主皮帶安裝竣工資料資料

山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司

主斜井帶式輸送機安裝工程竣工資料

工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝編制單位：湖南楚湘建設工程有限公司安裝單位工程缸技術資料組卷目錄及表式質量管理資料一、開工準備階段技術文件質管安No.11、單位工程開工罐質管安No.1-12、設計交底圖紙會審記錄質管安No.1-23、單位工程施工組織設計蜿庚術措施質管安No.1-34、技術（安全）交底記錄質管安No.1-45、靴工程質量罐蠲申報表質管安No.1-5二單位工程質■評定資料質管安No.21、單位工程員量檢驗綜合評定表質管安No.2-12、單位工程員量保證資料核查表質管安No.2-23、單位工瓢感貢■評定表質管安No.2-34、分頊工程質量檢踴定表質管安No.2-45、單位工程虹報告質管安No.2-56、單位工程竣工驗收證書質管安No.2-67、監(jiān)理單位工程質量詡估報告質管安No.2-78、勘察設計單位工程質量檢查報告質管安No.2-8

9、單位工程質量認證書（工程質量罐報告）質管安No.2-9安裝單位工程施工技術資料組卷|目錄及表^?質量保證資料1、設備合格正質保安No.12、設備試（檢）驗報告質保安No.23、隨機技術文件質保安No.34、設備開箱檢查及零部件清點記錄質保安No.45、工程定遨量記錄質保安No.56、隱敝工程檢查驗收記錄質保安No.67、中間驗收記錄質保安No.78、接地電阻測試記錄質保安No.89、絕緣電阻測試記錄質保安No.910、機械設備試驗、調試、試運轉記錄質保安No.1011、電氣設備試驗、調試、試運轉記錄質保安No.1112、施工及質量自檢記錄質保安No.1213、施工、竣工圖質保安No.13

質量管理資料工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝缸單位:湖南楚湘麗工程有限公司質量管理資料

一、開工準備階段技術文件工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司一、開工準備階段技術文件目錄資料編號資料名稱份數(shù)頁

資料編號資料名稱份數(shù)頁1質管安NO.1-1^位工程開工報告2質?安NO.1-2設計交底、圖紙會審記錄3質?安NO.1-3施工組織設計或施工措施4質管安NO.1-4技術（安全）交底資料5質管安NO.1-5^位工程質量監(jiān)督注冊申報表質量管理資料一、開工準備階段技術文件1、^位工程開工報告工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南建湘建設工程有限公司質量管理資料一、開工準備階段技術文件2、設計交底、2、設計交底、紙會審記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司質量管理資料

一、開工準備階段技術文件3、翎井帶式輸送機安裝施工組織設計工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝缸單位:湖南楚湘建設工程有限公司概述主斜井運輸皮帶機長度為1350米，皮帶機型號為DTL100/40/2X315型。為確保皮帶機的安裝質量和施工安全，特制定如下措施。第一章安裝前的準備工作一、安裝前的準備1、帶式輸送機安裝前，應在主斜井做好試驗，檢查各個部件及其保護裝置動作的可靠性。2、根據(jù)井下實際情況，決定采用鋪設臨時軌道運輸皮帶機設備，并確保運輸安全。3、按圖紙設計由技術人員給出膠帶運輸機中心線。并給出卸載滾筒、傳動滾筒中心線、腰線、變坡點位置線，劃定傳動架、卸載部、驅動裝置三部分位置，以便于基礎的澆灌；各滾筒中心線必須高于設備最高部分300mm以上，做好明顯標記和工程定位測量記錄。4、機頭、機尾基礎所需材料應準備齊全。5、施工前才按照規(guī)程規(guī)定尺寸來修整消除坡度的突變.6、在卸較大的部件前，應做好標記，便于對號安裝，為運輸方便，防止設備損壞或進入塵土。對于外露軸承和外露齒輪，必須加以保護。7、安裝前，將巷道內雜物清理干凈，底板清理平整。8、安裝前檢查安裝所用工具是否齊全可靠。二、安裝所需器材明細序號 名稱 規(guī)格單位數(shù)量備注1大錘rv\y\口81?磅-7*l-l￡把各1m /工每班配備2把—2—xxT_L撬棍。、08~15MJLj相口,4七,人口口田jLj每班配備2相3鋼絲繩套 1m IIX相—2—4分繩4鋼絲繩套2m1PC相—2—4分繩5鋼絲繩套 3m IIX相—2—4分繩6手拉葫蘆511PC臺—2—7手拉出蘆2t口臺—2—8JJ-LP/J7輕型套筒36"口套1每班配備2件，用于緊固對口螺栓9^§花板手10-36套—2—每班配備2件用于緊固地腳螺栓10'IUT5ZXJ木歸十121518把各2IUU-i，11,/IJJ77LU紳&J4|」_11I2X.J尖錐JLJ把412H-L內六方板十3—19 TED 套—2—13r□/X/JIZaj斷繩器■&臺1放帶鋼絲繩的切割—14—Lt/1-113TJCT—水平尺——口把—4—zjxrp到勺im=njuj>yjU.iu 操平校正用 第二章勞動組織及安裝進度—、主斜井運輸系統(tǒng)皮帶機設備及主要部件：主斜井膠帶輸送機（主井口主斜井運輸皮帶機）型號DTL100/40/2x315型輸送量196t/h帶速2.0m/s皮帶機長度1255米電動機：型號YB40S20-4 2x315KW回柱絞車拉緊裝置1套減速器：型號B3sH13-31.5制動器：型號YBWZ5-500/201型逆止器：型號NYD270型二■勞動絹織為了保質、保量、按期完成該項工程，根據(jù)南山煤業(yè)礦委安排，機運安裝隊從10月15日開始施工，計劃到10月26日完成此項工程。三.作業(yè)方式：為了提高工作效率，機運安裝隊采用“三班'’制作業(yè)方式，具體組織人員分配情況見下表：人：次-....數(shù)'、工種——班8:00—16:00二班16:00—00:00三班00:00—8:00皮帶安裝工101010井下電鉗工555隊長111副隊長111技術員111合計181818、工作目標1、按工期要求完成施工任務。2、工程質量達到優(yōu)良。3、杜絕輕傷及以上人身事故和機電事故。五、完成任務保證措施1、施工前組織職工學習本措施和《煤礦安全規(guī)程》《煤礦機電設備完好標準》，并進行考試，做到人人重安全，人人懂安全。2、組織電、鉗安裝人員研究、學習安裝圖紙，熟悉安裝順序。3、根據(jù)計劃合理安排工作，做到不誤工、不延時。4、嚴格要求職工按照《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)，不違章指揮；違章作業(yè)。5、隊領導跟班到現(xiàn)場，對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題當場解決。6、為了保證按期完成安裝任務，在安裝時，要做到〃三定、四包〃、〃三定〃是指定任務、定人員、定時間;四包〃是指包任務完成、保質量合格、包設備完好、包安全生產，責任到人。7、根據(jù)〃三定、四包〃的內容，將每班實際進度填入進度表內與計劃對照，發(fā)現(xiàn)實際進度與計劃進度有變化時，要及時協(xié)調平衡，確保安裝能順利完成。8、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。交班時，必須將本班出現(xiàn)的問題（處理完或未處理完的）向下一個班交待清楚，并做好交接班記錄的填寫工作。9、每班交班前必須向領導匯報當班的施工進度及安全情況。10、在施工期間，要加強現(xiàn)場組織管理，每班必須有礦、隊領導跟班指揮作業(yè)，確保工程質量。班組長做好安裝記錄，同時跟隊領導做好安裝工作日志。第三章設備的運輸一、設備的運輸方式采用鋪設臨時軌道，礦車、平板架運輸二、設備的運輸路線主斜井皮帶運輸機的設備由地面軌道車場用礦車（軌用平板架）裝載，經(jīng)主斜井直接運輸。三、設備運輸?shù)陌踩|量要求1按安裝順序運輸；2注意裝車部件的方向；3注意設備的重心要靠近平板架的載物中心，并確保裝載安全；4臨時軌道鋪設要符合規(guī)程規(guī)定，開停、信號裝置齊全、有效；5絞車司機持證上崗，并嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行；6礦車運行要做到〃行人不行車，行車不行人〃；7裝卸車過程中，人員要站到部件傾倒半徑以外的安全距離；8設備中途卸載過程中必須有專人指揮，保持上下協(xié)調一致；9部件運輸時嚴禁超載；10裝卸車人員必須戴手套作業(yè);第四章設備的安裝及質量要求一皮帶機的安裝1、安裝順序安裝機架（頭部一中間架一尾架）一安裝下托滾及改向滾筒一鋪下皮帶一安裝上托滾一拉緊裝置、傳動滾筒和驅動裝置。2、安裝步驟X安裝機頭架，裝配好機頭架基礎螺絲，并進行二次澆灌。X安裝中間架、凹弧中間架、中間架支腿。X安裝機尾架，裝配好機尾架的基礎螺絲，并進行二次澆灌。X安裝下托滾及下調偏托滾。X鋪底皮帶并把機尾皮帶穿好，然后安上托滾，再鋪上皮帶。X安裝電動滾筒、改向滾筒、驅動裝置等部件。X穿機頭皮帶并接好皮帶。X安裝控制開關，接好電機或電動滾筒。X完善好信號裝置的安裝。安裝方法：1X按照先里后外的原則，按機頭（包括驅動部、儲帶裝置、張緊裝置X機尾，機身（H架、縱梁、下托餛、上托餛）、回空帶、載貨帶的順序搬運到各自安裝地點的巷道旁邊。2X機頭部分安裝機頭大件拉到機頭安裝位置處后，將礦車支穩(wěn)，用2個5T手拉葫蘆輪換起吊，先將其中一個手拉葫蘆掛在巷道頂部的起吊環(huán)上，大鏈拴在機頭架上，各部連接好之后，由安裝負責人對各部分的連接情況進行全面檢查，確認牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，將平板車拉出放在平穩(wěn)的地方，將另一手拉葫蘆掛鉤掛在機頭巷道頂上合適位置的起吊環(huán)上，大鏈拴在機頭架上，拉動第二個手拉葫蘆并使大鏈受力，同時松第一個手拉葫蘆，使機頭架下落后底角螺栓孔正對基礎孔，依次將減速箱、液力偶合器、電機連同支座放置在各對應基礎孔的位置。X驅動裝置的安裝：⑴在安裝機頭架、減速箱、液力偶合器、電機前，必須對各部位緊固螺栓重新緊固。根據(jù)皮帶中心線找平找正機頭架，不平的地方用墊鐵和斜鐵墊平，安裝減速箱時，應先找平找正減速箱，將減速箱輸出軸上的對輪與驅動滾筒軸上的對輪正對，使驅動滾筒軸向中心線與減速箱輸出軸中心線同軸度允差為1mm、偏斜度不超過30，的要求。確定好減速箱的位置后，緊固驅動滾筒與減速箱的連接對輪，根據(jù)已確定好的減速箱輸入軸軸向中心線為基礎，確定好液力偶合器軸向中心線，找平找正液力偶合器的安裝位置，使液力偶合器安裝好之后減速箱輸入軸與液力偶合器輸出軸的連接對輪法蘭外圓母線偏移量不大于0.05mm，對輪端面偏擺量不大于0.05mm，電機的安裝方法、要求與安裝液力偶合器時的相同。各部找平找正后，緊固好對輪的連接螺栓，機頭架及驅動部連接好之后，用配好的混凝土進行二次澆灌，基礎養(yǎng)護期為7天，待基礎凝固后，緊固所有的底角螺栓。⑵電工負責配接電機、真空開關及饋電的電源線，配接線時必須嚴格按照《機電設備完好標準》要求執(zhí)行，鉗工負責給減速箱和液力偶合器注油，減速箱加注320#中伏荷工業(yè)齒輪油，注油量為35L或油標2/3以上位置，液力偶合器加注22#汽輪機油，加油量為油標的最高位，調節(jié)導管至0%的位置，待試運轉后，使油充滿冷卻器和管路，停機后再向箱體內注油至最高油位。⑶電工在配接電源線需接火時，必須切斷本臺饋電的電源，并懸掛〃有人工作，嚴禁送電〃的警示牌，電源線接好之后，由停電人員親自送電，嚴禁預約，待機頭各部基礎凝固好之后，對機頭部進行空載試運轉，運轉時間為2小時，起動時應先點動2次，無異常后正式起動，在試運轉期間，應檢查各運轉部位的溫度，聲音及連接情況，如有異常，必須立即停機處理。X安裝機尾：機尾安裝與機頭安裝的要求相同，先放好皮帶中心線，找平找正機尾，對基礎進行二次澆灌，養(yǎng)護期為7天。I機身的安裝：首先確定好皮帶中心線。安裝H架時必須調水平，并用角尺測定，使H架的橫梁與皮帶中心線垂直，H架的腿對地面的垂直度不超過3%，連接在H架上的縱梁，同一側連接處的兩縱梁高低差不得超過2mm，機架兩側縱梁面高低差不得大于1.5mm，所有機架安裝好之后必須在斜長和水平上垂直。根據(jù)安裝設計圖紙要求，根據(jù)測量人員測定的溜煤眼位置，安裝一組卸載架，卸載架長度為3m。6X穿帶方法⑴、鋪皮帶的方法：用葫蘆配合專用吊架吊起成捆的皮帶，拖開皮帶鋪在托餛上。⑵、穿機尾、機頭部，回轉滾筒皮帶的方法：用葫蘆或小絞車繩頭沿皮帶正常運行的反方向拴住皮帶拉出來。⑶、皮帶的接頭必須用角尺標好，并與皮帶中心線垂直。二安裝質量要求1、螺栓、護罩、注油嘴均齊全完整，螺絲螺帽規(guī)格一致，調節(jié)靈活緊固牢。2、電動機運轉聲音正常，無異常振動，風翅、護罩齊全，完好無損，溫升不超過規(guī)定溫度。3、液力偶合器的油量、油質符合要求，保護塞齊全有效，彈性墊良好。4、減速機構及傳動機構運轉平穩(wěn)，無異常聲音和振動。5、滾筒及上下托餛齊全，轉動靈活，無異響，密封潤滑良好。6、機頭架、中間架，機尾架齊全，無嚴重變形，安裝穩(wěn)固，機頭、機尾導向滾筒軸中心線平行，防護欄及機尾護罩齊全。7、膠帶接頭平直且與皮帶中心線垂直，接頭膠帶扣排列均勻緊固，無撕裂現(xiàn)象。8、各滾筒中心線與膠帶中心線垂直度允許誤差1/1000。9、傳動滾筒中心線與減速器軸中心線同軸中心線允許誤差1mm，偏斜度不超過30,，各滾筒中心線與膠帶中心線偏移不超過2mm。10、支架中心線對膠帶縱向中心線垂直度不超過3mm。11、中間支腿的垂直度（對主斜井）不超過3%。12、輸送機各機架中心線沿輸送機中心線每米偏差不大于3mm。13、皮帶張緊適當，運行平穩(wěn)，上帶跑偏不超過上托餛的邊緣，下帶不磨中間架。14、信號清晰齊全，靈敏可靠。三^器的安裝1、安裝方法X機頭負荷電纜安裝：先用2500型兆歐表測量每根負荷電纜的絕緣電阻，對地、相間電阻必須在100兆歐以上。電工利用電工工具進行接線。X各種保護裝置安裝：按照設計要求把保護裝置安裝到指定位置。X機頭照明安裝：按照設計要求把照明裝置安裝到指定位置。X機頭控制線及信號線安裝：按照設計要求把控制線及信號線進行鋪設連接。、電氣安裝及質量要求：X所有電氣設備必須三證齊全。2）、對機頭的電機、開關、電源線、負荷線必須做絕緣測試，測試合格后方可入井；3X電氣設備按設計位置擺放好后，按要求進行布線；4）、所有電器接線必須按照<<煤礦電器安裝標準>>接線，無失爆.5）、對送電設備送電前必須詳細檢查，設備完好無失爆情況下方可送電；6X機頭送電后，如有特殊情況需停電時，必須掛〃有人工作，禁止送電〃的警示牌或派專人看守，嚴格執(zhí)行〃誰停電、誰送電〃制度；7）、對機頭的電機進行空載試驗正反轉，在確認各電機轉向正確后方可安裝對輪及護罩;8）、保護系統(tǒng)靈敏可靠，電氣系統(tǒng)顯示正常、準確且符合防爆及安全標準；9X機頭所有電纜必須吊掛整齊，且綁扎。10X機頭接地系統(tǒng)必須完好，合乎要求。11X所有設備必須擦洗干凈。第五章設備的試運轉一、設備試運轉前的準備工作（一）設備試運轉前必須有專人檢查：1、各部的緊固件是否齊全，有無松動現(xiàn)象；2、各注油部位的油質、油量是否符合要求；3、運轉部位是否靈活，聲音、溫度是否正常；4、電源接線是否正確，電壓是否正常；5、各種管路的連接是否正確完好；6、搭接部位是否合理、正確，配套關系是否符合要求，設備間的自動控制是否符合要求；7、信號傳輸和接收顯示是否達到要求；8、電纜插頭是否可靠接觸，電機及電纜絕緣是否符合要求；9、上下皮帶上是否有無異物。二設備試運轉單機試運轉一一聯(lián)合試運轉（一）單機試運轉的程序和方法

1、通電后，通過開關程序分別對電動滾筒及主電機進行正反轉試驗;2、根據(jù)設備自身的標識和膠帶機的轉向來判斷電機的正反向；（二）聯(lián)合試運轉的程序和方法1、在單機試運轉完畢后，上好對輪或液壓聯(lián)軸器及其護罩；2、開啟皮帶；3、根據(jù)皮帶運行方向和跑偏方向進行調整；4、若上皮帶向行人側跑遍，則應將行人側的上托架向機頭方向調整，若下皮帶向行人側跑偏，則應將行人側的下托餛向機尾方向調整，以此類推；皮常向左跑偏托悔調整方向皮常向左跑偏托悔調整方向三、設備試運轉過程中的檢查內容、質量要求（一）檢查內容1、檢查機頭電氣設備運轉是否正常、設備管路是否漏油;2、開關是否正常；3、集中控制保護系統(tǒng)工作是否正常；4、皮帶是否跑偏，托餛及各滾筒是否轉動靈活；（二）質量要求：1、皮帶整體不跑偏，巷道坡度陡的地方不出現(xiàn)飄帶現(xiàn)象；2、上下托餛及各滾筒轉動靈活；3、各保護系統(tǒng)運行正常；4、各電氣設備運行正常，無異聲第六章安全技術措施一、一般規(guī)定1、全體職工必須牢固樹立〃安全第一〃的思想，嚴格執(zhí)行〃三大規(guī)程〃和本規(guī)程的有關規(guī)定，杜絕〃三違〃。嚴格執(zhí)行〃一通三防〃的有關規(guī)定進行各項作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前，班長必須對作業(yè)地點的安全情況進行全面檢查，確認安全后，方準工人進入作業(yè)地點。每個作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點附近的圍巖和支護情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時處理，清除隱患后，方可進行作業(yè)；3、所有人員，上崗前必須經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗；4、所有作業(yè)人員必須認真學習本規(guī)程；5、各施工地點人員，嚴禁在視線不清的情況下進行作業(yè)或停留；6、所有支護材料及工具都必須符合煤礦安全要求，在使用前必須進行嚴格檢查，嚴禁使用不合格的支護材料或工器具；7、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。上一個班交班時，必須將本班出現(xiàn)的問題（處理過或未處理的）向下一個班交代清楚，并做好交接班記錄。8、作業(yè)過程中必須集中精力，認真操作，嚴格按措施或規(guī)程作業(yè)，加強自保、互保和聯(lián)保意識;9、每班交班時向安裝隊值班人員匯報當班的施工進度及安全情況；10、做好氣割、電焊地點的防火措施，配備防火用具；11、停送電必須填寫〃工作票〃嚴格執(zhí)行〃誰停電，誰送電〃制度，禁止預約送電。二、設備運輸安全技術措施（一1可能存在的隱患1、鋼絲繩斷裂發(fā)生跑車現(xiàn)象；2、運輸設備過程中發(fā)生脫軌現(xiàn)象；3、運輸設備捆綁不牢固而碰壞設施或者造成人身事故；4、搬遷電器設備不斷電，造成機電事故及人身事故；5、設備的裝卸車過程中出現(xiàn)碰手碰腳現(xiàn)象；（二I預防措施1、主斜井各變坡點安裝性能可靠的阻車器，防跑車裝置的安裝要符合規(guī)程要求；設備裝車必須由專人指揮，指揮人員要負責裝車的安全，裝車次序、方向和數(shù)量；2、每鉤下放的車輛最多為5輛，車輛下放的速度不得超過0.8m/s，車輛下放時必須有跟車人員，跟車人員在車輛運行方向的后方距最后一輛礦車5m以外的地方，同時在車輛運行的路線上每隔100m左右站一人員（在躲避洞前后5m內），如果出現(xiàn)車輛脫軌，路面有障礙物等異常情況時，必須及時將信號傳給就近的信號工。3、設備的裝車，必須按有關規(guī)定執(zhí)行，嚴禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固；4、裝車時，要掌握好設備的重心，必須盡量使設備的重心靠近車輛的載物中心；5、設備裝好后，司機及跟車人員必須對緊固、捆綁情況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進行一次全面的檢查，確認安全無誤后，方可進行運輸；6、設備運至指定地點卸車時，必須在專人指揮下進行，嚴禁野蠻卸車或隨意卸車；7、裝卸車時所有人員應躲在設備傾倒半徑以外的安全地點，防止設備下滑或傾倒傷及人員；8、發(fā)現(xiàn)路基不好或道路上有障礙物時，不得強行通過，清除路障后再通過；9、運輸過程中設備兩側禁止人員通行或停留；10、電氣設備搬遷或移動檢查、檢修必須停電，禁止帶電操作，并嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第七百一十六條、七百一十七條執(zhí)行；三、安裝機頭件及調高架安全技術措施（一）可能存在的隱患安裝其它大型部件時出現(xiàn)人員被擠壓現(xiàn)象；（二）預防措施1、設備的起吊必須專人指揮，統(tǒng)一信號，嚴禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。并嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第七百三十四條執(zhí)行。起吊的重物有刃面時應用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索；2、吊裝設備的所用的吊具、卡具都必須符合安全要求（使用前必須經(jīng)過嚴格檢查），所有人員必須位于安全地點，嚴禁在起吊物下作業(yè);4、根據(jù)安全及起吊能力，選擇好起吊設備和工具；5、起吊設備時，操作人員及周圍人員必須位于安全地點，躲開設備的受力方向；6、吊裝設備時，對外露易損件要加防護裝置，以防受損；7、嚴禁在未支穩(wěn)的懸空物下作業(yè)；8、設備安裝前，先將安裝地點周圍的雜物、障礙物清理干凈。四、膠帶機調試安全技術措施（一）可能存在的隱患1、電纜及電機出現(xiàn)短路，造成機電事故；2、在運轉過程中出現(xiàn)撕帶現(xiàn)象；3、運轉皮帶時，皮帶上的雜物落到前方皮帶上，造成撕帶現(xiàn)象；4、出現(xiàn)人身觸電現(xiàn)象；5、在調整皮帶時有人員被卷進運行中的皮帶中；6、在調整皮帶時被皮帶上的異物刮傷；7、各部件緊固螺栓未上緊，托餛及架子未安裝到位，造成架子被拉跑、托餛被卷入運行皮帶中形成事故；（二）預防措施1、電氣設備送電前，其接地保護系統(tǒng)必須完好可靠，符合要求；2、所有設備安裝完畢后，經(jīng)檢查完好，無誤后方可送電；3、電氣設備接線或檢修時，電源側不得送電，而且必須懸掛〃有人工作，禁止送電〃的警示牌，并且在其操作地點，靠電源側第一個接線盒處設可靠的接地保護，嚴禁帶電檢修，搬遷設備；4、電器設備達不到完好標準，禁止送電；5、設備的調試運轉都必須嚴格執(zhí)行各設備的操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》，并由專人做調試記錄，在調試過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，直至達到完好標準；6、待通訊閉鎖安裝調試完畢，確定通話、急停正常后，方可調試運轉；7、按設備驗收的要求對設備的各項指標和性能進行認真檢查，做好記錄。8、技術性能、運行狀態(tài)是否達到設計要求。9、重要部位必須派專人看守，一有問題馬上發(fā)信號停機，待問題解決完后方可進行調試；10、膠帶機試運轉時沿線每隔50米處設1人調皮帶，防止皮帶撕裂，試運轉時必須通知附近工作人員及時躲避，以免發(fā)生危險；11、運轉皮帶前要先將上下皮帶上的異物清理干凈；12、對進行調試運轉人員進行合理分工安排，做到責任到人；13、調整皮帶時，用專用工具對皮帶進行調整14、人員衣服必須整潔；15、皮帶隊組織試運轉預驗收；16、本措施未盡事宜依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》《操作規(guī)程》有關規(guī)定執(zhí)行。17、施工前所有施工人員必須學習本措施，否則不得參加本頂工作。18、本措施待有關領導簽字后生效。TOC\o"1-5"\h\z第一章安裝前的準備工作 196一、安裝前的準備 196\o"CurrentDocument"二、安裝所需器材明細 197第二章勞動組織及安裝進度 197一、主斜井運輸系統(tǒng)皮帶機設備及主要部件： 197二、勞動組織 198\o"CurrentDocument"三、作業(yè)方式： 198\o"CurrentDocument"四、工作目標 199\o"CurrentDocument"五、完成任務保證措施 199第三章設備的運輸 200一、設備的運輸方式 200\o"CurrentDocument"二、設備的運輸路線 200\o"CurrentDocument"三、設備運輸?shù)陌踩|量要求 200第四章設備的安裝及質量要求 200一皮帶機的安裝 200\o"CurrentDocument"二安裝質量要求 204三電器的安裝 205第五章設備的試運轉 206一、設備試運轉前的準備工作 206\o"CurrentDocument"二、設備試運轉 206\o"CurrentDocument"三、設備試運轉過程中的檢查內容、質量要求 207第六章安全技術措施 208、般規(guī)定 208\o"CurrentDocument"二、設備運輸安全技術措施 209三、安裝機頭件及調高架安全技術措施 210\o"CurrentDocument"四、膠帶機調試安全技術措施 211質量管理資料

一、開工準備階段技術文件

4、技術（安全）交底記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司技術（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機交底部位機頭安裝單位工程名稱主斜井帶式輸送機交底部位機頭安裝說明：機頭部分安裝機頭大件拉到機頭安裝位置處后，將礦車支穩(wěn)，用2個5T手拉葫蘆輪換起吊，先將其中一個手拉葫蘆掛在巷道頂部的起吊環(huán)上，大鏈拴在機頭架上，各部連接好之后，由安裝負責人對各部分的連接情況進行全面檢查，確認牢固后方可起吊，起吊100mm高之后，停止起吊，將平板車拉出放在平穩(wěn)的地方，將另一手拉葫蘆掛鉤掛在機頭巷道頂上合適位置的起吊環(huán)上，大鏈拴在機頭架上，拉動第二個手拉葫蘆并使大鏈受力，同時松第一個手拉葫蘆，使機頭架下落后底角螺栓孔正對基礎孔，依次將減速箱、液力偶合器、電機連同支座放置在各對應基礎孔的位置。驅動裝置的安裝：⑴在安裝機頭架、減速箱、液力偶合器、電機前，必須對各部位緊固螺栓重新緊固。根據(jù)皮帶中心線找平找正機頭架，不平的地方用墊鐵和斜鐵墊平，安裝減速箱時，應先找平找正減速箱，將減速箱輸出軸上的對輪與驅動滾筒軸上的對輪正對/吏驅動滾筒軸向中心線與減速箱輸出軸中心線同軸度允差為1mm、偏斜度不超過30，的要求。確定好減速箱的位置后，緊固驅動滾筒與減速箱的連接對輪，根據(jù)已確定好的減速箱輸入軸軸向中心線為基礎，確定好液力偶合器軸向中心線，找平找正液力偶合器的安裝位置，使液力偶合器安裝好之后減速箱輸入軸與液力偶合器輸出軸的連接對輪法蘭外圓母線偏移量不大于0.05mm，對輪端面偏擺量不大于0.05mm，電機的安裝方法、要求與安裝液力偶合器時的相同。各部找平找正后，緊固好對輪的連接螺栓，機頭架及驅動部連接好之后，用配好的混凝土進行二次澆灌，基礎養(yǎng)護期為7天，待基礎凝固后，緊固所有的底角螺栓。⑵電工負責配接電機、真空開關及饋電的電源線，配接線時必須嚴格按照《機電設備完好標準》要求執(zhí)行，鉗工負責給減速箱和液力偶合器注油，減速箱加注320#中伏荷工業(yè)齒輪油，注油量為35L或油標2/3以上位置，液力偶合器加注22#汽輪機油，加油量為油標的最高位，調節(jié)導管至0%的位置，待試運轉后，使油充滿冷卻

交底人：接受人：年月曰年月日技術（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機交底部位機身安裝說明:首先確定好皮帶中心線。安裝H架時必須調水平，并用角尺測定，使H架的橫梁與皮帶中心線垂直，H架的腿對地面的垂直度不超過3%，連接在H架上的縱梁，同一側連接處的兩縱梁高低差不得超過2mm，機架兩側縱梁面高低差不得大于1.5mm，所有機架安裝好之后必須在斜長和水平上垂直。根據(jù)安裝設計圖紙要求，根據(jù)測量人員測定的溜煤眼位置，安裝一組卸載架，卸載架長度為3m。6入穿帶方法⑴、鋪皮帶的方法：用葫蘆配合專用吊架吊起成捆的皮帶，拖開皮帶鋪在托餛上。⑵、穿機尾、機頭部，回轉滾筒皮帶的方法：用葫蘆或小絞車繩頭沿皮帶正常運行的反方向拴住皮帶拉出來。⑶、皮帶的接頭必須用角尺標好，并與皮帶中心線垂直。交底人：接受人：年月日年月日技術（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機交底部位機身安裝技術（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機交底部位機身安裝說明:首先確定好皮帶中心線。安裝H架時必須調水平，并用角尺測定，使H架的橫梁與皮帶中心線垂直，H架的腿對地面的垂直度不超過3%，連接在H架上的縱梁，同一側連接處的兩縱梁高低差不得超過2mm，機架兩側縱梁面高低差不得大于1.5mm，所有機架安裝好之后必須在斜長和水平上垂直。根據(jù)安裝設計圖紙要求，根據(jù)測量人員測定的溜煤眼位置，安裝一組卸載架，卸載架長度為3m。6入穿帶方法⑴、鋪皮帶的方法：用葫蘆配合專用吊架吊起成捆的皮帶，拖開皮帶鋪在托餛上。⑵、穿機尾、機頭部，回轉滾筒皮帶的方法：用葫蘆或小絞車繩頭沿皮帶正常運行的反方向拴住皮帶拉出來。⑶、皮帶的接頭必須用角尺標好，并與皮帶中心線垂直。接受人:交底人:接受人:年月日年月日技術（安全）交底記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機交底部位電氣安裝

說明：1｝所有電氣設備必須三證齊全。2入對機頭的電機、開關、電源線、負荷線必須做絕緣測試，測試合格后方可入井；3入電氣設備按設計位置擺放好后，按要求進行布線；4）、所有電器接線必須按照<<煤礦電器安裝標準>>接線，無失爆.5入對送電設備送電前必須詳細檢查，設備完好無失爆情況下方可送電；6入機頭送電后，如有特殊情況需停電時，必須掛〃有人工作，禁止送電〃的警示牌或派專人看守，嚴格執(zhí)行〃誰停電、誰送電〃制度；7｝對機頭的電機進行空載試驗正反轉，在確認各電機轉向正確后方可安裝對輪及護罩；8入保護系統(tǒng)靈敏可靠，電氣系統(tǒng)顯示正常、準確且符合防爆及安全標準；9入機頭所有電纜必須吊掛整齊，且綁扎。10X機頭接地系統(tǒng)必須完好，合乎要求。11入所有設備必須擦洗干凈。交底人：年月日接受人：年月日質量管理資料二^位工程質量評定資料工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝施工單位:湖南建湘建設工程有限公司質量管理資料

二單位工程質量評定資料1、^位工程質量綜合評定表工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司

單位工程質量綜合評定表工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝 施工單位：湖南楚湘建設工程有限公司開工日期：2011年10月15日 竣工日期：2011年10月26日項次檢驗項目評定情況核定情況1分部工程質量評定匯總共分部其中優(yōu)良分部優(yōu)良率指定分部質量等級：2質量保證資料評定共核查：項其中：齊全項基本齊全項3觀感質量評定應得分實得分得分率評定等級：

施工單位：監(jiān)理單位：建設單位：（簽章）（簽章）（簽章）年月日年月日年月日質量管理資料二^位工程質量評定資料2、質量保證資料核查表工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝缸單位:湖贏湘建設工程有蔽司質量保證資料核查表單位工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝序號名 稱份數(shù)核查情況1單位工程開工報告1符合要求2*施工圖及圖紙會審紀要1符合要求3*施工技術措施1符合要求4安全技術交底1符合要求5*施工日志11符合要求6*隱蔽工程檢查記錄4符合要求7設計變更及現(xiàn)場簽證單8單位工程竣工驗收證書1符合要求9單位工程竣工圖1符合要求10原材料（設備）出廠合格證22符合要求11設備基礎交接檢查記錄4符合要求

12孔、重載調試記錄1符合要求13開箱檢查及零部件檢查記錄2符合要求14分項工程評定表9符合要求質量管理資料

二^位工程質量評定資料3、單位工程觀感質量評定表工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

缸單位:湖南楚湘建設工程有蔽司位工程觀感質量評定表單位工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝序號項目標準要求標準分實得分1機房布置及衛(wèi)生布置符合設計要求，機房清潔，無從塵、雜物及油污。10.5

2管線布置美觀、整齊、符合設計及標準要求。10.83密封性能密封完好，無滲漏，符合標準要求。1.51.34照明碉室照明燈具完好，布置符合設計及標準要求115設備銘牌標志及零部件完整，表面無磕碰、損傷，符合設計及標準要求。226試運轉運轉正常，符合標準或技術文件要求3.53.2合計108.8質量管理資料

二^位工程質量評定資料4、^項工程質量評定表工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司質量管理資料

二^位工程質量評定資料5、^位工碘工報告工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝缸單位:湖南楚湘建設工程有蔽司單位工程竣工報告單位工程名稱主斜井帶式輸送機安裝工程地點沁源縣靈空山鎮(zhèn)水泉坪村建設單位山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司工程特征安裝計劃開工日期2011年10月15日實際開工日期2011年10月15日計劃竣工日期2011年10月26日實際竣工日期2011年10月26日工期是否延期及延期原因：工期未延期竣工條件說明：該工程屬于山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司技改項目中安裝工程的一個單位工程，分為九個分項工程。工程施工過程中，我單位積極與建設單位、監(jiān)理單位溝通協(xié)商，克服了諸多不利因素，在施工條件形成后積極組織人力、材料按照安裝標準進行施工，并在監(jiān)理工程師的技術指導下，嚴格按照《煤礦安裝工程質量評定標準》進行自檢，保證了工程質量，各項工程質量均達到了合格標準，工程優(yōu)良率為89%?，F(xiàn)工程質量符合設計要求，工程形象觀感良好，工程質量管理資料齊全。施工單位（公章）:湖南楚湘建設工程有限公司施工單位（公章）:湖南楚湘建設工程有限公司年月曰質量管理資料

二^位工程質量評定資料6、^位工程竣工驗收證書工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司質量管理資料

二^位工程質量評定資料7、監(jiān)理單位工程質量評估報告工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南建湘建設工程有限公司質量管理資料

二單位工程質量評定資料8、設計單位工程質量檢查報告工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南建湘建設工程有限公司質量管理資料二^位工程質量評定資料9、^位工程質量認證書工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司質量^證資料1、設備合格證工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝缸單位:湖南楚湘建設工程有蔽司設備合格證及試（檢）驗報告匯總表序號設備名稱及規(guī)格單位數(shù)量生產廠家合格證、檢驗報告編號使用部位檢驗結果備注1固定式份1焦作市新立合格施工單位： （簽章）監(jiān)理（建設）^位:（簽章）施工單位： （簽章）監(jiān)理（建設）^位:（簽章）帶式輸送機DTL100/40/2*31康輸送機機械有限公司日期:設備合格證貼條序號123設備名稱合格證原編號合格證代表數(shù)量進貨數(shù)量工程總需要量設備驗收單編號抽樣試驗委托單編號抽樣試驗結論供貨單位到貨日期查對標牌驗收情況合格證收到日期（合格證粘貼處）質量保證資料2、設備試（檢）驗報告（見檢測單位的試驗報告）工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝缸單位:湖南楚湘麗工程有限公司質量^證資料3、隨機技術文件工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

缸單位：湖南楚湘建設工程有限公司隨機技術文件資料匯總表

質喇證資料4、設備開箱^驗報告工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司

設備開箱檢驗報告工程項目名稱主斜井帶式輸送機安裝設備/材料名稱固定式帶式輸送機供貨廠商名稱焦作市新立康輸送機械有限公司參加檢驗人員年月日檢驗內隨機文件名稱份數(shù)頁數(shù)接存單位裝箱單合格證說明書圖紙包裝、銘牌等標記核對：包裝、銘牌等標記核對相符。設備、附件、備品備件、附屬機具的數(shù)量、規(guī)格、型號核對：符合要求主要結構尺寸、安裝尺寸核對：符合要求

容物品外觀質量檢驗：符合要求檢驗結論：主斜井帶式輸送機安裝所有機械設備、電氣設備均已到場，經(jīng)建設、施工、監(jiān)理單位負責人檢驗所有設備符合設計要求。建設單位：監(jiān)理單位：施工單位：供貨廠商：質量^證資料5、工程定位測量記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南建湘建設工程有限公司工程定位測量記錄

單位工程名稱主斜井帶式輸送機安裝施工單位湖南楚湘建設工程有限公司定位測量依據(jù)測量結果及示意圖建設單位：監(jiān)理單位：測量人：校核人：簽字：簽字：簽字：簽字：

年月日年月日年月日年月日質量^證資料6、隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司隱蔽工程檢查驗收記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機設備安裝建設單位山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司工程部位主井皮帶機機頭基礎施工單位湖南楚湘建設工程有限公司

隱蔽檢查內容及草圖11— 北嶺mi^llliili/ ：| IMIDW■" 卜 i?1-/ ! s f/i 1j￡|—J:位!：：:::慟/自31111，因 i1E1*■-ii理應在6呼三..1 ■ill:甲rnrfhf.1rvm|jjvriIf=-1zMr1.,，.er1111:尸4!n' 3.uu圖 因 也主井皮帶機機頭基礎墊鐵布置圖說明：1、墊鐵數(shù)量：32組；2、墊鐵高度：在50—70mm之間；3、墊鐵露出機架底座邊緣10—30之間；4、墊鐵組之間間距根據(jù)現(xiàn)場條件定位。建設（監(jiān)理）單位核檢意見經(jīng)檢查，符合設計要求，同意隱蔽工地代表：（公章）年 月日工程負責人:工程技術人員:質量檢查員:工長:電氣接地裝置隱蔽工程檢查驗收記錄施工單位湖南楚湘建設工程有限公司建設單位山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司

單位工程名稱主斜井帶式輸送機設備安裝接地類別接地極設計要求接地電阻小于2。接地組數(shù)二組接地裝置平面示意圖（注明各組別編號及有關尺寸）:接地裝置敷設情況檢查表（mm）槽溝尺寸截面高*寬=100*200土質情況硬紅土接地極深度2500打進深度2300接地極規(guī)格①60X5X2000（鍍鋅）焊接情況焊口大于100防腐處理防銹漆接地電阻1.2。檢驗結論合格檢驗日期2010.6.6建設單位（公章）:監(jiān)理單位（公章）:施工單位（公章）:年月日年月日年月日質喇證資料7、中間驗收記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南建湘建設工程有限公司

中間驗收記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機安裝分部工程名稱設備安裝檢查內容.機頭、機尾、驅動裝置用水平尺及吊線找正后，用墊鐵組墊平墊實。放置墊鐵位置處基礎表面進行清理并打磨平整。.設備找正后，墊鐵露出設備底座邊緣20mm，高處在50—70mm之間，并按規(guī)定進行焊接，相鄰兩組墊鐵間距根據(jù)現(xiàn)場情況不超過1米。.螺栓擰緊、采取防松措施后，螺栓露出螺母2—4個螺距，螺紋部分按規(guī)定涂油，并清理干凈澆注區(qū)域。.一次澆注混凝土強度為C30，澆注前先用水將基礎面沖洗干凈，澆注時用振動棒進行搗固，澆注后螺栓垂直、接觸良好。.驅動滾軸、導向滾軸用水平尺按規(guī)定要求進行操平，聯(lián)軸器間隙為10mm。制動器閘瓦與制動輪間隙為1mm，接觸面不少于75%。.膠帶張緊適宜，以膠帶輸送機啟動不打滑為標準。.電氣、機械設備各種保護裝置齊全、動作靈敏可靠?？肇摵稍囘\轉8小時，負荷試運轉24小時，并同時對膠帶跑偏及設備運轉進行調試，電氣設備、機械設備運轉正常，溫度、溫升符合要求。中間驗收記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機安裝分部工程名稱電氣設備安裝.經(jīng)對低壓防爆開關全數(shù)測試：660V絕緣電阻為10MQ拄制部分絕緣電阻為5MQ。.所有電氣設備防爆面完整、無銹、結合面粗糙度符合產品規(guī)定、閉鎖裝置齊全、可靠，防銹措施良好。.所有防爆電氣設備的進出線接線工藝及使用的材料符合《煤礦防爆電氣設備完好標準》規(guī)定，無進出線的接線嘴按《完好標準》進行處理。檢查檢查內容.局部接地、輔助接地符合規(guī)定要求，每個電氣設備接地分支線單獨與接地干線相連，接地線與設備采用螺栓固定，接觸面滿足要求，接地線、接地極截面積分別為16mm2、60mm?符合規(guī)定要求。.電氣設備各種保護動作靈敏可靠，保護整定值按單臺設備進行計算，符合保護要求。.設備出廠合格證、檢驗報告等證明文件齊全。驗收意見中間驗收記錄單位工程名稱主斜井帶式輸送機安裝分部工程名稱電纜敷設檢.有《電力電纜試驗報告》。.電纜敷設平直，無絞擰和表面斷裂、劃傷等缺陷。.電纜接頭采用熱縮戶內終端頭方式連接，電纜終端封閉嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂查內料涂刷均勻，表面光滑無砂眼和裂縫。4.電纜終端配件齊全，固定可靠、相序正確，電纜與電纜的屏蔽層連接良容好，電纜的首端、末端和分支處安設標志牌。.電纜的回路標記清晰，編號準確。電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10米處設固定點。.低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值大于0.5mQ.

.電纜的芯線連接金具（連接管和端頭），規(guī)格與芯線的規(guī)格適配，不要采用開口端子。.螺栓緊固程度用適配工具做檸動試驗，所有螺栓按擰緊力矩要求用扭力扳手進行緊固。9.按規(guī)定做動作試驗的電氣裝置，高壓部分不帶電試驗，低壓部分無負荷試驗。驗收意見驗收單位建設單位監(jiān)理單位施工單位年月日年月日年月日質喇證資料8、接地電阻測試記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南建湘建設工程有限公司

接地電阻測試記錄工程名稱主斜井帶式輸送機安裝施工單位湖南楚湘建設工程有限公司分項工程名稱接地裝置監(jiān)理單位山西開源益通建設監(jiān)理有限公司儀表型號日期2011年8月13日接地類型防雷接地保護接地重復接地靜電接地其它組別及實測數(shù)據(jù)（。）11.1。21.5。31.2。41.5。51。678910系統(tǒng)設計要求< Q< 。< 。< 。測試結論符合規(guī)程要求，驗收合格

施工單位監(jiān)理（建設）單位測試人：年月日項目專業(yè)技術負責人：（公章）年月日監(jiān)理工程師：（建設單位技術負責人）（公章）年月日質量^證資料9、絕緣電阻測試記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝缸單位:湖贏湘建設工程有蔽司絕緣電阻測試記錄工程名稱主斜井帶式輸送機安裝施工單位湖南楚湘建設工程有限公司分項工程名稱高壓電纜監(jiān)理單位山西開源益通建設監(jiān)理有限公司配電柜、箱、盤、屏（設備器具）配電柜日期2011年8月13日儀表型號2500VM。電壓V計量單位MQ試驗對象相間相對零相對地零對地位置路別A-BB-CC-AA-NB-NC-NA-PEB-PEC-PEN-PE

電源電纜888200020002000負荷線電纜888200020002000高壓柜主線888200020002000結論合格施工單位監(jiān)理（建設）單位測試人：專業(yè)技術（質量）負責人：（公章）監(jiān)理工程師：（建設單位技術負責人）（公章）年月日年月日年月日質量保證資料10、機械設備試驗、調試、

試運行記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南楚湘建設工程有限公司空載調試記錄建設單位名稱山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司設備名稱帶式輸送機單位工程名稱主斜井帶式輸送機設備安裝調試時間2011年10月25日空載調試情況:分別于2011年10月25日10時至10月25日14時，送電經(jīng)過4小時空載試運轉，膠帶輸送機各部位運行正常，未見異常情況，具備正式運行條件。調試單位：湖南楚湘建設工程有限公司重載調試記錄建設單位名稱山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司設備名稱帶式輸送機單位工程名稱主斜井帶式輸送機設備安裝調試時間2011年10月26日重載調試情況：分別于2011年10月26日8時至10月26日16時，送電經(jīng)過8小時重載試運轉，膠帶輸送機各部位運行正常，未見異常情況，具備正式運行條件。（詳細試運轉情況見附件）調試單位：湖南楚湘建設工程有限公司重載調試記錄附件建設單位名稱山西康偉集團南山煤業(yè)有限公司設備名稱帶式輸送機單位工程名稱主斜井帶式輸送機設備安裝調試時間2011年10月26日重載調試情況：于2011年10月26日8時，送電上煤進行重載試運轉，開始在中部皮帶機機架處局部發(fā)生跑偏，經(jīng)調整上托輻及尾滾筒，跑偏控制在允許范圍之內土25mm，后正常運行；主井皮帶機運轉均正常：帶速2.5m/s,滾筒軸承溫升正常，電機、減速器、逆止器溫升正常，拉緊行程足夠、拉緊力合適。綜保、啟動柜正常。直至10月26日16時，期間均未見異常情況，故具備正式運行條件。調試單位：湖南楚湘建設工程有限公司質喇證資料11、電氣設備試驗、調試、

試運行記錄工程名稱：主斜井帶式輸送機安裝

施工單位:湖南建湘建設工程有限公司電氣設備試驗、調整、試運行記錄

工程名稱主斜井帶式輸送機設備安裝施工單位湖南楚湘建設工程有限公司試驗項目皮帶機驅動空轉調試報告日期2011年10月25日試驗時間由10月25日9時45分始，至10月25日10時15分結束。試驗內容、過程、問題處理皮帶機驅動空轉調試：防爆開關、電機絕緣良好、接地可靠。開關起合時間正常、電機轉速、溫升正常。電機空轉半小時無異常。試驗