某酒店鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案

鋼結(jié)構(gòu)工程LNXXX酒店X期二零一四年八月四日第一章、工程概況第二章、吊裝前準備工作第三章、鋼構(gòu)件的運輸、卸裝第四章、吊裝施工：第五章、安全目標及保證措施:鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案第一章、工程概況LNXXX灑店X期工程，鋼結(jié)構(gòu)部分主要分布在塔樓三四層標高型鋼混凝土梁、柱。梁截面尺寸為：H19X4X30X30、H19X4X40X40,兩側(cè)型鋼柱子截面尺寸為：H8X450X40X60、H5X450X40X60，原設(shè)計分三段，鋼柱重量分另U為4.85噸、4.4噸、5.1噸，型鋼梁重量為6.42噸，每跨鋼結(jié)構(gòu)總重量為15.67噸、16.37噸。型鋼鋼材為Q345B,,鋼梁拼接處采用高強螺栓連接緊固，梁翼緣現(xiàn)場焊接。型鋼梁的總平面位置見結(jié)構(gòu)施工圖紙。第二章、吊裝前準備工作（一）現(xiàn)場準備：1、對上建施工現(xiàn)場進行檢查，核對基準支承面尺寸、標高、軸線位置。2、吊裝前，必須對施工現(xiàn)場進行勘察，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，確定吊車的行進路線。活理現(xiàn)場障礙物，保證道路暢通3、現(xiàn)場堆放場地，吊裝區(qū)域場地巳處理完畢，必須堅實平整，滿足吊裝要求4、確定吊車的停放位置，以及構(gòu)件的堆放位置，配置枕木，5、施工臨時用電，機具、支架，安全設(shè)施等巳經(jīng)準備就緒。6、施工人員巳進行技術(shù)、安全交底。7、構(gòu)件按吊裝先后順序分類進場，并進行校對，對有缺陷的構(gòu)件作退場處理。（二）機具準備：1、本工程起重機械選用現(xiàn)場塔吊2、主要吊裝施工機具：機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量鋼絲繩7T【428mN6X37+1】條鋼絲繩7T【419.5mm；6X37+們條水準儀NA4水準儀NA4 臺 1經(jīng)緯儀T2電子經(jīng)緯儀1臺2U型扣7T個10現(xiàn)場塔吊臺1手拉曲盧7T臺3CO況體保護電焊OTC-T4臺2機電弧焊機BXl-5型臺2(二)勞動力配備:根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗的施工技術(shù)人員配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊。吊裝作業(yè)專業(yè)人員配備人員類別人數(shù)備注1安全員1安全檢查2起重機司機1持證上崗3起重指揮員1持證上崗4安裝工8鋼結(jié)構(gòu)安裝第三章、鋼構(gòu)件的運輸、卸裝第一節(jié)、構(gòu)件的運輸、在裝卸、運輸過程應(yīng)盡量保護構(gòu)件，避免構(gòu)件在運輸過程中受到損壞。、對一些次要構(gòu)件如螺栓、支撐等由丁剛度較小、數(shù)量較多，在運輸過程中應(yīng)進行打包，嚴禁散裝，造成發(fā)運的混亂。、運輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進行發(fā)運，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場順利吊裝。⑷、構(gòu)件應(yīng)對稱放置在運輸車輛上，裝卸車時應(yīng)對稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。、次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。、構(gòu)件運輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時應(yīng)做好構(gòu)件四角保護工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。第二節(jié)、構(gòu)件的卸車、堆放鋼構(gòu)件到場，對所卸構(gòu)件進行檢驗，核對鋼構(gòu)件尺寸、規(guī)格。臨時堆放采用專用枕木。用扁平吊帶捆緊鋼構(gòu)件端部1.5米處，鋼絲繩吊鉤與吊帶扣好，構(gòu)件起吊穩(wěn)當后，吊車吊臂作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)無作業(yè)人員。施工人員在構(gòu)件端部用麻繩捆好、拉緊，避免構(gòu)件來回晃動。鋼構(gòu)件按各規(guī)格分開碼放，枕木墊起離地20cm卸裝示意圖如下第三節(jié)、定位軸線及水準點的復(fù)測(1)、對基礎(chǔ)施工單位或建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、上建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做好保護。(2)、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點(二級以上)，用水準儀進行閉合測量，并將水準點測設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時應(yīng)加以保護。第四節(jié)、構(gòu)件標注吊裝前對鋼構(gòu)件做好中心線，標高線的標注，對不對稱的構(gòu)件還應(yīng)標注安裝方向，對大型構(gòu)件應(yīng)標注出重心和吊點，標注可采用不同丁構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標記，做到活楚、準確、醒目。如下圖：鋼柱標注示意田第四章、吊裝施工第一節(jié)：安裝工藝流程第二節(jié)：吊裝程序依次吊裝其他鋼柱、鋼梁第三節(jié)：鋼柱吊裝1、柱吊裝前準備：待現(xiàn)Z檢驗合格，堆放及行車路線確定后,即檢查預(yù)理板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當固定。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面活理干凈。柱子起吊前，從柱底板向上5-10m處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標高基準使用。2、鋼柱吊裝采用旋吊法，過程主要包括綁扎t起吊t對位t臨時固定t校正t最后固定。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點（有牛腿的吊點位丁牛腿下，無牛腿的位丁鋼柱上部1/4處），在柱腳部用麻繩綁好作為牽制溜繩以調(diào)整就位方向用。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為1一2mM寸停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，空中運行階段吊車指揮人員應(yīng)密切注意構(gòu)件的起吊狀態(tài)，指揮令協(xié)調(diào)一致，當鋼柱柱吊運至吊點處-基礎(chǔ)柱底板預(yù)埋螺栓頂部10-30cm時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準螺栓，將其插入，指揮吊車下降就位在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，待垂直度偏差控制在1%以內(nèi)，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。3、繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子4、鋼柱吊裝方法見下圖：】、地偵乎放如起吊中雄3、*專.鋼柱起吊示意圖鋼柱市裝示意圖I第四節(jié)：鋼梁吊裝1、待柱吊裝就位并檢測合格后，就立即展開主梁吊裝準備，吊裝采用單棉吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點用鋼板吊鉤固定，綁扎點用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。2、起吊時先首先進行試吊，將鋼梁吊離地面50cm左右時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定性，確認安全后方可繼續(xù)緩慢起吊，施工人員使鋼梁扶平穩(wěn)后徐徐升鉤，將鋼梁吊至安裝位置以上50cm左右，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準安裝位置，以使落鉤就位，落鉤時將緩慢進行，并在鋼梁剛接觸安裝位置時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時用線錘進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一棉鋼梁丁鋼柱連接后并用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，梁底采用鋼管排架臨時支撐穩(wěn)固，鋼梁經(jīng)校正后，并終擰螺栓作最后固定。緊固加固工作完成后，經(jīng)仔細核對檢查，確認符合要求后松開吊鉤，繼續(xù)吊裝下一棉鋼梁。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁等主要構(gòu)件在安裝就位后，立即進行校正、固定。3、在作業(yè)工作的當天必須使安裝的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的空間體系4、鋼梁吊裝作業(yè)見下圖：第五章、安全目標及保證措施：一、安全組織機構(gòu)：1、安全目標：杜絕一切傷亡事故。2、安全保證措施：1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》，按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作。2）嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀律》、《十項安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準》等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。3）施工機械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專人負責(zé)，不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止作業(yè)。不得在運轉(zhuǎn)中修理。4）對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟掛鉤，采取獎罰措施。5）吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，工地應(yīng)加強防火工作，現(xiàn)場焊接區(qū)域，易燃物品必須在安全距離以外堆放，并配備足夠的消防器具。6）特殊工種均需持證上崗，班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。7）氧氣、乙煥、電焊機按有關(guān)操作規(guī)程進行使用保管。8）設(shè)立工地施工安全負責(zé)人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應(yīng)作一次檢查，及時解決存在的問題。9）施工現(xiàn)場應(yīng)進行整理、整頓、活掃，做到文明施工。10）、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。11）、起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不活不準吊。12）、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。14）、大梁等吊物上站人不準吊。15）、多機作業(yè)，應(yīng)保證所吊重物距離不小于三公尺，在同一區(qū)域內(nèi)多機作業(yè)，要相互配合服從指揮。16）、四級以上強風(fēng)區(qū)不準吊。17）、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。18）、吊裝現(xiàn)場負責(zé)人隨時觀察吊裝情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)，馬上整改。19）、操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般需高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。二、現(xiàn)場文明施工：、嚴格按要求布置現(xiàn)場，接受甲方單位的檢查、監(jiān)督，現(xiàn)場機械設(shè)備的布置、材料、半成品的堆放要合理，施工用電的拉設(shè)必須同上建單位協(xié)調(diào)一致。、現(xiàn)場施工按總包單位的統(tǒng)一組織、調(diào)度進行，搞好平行、立體交義作業(yè)的協(xié)調(diào)。、施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時活理出現(xiàn)場，丟棄物要傾倒在指定場所。4、工人上班禁止穿拖鞋、赤膊，工地嚴禁大小便。5、努力搞好社會各界友好關(guān)系，爭取在質(zhì)量、文明等方面爭創(chuàng)一流。6、嚴禁在工地上，高空亂扔亂丟物品。7、嚴禁灑后作業(yè)，帶病工作。8、嚴禁打架、罵人及其他不文明行為9、按程序和規(guī)范作業(yè)，嚴禁野蠻施工。三、安全生產(chǎn)作業(yè)制度1、全體施工人員必須嚴格按安全生產(chǎn)操作規(guī)程謹慎施工2、工人上崗前必須三級安全教育，認真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及制度，做到不受過安全生產(chǎn)教育不上崗。3、施工隊不準招用童工，不使用年老體弱及患有嚴重疾病的人員，不準讓患過精神病和癲癇病的人員上高空作業(yè)4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)有可靠的安全措施，不向上和向下拋丟材料或工具，登高用爬梯，嚴禁抱柱上下。5、機械設(shè)備必須有可靠的安全裝置和接地，不準讓不懂機械電氣性能的人員使用和玩弄機械電氣設(shè)備?，F(xiàn)場的氧氣、乙煥須由專人保管，定期檢測安全裝置和保險裝置，制定安全使用制度，嚴禁非專職作業(yè)人員操作使用。6、施工用電必須做到“三級配電、兩級保護”，嚴禁使