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文檔簡介

一判斷題半導(dǎo)體提純后內(nèi)內(nèi)部原子整體體排列的晶體體叫單晶體。()電壓或電流的放放大倍數(shù)、輸輸出功率、不不失真程度、穩(wěn)穩(wěn)定性。()將晶體管作為開開關(guān)使用的電電路叫開關(guān)電電路。()測量晶體管好壞壞可用搖表測測量。(×)短路與熱保護是是電動機常用用的常用措施施。()活塞壓力計的精精度都是用相相對誤差表示示。(×)儀表的管路在儀儀表啟動前,汽汽水管路應(yīng)清清洗的,一般般沖洗不少于于2次。()為了避免極化作作用和接觸電電位影響,工工業(yè)用電磁流流量計常用交交流磁場。()檢查執(zhí)行機構(gòu)的的開度應(yīng)該與與執(zhí)行機構(gòu)開開度的位置指指示表值相對對應(yīng)。()實現(xiàn)積分作用的的反饋運用電電路是一組RC微分電路,實實現(xiàn)微分作用用的反饋電路路是一組RC積分電路。()相鄰兩取源部件件之間應(yīng)大于于管外徑,不不能小于200mm。()屏蔽電纜的屏蔽蔽層應(yīng)接地,對對絞屏蔽野不不秀接地。(×)安裝在高溫、高高壓汽水測溫溫原件應(yīng)與管管道中心線垂垂直。()平衡容器至差壓壓仙姿玉貌的的正負管應(yīng)水水平并列敷設(shè)設(shè)。()測量蒸汽流量的的截流件上下下游可不設(shè)冷冷凝器。(×)測量高粘度介質(zhì)質(zhì)的壓力和差差壓時,管路路應(yīng)加裝隔離離罐。()在同一地點的壓壓力溫度測孔孔中用一自動動控制的測孔孔應(yīng)裝在后面面。(×)差壓測量應(yīng)不在在熱表面,其其正負壓管的的環(huán)境溫度榀榀不一樣。(×)氧化鋯分氧量析析儀器是根據(jù)據(jù)氧濃差電池池原理進行工工作的。()具有斷偶保護的的動圈儀表在在調(diào)校時可使使用高阻電勢勢信號源。(×)對配熱電阻的XXC動圈儀表應(yīng)應(yīng)調(diào)整橋路電電阻來使電零零點與機械零零點相附。()在未加控制電壓壓時可逆電機機絕緣無自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象。()線路電阻必須用用純銅電阻絲絲雙繞制做。(×)測量真空的指示示儀表或變?nèi)萑萜鲬?yīng)設(shè)置在在低于取源部部件的地方。(×)就地壓力表所測測溫度高于70度時,儀表表閥門前應(yīng)裝裝U形管。()測量金屬溫度的的熱電偶,其其測量端緊貼貼被測物。()回油管路上的測測溫原件的測測量端應(yīng)全部部浸入被測介介質(zhì)中。()同一信號回路或或同一線路的的屏蔽層必須須有兩個接地地點。(×)壓力測孔與溫度度測孔位置在在一起時,相相對介質(zhì)流動動方向,溫度度在前。(×)控制電纜與電力力電纜應(yīng)分層層敷設(shè),而且且電力在控制制之下。(×)測量鍋爐過熱器器、再熱器管管道壁溫度的的熱電偶,其其焊接工作應(yīng)應(yīng)在水汽后進進行。(×)安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板時時,圓柱形銳銳角邊應(yīng)迎著著介質(zhì)流動方方向。()執(zhí)行和調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)的轉(zhuǎn)臂和連連桿一般在1/2開度時應(yīng)相相互垂直。()溫度計插座與主主管道材質(zhì)不不必必須相同同,但絲扣應(yīng)應(yīng)附和。(×)絕對彭脹測量裝裝置,應(yīng)在棄棄機情況進行行檢查和調(diào)整整、零點應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確。()汽水管路中的介介質(zhì)冷凝后方方可接入儀表表。()調(diào)整配套熱電隅隅動圈儀表機機械零點時,應(yīng)應(yīng)斷開熱電偶偶回路進行。()真空越高,絕對對壓力越低。()在熱電偶回路中中,接入第3、4均質(zhì)導(dǎo)體,只只要接入導(dǎo)體體兩端溫度一一樣則原執(zhí)電電勢不變。()熱電偶溫度計的的顯示儀表,實實質(zhì)是一個測測溫電勢的儀儀表。()任意兩個冷熱不不同物體接觸觸必發(fā)生熱交交換。()為了使熱電阻無無電感存在,以以生成誤差,一一般電偶均采采用雙線無感感繞法。()流量與截流件前前后差壓的平平方成正比。(×)環(huán)室取壓的作用用是使孔板前前后沿圓周的的壓力平均。()噴嘴適應(yīng)于高壓壓蒸汽流量。()云母水位計,測測量氣泡液位位時,測量值值會比真實值值偏低。()配熱電隅動圈儀儀表的線路電電阻一般為15歐,其中不不包括冷端補補嘗器的電阻阻。(×)電子平衡電橋是是與熱電阻阻或其他產(chǎn)生生電阻的變化化的變送器配配合用來指示示溫度和其他他參數(shù)的。()可逆電機激磁線線圈串聯(lián)電容容的作用是使使激磁電壓產(chǎn)產(chǎn)生900相移。()可逆電機的轉(zhuǎn)向向決定于放大大器輸出信號號的本相位。(×)氧化鋯輸出電勢勢與氧化鋯測測氧原件本身身溫度無關(guān)。(×)系統(tǒng)管路油循環(huán)環(huán)前應(yīng)安裝完完溫度計,壓壓力取源部件件應(yīng)安裝為一一次門。()過熱蒸汽的監(jiān)查查段用來監(jiān)察察管道的蠕變變情況也允許許開則孔。(×)工作在40kgg/cm2以下的溫度度(不包括主主蒸汽溫度)則則孔可用火焊焊割孔。()壓力流量、液位位則孔其工作作壓力低于40kg//cm2可用火焊割割孔。(×)安裝一次門時,被被截介質(zhì)應(yīng)由由閥芯下部倒倒向上部。()低壓管道測試計計傾斜方向就就順著介質(zhì)流流動方向。(×)玻璃水銀溫度計計標(biāo)尺必須成成垂直或向上上成傾斜度狀狀,不得倒著著或水平放置置。()表面熱電隅與金金屬壁直接接接觸,其熱端端是接地。()凝汽器真空測點點就在其喉部部的中心點上上取設(shè)。()鍋爐一次封測點點應(yīng)盡量靠近近噴燃器,以以真實反應(yīng)一一次噴壓。(×)鍋爐二次封壓測測點應(yīng)在二封封調(diào)節(jié)門和二二次噴嘴之間間。()爐膛壓力測點一一般在其兩則則噴燃上面。()在水平或傾斜敷敷設(shè)管道上安安裝,測量蒸蒸汽流量時取取壓孔在上半半部。()測量液體時,在在水平或傾斜斜敷設(shè)管道,取取壓孔應(yīng)在下下半部。()測量流體時,在在水平或傾斜斜敷設(shè)的管道道,取壓孔在在下半部。(×)平衡容器前的一一次門應(yīng)橫裝裝,避免閥門門傾斜時影響響而產(chǎn)生液柱柱差(×)成分分析儀表的的取樣,一般般取用碳鋼管管。(×)直插補嘗式氧化化鋯測氧器必必須選擇4500C段。(×)直插補嘗式氧化化鋯測氧器,未未減少陋風(fēng)影影響,應(yīng)使原原件盡量接近近煙道中心位位置。()直插式補嘗氧化化鋯測氧器,一一般由爐則斜斜插插入,爐爐面低,爐內(nèi)內(nèi)高。()儀表管路應(yīng)以最最短敷設(shè),(包包括蒸汽)。(×)測量蒸汽式、液液體流量時,截截流裝置位置置最好比差壓壓計高。()截流位置低于差差壓計時,為為了防空氣侵侵入管路,管管路應(yīng)先向下下垂直現(xiàn)向上上接入儀表。()氣體測量管路從從取壓力裝置置引出時應(yīng)先先向下600mm。(×)威力取源部件的的端部不得突突出設(shè)備的內(nèi)內(nèi)壁,動壓則則出外。()盤底座上表面應(yīng)應(yīng)高出地面,但但不能高于20mm。(×)熱電偶補嘗導(dǎo)線線作用是將冷冷端引至環(huán)境境溫度恒定的的地方。()盤底座安裝時應(yīng)應(yīng)在地面或平平臺一次澆灌灌前進行。(×)逆止、安全、電電磁閥等設(shè)備備絕緣電阻用用500兆歐檢查,不不得小于2兆歐。()用于熱電阻溫度度切換開關(guān),各各備用點應(yīng)與與零點或最后后一點并聯(lián)。()乙炔氣瓶應(yīng)臥放放,不得直立立放置。(×)只要冷端補嘗器器與所配熱電電隅分度號一一致,任意值值都能很好補補嘗,(×)在標(biāo)準(zhǔn)重力加速速度下,流體體的密度和重重力相同。()在儀表的準(zhǔn)確度度等級中,數(shù)數(shù)值越低,準(zhǔn)準(zhǔn)確度越低。(×)氧氣、乙炔氣瓶瓶內(nèi)氣體不得得用完。()被調(diào)儀表及控制制設(shè)備通電后后馬上進行校校驗。(×)在同一重力加速速度下,流體體的質(zhì)量與重重量相等。()電磁式氧量計是是氧的磁化力力特別高而制制做成的。()真空表在投入時時應(yīng)進行嚴(yán)密密檢查,工作作時關(guān)閉一次次門15分鐘內(nèi),指指示值降低不不大于3%。()端子箱接完線后后,備用孔不不用密封。(×)熱功測溫回路導(dǎo)導(dǎo)線允許信號號回路導(dǎo)線穿穿入同一保護護管。(×)電器設(shè)備不得超超過明牌使用用,可帶負荷荷拉扎。(×)碘鎢燈采用金屬屬支架時,支支架應(yīng)接地。()潮濕場所金屬容容器及管道內(nèi)內(nèi)恒燈電壓不不得超過36v。(×)中性點接地系統(tǒng)統(tǒng)中的電器設(shè)設(shè)備應(yīng)采用接接地保護,接接地線應(yīng)接至至接地網(wǎng)。()中性點直接接地地系統(tǒng)中的電電器設(shè)備應(yīng)接接零保護。()二、單項選擇壓力差壓表前,在在儀表閥門關(guān)關(guān)閉的情況下下打(取源閥閥門)在安裝前必須(一一次門)進行行水壓實驗。熱功儀表的校驗驗應(yīng)用(0.5)級以上的的標(biāo)準(zhǔn)表。儀表的校驗點應(yīng)應(yīng)不少于(5)點主要壓力在校驗驗時應(yīng)考慮(表表管液注高度度)的修正值值。儀表的阻尼就(附附和要求)。儀表盤底應(yīng)高于于地面(20mm)。儀表及控制裝置置的接應(yīng)(按按設(shè)計進行)。電纜與熱表面平平等敷設(shè)間距距就(大于500mm)。電纜與熱表面交交叉敷設(shè)時的的間距應(yīng)大于于(200mm)。電纜穿過平臺時時應(yīng)加保住管管或保護柜其其高度就不低低于(1m)。電纜保護管引入入儀表盤時不不易過長,只只要(高于)盤盤內(nèi)底面)。電纜保護管內(nèi)徑徑一般為電纜纜直徑的(1.5~2倍)。單根電纜保護管管的彎頭最多多不超過(2個)。在壓力管道和設(shè)設(shè)備上開孔應(yīng)應(yīng)用(電轉(zhuǎn)穿穿孔)。在(風(fēng)壓管道)上上允許用火焊焊開孔,但孔孔口就挫光。測量鍋爐過熱器器、再熱器管管壁熱度的熱熱電偶其焊接接工作應(yīng)在(水水壓實驗前)進進行。配制熱電偶的線線路補嘗電阻阻必須采用(黃黃銅線)。壓力測點應(yīng)選擇擇在管道或煙煙道的(直線線段上)。水平或傾斜管道道上的壓力測測點的安裝位位置,當(dāng)被測測介質(zhì)為氣體體或氣粉混合合物時應(yīng)安裝裝在管道的(上上半部)被測介質(zhì)為蒸汽汽或液體時,水水平或傾斜管管道上的壓力力測點應(yīng)取在在(下半部與與水平成45度角之內(nèi))。為避免渦流,取取壓裝置應(yīng)裝裝在測溫原件件(之前)。媽壓裝置(不應(yīng)應(yīng))深入管道道或爐皮。在爐墻和煙道上上安裝的取壓壓裝置應(yīng)該(傾傾斜向上)安裝截流件的墊墊片一般為(0.5~22mm)。截流件必須在管管道(沖洗合合格后)安裝裝。測量蒸汽流量的的載流件,上上下游取壓器器必須分別裝裝(冷凝器)。氣泡水位平衡器器的安裝應(yīng)使使其設(shè)計零位位線與(氣泡泡的水位)相相附。就地安裝差壓表表距地面高度度(1.2m)。測量波動巨烈壓壓力時應(yīng)在(二二次門后)加加裝緩沖裝置置。不同直徑儀表管管子對口焊接接其內(nèi)徑不應(yīng)應(yīng)超過(2mm)。煙氣分析裝置的的引入應(yīng)與(水水平成仰角,一一般大于15度)。汽水分析儀表的的取樣裝置,閥閥門其連接管管路應(yīng)(耐腐腐蝕)材料。電動執(zhí)行機構(gòu)的的操作手輪中中心距地面應(yīng)應(yīng)為(900mm)。執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)臂臂應(yīng)在同一平平面內(nèi),一般般在1/2開度時,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂應(yīng)與連桿桿(垂直)。執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有明明顯的開關(guān)方方向,(一般般順時針為關(guān)關(guān),逆時針為為開)。閥門電動裝置用用500vM歐表測量電電動機的絕緣緣電阻不小于于(1兆歐)絕對彭脹測量,應(yīng)應(yīng)在棄機(冷冷臺下)進行行檢查和調(diào)整整零位正確。逆止、安裝、電電磁閥等設(shè)備備用500兆歐表檢查查,其絕緣電電阻不小于(2兆歐)有積分作用的自自動調(diào)節(jié)裝置置,當(dāng)調(diào)節(jié)器器在手動位置置,其輸出(應(yīng)應(yīng)跟蹤執(zhí)行機機構(gòu)的位置。儀表啟動前,汽汽水管路應(yīng)進進行沖洗,一一般不少于(2次)。差壓計啟動前應(yīng)應(yīng)(先打開)平平衡模。投入儀表時,汽汽水管路中的的介質(zhì)(需冷冷卻)。真空表在投入時時應(yīng)進行嚴(yán)密密性檢查,在在工作狀態(tài)下下關(guān)閉一次門門,15分鐘內(nèi)其指指示值降低(不不大于3%)。一次閥門的嚴(yán)密密實驗,用1.25倍工作壓力力進行水壓實實驗,(5分鐘)無滲滲透現(xiàn)象。熱電勢大小與(電電極材料及兩兩端溫度)有有關(guān)。(鉑)熱電隅阻阻的物理化學(xué)學(xué)性及為穩(wěn)定定,可做精密密度測量。生產(chǎn)過程中引起起被調(diào)量偏離離給定值各種種原因:稱為為(擾動)。程序控制屬于斷斷續(xù)控制,適適于事先安排排好的(順序序或條件)分分段實行逐步步控制的場所所。鍋爐主壓力調(diào)節(jié)節(jié)系統(tǒng)的作用用是通過調(diào)節(jié)節(jié)燃料使鍋爐爐蒸汽與(汽汽機耗汽量)相相適應(yīng),以維維持汽壓衡定定。在電廠鍋爐安全全門保護控制制系統(tǒng)中,飽飽和氣安全門門的超壓脈沖沖取值(主氣氣聯(lián)箱)。測量差壓的導(dǎo)管管內(nèi)存有空氣氣時將造成誤誤差,為了避避免,可在導(dǎo)導(dǎo)管(最高處處)設(shè)置排氣氣容器或閥。穩(wěn)壓二極管的反反向特性曲線線越陡,它的的(穩(wěn)壓效果果越好)。在載流件下

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