八分部攪拌站冬季施工方案完整

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第八分部攪拌站冬季施工方案八分部攪拌站冬季施工方案完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1、編制依據(jù)1。1.石武線3標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)(投標(biāo)施組）；1。2.中鐵四技［2021］360號文件—《施工技術(shù)管理辦法》；1.3.《中鐵四石武客（冀）工程[2021]5號》文件－中鐵四局石武客專線（河北段）攪拌站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等；1。4.中鐵四局集團(tuán)石武鐵路客運(yùn)專線(河北段）項(xiàng)目經(jīng)理部冬季施工方案及監(jiān)理批復(fù)意見。2、工程概況及冬期施工氣溫特點(diǎn)和階段劃分2。1工程概況本標(biāo)段為石武客運(yùn)專線石鄭段（河北省范圍）SZ—3標(biāo)段，起止里程為DK478+340～DK490+248，位于河北省邯鄲市境內(nèi)。我分部為中鐵四局SZ—3標(biāo)段第八分部，地處邯鄲市臨漳縣境內(nèi),管段起訖里程為DK478+340~DK490+248,線路全長11.908Km本分部在叢峰路（DK485+230）附近，線路右側(cè)設(shè)攪拌站1座，供應(yīng)分部全管段（DK478+340～DK490+248段)下部結(jié)構(gòu)混凝土。混凝土攪拌場采用電子自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng),布置2座HZS110型混凝土攪拌機(jī)，每臺攪拌機(jī)配備5個(gè)150t罐體(其中3個(gè)水泥罐,1個(gè)粉煤灰罐，1個(gè)礦粉罐)。攪拌站整體占地約30畝，設(shè)置6個(gè)堆料隔倉，分類存放砂石料,備料總量為3000m3。堆料隔艙采用圓弧形彩鋼瓦頂雨棚場內(nèi)主車道采用C25砼硬化，其余均以C20砼硬化。場地四周、料倉前、攪拌站主機(jī)樓下均設(shè)置排水溝，廢水經(jīng)排水溝匯入沉淀池沉淀后集中排放至開發(fā)區(qū)排水系統(tǒng)。攪拌站內(nèi)配備：配電房、發(fā)電機(jī)房、試驗(yàn)室、洗車場、蓄水池、水泥庫房、沉淀池、攪拌樓、門衛(wèi)室、機(jī)修室、現(xiàn)場辦公室、地磅、廁所、停車場等，小型預(yù)制場及鋼筋棚根據(jù)場地情況選擇性設(shè)置。2.2邯鄲的氣候特點(diǎn)2。邯鄲屬暖溫帶半濕潤地區(qū)向半干旱地區(qū)過渡的大陸性季風(fēng)型氣候。年平均氣溫11℃至14℃左右,最熱月份7月份，平均氣溫26℃至27℃；最冷月份為1月份，平均氣溫-4℃至-3℃；年極端最高氣溫40℃至42邯鄲四季分明,春、秋季短，冬、夏季長。按自然天氣季節(jié)劃分：春季長54天，夏季長110天，秋季長58天，冬季長143天。按天氣季節(jié),一年中共分四季，每季三個(gè)月：春季為3、4、5月，夏季為6、7、8月，秋季為9、10、11月,冬季為12、1、2月。2.1）、東西溫差大西部山區(qū)年平均氣溫在11℃左右，東部平原年平均氣溫在132）、晝夜溫差大邯鄲晝夜溫差均在9℃以上,大部分地區(qū)在10℃至3)、多氣象災(zāi)害邯鄲四季都有出現(xiàn)氣象災(zāi)害的可能，春夏季主要有低溫連陰雨、大風(fēng)、暴雨、大霧、霜凍、干熱風(fēng)、冰雹、寒潮、沙塵暴、高溫、干旱。冬季主要有：寒潮、暴雪、大風(fēng)、沙塵暴、大霧。這些災(zāi)害會對我部施工生產(chǎn)帶來不同程度的影響。

2.3冬期施工階段的劃分1）、按照結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)定，凡室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工。則此五天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日。（1）、初冬階段施工：平均溫度為±0℃左右,最低氣溫一般在-5（2)、嚴(yán)冬階段施工：平均氣溫—5℃左右，最低氣溫一般在(3）、寒流階段施工:平均氣溫—10℃左右，最低溫度可達(dá)—162）、冬期施工轉(zhuǎn)入常溫施工的界限：當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時(shí)，最后一個(gè)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此五天的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是一天內(nèi)2、8、14和20時(shí)等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值，這是在地面以上1。5m處,并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的）。3、編制原則1)、確保工程質(zhì)量,經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；2)、所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；3）、確實(shí)能縮短工期。4、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組和各部門職責(zé)組長:葉鴻濤副組長：劉闖吳軍組員:李繼然官龍仙陳俊文譚偉強(qiáng)冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在分部安質(zhì)部，負(fù)責(zé)日常的組織、部署、檢查冬期施工方案和技術(shù)措施的落實(shí).工程部負(fù)責(zé)冬期施工方案和技術(shù)措施的編制。物資部門負(fù)責(zé)冬期施工防寒物資的計(jì)劃、采購、驗(yàn)收和供應(yīng)。5、健全管理制度和組織措施5。1管理制度1）、健全氣象咨詢制度。積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，了解歷年氣象資料，及時(shí)掌握冬期施工天氣預(yù)報(bào)和氣象趨勢，以利于及時(shí)采取措施保證冬期正常施工。2）、健全技術(shù)管理制度.搞好技術(shù)和工種人員培訓(xùn),編制切實(shí)可行的施工方案和技術(shù)措施。3)、健全物資、設(shè)備管理制度。組織好計(jì)劃、采購、接運(yùn)和驗(yàn)收工作.保證工程材料、防寒物資、能源和機(jī)具設(shè)備的供應(yīng)和儲備。4)嚴(yán)格現(xiàn)場值班和信息反饋制度。分部和攪拌站均有調(diào)度全天24h值班，保證上傳下達(dá)的信息及時(shí)暢通.5.2組織措施1）、進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。2)、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。3）、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。5。3生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備做好冬期施工特殊工種的培訓(xùn)工作。如司爐及水質(zhì)化驗(yàn)工、摻外加劑人員和測溫工等。5。4現(xiàn)場準(zhǔn)備1）、做好攪拌站現(xiàn)場熱源供應(yīng)設(shè)施的安裝與封閉.凡工程采暖需要熱源者，鍋爐型號及散熱器應(yīng)由熱工計(jì)算確定。搭建加熱用的鍋爐房,敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。2）、攪拌站的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作.3）、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比.4）、做好攪拌站封閉，封閉材料應(yīng)保證防寒要求.攪拌站必須將后臺上料口和室外砂石計(jì)量部分一并封閉。攪拌站入冬前必須搞好加熱水箱計(jì)量裝置及配外加劑各類溶池、計(jì)量等設(shè)施.5。5設(shè)備、材料準(zhǔn)備1）、與當(dāng)?shù)貏趧?dòng)局聯(lián)系完成冬施鍋爐年檢并做出安全鑒定；2）、購置新鍋爐并組織安裝；3）、購進(jìn)各種加熱采暖設(shè)備;4)、根據(jù)技術(shù)部門提出的要求，由物資人員落實(shí)外加劑、保溫、測溫器材和采暖燃料。6、冬期施工測溫6。1冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模溫度等.6.2測溫人員的職責(zé)1）、每天記錄大氣溫度,并報(bào)告攪拌站負(fù)責(zé)人；2）、測量砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；3）、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。6。3冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作1）、設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。2）、測溫百葉箱：規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm，安裝于料棚及攪拌主樓10m以外，距地高度約1。5m。外表面刷白色油漆。3)、測溫計(jì)：測原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。6。4測溫管理1）、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。2）、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。3）、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查.7、冬季施工措施1）、冬季施工的混凝土，因考慮石武客運(yùn)專線混凝土設(shè)計(jì)為耐久性混凝土，耐久性混凝土對堿含量、氯離子含量及硫酸鈉等離子含量的限制，混凝土不要求早期高強(qiáng)度，同時(shí)考慮混凝土防凍劑和聚羧酸外加劑的相容性,因此不摻加防凍劑。2）、拌和混凝土前先經(jīng)過熱工計(jì)算,并經(jīng)試拌確定水和骨料需要加熱的最高溫度，保證混凝土的入模溫度不低于5℃，水泥、礦物摻合料、外加劑等可在使用前運(yùn)入暖棚進(jìn)行自然預(yù)熱，但不得直接加熱，砂石料中不得混有冰雪、凍塊及已被凍裂的礦物質(zhì)且溫度應(yīng)保持在0℃以上，拌合用水的溫度不低于5℃，為保證拌和溫度可將水加熱，方法是靠近攪拌站處設(shè)立鍋爐采用蒸汽加熱水，保證混凝土施工用水溫度在60℃—80℃，但不得高于3）、為保證混凝土的灌注溫度要嚴(yán)格控制混凝土的拌合溫度,對混凝土拌合設(shè)備、運(yùn)輸車采取適當(dāng)?shù)姆篮胧?，攪拌站搭設(shè)（采用鋼管架、棚布、棉絮)保溫暖棚,拌合前用熱水洗刷拌合機(jī)，拌合時(shí)間適當(dāng)延長.(一般較常溫施工延長50%）,盡可能地縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間。4）、水及骨料應(yīng)按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌確定滿足混凝土灌注需要的加熱溫度。冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí)，再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表2的規(guī)定。5、攪拌混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度;混凝土拌和物的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5骨料的加熱溫度和加入攪拌時(shí)的溫度，混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)和澆筑時(shí)溫度，每一工作班至少測量檢查四次，并建立溫度監(jiān)控記錄。拌和水及骨料最高溫度見表2。表2拌和水及骨料最高溫度（℃）項(xiàng)目拌和水骨料強(qiáng)度等級小于52.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060強(qiáng)度等級等于及大于52。5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60408、冬季施工的質(zhì)量保證措施8.1管理保證措施1）、嚴(yán)格執(zhí)行國家、鐵道部、京石公司、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位關(guān)于冬季施工的各項(xiàng)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)冬季施工技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2）、抓好冬季施工物資的供應(yīng)，尤其是外加劑的選用要進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證.3）、做好應(yīng)對大霧、寒潮、大雪、大風(fēng)等惡劣災(zāi)害性天氣的技術(shù)、組織準(zhǔn)備工作。4）、落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的管理程序來控制冬施質(zhì)量。8。2技術(shù)保證措施（1）、冬季施工方案按照規(guī)定的時(shí)間編制完成并按照程序進(jìn)行復(fù)審，按方案要求，提前展開各項(xiàng)現(xiàn)場準(zhǔn)備，冬施要點(diǎn)措施應(yīng)包括攪拌站封閉，臨時(shí)鍋爐房搭設(shè)等.（2)、攪拌站內(nèi)設(shè)置有溶解外加劑的熱水設(shè)備。（3）、摻外加劑設(shè)專人計(jì)量、倒料，計(jì)量人員不得兼任。(4)、外加劑配比由技術(shù)部門提供。（5)、摻用外加劑的砼應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。8.3安全保證措施1）、冬施鍋爐使用前必須檢驗(yàn)合格。2）、做好化學(xué)外加劑的安全管理，要分類堆放，專人保管，嚴(yán)格發(fā)放，并做好防火工作。3）、攪拌主機(jī)樓上下人梯道應(yīng)及時(shí)清掃積雪，斜道應(yīng)設(shè)防滑條;4）、嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng)，并將責(zé)任落實(shí)到人。5）、現(xiàn)場所有的易燃物品應(yīng)專門堆放,易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定，易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。6）、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電.

7）、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記.8）、做好冬季防火防寒的宣傳，冬季施工的安全教育.9、熱工計(jì)算冬季施工時(shí)溫度較低，會直接影響工程質(zhì)量和進(jìn)度,為保證冬期施工的順利進(jìn)行，確保施工質(zhì)量，必須對冬季攪拌站施工采取特殊措施，確保各項(xiàng)材料的溫度，滿足混凝土拌合物攪拌時(shí)所需要的溫度。現(xiàn)場采用一座2t的鍋爐對拌合水進(jìn)行加熱，加熱溫度控制在80度以內(nèi).為了便于控制混凝土質(zhì)量,按照施工配合比進(jìn)行冬季施工熱工計(jì)算.9.1鍋爐熱工計(jì)算供暖主要是對施工環(huán)節(jié)發(fā)生作用,其包括原材料預(yù)熱量Q和混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)耗量Qz。原材料供熱又包括骨料耗熱量0。和水預(yù)熱耗熱量Q，即Q—Q+0，Q一0一Q，Q2=（月+）·Q_+Q＃式中一倉面?zhèn)€數(shù)；K一一般情況取值為0．5。對Q。計(jì)算時(shí)，可依據(jù)的有關(guān)數(shù)據(jù)參考表1。名稱單位時(shí)間耗熱量/熱量(kj）單位時(shí)間耗熱量/蒸汽（kg）蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土(m3）1×10345暖棚體積（100m2。5×1012根據(jù)計(jì)算，2t的鍋爐滿足施工加熱需要.9.2混凝土熱工計(jì)算現(xiàn)場對砂、石進(jìn)行含水量的測試，獲得平均值：Ps=3。5%，Pf=2。0%，Pg=0。7％，C35砼配合比如下:水泥:砂：碎石:粉煤灰：水:外加劑＝254:750：1080：136：144：2.34根據(jù)施工配合比進(jìn)行熱工計(jì)算：按《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求，取混凝土入模溫度T2=5℃，如果澆筑混凝土的天氣情況較差，按最不利條件：氣溫為零下5通過公式：T2=T1－(a＊T＋0.032N）（T1－Ta）

N—混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)；T—混凝土運(yùn)輸時(shí)間；a-溫度損失系數(shù)；Ta—運(yùn)輸時(shí)環(huán)境溫度取N=1

a=0.25

T=1/3h

Ta=－5可得混凝土的出機(jī)溫度T1=6。3通過公式:T1=T0－0.16（T0－Tb）

因?yàn)橹辉诎滋爝M(jìn)行砼施工，并用熱水對拌合機(jī)進(jìn)行預(yù)熱,取攪拌機(jī)溫度Tb=0可得混凝土拌和物的溫度T0=7.5℃T0=[0.9（WcTc＋WsTs＋WfTf＋WgTg)＋4.2Tw（Ww-PsWs-PfWf-PgWg）＋c1（PsWsTs＋PfWfTf＋PgWgTg）－c2（PsWs＋PfWf＋PgWg）]÷[4。2Ww＋0。9(Wc＋Ws＋Wf＋Wg）］將數(shù)據(jù)代入上面公式得：T0=［0。9*(359＊(-5）+660*（—5）+63＊（-5）+1146*(—5））+4.2*69*(177—660＊3.5%—63＊2%-1146*0。7%)+2。1＊（660*3。5%＊(—5）+63*2％＊(—5)+1146＊0.7%*（-5）)-335＊(660＊3.5％+63*2%+1146*0.7％)]/［4.2＊177+0。9＊（359+660+63+1146)］=7.5Ww、Wc、Ws、Wf、Wg-—水、水泥、砂、粉煤灰、石的用量(kg）Tw、Tc、Ts、Tf、Tg

———水、水泥、砂、粉煤灰、石的溫度（℃）Ps、Pf、Pg-——砂、粉煤灰、石的含水率（%）c1、c2———水的比熱容（KJ/kg·K）及溶解熱(KJ/kg）按砂、粉煤灰、石、水泥都在同一最低溫度考慮，取Tc=Ts=Tf=Tg=－5

根據(jù)《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求：當(dāng)骨料溫度≤0℃時(shí)，公式中的c1=2.1

c2=335，可得混凝土攪拌時(shí)所需要的水溫Tw=

如果澆筑混凝土的天氣情況較好，按最不利條件：氣溫為零上1℃，取Tc=Ts=Tf＝Tg=1℃

Ta=1℃根據(jù)《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求：當(dāng)骨料溫度＞0℃時(shí)，公式中的c1=4.2

c2=0

,通過計(jì)算,可得混凝土攪拌時(shí)所需要的水溫Tw=

由上面計(jì)算結(jié)果可知，混凝土攪拌時(shí)所需水溫均滿足《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求拌和水溫度≤80℃的條件;當(dāng)氣溫在零上時(shí),水溫≥24.5℃就能夠滿足冬季施工混凝土的要求；當(dāng)氣溫在零下時(shí),水溫≥69后附：1、攪拌站冬季施工氣象咨詢制度2、冬季施工現(xiàn)場值班和信息反饋制度攪拌站冬季施工氣象咨詢制度一、為了更好地服務(wù)國家重點(diǎn)工程石武鐵路客運(yùn)專線的工程建設(shè),保證工程質(zhì)量，為冬季施工提供氣象資料，制定攪拌站冬季施工氣象咨詢制度。二、攪拌站安排專職調(diào)度負(fù)責(zé)對氣象的咨詢工作。調(diào)度受攪拌站站長、分部總工程師、分管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。三、調(diào)度積極做好與邯鄲市氣象局和局經(jīng)理部的溝通協(xié)調(diào)工作，取得氣象部門和分部的支持和協(xié)助。四、調(diào)度負(fù)責(zé)對當(dāng)天和最近三天的氣象信息進(jìn)行收集、整理、匯報(bào)，為現(xiàn)場的施工安排提供氣象依據(jù)。五、每天18:00點(diǎn)前，將整理好的氣象資料報(bào)送至攪拌站站長。六、通過與氣象部門和分部的聯(lián)系，及時(shí)關(guān)注最新氣象動(dòng)態(tài),做好寒潮、大風(fēng)、大雪、大霧等惡劣性災(zāi)害天氣的提前預(yù)測、預(yù)報(bào)工作，做好應(yīng)對惡劣天氣的應(yīng)急措施。七、積極與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T和當(dāng)?shù)鼐用襁M(jìn)行溝通,了解該地區(qū)的氣象概況,對歷年的氣象變化趨勢進(jìn)行分析，做好氣象的預(yù)測預(yù)報(bào)工作.冬季施工現(xiàn)場值班和信息反饋制度一、攪拌站成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組由分部領(lǐng)導(dǎo)和攪拌站相關(guān)負(fù)責(zé)人組成。二、冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組制定領(lǐng)導(dǎo)帶班具體辦法,編排值班表。三、調(diào)度負(fù)責(zé)對冬季施工現(xiàn)場信息的收集、整理、匯報(bào).四、攪拌站指定專人值班，專人匯報(bào)。按照要求及時(shí)將現(xiàn)場施工情況匯報(bào)至分部領(lǐng)導(dǎo).五、攪拌站設(shè)立專門，值班人員的必須保證24小時(shí)處于開通狀態(tài)。六、制定獎(jiǎng)罰措施，定期開展評比活動(dòng)。對玩忽職守者嚴(yán)懲不貸。1.編制依據(jù)1。1慧谷陽光住宅小區(qū)工程施工組織總設(shè)計(jì).1.2慧谷陽光住宅小區(qū)施工圖紙.1。3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2002）.1。4XHZ30型攪拌機(jī)相關(guān)資料。1。5《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—86)。2。工程概況慧谷陽光住宅小區(qū)位于北京市朝陽區(qū)來廣營鄉(xiāng)侯家莊東，望京北路以東，北側(cè)為北小區(qū)南濱河路，南側(cè)為望京中環(huán)路。本工程由11棟全現(xiàn)澆剪力墻板式高層住宅及與住宅相連的5座地下車庫組成，將分三期施工，第一期施工：B座、C座、D座、E座和與B、C座相連的兩個(gè)車庫,建筑總面積55655m2.混凝土強(qiáng)度等級：墊層C15，結(jié)構(gòu)工程C25、C30、C40.混凝土量約為30000m3.3.工程施工安排3。1慧谷陽光住宅小區(qū)一期工程混凝土澆筑開始時(shí)間計(jì)劃在今年6月初，結(jié)構(gòu)完工時(shí)間在11月底，共計(jì)5個(gè)月時(shí)間。B、C、D、E座住宅樓和連體車庫同時(shí)開工。3.2B、C、D、E四棟住宅樓和連體車庫的基礎(chǔ)底板不同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，要依次進(jìn)行底板混凝土施工,基礎(chǔ)底板按后澆帶進(jìn)行分段，每段混凝土要求連續(xù)澆筑。主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行分段施工，每天最多安排澆筑四段墻體和四段頂板混凝土。4。攪拌站選型4.1每日混凝土及材料用量4。1.1每日混凝土量計(jì)算一段底板混凝土的最大量V=0。55＊1800=990m3每段墻混凝土量在32m3左右，頂板混凝土量在27m3左右。每日最多需混凝土量V=32＊4+27*4=236m3另外根據(jù)混凝土總量V=30000m3，工期5個(gè)月時(shí)間。日均混凝土量V=30000/150=200m3考慮一段底板混凝土在24小時(shí)內(nèi)澆筑完成和每日需混凝土量，混凝土攪拌站每臺班（8小時(shí)）生產(chǎn)330m3混凝土即可滿足要求.4。1.2每日水泥量計(jì)算按每方混凝土用水泥400公斤計(jì)算330＊0。4=132T4。1.3每日粉煤灰量計(jì)算按粉煤灰取代水泥率20%計(jì)算132＊0。2=26。4T4.1。4每日砂石量計(jì)算按每方混凝土用0.8方石子計(jì)算330＊0.8=264m3按每方混凝土用0。4方砂子計(jì)算330*0。4=132m34.2本工程選用兩臺XHZ30型攪拌機(jī)，每臺攪拌機(jī)的技術(shù)指標(biāo)：生產(chǎn)率：30m3/小時(shí)水泥倉貯料容量:80T粉煤灰倉貯料容量：40T裝機(jī)總?cè)萘浚?0KW控制形式：六計(jì)量微機(jī)自動(dòng)控制主機(jī)循環(huán)生產(chǎn)量：500L/盤混凝土輸出高度：1200mm拆裝周期:4工作日生產(chǎn)定員：3人（10）占地面積：80m2砼攪拌站工作效率按0.8考慮,攪拌站每臺班（8小時(shí))生產(chǎn)砼量為：30*8*2＊0。8=384m3>330m3，能滿足施工要求。4.3工作原理：XHZ型系列攪拌站具有六計(jì)量全自動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng)，并全部采用重量法計(jì)量，使其生產(chǎn)的混凝土與實(shí)驗(yàn)室混凝土試塊相當(dāng),達(dá)到同標(biāo)號商品混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),其工作原理如下：首先操作人員依據(jù)施工方交底的混凝土配合比將六種物料數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī),同時(shí)編制配合比序號，生產(chǎn)時(shí)操作人員輸入配合比序號及砂、石、含水率,經(jīng)計(jì)算機(jī)計(jì)算修正數(shù)據(jù)并發(fā)出指令,控制砂石皮帶機(jī)、水泥螺旋輸送機(jī)、粉煤灰螺旋輸送機(jī)、水泵、外加劑泵，將各種物料同時(shí)分別輸入各計(jì)量秤，由各個(gè)秤的傳感器將重量信號反饋給計(jì)量機(jī)，由計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，并進(jìn)行落差修正。當(dāng)某料物料達(dá)到設(shè)定值時(shí),計(jì)算機(jī)發(fā)出指令使該項(xiàng)物料輸送機(jī)械即刻停止動(dòng)轉(zhuǎn)達(dá),直到六種物料全部計(jì)量完畢,自動(dòng)排入攪拌機(jī)進(jìn)行拌合，同時(shí)開始進(jìn)行攪拌計(jì)時(shí)。待各種物料排凈后，各計(jì)量秤自動(dòng)進(jìn)入下一循環(huán)計(jì)量。當(dāng)攪拌時(shí)間達(dá)到了設(shè)定值時(shí),料門自動(dòng)打開，排出混凝土，然后進(jìn)入下一循環(huán)。4.4工作流程輸入施工配合比計(jì)算機(jī)輸入施工配合比計(jì)算機(jī)外加劑計(jì)量水計(jì)量粉煤灰計(jì)量砂計(jì)量水泥計(jì)量外加劑計(jì)量水計(jì)量粉煤灰計(jì)量砂計(jì)量水泥計(jì)量石計(jì)量石計(jì)量投料準(zhǔn)備投料準(zhǔn)備投料攪拌投料攪拌排混凝土排混凝土5.攪拌站施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備5。1。1認(rèn)真審核圖紙,核實(shí)擬建工程的坐標(biāo)位置與建筑物總平面圖上的規(guī)定是否相符，根據(jù)建筑物總平面圖合理布置混凝土攪拌站的位置。5.1。2根據(jù)工程施工安排和混凝土的數(shù)量做好混凝土攪拌站的選型，并熟悉攪拌機(jī)械的技術(shù)參數(shù)、工作原理、工藝流程.5。1。3繪制攪拌站平面布置圖，合理布置庫房、沉淀池、砂石料場地和實(shí)驗(yàn)室的位置。5。1。4編制混凝土攪拌站的施工方案，做好各級交底，統(tǒng)一思想,統(tǒng)一做法.5。2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)施工平面圖布置臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、臨時(shí)用電,平整攪拌站場地和材料用地.5。3材料準(zhǔn)備攪拌站所用的材料編制材料需用計(jì)劃，按計(jì)劃準(zhǔn)備材料.5.4機(jī)械準(zhǔn)備對攪拌機(jī)械進(jìn)行全面考察，選擇設(shè)備新的、性能好的、廠家信譽(yù)好的攪拌站.5.4。2提前施工攪拌站基礎(chǔ),準(zhǔn)備好攪拌站機(jī)械，隨時(shí)做好安裝準(zhǔn)備。攪拌混凝土前安裝完畢并對機(jī)械進(jìn)行調(diào)試。6.攪拌站施工6.1攪拌站放線設(shè)備：AL222水準(zhǔn)儀1臺、TDJ2經(jīng)緯儀1臺、50m鋼尺1把。所有使用的測量設(shè)備為經(jīng)過校驗(yàn)合格的測量設(shè)備,并均在有效期內(nèi)。6。1。2攪拌站定位：根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)和本小區(qū)的總平面布置，定出攪拌站的平面位置，引出主軸線樁點(diǎn)并測設(shè)樁點(diǎn)。將±0.00m對應(yīng)的標(biāo)高點(diǎn)超測在東側(cè)圍墻上，作為施工時(shí)高程的控制依據(jù)。6.2攪拌站場地處理6。2。1本工程為條形基礎(chǔ)和小型設(shè)備基坑，深度為0.5米左右，施工時(shí)采用人工挖土。在挖土過程中，測量人員隨時(shí)對槽底標(biāo)高進(jìn)行控制抄測，以保證槽底的標(biāo)高,如果超挖，用2：8灰土夯填。因攪拌站要求地基承載力fa〉100Kpa，所以基槽挖完后，按要求進(jìn)行釬探，對松散土質(zhì)挖出后用2：8灰土進(jìn)行夯填.6。2。4回填時(shí)采用2：8灰土，回填土使用現(xiàn)場土過篩、拌制，拌制時(shí)嚴(yán)格控制配合比,回填用挖式打夯機(jī)夯實(shí)，每步夯打不少于3遍，并取樣做干容重試驗(yàn)。6.3攪拌站用房砌筑6.3。1砌筑時(shí)磚采用Mu10紅機(jī)磚，M5水泥砂漿，水泥采用P。O32。5水泥，砂采用中砂。6。3。2磚基礎(chǔ)大放腳采用一順一丁或梅花丁砌筑法，豎縫要錯(cuò)開,大放腳砌到最后一層時(shí)，應(yīng)以控制樁上引下軸線，以保證墻身的位置正確。6。3。3砌筑時(shí)，240墻背手掛線，保證砌體的垂直度、平整度,橫豎縫、平直度、砂漿飽滿度達(dá)不到要求的應(yīng)重砌.6。3。4墻體轉(zhuǎn)角、墻與構(gòu)造柱交接處,沿墻高每500放置1φ6水平拉接筋,每邊深入墻內(nèi)不小于1米。6.4攪拌站鋼筋施工鋼筋工程半成品現(xiàn)場加工制作.鋼筋進(jìn)場后應(yīng)提供材料合格證,并及時(shí)進(jìn)行材料復(fù)試，合格后方可按施工圖進(jìn)行下料加工。6。4.2綁扎柱基鋼筋網(wǎng)，先在基礎(chǔ)墊層上彈出鋼筋的位置線，并彈出柱的位置。鋼筋交叉點(diǎn)采用八字扣全部扎牢，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱箍筋的開口接頭應(yīng)相互交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,并用八字扣扎牢.6.4。3綁扎板鋼筋前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，并劃好柱筋、分布筋的間距。鋼筋上下兩層之間按梅花狀安置鋼筋馬凳,其間距不得大于1米。柱、梁鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊＠600梅花狀布置，基礎(chǔ)底板用混凝土墊塊@600梅花狀布置。6。5攪拌站模板施工6.5。1模板均采用12厚竹膠板,50＊100木方做次龍骨，100＊100木方做主龍骨。模板安裝前認(rèn)真檢查,清理模板板面，按要求涂刷隔離劑。6。5。2模板板縫用海綿條堵縫，保證拼縫嚴(yán)密，防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿.兩塊模板板縫處及模板的陰陽角處必須蓋一道木龍骨，以保證模板板縫的剛度。模板拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行，同時(shí)提出拆模申請,由技術(shù)部門審定認(rèn)可后方可拆除.6.6攪拌站混凝土施工6.6。1因攪拌站所用混凝土量較小，故采用現(xiàn)場人工攪拌混凝土，小推車進(jìn)行運(yùn)輸.澆筑時(shí)采用Ф50插入式振搗棒，快插慢拔，插點(diǎn)均勻，振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm.每一振點(diǎn)要使混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿，不在下沉為準(zhǔn)。6。6.3混凝土澆筑成型后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7晝夜。7.攪拌站的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量管理措施7。1管理機(jī)構(gòu)攪拌站站長：藺秀杰攪拌站站長：藺秀杰技術(shù)負(fù)責(zé)人：亢建恒生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：張書振技術(shù)負(fù)責(zé)人：亢建恒生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：張書振試驗(yàn)員高德良資料員黃慧云質(zhì)檢員陳繼勇收料員藺俊立管庫員張占國砼工長黃丙火砼工長藺大慶材料負(fù)責(zé)人：藺長民試驗(yàn)員高德良資料員黃慧云質(zhì)檢員陳繼勇收料員藺俊立管庫員張占國砼工長黃丙火砼工長藺大慶材料負(fù)責(zé)人：藺長民7。2技術(shù)管理7.2。1建立技術(shù)管理組織組長：蔣海云副組長：潘海軍亢建恒組員：張雙喜藺長民藺起樂張書輝高德良7.2。2原材料管理7。2。2。1水泥水泥必須采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥，根據(jù)季節(jié)變化、施工部位和施工要求采用普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不得低于32。5級。水泥采用散裝水泥,為保證水泥質(zhì)量，要求進(jìn)購中關(guān)村建設(shè)評審合格的大廠水泥，嚴(yán)禁使用小窯水泥.選定水泥廠家時(shí)必須對其資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量情況進(jìn)行考查,選擇資質(zhì)高的、設(shè)備先進(jìn)、信譽(yù)好的廠家。水泥進(jìn)場后，必須進(jìn)行復(fù)試，以同一水泥廠、同品牌、同強(qiáng)度等及、同一出廠編號,散裝水泥每≤500t為一驗(yàn)收批，每批取樣一組（12kg），復(fù)試合格以后方可使用。水泥進(jìn)場采用專用運(yùn)輸車，直接泵入現(xiàn)場的特制貯倉。貯倉臨近現(xiàn)場攪拌站設(shè)置。水泥貯存期不能過長,貯存期不得超過3個(gè)月。7。2。2.2砂、石砂采用中粗砂，石子采用粒徑在5—25mm的優(yōu)質(zhì)石子。砂、石進(jìn)場后按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、每≤600t為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后方可使用。施工時(shí)嚴(yán)格控制砂石的含泥量，C30以上的混凝土砂含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1％，C30以下的混凝土砂含泥量不得大于5%,石子含泥量不得大于2%。7。2。2.3粉煤灰粉煤灰可以取代一部分水泥，本工程采用Ⅱ級粉煤灰，進(jìn)場后以連續(xù)供應(yīng)相同等級≤200t為一驗(yàn)收批，每批取試驗(yàn)一組（不少于1。0kg).粉煤灰復(fù)試合格后方可使用。7。2.2.4外加劑本工程選用的外加劑主要有:膨脹劑和泵送劑。外加劑更是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵，必須選用有建設(shè)部認(rèn)定的外加劑，因外加劑復(fù)試時(shí)間較長（約1個(gè)月）,所以外加劑廠家必須提前選定并送檢，復(fù)試合格后方可使用。攪拌站外加劑采用特制的容器進(jìn)行存放，各種外加劑要分開放置并做好標(biāo)識，以免錯(cuò)用，造成嚴(yán)重的后果。7。2。2.5水水采用潔凈的自來水，不能用雨水或受污染的工業(yè)廢水。7。2.3配合比設(shè)計(jì)7.2。3。1混凝土拌和料應(yīng)具有良好的施工和易性和適當(dāng)?shù)乃涠龋员ＷC攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等所有工序順利進(jìn)行，而得到均勻密實(shí)，質(zhì)量優(yōu)良的制品。7。2。3.2本工程混凝土配合比必須按規(guī)定的程序，通過中宏基試驗(yàn)室試配確定。根據(jù)本工程特點(diǎn)和輸送的性能，確定適當(dāng)?shù)乃涠?另外根據(jù)季節(jié)情況，在配合比允許范圍調(diào)整混凝土塌落度。.3混凝土攪拌前,現(xiàn)場試驗(yàn)員必須測定砂石的含水率，根據(jù)砂石含水率的情況計(jì)算出施工配合比,施工時(shí)嚴(yán)格按施工配合比執(zhí)行.7。2。4混凝土攪拌7。2。4.1攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水到凈，使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。7。2.4.2嚴(yán)格控制水灰比和塌落度,施工人員不得隨意加減用水量。7.2.4.37。2。4.4澆筑混凝土?xí)r，工地派專門技術(shù)人員隨時(shí)檢查混凝土質(zhì)量是否符合要求,并對其電子秤、儀表等設(shè)施進(jìn)行檢查，檢查是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，在滿足設(shè)計(jì)要求下，適時(shí)調(diào)整配合比，滿足設(shè)計(jì)要求.7。2.5試驗(yàn)管理.1設(shè)專職試驗(yàn)員,在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下對進(jìn)場原材認(rèn)真檢驗(yàn)，并報(bào)送技術(shù)部，統(tǒng)一編號后送實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。7。2。5。2按規(guī)定做好混凝土的開盤簽定，并按施工部位和工作臺班制作混凝土試塊，每次取樣至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際情況確定。7.2。6技術(shù)資料管理設(shè)專門的資料員，對施工中的各種資料要收集齊全、及時(shí)，并進(jìn)行規(guī)范的整理。7.3質(zhì)量管理建立質(zhì)量保證體系，全員樹立創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程意識，并貫徹在施工全過程中.］質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理：蔡亮項(xiàng)目經(jīng)理：蔡亮主任工程師：蔣海云主任工程師：蔣海云預(yù)算員：韓成玉預(yù)算員：韓成玉生產(chǎn)經(jīng)理：薛越質(zhì)檢員：馮登山生產(chǎn)經(jīng)理：薛越質(zhì)檢員：馮登山材料負(fù)責(zé)人：藺長民技術(shù)負(fù)責(zé)人：亢建恒生產(chǎn)負(fù)責(zé)人；張書振材料負(fù)責(zé)人：藺長民技術(shù)負(fù)責(zé)人：亢建恒生產(chǎn)負(fù)責(zé)人；張書振收料員藺俊立管庫員張占國質(zhì)檢員陳繼勇試驗(yàn)員高德良資料員黃會云砼工長黃丙火砼工長藺大慶收料員藺俊立管庫員張占國質(zhì)檢員陳繼勇試驗(yàn)員高德良資料員黃會云砼工長黃丙火砼工長藺大慶建立進(jìn)場材料質(zhì)量驗(yàn)收制度。原材料進(jìn)場原材料進(jìn)場材料員檢查出廠合格證材料員檢查出廠合格證填寫進(jìn)貨記錄填寫進(jìn)貨記錄材料員通知技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)驗(yàn)收材料員通知技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)驗(yàn)收填寫監(jiān)理報(bào)驗(yàn)表格填寫監(jiān)理報(bào)驗(yàn)表格報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收報(bào)請監(jiān)理驗(yàn)收按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢試驗(yàn)合格后用于施工中試驗(yàn)合格后用于施工中7.3。3嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)制度，加強(qiáng)試驗(yàn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對所有材料進(jìn)場進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量和檢驗(yàn),進(jìn)場材料要提供出廠合格證并送檢,不合格的原材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場.7。3.4做好材料的保管工作，入庫水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并樹立標(biāo)志，做到先到先用，并防止混摻使用。外加劑要分別存放，并標(biāo)識清楚以免混用。7。3。5雨季施工期間要勤測砂石的含水率，隨時(shí)調(diào)整用水量和砂石的用量。夏季施工砂石盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日暴曬.冬季施工期間要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊.7.3。6混凝土澆筑前，要了解近日的天氣預(yù)報(bào),盡量避開大雨，澆筑混凝土的地點(diǎn)要預(yù)備苫布,以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行遮蓋。7.3。7要經(jīng)常測試砂、石含水率,特別是遇雨后及時(shí)測試砂、石含水率,隨時(shí)調(diào)整配合比。澆筑砼時(shí),試驗(yàn)員要隨時(shí)做砼的坍落度，每臺班不得少于3次,并根據(jù)坍落度情況隨時(shí)調(diào)整砼的配合比。7.3。9執(zhí)行質(zhì)量一票否決權(quán)制度,生產(chǎn)服從質(zhì)量要求。7。4生產(chǎn)管理7。4.1根據(jù)工程施工方案編制工程施工生產(chǎn)計(jì)劃,確定各階段材料需用計(jì)劃,并報(bào)材料部門安排材料按計(jì)劃進(jìn)場。7.4。2做好混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作,施工機(jī)具和操作人員及時(shí)就位，保證混凝土連續(xù)澆筑。7。4.3安排專人負(fù)責(zé)攪拌站的生產(chǎn)和人員調(diào)配。7。4.4攪拌站人員安排工種攪拌站機(jī)械工砂石料機(jī)械工輸送泵機(jī)械工配合壯工人數(shù)644107。5機(jī)械設(shè)備管理設(shè)張書振為攪拌站的機(jī)械管理員，對攪拌機(jī)械、混凝土輸送泵、推土機(jī)等設(shè)備進(jìn)行管理.機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，先進(jìn)行全面檢查，并在使用前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)進(jìn)行修理,保證工程施工時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7。5.3對攪拌站的砂、石、水泥、粉煤灰等計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查,計(jì)量設(shè)備必須由法定部門進(jìn)行鑒定，并均在鑒定有效期內(nèi)。7.5。4編制機(jī)械設(shè)備維修計(jì)劃，定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。每次混凝土施工前，先對攪拌機(jī)械、混凝土輸送泵和推土機(jī)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)前不得進(jìn)行混凝土攪拌。7。5。6做好機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄要按實(shí)際情況填寫，能準(zhǔn)確放映機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況.7。6施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施7.6。1認(rèn)真貫徹執(zhí)行市建委《北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》，建立健全現(xiàn)場環(huán)保體系，專人負(fù)責(zé)管理，落實(shí)各項(xiàng)具體環(huán)保任務(wù)。7.6。2采取降塵措施，防止大氣污染。攪拌機(jī)進(jìn)行封閉，水泥及其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆料材料要在罐內(nèi)存放,運(yùn)輸過程中防止遺灑,清運(yùn)垃圾及施工道路應(yīng)灑水降塵。防止水污染，廢水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線.7.6。4防止噪聲污染。7。6。4。1一般施工安排在22點(diǎn)前結(jié)束，特殊情況需連續(xù)作業(yè)時(shí)要報(bào)請所在地環(huán)保部門備案，做好周圍居民的工作并盡量采取措施,如用高頻低噪振搗器。.2教育施工人員不要人為制造噪聲污染,施工過程中不亂敲亂打，不大聲喧嘩打鬧。7.7文明施工管理措施7。7。1攪拌站設(shè)置攪拌站負(fù)責(zé)人標(biāo)牌，并采取多種形式進(jìn)行文施工宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的文明施工的意識觀念。7。7。2各種原材料、機(jī)具按施工平面圖規(guī)定位置存放,并分規(guī)格碼放整齊，散料應(yīng)成堆,界限清楚，不得混雜。7.7。3現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃，雜土集中堆放，清理回收有用材料。7.7。4施工中認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，施工中做到不擾民。7.7。5施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，施工通路每天應(yīng)進(jìn)行清掃，灑水降塵，運(yùn)輸車輛不得帶泥砂出現(xiàn)場。7.8消防保衛(wèi)措施7。8.1現(xiàn)場設(shè)150mm直徑消防干管，攪拌站設(shè)1座消火栓，并配備足夠的滅火器材.7。8。2認(rèn)真貫徹執(zhí)行消防責(zé)任制。施工前消防員、安全員必須向施工班組及全體有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的消防交底。項(xiàng)目經(jīng)理、棟號長編制具體的書面消防交底，并要求施工班組履行簽字手續(xù)。7。8。3消防工作要立足預(yù)防，現(xiàn)場建立義務(wù)消防組織，配備專、兼職人員和必要的消防器材.現(xiàn)場消防員隨時(shí)檢查和監(jiān)督消防措施的執(zhí)行，消防員應(yīng)按規(guī)定作好內(nèi)業(yè)。7。8.4嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場使用明火制度,現(xiàn)場用火必須開具用火證，并設(shè)專人看管理體制,施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴(yán)禁使用電熱器，試驗(yàn)室內(nèi)的電爐專項(xiàng)專用，嚴(yán)禁挪用。要保持消防道路的暢通，消火栓井口高于地面20cm,且要有明顯標(biāo)志,消火栓3m之內(nèi)不準(zhǔn)堆物.7。9保證安全措施安全組負(fù)責(zé)施工過程的安全保證，安全員監(jiān)督安全措施的落實(shí)情況。7.9。2現(xiàn)場建立安全管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全工作，組織安全系數(shù)活動(dòng)，并配備專職安全員.7.9。3貫徹安全系數(shù)以預(yù)防為主的方針，做好工人入場教育，執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度，樹立全員安全意識思想.混凝土施工前，工長必須對操作人員進(jìn)行書面的安全交底，交督促班組開好安全交底會。7。9。5安全管理必須占滿時(shí)間、空間,凡有人施工，安全系數(shù)管理必須到位。7.9。6所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽。7。9。7特種作業(yè)人員,如機(jī)械工必須經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。7。9.8暫設(shè)電必須由電工操作,室外電閘箱必須有可靠的防雨措施。閘箱的線頭必須認(rèn)真包好,室外電閘箱必須上鎖。7.9。9雨季前，所有機(jī)械棚搭設(shè)要嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨措施,安裝裝地安全裝置。7。10降低成本措施7。10。1各級管理人員應(yīng)牢固樹立經(jīng)濟(jì)觀念，加強(qiáng)原材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、發(fā)放各環(huán)節(jié)的管理，杜絕不合格材料進(jìn)場，大堆料實(shí)行量方檢尺驗(yàn)收制度，計(jì)量準(zhǔn)確，數(shù)量相符,嚴(yán)格執(zhí)行下限額料制度。7。10。2按平面布置圖堆放材料,合理使用場地，材料按使用的先后順序進(jìn)場，減少工地二次倒運(yùn)及倒運(yùn)過程中的材料損耗。7.10。3每日混凝土量要計(jì)量準(zhǔn)確，工程需混凝土量多少及時(shí)反映到混凝土攪拌站,不能出現(xiàn)混凝土剩余現(xiàn)象。在混凝土中摻入適量的粉煤灰,減少水泥用量，降低工程成本。8。攪拌站的平面布置圖和做法（附圖）混凝土攪拌站冬季施工方案概述1、施工項(xiàng)目中鐵二局蘭新鐵路工程2、氣候特點(diǎn)經(jīng)調(diào)查吐魯番地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間，,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，冬季混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。3、冬季施工特點(diǎn)3．1冬季混凝土特點(diǎn)：0～4℃時(shí)，凝結(jié)時(shí)間比15℃延長3倍，溫度降到零下3~5℃時(shí)，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，—10℃時(shí),水化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不再增長。在負(fù)溫條件下混凝土中3．2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫（紋）、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。3．3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從混凝土原材料開始至攪拌,運(yùn)輸，澆注，養(yǎng)護(hù)全過程實(shí)施防寒保溫。3．4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動(dòng)產(chǎn)生率大幅下降，防寒溫消耗工時(shí)多，混凝土強(qiáng)度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。3．5冬季寒冷多風(fēng)，熱量散失快，施工組織干擾大。二、施工方案冬季施工混凝土施工保溫的方法有，暖棚法、蓄熱法，蒸汽加熱法等，考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況，單獨(dú)采用一種方法，很難滿足施工的需要，決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。１、組織措施1．1、進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和攪拌站管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作.1．2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。1．3、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砼的溫度并作好記錄。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2．1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。2．2、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。2．3、工地的臨時(shí)供水管道等材料做好保溫防凍工作。2．4、做好冬季施工混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比.3、保溫措施3．1、攪拌站攪拌站保溫主要包括：骨料倉、皮帶機(jī)、攪拌主機(jī)、蓄水池,外加劑等。3．1．1骨料倉骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚，保溫棚高度須滿足裝載機(jī)上料高度。3．1．2皮帶機(jī)皮帶機(jī)保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋，防止砂石熱量散失。3．1．3攪拌主機(jī)根據(jù)攪拌站的特點(diǎn)攪拌主機(jī)位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時(shí)將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實(shí),內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱，具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定（或安裝暖氣片）。攪拌機(jī)啟動(dòng)前，攪拌手必須檢查各部件動(dòng)作是否靈活，加熱攪拌機(jī)減速器，防止啟動(dòng)負(fù)荷過大燒毀控制電器?；炷辽a(chǎn)過程中要注意兩個(gè)問題:A、計(jì)量設(shè)備：混凝土攪拌站計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確，特別是外加劑計(jì)量.B、攪拌時(shí)間:混凝土的生產(chǎn)攪拌時(shí)間長短與混凝土的強(qiáng)度和均勻性有關(guān)，應(yīng)從多次試