《蓬萊引航調度中心內(nèi)裝飾裝修工程施工技術標書》

企業(yè)精神經(jīng)營理念：筑百年精品創(chuàng)千秋基業(yè)質量方針：質量責任重于泰山顧客滿意高于一切質量目標：竣工工程一次交驗合格率100%工期履約率100%顧客滿意度不低于80%各級質量管理目標實現(xiàn)率不低于90%各位領導、專家、評委：您們好！衷心地感謝貴單位給予我們這次投標機會！在此向各位領導、專家、評委致以親切的敬意！我公司對蓬萊引航調度中心內(nèi)裝飾裝修工程施工高度重視，對貴公司提供的的裝修圖紙進行了認真地研究，全面勘察了工程現(xiàn)場，并進行了精心罠劃和準備。我們將抽調工作經(jīng)驗豐富、業(yè)務能力強、技術全面的骨干力量組成項目經(jīng)理部；認真按照裝修技術要求文件、施工圖紙、現(xiàn)行國家《規(guī)范》、《標準》、及我公司編制的《施工組織設計》科學施工；并保證不分包、不轉包；始終貫徹公司確立的“以品質和效率創(chuàng)造美”的經(jīng)營理念，優(yōu)質高效、準時、圓滿地完成裝飾裝修任務；創(chuàng)作出精品工程，讓建設單位滿意，也讓各位領導、專家、評委放心。正泰公司全體員工祝各位領導、專家、評委工作順利、身體健康！煙臺市正泰裝飾工程有限公司二0 年四月十八日TOC\o"1-5"\h\z商 務標 1一、 商務標投標文件 21、 法定代表人資格證明書 22、 法定代表人簽署授權委托書 33、 投標函 4二、 商務報價 51、 投標報價說明 62、 投標報價匯總表 73、 單項工程費匯總表 84、 分部分項工程量清單報價表 125、 措施項目清單計價表 236、 分部分項工程量清單綜合單價分析表 277、 措施項目分析表 528、 主要材料清單價格表 55三、 綜合說明（一）、企業(yè)簡介及年營業(yè)額數(shù)據(jù)表 601、 企業(yè)簡介 602、 近三年營業(yè)額數(shù)據(jù)表 63（二） 、質量、工期、安全文明施工、服務等的承諾及優(yōu)惠條件???63TOC\o"1-5"\h\z（三） 、合理化建議 64（四） 、承建本工程的有利條件和優(yōu)勢 65（五） 、竣工的同類工程一覽表 66（六） 、目前在建工程一覽表 67（七） 、類似工程經(jīng)驗及類似合同 67（八） 、公司近年來獲得榮譽證書及獲獎工程證書 67（九） 、招標人要求提交的其他資料及無拖欠證明 68附表 69-101技術標 1 0 2一、施工組織設計 103（一） 、綜合說明質量、工期、安全文明施工目標 103（二） 主要施工工藝和方法 1041、 地磚鋪貼施工工藝 1042、 防水施工工藝 1083、 石材地面施工工藝 1134、 吊頂工程施工工藝 1145、 乳膠漆工程施工工藝 1176、 石材干掛施工工藝 1217、 石材窗臺板施工工藝 1258、 墻紙施工工藝 1279、 給排水及衛(wèi)生潔具施工工藝 128（三） 新技術、新材料、新工藝、新設備的應用 149（四）工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械進場計TOC\o"1-5"\h\z劃 149（五） 勞動力安排計劃 151（六） 確保工期的技術組織措施 151附施工進度表、施工進度網(wǎng)絡表、施工總平面圖 193-195（七） 確保工程質量的技術組織措施 156（八） 施工現(xiàn)場安全保證措施 165（九） 確保文明施工的技術組織措施 168（十）防塵、防噪音、降低環(huán)境污染保證措施 170（十一）冬雨季施工保證措施 171（十二）地下管線保護措施 172（十三）質量回訪及保修措施 173二、 項目班子配備情況 1741、 項目管理班子配備情況表、施工機構圖 1742、 項目經(jīng)理簡歷表、承建類似工程情況介紹 1763、 項目技術負責人簡歷表、承建類似工程情況介紹 1784、 項目管理配備班子情況及其它輔助說明資料、施工力量布署-180三、 不分包、不轉包承諾 191四、 擬采用工程主要材料的合格證明及質檢報告 192一、項目組織機構(一)綜合說明質量、工期、安全文明施工目標1、 編制依據(jù)1.1依據(jù)設計文件要求，本招標項目施工必須到達中華人民共和國以及省、市或行業(yè)的工程建設標準、規(guī)范的要求及其他現(xiàn)行的建設工程施工驗收規(guī)范、施工技術標準、程序、操作規(guī)程等?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50303-2002)《建筑工程質量檢驗評定標準》(GB50301-2002)《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)2建設工程項目管理標注規(guī)范《建設工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2001)《建設工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2000)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》(國務院393號令)《房屋建筑和市政基礎設施工程施工分包管理辦法》(建設部124號令)2、 綜合說明、質量、工期、安全文明施工目標1綜合說明招標人：蓬萊港引航分站建設地點：蓬萊市北關路建設規(guī)模：面積約3907m，,層數(shù)：6層結構類型：框架結構工程質量要求：合格施工工期：自接到招標人通知后75完成。承包方式：施工專業(yè)承包2.2質量目標本工程要求按國家現(xiàn)行《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210--2001）及相關專業(yè)驗收規(guī)范、標準驗收，質量達到合格等級。2.3工期目標自接到招標人通知后75日歷天內(nèi)完成。2.4安全文明目標本招標工程現(xiàn)場安全文明施工達到國家和煙臺市標準，環(huán)保方案符合IS014000標準。（二）主要施工工藝和方法1、地磚鋪貼施工工藝1＞工藝流程基層處理T找標高、彈線T鋪找平層T彈鋪磚控制線T鋪磚T勾縫、擦縫T養(yǎng)護T踢腳板安裝1.2、 作業(yè)條件1） 采用紅外線水平儀墻上四周彈好+0.5m水平控制線。2） 衛(wèi)生間的地面必須防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。3） 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴寒實。4） 樓地面墊層已經(jīng)做完。5） 板塊應預先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。6） 復雜的地面施工前，應繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。1.3、 材料要求1） 水泥：32.5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2） 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%,過8mm孔徑的篩子。3）面磚：均有出廠合格證及性能檢測報告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。進場驗收合格后，在施工前應進行挑選，將有質量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進行套選，長、寬、厚不得超過土lmm,平整度用直尺檢查。1.4、 施工機具：小水桶、半截桶、苕帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。1.5、 操作工藝1） 基層處理、定標高：將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。根據(jù)+0.5m水平控制線和設計圖紙找出板面標高。2） 彈控制線：先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應調整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。排磚原則：■開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；■破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，為了排整磚，可以用分色磚調整;■與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；■根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應注意坡度、坡向。3） 鋪磚：為了找好位置和標離，應從門口開始，縱向先鋪2?3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4?0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；結合層的厚度：一般采用水泥砂漿結合層，厚度為10?25mm;鋪設厚度以放上面磚時高出面層標高線3?4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平（鋪設面積不得過大）。結合層拌和干硬性砂漿，配合比為1:3,應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。干硬性程度以手捏成團，落地即散為宜。鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪貼。4） 撥縫、修整：鋪完2?3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。5） 勾縫、擦縫：面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撇在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。6） 養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。7） 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，應符合設計要求，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。1.6、 質量要求質量要求符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。6.1面層與下層應結合牢固，無空鼓、裂紋。6.2面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。一般項目3磚面層表面應潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。6.4面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求，邊角整齊光滑。5踢腳線表面應潔凈、高度一致、結合牢固，出墻厚度一致。6.6樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm;防滑條應順直。6.7磚面層的允許偏差應符合GB50209-2002o8在管根或埋件部位應套裁，磚與管或埋件結合嚴密。1.7、 成品保護1在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。2切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1.2MPa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。1.8、應注意的質量問題8.1板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。8.2踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿擠不到邊角，造成邊角空鼓。每平方米石材的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷W8條用鋼尺檢查3擦傷總面積W500mnr用鋼尺檢查2、防水施工工藝1作業(yè)條件樓地面墊層已完成，穿過地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經(jīng)過驗收。管周圍縫隙用1：2：4豆石混凝土填塞密實(樓板底需吊模板)。樓地面找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。找平層的泛水坡度應在2%(即1：50),以上不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為lOOrnni的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5%(1:20)坡度，避免此處積水。涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠：水泥：砂=1：1.5：2.5砂漿修補。基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應做附加層增補。墻面按設計要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm范圍內(nèi)凹進表層5mm,管根做成半徑為10mm的圓弧。根據(jù)墻上的50cm標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設專業(yè)工長監(jiān)管。環(huán)境溫度保持在+5°C以上。操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查驗收合格，方可全面施工。2.2、 工器具主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、苕帚等。2.3、 操作工藝基層清理涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用苕帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥膩子補平。（2） 細部附加層施工打開包裝桶后先攪拌均勻。嚴禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品。細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的萍弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后）即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為0.6mm。（3） 涂膜防水層施工打開包裝桶先攪拌均勻。第一層涂膜：將已攪拌好的專用防水涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為0.6mm,要均勻一致，刮涂量以0.6?0.8kg/m2為宜，操作時先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。第二道涂膜：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道涂膜防水施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm為宜。第三層涂膜：第二層涂膜固化后，按前述兩遍的施工方法，進行第三遍刮涂，刮涂量以0.4?0.5k/m2為宜（如設計厚度為1.5mm以上時，可進行第四次涂刷）。撤粗砂結合層：為了保護防水層，地面的防水層可不撤石渣結合層，其結合層可用1:1的108膠或眾霸膠水泥漿進行掃毛處理，地面防水保護層施工后，在墻面防水層滾涂一遍防水涂料，未固化時，在其表面上撤干凈的2?3mm砂粒，以增加其與面層的粘結力。保護層或飾面層施工2.4、防水層細部施工防水層細部做法如下圖：（1） 管根與墻角1一樓板，2—找平層（管根與墻角做半徑R=10mm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度）3—防水附加層（寬150mm,墻角高100mm,管根處與標準地面平）4一防水層5—防水保護層6—地面面層（2） 地漏處細部做法1一模板2—找平層（管根與墻角做半徑R二10mm圓?。?—防水附加層（寬150mm,管根處與標準地面平）4一防水層5—防水保護層6—地面面層（3） 門口細部做法1一樓板2—找平層（轉角處做成半徑R二lOrom圓弧）3—防水附加層（寬150mm,高與地面）4一防水層（出外墻面250mm）5一防水保護層6一地面面層5、涂膜防水層的驗收根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對涂膜質量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到設計要求（做切片檢查）。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，（水面高出標準地20mm）,24h無滲漏，做好記錄，可進行保護層施工。2.6、成品保護（1） 涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。（2） 涂膜防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內(nèi)清理干凈。防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。2.7、應注意的質量問題涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%;涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。地面面層施工后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面20mm,24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護。3、石材地面鋪貼施工工藝3.1、 工藝流程檢驗水泥、砂、大理石和花崗巖質量--試驗--技術交底--試拼編號--準備機具設備--找標高--基層處理一鋪抹結合層砂漿一鋪大理石和花崗巖一養(yǎng)護一勾縫一檢查驗收3.2、 操作工藝試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鑒子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。排大理石和花崗巖：將房間依照大理石或花崗巖的尺寸，排出大理石或花崗巖的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基層濕潤，并在基層上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪大理石或花崗巖：將大理石或花崗巖放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將大理石或花崗巖拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石或花崗巖背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將大理石或花崗巖放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪大理石或花崗巖時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。養(yǎng)護：當大理石或花崗巖面層鋪貼完應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7d。勾縫：當大理廠或花崗巖面層的強度達到可上人的時候(結合層抗壓強度達到1.2MPa),進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。4、吊頂工程施工工藝4.1、工藝流程彈頂棚標高水平線T劃龍骨分檔線T專業(yè)管線安裝T安裝主龍骨T安裝次龍骨T安裝罩面板彈頂棚標高水平線，根據(jù)設計標高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應清晰、準確。劃龍骨分檔線，按設計要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊①8吊桿。在彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊①8螺栓絲桿,吊桿位置長度要準確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時，用型鋼支架過渡。龍骨安裝：采用uc60龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/200-1/300之間。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準確牢固。主龍謂、懸挑端不大于300mm,主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時，先將主龍骨斷開，再用型鋼加固，必要時附加主龍淨。面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進行面層的施工。面層為紙面石膏板，厚度為12,面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設正確。刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。與水、電、風等專業(yè)的配合：吊頂工程是與水、電、風等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調好二者的關系。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設、穿線完畢及風道安裝,風機、調試完畢后進行。電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。4.2、技術措施在吊頂施工中，我們將重點控制以下幾個方面：通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施。通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制：圖紙設計燈槽及窗簾盒的側面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側面接縫處理上，根據(jù)多個工程的實際經(jīng)驗，板接縫應留置4"6mm,用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會出現(xiàn)收縮裂縫。待其凝固后，在強度上也能達到甚至超過石膏板強度，能滿足通長板的鋼度要求。通長板的平整度控制，主要采取兩個措施：一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達到平直要求，不需二次調整。4.3、檢驗方法執(zhí)行GBW50210-2001標準安裝吊頂龍骨的基本質量，應符合有關現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚、位置準確，七水平允許偏差±5mm主龍骨吊點間距，應按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1%0-3%0,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜。吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。次龍骨應緊貼主龍骨安裝，當用自攻螺釘安裝板材時，板材的接縫處，必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于lmmo全面校正主、次龍骨的位置及水平度，連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲，通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。檢查安裝好吊頂骨架，應牢固可靠。5、乳膠漆工程施工工藝5.1、施工準備1.1材料準備、膩子:宜用符合要求的成品膩子?，F(xiàn)場調配的膩子應堅實、牢固，不得粉化、起皮和開裂。、木基層封閉涂料：醇酸清漆、醇酸稀釋劑。、底涂料：水性或溶劑性涂料，與面涂料有良好的配套性。、面涂料：符合GB/T9756標準《合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料》的規(guī)定。1.2工具和用品準備油灰刀、砂紙、膩子刮板、膩子托板、滾筒刷、排筆、油漆刷、手提式電動攪拌機、過濾篩、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、人字梯、跳板、塑料防護眼晴、口罩、手套、工作服、膠鞋。1.3技術準備基層檢查驗收基層應平整、清潔、無浮砂、無起殼?；炷良澳ɑ颐鎸拥暮蕬?0%以下，PH值小于9。通常新抹的基層在通風狀況良好的情況下，夏季應干燥10天，冬季20天以上，未經(jīng)檢驗合格的基層不得進行施工。樣板施工面積較大時，應按設計要求做出樣板間，經(jīng)設計、建設單位認可后，作為驗收依據(jù)?，F(xiàn)場門窗、燈具、電器插座及地面等應進行遮擋，以免施工時被涂料沾污。人員施工班組應有技術負責人，主要操作人員須經(jīng)本工藝施工技術培訓，合格者方可上崗，輔助工應有專人指導。5.2、工藝程序本涂料施工應在室內(nèi)門窗、燈具安裝完畢之后進行。先做天花板，再做墻面?；鶎忧謇鞹基層修補T打磨T滿刮膩子T打磨T滿刮膩子T打磨T刷底涂料T局部補膩子T打磨T刷面涂料T刷面涂料5.3、施工操作方法3.1基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平，并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗。油污用洗滌剖清洗，最后再用清水洗凈。木質基層應將木毛砂平。半成品應在施工前進行保護，以防污染。3.2刷底膠（木質及油漆面除外）如果墻面較疏松，吸收性較強，可以在清理完畢的基層上用輟筒均勻卸涂刷一至二遍膠水打底（丙稀酸乳液或水溶性建筑膠水加3-5倍水稀釋），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。5.3.3木質基層封閉在木質基層上用油漆均勻涂刷一遍醇酸清漆稀釋液（清漆：稀釋劑二3?4:1）,干燥1-2天。5.3.4局部補膩子基層打底干燥，先用膩子找補明顯不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應攪勻，月貳子偏稠的可酌量加清水調節(jié)。5.3.5滿刮膩子基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上。用抹子或橡皮刮板進行刮涂，天花板應順窗戶方向刮涂，墻面應先刮上部，再刮下部。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2-3遍膩子，每遍膩.子不可過厚。膩子干后應及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。5.3.6刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆剛均勻一遍。注意不要漏刷，也不要刷的過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。5.3.7刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包彈出分色線，刷涂時在交色部位留出l-2cm余地。一人先用滾筒刷籠涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應防止透底和流墜，每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側涂刷，并應一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。一般涂刷2-3遍涂料，視不同情況而定。涂刷末遍涂料前，亦可用細砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。易被交叉作業(yè)污染的部位應較后進行施工，分色線處應先涂淺色涂料后涂深色涂料。5.4、 注意事項1涂料使用前應核對標簽。并仔細攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴。5.4.2涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5度以上。如果涂料在貯運過程中凍結，應置于較高溫度的房間中任其自然解凍，不得用火烤。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質變方可使用。5.4.3涂料調色最好由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性，如果在施工現(xiàn)場需要調色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿。按使用要求和比例，由專人進行調配。5.4.4有的聚氨酯涂料含有較多的游離甲苯二異氛酸酯，在涂刷揮發(fā)過程中會導致乳膠漆泛黃，應避免聚氨酯和乳膠漆同時施工，最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。4.5室內(nèi)裝飾施工往往會有其他工種的交叉作業(yè)，應注意涂料工程的成品保護。已經(jīng)施工的墻面如受到贓物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。如果不甚沾上油漆，應在油漆干燥前用稀釋劑將其擦去。5.4.6涂層干后在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質量事故。5.4.7涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。5.5質量要求質量要求符合《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)的規(guī)定。5.6安全防護措施5.6.1施工前應檢查架板是否搭設牢固，安全可靠后方可進行工作。5.6.2禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。5.6.3使用人字梯時，兩梯之間應設拉繩，并用橡皮或麻布包裹梯腳，防止滑倒。5.6.4在貯存和使用醇酸清漆及稀釋劑之處，嚴禁煙火。5.6.5施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴禁隨意拉線、接線。5.6.6、向現(xiàn)場全部人員進行安全教育。5.7、檢驗方法5.7.1執(zhí)行GB50210-2001標準5.7.2涂料工程應待涂層完全干燥后，方可進行驗收。5.7.3檢查數(shù)量：室內(nèi)按有代表性的自然間(過道按10延長米，禮堂、廠房等大間可按兩軸線為1間)抽樣10%,但不少于3間。5.7.4驗收時，應檢查所用的材料品種、顏色應符合設計和選定樣品要求。石材干掛施工工藝6.1、 質量要點1.1材料的關鍵要點：1） 根據(jù)設計要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格等進行表面處理工作。2） 膨脹螺栓、連接件等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的種設計和安裝所需要的連接件的質量，必須符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。3） 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。1.2技術關鍵要求：1） 對施工人員技術交底時，應強調技術措施、質量要求和成品保護。2） 彈線必須準確。1.3質量關鍵要求1） 清理預做飾面石材的結構表面，施工前認真按照圖紙要求進行吊直、套方、找規(guī)距，并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。2） 與主體結構連接的預埋件應結構施工時按設計要求埋設。3） 面層與基底安裝牢固。4） 石材表面平整、潔凈。5） 縫格均勻，板縫通順，按縫填嵌密實、寬窄一致，無錯臺錯位。6.2、 工藝流程基層處理T墻面分格放線T鋼架制作T熱鍍鋅T鋼架校正T鋼架固定T檢驗分格、平整度和牢固性T挑選石材T開料T挑色編號T石材干掛T填嵌密封條T打膠密封T墻面清理T檢驗。6.3、 施工工藝3.1基層處理對照骨架的設計分割尺寸，檢查主體結構的質量是否符合要求，主體結構的質量是否符合要求，主體結構質量對骨架的位置影響較大，且直接影響到干掛石材的分割尺寸。墻面的垂直水平位置。對主體結構的孔洞及表面的缺陷也應認真處理。3.2墻面分格放線安裝骨架放線是將骨架的位置彈線到主體結構上，放線工作根據(jù)軌線及標高點進行，一般先彈出豎向桿件的位置，確定豎向桿件的錨固點，待豎向桿件通長布置完畢，再將橫向桿件位置彈在豎向桿件上。骨架的施工要點本工程淨架根據(jù)計算選用［10熱鍍鋅槽鋼作為豎向主龍骨，與墻體預埋件焊接，「63X6熱鍍鋅角鋼作為橫桿傳力于豎桿，橫桿用螺栓與豎桿連接。骨架安裝順序如下：先安裝豎向桿件，豎向桿件與主體結構相連，待豎向桿件就位后再安裝橫向桿件；采用型鋼連接長骨架，將其分別穿進上下桿件的端部后再用螺栓擰緊，橫向桿件采用螺栓連接骨架的質量控制骨架安裝前將豎桿與橫桿位置線彈到主體結構表面。施工豎桿前在首尾位置吊通長垂直線，并用經(jīng)緯儀校核，以確保骨架垂直度。拉通長水平線，檢驗豎桿是否在同一平面上。石材干掛施工3.3.1干掛石材施工要點對批量生產(chǎn)的同一種石材，經(jīng)認真挑選(注意色差)，剔除缺棱掉角及有裂紋的石材后按部位順序編號，在石材邊緣劃線打定眼孔，一般每隔30cm設一個孔。石材干掛采用自上而下或自下而上兩種順序，流水作業(yè)，保證滿足工期要求，避免上下層交叉作業(yè)，以確保安全施工。定出第一塊石材高度后，用不銹鋼掛件插住石材底邊，并用不銹鋼插銷固定石材上口，以避免移位。石材位置、垂直度驗收后，在掛銷與孔之間、插銷與孔之間用云石膠固定。云石膠具有快干性，凝固后強度與石材相似，能保證石材安裝后不偏位、不松動。完成第一排石材安裝后，將第二排石材底孔插入第一排石材上邊凸起的插銷上，并用石膠填充固定，上邊再用不銹鋼掛件固定，如此循環(huán)貼掛。由于本工程單塊石材面積大，石材厚，重量大，搬運不便，在腳手架上預先安裝支架用手動葫芒起吊石材就位。板縫控制：安裝前預先制作8mmX8mmX8mm的塑料墊塊，第一排安裝后，在每塊石板上口放4塊塑料墊塊，然后安裝第二排石板。這樣做既能保證縫寬一致，又能保證第二排石材與第一排石材不碰撞，石板邊角不受損壞。窗洞上下口及女兒墻干掛節(jié)點按設計要求施工。清理、填縫密封：將縫清理干凈，用聚乙烯泡沫膠條填入石材板縫中，在石材邊緣貼美紋紙，用硅酮結構膠將板縫密封。打膠縫應平直、飽滿、無間斷。待填縫密封后應清洗墻面，除去墻面上污漬、殘漿等。3.3.2干掛石材垂直度、平整度控制根據(jù)樓層內(nèi)軸線位置，安裝第一塊和最后一塊石材，上、下兩端拉兩根通長線，通長線與石材間距均為15cm,然后安裝中間石板，并保證每塊石板與通長線間距均為15cm,通過該方法保證每層石材均在同一平面上，石板上、下兩端在同一直線上。在每排石板測面用14號鍍鋅扎絲吊通長垂直線控制每排石材的垂直線控制每排石材的垂直度。6.4、防水施工措施突出的檐口、窗套和腰線部位均留設3%流水坡和滴水線，滴水線槽深15-20mm,寬15-20mm,要求寬窄一致。板縫之間用聚乙烯泡沫膠條填入，在石材邊緣貼美紋紙，選用柔軟、膠將析縫密封，再用①11塑料棍壓出4mm凹圓。6.5、質量標準主控項目飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。一般項目表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確?？p格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。6、成品保護措施運到施工現(xiàn)場的石材，全部推放到指定地點，石材在場地上必須垂直靠在木架上。在石材陽角處用木板保護，防止碰撞損壞。鋁合金窗框、窗扇用薄膜保護。在拆除腳手架時，應先清理架上雜物，以防碰損墻面石材。7、石材窗臺板施工工藝7.1、 施工準備:1.1材料和構配件：窗臺板制作材料：石材窗臺板窗臺板制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用。安裝固定一般用角鋼或扁鋼做托架或掛架；窗臺板的構造一般直接裝在窗下墻須面，用砂漿或細石混凝土穩(wěn)固。7.2、 主要機具：電動機具：電焊機、電動鋸石機、手電鉆。手用工具：大刨子、小刨子、小鋸、錘子、割角尺、橡皮錘、靠尺板、20號鉛絲和小線、鐵水平尺、盒尺、螺絲刀。7.3、 作業(yè)條件:安裝窗臺板的窗下墻，在結構施工時應根據(jù)選用窗臺板的品種，預埋木磚或鐵件。窗臺板長超過1500mm時，除靠窗口兩端下木磚或鐵件外，中間應每500mm間距埋水磚或鐵件；跨空窗臺板應按設計要求的構造設固定支架。安裝窗臺板應在窗框安裝后進行。窗臺板與暖氣罩連體的，應在墻、地面裝修層完成后進行。7.4、 操作工藝：4.1工藝流程：定位與劃線T檢查預埋件T支架安裝T窗臺板安裝定位與劃線：根據(jù)設計要求的窗下框標高、位置，劃窗臺板的標高、位置線。檢查預埋件：找位與劃線后，檢查窗臺板安裝位置的預埋件，是否符合設計與安裝的連接構造要求，如有誤差應進行修正。支架安裝：構造上需要設窗臺板支架的，安裝前應核對固定支架的預埋件，確認標高、位置無誤后，根據(jù)設計構造進行支架安裝。窗臺板安裝：按設計要求找好位置，進行預裝，標高、位置、出墻尺寸符合要求，接縫平順嚴密，固定件無誤后，按其構造的固定方式正式固定安裝。7.5、 質量標準：5.1主控項目:窗臺板和暖氣罩的材質、品種、規(guī)格尺寸、形狀必須符合設計要求。預制加工的石材窗臺板的強度和剛度應符合有關標準和設計要求。窗臺板必須按設計的構造鑲打牢固，無松動等缺陷。5.2一般項目:加工制作尺寸正確，表面平直光滑，拐角方正無缺陷；顏色一致符合設計要求。窗臺板安裝位置正確，割角整齊，接縫嚴密，平直通順。窗臺板出墻尺寸一致。7.6、 成品保護：7.6、 1安裝窗臺板時，應保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞、墻角等成品。7.6.2窗臺板進場應妥善保管，做到石料決不損壞棱角，不受污染。7.6.3安裝好的成品應有保護措施，做到不損壞、不污染。7.7、 應注意的質量問題：窗臺板插不進窗樓下帽頭槽內(nèi)：施工前應檢查窗臺板安裝的條件，施工時應堅持預裝，符合要求后進行固定。窗臺板底墊不實：捻灰不嚴；施工中認真做每道工序，找平。墊實、捻嚴、固定牢靠?？缈沾芭_板支架應安裝平正，使支架受力均勻。多塊拼接窗臺板不平、不直：加工窗臺板長、寬超偏差，厚度不一致。施工時應注意同規(guī)格在同部位使用。7.8、 質量記錄：本工藝標準應具備以下質量記錄：1窗臺板制品應有出廠合格證，根據(jù)制品不同，應有強度試驗資料。8.2安裝質量檢驗評定資料。8、 墻紙施工工藝1基層處理基層抹灰完成，且含水率＜8%,H窗油漆已完成，頂、墻上預留、預期已墻面清掃干凈，對凹凸不平、缺棱角等要進行提前修補且已干燥。2工藝流程：清掃基層、填補縫隙T石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙T滿刮膩子、磨平T涂刷防腐劑T涂刷底膠T墻面彈線T壁紙浸水T壁布、基層涂刷粘合劑T墻布裁紙、刷膠T上墻裱貼、拼縫、搭接、對花T趕壓膠黏劑氣泡T擦凈膠水T修整。3施工要點：1基層處理時，必須清理干凈、平整、平滑，防潮涂料應涂刷均勻，不宜太厚?；炷梁湍ɑ一鶎樱簤γ媲鍜吒蓛?，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。木基層：木基層應刨平，無毛刺、錢搽，無外嫁釘頭。接縫、釘眼用月貳子補平。滿刮膩子，打磨平整。石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。涂刷底膠一般使用108膠，底膠一遍成活，但不能有遺漏。8.3.2為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。貼粘后，趕壓墻紙貼粘劑，不能留有氣泡，基礎的膠要及時揩凈。3.3注意事項:墻面基層含水率應小于8%。墻面平整度達到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。拼縫是先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時，背面不能刷膠黏劑，中俑將膠貼劑刷在基層上。因為墻布有細小空隙，膠貼劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。9、給排水及衛(wèi)生潔具施工工藝9.1、室內(nèi)給水管道安裝工程1.1施工準備作業(yè)條件◎沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確?！虬笛b管道應在吊頂封閉前進行安裝?！蛎餮b托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確?！蛄⒐馨惭b達到安裝條件后，適當插入進行。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道，應把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施?！蛑Ч馨惭b應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。材料要求◎工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具?！蚱渌核匠?、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。9.1.2、質量要求質量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）的規(guī)定。1.3、工藝流程安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝T支管、消火栓安裝T管道試壓T管道防腐和保溫T管道沖洗T通水試驗1.4、操作工藝1） 安裝準備認真熟悉圖紙，參看裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準備工作。2） 預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號）。鍍鋅給水管道安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處做好標記，編號碼放。立管預制時不編號，經(jīng)調直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20?30mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。3）干管安裝給水熱熔管道安裝◎熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。◎切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用管剪或管道切割機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺?！蚬懿暮凸芗B接端面必須清潔、干燥、無油污?！蛉劢訌濐^或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件管材的直線方向上，用輔助記號標出其位置?！蜻B接時，無旋轉地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處?！蜻_到加熱時間后，立即把管材管管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直插到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣，剛熱熔承插好的接頭還可以校正，但嚴禁旋轉?！蚬艿肋B接要點同材質的給水聚丙烯管道與管件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。4）立管安裝◎給水立管凈距：如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內(nèi)立管凈距，還應根據(jù)實際情況處理?！蛄⒐苊餮b：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外專2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞?！蛄⒐馨笛b：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內(nèi)的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應鎔明并加臨時絲堵。給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。5） 支管安裝◎支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距20?25mm,有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100?150mmo廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L25X3,鍍鋅U形卡固定?！蛑Ч馨笛b：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵（最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣）。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭?！蛩戆惭b：室內(nèi)水表外殼距墻1?3cm,水表前后直線管段如超過30cm,應煨彎，沿墻敷設。6） 常見的質量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。7） 管道試壓鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓（試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa,若圖紙上未標注工作壓力則需向設計問明）。單項試壓：從壓表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa,則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。8） 管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外鎔絲扣要補刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結專保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求，質量達到國家驗收規(guī)范標準。過門廳支管防結露保溫一般采用PEF板10mm厚纏繞，兩端及中間用鍍鋅鉛絲綁扎，外壁包裹塑料帶。9） 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行（如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行，可以用秒表和水桶配合測量流速，計量4次取平均值），用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。10）管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。檢驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。9.1.5、給水管道安裝過程中常見的質量問題立管甩口標高不準確，原因：由于層高超出允許偏差或測量不準確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當，或隔斷位移偏差過大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；管道鍍鋅層破壞，原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。9.1.6、成品保護措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。9.1.7、應注意的質量問題衛(wèi)生間立管穿樓板地面處應做出20?50mm水泥臺以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎上，統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質、數(shù)量，同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家，填寫在材料計劃單上,同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結實防止移位。管道連接：鍍鋅給水管道采用螺紋連接。住宅工程生活給水及生活、消防合用給水管徑ND\125以上的鍍鋅鋼管考慮實際加工及管件供應困難時可采用焊接方式，但需將焊口和鍍鋅層破壞處做防腐處理。獨立的消火栓系統(tǒng)給水管道不使用鍍鋅管時，可采用焊接但必須保證焊口質量符合施工質量驗收規(guī)范規(guī)定并做防腐處理。管道距墻：給水支管外皮距墻20?25mmo給水立管距墻：管徑32mm以下距墻25?35mm;管徑32?50mm距墻30?50mm;管徑65?100mm距墻50mm;管徑125?150mm距墻60mm。管與管關系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于1米;給水與排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心間距為^80mmo活接頭安裝：埋設管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有3個及以上配水點的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來水方向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。9.2、室內(nèi)排水管道安裝工程9.2.1施工準備作業(yè)條件暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件巳完成。操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m應搭腳手架，并做好安全防護。室內(nèi)明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應彈好，濕裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。材料要求硬質聚氯乙烯管材、管件、支架、粘接劑應是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質量合格證、相關檢驗報告及說明書。管材內(nèi)外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。碼放時地面要平，如果上架應多設幾個支點防止管子變形。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。主要設備、器具應有安裝使用說明書。主要機具機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銃口器、鋼刮板、活扳手、手錘、套絲扳水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、毛刷、棉布等。工藝流程安裝準備T預制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T卡件固定T封口堵洞T灌水試驗T滿水排泄試驗T通球試驗質量要求質量要求符合GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。操作工藝1） 安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。2） 預制加工UPVC管預制加工：根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋，進行粘接時，凝固時間為2?3mino粘接場所應通風良好，遠離明火。3）干管安裝UPVC管道安裝采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。干管安裝完成后應作閉水試驗，出口應用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。管道安裝防止倒坡及坡度不當，排出管與立管的連接宜采用兩個45。彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。4）立管安裝UPVC管道。安裝前清理場地，根據(jù)需要支撐操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。安裝立管時按設計要求安裝伸縮節(jié)，無規(guī)定時將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復查頂板洞口是否合適。立管插入端應先畫好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記為止（一般預留脹縮量為20?30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。沿立管應設幾處防堵鐵蒐子，防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進行管道接口連接。管道不宜設在熱源附近，當不能避免導致管道表面溫度大于60°C時應采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設伸縮節(jié)時應符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時排水立管和通氣立管每層設一伸縮節(jié)；層高大于4m時，其數(shù)量應根據(jù)管道設計伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計算確定。立管宜每二層設一個檢查口，頂層和樓層轉彎時應一層設置檢查口，安裝高度距地面lm。管井中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm,且熱水立管保溫。2.4.4.2室內(nèi)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設計要求選擇。懸吊式雨水管道的敷設坡度按要求安裝懸吊式雨水管道長度超過15m的應安裝檢查口，其問距規(guī)定如下：當管徑小于或等于150mm時，檢查口間距為不大于15m。當管徑為200mm時，檢查口間距不大于20m。雨水管道安裝后，應做灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。支管安裝UPVC管道橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞日口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管日口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設排水橫支管管徑大于或等于110mm,接入管井處應采取防止火災貫穿的措施。直線管段大于2m時應設伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。灌水試驗埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結露要求的管道在隱蔽前需進行灌水試驗。灌水高度不應低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min,液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗，如果每層需要作閉水試驗，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進行下道隱蔽工序工作。滿水排泄試驗衛(wèi)生器具交工前應100%做滿水排泄試驗。將衛(wèi)生器具放滿水，達到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點的通暢情況、管路及各連接件有無堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫“灌（滿）水試驗記錄”，報請項目監(jiān)理部驗收。（7）通球試驗1） 項目劃分及試驗內(nèi)容：一般按規(guī)范和設計要求分部位、分系統(tǒng)進行。排水水平干管、主立管應進行100%通球試驗，并做記錄。通球試驗應在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進行。管道試球直徑應不小于排水管道管徑的2/3,應采用體輕、易擊碎的空心球體進行，通球率必須達到100%o2） 排水立管應自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進行檢查，通水將試球從出口沖出。3） 橫干管及引出管應將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井（結合井）處需加臨地網(wǎng)罩，認便將試球截住取出。4） 通球試驗以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時清理管道的堵塞物并重新試驗，直到合格為止。（8）應注意的質量問題預制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過低，影響使用，原因是地平線未找準；立、支管距墻過遠、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預留口方向不準，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過高或過低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準地平，量準尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預留口距地偏高或偏低，原因是標高沒找準，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設計要求找準。（9）成品保護1） 管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵寒。2） 安裝完成的塑料管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。3） 嚴禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4） 立管安裝后應立即采取保護措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5） 頂留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。6） 不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。9.3、衛(wèi)生器具安裝工程1）施工準備（1） 作業(yè)條件1與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預檢、試驗、隱檢等手續(xù)。1.2需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。1.3浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工，浴盆穩(wěn)裝完成后，應自檢驗收合格，辦理中間交接檢手續(xù)然后交土建進行下道工序安裝。（2） 材料要求1衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前按設計及現(xiàn)行標準要求，核驗規(guī)格、型號和質量符合要求方可使用。2.2衛(wèi)生潔具應具有產(chǎn)品質量合格證和環(huán)保檢測報告，要求合格證應具備產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、采用國家質量標準、標準代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號，高級衛(wèi)生潔具應有安裝使用說明書，水箱必須使用節(jié)水型產(chǎn)品。2.3衛(wèi)生潔具的配件：應能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證，水箱配件必須使用進水日高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配件，并且有北京市法定檢測單位證明。2.4衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收：衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批進齊最好，能保證衛(wèi)生潔具的質量、外觀顏色的一致。一次性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品，則逐個檢驗，按層或按段的批量進貨應防止質量與外觀顏色的不一致。一般出現(xiàn)質量等級不一致的問題比較突出。1衛(wèi)生潔具的檢驗應做到以下幾點：外觀檢查：外觀應周正，瓷質細膩程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊緣平滑，無裂紋、斑點，無損傷。尺量檢查：用3?5m鋼卷尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應在衛(wèi)生潔具設備的允許公差值內(nèi)。敲擊檢查：用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排水口處。通球檢查：對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應為孔洞直徑的0.8倍。2.5衛(wèi)生潔具配件分為銅鍍鎔、塑料制品等，檢驗做到以下幾點：1外觀檢查：配件應完整，內(nèi)外表面光滑，澆口及溢邊應平整，絲扣無斷絲、亂絲，無溢邊。2.5.2塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應保證其圓度、硬度，不得造成滲漏、脫落等質量問題，必要時應檢查，并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，檢查下水口返水彎等絲扣連接是否能保證圓度和絲扣處的硬度。2.6其他材料：所有與衛(wèi)生潔具配套使用的螺栓、螺母、墊片一律采用鍍鋅件。鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、陶瓷閥芯水嘴、鍍鋅管件、橡膠板、鉛皮、銅絲、油灰、石棉繩、鉛油、麻、生料帶、白水泥、白灰膏、白塑料護套等。2.7衛(wèi)生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放防止磕碰，檢驗完的產(chǎn)品應重新進行包裝，分類、分型號規(guī)格，單獨碼放，不合格產(chǎn)品應及時退貨，經(jīng)檢驗的新產(chǎn)品，應有相應的新產(chǎn)品標識，如露天碼放應選好地點，應防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。主要機具1機具：套絲機，砂輪機，砂輪鋸，臺鉆，電錘(帶調速)等。3.2工具：套絲扳、管鉗、克絲鉗、活扳手、手鋸、布剪子、手錘、螺絲刀、膠槍、自制死扳手、叉扳手、鑒子、圓鋰等。3.3其他：水平尺、圓規(guī)、線墜、盒尺、毛刷、小線、石筆、紅藍鉛筆。3.4工藝流程安裝準備T衛(wèi)生潔具及配件檢驗T衛(wèi)生潔具配件預裝T定位畫線及甩口處理T衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝T衛(wèi)生潔具外觀檢查T通水維修T衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理T通水試驗3.5質量要求質量要求符合(GB50242-2002)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。4)操作工藝安裝準備1.1根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托架數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具1.2實樣和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架、樣品應進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。1.3根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手、叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質件、鍍珞件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕影響美觀，另外專用工具使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用呆扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水嘴安裝時鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。1.4人員安排：根據(jù)工藝流程實行流水作業(yè)，或分成若干小組按工藝流程順序安裝。1.5衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應按層或按系統(tǒng)專人負責集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝集中處理.2） 衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進廠檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會造成意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前應100%進行檢驗，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質量符合要求方可使用。3） 衛(wèi)生潔具配件預裝將衛(wèi)生潔具清理干凈井對衛(wèi)生潔具部分配件進行集中預裝。家具盆、臉盆下水口預裝；坐便器排出口預裝；高低水箱配件的預裝；浴盆下水配件的預裝。4） 洗面器的安裝（1）臉盆支架制作：支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據(jù)臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120mm,將鍍鋅管加熱30mm左右，至微紅時用榔頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30°角，再用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8mm鉆頭距端頭25mm處開孔，然后用M6螺母點焊開孔口上，或者用5mm鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M6X10?15鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長lOOmmo臉盆支架的安裝：支架的安裝應能滿足臉盆的安裝高度，設計無要求時自地面至器具上邊緣800mm,支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩水口