柱錘沖擴(kuò)樁技術(shù)交底書

柱錘沖擴(kuò)樁技術(shù)交底書1、編制目的:明確柱錘沖擴(kuò)樁的施工工藝流程，操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范柱錘沖擴(kuò)樁施工。2、編制依據(jù):《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《大西鐵路客運(yùn)專線施工圖設(shè)計文件》《大西原運(yùn)施路通-12》3、材質(zhì)要求土料宜選用黃土，水泥宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥土(樁身材料采用水泥土混合料，填料水泥的摻入量不小于8%(重量比))按設(shè)計配合比應(yīng)在拌和站集中拌和，并且根據(jù)回填要求隨拌隨用，其對土料含水率的要求同上，也要事前經(jīng)試驗確定水泥土所用土料的合理含水率。4、施工工藝及技術(shù)要求:4.1施工準(zhǔn)備⑴復(fù)核地基土的含水率、飽和度，當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?2%或大于24%、飽和度大于65%時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位予以確認(rèn)，由設(shè)計單位確定是否變更設(shè)計。⑵進(jìn)行填料的輕型擊實試驗，確定施工用的相關(guān)參數(shù)，如最佳干密度、最佳含水量(注意實際施工時的最佳含水量低于輕型擊實試驗做出的最佳含水量)、配合比等。⑶施工前清除地表耕植土。平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。⑷測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識。⑸成孔機(jī)械表面應(yīng)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記，以此來控制成孔深度。⑹施工前進(jìn)行土方、成孔、夯填和擠密效果試驗，確定有關(guān)施工技術(shù)參數(shù)，并對試樁進(jìn)行測試承載力和擠密效果等，對含水率較大的(如大于塑限含水率)應(yīng)特別關(guān)注縮孔的問題，因縮孔影響樁長和樁徑時，應(yīng)及時與設(shè)計單位協(xié)商予以解決。試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求且不得少于2個施工單元(如按三角形布置每個施工單元7根樁)。4.2施工順序:一般按照隔排跳樁法和跳樁法施工，其中土質(zhì)含水率在20%以內(nèi)采用跳樁法，在20%以上的采用隔排跳樁法，其成孔順序示意圖如下:①③①③①②①②④②④②②①②①①③①③①②①②④②④②②①②①隔排跳樁法跳樁法4.3施工工藝⑴處理區(qū)段地基土的含水量宜接近最佳含水量，當(dāng)土的含水率低于12%時，宜對處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。增濕處理應(yīng)在地基處理前4~6d完成，需增濕的水通過一定數(shù)量和一定深度的滲水孔均勻地滲入處理范圍的土層中。⑵樁機(jī)就位，調(diào)平機(jī)架，用線錘吊線檢查垂直度，確保垂直度偏差不大于1.5%。⑶成孔工藝:采用小型成孔機(jī)具成孔。成孔后清底夯實、夯平，夯實次數(shù)不小于6擊，成孔后進(jìn)行孔中心位移、垂直度、孔徑、孔深檢查，合格后進(jìn)行下道工序施工或用蓋板蓋住孔口防止雜物落入。⑷填料的拌制與運(yùn)輸:水泥土要求采用廠拌，各種用料計量準(zhǔn)確，配合比符合設(shè)計值，水泥土混合料外觀顏色均一。采用運(yùn)輸車覆蓋運(yùn)輸。水泥土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成水泥土不得超過6小時或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡水泥土嚴(yán)禁使用按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行水泥土拌制。⑸水泥土回填夯實成孔后及時夯填，在向孔內(nèi)填料前先夯實孔底。水泥土分層回填夯實，逐層向樁孔內(nèi)下料，每層回填厚度不大于80cm，采用電動卷揚(yáng)機(jī)攜帶2000Kg夯錘進(jìn)行分層夯實。回填夯實時，重錘落距不小于3m，錘擊次數(shù)不少于6次。夯填前測量成孔深度、孔徑，作好記錄。水泥土回填夯實采用連續(xù)施工，每個樁孔一次性分層回填夯實，不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力。柱錘沖擴(kuò)樁施工工藝框圖5、施工質(zhì)量控制與檢測5.1質(zhì)量控制⑴施工前應(yīng)先進(jìn)行工藝試驗性施工，確定施工控制參數(shù)，同時要嚴(yán)格操作工藝，確保水泥土在初凝時間內(nèi)完成拌和及回填。嚴(yán)禁使用過時、過夜水泥土。對已成好的孔要及時回填夯實，不得長時間空孔放置。⑵施工過程中，設(shè)專人監(jiān)理成孔及回填夯實的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與勘察資料不符，應(yīng)立即停止施工，查明情況，待設(shè)計人員確認(rèn)及采取有效措施(或變更設(shè)計)后，方可繼續(xù)施工，并詳細(xì)記錄錘擊次數(shù)和振動沉入時間、出現(xiàn)的問題和處理方法。⑶雨季或低溫季節(jié)施工，應(yīng)采取防雨或防凍措施，防止灰土和土料淋濕后凍結(jié)。⑷柱錘沖擴(kuò)樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.2檢驗方法⑴柱錘沖擴(kuò)樁所用的水泥品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每200t為一批，不足200t時也按一批計，散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時也按一批計，每批抽樣檢驗1組。檢驗方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間。⑵柱錘沖擴(kuò)樁所用土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，采用較純凈的黃土且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于5%。檢驗數(shù)量:同一取土地點、相同土性的土，每1000m3為一批，不足1000m3也按一批計。每批抽樣檢驗1次。檢驗方法:按《鐵路工程土工試驗規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢驗。⑶柱錘沖擴(kuò)樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全部檢驗。檢驗方法:觀察、現(xiàn)場清點。⑷樁身密度檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)參見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)4.13.9，《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414-2003)4.9.7:①內(nèi)填料應(yīng)分層回填夯實，其壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.97。②檢測數(shù)量:施工單位抽樣檢測總樁數(shù)的3‰，且每臺班不少于1根。③檢測方法:在全部孔深內(nèi)，每1m取土樣測定干密度，檢測點的位置應(yīng)在距孔心2/3孔半徑處，輕型擊實試驗應(yīng)符合《鐵路工程土工試驗規(guī)程》(TB10102-2004)的規(guī)定。在孔之間形心點附近、成孔擠密深度內(nèi)，每1m取土洋測定干密度、進(jìn)行濕陷性試驗和壓縮試驗，計算干密度與其最大干密度的比值(最小擠密系數(shù))、濕陷系數(shù)和壓縮模量。檢驗數(shù)量:沿線路縱向連續(xù)每50m檢驗3處。設(shè)計要求:樁體內(nèi)的平均壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.95，水泥改良土墊層的壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.97。⑺復(fù)合地基承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)參見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005]160號)4.8.12、《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10414-2003)4.9.8:①檢測數(shù)量:總樁數(shù)的3‰，且每檢測批不少于3根。②檢測方法:平板載荷試驗，檢驗數(shù)量不少于樁總數(shù)的2‰，且每檢驗批不得少于3根。③設(shè)計要求:單樁復(fù)合地基承載力特征值及變形模量不小于設(shè)計值。⑻柱錘沖擴(kuò)樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。柱錘沖擴(kuò)樁施工的