云南某辦公樓模板工程施工方案

模板工程施工專項方案編制：——————————————————審核：——————————————————審批：——————————————————**工程處2003年9月月25日目錄HYPERLINK\l"_Toc204594786"一、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc204594787"二、模板工程計計算3HYPERLINK\l"_Toc204594788"三、各主要節(jié)點點施工方法及及質量保證措措施8HYPERLINK\l"_Toc204594789"四、模板的拆除除17HYPERLINK\l"_Toc204594790"五、模板工程的的質量要求118HYPERLINK\l"_Toc204594791"六、模板工程施施工的注意事事項18HYPERLINK\l"_Toc204594792"七、模板工程的的通病防治措措施23HYPERLINK\l"_Toc204594793"八、模板工程施施工安全技術術措施23HYPERLINK\l"_Toc204594794"九、模板工程施施工文明施工工措施24一、工程概況**工程由北京京**國際建筑工工程設計有限限公司設計，工工程地點位于于昆明市南市市區(qū)廣福路旁旁，交通方便便，總建筑面面積38150㎡。半地下下室面面積8800㎡。主體建建筑面積29350㎡。主體分分為A區(qū)（6層）、B區(qū)（8層）、C區(qū)（2層）、D區(qū)（8層）、D’區(qū)（6層）共五個個區(qū)。各層建建筑面積如下下：一層：50500㎡，二層：4700㎡，三層：3754㎡，四層：3676㎡、五層：3935㎡、六層：3584㎡、七層：2121㎡、八層：2160㎡。層高半地下室44.2M,一、二層4.5M,三～七層3.9M,八層4.5M?；A底板及承臺臺墊層100㎜厚砼C10、底板及頂頂板砼C30、墻柱砼C40。基礎底板板保護層厚40㎜、外墻外外側35㎜，其余為30㎜。樁錨入入承臺50㎜。地下室底板、外外墻及頂板設設置后澆帶高高，在兩側砼砼澆筑60天后澆筑，采采用比兩側砼砼高一級的砼砼，并加入適適量的微膨脹脹劑。地下室底板、剪剪力墻、頂板板止水板采用用4㎜厚的鋼板板止水帶。所有柱、墻、板板模板采用木木模，50mm××100mmm木枋與20mm膠合板，支支撐系統(tǒng)采用用鋼管腳手架架。梁側模與與底模采用組組合鋼模。模模板按照設計計構件的幾何何尺寸進行安安裝，加固支支撐牢固，確確保不暴模、不不漏漿、不變變形。二、模板工程計計算柱、墻、板模板板采用木模，支支撐系統(tǒng)采用用鋼管腳手架架，鋼管支撐撐具有用料少少、周轉快、裝裝拆方便、架架體觀感好的的特點。1、柱模板采用用木膠合板拼拼裝，配置二二層，設置50×1000mm背枋和快拆拆式對拉螺栓栓，模板用鋼鋼管支撐，支支撐與滿堂腳腳手架支撐連連成一體。作作法如下：A、按彈線位置置。B、將柱模先拼拼成四片，然然后在現(xiàn)場組組拼。C、柱模組拼后后，再安柱箍箍。D、安柱模斜撐撐，調柱模垂垂直度。新澆砼對柱模板板最大側壓力力計算：F1=0.222γct0β1β2V1/2γc—砼重力密密度（KN/m3）t0—新澆砼初初凝時間（h），按200/（T+15）計算（T取20）t0==200/((20+155)=5.771β1—外加劑影影響修正系數(shù)數(shù)，根據(jù)施工工手冊取1.2β2—坍落度影影響修正系數(shù)數(shù)，坍落度110—150MM取1.15V—砼的澆筑速速度（M3/h），按10M3/h計算F1=0.222×240000×5.771×1.22×1.155×101//2=1315668N/mm3=131.557KN//m3F2=γcH==24×4==96KNN/m3取小值為F=996KN//m3模板Φ12對拉拉螺栓按下式式計算：P=F/Aσ其中A=91MMM2σ=215NN/MM2P=9600000000000/91××215=44906722MM2=0.499M2L=P0.55=0.4990.5=0..7M則柱模板Φ122對拉螺栓間間距＜0.7×00.7M即可.2.梁板模板的的計算本工程中選用具具有代表性梁梁截面尺寸為為350×8800的梁進行計計算,梁底小橫桿桿采用3.5×448鋼管@500,支撐也采用3.5×448鋼管,搭設間距1000MM,模板采用組組合鋼模.彈性模量E=22.06×1105N/MM2抗彎強度設設計值fm=205N/MM22靜載系數(shù)1.22,動載系數(shù)1.4(1)荷載組合合模板自重:1..2×(2××0.7+00.35)×0.3115=0.666砼自重:1.22×24×00.35=110.08鋼筋自重:1..2×1.55×0.355=0.633砼振搗荷載:11.4×2××0.35==0.98∑q112.355N/mq=0.9qq1=0.99×12.335=11..12N//m(2)底模驗算算eq\o\ac(○,1)抗彎強強度驗算按簡支梁驗算::M=1/8qql2=1/8××11.122×50022=3475500N//mm2σ=M/W(WW查施工手冊冊得7.18CCM3=7.188×103mm3)=3475500/7..18×1003=48.44N/MMM2＜fm=205N/MM22(可)eq\o\ac(○,2)撓度驗驗算﹤w﹥=l/2550=5000/250==2mmw=5ql44/384EEI≤﹤w﹥=l/2550(I查施工手冊冊得32.388×104mm4)=5×11..12×50004/384××2.06××105×32.338×1044=0.144mm(可)(3)水平鋼管管承載力計算算鋼管采用D=448mm,壁厚3.5mmm,搭設間距1000××1000mm,按五等跨連連續(xù)梁計算,其力學性能能為:截面積A=4.889cm2,重量g=3.884kg/mm,截面慣性矩Ix=122.19ccm4,截面最小抵抵抗矩Wx=5..08cmm3.eq\o\ac(○,1)荷載::模板自重:1..2×(2××0.7+00.35)×0.3115×0.55=0.333砼自重:1.22×24×00.35×00.5=5..04鋼筋自重:1..2×1.55×0.355×0.5==0.3155砼振搗荷載:11.4×2××0.35××0.5=00.499∑P1P=0.9P1=0.9××6.62==5.96KKN.因水平鋼管管只承受一半半的荷載,故P=2.998KNeq\o\ac(○,2)彎矩計計算:彎矩系數(shù)-0..281M=-0.2881PL=--0.2811×2.988×1=--0.84KKN/Meq\o\ac(○,3)抗彎計計算:σ=M/W=00.84×1106/50800164.884N/MMM2＜fm=205N/MM22(可)eq\o\ac(○,4)抗剪計計算:V=-1.2881P=-11.281××2.98==3817NNτ=4V/3AA=4×38817/3××489=10.441N/MMM2＜fV=115N/MM22(可)eq\o\ac(○,5)撓度計計算:撓度系數(shù)1.7795fW=1.7995PL3/100EEI=1.7995×29880×100003/100××2.06××105×32.338×1044=1.8MMM＜fW=2.00MM(可)(4)立管承載載力計算eq\o\ac(○,1)荷載::傾倒砼時:2××1×1×11.4=2..8施工荷載:1××1×1×11.4=1..4砼自重:244×0.2××1×1×11.2=5..67鋼筋自重:1.55×0.2××1×1×11.2=0..36震搗砼荷載:2××1×1×11.4=2..8∑N1=133.03KNNN=0.855N1=0.855×13.003=11..08KNN當水平鋼管的步步距為1800時,立桿的允許許荷載:﹤N﹥=11..6KNN=11.088KN＜﹤N﹥=11.66KN(可)三、各主要節(jié)點點施工方法及及質量保證措措施1、承臺、底板板模板的施工工本工程由于基礎礎的特點，承承臺模板考慮慮采用磚模，用用標準小紅磚磚砌180㎜磚墻至底底板墊層底標標高，表面用用1：3水泥砂漿粉粉刷。基礎底底板邊模也考考慮采用磚模模，用標準小小紅磚砌1磚墻至底板板頂標高，表表面用1：3水泥砂漿粉粉刷。2、剪力墻、柱柱、梁板、樓樓梯模板的施施工（1）滿堂腳手手架支撐系統(tǒng)統(tǒng)滿堂腳手架支撐撐系統(tǒng)采用Φ48㎜鋼管搭設設，鋼管支撐撐體系，具有有用料少、周周轉快、裝拆拆方便、扣件件不易丟失、架架體觀感好的的特點。立桿步距縱橫兩兩個方向均為為1000㎜，支承框框架梁的兩根根立桿間距為為800㎜，所有立立桿均設墊木木，不直接立立在砼面或地地面上。地面面起來200㎜設掃地桿桿。之后由于于層高最高為為4.2M，可再考慮慮兩道水平桿桿。剪刀撐間間距為6M。(2)剪力墻墻吊模第一次剪力墻砼砼與底板一起起一次澆至在在–3.8M，則在–4.4M處模板需要要吊模。具體體為：A、先用儀器打打出高度，作作好標記；B、用短鋼筋根根據(jù)標記焊出出吊模高度；；C、短鋼筋長度度約為100MMM@1000MMM。附：剪力墻吊模模示意（3）柱模板的的安裝柱、墻、板模板板采用木模，支支撐系統(tǒng)采用用鋼管腳手架架，鋼管支撐撐具有用料少少、周轉快、裝裝拆方便、架架體觀感好的的特點。柱模板采用木膠膠合板拼裝，配配置二層，設設置50×1000mm背枋和快拆拆式對拉螺栓栓，模板用鋼鋼管支撐，支支撐與滿堂腳腳手架支撐連連成一體。作作法如下：A、按彈線位置置。B、將柱模先拼拼成四片，然然后在現(xiàn)場組組拼。C、柱模組拼后后，再安柱箍箍。D、安柱模斜撐撐，調柱模垂垂直度。柱模板安裝時由由地面起每隔隔2000㎜留一道施施工口，以便便灌入混凝土土及放入振搗搗棒。對于通通排模板，應應先安裝兩端端柱模板，校校正固定，拉拉通線校正中中間各柱子模模板。柱模板板每隔500㎜加設一道道鋼管加強箍箍，為了便于于拆模，柱模模板與梁模板板連接時，梁梁模板宜縮短短20㎜。上下層層模板的鋼管管立柱，一般般應安裝在一一條豎向中心心線上。附：柱模板安裝裝示意圖（4）剪力墻模模板支設剪力墻用18㎜㎜膠合板安裝裝，安裝順序序為：A、先在平面上上拼裝模板；；B、根據(jù)墨線或或控制線依次次安裝膠合板板、背枋；C、背枋為500×100㎜@200mmm；D、加設穿墻螺螺桿，間距為為600㎜，第一道道為地面起來來300㎜；E、地下室剪力力墻的穿墻螺螺桿要有止水水片，故不能能拆出重復利利用；F、對拉螺桿所所使用的背桿桿用雙鋼管@600mmm。附：剪力墻模板板的支設圖（5）梁、現(xiàn)澆澆板模板的安安裝梁、板模板安裝裝順序：主梁底?！瘟毫旱啄！宓啄！簜饶！犊p梁側模與底模采采用組合鋼模模，要求按梁梁的圖示幾何何尺寸進行拼拼裝，鋼模與與鋼模間的縫縫用吹塑紙進進行嵌縫?，F(xiàn)現(xiàn)澆板采用18mm厚木膠合合板，梁、板底模模木枋采用50×1000㎜間距200㎜，支撐采采用D48㎜的鋼管，搭搭設間距1000㎜。梁跨度大小4mm時，梁底中中部應起拱。起起拱數(shù)值按設設計要求，若若無設計要求求時，起拱高高度宜為全跨跨長度的1/10000～3/10000。樓板模板板鋪設時，只只要在兩端及及接頭處釘牢牢，盡量少釘釘或不釘以得得拆模。采用用定型木模板板時，需按其其規(guī)格距離鋪鋪設擱柵，不不夠一塊定型型木模板的空空隙，可用木木板鑲滿。挑挑檐模板必須須撐牢拉緊，防防止向外傾覆覆，確保安全全。附：梁板模板安安裝示意圖（6）樓梯模板板的安裝：先立平平臺梁、平臺臺板的模板以以及梯基的側側板。在平臺臺梁和梯基側側板上釘托木木，將擱柵支支于托木上，擱擱柵的間距為為400～500mmm，斷面為50mm×1000mm。擱柵下下立牽杠及牽牽杠撐，牽杠杠斷面為50mm×1150mm，牽牽杠撐間距為1～1.2m，其下墊通通長墊板。牽牽杠應與擱柵柵相垂直，牽牽杠撐之間應應用拉桿相互互拉結。然后后在擱柵上鋪鋪梯段底板，底底板厚為18mm，底板縱縱向應與擱柵柵相垂直。在在底板上劃梯梯段寬度線，依依線立外幫板板，外幫板可可用夾木或斜斜撐固定。再再在靠墻的一一面立反三角角木，反三角角木的兩端與與平臺梁和梯梯基的側板釘釘牢。然后在在反三角木與與外幫板之間間逐塊釘踏步步側板，踏步步側板一頭釘釘在外幫板的的木檔上，另另一頭釘在反反三角木的側側面上。如果果梯形較寬，應應在梯段中間間再加設反三三角木。樓梯模板施工前前應先根據(jù)實實際層高放樣樣，先安裝平平臺梁及基礎礎模板再裝樓樓梯斜梁或梯梯底模板，然然后安裝樓梯梯外幫側板，外外幫側板應先先在其內(nèi)側彈彈出樓梯底板板層厚度線，用用套板劃出踏踏步側板位置置線，釘好固固定踏步側板板的擋木，在在現(xiàn)場裝釘側側板。如果樓樓梯較寬時，沿沿踏步中間的的上面加一至至二道的反扶扶梯基。反扶扶梯基上端與與平臺梁外側側板固定，下下端與基礎外外側板固定撐撐牢。梯步高高度要均勻一一致，特別要要注意最下一一步及最上一一步的高度，必必須考慮到樓樓地面層粉刷刷厚度，防止止由于粉面厚厚度不同而形形成梯步高度度不協(xié)調。如如果樓梯較寬寬時，沿踏步步中間的上面面加一至二道道的反扶梯基基。反扶梯基基上端與平臺臺梁外側固定定，下端與基基礎外側板固固定撐牢。附：樓梯模板安安裝示意圖（7）構造柱模模的安裝構造柱模使用對對拉螺栓，間間距為600MM，這樣可以以解決以前施施工中例如崩崩模的通病。四、模板的拆除除模板拆除的施工工必須經(jīng)過核核算，必要時時加設臨外支支撐。側模在在混凝土強度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受到損壞壞后方可拆模模，當設計無無具體要求時時，現(xiàn)澆結構構的模板及其其支架拆除時時的混凝土強強度，應符合合設計要求。已拆除模板及其其支架的結構構，混凝土強強度符合設計計混凝土強度度等級的要求求后，方可承承受全部使用用荷載。拆模時不要用力力過猛過急，拆拆下來的木料料要及時運走走、整理。拆模程序一般應應是后支的先先拆，先支的的后拆，先拆拆除非承重部部分，后拆除除承重部分。重重大復雜模板板的拆除，事事前應制定拆拆模方案。拆拆除跨度較大大的梁下支柱柱時，應先從從跨中開始，分分別拆向兩端端。多層樓板模板支支撐的拆除，應應按下列要求求進行：上層層樓板正在澆澆灌混凝土時時，下一層樓樓板的模板支支撐不得拆除除，再下一層層樓板模板的的支柱，僅可可拆除一部分分，跨度4m及4m以上的梁下下均應保留支支柱，其間距距不得大于3m。定型模板板，要加強保保護，拆除后后逐塊傳遞下下來，不得拋拋擲，拆下后后即清理干凈凈，板面刷油油，按規(guī)格分分類堆放整齊齊，以利再用用。五、模板工程的的質量要求（1）模板及其其支承結構的的材料、質量量，應符合規(guī)規(guī)范規(guī)定和設設計要求，模模板及支撐應應有足夠的強強度、剛度和和穩(wěn)定性，并并不致發(fā)生不不允許的下沉沉與變形。（2）模板的內(nèi)內(nèi)側面要平整整，接縫嚴密密，不得漏漿漿。（3）模板安裝裝后應仔細檢檢查各部構件件是否牢固，在在澆灌混凝土土過程中要經(jīng)經(jīng)常檢查，如如發(fā)現(xiàn)變形、松松動等現(xiàn)象，要要及時修整加加固。按GB502004—2002《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》驗收。六、模板工程施施工的注意事事項5.1操作要求求：（1）模板安裝裝前，應熟悉悉設計圖紙和和構造大樣圖圖、放線圖，記記下有關標高高、軸線的數(shù)數(shù)據(jù)，備好預預埋件等。（2）待下一層層梁、板砼澆澆注完后，測測量員放軸線線，木工應復復核軸線，然然后據(jù)此逐一一放出柱、墻墻的模板邊線線和離模板邊邊線20cm的控制線線。（3）上一層待待施工的主梁梁邊線，用墨墨線彈在模板板上。（4）線放完后后方可進行滿滿堂架搭設，滿滿堂架應先安安梁兩側的立立桿，然后安安梁間板的支支撐。（5）柱鋼筋經(jīng)經(jīng)檢查驗收，水水、電、暖通通等預埋管、線線件完成，預預埋件安裝完完畢檢查符合合要求后，方方可按順序、模模板就位安裝裝。（6）柱模板在在檢查模板邊邊線、垂直度度等符合要求求后，方可上上對螺桿或方方箍初步固定定。（7）柱大模板板或柱定型模模板初步固定定后，須對模模板邊線、垂垂直度等進行行認真再檢查查、調整、直直到最終固定定。（8）梁、板支支模時，應在在已搭設的滿滿堂架上或柱柱主筋上有水水準儀打出離離結構樓面1m的統(tǒng)一水平平，用以控制制梁、板模標標高。（9）模板接縫縫應嚴密、不不漏漿、不變變形、梁、梁梁柱接頭部位位應仔細、牢牢固，由于模模板自身原因因接縫較大的的，可用膠帶帶紙嵌縫。（10）考慮到到墻砼澆注時時對模板的側側壓力，墻關關模尺寸收小小1.0cmm。（11）柱模板板安裝后保證證其橫平豎直直，嚴禁依鋼鋼筋形狀面關關模。（12）柱鋼筋筋有位移，位位移較小時，鋼鋼筋根部起彎彎超過模板部部分的可用木木枋墊起，上上部應安到位位，符合要求求；在不得已已的情況下，墻墻、柱模板應應統(tǒng)一放大，不不允許放一頭頭而不放另一一頭形成喇叭叭狀模板。（13）墻、柱柱、梁、板的的幾何尺寸必必須符合有關關要求。(14)凡梁高高大于500的梁,梁側模封一一邊,待鋼筋綁扎扎完后再進行行封一邊.（15）拆模：：a、柱側模244小時以后可可拆模，拆除除后應立即吊吊出，按順序序堆放。b、梁跨≤8mm，砼強度達達到75%后即可拆模模。C、梁跨＞8m，砼強度度達100%后方可拆模模。（16）砼在澆澆注時應派專專人看護模板板，注意觀察察模板受荷后后的情況，如如發(fā)生位移、膨膨脹、下沉、漏漏漿、支撐松松動等現(xiàn)象，應應及時采取加加固處理。（17）柱模板板拆模時要留留一段不拆，上上一層安模時時，模板直接接立于該段模模板上，以防防止墻、柱砼砼接縫處出現(xiàn)現(xiàn)不平直和漏漏漿現(xiàn)象。5.2模板檢查查方法及要求求（1）軸線、模模板邊線放完完并復檢無誤誤后，質檢員員應將墻、柱柱模位移及建建筑邊線位移移其值超過要要求的用表格格和簡圖的形形式記錄，以以便整改。（2）柱安模板板后，班組長長、班組質檢檢員逐一檢查查每一側墻面面，每根柱進進行檢查。（3）模板離柱柱鋼筋距離須須滿足保護層層要求。（4）一片模板板垂直度：從從左到右檢查查，一片模板板兩端，中間間三個部位，柱柱檢查兩個相相互垂直的面面。檢查時用用吊線錘，量量出模板上、中中、下三點離離吊線錘的距距離。（5）檢查模板板接縫、支撐撐等情況。（6）梁、板應應檢查其標高高、上口平直直度、軸線位位移、幾何尺尺寸、接縫、支支撐等。（7）檢查預埋埋件或預留洞洞口標高、大大小、位置及及是否安牢。（8）凡柱垂直直度、邊線位位移等超過允允許偏差值的的必須整改。（9）檢查程序序：班組自檢→工長長自檢→質檢員自檢→監(jiān)理單位檢檢查（驗收）。放線→搭設設支撐架→支柱模→支梁底?！Я簜饶＜凹鞍迥?。模板、預埋件和和預留孔實測測允許偏差如如下表，合格