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文檔簡介

產品檢驗管理程序規(guī)范產品檢驗全過程，確保出廠產品符合客戶要求。本程序適用于集團各工廠產品的檢驗和控制。職責技術研發(fā)部組織編制《產品質量標準》、《抽樣作業(yè)指導書》和《檢驗作業(yè)指導書》等技術標準，并督導執(zhí)行。生產管理部督導各工廠產品檢驗管理按本程序要求實施。各工廠的品管科負責產品的質量檢驗和送檢。各工廠的生產科負責不合格品的原因分析、對策落實。各工廠的品管科負責產品退貨的原因分析、對策落實。工作過程和方法檢驗準備4.1.1技術研發(fā)部組織編制《產品質量標準》、《質量控制表》、《抽樣作業(yè)指導書》和《檢驗作業(yè)指導書》等技4.1.2各工廠的品管科配備所需的檢驗設備、合格的檢驗人員4.1.3品管科應將《質量控制表》、《抽樣作業(yè)指導書》、《檢驗作業(yè)指導書》等放置在各工作場所，且方便員工檢驗實施4.2.1各工廠的檢驗人員根據(jù)《抽樣作業(yè)指導書》抽取成品樣品，抽樣必須注意隨機和分層原則。4.2.2各工廠的檢驗人員根據(jù)《檢驗儀器操作規(guī)程》、《檢驗作業(yè)指導書》，正確使用儀器進行檢驗和計算，并4.2.3品管科應將新線投產、技術改造、長期停機后生產的首批產品送到當?shù)刭|量監(jiān)督部門檢驗，以確認檢驗結果的可靠性。正常生產時，產品每年送檢一次。檢驗判定4.3.1各工廠的檢驗人員根據(jù)《產品質量標準》對檢驗的產品進行判定，出具《產品檢驗報告》，明確作出“合格”或“不合格”結論。和生產車間。產品質量異常處理4.4.1品管科在《產品檢驗報告》中對不合格的產品提出處4.4.2生產科對不合格品的產生原因進行分析、采取糾正預4.4.3當產品不合格現(xiàn)象連續(xù)產生或問題較嚴重時，品管科應及時向上級反映，由上級采取糾正措施。標識4.5.1對未檢的產品,生產車間應及時作“待檢”標識。4.5.1對已檢產品，生產車間應根據(jù)檢驗結果及時作“合格”或“不合格”的標識。品管科在《質量月報》中向生產管理部報告當月產品質量狀況。生產管理部督導各工廠產品檢驗管理按本程序要求實施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時向生產副總裁報告。5.相關文件《產品質量標準》《抽樣作業(yè)指導書》

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