10膠球程控系統(tǒng)調(diào)試措施

精品文檔-下載后可編輯膠球程控系統(tǒng)調(diào)試措施1、熱控專業(yè)膠球清洗程控系統(tǒng)調(diào)試措施1調(diào)試目的1以技術規(guī)范書，設計圖紙及各種書面紀要為依據(jù)，通過系統(tǒng)及設備的調(diào)試，實現(xiàn)膠球程控的設計功能，滿足系統(tǒng)安全、經(jīng)濟運行的需要。

2試運期間實現(xiàn)手動、程控自動等功能。

2、2編制依據(jù)1火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定（電力工業(yè)部建設協(xié)調(diào)司；2火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（電力工業(yè)部；3火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準熱工儀表及控制裝置篇（1998年版）；4火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準（電力部1996，適用于300MW以上機組）；5火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程實施辦法（1996年版，山東電力工業(yè)局）；6山東電力工程咨詢院，青島電力設備廠提供的有關邏輯圖、說明書、程控柜接線圖、程控電氣柜等技術資料。

3、3調(diào)試范圍1設備簡介聊城電廠膠球清洗程控設備是由青島電力設備廠生產(chǎn)的，該系統(tǒng)有程控和手控兩種運行方式，程控采用PLC實現(xiàn)，并且程控PC按設定的程序自動完成膠球回收及各電動門的開、關、膠球泵的啟停。

手動方式可由操作人員手動操作，以完成凝汽器的清洗和膠球的回收。

4、通過膠球?qū)δ縻~管進行清洗，以進一步提高凝汽器真空，使機組更高效運行。

5、2功能簡介主要包括以下功能或系統(tǒng)：PLC控制程序能實現(xiàn)膠球程控系統(tǒng)自動運行，同時提供手動運行控制方式。

控制方式：手動、程控方式兩種方式。

正常運行為程控方式。

6、4調(diào)試的組織與分工1程控系統(tǒng)的調(diào)試由電建二公司、電研院、聊城發(fā)電廠、青島電力設備廠共同來完成。

7、電建二公司是項目安裝單位，負責設備的安裝就位及單體調(diào)試；聊城電廠是技術負責單位，并負責調(diào)試的組織與協(xié)調(diào)；電研院負責技術問題的協(xié)調(diào)工作；青島電力設備廠負責其設備的現(xiàn)場功能實現(xiàn)。

8、2調(diào)試的分工1電建二公司負責設備的安裝及消缺，設備的單體調(diào)試（包括膠球泵、電動球閥及電動推桿和就地儀表的校驗），并配合系統(tǒng)調(diào)試工作及控制試運進度。

2電廠負責與廠家聯(lián)系并負責提供各種調(diào)試資料和圖紙以及調(diào)試中所需的各種參數(shù)、定值以及系統(tǒng)調(diào)試工作。

根據(jù)合同和技術規(guī)范書要求程控系統(tǒng)應有的功能，進行質(zhì)量檢查和驗收，并負責系統(tǒng)調(diào)試及整個調(diào)試工作的協(xié)調(diào)。

根據(jù)合同和技術規(guī)范書的要求，通過系統(tǒng)調(diào)試程控系統(tǒng)所設計的功能，并針對調(diào)試和調(diào)試中出現(xiàn)的問題，起到技術把關和協(xié)調(diào)解決問題的作用。

3青島電力設備廠負責其所供設備的功能調(diào)試，并配合試運和調(diào)試要求，負責完成該系統(tǒng)的軟件及硬件的修改和完善，滿足工程需要。

5調(diào)試應具備的基本條件1基建方面1所有設備安裝到位且齊備完好，包括各種膠球泵、電動推桿、電動球閥、就地儀表等安裝到位，各取樣管連接好，執(zhí)行機構(gòu)安裝完畢，控制柜上的按鈕指示燈安裝完畢，主控制設備安裝完畢，并且滿足技術要求，所有接線正確可靠。

2單體設備調(diào)試完畢。

3控制室內(nèi)應無基建雜物，保持控制室的清潔，需保證控制室和調(diào)試現(xiàn)場的充足照明。

2生產(chǎn)方面1系統(tǒng)所需的電源應具備隨時送電的能力。

2儀用取樣管道（包括各支管）干凈暢通。

3調(diào)試需要的資料齊備，包括端子接線圖，邏輯圖，步序圖，控制系統(tǒng)說明書，及所控就地設備說明書、設備的校驗報告等資料。

3調(diào)試使用的儀器、工具、備件、材料等：儀器有萬用表、信號發(fā)生器。

工具有平口螺絲刀，十字花螺絲刀，驗電筆，電烙鐵，查線燈，剝線鉗，尖嘴鉗，斜口鉗，活口扳手及特定設備的專用工具。

備件有電池和燈泡。

材料有記號筆、電線，各種必要的電工材料。

6調(diào)試的方法和步驟1現(xiàn)場查線1根據(jù)工程進度、設備安裝進度，確定工作范圍，檢查要進行的工作所用的設備原理接線圖、邏輯圖、端子接線圖及其他有關設計圖，確認各設計相符，施工一致，對所發(fā)現(xiàn)的問題或疑問，由電研院向設計方提出書面要求修改或澄清，以設計方書面文件為工作依據(jù)。

2檢查電源及系統(tǒng)接地。

3檢查系統(tǒng)內(nèi)部連線。

4根據(jù)接線圖核查機柜至就地設備電纜接線情況2配合青島電力設備廠進行程控系統(tǒng)的現(xiàn)場恢復，包括系統(tǒng)上電、硬件與軟件的復原。

3一次元件與取樣管路的檢查1對照設計圖紙檢查電動推桿、電動球閥、膠球泵及儀表的安裝是否符合設計要求,各取樣管的取樣點是否符合設計要求。

2檢查電建二公司對各種表計的校驗報告，是否符合設計要求。

4PLC送電、檢查檢查輸入信號是否正常，并可通過現(xiàn)場輸入模擬信號進行測試檢查。

3檢查輸出信號部分，應待現(xiàn)場控制設備（包括電動球閥、膠球泵、電動推桿）現(xiàn)場試驗完好后，對現(xiàn)場系統(tǒng)進行測試。

5現(xiàn)場控制設備（包括電動閥門）的檢查:電廠、電建二公司進行檢查驗收.1現(xiàn)場電動控制設備的檢查2“手/自動”切換應動作靈活、正確。

3閥門動作方向應正確；設備啟動/停止應正確。

4閥門動作應平穩(wěn)、靈活；設備運行應平穩(wěn)、無異常。

5閥門動作行程、動作時間符合工藝要求。

6設備閉鎖、保護正常，且保護動作方向符合工藝要求。

6控制功能檢查、試驗1對照檢查步序圖、組態(tài)圖及系統(tǒng)內(nèi)部組態(tài)，對不符部分及不適合工藝控制要求的部分，向設計方提出書面意見或建議，由設計方提出書面澄清或解決方案，由廠方負責實施。

2根據(jù)步序圖、組態(tài)圖，分別對膠球泵、電動推桿、電動球閥等進行功能試驗，所發(fā)現(xiàn)的問題，由相關各方及時解決。

3就地設備、儀表調(diào)試完畢后，可進行系統(tǒng)的整體調(diào)試。

4根據(jù)工程進度，及時保證相關控制系統(tǒng)的投入，設備異常時及時調(diào)整、解決，所發(fā)現(xiàn)的問題及時提出，由相關各方解決。

7調(diào)試過程分階段進行的工作1單體調(diào)試階段應投入以下功能或設備：l所有電動推桿調(diào)試完畢，正確動作；l所有電動電動球閥調(diào)試完畢，正確動作；l就地表能夠準確投入；2系統(tǒng)調(diào)試階段應投入以下功能或設備：l所有電動推桿正確動作，信號準確l所有電動球閥正確動作，信號準確；l實現(xiàn)各個控制對象的手操功能；l根據(jù)工藝要求，實現(xiàn)相關設備的手動、程控操作功能；l根據(jù)設計要求，實現(xiàn)相關設備的自動功能及系統(tǒng)的整體啟停功能。

l7調(diào)試、試運內(nèi)容1調(diào)試（A、B側(cè)程控系統(tǒng)相同）1膠球清洗程控系統(tǒng)動力柜（MCC）送電，檢查電源指示正常。

2送電后程控柜模擬屏上的各閥門開關狀態(tài)、收球網(wǎng)狀態(tài)，膠球泵運行狀態(tài)應與操作盤上相符。

3操作各閥門開關按鈕、閥門狀態(tài)指示燈亮且與就地閥位相符。

4操作膠球泵啟/停按鈕，膠球泵運行正常。

5操作程控按鈕，膠球自動清洗動作順序如下表:人工控制操作收球網(wǎng)板關VV102（VV膠球泵前閥開V103V（裝球室后閥開V106（V膠球泵啟動P100（P裝球室前閥開V104（V裝球室切換閥開V105（V30分鐘裝球室切換閥關V105（V30分鐘裝球室前閥關V104（V膠球泵停P100（P裝球室后閥關V106（V膠球泵前閥關V103（收球網(wǎng)板開VV102（VV2試運1試運準備投運前,膠球引出管、投球管上的膠球泵進出口閥或蝶閥均在開的位置，系統(tǒng)中其余閥門均關閉，作準備時操作程序如下表-1表-1序號名稱操作備注1膠球水中浸泡24小時選足規(guī)格合適的膠球2裝球室放氣門開3裝球室出口閥開待裝球室水量達到一半左右時關4裝球室手孔開、裝入膠球擠出球上的空氣使膠球懸浮于水中任意位置或沉入水底后關5裝球室出口閥關放氣管排出水后6裝球室放氣閥關系統(tǒng)具備運行條件2試運操作a)手控操作見表-2表-2順序名稱操作備注1收球網(wǎng)往反洗位置轉(zhuǎn)動處于反洗位置后延時5分鐘往收球位置轉(zhuǎn)動處于收球位置2膠球泵啟動延時5秒鐘3膠球泵出口閥開延時15秒待水流穩(wěn)定后4裝球室切換閥開球進入循環(huán)水進行清洗30分鐘關開始收球延時15分鐘5膠球泵出口閥關6膠球泵停7收球網(wǎng)往平行或反洗位置轉(zhuǎn)動處于平行或反洗位置進行結(jié)束b）程序控制操作人為啟動，啟動后，系統(tǒng)按編制的程序自動進行清洗和收球。

c）自動控制根據(jù)原編制的程序，根據(jù)自啟/停，檢查更換膠球（系統(tǒng)停運后）表-3表-3順序名稱操作備注1裝球室出口閥關截斷裝球室水源2裝球室放氣門開3裝球室放水門開裝球室中的水放完后關順序名稱操作備注4裝球室手孔開取出膠球檢查準備補充或更換關5裝球室出口閥開待裝球室充水量達一半左右時關6裝球室手孔開、裝入膠球擠出球中空氣使膠球懸浮于水中任意位置或沉入水底后關7裝球室出口閥開放氣管中排出水后8裝球室放氣門關系統(tǒng)具備運行條件8調(diào)試的質(zhì)量檢驗標準1試運時，按新啟規(guī)有關規(guī)定執(zhí)行。

2各種控制功能運行正確、可靠；控制策略符合生產(chǎn)工藝要求。

3所有閥門的開關狀態(tài)、儀表、設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)指示正確。

4各種控制功能符合設計要求。

9調(diào)試過程記錄內(nèi)容1調(diào)試日記，包括各階段及每天的工作計劃，完成情況，調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題，解決情況、問題匯報情況。

2記錄各報警、聯(lián)鎖設定值等有關數(shù)值。

10安全注意事項1人身安全1調(diào)試人員進入現(xiàn)場必須穿工作服，戴安全帽，帶電作業(yè)時還應穿絕緣性能好的鞋。

2禁止垂直作業(yè)。

3調(diào)試人員在直接用手接觸線路或電氣設備進行作業(yè)之前必須用試電筆測試，確認電源已斷后，方可操作。

4調(diào)試人員在斷電工作時，電源開關處應掛有警告牌，以防有人誤合電源，工作完畢經(jīng)調(diào)試人員同意后方可通電，同時設備通電前就地一定有人監(jiān)視，用對講機確認通電。