歐姆。進料倉需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串(混)料。拌和站與辦公區(qū)及生活區(qū)或周圍其它建筑物的距離不得小于單個水泥罐的高度且不小于20m2.3.2拌和站辦公生活區(qū)由于拌和站為臨時站(工期22月),拌合站緊鄰項目部駐地當(dāng)前考慮辦公區(qū)及生活區(qū)均采用板房搭設(shè)設(shè)置在項目部駐地內(nèi)。板房搭設(shè)板房基礎(chǔ)采用條形混凝土基礎(chǔ) ，高度0.4m,寬度0.4m，基礎(chǔ)長度及寬度按K型房設(shè)置，混凝土要求振搗密實，平整度及滿足板房搭設(shè)要求。室內(nèi)填充石粉及細石混凝土，上面砂漿找平，鋪設(shè)瓷磚?；顒影宸看钤O(shè)有專業(yè)板房公司進行搭設(shè) ，施工前，審核單位資質(zhì)及搭設(shè)方案,確保施工安全。拌和站采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，進出設(shè)置大門隔離開，并懸掛大干和安全生產(chǎn)標(biāo)語?！逼吲埔粓D”及各類標(biāo)示牌、警示牌齊全標(biāo)準(zhǔn)美觀?！逼吲埔粓D”放在進入工地入口處 ，其它承建標(biāo)牌、進出管區(qū)指示、工點名稱牌、配合比牌、交通、安全警示牌 ，形象進度牌，材料牌，機械設(shè)備狀態(tài)牌，操作規(guī)程牌按安全標(biāo)識牌功能布置。生活配套設(shè)施拌合站除了以上論述主題外 ，還包括化糞池、沉淀池等，均采用磚砌結(jié)構(gòu),砂漿抹面，砌筑深度為1.5米。三、崗位職責(zé)3.1技術(shù)主管職責(zé)執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定 ，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并組織實施；負責(zé)拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制,組織編制竣工資料和竣工交驗工作。對過程中出現(xiàn)的質(zhì)量和安全事故參與調(diào)查處理 ，按職責(zé)權(quán)限提出糾正和預(yù)防措施，保證拌和站管理體系的有效運行。⑷負責(zé)拌和站的技術(shù)、質(zhì)安、試驗等人員的培訓(xùn)工作。3.2質(zhì)檢員職責(zé)熟悉掌握混凝土生產(chǎn)技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作以規(guī)程 ，并監(jiān)督執(zhí)行。負責(zé)檢查碌運輸車收工后罐內(nèi)清凈情況。負責(zé)檢查碌外觀質(zhì)量，強度檢驗和塌落度控制情況。抽查碌運輸車卸料前后重量，核對碌配合比計量偏差。每周對原材料進場、儲存、環(huán)保情況進行一次檢查 ，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。3.3試驗員職責(zé)在試驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和試驗規(guī)程進行各項檢測工作，確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可行、公正，對質(zhì)量檢驗工作負責(zé)。熟悉掌握測試儀器，設(shè)備的性能和操作規(guī)程。按規(guī)程做好原材料的取樣、送樣工作，認真完成原材料試件的加工制作、養(yǎng)護測試，并做好記錄。掌握砂石料的動態(tài)、天氣變化，及時調(diào)整施工配合比，有權(quán)拒絕一切其它方面的干擾，確保工程質(zhì)量。建立健全儀器設(shè)備、計量器具臺賬、使用檔案 ，定期對儀器設(shè)備進行維護、保養(yǎng)。熟悉安全操作規(guī)程和用電常識，確保安全。及時做好相應(yīng)的試驗資料，保證資料的及時性、準(zhǔn)確性。做好有關(guān)試驗報表的上報工作。3.4材料員職責(zé)認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握電子衡量器的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。定期對電子衡量器進行檢查、維護、保養(yǎng)、校正。負責(zé)所進材料的外觀驗收和過磅工作 ，對外觀檢驗不合格的材料不準(zhǔn)過磅，嚴(yán)禁進場。負責(zé)消防安全工作，對消防器材進行維護保養(yǎng)。做好各種材料質(zhì)量、數(shù)量記錄。要認真負責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，對進場材料及時驗收過磅。及時登記所進材料，每日18點準(zhǔn)時上報材料情況。對所進材料的原始資料進行整理歸檔。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。3.5安全負責(zé)人職責(zé)負責(zé)安全管理工作，其主要職責(zé)是：根據(jù)國家、行業(yè)及業(yè)主和公司、項目部、公司質(zhì)量體系文件對本項目的安全、質(zhì)量實施控制。經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查工作中的不安全因素，提出改進措施。組織定期安全生產(chǎn)檢查，加強新進場人員的安全培訓(xùn)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并及時向領(lǐng)導(dǎo)和上級有關(guān)部門匯報安全情況。參建審查施工組織設(shè)計和編制安全技術(shù)措施 ,并對貫徹情況進行督促檢查。參加事故的調(diào)查處理，堅持”四不放過”的原則。(即事故原因不查清不放過、責(zé)任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關(guān)人員未受到教育不放過)定期分析安全生產(chǎn)情況，當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀。制止違章指揮和違章作業(yè)。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。3.6安全員職責(zé)在安全負責(zé)人的質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)下，對所管項目負安全責(zé)任。根據(jù)實際情況，繪制安全標(biāo)志布置圖；制定安全施工管理制度、安全教育制度并予以實施。對施工人員進行安全教育，提高安全意識、掌握安全知識 ；對臨時用電、防物體打擊、防墜落、防機傷、防中毒、防火災(zāi)等制定安全措施 ；負責(zé)落實特種工人培訓(xùn)工作，監(jiān)督持證上崗情況；組織做好新工人和新入場民工的安全教育培訓(xùn)，并建立檔案記錄。及時向班組進行安全技術(shù)交底 ，并履行簽字手續(xù)。對特殊作業(yè)制定專門安全措施，并檢查督促實施。參與安全大檢查，總結(jié)交流經(jīng)驗教訓(xùn)。深入施工現(xiàn)場，檢查安全生產(chǎn)行駛安全獎罰權(quán)；對事故隱患下發(fā)整改通知書，并監(jiān)督實施整改，按時驗收。參與安全事故的調(diào)查、分析，督促防范措施的落實；負責(zé)事故的統(tǒng)計上報，嚴(yán)格執(zhí)行”四不放過”原則。參建設(shè)備安裝、拆除及臨時用電的驗收工作 ，不合格者不準(zhǔn)投入使用。做好各種安全統(tǒng)計報表和安全資料的整理歸檔工作 ，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報。積極配合其它崗位的工作，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。3.7裝載機司機職責(zé)白覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。嚴(yán)格按照＜裝載機安全操作規(guī)程＞進行操作。班前按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動系統(tǒng)等部位認真檢查、調(diào)整、緊固、潤滑，確認運轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時向調(diào)度報告并處理。按要求持證上崗。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。3.8維修人員職責(zé)白覺遵守拌和站的各項規(guī)章制度。不準(zhǔn)私白外出，有事外出要向站長請假。按照上級要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。認真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，熟練掌握拌和機的工作原理、性能、技術(shù)要求。負責(zé)對拌和機進行檢查、維修、保養(yǎng) ，及時排除常見故障，對不能排除的故障及時向設(shè)備管理員報告。保持拌和站干凈、整潔、有序，符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。3.9拌和機控制室操作人員職責(zé)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后 ，持證上崗。熟練掌握混凝土拌和計量設(shè)備。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。按＜施工配料通知單＞要求進行配料、拌和，保證碌拌和質(zhì)量。確保各種原材料計量準(zhǔn)確，每盤允許偏差集料士2%,粉料及液態(tài)料士1%確保碌拌和按規(guī)定的投料順序和時間投料拌和。定期要求對計量設(shè)備進行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護，保證計量準(zhǔn)嚴(yán)禁酒后操作，時刻注意設(shè)備運行情況，如有異常及時通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時 ，及時切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時 ，控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識牌，不得隨意開啟。啟動外部動力設(shè)備時，先發(fā)出提醒信號，在確保動力設(shè)備無人檢修的情況下，方可供電開機。在皮帶運轉(zhuǎn)過程中要勤于觀察 ，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動等異常情況是,及時進行調(diào)整。保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。各種壓力器械按規(guī)定定期送檢 ，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗標(biāo)識。停機后，必須對各部位進行檢查，切斷電源，機械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動；3.10碌運輸車司機職責(zé)熟悉通運輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充分，剎車是否制動良好等。運輸前檢查罐的密封性，運輸過程中，車輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水。嚴(yán)禁隨處傾卸混凝土。碌運輸車出站車體表明保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則，運到澆筑地點服從指揮。。服從管理人員的調(diào)度。3.11電工職責(zé)負責(zé)全站用電管理和維修，保證拌和站機械設(shè)備運轉(zhuǎn)和人員生活正常見電。電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程 ，不得酒后上崗操作。掌握全站線路分布，巡視全站安全用電情況，對室內(nèi)外和公共場所的電線、插座、開關(guān)，要經(jīng)常進行檢查。出現(xiàn)問題，及時處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。掌握全站的用電設(shè)備，定期進行檢查。及時維修一般電器 ，做好小修不過夜，大修有計劃。對全站用電線路，電器進行改造或增設(shè)，對線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。。每月對全站漏電保護器進行檢查 ，運行是否良好，是否起到漏電保護作用。施工期間，堅守崗位，保證正常供電。做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場所 ，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。四、管理制度4.1拌和站生產(chǎn)管理制度進、出場人員必須在門衛(wèi)室進行登記。進、出場車輛必須過磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車讓重車，限速按規(guī)定行車路線彳駛，在指定地點停車。試驗人員及時對原材料及混凝土半成品進行各項指標(biāo)的檢測試驗 ，確?；炷临|(zhì)量。攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進度及攪拌站機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,確保滿足正常施工需要。上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度 ，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、不得留長發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗。設(shè)備、機械專人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后駕駛和操作。發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。維修工或操作人員定時巡查，非試驗室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)。不得登上攪拌站的工作平臺。設(shè)備維修時，報請調(diào)度認可，合理安排人員及時間，操作室人員到位確認維修部位，并切斷電源后方可開始工作。需要運轉(zhuǎn)調(diào)試時，確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和卸料門時 ，通知裝載機配合，經(jīng)操作人員同意認可并切斷電源，操作人員必須堅守崗位，密切配合。嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。每周由管理員會同有關(guān)人員對設(shè)備、電器、電路進行一次檢查 ；每月由安全負責(zé)人會同有關(guān)人員檢查 ，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)，盲目維修。設(shè)專職安全檢查員，全方位全過程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時排除。安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線。添加外加劑時，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。各崗位工作人員必須提高安全意識，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。4.2設(shè)備維修保養(yǎng)制度設(shè)備的使用實行定機、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護、保管(包括隨機工具和資料)工作要落實到人。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗 ；新購設(shè)備工作前進行操作培訓(xùn)。執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。上場設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號，并有安全標(biāo)識標(biāo)志?；炷凛斔蛙嚢匆?guī)定路線行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點停放。設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠方規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進行。設(shè)備發(fā)生事故后，按等級類別上報處理。設(shè)備存放的場所，配置防火設(shè)置及器材，所好防洪防盜工作。攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后 ，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物 ；攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)。4.3混凝土輸送車安全管理制度混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在 20km/h?；炷凛斔蛙嚨囊簤合到y(tǒng)應(yīng)管理暢通 ，密封良好。混凝土輸送車車容整潔、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防護裝置及附件齊全有效?；炷凛斔蛙嚨恼嚰夹g(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時無漏油、漏電、漏水 ，無變形等現(xiàn)象混凝土輸送車發(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠 ，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。發(fā)動機啟動系等應(yīng)機件齊全 ，性能良好，安裝牢固，線路、管路部磨碰?；炷凛斔蛙嚪较虻淖畲蟀子赊D(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度?；炷凛斔蛙囖D(zhuǎn)向輕便靈活 ，行駛中不得有輕飄、擺陣、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象?；炷凛斔蛙嚨姆较虮P轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。前輪定位值符合設(shè)計規(guī)定。轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接 ，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置 ，制動裝置的各零部件完好有效。行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的白由行程及制動完全釋放時間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定 ，必須裝有放水裝置和限壓裝置。機械式制動器、拉桿拉線等機件完好無損?；炷凛斔蛙囌彰骷爸甘緹艟甙惭b牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置，不得因混凝土輸送車震動而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開關(guān)安裝牢固，開關(guān)白如，不得因混凝土輸送車震動而白行開關(guān)。混凝土輸送車均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定?；炷凛斔蛙嚨母鞣N儀表齊全，且靈敏有效?；炷凛斔蛙嚨碾x合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn) ，分離徹底，不得有異響、抖動和打滑現(xiàn)象。踏板力和白由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和該車整車有關(guān)技術(shù)條件。變速器無裂紋，變速換擋靈活、輕便，白鎖、互鎖可靠，變速桿無變傳動軸方向節(jié)無裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動平穩(wěn)，在運轉(zhuǎn)時不發(fā)生震抖和異響。駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件?；炷凛斔蛙囻{駛室必須視線良好 ，擋風(fēng)玻璃不得使用有機玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。燃油箱及燃油管路堅固，并有防護裝置，防止由于震動、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相互 300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mmZ上。4.4安全用電管理制度電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過國家規(guī)定的專門業(yè)務(wù)培訓(xùn) ，取得特種作業(yè)資格證書，方可上崗作業(yè)。上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品 ，工作時必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護，不允許超負荷運轉(zhuǎn)。電源導(dǎo)線不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。未經(jīng)允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱大功率電器。移動電源線必須使用絕緣良好的橡膠護套線 ，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線。電線接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。膠蓋閘用于電源開關(guān)使用時 ，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置于設(shè)備負荷相匹配的保險絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險絲。凡是電器白身電源線為三相插頭的 ，采用已接好地線的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。對用電機械、設(shè)備要求做到”一機、一閘、一箱、一漏，三相五線制。禁止同一開關(guān)設(shè)備同時控制兩臺及以上的用電設(shè)備。對漏電開關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開關(guān)及時更換。使用60瓦以上的燈泡要用磁燈口。組合插座及插座電源導(dǎo)線完好無損 ，不得吊掛使用，不允許超負荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。電子設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進行作業(yè)五、機械設(shè)備操作規(guī)程5.1裝載機安全操作規(guī)程經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作者者方準(zhǔn)進行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。工作前嚴(yán)格按規(guī)定對轉(zhuǎn)向、行走、制動等部位認真檢查 ，調(diào)整、緊固、潤滑，確認良好才能工作。操作者要了解施工條件及障礙物情況和位置 ，服從現(xiàn)場指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負荷過大，造成傾倒。禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機使用。禁止在前后車體形成角度時鏟斗平行接觸地面 ，然后取料。除散斜外，不準(zhǔn)用高速檔取料。不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。轉(zhuǎn)載機是用來進行轉(zhuǎn)載及短途運輸散裝物料的運輸車 ，禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè)。駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車。禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。滿載后不得過分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機器。用液壓缸頂車體時吊桿和大臂之間角度應(yīng)在 90~100之間，不得過大或過小。行走時盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。機械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機身，提出泥石再前進，注意大臂頂起車身后，人絕對不能進入車身下部。在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的安全距離。發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時 ，方可進行全負荷作業(yè)。在坡底短時停車，要車斗落地，并將剎車制動器移入接合位置 ，拉起制動桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。工作后將裝載機駛?cè)胪＼噲?，落下鏟斗，清除污泥，并進行保養(yǎng)。5.2拌和機安全操作規(guī)程上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說明書 ，經(jīng)考核合格后方可進行操作工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門開關(guān)是否靈活可靠，檢查各運轉(zhuǎn)部分運轉(zhuǎn)是否正常。在拌和過程中因故停機，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過程中停機超過30min時,應(yīng)對拌和筒進行簡單清洗。在進行拌和機內(nèi)部維修保養(yǎng)前 ，必須切斷拌和站的動力電源，并掛上警示牌。皮帶機必須空載啟動，皮帶機運行期間禁止人員靠近。水泥倉在螺旋輸送機不工作期間，請勿啟動助流。停機時清理拌和機內(nèi)殘料，不得留有殘物及積水。冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體 ，以防凍裂。停機后斷開總電源和微機電源。5.3碌輸送車安全操作規(guī)程混凝土輸送車在場內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在 20km/h?；炷凛斔蛙嚨囊簤合到y(tǒng)應(yīng)管理暢通 ，密封良好?；炷凛斔蛙噾?yīng)車容整潔、車身周正。混凝土輸送車的裝備、安全防護裝置及附件應(yīng)齊全有效?；炷凛斔蛙嚨恼嚰夹g(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應(yīng)無漏油等現(xiàn)象?；炷凛斔蛙嚢l(fā)動機應(yīng)安裝牢固可靠 ，動力性能良好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異響，啟動和停機性能良好。發(fā)動機啟動系等應(yīng)機件齊全 ，性能良好，安裝牢固，線路、管路不磨碰。混凝土輸送車方向的最大白由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右均不得大于30度。混凝土輸送車轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活 ，行駛中不得輕飄、擺動、抖動、阻礙及跑偏現(xiàn)象?；炷凛斔蛙嚨姆较虮P轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運動零件不得拼湊焊接 ，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度，潤滑良好。混凝土輸送車及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置。。行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的白由行程及制動完全釋放時間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車有關(guān)技術(shù)條件。氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?；炷凛斔蛙囌彰骷爸甘緹艟邞?yīng)安裝牢固、齊全有效?；炷凛斔蛙嚲O(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。傳動軸方向節(jié)應(yīng)無裂紋和變形等現(xiàn)象。混凝土輸送車的各種儀表應(yīng)齊全有效?；炷凛斔蛙嚨碾x合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn) ，分離徹底。變速器應(yīng)無裂紋，安全有效。駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。混凝土輸送車駕駛室必須視線良好 ，玻璃必須符合有關(guān)規(guī)定。燃油箱及燃油管路應(yīng)堅固，并有防護裝置，且保持與相應(yīng)裝置的距離。5.4發(fā)電機安全操作規(guī)程白備發(fā)電機組應(yīng)采用三相五線制中性點直接接地系統(tǒng) ，接地電阻值不大于4歐。發(fā)電機組應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運行。發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置短路保護和過負荷保護裝置。電纜線根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。電纜線類型應(yīng)根據(jù)負荷大小、允許電壓損失計算確定。電纜線路與熱力管道的平行間距不得小于 2m,交叉間距不得小于1m固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于 1.3m,移動式配電箱及開關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于 0.6m。配電箱及開關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所 ，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中。配電箱及開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護接地端子匯流排。配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。5.5電焊機安全操作規(guī)程電焊機應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點 ，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。電焊機應(yīng)設(shè)立單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。在潮濕地點工作，電焊機應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶點設(shè)備時必須先切斷電源。儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道 ，焊接前必須清洗干凈將所有孔口打開，保持空氣流暢。在密閉的容器內(nèi)焊接時，必須開設(shè)進出風(fēng)口，電壓不得超過36v。接地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸 ，不得用這些構(gòu)件代替接地線。更好場地，移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。六、拌和站安裝、拆除方案6.1拌和站安裝待基礎(chǔ)建設(shè)驗收合格后，開始安裝拌合站設(shè)備。1、安裝準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場人員配置情況如表所示現(xiàn)場安裝人員配置表序號工種數(shù)量備注1施工負責(zé)人12技術(shù)負責(zé)人13安檢人員14裝吊工85電焊工6合計172)機械設(shè)備配置：；配置2臺25t汽車吊相互配合進行拌合站安裝。并配備攬風(fēng)繩8根。安裝前對設(shè)備進行全面的檢查；選用的電氣設(shè)備及電氣元件符合拌合站的工作性能和工作環(huán)境，并有合格證。金屬構(gòu)件的成套性和完好性。對使用較多的工具應(yīng)多備幾套 ，有條件的可使用氣動扳手，并配備適合的氧割、電焊設(shè)備。2、 安裝順序以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時，能夠在較短的時間內(nèi)結(jié)束大型吊機的吊裝任務(wù)，達到節(jié)約安裝成本的目的，另外拌和樓有安裝順序要求的要按其要求安裝。3、 機械安裝查明有安裝順序要求的總成部件 ，并按順序進行安裝；對無安裝順序要求的總成，可一句現(xiàn)場情況靈活安排 ，必要時可多個工作面同時進行 ，安裝時注意之間對中和尺寸關(guān)系 ，對密封部分應(yīng)嚴(yán)格處理，以防泄漏；安裝除塵器時,先檢查布袋是否完好并清潔殘留的塵粉，所有接縫應(yīng)用橡膠片密封或用厚玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施；對不再使用的回收粉，落實好排放處理措施；對水泥板和樓的廢漿加設(shè)過濾池等處理措施。4、電氣安裝（1）布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損，短路和斷路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣的電阻狀況是否良好 ，接線時應(yīng)按設(shè)備電路原理圖操作 ，不能只核對拆線記錄，嚴(yán)禁私白篡改電路；因元器件變更八'、電路缺陷的改進應(yīng)備案記錄；電路走向盡量原理油路和高溫、潮濕區(qū)域 ，避免電路和油路交叉布置,如有交叉，嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地應(yīng)與接線同時進行 ，而且必須可靠，照明線路的整機電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管 ，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開布設(shè) ，可將電力電纜布設(shè)完成后用砂土隔層或用線管（槽）分隔布置，線路注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。電路接線至少由兩人一起進行，分別負責(zé)接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，而且防止緊拉、掛重，以防脫落。安裝完的拌合站示意圖如圖如下：

6.2拌和站使用1、 設(shè)備調(diào)試拌合站在調(diào)試前應(yīng)對機械和電器系統(tǒng)的正確性加以確認 ，按規(guī)定將各減速機加潤滑油。2、 皮帶機調(diào)試分別單獨啟動皮帶機，使皮帶機運轉(zhuǎn)，檢查滾筒、托車?yán)サ绒D(zhuǎn)動件靈活、安穩(wěn)、膠帶張緊適當(dāng)，無異常聲響，檢查運行中皮帶無跑偏,若跑偏，立即調(diào)整。3、供氣系統(tǒng)調(diào)試首先排放分離器中的積水，在油霧器內(nèi)加入N32機油，向空壓機加注13#壓縮機油，啟動空壓機，調(diào)整減壓閥，使氣路壓力保持在0.4-0。8MPa之間，保持15分鐘氣路系統(tǒng)應(yīng)無漏氣現(xiàn)象，按下相應(yīng)按鈕，經(jīng)過換向閥使氣缸動作，檢查其工作狀態(tài)正常，動作必須靈活正確。4、 骨料稱量系統(tǒng)調(diào)試檢查稱量斗懸掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查各料門動作可靠 ，砂倉振動器工作正常。啟動螺旋輸送機電機，檢無異常響聲，觀察螺旋軸的轉(zhuǎn)向正確，否則進行調(diào)整。檢查水泥稱量斗懸掛正確，無卡碰現(xiàn)象。檢查布料門動作靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。5、 拌和機調(diào)試檢查各連接螺栓特別是葉片，襯板的連接螺栓緊固。檢查葉片與襯板 ，卸料門與襯板之間的間隙符合要求。檢查各部分潤滑油脂充分良好。檢查液壓系統(tǒng)正常，卸料門處于關(guān)閉位置。分別點動兩臺電機 ，觀察拌合軸的轉(zhuǎn)向符合右側(cè)軸順時針旋轉(zhuǎn)的規(guī)定，葉片未碰擦襯板，拌合桶內(nèi)無異物。啟動拌和機，運轉(zhuǎn)1小時以上，觀測各運動部件的聲響正常，檢查卸料門啟閉靈活到位。6、 供水系統(tǒng)和附加劑系統(tǒng)調(diào)試點動泵電機，觀察電機轉(zhuǎn)向正確各泵運轉(zhuǎn)靈活，出水流量正常。6.3試運行前的準(zhǔn)備及運行1、 試運行前的準(zhǔn)備及檢查同上面調(diào)試前的準(zhǔn)備及檢查2、 空載試運轉(zhuǎn)接通電源啟動空氣壓縮機，調(diào)整達到額定壓力1MPa,持續(xù)15min，檢驗整個氣路系統(tǒng)控制閥、管路、氣缸無漏氣 ，分別按各氣缸的動作按鈕使氣缸動作，檢查氣缸動作白如無阻礙，順序正確。分別單獨啟動各電機，檢查轉(zhuǎn)向和運行情況正常。分別啟動拌合主機的兩個主電機 ，觀察軸的轉(zhuǎn)動情況，其轉(zhuǎn)向應(yīng)以雙軸向外選裝為正確。接通水源，檢查各水泵轉(zhuǎn)向正確，管路無泄漏。檢驗正確后加水至儲水箱水滿。開動添加劑泵，將添加劑假如到儲液箱至液滿。進行各種參數(shù)的調(diào)試和參數(shù)設(shè)定。用標(biāo)準(zhǔn)石去碼按最大量程的 50%75%100%B次調(diào)定好骨料、水泥、水、外加劑秤，觀察其是否達到表態(tài)稱量精度。3、負載試運行待空載試運行可行后，即可進行手動負載試轉(zhuǎn)。先用裝機把各骨料送到骨料儲料倉，將骨料倉裝滿；按照配額誤房的50%S程進行手動配料，檢查精度要求；配料后即可完成投料、拌合、卸料等工作；手動操作完成負載試運轉(zhuǎn)。先設(shè)定好配方，給定配方50%?程值，進行白動配料、投料、拌合、卸料等程序，檢查實際配料值與配方值相符。6.4拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料 ，對整機進行全面清理，清除場地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進行拆機。實施過程中由有經(jīng)驗的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機秩序和進度。1、 整機檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄和設(shè)備需

要改進的設(shè)計建議。對照歷史記錄 ，仔細檢查拆機前各組成的情況，做好記錄,會同倉管人員和機手共同清點設(shè)備所有工具的安全防護用品是否齊備 ，并做好記錄，隨設(shè)備移交。2、 精密儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運走，以防被盜。3、 電纜拆卸拆線時做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝使用，為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作,電機接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時只需要按原來接線位置連接 ，如條件允許，接線可只拆控制室一*端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上,拆線后,所有電機和接線箱薄膜包扎，嚴(yán)防進水。4、 機械拆解所有稱量斗必須用長螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前 ，對設(shè)備進行正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更好磨損件。5、 運輸運輸時，對運輸進行檢查，各部件裝車時，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運到后，按實施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進行驗收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免丟失。七、拌和站安全專項方案1、 安全標(biāo)識混凝土拌和站，安全標(biāo)識設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行 ，保證設(shè)置牢固、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、丟失后及時修復(fù)、補充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時及時修正。設(shè)置安全告示牌，明示需注意的安全事項，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工的安全意識。項目部專職安全員每月至少一次對安全標(biāo)識進行檢查并形成記錄。2、 安全檢查攪拌機安裝在平整堅實的場地，周圍有良好的排水溝渠。攪拌站安裝時所有部件必須妥善安置 ，以防安裝時損壞，新機使用一個臺班后，必須要對它的各種緊固件進行詳細檢查 ，發(fā)現(xiàn)松動，必須緊固。作業(yè)前重點檢查：電源電壓升降幅度不得超過額定值的 5%;電動機和電氣元件接線牢固，保護接零和接地電阻符合規(guī)定 ；各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護罩；齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。作業(yè)前先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，確認攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機體上的所示方向一致，使攪拌機正、反轉(zhuǎn)運數(shù)分鐘，無沖擊抖動現(xiàn)象或異常噪音。攪拌機啟動后，使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料 ，上料后及時加水每次加料不得超過攪拌機的額定容量 ，減少物料粘罐現(xiàn)象。皮帶輸送機必須空載起動，嚴(yán)禁重載起動。攪拌站工作時，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進料時，嚴(yán)禁將手或頭伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。向攪拌筒內(nèi)加料在運轉(zhuǎn)中進行 ，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。作業(yè)中，經(jīng)常檢查機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時,要停機檢查，當(dāng)需檢修時，將攪拌筒擋風(fēng)混凝土清除干凈 ，然后再進行檢修。攪拌機運行時，嚴(yán)禁中途停機，如遇停電，立即打開混凝土出料門，放盡攪拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。攪拌站檢查維修時，必須斷開電源，并制定專人看守。控制室在攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi) ，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源 ，然后鎖門。每班結(jié)束后和室外風(fēng)力較大的情況下 ，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。3、安全措施操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，特別是易燃易爆物品。操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器等。每班工作結(jié)束離開拌和站前 ，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源。拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按規(guī)范要求安裝使用。定期檢查拌和站內(nèi)的電纜電線和各接觸器等。拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好。拌和站內(nèi)禁止使用不合格的電子保護裝置 ，電氣設(shè)備的使用不得超過安全荷載。配電柜要配鎖。拌和站配備足夠的消防器材。若發(fā)生火災(zāi)，立即采取有效措施，并上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。變壓器配電室安裝避雷器，灌頂安裝避雷針，保證陰雨天設(shè)備的安全。4、安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織體系目的為使施工安全工作順利進行，對項目潛在危險源和危險場所及危險因素需要時時監(jiān)視，預(yù)防潛在危險因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所有要對重大危險源制定控制措施，預(yù)防為主。拌和站主要危險源分析根據(jù)拌和站的特點，主要有以下危險源：觸電，火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機械傷人、交通安全事故等。應(yīng)急組織體系項目成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組 ，應(yīng)急總指揮由項目經(jīng)理、副指揮由總工程師和分管安全生產(chǎn)的安全負責(zé)人擔(dān)任 ，組員由各部分負責(zé)人組成。項目成立安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 ，作為項目安全生產(chǎn)事故應(yīng)

急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。應(yīng)急小組:組長：孫雪峰（第一責(zé)任人副組長:李建春（直接責(zé)任人組員：王風(fēng)陽、王國明、于鵬、李中民、楊 琳、組員：王風(fēng)陽、王國明、于鵬、李中民、楊 琳、趙景彬、羅宇劍2） 急組織體系趙景彬、羅宇劍2） 急組織體系應(yīng)急組織體系圖-31--31-應(yīng)急處理程序為使施工安全工作有組織、有秩序地進行，項目成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對危險場所實行動態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動如下應(yīng)急處理程序 ：應(yīng)急處理程序 初期現(xiàn)場4員緊急_組織人員_現(xiàn)場倍救——善后?卜理——事故代理—I撰寫事故應(yīng)急體系工作職責(zé)⑴組長的職責(zé)分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報警級別 ，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動類型；指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反應(yīng)行動；與項目外相關(guān)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò) ；直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動；最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全 ；協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反應(yīng)組織；通報外部機構(gòu)，決定請求外部援助；決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性；在緊急狀態(tài)結(jié)束后，組織對受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長的職責(zé)協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù) ；向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急反應(yīng) ，對策和建議；保持與事故現(xiàn)場的直接聯(lián)絡(luò)；協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)過程各危險源進行風(fēng)險評估；定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反應(yīng)組織和部門的日常工作和應(yīng)急反應(yīng)準(zhǔn)備狀根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件 ，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援 ；、綜合安全部的職能和職責(zé)：對施工現(xiàn)場的危險源進行科學(xué)的風(fēng)險評估 ；根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點，施工現(xiàn)場人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容 ，制訂培訓(xùn)和演練計劃；指導(dǎo)安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；完善危險源的風(fēng)險評估資料信息 ，為應(yīng)急的評估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；確定現(xiàn)場應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時及時啟用；制訂施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲備力量 ；按計劃組織各應(yīng)急隊伍，進行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn) ，適時組織各應(yīng)急隊伍，進行應(yīng)急技能的演練；一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；、綜合辦公室的職能和職責(zé)協(xié)助組織施工現(xiàn)場的各類應(yīng)急救援小組，建立各項應(yīng)急機制；協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其它資源，設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；收集和整理在應(yīng)急技能演練和實施中所獲得的信息 ，及時總結(jié)分析，做好應(yīng)急能力檔案的建立；一旦啟動應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)；、物資部的職能和職責(zé)：制訂施工現(xiàn)場應(yīng)急物資資源的儲備計劃 ，按已制訂的應(yīng)急物資儲備計劃，檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資的儲備數(shù)量 ，收集和建立檔案并歸檔；TOC\o"1-5"\h\z定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況 ；定期檢查、監(jiān)督、落實過期應(yīng)急物資資源的更新和達標(biāo)狀態(tài) ；定期收集和整理施工現(xiàn)場的應(yīng)急物資資源信息 ，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動的啟動，做好物資資源的儲備；應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源 ，及時對事故現(xiàn)場進行應(yīng)急救援；、財務(wù)部的職能和職責(zé)健全財務(wù)體制，配齊財務(wù)人員，完善財務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，確保應(yīng)急救援用款；應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時向應(yīng)急行動提供資金。、工程部的職能和職責(zé)根據(jù)施工內(nèi)容及特點，制訂其可能出現(xiàn)而必須運用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場提供有效的工程技術(shù)服務(wù) ，做好技術(shù)儲備；應(yīng)急預(yù)案啟動后，根據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動中的工程技術(shù)工作。、試驗室及其它部室的職能和職責(zé) ：按項目部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場應(yīng)急救援隊 ；及時向項目部匯報現(xiàn)場救援隊的人員、設(shè)備變更 ，數(shù)量到位狀態(tài)；應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員的排除險情，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減至最低程度 ，同時注意保護好事故現(xiàn)場。應(yīng)急措施措施要求：制訂出易燃易爆場所的安全操作規(guī)則 ，要求管理人員及經(jīng)常出入人員嚴(yán)格遵守；對管理人員進行安全消防知識教育 ，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施；配備足夠消防設(shè)施；項目安全檢查小組每月一次定期或不定期抽查 ，對違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度；對各場所配備的滅火器、滅火工具定期維護、保持功能完好 ；對相關(guān)人員進行定期培訓(xùn)；定期對存在的危險因素進行檢查 ，并制訂可行的檢查制度；保障措施通信與信息保障通信設(shè)備：移動電話。工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的 ，均應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責(zé)人，現(xiàn)場負責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即通知項目辦公室和項目經(jīng)理。項目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項目辦公室主任負責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下:項目辦公室應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話：項目部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急救人員的聯(lián)系電話保持暢通。向上級報告。需對外應(yīng)急求救時 ：公安警力電話110；火警支援電話:119;醫(yī)療急救電話120;交通安全事故：122。2）