鋼筋混凝土圓管涵施工方案(新版)

目錄1編制說明 1編制依據(jù) 1編制原則 12工程概況 23施工組織、資源配置 2現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置 2資源配置 2工期安排 3材料供給 34施工方案 4基坑開挖 4砂礫墊層施工 4澆筑基礎(chǔ)混凝土 5管節(jié)安裝 5澆筑管座混凝土 5接縫、沉降縫處理 5護管 6進出口工程施工〔端墻、八字翼墻等〕 6漿砌片石洞口鋪砌施工 6填土 75管理和質(zhì)量控制的組織保證措施 7質(zhì)量管理 7質(zhì)量控制要點 7質(zhì)量控制的具體措施 8常見問題及防治措施 96安全組織措施 9建立安全保證體系 9安全教育和訓(xùn)練 10落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度 10各項安全技術(shù)措施 107環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施 11環(huán)境保護、水土保持保證體系 11環(huán)境保護、水土保持措施 118文明施工、文物保護保證體系及保證措施 12文明施工、文物保護保證體系 12文明施工、文物保護保證措施 12

鋼筋混凝土圓管涵施工方案1編制說明1.1編制依據(jù)1、依據(jù)招投標(biāo)文件、設(shè)計施工圖紙、工程地質(zhì)勘查報告及相關(guān)的文件精神；2、當(dāng)?shù)貧夂颉⒔煌?、資源、環(huán)境及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；3、橋涵工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、試驗規(guī)程、安全規(guī)程等。1.2編制原則1、全面符合招標(biāo)文件關(guān)于工程質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保、文明施工等各方面的要求。2、按倒排工期方法確定各道工序施工進度，以此上足機械設(shè)備和勞力，并做到機械設(shè)備配套、技術(shù)工種齊全，確保按計劃完工。3、采用成熟的施工技術(shù)和工藝，以加快施工進度，降低工程成本。4、遵循“以人為本、安全第一、質(zhì)量百年大計”的原則。嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工質(zhì)量及安全。5、快速施工原則，確保施工機械配套合理、先進，能滿足機械化、專業(yè)化施工。2工程概況本標(biāo)段鋼筋混凝土圓管涵共15座，鋼筋混凝土圓管涵基礎(chǔ)多處于黏土或粉土上，地基承載力較低，圓管涵多為跨灌溉溝渠或排水而設(shè)，管節(jié)為C30鋼筋混凝土預(yù)制，端墻基礎(chǔ)、管基礎(chǔ)、翼墻基礎(chǔ)為C20混凝土，端墻墻身、墻帽、八字翼墻墻身為C25混凝土，漿砌片石洞口、鋪砌及隔水墻。3施工組織、資源配置3.1現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置我單位組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和隊伍參加本圓管涵的施工，負責(zé)對該工程全面的施工組織等各項具體工作。項目部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理三名〔一名負責(zé)生產(chǎn)，一名負責(zé)安全,一名負責(zé)征地拆遷〕、項目總工程師一名，組成項目領(lǐng)導(dǎo)班子；業(yè)務(wù)部門設(shè)為五部二室，即：工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計劃合同部、物資設(shè)備部、財務(wù)部、試驗室、綜合辦公室。本工程安排1個涵洞專業(yè)隊伍。本工程現(xiàn)場負責(zé)人：滕金強〔副經(jīng)理〕；現(xiàn)場安全質(zhì)檢工程師：李峰〔安質(zhì)部部長〕；現(xiàn)場主管工程師：譚嘉州；現(xiàn)場質(zhì)檢工程師：張瑞玉；試驗工程師：常文國。3.2資源配置序號機械名稱型號/規(guī)格數(shù)量1挖掘機PC20012吊車8T13自卸汽車EQ3242G/5t14水泵16振搗棒27打夯機23.3工期安排計劃于2011年10月25日開始施工，2011年11月20日前完成本座圓管涵施工。3.4材料供給原材料采用就近廠家，水泥、砂石料產(chǎn)地濟南市章丘，各項原材料試驗檢測均符合招標(biāo)文件所規(guī)定的要求，并經(jīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。圓管涵的管節(jié)計劃外購，外購時需附質(zhì)量保證書，管節(jié)鋼筋構(gòu)造及尺寸必須符合設(shè)計圖紙要求，并按標(biāo)準(zhǔn)要求詳細檢驗，資料交由監(jiān)理工程師審批?；炷烈?guī)劃采用拌合站集中拌合，目前由于拌合站場地未建設(shè)完畢，本工程暫時考慮采用商砼。4施工方案4.1基坑開挖開挖前先進行基礎(chǔ)的定位放樣。根據(jù)設(shè)計圖紙給定的里程樁號及涵洞與路中線的夾角，計算出涵洞中心點及各特征點坐標(biāo)，利用設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點坐標(biāo)和水準(zhǔn)點高程，用全站儀進行測設(shè)，放出基礎(chǔ)平面線、樁，并測其高程。為便于開挖的檢查較核，基礎(chǔ)理論軸線控制樁，應(yīng)延長至基坑外加以固定、并護好樁?；娱_挖時，應(yīng)根據(jù)基坑的地質(zhì)情況，基礎(chǔ)所處坑壁的土類來決定基坑坑壁的坡度。為保證有足夠的工作面，基坑開挖基底應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50cm，基坑開挖時應(yīng)保持良好的排水，防止水浸沒基坑。假設(shè)浸水較大時在低凹處挖一個排水坑，比基底低50cm，用水泵及時將水抽走?；A(chǔ)的開挖采用挖掘機開挖、自卸汽車運土，人工配合開挖。當(dāng)挖掘機施工至基底設(shè)計標(biāo)高附近時，改用人工清理，防止因機機械施工擾動土層。挖至設(shè)計標(biāo)高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而降低其基底承載力?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，通知實驗室，報監(jiān)理工程師到現(xiàn)場做地基承載力試驗，本工程要求到達85kpa,檢測合格后，填寫地基承載力檢驗表，監(jiān)理工程師復(fù)驗批準(zhǔn)后，方可進行下一工序的施工。當(dāng)?shù)鼗休d力小于施工設(shè)計圖紙時，須通知設(shè)計院及監(jiān)理工程師并作出相應(yīng)地基處理方案。待地基承載力到達85kpa后，方可進行下一工序的施工。4.2砂礫墊層施工基坑開挖完畢后，砂礫料采用自卸汽車運輸，在檢測合格的料場裝運至施工現(xiàn)場，人工配合機械鋪設(shè)，鋪設(shè)分層進行，并采用小型夯實。4.3澆筑基礎(chǔ)混凝土在基底兩側(cè)立模板，澆筑涵管基礎(chǔ)第一層混凝土?；炷劣苫炷凉嘬囘\至現(xiàn)場，用溜槽或串桶將混凝土入倉。應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿2～3cm，澆筑完成后及時進行養(yǎng)護。4.4管節(jié)安裝本標(biāo)段鋼筋砼圓管涵所用管節(jié)委托具有合格資質(zhì)的廠家按照圖紙設(shè)計要求定型生產(chǎn)預(yù)制，檢驗合格后運至工地，準(zhǔn)確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施，防止管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。4.5澆筑管座混凝土涵管安裝完畢后，進行基礎(chǔ)第二層混凝土的澆筑。重點控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合，砼基座應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。管座尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙施工。4.6接縫、沉降縫處理管節(jié)接縫處，用1：4水泥砂漿抹寬20cm的砂漿帶，再涂瀝青兩遍，保證外部的水份不滲漏進入涵管內(nèi)。沉降縫處先用填塞瀝青麻絮，再用D=2cm的麻繩及四層瀝青侵制麻布包裹，再用粗鉛絲綁扎，整個涵洞涂瀝青兩遍，涵洞全長范圍要求每4～6米設(shè)沉降縫一道，以設(shè)置在路基中部并兩側(cè)對稱設(shè)置為宜，并且與管節(jié)的接縫位置一致，本涵長，圖紙設(shè)計未設(shè)置沉降縫。4.7護管在安裝完畢的圓管涵底加以固定，防止軸線位移，護管時應(yīng)兩側(cè)同時進行。并及時做砼試件，護管完成后進行養(yǎng)生，待砼強度到達一定程度時才可加以回填。4.8進出口工程施工〔端墻、八字翼墻等〕涵管完成以后，由測量人員對兩側(cè)洞口的端墻及進及八字墻精確定位，并控制好標(biāo)高，開始支立模板。模板采用尺寸標(biāo)準(zhǔn)、外表平整光潔的木模板，板縫間不漏漿。模板安裝前，在模板外表涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師同意后方能澆筑。混凝土澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能時應(yīng)及時糾正。澆筑砼分層進行，采用插入式振搗器振搗，其在每一個位置振搗時間應(yīng)保證砼獲得足夠的密實度，不能過振。4.9漿砌片石洞口鋪砌施工采用漿砌片石鋪砌，鋪砌前基面夯實、整平后，方可進行鋪砌，鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)定、外表平順且砂漿飽滿，砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深，縫槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后，再勾縫。在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)護7～14d。養(yǎng)護期間應(yīng)防止碰撞、振動及承重。4.10填土1、經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，并其混凝土強度到達設(shè)計強度的85%，方可進行填土作業(yè)。填土按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行。2、涵洞處路提缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時按水平分層，對稱地按照圖紙要求進行壓實度填筑、夯〔壓〕實。用機械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于～時，才允許機械能過。3、涵頂及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土分層夯實，相對密實度到達95%。施工過程中，當(dāng)洞頂覆蓋土厚度小于米時，嚴(yán)禁任何機械和車輛通過。5管理和質(zhì)量控制的組織保證措施5.1質(zhì)量管理遵行全面質(zhì)量管理的觀點和方法，開展全員，全過程的質(zhì)量管理活動。建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運行過程中不斷的完善。5.2質(zhì)量控制要點施工嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行，質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制，與預(yù)防為主，加強對工作質(zhì)量，工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，應(yīng)做到以下幾條：1、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進行處理。2、管壁內(nèi)外側(cè)外表應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于30mmx30mm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。3、管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定的允許偏差。項目允許偏差項目允許偏差管節(jié)長度〔mm〕0～5管節(jié)厚度〔mm〕-3，正值不限內(nèi)直徑〔mm〕不小于1500順直度矢度不大于0.2%管長混凝土強度不小于30MPa4、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、管節(jié)在運輸、裝卸的過程中，應(yīng)采取防碰措施，防止管節(jié)損壞。6、圓管涵施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目規(guī)定值或允許偏差軸線偏差〔mm〕50流水面高程〔mm〕+20涵管長度〔mm〕+100，-50墊層混凝土強度〔MPa〕不小于20墊層寬度、厚度不小于設(shè)計值相鄰管節(jié)錯臺〔mm〕55.3質(zhì)量控制的具體措施1、推行全面質(zhì)量管理，重點部位和并鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點。2、實行逐級技術(shù)交底制度。3、做好生產(chǎn)班組的自檢，互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進行嚴(yán)格的檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度。上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后方可交接，進行下道工序的施工。4、加強質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識。5、完善經(jīng)濟責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)勢與獎金掛鉤，嚴(yán)格實行獎罰分明制度。5.4常見問題及防治措施1、涵基礎(chǔ)澆筑不平整防治措施:澆筑時應(yīng)保持基坑積水抽干，清理基底后進行；澆筑過程中應(yīng)及時掌握好混凝土的鋪筑厚度及其高程，并按設(shè)計要求進行標(biāo)高復(fù)測；混凝土澆筑的振動密實過程應(yīng)注意平整度的監(jiān)控。2、管節(jié)安裝偏差防治措施：鋪設(shè)管節(jié)前必須對管涵基礎(chǔ)仔細復(fù)核，包括軸線位置，線形以及標(biāo)高是否符合要求；應(yīng)事先用預(yù)制好的三角形墊塊墊穩(wěn)，并涂抹一層砂漿，以加強管節(jié)的穩(wěn)定性；管節(jié)安裝應(yīng)從下游向上游鋪設(shè)，承口向上，切忌倒安裝。6安全組織措施6.1建立安全保證體系項目設(shè)安全管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，工地設(shè)專職安全員，負責(zé)本工程的安全管理工作，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。6.2安全教育和訓(xùn)練1、對新進場的工人進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)其進入操作崗位，每天上崗前均須進行技術(shù)交底、安全交底工作。2、工人在調(diào)換工作崗位時，應(yīng)對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。3、車輛駕駛等特殊工種的工人進行專門的安全操作訓(xùn)練。4、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全生產(chǎn)活動。6.3落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全名各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，表達“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負其責(zé)。需進一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，安全檢查制度，安全交底制度，事故的分析處理制度等。6.4各項安全技術(shù)措施1、施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽。2、對各種施工工具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。3、所有部位的施工，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前由主管工程師對操作人員進行詳細的交底。4、對工地上的機械設(shè)備和消防器材要定期維護和檢查。5、基坑周圍設(shè)置高度為80cm圍欄，挖出的土方及時運離基坑，機動車的通行不得危及坑壁的安全，防止坍塌。6、施工地段設(shè)置各種警告標(biāo)志，夜間應(yīng)有良好的照明，限速行駛，保證施工現(xiàn)場道路通暢。7、管節(jié)吊運安裝過程中，須有專人指揮，吊裝管節(jié)下方嚴(yán)禁站人，在下放管節(jié)靠近基礎(chǔ)時，一定要平穩(wěn)，防止管節(jié)和基礎(chǔ)發(fā)生碰撞造成損壞。7環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施7