周家大道安全施工方案

目錄第一節(jié)工程概況………1第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工管理目標……………2第三節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工責任制………………3安全生產(chǎn)保證體系………………3安全生產(chǎn)責任制度………………3安全生產(chǎn)考核方法………………5第四節(jié)專項安全技術措施…………5通用安全技術操作規(guī)程…………5鉆孔灌注樁安全技術操作規(guī)程…………………5沖孔樁安全技術操作規(guī)程………5挖掘機安全技術操作規(guī)程………7土方工程安全技術操作規(guī)程……………………8鋼筋綁扎安全技術操作規(guī)程……………………9鋼筋制作安全技術操作規(guī)程……………………9鋼筋焊接安全技術操作規(guī)程……………………10模板工程安全技術操作規(guī)程……………………10貝雷架安全技術操作規(guī)程………11搭設腳手架安全技術操作規(guī)程……………11拆卸腳手架安全技術操作規(guī)程……………13臨時用電安全技術操作規(guī)程………………13電工安全技術操作規(guī)程……………………15電焊工安全技術操作規(guī)程…………………16蛙式夯實安全技術操作規(guī)程………………16混凝土施工安全技術操作規(guī)程……………17機動翻斗車安全技術操作規(guī)程……………18管道安裝安全技術操作規(guī)程………………18氣焊（割）安全技術操作規(guī)程……………20機械維修安全技術操作規(guī)程…………21起重吊裝安全技術操作規(guī)程…………21混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程……23砂漿攪拌機安全技術操作規(guī)程………24潛水泵安全技術操作規(guī)程……………25第五節(jié)重點部位安全管理方案…………………26基坑安全防護…………………26通道口安全防護………………26洞口安全防護…………………26腳手架安全防護………………27第六節(jié)文明施工專項措施………29施工過程文明措施……………29門衛(wèi)管理………………………29衛(wèi)生管理措施…………………30現(xiàn)場防火及保健措施…………31雷雨天氣的安全措施…………32臺風天氣的安全措施…………32夏季高溫天氣的安全措施……………………33文明施工綜合措施……………33第七節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工檢查制度…………34定期安全生產(chǎn)檢查……………34經(jīng)常性的安全檢查……………34第八節(jié)安全教育制度……………36安全生產(chǎn)教育規(guī)定……………36安全技術交底制度……………36新工人入場安全教育…………37特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育…………………38安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育………39安全教育培訓的主要形式……………………41第九節(jié)安全生產(chǎn)管理制度………42安全生產(chǎn)十不準………………42起重機械操作“十不吊”……………………43施工現(xiàn)場十項安全措施………44安全操作“二十”禁令………44施工現(xiàn)場安全紀律……………44安全生產(chǎn)十要…………………44腳手架使用、維護制度………45設備運行、維修、保養(yǎng)制度…………………45治安保衛(wèi)制度…………………47門衛(wèi)制度………………………48“三寶四口”防護規(guī)定……………………48文明施工獎罰制度…………48工地生活區(qū)管理制度………49防火、治安管理制度………51第十節(jié)施工平面布置圖……………53為了加強施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)文明施工工作，確保建設工程的順利進行，結合本工程的實際情況，特制定本工程的安全生產(chǎn)、文明施工組織設計。第一節(jié)工程概況周家大道（根玉路—龍大高速）市政工程位于光明新區(qū)公明街道辦境內(nèi)，隸屬于西部高新組團路網(wǎng)，道路總體呈東西走向，西起根玉路-東方大道交叉口，向東下穿南光快速路后分別與規(guī)劃南玉路、將石路、通興路、振興路、現(xiàn)狀松白路、規(guī)劃月亮路、東長路及十二號路相交，終點接下穿龍大高速公路已建設完成的周家大道（東段），道路全長4267.045米。本標段范圍里程由松白路東側，向東分別與規(guī)劃月亮路、東長路及十二號路相交，終點接下穿龍大高速公路已建設完成的周家大道東段（樁號K2-751.525～K4+149.137），道路全長1.284KM米。標準段橫斷面紅線寬60米，為城市主干道。工程為雙向6車道(單側：機動車道11.5米，中央分隔道3米，自行車道2.5米，人行道3米)，沿線有周家大道橋一座，箱涵兩座。

第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工管理目標安全生產(chǎn)文明施工管理目標表施工單位：深圳市天恒泰建筑工程有限公司工程名稱：周家大道（根玉路～龍大高速）市政工程2標傷亡控制指標職工因工死亡率為零；職工因工年重傷率為0‰；職工因工年輕傷率低于3‰。施工安全目標對照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）檢查，施工安全達到優(yōu)良等級。文明施工目標對照《廣東省建筑工程文明施工檢查評分細則》檢查，確保不發(fā)生重大人身傷害事故。制表：許楚輝審核：葉嘉碩制表日期：2010年4月6日

第三節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工責任制一、安全生產(chǎn)保證體系本工程建立以項目經(jīng)理部為核心的安全施工領導組織，組成以項目經(jīng)理為首的分級負責的安全生產(chǎn)保證體系，如下圖所示。項目經(jīng)理項目經(jīng)理葉嘉碩技術負責人徐位懷安全生產(chǎn)責任人許楚輝質(zhì)安部項目專職安全員項目施工部項目施工員施工班組班組長、工人項目專職安全員：劉家園、黃世龍、周文光、林楚濱。二、安全生產(chǎn)責任制度項目經(jīng)理：是安全生產(chǎn)的第一責任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負責文明安全管理。安全生產(chǎn)責任人：是安全管理的第一直接責任人，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權力，負責本工程安全標準的制定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。技術負責人：是安全技術的第一責任者，負責安全技術措施的審核批準。下設技術部、施工部，是對現(xiàn)場文明安全全過程進行管理監(jiān)督的有效管理層。各工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領導下，具體負責安全技術、措施的執(zhí)行，領導勞務作業(yè)隊伍開展安全建設，是安全生產(chǎn)有力保證層?，F(xiàn)場施工員安全責任：1、工地施工員應所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任。2、組織實施安全技術措施，進行安全技術交底。3、不違章指揮，組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。4、發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現(xiàn)場，參與調(diào)查處理工作。5、參加工地的定期安全生產(chǎn)檢查，并負責整改措施的落實。項目專職安全員安全責任：1、工地質(zhì)安員協(xié)助工地負責人對本工地工人進行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育。2、組織本工地成員學習安全技術操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度和正確使用安全防護用具、用品，對施工班組進行安全交底工作。3、要嚴格按各種安全規(guī)定對本地作業(yè)區(qū)的一切安全防護設施進行認真檢查，保證工人能在安全的環(huán)境下操作，不合格的要堅決整改。4、堅決制止違章作業(yè)，當發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，要及時處理和向領導匯報，如遇緊急險情時，有權命令撤出作業(yè)人員，并報告有關領導處理。5、參加本工地的安全事故分析研究，建議和協(xié)助工地完善防止事故發(fā)生的安全措施。6、參加分公司或工地的安全活動和安全檢查。班（組）長安全責任：1、班（組）長是本班安全生產(chǎn)的直接責任人，要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領導本班（組）安全作業(yè)。2、對班組成員認真進行安全交底，有權拒絕違章指揮。3、班組要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施，制止冒險作業(yè)。4、組織班組安全活動日，開好班前安全生產(chǎn)會。5、發(fā)生工傷事故要立即向領導（施工員或質(zhì)安員）報告。工人（民工、臨時工）安全責任：1、凡沒有按受崗位安全教育的工人（民工）不得上崗作業(yè)。2、要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和本單位的安全制度，不違章作業(yè)。3、積極參加工地組織的安全學習，有事要先請假，事后要補回。4、進入施工現(xiàn)場自覺配配帶個人勞動防護用品，服從工地安全管理人員的指揮。三、安全生產(chǎn)考核辦法項目經(jīng)理部根據(jù)《廣東省建筑施工安全管理資料統(tǒng)一用表》的考核內(nèi)容對安全生產(chǎn)管理人員及施工班組進行安全生產(chǎn)考核，并進行記錄。第四節(jié)專項安全技術措施一、通用安全技術操作規(guī)程1、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，必須用TN—S接零保護系統(tǒng)；2、施工現(xiàn)場內(nèi)使用的電動機具、電器、一切電源、電路、電源線、照明燈具、開關、插座、防漏電裝置等必須由專職持證電工裝拆；4、所有使用的各種電動機具必須有防漏電裝置以及傳動裝置必須有防護裝置，所有用電設備和照明必須符合安全用電的規(guī)定，電源線不得有破損必須絕緣良好；4、嚴禁酒后作業(yè)；5、作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全帽、安全帶、不得赤腳，穿拖鞋、高跟鞋和硬底鞋，使用手持電動工具、各種電動機具時必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋；6、垂直運輸要有聯(lián)絡訊號。嚴禁超載和人員乘物料提升機吊籠上落。嚴禁探頭、手入物料提升機內(nèi)觀望。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外。人員必須在確保吊籠安全的情況下才能進出吊籠運送材料；7、操作過程中如遇停電或檢修電器機具或因事離開工作崗位時，必須切斷電源，配電箱上金鎖后方可工作或離開；二、鉆孔灌注樁安全技術操作規(guī)程鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。汽車式鉆孔機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，保持垂直。鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。鉆孔中，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松時，應立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按指定地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規(guī)則。泥漿泵的安裝和使用，應符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。作業(yè)后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。下班時，應將鉆頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，拉閘切斷電源，鎖好開關鎖。遇大雨、大霧和六級以上大風，應停止鉆樁作業(yè)，當風力超過六級或臺風警報時，應將機架放倒在地面上。暴風雨后，必須進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。三、沖孔樁安全技術操作規(guī)程1．進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2．現(xiàn)場平整填實，并鋪30cm×30cm長4m的大方木供行走機架。3．電源電線必須架空拉設，移動機架不準碰觸高低壓電線，不得在高低壓電線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。4．機架上電箱電器完好，電動機接地不少于兩處，接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏。5．作業(yè)前，應檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結、變形達到報廢標準。6．不準帶負荷啟動電動機，嚴禁用腳代手進行操作。7．無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機，在起吊樁錘、護筒等重物時，在重物的下方和扒桿的下風處，嚴禁停留站立和通行。8．制動皮帶不得受潮，傳動皮帶的防護罩應齊全完好。9．檢修或加潤油時，必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶。10．樁機整體跑架移動，縱移（前進或退后）應通過樁機上2#鋼絲繩的纏繞使走管在大方木上移動來完成，橫移是靠樁架側旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上滑動來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準懸吊著錘跑架。11．進行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排碴時，必須停機，并將樁錘懸吊掛好保險鉤。12．護筒中心應對準樁位中心，頂面高出地面40cm，溢漿口應朝向漿溝。13．開孔時，應低錘輕擊，沖程不大于1m，在粘土層中孔，可加少量清水。14．沖孔時，要用泥漿護壁，泥漿比重1.2～1.5為好。15．每沖四小時，必須停機將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或掉齒，有無出現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告施工員處理。16．做好臺班記錄和交接班記錄。17．作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風警報，還必須對樁加設纜風繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風雨后，必須進行一次全面檢查。18．成孔后應及時組織驗孔和澆筑水下混凝土。19．作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關箱。20．泥漿池要防止過滿，應按當?shù)匾?guī)定，及時運走，不得污染道路，不準將泥漿直接排入下水道。21．泥漿泵機的電動機接電源電線必須符合用電安全技術規(guī)范要求，接地接保護零線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。四、挖掘機安全技術操作規(guī)程機械啟動前應將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。鋼絲繩禁止打結使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。挖掘機操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。挖掘機向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。挖掘機行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構，鏟斗離地1m左右。上下坡時，坡度不應超過20°。裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。裝載機操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m。多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20m。五、土方工程（一般基礎土方）安全技術操作規(guī)程（一）、挖土1、必須按照施工人員的定線位置，標高、深度及放坡要求進行挖土。2、基坑開挖時，應調(diào)查清楚施工區(qū)域內(nèi)的可能存在的各種障礙物，如地下電纜，管道等，在挖土過程如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道、舊基礎等，應停止挖土，并應立即報告現(xiàn)場管理人員，妥善處理后才能繼續(xù)開挖；3、開挖土方從上到下分層分段依次進行，應逐層挖掘。4、挖出的土方應及時運走。如臨時需要堆土，堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，對干燥密實土一般不宜少于3m；松軟土不宜少于5m。堆土高度不得高于1.5m。嚴禁在滑坡體上部堆土及擺放材料；5、挖土過程中要經(jīng)常注意觀察邊坡穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫時，應立即停止開挖，待采取安全措施后，方可繼續(xù)開挖；6、如發(fā)現(xiàn)危險情況，所有人員和機械立即撤至安全地點，嚴禁冒險作業(yè)。并通知現(xiàn)場施工管理人員處理。（二）、填土1、用手推車運土回填基坑時，不允許放手推車自動反轉(zhuǎn)；2、拆除支撐要按回填土的順序進行，應自下而上，填好下一層再拆上一層支撐，分層次逐步拆除；3、使用蛙式打夯機電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。停止使用時應拉閘斷電，才準搬運。六、鋼筋綁扎安全技術操作規(guī)程1、鋼筋垂直運輸時，吊索要綁牢，吊點不小于2個，且要平穩(wěn)起吊。以人工搬運鋼筋時，注意鋼筋端部不要觸及他人身體和電線等；2、在樓面放置鋼筋要分散放置，不得過于集中，以防壓壞頂架或混凝土樓面；3、綁扎各層建筑的邊柱、梁、板鋼筋時，其外側必須有外腳手架或其它安全措施；4、綁扎柱筋時，不得站在鋼筋骨架上操作和沿骨架上落。應架設腳手架操作。超過4m以上的柱筋骨架，應設臨時支撐。在釘模板時拆除；5、嚴禁向下擲物，嚴禁電線拖在鋼筋面上或綁在柱筋上。七、鋼筋制作安全技術操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，彎曲和切斷機械必須有防雨棚；2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開；3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊；4、人工斷料，工具必須牢固。掌鑿子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩；5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落；6、切斷機運轉(zhuǎn)正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15cm，活動刀片前進時禁止送料；7、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。8、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；9、切斷機旁應設放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留；10、彎曲鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；11、彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；12、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。八、鋼筋焊接安全技術操作規(guī)程1、焊工必須持有有效焊工證。施焊時必須配戴規(guī)定的防護用具；2、施焊完畢或暫停施焊時，應切斷電源。嚴禁將帶電的焊鉗隨意亂放。切實做到安全作電；3、操作焊工必須穿絕緣膠鞋，在臨空部分施焊時必須掛好安全帶，應設置用不燃材料制作的器具承接焊渣，以防焊渣落下傷人和引起火災，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監(jiān)護；4、焊機應設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好；5、焊接前，應根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊機漏電，應立即更換，禁止使用；6、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有足夠的各類有效滅火器材；7、對焊機斷路器的接觸點、電極銅頭，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。九、模板工程安全技術操作規(guī)程1、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下；2、拆除模板現(xiàn)場“四口”要封閉、安裝（拆除）多層建筑外圍模板應先搭設腳手架且張掛安全網(wǎng)。安裝（拆除）模板必須戴安全帽，懸空作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁向下擲物，不得利用腳手架作外圍模板的支撐點；3、下班前要把一切末釘好和末清理的模板堆放好，免留陷井。地上的木料釘尖不得朝上，以免傷人；4、在接到施工員下達的拆模通知書后才能進行拆模工序，拆除整體式結構模板，四周要封閉且拉好安全網(wǎng)，跨度4m以上的梁、板及懸壁梁、模板拆除后，應及時安裝回頭頂。模板拆除時要用木楔分離，以免損壞混凝土表面。不允許讓模板枋料自由跌落，更不得大面積同時撬落；十、貝雷架安全技術操作規(guī)程貝雷片吊裝前，應使貝雷片連接牽固，吊點正確牢固；控制好鋼管樁的垂直度，嚴禁出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象；鋼管樁的焊接要牢固，特別要注意鋼管樁對接處的焊縫，最少要滿足三塊鋼板加圍焊要求；鋼管樁之間要進行對拉斜撐，槽鋼與鋼管樁交接處兩側必須滿焊。兩排鋼管樁之間必須采用槽鋼對拉斜撐加固；在貝雷片和墩梁樁上做沉降觀測點，成立安全保證小組對支架搭設過程進行監(jiān)控，并定期對沉降成果進行反饋，及時發(fā)現(xiàn)問題，做到第一時間解決問題；貝雷片拆除之前，必須設立禁區(qū)；拆除貝雷片時，應按規(guī)定的程序進行，避免機械與橋箱梁造成碰撞，施工人員與拆下的模板之間，應有一定的安全距離；施工過程中用電必須經(jīng)過專業(yè)電工指導，在帶電導線附近進行電焊作業(yè)時，應采取必要措施，電焊鋼筋時，應防電弧光擊眼灼傷;支架預壓時，堆載要均勻布置，不能有太大的偏差；成立觀測小組，若發(fā)現(xiàn)諸如臨時墩水平位移等，應及時反饋，以便采取措施。十一、搭設腳手架安全技術操作規(guī)程（一）、一般規(guī)定：1、操作人員必須持證上崗；2、搭設鋼管腳手架，其上空附近，如有輸電線路通過，必須把電源切斷，或按方案完善確保安全的隔離設施，否則禁止操作；3、凡需要停電作業(yè)時，要有專人看管配電箱，防止有人打開電源，發(fā)生觸電事故；4、腳手架首段為15m高內(nèi)，后每10m為一驗收段。由公司質(zhì)安部、分公司質(zhì)安組按公司規(guī)定分級組織，召集項目部、各使用工種、腳手架安裝單位負責人、專職安全員進行詳細檢查，合格且驗收簽字后方可使用。如因工作需要拆改時，應通知腳手架安裝單位的施工負責人同意后，才能進行，并應滿足安全要求；5、高空作業(yè)時，必須配戴安全帶和配備一定數(shù)量的繩索，并須對安全帶及繩索經(jīng)常檢查，保證質(zhì)量符合安全要求；6、在使用過程中，應隨時注意檢查，尤其在大雨后，檢查是否發(fā)生支柱沉陷、鋼管和夾具松馳引起變形等，如發(fā)現(xiàn)危險狀態(tài)應及時處理、加固，末修好前必須暫停使用；7、凡遇有惡劣氣候（六級以上的強風雷電、雨水天等）影響施工安全時，應停止施工，離開作業(yè)現(xiàn)場；（二）、材料及運送：1、鋼管應用外徑48~51mm，壁厚3~3.5mm的鋼管，長度以4~6.5m和2.1~2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；2、扣件應有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用；3、高處傳送材料，應存放在穩(wěn)固地方，并注意操作位置及風力等，以免墜料傷人，或損壞其它東西；4、高空傳材料時，應注意自已的位置是否穩(wěn)固，要騎在橫桿上，用一腳纏住立桿，身體要平衡，同時要處在傳送材料的垂直上下方的一則，吊運材料前要檢查繩子的質(zhì)量，認為符合要求后才能使用，繩結要索緊，材料吊起后，立即離開垂直上下方，在腳手架上運送材料，應特別注意不得搶行，快跑；（三）、搭設要求：1、搭設腳手架必須按該工程腳手架搭設施工方案的規(guī)定進行操作，且必須保證高出建筑物操作層的1.2米以上；2、安全立網(wǎng)隨腳手架上升而加高，靠腳手架外側掛設，拉掛平整順直，網(wǎng)連接要體符合要求，安全平網(wǎng)必須在首層和每隔四層沿腳手架外側與建筑物之間拉掛封閉。斜擋板按方案要求搭設；3、扣件式鋼管腳手架兩根相鄰拉桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；4、搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至件端距離不應小于100mm；5、工作前及工作過程中，必須經(jīng)常檢查工具，如有松動，損壞現(xiàn)象應修理完好后，才能使用，所有工具，夾具必須放在工具袋內(nèi)或放不易墜落而穩(wěn)固的位置；6、所用材料應堆放穩(wěn)妥，要繼續(xù)使用的材料，下班時應加以捆實，完工后所有余料應進行清理，傳送到樓面，不得亂掉落地，以防傷人；十二、拆卸腳手架安全技術操作規(guī)程1、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，禁人入內(nèi)；2、每次拆腳手架前要檢查腳手架拉桿是否牢固，如不牢固應加固后才能進行拆卸工作，并應檢查場內(nèi)留下的各種設備（如電線、水管等），電線必須切斷電源，否則不得進內(nèi)工作，不能立刻拆去的水管要盡可能加以保護；3、拆卸程序應由上至下，由外到內(nèi)，不得違反，拆下的材料和夾具要用繩子或鋼索綁扎穩(wěn)固后才能往下吊，或使用機械吊下，嚴禁在高空擲下，同時上下方工作人員要互相照應，以免發(fā)生安全事故和損壞料具；4、配合土建施工需要分段拆時，后拆接口要加回頭撐及拉桿，并且要加扎護欄桿，要做好建筑物的保護，不要碰壞玻璃等設施，如壓斷電線、水管等應及時報告現(xiàn)場施工員加以處理，以免發(fā)生事故；5、高空拆卸腳手架，除指揮人員、清理人員及監(jiān)護人員外，其余非工作人員不得進場，并應在臨邊加設圍欄及掛上危險標志；6、在沒有安全保證措施之前，不得先拆除錨固點后拆腳手架；7、拆卸工作除按上述規(guī)定外，還應符合搭設腳手架中的有關規(guī)定。十三、臨時用電安全技術規(guī)程1、電源采用三相五線制，由各項目部分別安裝總配電箱。現(xiàn)場采用三級配電制，即總配電箱-分電箱-開關箱-動力照明電箱分別設置。2、實行兩級保護，在分電箱及開關箱內(nèi)，根據(jù)機械型號電流量分別安裝漏電保護器，其中開關箱內(nèi)漏電保護器動作電流為30毫安，其動作時間小于0.1秒，在使用電夯時，漏電保護器使用15毫安的防濺型漏保。開關箱內(nèi)實行一機一閘，距固定的機械設備5米以內(nèi)。3、工程內(nèi)照明，采用36伏低壓燈具，每個門，每個層次設置電盒，安裝電源插座，供照明使用。4、電力機械做接零保護，保護零線在端子板處壓接牢固。塔吊作防雷接地保護，采用鍍鋅桿，每組三根，每20米一組，保護接地值小于4歐姆。5、新裝、維修或拆觸臨時用電工程，必須由電工完成。電工等級應同工程的難以程度和技術復雜性相適應。6、在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設作業(yè)棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其它雜物等。7、在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不少于下表所列數(shù)值。外電線路電壓1KV以下1~10KV35~110KV154~220KV330~550KV最小安全操作距離（m）46810158、現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉，架空線路的最低點與路面的垂直距離應不少于下表所列數(shù)值。施工現(xiàn)場的機動車道與外電架空線路交叉時的最小垂直距離外電線路電壓1KV以下1~10KV35KV最小垂直距離（m）6779、轉(zhuǎn)臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小距離不得小于2m。10、施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。11、對達不到7至8中規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，增設屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。12、在架設防護設施時，應有電氣工程技術人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負責監(jiān)護。13、在外電架空線路附近開挖溝槽時，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸倒?；驎嘘P部門部門采取加固措施。14、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。15、電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。專用保護零線（簡稱保護零線）應由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。16、當施工現(xiàn)場與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時，電氣設備應根據(jù)當?shù)氐囊笞霰Ｗo接零，或做保護接地。不得一部分設備做保護接零，另一部分設備做保護接地。17、做防雷接地的電氣設備，必須同時做重復接地。18、在只允許做保護接地的系統(tǒng)中，因條件限制接地有困難時，應設置操作和維修電氣裝置的絕緣臺，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。19、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地做相線或零線。20、正常情況時，下列電器設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零；⑴、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；⑵、電氣設備傳動裝置的金屬部件；⑶、配電屏與控制屏的金屬框架；⑷、室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；⑸、電力線路的金屬保護管、敷線的鋼索、起重機軌道、滑升模板金屬操作平臺等；⑹、安裝在電力線路桿（塔）上的開關、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。十四、電工安全技術操作規(guī)程1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗；2、施工現(xiàn)場使用高（低）壓設備及線路，應按照施工組織設計及有關電氣安全技術規(guī)程進行安裝和架設；3、線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作；4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺；5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣；6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品；7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人；8、有人觸電，立即切斷電源，進行急救。電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用A、B、C（適用范圍包括帶電設備類）干粉滅火劑滅火。十五、電焊工安全技術操作規(guī)程1、焊工必須持有有效焊工證。施焊時必須配戴規(guī)定的防護用具；2、電焊機要設單獨的開關，安裝防漏電裝置。開關應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操作；3、電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬物架或軌道上，接地電阻不得大于4Ω；4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源；5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開；6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，容器上必須有進、出風口并設置通風設備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接；7、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施；8、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器；9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊按平臺或焊件必須接地，并應有隔光板；12、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)；13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，并備有足夠的各類有效滅火器材；14、電弧焊施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物；15、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點（焊渣濺落的地點），確認無起火危險后，方可離開。十六、蛙式夯實安全技術操作規(guī)程蛙式夯實機應適用于夯實灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：除接零或接地外，應設置漏電保護器，電纜線接頭絕緣良好。夯土機械的負荷線應采用耐氣候型的四芯橡皮護套銅芯軟電纜。電纜線長短應不大于50m。傳動皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。轉(zhuǎn)動部分有防護裝置，并進行試運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時夯實機扶手上的按鈕開關和電動機的接線均應絕緣良好，在電動機的接線穿入手把的入口處，應套絕緣管。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應立即切斷電源，進行檢修。夯實機作業(yè)時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線：且必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。遞線人員應跟隨夯機后或兩側調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結或纏繞，且不得張拉過緊，應保持有3～4m的余量。作業(yè)時，應防止電纜線被夯擊。移動時，應將電纜線移至夯機后方，不得隔機搶扔電纜線，當轉(zhuǎn)向倒線困難時，應停機調(diào)整。作業(yè)時，手握扶手應保持機身平衡，不得用力向后壓，并應隨時調(diào)整行進方向。轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。夯實填高土方時，應在邊緣以內(nèi)100～150mm夯實2～3遍后，再夯實邊緣。在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應避免造成夯頭后折。夯實房心土時，夯板應避開房心內(nèi)地下構筑物、鋼筋混凝土基樁、機座及地下管道等。在建筑物內(nèi)部作業(yè)時，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。多機作業(yè)時，其平列間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。夯機前進方向和夯機四周1m范圍內(nèi)，不得站立非操作人員。夯機連續(xù)作業(yè)時間不應過長，當電動機超過額定溫升時，應停機降溫。夯機發(fā)生故障時，應先切斷電源，然后排除故障。作業(yè)后，應切斷電源，卷好電纜線，清除夯機上的泥土，并妥善保管。十七、混凝土施工安全技術操作規(guī)程1、混凝土振搗器作業(yè)時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器；2、混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電源線不得有破損，不得纏在鋼筋或腳手架鋼管上；3、澆灌離地2m以上框架、過梁、柱、雨篷和小平臺時，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐件上操作；4、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作；5、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓；十八、機動翻斗車安全技術操作規(guī)程行駛前，應檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時掉斗。起步時應平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應從一檔起步。不得用離合器處于半結合狀態(tài)來控制車速。上坡時，當路面不良或坡度較大時，應提前換入低檔行駛；下坡時嚴禁空檔滑行；轉(zhuǎn)彎時應先減速；急轉(zhuǎn)彎時應先換入低檔。翻斗車制動時，應逐漸踩下制動踏板，并應避免緊急制動。通過泥濘地段或雨后濕地時，應低速緩行，應避免換檔、制動、急劇加速，且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應防側滑。翻斗車排成縱隊行駛時，前后車之間應保持8m的間距，在下雨或冰雪的路面上，應加大間距。在坑溝邊緣卸料時，應設置安全擋塊，車輛接近坑邊時，應減速行駛，不得劇烈沖撞擋塊。停車時，應選擇適合地點，不得在坡道上停車。冬季應采取防止車輪與地面凍結的措施。在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放應掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。嚴禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進行平地作業(yè)。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時，嚴禁在車底下進行任何作業(yè)。操作人員離機時，應將內(nèi)燃機熄火，并掛檔、拉緊手制動器。作業(yè)后，應對車輛進行清洗，清除砂土及混凝土等粘結在料斗和車架上臟物。十九、管道安裝安全技術操作規(guī)程1．用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2．用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3．用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時，應站側面。4．管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5．用卷揚機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側。6．火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5kg/，氧氣壓力控制在4～6kg/之間。工作完畢，應斷電、斷水。7．套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8．管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9．翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10．手提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11．溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12．人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13．用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。14．管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15．采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。16．氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17．氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應放在室外，充氨時，應戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。18．新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關部門檢試許可后，方可操作。19．管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20．高壓、超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規(guī)程。21．管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。22．天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投人運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。23．管道吹掃、沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊二十、氣焊（割）安全技術操作規(guī)程1．施焊（割）場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2．必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢試許可后，方可進行。3．施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只能使用乙炔瓶或液化石油氣瓶。4．氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5．氧氣瓶、乙炔瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。6．氧氣瓶、乙炔瓶應有防震膠圈和防護帽，并旋緊防護帽，避免碰撞和劇烈震動；并防止曝曬。7．點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。8．不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9．高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。10．嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。11．在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。12．鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。13．工作完畢，應將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關好，擰上防護罩。14．壓力表及安全閥應定期校驗。二十一、機械維修安全技術操作規(guī)程1．工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。2．多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面方向朝著時應錯開。3．清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4．扁鏟、沖子等尾部不準淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理；剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動板手不準反向使用；打大錘不準戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準有人。5．用臺鉗夾工作，應夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構的要卡牢。6．修理機械應選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。7．不準在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。8．檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關箱，應掛有“正在修理，禁止合閘開動”標志。非檢修人員，一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。9．嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設備或機具。10．設備檢修后應先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。11．試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。二十二、起重吊裝安全技術規(guī)程1、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員進行。2、新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求進行測試和試運轉(zhuǎn)。3、正處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。5、高空作業(yè)必須戴安全帶。嚴禁從高處往下投擲對象。6、起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得合格證后，方可擔任指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合。操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應由指揮人員負責。7、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱結構。8、起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過。嚴禁用非載人起重機代替載運人員。9、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的對象。在特殊情況下需超載荷使用時，必須有保證安全的技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。10、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物?，F(xiàn)場澆注的混凝土構件或模板，必須全部松動后方可起吊。11、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導下進行，并要有技術和安全人員在場監(jiān)護。12、起重機如風力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。13、起重機頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。14、起重機頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。二十三、混凝土攪拌機安全技術規(guī)程(1)固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。(2)固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。(3)移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。(4)對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。(5)料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。(6)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：a．電源電壓升降幅度不超過額定值的5％；b．電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；c．各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；d．齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。(7)作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。(8)作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。(9)應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。(10)應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。(11)攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。(12)進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。(13)攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。(14)向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。(15)作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。(16)加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。(17)強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。(18)嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位(19)作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。(20)作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。(21)冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。(22)攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。二十四、砂漿攪拌機安全技術規(guī)程(1)固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，并保持水平。(2)作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。(3)啟動后，應先空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。(4)運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)，或在筒口清理灰漿。(5)作業(yè)中，當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時，應立即切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，排除故障后方可使用。(6)作業(yè)后，應清除機械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。二十五、潛水泵安全操作規(guī)程(1)潛水泵宜先裝在堅固的籃筐里再放入水中，亦可在水中將泵的四周設立堅固的防護圍網(wǎng)。泵應直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。(2)潛水泵放入水中或提出水面時，應先切斷電源，嚴禁拉拽電纜或出水管。(3)潛水泵應裝設保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。(4)啟動前檢查項目應符合下列要求：a．水管結扎牢固；b．放氣、放水、注油等螺塞均旋緊；c．葉輪和進水節(jié)無雜物；d．電纜絕緣良好。(5)接通電源后，應先試運轉(zhuǎn)，并應檢查并確認旋轉(zhuǎn)方向正確，在水外運轉(zhuǎn)時間不得超過5min。(6)應經(jīng)常觀察水位變化，葉輪中心至水平距離應在0.5～3.0m之間，泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。(7)新泵或新?lián)Q密封圈，在使用50小時后，應旋開放水封口塞，檢查水、油的泄漏量。當泄漏量超過5mL時，應進行0.2MPa的氣壓試驗，查出原因，予以排除，以后應每月檢查一次；當泄漏量不超過25mL時，可繼續(xù)使用。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。(8)經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應先經(jīng)0.2MPa氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。(9)當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉(zhuǎn)后，應從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。(10)每周應測定一次電動機定子繞組的絕緣電阻，其值應無下降。

第五節(jié)重點部位安全管理方案施工現(xiàn)場的“四口”(電梯井口、通道口、預留洞口、樓梯口)、基坑、中庭及樓面等位置的臨邊部位、物料提升機入口、行人過道、外腳手架等位置是安全生產(chǎn)的典型位置，必須采取切實可行的措施，確保施工安全。一、基坑邊安全防護本工程的基坑開挖深度較大，達14m，采用鉆孔樁及人工挖孔樁垂直支護方式?；舆吰虏捎莽?8鋼管加工成的欄桿來圍護，邊坡護欄在第一層土方開挖后就要安裝。鋼管護欄刷上紅白相間的油漆。詳“基坑邊鋼管護欄圖”示。洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設施。樁孔、基礎上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板門等處均要按洞口防護設置穩(wěn)固的蓋件。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設置防護設施與安全標志外，夜間還要設紅燈警示。二、通道口安全防護通道口必須是通往安全的地方，如果是可以通往不安全的方向的，要設置防護欄桿，并掛上禁止通行的禁令牌。安全通道要搭設安全平臺，以確保行人及施工人員的安全。詳見“安全平臺搭設大樣圖”。三、洞口安全防護1、平面上孔洞邊長小于100mm者，用堅實的木板遮蓋，為了防止蓋板移動，在木板下方釘上80×80木枋頭插入孔洞中，在木板面抹水泥砂漿。2、平面洞口邊長大于100mm而小于300mm者，采用Ф10鋼筋加工成的網(wǎng)格保護。鋼筋網(wǎng)格要與洞口周邊預留出來的鋼筋燒焊固定，防止鋼筋網(wǎng)格移動。3、平面洞口邊長大于300mm者，在洞口四周焊上鋼管護欄，護欄側面及洞口下方張設安全網(wǎng)。四、腳手架安全防護腳手架搭設人員，必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員必須定期體檢，合格者，方可持證上崗。2、腳手架外立面滿掛密眼安全網(wǎng)，在腳步手架各層平橋、斜道、平臺的外立桿內(nèi)側、安全網(wǎng)的外面設擋腳步。擋腳步板外側以紅白相間油漆標識，擋腳板高度不小于180mm，厚度小于180mm。作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。施工過程中，嚴禁將模板支架、纜風層、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。腳手架搭設完畢后，必須經(jīng)過項目技術負責人、常務副經(jīng)理、安全管理人員驗收合格后，由項目技術負責人簽署合格證明后，方可使用。在施工中，應經(jīng)常檢查鋼絲繩的完好程度，當斷絲大于10%時，必須進行更換。腳手架使用期間，嚴禁拆除腳手架上的任何構件。

第六節(jié)文明施工專項措施一、施工過程文明措施工人宿舍及現(xiàn)場辦公室等臨時設施設置在現(xiàn)場北面，與施工區(qū)相對分開，辦公室均采用活動板房，廚房、廁所采用磚混結構，圍墻采用磚墻。現(xiàn)場合理配制滅火器、建立宿舍衛(wèi)生、消防制度。在工人生活區(qū)內(nèi)設立文娛室，訂施工技術等各種報紙、雜志，在室內(nèi)懸掛各項文明施工規(guī)章制度及圖片，供工人學習，增強工人的文明施工意識。統(tǒng)一食堂，設在宿舍區(qū)內(nèi)，在食堂門口張貼衛(wèi)生管理細則及負責清潔人姓名，工地食堂必須有衛(wèi)生許可證，炊事員要有健康證，食堂內(nèi)生、熟食物要分開，熟食設紗門、紗窗圍蔽，設置垃圾桶裝剩飯菜，并由專人及時清理。出入道路、辦公室、材料加工場和堆放場地、建筑物周圍全部硬地化，在建筑物四周設置排水溝，保證無積水，建水池、灰池、垃圾池并加標牌。施工平面布置圖合理布置場地，掛設“五牌一圖”及施工標牌。設門衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場人員佩戴工作卡上班。清運余泥的車輛，余泥面要夯實，不能裝車過滿，并要洗車方能上路。散體物料運輸由專業(yè)運輸公司負責。模板拆除時按審批手續(xù)進行，拆除后二天內(nèi)清理干凈樓面什物等。為防止搗制砼期間施工用水漫流，在樓面設置水泵開關，不用時及時關閉，樓面砼養(yǎng)護用水時注意不能亂流。設置長短料起吊區(qū)，加設標牌防止材料亂堆放。鋸木機旁、木枋堆放場必需設滅火器，并經(jīng)常清走木糠和什物。所有洞口設安全板蓋防護、臨邊要有護欄。場地四周及通道等設置防護棚，以防高空雜物跌落傷人，并可保持周圍場地環(huán)境衛(wèi)生，防護棚頂要定期安排人員清理。二、門衛(wèi)管理措施1、凡進入工地施工人員須持有本公司出入證出入。2、外來人員（分包單位施工人員）須經(jīng)甲方或單位證明辦理出入手續(xù)。3、本單位規(guī)定車輛外，其余車輛進入工地經(jīng)材料員或施工管理人員同意方準進入工地。4、所有車輛出本工地都要經(jīng)門衛(wèi)檢查后方可放行，若裝有材料則由材料員檢查后放行。5、門衛(wèi)短時間離開崗位應將門鎖閉，鎖閉時間不得超過10分鐘，長時間離開要向項目部請假，另安排門衛(wèi)值班。6、嚴禁人員不戴安全帽、穿拖鞋入工地施工。7、非作業(yè)時間不準放人進入作業(yè)區(qū)（施工管理人員除外），門衛(wèi)離崗時間過長或不執(zhí)行以上規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一次扣獎金50元。三、衛(wèi)生管理措施廚房、盥洗池、娛樂室及生活區(qū)公共通道部份由廚房人員每天打掃二次。廁所、沖涼房及工地門口衛(wèi)生由門衛(wèi)每天負責清掃二次。宿舍由各工種班組人員編擬輪值表，每天一次。各工種宿舍門口墻貼上人員表。辦公室由當值管理人員負責清掃，每天二次。建立健全生活衛(wèi)生管理各項規(guī)章制度，認真落實，并定期檢查執(zhí)行情況。設置醒目的生活衛(wèi)生宣傳標牌和責任包干圖、責任人。生活區(qū)室外保持整潔有序，無污水、無亂潑亂扔，生活垃圾集中堆放，及時清運，并設置現(xiàn)場保潔員，專人保潔。工地辦公室應保持文明、整潔、窗明地凈，各種制度、證牌掛設整齊。辦公室、操作間必須保持整齊、清潔，班組休息室內(nèi)衣物、鞋帽等不可亂扔亂放，工具箱要統(tǒng)一規(guī)則，施工現(xiàn)場要做到工完料清。職工臨時宿舍，內(nèi)部配置統(tǒng)一的雙層鐵架床，蚊帳、被單、毛巾等統(tǒng)一發(fā)放，室內(nèi)保持通風、整潔，無亂無放，建立衛(wèi)生輪值制度，開展文明衛(wèi)生宿舍評比活動，設置文明衛(wèi)生宿舍流動紅旗，定期檢查評比，獎優(yōu)罰劣。加強職工食堂管理，項目部由一名領導主管食堂。工地食堂必須符合衛(wèi)生標準，制度完善，做到衛(wèi)生許可證、炊事員健康證兩證齊全，穿戴工作帽、工作服上崗，儲藏間、加工間、賣菜間分別設置，生熟食品分開存放，達到防蠅、防蚊、防鼠之要求，確保食品清潔衛(wèi)生。工地設置水沖式廁所，男女標志明顯，地面、墻面、蹲坑均鋪貼瓷磚及地磚，樓層施工設小便桶，由保潔員負責，每天沖掃兩次，做到通風透氣、無積糞、無臭味，保持整潔衛(wèi)生。認真落實除四害措施，專人負責噴藥消滅蚊蠅，適時定點投放藥滅鼠。開辟職工浴室，設置噴淋設施，方便職工洗浴，保持個人衛(wèi)生。在食堂、職工宿舍區(qū)設置桶，專供倒剩飯剩菜，并定人清運。嚴禁亂潑亂倒，影響環(huán)境衛(wèi)生。四、現(xiàn)場防火及保健措施成立現(xiàn)場防火領導小組，項目經(jīng)理任組長，成員由施工員、材料員、質(zhì)安員、保衛(wèi)員、機電班長、各工種班長等有關人員組成，建立安全防火制度，每日安排專門消防員，隨時檢查整改。工地建立防火責任制，將消防管理工作列入施工管理計劃。工地負責人向職工進行安全教育的同時，應進行防火教育。定期開展防火檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患及時整改。嚴禁在建筑腳手架上吸煙或堆放易燃物品。鋼結構焊接時，應嚴格按照焊接操作規(guī)程施工，遵守“十不燒”制度，并派專人監(jiān)護。焊接設備應集中在設備平臺上，不得亂堆放，電源線路不得亂拉亂接。在走道處及每一樓層配備一定數(shù)量的消防滅火器材。每隔兩層設消防水栓。嚴禁執(zhí)行安全防火檢查制度，要求班組及時班前、班后檢查施工現(xiàn)場，專職消防員及施工管理人員勤于檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)隱患認真對待并及時整改。工地設立十字箱、擔架，公司專職醫(yī)生到工地巡醫(yī)，定期檢查工人身體健康狀況，并設卡記錄，若工人遇到急病等情況，工地即派車送醫(yī)院治療。五、雷雨季節(jié)安全施工措施雷雨季節(jié)施工主要以預防為主，采取防雨措施及加強排水手段，做好雨季施工的信息反饋工作，對容易發(fā)生的問題要采取防范措施設法排除，確保雨季時生產(chǎn)的正常進行，不受季節(jié)性的影響。對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進行分流，以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水，流水通暢，并要防止場子地四周地面水倒入場地?，F(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁希ＷC雨后通行不陷。機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施，機電設備搭設專門的防雨棚，并做木箱子架空設置，安裝接地安全裝置，機電閘箱的漏電保護接地可靠。露天照明燈具必須有防雨罩，腳手架的接地裝置進行全面檢查，其接地裝置，接地體的深度、距離、地線截面應符合有關規(guī)范、規(guī)程的要求，并進行搖測。四周做好排水措施，工人上腳手架操作時，提前進行安全技術交底，并及時做好防滑措施。雨季施工時，對有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），盡量堆放在較高的地方，并做好四周圍欄、屋蓋防雨、防潮及排水工作。開挖中的基坑內(nèi)的防水與排水處理采取開挖基坑明溝和集水井排除，沿基坑周邊設置，隨時把積水用水泵抽出。雨后土的含水量增大，自卸汽車裝車前，宜在車箱內(nèi)先撒一層爐渣或砂礫，使土易于卸凈，并隨時清除車箱中的余土。雨季施工時，機械作業(yè)行駛，應保持一定距離，防止碰撞事故。露天使用電氣設備，要有可靠防漏措施。做好水泥等材料的防潮工作。消防器材要有防雨防曬措施。對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)起火。冬季用草簾的存放處要有防雨、防潮措施，保持通風良好。六、臺風天氣安全施工措施臺風到來前進行全面檢查，及時收聽天氣預報，加強臺風天氣施工時的信息反饋工作，并及時做好防范措施。對堆放的材料進行全面清理，在堆放整齊的同時必須進行可靠的固定，防止臺風將材料吹散及砸傷人。臺風到來時各機械停止操作，人員停止施工。臺風過后對各機械和安全設施進行全面檢查（對腳手架的拉結點的檢查，對人貨梯的拉結點的檢查，安全網(wǎng)的扎絲有沒有扎牢等），沒有安全隱患時方可恢復施工作業(yè)。七、夏季高溫生產(chǎn)措施：對高溫作業(yè)人員作業(yè)前和入暑前的健康檢查，凡檢查不合格者，均不得在高溫條件下作業(yè)。炎熱時期除現(xiàn)場設有醫(yī)務室外，另外定期組織公司內(nèi)部醫(yī)務室有關醫(yī)務人員深入現(xiàn)場對員工進行巡回檢查。積極與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，盡量避免在高溫天氣進行大工作量施工。對高溫作業(yè)者，供給足夠的符合衛(wèi)生要求的防暑降溫藥品、茶水及飲料。采用合理的勞動休息制，根據(jù)具體情況，在氣溫較高的條件下，適當調(diào)整作息時間，上午推遲下班，延長中午的休息時間（抓兩頭，放中間）。改善職工的工作環(huán)境，確保防暑降溫物品及設備落到實處。根據(jù)工地情況，在高溫天氣盡可能采取勤換班的方法，縮短一次連續(xù)作業(yè)時間。確?，F(xiàn)場水、電供應，加強對各種機械設備的養(yǎng)護與檢修，保證其正常運行。高溫季節(jié)進行電渣壓力焊施工時，操作工人必須穿電焊專用工作服，防止火星濺在身上造成傷害。八、文明施工綜合管理1、成立以項目經(jīng)理為主組長，項目技術負責人、施工員、質(zhì)量、安全、保衛(wèi)、材、衛(wèi)生等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理組織。項目經(jīng)理是文明施工第一責任人，全面負責整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，其余成員按專業(yè)、崗位等進行責任分工，實行個人崗位責任制。堅持實行自檢制度，做到自產(chǎn)自清，工完場地清。每天班前檢查，建立安全生產(chǎn)和文明施工檔案，詳細記錄各項檢查情況，制安獎罰細則，堅持獎、罰兌現(xiàn)。2、施工現(xiàn)場張貼文明施工標語，設立宣傳欄，黑板報，把公司之間、項目經(jīng)理之間，現(xiàn)場各方面專業(yè)管理之間開展的文明施工活動情況及結果及時刊登在宣傳欄及黑板報上，供工人學習交流不斷提高，形成從爭做文明施工工人的風氣。有計劃組織項目管理人員不斷學習新技術，推廣應用新工藝和現(xiàn)代管理方法，使施工達到更高水平。

第七節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工檢查制度一、定期安全生產(chǎn)檢查1、公司每季組織安全生產(chǎn)文明施工檢查一次。2、分公司每月組織對所管轄的每個工程項目進行全面的安全生產(chǎn)文明施工檢查一次。3、項目部每周組織安全生產(chǎn)文明施工檢查一次。4、項目安全員每天檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工的情況，對違章作業(yè)及時制止并糾正；對施工現(xiàn)場事故隱患及時報項目經(jīng)理部加以消除。二、經(jīng)常性的安全檢查（一）班組進行班前、班后崗位安全檢查1、由班長和兼職安全員負責檢查，檢查的重點是班組使用的架設的設備；手動、電動工具及線路；安全帶、安全帽等，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換，有問題的電動工具及線路由持證電工修理或更換，確保作業(yè)安全；2、施工現(xiàn)場經(jīng)常進行自檢、互檢和交接檢查：（1） 自檢；班組作業(yè)前、后對自身所處的環(huán)境和工作程序進行安全檢查，可隨時消除不安全隱患；（2） 互檢；班組之間開展的安全檢查?？梢宰龅交ハ啾O(jiān)督、共同遵章守紀；（3） 交接檢查：上道工序完畢，交給下道工序使用前，應由項目負責人（施工負責人）組織工長（施工員）、安全員、班組及其他有關人員參加，進行安全檢查或驗收，確認無誤或合格，方能交給下道工序使用。3、各級安全管理人員及安全值班人員日常巡回安全檢查；4、各級管理人員在檢查施工生產(chǎn)的同時檢查安全生產(chǎn)。（二）季節(jié)性安全檢查針對冬季、雨季、夏季、風季的氣候特點，進行防火、防滑、防墜落、防中毒、防洪、電氣、架子、材料堆放等安全檢查，對土方工程有否下沉、坍塌、基坑邊坡穩(wěn)定等進行檢查，對現(xiàn)場的道路、排水設施等是否保持暢通，設施是否有效；對塔式起重機、施工升降機和腳手架等是否安裝防雷保護裝置，能否達到避雷的要求進行檢查。進行夏季的降溫防中暑、防暑飲料的加工、保管、供應等是否按標準進行檢查。進行風季檢查時主要檢查各種臨設工場、起重設備、垂直運輸設備、架設工程、電桿等有無倒塌的危險，如發(fā)現(xiàn)問題隨時加固，必要時拉設臨時纜風繩，當強臺風、颶風過后時對上述設施進行檢查，確無損壞和危險后才準復工。（三）專業(yè)性安全檢查公司生產(chǎn)經(jīng)營部、質(zhì)安部組織各有關人員對臨時用電、大型吊裝、高支撐模板、塔式起重機、施工升降機等大型建筑機械、腳手架等的安全問題或在施工（生產(chǎn)）中存在的普遍性安全問題進行專項檢查。（四）驗收性安全檢查、定期安全檢查和日常安全檢查對于施工現(xiàn)場的臨時用電、新搭設的腳手架、塔式起重機、施工升降機等重要設施，在使用之前要經(jīng)過詳細安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，驗收合格（其中塔式起重機、物料提升機、施工升降機需取得政府有關部門頒發(fā)的《準用證》）后，方準投入使用。（五）節(jié)假日前后安全檢查公司在（元旦、春節(jié)、勞動節(jié)、國慶節(jié)等）節(jié)假日前后對現(xiàn)場、庫房、食堂和宿舍等進行安全、防火、防中毒檢查和節(jié)日加班人員的思想教育和安全措施落實情況的檢查，以及防止員工工作紀律松懈、思想麻痹的檢查。

第八節(jié)安全教育制度一、安全生產(chǎn)教育規(guī)定1、公司對新進場工人，按規(guī)定進行市一級的安全教育和技術培訓，經(jīng)考核合格，發(fā)給證書方準上崗；2、電工、焊工、架子工、起重工和各種機動車輛司機等特殊工人除進行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術教育，經(jīng)政府有關主管部門考核合格后，取得《特種作業(yè)人員操作證》方準獨立操作；每兩年還要進行一次復審。對從事有塵毒危害作業(yè)的工作，要進行塵毒危害和防治知識教育；3、采用新技術、新工藝、新設備施工和調(diào)換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育，未經(jīng)教育不得上崗操作；二、安全技術交底制度1、工程開工前，分公司主管副經(jīng)理、質(zhì)安組長向項目經(jīng)理部進行安全生產(chǎn)文明施工等安全技術交底，填寫《安全教育記錄單》，項目安全員向各施工班組人員進行“三級”安全教育、新進場工人安全教育及新工種的上崗教育，填寫《工人三級安全教育記錄卡》和《變換工種工人安全教育登記表》；2、分項工程及各施工工序開工前，項目安全員要向班組長進行書面安全技術措施交底；填寫《分部（分項）工程的特種作業(yè)安全技術交底》；3、兩個以上施工隊或工種配合施工時，項目安全員要按工程進度定期或不定期向有關班組長進行交叉作業(yè)的書面安全技術交底；填寫《分部（分項）工程的特種作業(yè)安全技術交底》；4、班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的書面安全技術交底；填寫《班組班前安全活動記錄》、《班組每周安全活動日記錄》；5、項目技術負責人對特殊工程要進行單項書面安全技術交底；對設備安裝工程要進行單項書面安全技術交底；對使用新工藝、新技術、新材料施工前要針對所采用的新工藝、新技術、新材料施工特殊性，結合建筑施工有關安全防護技術進行書面安全技術交底。填寫《分部（分項）工程的特種作業(yè)安全技術交底》；6、公司總工程師對重大項目組織安全技術交底。三、新工人入場安全教育（一）新工人入場三級教育1、公司教育。新員工在分配到分公司之前，必須進行初步的