大體積混凝土施工方案

大體積混凝土施工方案目錄1編制依據(jù) 12大體積混凝土工程概況 12.1.大體積混凝土 12.2.本工程大體積混凝土部位示意圖 22.3.大體積混凝土施工特點 32.4.大體積混凝土施工要點 33施工部署 43.1.施工組織 43.2.施工氣候 53.3.機械配置 53.4.混凝土供應(yīng) 53.5.運輸車輛路線部署 63.6.施工人員準(zhǔn)備 63.7.技術(shù)要求 74混凝土澆筑 84.1.澆筑前的準(zhǔn)備 84.2.澆筑方法 85混凝土試驗 125.1.坍落度的測試 125.2.混凝土試塊的留置 126混凝土測溫 136.1.溫控指標(biāo) 136.2.測溫點埋置 136.3.測溫方法 156.4.測溫要求 157混凝土養(yǎng)護 167.1.溫控計算 167.2.養(yǎng)護方法 178質(zhì)量保證措施 188.1.大體積混凝土質(zhì)量管理組織機構(gòu) 188.2.確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施 188.3.確保工程質(zhì)量的經(jīng)濟管理措施 189安全文明施工措施 189.1.安全施工措施 189.2.文明施工措施 19編制依據(jù)(1)華邦·世貿(mào)城二期工程(商業(yè)綜合體及住宅)設(shè)計圖紙;(2)《硅酸鹽水泥?普通硅酸鹽水泥》(GB175-1999);(3)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53-92);(4)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52-2006);(5)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-2006);(6)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003);(7)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T10-95);(8)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92);(9)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2001);(10)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002);(11)大體積混凝土施工規(guī)范(GB50496-2009);(12)華邦·世貿(mào)城二期工程(商業(yè)綜合體及住宅)施工組織設(shè)計?大體積混凝土工程概況大體積混凝土大體積混凝土是指混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土?本工程大體積混凝土區(qū)域如下:區(qū)域軸線部位混凝土底板面積(m2)厚度(mm)方量(m3)混凝土標(biāo)號超高層辦公樓3-4~3-9/3-A~3-L樁筏基礎(chǔ)約22802500約5700C40P8高層寫字樓4-4~4-9/4-A~4-H樁筏基礎(chǔ)約15001800約2700C40P8高層住宅樓5#1-5~1-16/1-J~1-G6#1-18~1-22/1-J~1-G底板基礎(chǔ)18501500約2800C35P8大體積混凝土區(qū)域表本工程大體積混凝土部位示意圖大體積混凝土施工特點大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑?澆筑后,水泥因水化引起水化熱,由于混凝土體積大,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高,而其表面則散熱較快,形成了較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力?此時,混凝齡期短,抗拉強度很低?當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度,則會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫?大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾個方面:(1)收縮裂縫混凝土的收縮引起收縮裂縫?收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量,用水量和水泥用量越高,混凝土的收縮就越大?混凝土逐漸散熱和硬化過程引起的收縮,會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力?如果產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過當(dāng)時的混凝土極限抗拉強度,就會在混凝土中產(chǎn)生收縮裂縫?在大體積混凝土里,即使水灰比并不低,自身收縮量值也不大,但是它與溫度收縮疊加到一起,就要使應(yīng)力增大?(2)溫差裂縫混凝土內(nèi)外部溫差過大會產(chǎn)生裂縫?主要影響因素是水泥水化熱引起的混凝土內(nèi)部和混凝土表面的溫差過大,特別是大體積混凝土更易發(fā)生此類裂縫?大體積混凝土結(jié)構(gòu)一般要求一次性整體澆筑?澆筑后,水泥因水化引起水化熱,由于混凝土體積大,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā),混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高,而其表面則散熱較快,形成了較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力?此時,混凝齡期短,抗拉強度很低?當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強度,則會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫?大體積混凝土施工要點針對大體積混凝土施工情況,擬定詳細的組織計劃,從施工技術(shù)?施工組織管理等方面嚴格控制,確保大體積混凝土施工順利實施?施工中主要從以下幾個方面采取綜合性措施,有效的解決大體積混凝土裂縫問題?(1)精心設(shè)計混凝土配合比?在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能地降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率?低坍落度?低水膠比)二摻(摻高膨脹劑及高效抗裂防水劑達到收縮補償與抗裂效果)?(2)澆筑大面積混凝土,采取踏步式分段?分層澆筑混凝土,按設(shè)計要求留置后澆帶?(3)加強混凝土的振搗,提高混凝土密實度和抗拉強度,減少收縮變形,保證施工質(zhì)量?(4)在混凝土澆筑后,做好混凝土的養(yǎng)護,緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力?降低溫度應(yīng)力應(yīng)注意避免曝曬,注意保濕?(5)加強測溫和溫度監(jiān)測與管理,隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),表面溫度與大氣溫度差值不超過25℃;及時調(diào)整養(yǎng)護措施,使混凝土的溫度梯度和溫差不致過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)?(6)根據(jù)工程特點,充分利用混凝土后期強度,可以減少用水量,減少水化熱和收縮?施工部署施工組織項目經(jīng)理:胡楊立生產(chǎn)經(jīng)理:湯維維?盧昆鵬混凝土工長:李輝質(zhì)檢員:徐秋梅材料員:黃青試驗員:劉輝測溫員:譚文章機電員:項詠軍安全員:王永辛項目成立以項目經(jīng)理為首的鋼筋工程施工管理實施小組,項目生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)對鋼筋工程施工的全面實施,其他人員負責(zé)各施工區(qū)域大體積混凝土工程的現(xiàn)場管理指導(dǎo)和各工種間配合以及質(zhì)量檢驗?報驗工作?安全監(jiān)督管理和資料的填寫?收集?施工氣候本工程澆筑大體積混凝土的時間預(yù)計在五?六月份,合肥屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候,氣候溫和,風(fēng)力不大,五?六月份氣溫在25~35C左右,氣溫偏高,要特別注意大體積混凝土的養(yǎng)護,具體詳見第七章-混凝土養(yǎng)護?機械配置本工程所有混凝土采用商品混凝土?現(xiàn)場擬選用2臺BT80地泵進行底板基礎(chǔ)大體積混凝土的澆筑(超高層辦公樓底板采用3臺),地泵的平面布置詳見《大體積混凝土澆筑順序圖》?每臺地泵出料口配置4臺(套)震動棒,其中2臺(套)備用?混凝土供應(yīng)為保證混凝土的連續(xù)澆筑,項目部與混凝土供應(yīng)商對運輸線路進行考察?確定攪拌站到工地的線路,同時對運輸線路上的車流量高峰時間進行分析,確保混凝土及時送到現(xiàn)場?澆筑時要求供應(yīng)單位派駐現(xiàn)場一名協(xié)調(diào)人員,向供應(yīng)單位及時反饋混凝土供應(yīng)情況和質(zhì)量情況以便攪拌站根據(jù)反饋信息進行調(diào)整?超高層辦公樓大體積混凝土輸送地泵臺數(shù)和混凝土攪拌運輸車臺數(shù)計算如下:(1)混凝土攪拌運輸車臺數(shù)計算混凝土泵的實際平均輸出量,可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量?配管情況和作業(yè)效率,按下式計算:=80×0.9×0.6=43(m3/h)式中:Q1——每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h);Qmax——每臺混凝土泵的最大輸出量(m3/h);α——配管條件系數(shù),可取0.8~0.9;η——作業(yè)效率,根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間?拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況,可取0.5~0.7?當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時,每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù),可按下式計算:=43÷8×1.3=7(臺)式中:N——混凝土攪拌運輸車臺數(shù)(臺);Q1——每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h);V——每臺混凝土攪拌運輸車的容量(m3);S——混凝土攪拌運輸車平均行車速度(km/h);L——混凝土攪拌運輸車往返距離(km);Tt——每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間(h);L/S+Tt根據(jù)統(tǒng)計和咨詢混凝土攪拌站意見,取為1.3小時(約80分鐘)比較合理?又因大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要,不宜低于單位時間所需量的1.2倍?7×1.2=9臺(取整)(2)混凝土輸送地泵臺數(shù)混凝土澆筑預(yù)計48小時連續(xù)澆筑完畢,最大混凝土澆筑量為超高層辦公樓底板約5700m3,混凝土輸送地泵實際平均輸出量為43m3/h所以:5700÷48÷43=3(臺)綜上所述:超高層辦公樓底板大體積混凝土澆筑,配備3臺混凝土輸送地泵,每臺混凝土輸送地泵配備9臺混凝土攪拌運輸車,共計27臺?其他區(qū)域布置兩臺地泵,每臺混凝土輸送地泵配備9臺混凝土攪拌運輸車滿足施工需要?運輸車輛路線部署本工程由于施工場區(qū)狹小,地泵擬布置在施工場區(qū)圍墻外側(cè),泵管穿圍墻布置?場區(qū)外交通便利,南二環(huán)路?潛山路?龍泉路?齊云路形成環(huán)形道路,均滿足車輛行駛和?？恳?罐輛均由南二環(huán)路駛?cè)?澆筑完后經(jīng)場區(qū)外圍四周環(huán)形道路駛?cè)肽隙h(huán)路,經(jīng)南二環(huán)路與潛山路的交叉環(huán)島后由南二環(huán)路駛出?施工人員準(zhǔn)備大體積混凝土方量大,需要一次性連續(xù)澆筑?施工時配備白班?夜班兩套管理及施工人員?在施工前工長必須對人員準(zhǔn)備及任務(wù)的劃分進行詳細的?有針對性的交底,交底的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)實際情況具體分析,包括安排如何分班交接,吃飯?休息,每班工作多長時間?多少工作量?什么時間交班等?技術(shù)要求對混凝土要求對混凝土原材料的要求(1)水泥:選用42.5MPa普通硅酸鹽水泥,嚴禁使用過期或受潮結(jié)塊的水泥,并不得將不同品種或不同強度等級的水泥摻和使用?(2)粗骨料:選用顆徑5~31.5mm連續(xù)級配的機碎石,含泥量不得大于1%,泥塊含量不得大于0.5%,不得使用堿性活骨料?(3)細骨料:選用顆粒級配在II區(qū)的中砂,細度模數(shù)2.5,含泥量不得大于3%,泥塊含量不得大于1%?(4)粉煤灰:為提高混凝土的和易性便于泵送,外摻?；郀t礦渣微粉,摻量不得大于25%?(5)外加劑:確?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度,抗?jié)B等級達到要求?對混凝土性能的要求(1)混凝土的強度?抗?jié)B等級符合設(shè)計要求?(2)為保證混凝土的抗裂抗?jié)B能力,兼顧施工要求,混凝土的入泵坍落度宜控制在120mm之內(nèi),誤差上限+20mm,下限-20mm?(3)緩凝時間宜為4~6h?(4)混凝土不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象?(5)混凝土的入模溫度:混凝土入模溫度控制在30℃以下?對混凝土澆筑要求混凝土須斜面分層連續(xù)澆筑,各部位上下層混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土的初凝時間,杜絕施工冷縫的出現(xiàn)?對混凝土測溫及養(yǎng)護要求混凝土測溫應(yīng)從混凝澆筑完成后連續(xù)進行,及時掌握混凝土的溫度變化,保證混凝土內(nèi)溫度梯度不超過25℃,同時根據(jù)溫度變化情況及時調(diào)整養(yǎng)護措施(詳見混凝土的測溫及混凝土的養(yǎng)護)?混凝土澆筑澆筑前的準(zhǔn)備(1)鋼筋模板的檢查驗收手續(xù)辦理齊全?(2)混凝土攪拌站提供配比單,澆筑前提前24小時將配比單報監(jiān)理單位審批?(3)按照本施工方案進行詳細的安全技術(shù)交底,明確各作業(yè)人員的崗位職責(zé)?(4)墻柱插筋上超出+0.5m標(biāo)高控制線,并用紅油漆畫上紅色三角做標(biāo)記?(5)對機械設(shè)備進行空運調(diào)試,保證機械設(shè)備能連續(xù)正常運行?(6)掌握澆筑期間的天氣情況并根據(jù)天氣情況進行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備?(7)在所有準(zhǔn)備工作齊備后,向監(jiān)理單位提交澆筑申請,申請批復(fù)后方可開始澆筑混凝土?澆筑方法混凝土澆筑順序住宅樓底板大體積混凝土澆筑順序本區(qū)域擬按照下圖澆筑順序進行混凝土澆筑?圖4-1:住宅樓大體積混凝土澆筑順序圖(6#樓泵管布置同5#樓)超高層辦公樓底板大體積混凝土澆筑本區(qū)域擬按照下圖澆筑順序進行混凝土澆筑?超高層辦公樓大體積混凝土澆筑順序圖高層寫字樓底板大體積混凝土澆筑本區(qū)域擬按照下圖澆筑順序進行混凝土澆筑?高層寫字樓大體積混凝土澆筑順序圖混凝土澆筑要點各澆區(qū)采用“區(qū)內(nèi)定點,一個斜面,循序推進”的推移澆筑法?澆筑時先在一個部位進行,直至達到設(shè)計標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進?這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上,確保斜面混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間?同時可解決頻繁移動泵管的問題,也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫?不同標(biāo)號混凝土采用鋼絲網(wǎng)隔離?振搗器的布置及振搗方法振搗器布置:根據(jù)混凝土泵送自然流淌及坡度,保證混凝土上下層間隔時間不超過初凝時間,分前?中?后三個段落布置?前面在泵管出料口處設(shè)二臺振搗器,振實出料堆積處的混凝土和將堆積處的混凝土攤開,促使形成流水坡度;中間布置一臺振搗器,主要將流淌的混凝土振搗密實;后面即坡腳處布置一臺振搗器,將流淌的混凝土振搗密實,此處的混凝土為流淌而來,石子較少?漿較多,尤其要重視此處振搗?振搗方法:振搗器在振搗時要做到快插慢拔?快插是了防止先將表面混凝土振實而與下層混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象?慢拔是為了使混凝土振搗器抽出時所造成的空洞振搗密實?分層澆筑時,振搗棒插點要均勻排列,采用“行列式”次序移動,插點間距控制在30cm?每一插點要掌握好時間(15~30s),過短不易密實,過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)?前后班交接時,振搗人員應(yīng)將振搗部位重疊50cm左右?圖4-4:振搗示意圖后澆帶澆筑為了保證底板混凝土的整體性,在后澆帶連接處不出現(xiàn)薄弱點,后澆帶處采用快易收口網(wǎng)封堵,利用鋼筋進行加固,可保證混凝土之間的有效連接?見下圖:圖4-5:后澆帶封堵示意圖后澆帶澆筑之前,剔鑿后澆帶處混凝土,徹底清除松散游離部分,并用壓力水沖洗干凈,清除鋼筋浮銹,調(diào)整鋼筋,充分濕潤后,再進行后澆帶處混凝土的施工?后澆帶采用混凝土泵輸送,振搗采用分層式,振動器采用插入式振動棒,振動方法為交錯式,振實至表面無沉落,表面浮漿呈水平無氣泡上冒為止,同時設(shè)專人旁站,杜絕過振或漏振?按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定,后澆帶混凝土在兩側(cè)主體混凝土澆筑不少于60天后補澆,采用比原構(gòu)件混凝土強度等級高一級微膨脹混凝土將后澆帶封閉,微膨脹混凝土澆筑后養(yǎng)護時間為28d,灑水養(yǎng)護或用草簾覆蓋澆水養(yǎng)護?在結(jié)構(gòu)施工期間,用木板覆蓋后澆帶,每側(cè)覆蓋長度大于后澆帶邊300mm,防止雜物墜入?施工后澆帶前,將后澆帶混凝土人工剔鑿并清理干凈,調(diào)整鋼筋,然后采用高一級微膨脹混凝土澆筑?其它重點部位的澆筑(1)底板基坑(集水井?電梯井等)部位:在混凝土澆筑過程中,容易出現(xiàn)井筒移位?跑模的質(zhì)量病,為防止模板移位,除支模時采用外頂內(nèi)撐的方式固定和支設(shè)模板,一定要注意在井筒模周邊對稱下料,對稱振搗,禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂?(2)柱墻根部:為防止柱墻插筋在混凝土沖擊下偏位,定點澆筑須避開柱墻插筋位置?泌水處理大體積混凝土在澆筑過程中骨料和水泥漿下沉,水分上升,混凝土表面析出水分產(chǎn)生泌水?在澆筑過程中應(yīng)及時將水泥漿和泌水排到一端或兩端,及時排出?消除泌水對混凝土層間粘結(jié)力的影響,提高混凝土的密實性及抗裂性能?混凝土在澆灌振搗過程中,因混凝土呈大坡面向一側(cè)流動,泌水將沿坡面流至坑底,隨著混凝土澆筑向前滲移,泌水最終集中在基坑前端,此時可及時安排水泵抽排?兩條澆筑帶搭接部位雙向澆筑自然形成中間溝槽,將溝槽內(nèi)積水排除;當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時,改變澆灌方向,從頂端往回澆灌,與原斜坡相交成一個集水坑,并有意識的加強模板處的混凝土澆筑速度,使泌水逐步在中間縮小成水潭,使最后一部分泌水匯集在上表面派專人隨時將積水清除,并用掃帚將混凝土表面浮漿清除?混凝土表面處理混凝土初凝前用刮杠按設(shè)計標(biāo)高找平后,用木抹子抹面,邊收邊退?使上部骨料均勻沉降,不受鋼筋和較大骨料限制,以提高混凝土表面密實度,減少塑性收縮變形?初凝后終凝前再用木抹子碾壓一遍,使混凝土表面密實,閉合收水裂縫,避免混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生?混凝土試驗坍落度的測試澆筑地點的坍落度與出站前坍落度允許偏差≤20mm?澆筑現(xiàn)場開盤每車檢查一次坍落度,中間不定時抽查?試驗人員按要求認真填好《坍落度記錄表》?混凝土試塊的留置強度檢測試件現(xiàn)場取樣以攪拌車卸料1/4后至3/4前混凝土為代表?(1)標(biāo)養(yǎng)試件:當(dāng)同一澆筑段?同一配比連續(xù)澆筑方量≤1000m3時制作一組;當(dāng)同一澆筑段?同一配比連續(xù)澆筑方量>1000m3時每200m3制作一組?(2)同條件養(yǎng)護試件:同一澆筑段?同一配比混凝土至少制作1組?同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件留置總數(shù)不得小于3組?抗?jié)B檢測試件(1)標(biāo)養(yǎng)試件抗?jié)B檢測標(biāo)養(yǎng)試件每500m3制作一組?(2)同條件養(yǎng)護試件同一澆筑段?同一配比混凝土制作一組?混凝土測溫溫控指標(biāo)大體積混凝土的溫控指標(biāo):混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃,中心溫度與表面溫度溫差不得大于25℃;表面溫度與大氣環(huán)境溫度溫差不得大于20℃,混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0℃/d?測溫點埋置測溫點布置選擇在具有代表性的位置,監(jiān)測點的布置范圍以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū),各區(qū)各布置4組測溫點,每組點沿混凝土厚度在底部?中部和表面布置3個測點,上測點距表面100mm?下測點距底面為200mm?基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測溫線,測溫元件按不同測定深度定位,將其引出線綁扎在一起,固定在與板中上下層鋼筋綁在一起的豎向鋼筋支棍上,讓測溫線的插頭露出混凝土表面300~500mm用塑料布包扎保護好?測試元件埋入混凝土后要注意保護,以免振搗棒碰壞,外露的線頭用薄膜纏繞包裹,嚴防人為破壞?測溫點平面布置圖如下:圖6-1:測溫點平面布置圖測溫儀器測溫方法混凝土測溫采用攜帶式電子測溫及匹配的測溫線?混凝土澆筑610h后開始測溫,各組測溫點處均須測三處溫度即表面?1/2處?底部?前期混凝土溫升較快,前4天,每2個小時測溫一次,以后每4個小時測溫一次?實行晝夜不間斷測溫?做好測溫計算,如發(fā)現(xiàn)溫差過大,及時覆蓋保溫,使混凝土內(nèi)外溫差下降,減緩收縮,有效降低約束應(yīng)力,提高混凝土結(jié)構(gòu)抗拉能力,防止產(chǎn)生裂縫?測溫要求測溫人員必須具有良好的職業(yè)素質(zhì),能夠準(zhǔn)確熟練的使用測溫儀器,做到操作規(guī)范,讀數(shù)準(zhǔn)確,書寫整潔清晰;測溫人員必須具有認真負責(zé)的工作態(tài)度,及時向技術(shù)部門提供每天的測溫情況,并主動報告測溫過程中所發(fā)生的異常情況;測溫人員必須每天將人工記錄的溫度數(shù)據(jù)地輸入計算機,并做出相關(guān)的數(shù)據(jù)分析和圖表,分析溫度變化趨勢,及時做出預(yù)測,以便為技術(shù)部門和主管領(lǐng)導(dǎo)提供調(diào)整混凝土養(yǎng)護措施的參考依據(jù)?混凝土養(yǎng)護溫控計算本工程大體積混凝土配合比有三種:C40(P8)?C35(P8),依據(jù)C40(P8)為參考計算的保溫材料厚度滿足混凝土標(biāo)號C35(P8)保溫材料厚度的要求?根據(jù)C40(P8)配合比設(shè)計,普通425#硅酸鹽水泥332kg,粉煤灰34kg,膨脹劑39kg,水泥發(fā)熱量375kJ/kg,預(yù)計施工期四?五月份大氣平均氣溫15C,混凝土澆筑溫度控制在25C?最大絕熱溫升Th=(mc+K?F)?Q/c?ρ=(332+0.25×34)×375/(0.97×2400)=54.85℃其中:Th——混凝土最大絕熱溫升(℃);mc——混凝土中的水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3);F——混凝土活性摻合料用量(kg/m3);K——摻合料折減系數(shù)?粉煤灰取0.25~0.30;Q——水泥28天水化熱(Kj/kg);c——混凝土比熱?取0.97[(kJ/(kg·K)];ρ——混凝土密度?取2400(kg/m3)?混凝土的中心計算溫度式中:T1t——t齡期混凝土的中心溫度(℃);Tj——混凝土澆筑溫度(℃),取25℃;ξ(t)——t齡期降溫系數(shù)?混凝土試塊厚度369121518212427302.5m0.650.620.570.480.380.290.230.190.160.15不同齡期混凝土的降溫系數(shù)ξ(t)表齡期t(天)36912151821242730降溫系數(shù)ξt0.650.620.570.480.380.290.230.190.160.04中心溫度(℃)60.6559.0156.2651.3345.8440.9137.6235.4233.7833.23不同齡期混凝土的中心計算溫度表保溫材料厚度=0.5×2.5×0.031×20×1.3/(2.33×20)=0.02m式中:δ——保溫材料厚度(m);λx——所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[(W/(m·K)],取0.031;T2——混凝土表面溫度(℃),取澆筑時最高氣溫3515℃;Tq——施工期大氣平均溫度(℃),取15℃;λ——混凝土導(dǎo)熱系數(shù)?取2.33W/(m·K);Tmax——計算得混凝土最高溫度(℃);計算時可取T2-Tq=15~20℃,Tmax-T2=20~25℃Kb——傳熱系數(shù)修正值?取1.3?混凝土表面保溫層采用:先鋪一層塑料薄膜,再鋪一層不通風(fēng)保溫材料,保溫層厚度保證20mm?養(yǎng)護方法(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜?一層不通風(fēng)保溫材料,再視溫度情況確定是否增加覆蓋厚度?(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上塑料薄膜后可進行保溫保濕養(yǎng)護,防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫,同時可避免巖棉因吸水受潮而降低保溫性能?(3)柱?墻插筋部位是保溫的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大?質(zhì)量保證措施大體積混凝土質(zhì)量管理組織機構(gòu)為確保工程質(zhì)量,首先組織上予以保證?人員素質(zhì)的保證是工程質(zhì)量最根本的保證,項目擬選派從事過類似規(guī)模工程的技術(shù)人員和熟練的作業(yè)工人,并成立大體積混凝土質(zhì)量管理組織機構(gòu)如下:組長:胡楊立副組長:梁修青組員:混凝土工長:李輝;質(zhì)檢員:徐秋梅;測溫員: