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文檔簡(jiǎn)介

前言電廠中煤是怎樣發(fā)電的?首先煤在鍋爐內(nèi)燃燒釋放化學(xué)能轉(zhuǎn)為熱能、即高溫火焰,然后加熱給水,通過(guò)給水的加熱、蒸發(fā)、過(guò)熱等連續(xù)過(guò)程,給水轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫羝T儆善啓C(jī)將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)的機(jī)械能;然后由汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)樵丛床粩嗟南蛲饨巛斔偷碾娔芤陨蠟榛痣娚a(chǎn)的三個(gè)基本環(huán)節(jié),分別由鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)完成相應(yīng)的能量轉(zhuǎn)換過(guò)程。而鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)也稱為電廠的三大主機(jī)。超鏈專業(yè)學(xué)問(wèn)介紹——(1)1,熱工基礎(chǔ):工質(zhì):(實(shí)現(xiàn)熱能和機(jī)械能相互轉(zhuǎn)化的工作物質(zhì))。要求:廉價(jià)、易得、無(wú)毒、無(wú)腐蝕——水。熱力學(xué)第確定律——能量守恒與轉(zhuǎn)換。熱力學(xué)其次定律——自然過(guò)程的方向性。熱力循環(huán)——工質(zhì)從某一狀態(tài)經(jīng)過(guò)一系列的狀態(tài)變更過(guò)程,又回到原來(lái)狀態(tài)的全部過(guò)程的組合。水蒸汽特性:飽和溫度、飽和壓力水蒸汽焓-熵圖:等溫、等干度、定容線群。2,流體力學(xué):靜壓,確定壓力,表壓力,負(fù)壓;動(dòng)壓(畢脫管),流量、流速關(guān)系,文丘里管(流量測(cè)量);連通器原理,水擊。3,傳熱學(xué)部分:傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射、半輻射傳熱;逆流、順流換熱;換熱器(表面式,混合式、蓄熱式);影響傳熱的因數(shù)(溫度、面積、傳熱系數(shù))。專業(yè)學(xué)問(wèn)介紹(2)4,金屬材料學(xué)內(nèi)力:物體內(nèi)部某一部分與另外一部分之間相互作用的力。應(yīng)力:?jiǎn)挝幻娣e上的內(nèi)力。彈性變形,塑性變形,強(qiáng)度,長(zhǎng)久強(qiáng)度,疲憊,蠕變;許用溫度,低溫腐蝕,長(zhǎng)、短期超溫爆管,熱應(yīng)力,熱膨脹。5,蒸汽動(dòng)力循環(huán)和電廠熱經(jīng)濟(jì)性:基本熱力循環(huán)——朗肯循環(huán)(等壓加熱、絕熱膨脹、等壓凝合、絕熱壓縮),再熱、給水回?zé)幔ㄏ鳒p排汽損失)。6,燃燒基本理論:電煤成分分析煤粉燃燒階段:著火前準(zhǔn)備、燃燒、燃燼。完全燃燒條件:適當(dāng)?shù)目諝?、爐內(nèi)足夠高的溫度、燃料和空氣良好混合、足夠的燃燒時(shí)間。7,熱工儀表及自動(dòng)化:測(cè)量:溫度、壓力、流量、水位、氧量的測(cè)量;變送器。調(diào)整:被調(diào)量,被調(diào)參數(shù);調(diào)整器基本調(diào)整過(guò)程,設(shè)定值、測(cè)量值、反饋值、輸入、輸出值;單、三沖量調(diào)整;調(diào)整品質(zhì)。8,常用概念:氧量、過(guò)量空氣系數(shù),飛灰含碳、結(jié)焦(T2溫度)、積灰,結(jié)垢,熱偏差。簡(jiǎn)潔調(diào)整介紹調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)閥被控對(duì)象測(cè)量裝置r-擾動(dòng)Dyeu鍋爐的分類

按用途分類:電站鍋爐(發(fā)電)工業(yè)鍋爐(工業(yè)生產(chǎn)工藝用汽或供暖)、熱水鍋爐(民用采暖或供熱)按容量分類:按時(shí)代和技術(shù)進(jìn)步,鍋爐機(jī)組容量以大、中、小的排序和分類在不斷演化;目前300MW以上的機(jī)組配置的鍋爐為大容量鍋爐鍋爐的分類按蒸汽壓力分類:低壓(P<2.5MPa)中壓(P3.9MPa)高壓(P10.8MPa)超高壓(P14.7MPa)亞臨界壓力(P16.8~18.6MPa)超臨界及超超臨界壓力(P25~40MPa)鍋爐的分類按燃燒方式分類火床爐煤粉爐(四角燃燒、對(duì)沖燃燒、W型火焰燃燒)、旋風(fēng)爐流化床鍋爐。按蒸發(fā)受熱面循環(huán)方式分類自然循環(huán)、限制循環(huán)、直流鍋爐、低倍率或復(fù)合循環(huán)公司鍋爐簡(jiǎn)介型號(hào):SG-1025/16.81-M870本公司機(jī)組所配鍋爐為上海鍋爐廠有限公司引進(jìn)美國(guó)燃燒工程公司(CE公司)的轉(zhuǎn)讓技術(shù)設(shè)計(jì)和改造的亞臨界壓力中間一次再熱限制循環(huán)爐,接受單爐膛∏型露天布置,后煙井雙煙道,四角切向燃燒,再熱汽溫?fù)醢逭{(diào)整,平衡通風(fēng),全鋼架懸吊結(jié)構(gòu),固態(tài)排渣,燃用煙煤。鍋爐總體構(gòu)成鍋爐本體協(xié)助設(shè)備包括燃撓器、爐膛、布置有受熱面的煙道,汽包、下降管、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器等。送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、除塵器及煙囪等。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹一,汽水系統(tǒng)——流程1,一,二次汽流程簡(jiǎn)介。2,水汽平衡。(1),汽包作為水、汽分界點(diǎn),水冷壁中汽水混合物進(jìn)入汽包后進(jìn)行汽水分別,蒸汽進(jìn)入過(guò)熱區(qū)段接著吸熱,最終成為符合參數(shù)要求的過(guò)熱蒸汽去汽輪機(jī)。(2),汽包中的水和省煤器來(lái)的給水一起由爐外下降管經(jīng)爐水泵后從水冷壁下部環(huán)形集箱進(jìn)入水冷壁再吸熱蒸發(fā),形成汽水混合物進(jìn)入汽包,形成循環(huán)。(3),不考慮汽水損失的前提下,省煤器向汽包供的水在數(shù)量上等于汽水分別后去過(guò)熱器的蒸汽量。進(jìn)出平衡,該動(dòng)態(tài)平衡使汽包水位維持在規(guī)定范圍內(nèi)。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹一,汽水系統(tǒng)——鍋爐排污系統(tǒng)(附給水品質(zhì)簡(jiǎn)介)由給水帶入鍋爐中的各種雜質(zhì)(主要為溶解鹽類和浮渣)隨著給水不斷蒸發(fā),除少量鹽分被蒸汽帶走,絕大部分留在鍋水中,使?fàn)t水含鹽濃度不斷提高,影響蒸汽品質(zhì)。為此就必需把一部分含鹽量較高的鍋水連續(xù)排出爐外,通過(guò)給水補(bǔ)入稀釋,使鍋水含鹽濃度穩(wěn)定在確定水平,所以在鍋爐汽包設(shè)置連排系統(tǒng),排污至連排擴(kuò)容器。(考慮系統(tǒng)穩(wěn)定性,目前排至定排,公質(zhì)不回收)爐內(nèi)最低處還存在積聚沉渣,不能由連排排出,因此在鍋爐水冷壁下集箱上設(shè)置定排管,進(jìn)行定期短時(shí)排污,清除沉渣。排污至鍋爐定排擴(kuò)容器。給水品質(zhì):火電廠中水質(zhì)優(yōu)劣干脆關(guān)系到機(jī)組的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,自然水中含有很多雜質(zhì),如干脆進(jìn)入熱力系統(tǒng),會(huì)導(dǎo)致結(jié)垢、積鹽、腐蝕,給設(shè)備、管道、閥門帶來(lái)嚴(yán)峻后果,所以需對(duì)鍋爐給水進(jìn)行凈化處理。大型機(jī)組對(duì)給水品質(zhì)要求很高,通常對(duì)自然水進(jìn)行無(wú)鹽處理。即去除水中全部顆粒和溶解于水中的膠體、有機(jī)物、鹽類。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹二,制粉系統(tǒng)——要點(diǎn)中速磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng):1,制粉系統(tǒng)的作用是將原煤經(jīng)干燥和碾磨后制成細(xì)度合格的煤粉送到鍋爐燃燒器,以滿足鍋爐負(fù)荷的需求。2,要求磨煤機(jī)出力與鍋爐負(fù)荷相平衡,故磨煤機(jī)不能始終運(yùn)行于其經(jīng)濟(jì)出力區(qū)3,煤炭的熱值、水份和可磨度系數(shù)將影響到磨煤機(jī)的出力、功耗與運(yùn)行方式;原煤灰份的大小與組成將干脆影響輾磨部件的運(yùn)用壽命和修理費(fèi)用;原煤揮發(fā)分的大小將影響到燃燒的著火穩(wěn)定性和爐內(nèi)的燃燒工況,從而影響到過(guò)、再熱汽溫、配風(fēng)方式和燃燒對(duì)煤粉細(xì)度的要求。4,運(yùn)行中要依據(jù)動(dòng)態(tài)負(fù)荷要求即時(shí)調(diào)整進(jìn)入磨煤機(jī)的冷、熱一次風(fēng)量,保證維持合適的磨煤機(jī)出口粉混合物溫度。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹燃燒器——直流燃燒器燃燒器——四角切圓燃燒方式鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹三,風(fēng)煙系統(tǒng)鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)是指連綿不斷的給鍋爐燃料燃燒供應(yīng)所需的空氣量,并按燃燒的要求安排風(fēng)量送到爐膛,在爐膛內(nèi)為煤、油的燃燒供應(yīng)足夠的氧量,同時(shí)使燃燒生成的含塵煙氣流經(jīng)各受熱面和煙氣凈扮裝置后,最終由煙囪排至大氣。我廠鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)接受平衡通風(fēng),即利用一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)來(lái)克服氣流在流通過(guò)程中的各項(xiàng)阻力。一次風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)主要用來(lái)克服空氣預(yù)熱器、煤粉設(shè)備和燃燒設(shè)備等風(fēng)道設(shè)備的系統(tǒng)阻力;引風(fēng)機(jī)主要用來(lái)克服受熱面管束(過(guò)熱器、再熱器、爐膛后墻排管和省煤器等)、空氣預(yù)熱器、電除塵器等煙道的系統(tǒng)阻力,并使?fàn)t膛出口處保持確定的負(fù)壓。平衡通風(fēng)不僅使?fàn)t膛和風(fēng)道的漏風(fēng)量不會(huì)太大,而且保證了較高的經(jīng)濟(jì)性,又能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷?,?duì)運(yùn)行人員的平安和鍋爐房的環(huán)境均有確定的好處。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹四,風(fēng)煙系統(tǒng)——作用二次風(fēng)系統(tǒng):作用:供應(yīng)燃料燃燒所需的空氣。一次風(fēng)系統(tǒng):作用:作為輸送和干燥煤粉的介質(zhì),并供應(yīng)燃料初期燃燒所需的空氣。煙氣系統(tǒng):作用:是將燃料燃燒生成的煙氣經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并剛好地排至大氣,以維持鍋爐正常運(yùn)行。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹四,風(fēng)煙系統(tǒng)——流程鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹六,壓縮空氣系統(tǒng)簡(jiǎn)介主廠房壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是向系統(tǒng)用戶供應(yīng)符合技術(shù)參數(shù)要求的壓縮空氣,以滿足系統(tǒng)中如:閥門、儀表用氣以及檢修、吹掃等雜用用氣。經(jīng)干燥凈扮裝置凈化后的壓縮空氣供儀表、閥門限制、油槍進(jìn)退用。檢修用的壓縮空氣不經(jīng)過(guò)凈化,干脆由壓縮空氣母管供氣。壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行是隨著系統(tǒng)用戶用氣量的變更,空壓機(jī)自動(dòng)進(jìn)行卸載、加載以調(diào)整、維持系統(tǒng)壓力在既定值。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹七,燃油系統(tǒng)簡(jiǎn)介(附微油系統(tǒng)簡(jiǎn)介)1,油系統(tǒng)經(jīng)過(guò)全面改造,目前運(yùn)用輕油。(輕柴油)2,輕油系統(tǒng)為母管制,進(jìn)、回油管各一根從油庫(kù)區(qū)接至四臺(tái)鍋爐,每臺(tái)鍋爐進(jìn)、回油分別在母管上引出。正常運(yùn)行一臺(tái)輕油泵(變頻)維持循環(huán),母管壓力由油泵房限制。(四臺(tái)輕油泵2臺(tái)工頻2臺(tái)變頻)3,輕油作為鍋爐啟動(dòng)、停用時(shí)協(xié)助用油,也作為日常運(yùn)行中的異樣狀況下的助燃用油。4,每臺(tái)鍋爐配三層油槍,每層4支。進(jìn)、退油槍動(dòng)力為熱控壓縮空氣。有遙控和就地兩種操作方式,油槍運(yùn)用匹配的高能電子點(diǎn)火槍點(diǎn)火。5,輕油易燃,投、退油槍應(yīng)剛好就地檢查,防泄漏引起火險(xiǎn)。微油系統(tǒng):微油系統(tǒng)進(jìn)、回油從本機(jī)組爐前油系統(tǒng)進(jìn)、回油管接出,作為鍋爐啟動(dòng)時(shí)B磨啟動(dòng)的煤粉點(diǎn)火源。每角一支斜插于B磨進(jìn)爐膛一次風(fēng)管內(nèi)。流量為90Kg/支,為正常油槍流量的1/10,稱為微油。作用:鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí),為節(jié)約燃油降低啟動(dòng)成本而啟動(dòng)磨煤機(jī)暖爐,作為煤粉的點(diǎn)火源,維持其穩(wěn)定著火,達(dá)到節(jié)油暖爐效果。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹八,出渣系統(tǒng)簡(jiǎn)介作用:將爐膛掉落的灰渣、焦塊等通過(guò)撈渣機(jī)送入碎渣機(jī)裂開(kāi)成小顆粒(直徑4cm以下)由沖灰水排入渣池。爐膛冷灰斗底部A/B側(cè)各配一臺(tái)刮板式撈渣機(jī)、和滾輥式碎渣機(jī)。鍋爐兩處水封:作用:防止?fàn)t膛下部漏入空氣,干擾爐內(nèi)燃燒工況影響鍋爐效率。1,爐膛冷灰斗水封:布置于爐膛冷灰斗下部與渣斗結(jié)合處,為鍋爐自由膨脹間隙所設(shè)。2,撈渣機(jī)水封:布置于渣斗出口,撈渣機(jī)平臺(tái)。A/B側(cè)各一。兩處水封常注水,保持有效密封。撈渣機(jī)水封溫度要求限制在60度,利于熱焦、渣的冷激?;?。水封注水水源:汽機(jī)冷升泵來(lái)水。沖灰水:除灰系統(tǒng)至爐前沖灰水母管來(lái)。沿渣溝接若干沖灰槍,利用高速水流將渣粒沖至渣池。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹九,協(xié)助蒸汽系統(tǒng)鍋爐備汽聯(lián)箱汽源由汽機(jī)備汽聯(lián)箱來(lái),用于空預(yù)器吹灰、電除塵灰斗加熱、鍋爐減溫水伴熱、熱工儀表伴熱、B磨暖風(fēng)器。(#1爐多一路生活用汽,去食堂)要點(diǎn):操作時(shí)留意暖管,防止水沖擊。十,吹灰系統(tǒng)簡(jiǎn)介吹灰介質(zhì):1,由鍋爐前屏引出吹灰蒸汽母管,經(jīng)節(jié)流減壓后作為吹灰氣源。用于爐膛、煙道吹灰、空氣預(yù)熱器吹灰。2,鍋爐協(xié)助蒸汽系統(tǒng)(備汽):用于啟、停爐時(shí)空氣預(yù)熱器吹灰。3,鍋爐雜用壓縮空氣:用于尾部煙道聲波吹灰器。作用:1,清除受熱面表面所積灰垢,增加傳熱。2,定期吹掃,防大塊灰渣形成,塌落影響燃燒和設(shè)備平安。3,啟、停階段運(yùn)用油槍,煤油混燒狀態(tài)下防止空預(yù)器受熱面積聚油灰燃燒影響平安及損壞設(shè)備。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹十一,除塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介設(shè)置緣由:煤粉燃燒產(chǎn)生大量小顆粒粉塵,不經(jīng)處理干脆排放大氣將造成污染環(huán)境。設(shè)備:F202型雙室三電場(chǎng)靜電除塵器。(效率99%以上)流程:A/B空預(yù)器出口煙氣分兩路進(jìn)A/B電除塵器(進(jìn)口有聯(lián)絡(luò)煙道相通),分別流經(jīng)一、二、三電場(chǎng)除去煙氣中粉塵,凈煙氣分別進(jìn)入A/B吸風(fēng)機(jī)后再經(jīng)過(guò)煙氣脫硫后排入煙囪進(jìn)大氣。電場(chǎng)收集的粉塵經(jīng)下部灰斗排出,通過(guò)氣力或液力除灰設(shè)備去灰?guī)旎蚧覉?chǎng)。作用:1,去除煙氣中粉塵,愛(ài)護(hù)環(huán)境。2,削減吸風(fēng)機(jī)設(shè)備磨損。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹十二,熱膨脹系統(tǒng)鍋爐本體接受全懸吊結(jié)構(gòu),使鍋爐本體的每個(gè)部分能夠比較充分的熱膨脹,大大地削減了由于熱膨脹受阻而產(chǎn)生的熱應(yīng)力。鍋爐在啟動(dòng)低負(fù)荷、滿負(fù)荷和停爐工況下溫度的分布是不一樣的。因此,鍋爐的自然熱膨脹中心是隨著工況的變更而變更的。為了進(jìn)行比較精確的熱膨脹位移計(jì)算,以便進(jìn)行系統(tǒng)的應(yīng)力分析和密封設(shè)計(jì),須要有一個(gè)在各種工況下都保持不變的膨脹中心,作為熱膨脹位移計(jì)算的零點(diǎn),這個(gè)膨脹中心就是所謂的人為的膨脹中心目的:將最大膨脹值在設(shè)計(jì)中加以考慮以避開(kāi)相鄰零件的相互沖突。附:膨脹節(jié)風(fēng)粉管道等低壓長(zhǎng)管道考慮到金屬熱膨脹而設(shè)置的吸取膨脹(或收縮)量的裝置,一般為波形設(shè)計(jì)。鍋爐各系統(tǒng)、流程介紹十三,疏放水系統(tǒng)鍋爐啟動(dòng)階段相應(yīng)受熱面暖管、停用后放水。排放至鍋爐定排擴(kuò)容器。設(shè)一、二次門,開(kāi)啟時(shí)先開(kāi)二次門,再開(kāi)一次門,關(guān)閉時(shí)相反,保證二次門嚴(yán)密。鍋爐停用后的熱爐放水操作應(yīng)依據(jù)規(guī)定溫度進(jìn)行,放水時(shí)鍋爐禁止通風(fēng),防止冷卻速度過(guò)快損壞設(shè)備。十四,汽水系統(tǒng)空氣門啟動(dòng)階段汽水系統(tǒng)排空氣,停用后系統(tǒng)卸壓放水。設(shè)一、二次門,開(kāi)啟時(shí)先開(kāi)二次門,再開(kāi)一次門,關(guān)閉時(shí)相反,保證二次門嚴(yán)密。閥門介紹平安門:防止防止鍋爐超壓超壓引起設(shè)備損壞,鍋爐上安裝了平安閥,當(dāng)鍋爐壓力超過(guò)確定值時(shí),其平安閥能突然起跳至全開(kāi),自動(dòng)對(duì)鍋爐進(jìn)行泄壓,并且為了削減蒸汽排放的損失,當(dāng)鍋爐壓力復(fù)原至正常或稍低的壓力后,平安閥將自動(dòng)關(guān)閉。本廠配用型式:彈簧式、電磁式隔絕門:截止門、閘板閥、調(diào)整門:電動(dòng)調(diào)整門、氣控調(diào)整門。逆止門:主給水逆止門、油槍吹掃系統(tǒng)逆止門。截止、逆止門:爐水泵出口門。制粉、風(fēng)煙系統(tǒng)擋板:隔絕、調(diào)整鍋爐設(shè)備及原理一,汽水系統(tǒng)——受熱面1,省煤器:位于尾部煙道,起降低煙氣溫度,加熱給水,代替部分蒸發(fā)受熱面作用。對(duì)流吸熱,蛇形管布置。材質(zhì):20G。2,水冷壁:蒸發(fā)受熱面,垂直上升布置,吸取火焰輻射熱,完成給水的吸熱蒸發(fā),保持合適的爐膛出口溫度。出口為汽水混合物,引入汽包進(jìn)行汽水分別。材質(zhì):20G。(超鏈)3,汽包:汽水分界點(diǎn),對(duì)由水冷壁引入的汽水混合物進(jìn)行汽水分別,飽和蒸汽送過(guò)熱器接著加熱;分別下的飽和水匯同省煤器送入汽包的給水一起由汽包下部引出,經(jīng)爐水泵增壓后再進(jìn)入水冷壁吸熱。結(jié)構(gòu)介紹4,過(guò)熱器:作用就是將飽和蒸汽加熱成具有確定溫度的過(guò)熱蒸汽,依據(jù)過(guò)熱器的傳熱方式可分為對(duì)流、輻射和半輻射式。本廠過(guò)熱器布置:頂棚過(guò)熱器、包覆過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、大屏(前屏)過(guò)熱器,后屏過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器。5,再熱器:將汽機(jī)高壓缸排汽引入鍋爐再次升溫,去汽機(jī)中、低壓缸做功。作用:1,提高了循環(huán)效率。2,提高了低壓缸排汽濕度,改善末幾級(jí)葉片工作環(huán)境。(鏈至總圖)鍋爐設(shè)備及原理一,汽水系統(tǒng)——爐水泵鍋爐設(shè)備及原理離心風(fēng)機(jī)工作原理:高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,空氣在離心力作用下沿葉片間通道向外緣運(yùn)動(dòng)(被甩向葉輪出口),速度、壓力增加,沿切向流出蝸殼,進(jìn)入系統(tǒng)。葉輪中心形成負(fù)壓區(qū),吸入外界新空氣。隨葉輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng),源源不斷的空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī),被升壓,獲得能量,滿足鍋爐所需一次風(fēng)的要求。特點(diǎn):進(jìn)風(fēng)方向與出風(fēng)方向垂直。出口壓力高,結(jié)構(gòu)緊湊,但效率低于軸流風(fēng)機(jī)。二,風(fēng)煙系統(tǒng)——一次風(fēng)機(jī)(靜葉可調(diào)離心風(fēng)機(jī))

作用:1,作為輸送煤粉的動(dòng)力。

2,保證合適的風(fēng)粉混合濃度,供應(yīng)煤粉初期燃燒供氧。鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——離心風(fēng)機(jī)性能曲線(一次風(fēng)機(jī))鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——送風(fēng)機(jī)(動(dòng)葉調(diào)整軸流風(fēng)機(jī))

作用:1,二次熱風(fēng)經(jīng)燃燒器的各風(fēng)門后進(jìn)入鍋爐,送入燃料燃燒所須要的空氣量,保證完全燃燒。

2,送風(fēng)與一次風(fēng)協(xié)作保證穩(wěn)定、良好的爐內(nèi)燃燒條件。

性能:運(yùn)行高效區(qū)寬,性能僅次于變速調(diào)整。鍋爐設(shè)備及原理流體沿軸向流入葉片通道,當(dāng)葉輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí),旋轉(zhuǎn)的葉片給繞流流體一個(gè)沿軸向的推力(葉片中的流體繞流葉片時(shí),依據(jù)流體力學(xué)知道,流體對(duì)葉片作用有一個(gè)升力,同時(shí)由作用力和反作用力相等的原理,葉片也作用給流體一個(gè)與升力大小相等方向相反的力,即推力),此葉片的推力對(duì)流體做功,使流體的能量增加并沿軸向排出。葉片連續(xù)旋轉(zhuǎn)即形成軸流式風(fēng)機(jī)的連續(xù)工作。

動(dòng)葉調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)的變工況性能好,工作范圍大。因?yàn)閯?dòng)葉片安裝角可隨著鍋爐負(fù)荷的變更而變更,既可調(diào)整流量又可保持風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。軸流風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)量變更的適應(yīng)性優(yōu)于離心風(fēng)機(jī)。二,風(fēng)煙系統(tǒng)——軸流風(fēng)機(jī)工作原理鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——送風(fēng)機(jī)性能曲線鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——吸風(fēng)機(jī)(子午加速軸流風(fēng)機(jī),靜葉調(diào)整)作用:1,帶走燃料燃燒形成的煙氣2,建立合適的爐膛負(fù)壓,保證煙氣系統(tǒng)不吸空氣,不冒煙氣。性能:氣體獲得動(dòng)能較多,效率低于動(dòng)調(diào)軸流風(fēng)機(jī)4%左右。小流量運(yùn)行易進(jìn)入喘振區(qū),工作不穩(wěn)定。鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——吸風(fēng)機(jī)性能曲線鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行特性曲線鍋爐設(shè)備及原理風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行工作點(diǎn)簡(jiǎn)潔介紹(離心風(fēng)機(jī))H——AB風(fēng)機(jī)特性曲線H1——B風(fēng)機(jī)特性曲線H2——A風(fēng)機(jī)特性曲線R——管道特性曲線紅色線——AB風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行曲線鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——火檢風(fēng)機(jī)及微油火檢風(fēng)機(jī)火檢風(fēng)機(jī):形式:離心風(fēng)機(jī)作用:兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī),利用空氣來(lái)冷卻燃燒器的火焰檢測(cè)探頭。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)互為連鎖。微油點(diǎn)火火檢風(fēng)機(jī):形式:離心風(fēng)機(jī)作用:兩臺(tái)火檢冷卻風(fēng)機(jī),啟動(dòng)時(shí)當(dāng)運(yùn)用微油系統(tǒng)時(shí),用來(lái)對(duì)B磨爐膛入口四角一次風(fēng)管內(nèi)的微油槍火焰檢測(cè)探頭進(jìn)行冷卻。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)互為連鎖。鍋爐設(shè)備及原理作用:是利用鍋爐尾部的煙氣熱量來(lái)加熱燃燒用的空氣的一種熱交換裝置。在近代火力發(fā)電站中,一般都利用汽輪機(jī)抽汽來(lái)預(yù)熱給水。接受多級(jí)給水加熱器,給水預(yù)熱溫度不斷提高(我廠MCR工況給水溫度262℃)。導(dǎo)致省煤器的進(jìn)口水溫較高,它將無(wú)法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟(jì)要求的溫度,然而冷空氣溫度低,因此可以用空氣預(yù)熱器來(lái)達(dá)到吸取排煙中熱量的目的。由于它工作在煙氣溫度最低的區(qū)域,回收了煙氣熱量,降低了排煙溫度,因而提高了鍋爐效率。同時(shí)由于燃燒空氣溫度的提高,有利于燃料著火和燃燒,削減了不完全燃燒損失。二,風(fēng)煙系統(tǒng)——空氣預(yù)熱器鍋爐設(shè)備介紹——空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)1鍋爐設(shè)備介紹——空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)2鍋爐設(shè)備介紹——空氣預(yù)熱器附屬結(jié)構(gòu)上、下軸承潤(rùn)換油站:上軸承為導(dǎo)向軸承,下軸承為支持軸承,各自油站起軸承潤(rùn)滑、散熱作用,軸承轉(zhuǎn)速低,本身發(fā)熱量有限,主要帶走由預(yù)熱器高溫部分傳導(dǎo)給軸承的熱量。油泵為三螺桿泵,容積式,油站啟動(dòng)前檢查系統(tǒng)閥門全開(kāi)。W125減速箱:空預(yù)器主、輔電機(jī)共用一臺(tái)減速箱。預(yù)熱器轉(zhuǎn)速1.17RPM,在運(yùn)用輔機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)速為運(yùn)用主機(jī)時(shí)約1/4。減速箱設(shè)計(jì)為自然散熱,由于夏天氣溫高,目前已加裝減速箱冷油器,冷卻水取工業(yè)水。鍋爐設(shè)備及原理電除塵器主要由兩大部分組成。一部分是產(chǎn)生高壓直流電的高壓整流柜裝置和低壓限制裝置,俗稱電氣部分,另一部分是電除塵器本體。煙氣在本體內(nèi)完成凈化過(guò)程。工作原理:靜電除塵器的工作原理是利用高壓直流不勻整電場(chǎng)使煙氣中的氣體分子電離,產(chǎn)生大量電子和離子,在電場(chǎng)力的作用下向兩極移動(dòng),在移動(dòng)過(guò)程中遇到氣流中的粉塵顆粒使其荷電,荷電粉塵在電場(chǎng)力作用下與氣流分別向極性相反的極板或極線運(yùn)動(dòng),荷電粉塵到達(dá)極板或極線時(shí)由靜電力吸附在極板或極線上,通過(guò)振打裝置使粉塵落入灰斗從而使煙氣凈化。本廠電除塵器內(nèi)負(fù)極元件為金屬螺旋線。是放電電極。正極由C型極板組成,是集塵電極。

二,風(fēng)煙系統(tǒng)——電氣除塵器(F202雙室三電場(chǎng))鍋爐設(shè)備及原理二,風(fēng)煙系統(tǒng)——靜電除塵器的工作原理示意鍋爐設(shè)備及原理1,潤(rùn)滑油系統(tǒng):原理同風(fēng)機(jī)油站,供應(yīng)變速箱齒輪、各軸承等旋轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑、散熱。油泵為螺旋泵(容積式油泵),電機(jī)為雙速電機(jī)(接線式)。附:容積式泵與風(fēng)機(jī)留意點(diǎn):?jiǎn)?dòng)時(shí)系統(tǒng)閥門全開(kāi),嚴(yán)防超壓。三,制粉系統(tǒng)——磨煤機(jī)油系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)整鍋爐的調(diào)整限制——機(jī)組運(yùn)行方式1,協(xié)調(diào)限制方式這是機(jī)組正常運(yùn)行方式。機(jī)組負(fù)荷指令(即功率指令)同時(shí)送給鍋爐和汽機(jī),以便使輸入給鍋爐的能量能與汽機(jī)的輸出能量相匹配。協(xié)調(diào)限制分以下兩種狀態(tài)。(1)TFB:汽機(jī)限制主蒸汽壓力,鍋爐限制機(jī)組負(fù)荷。特點(diǎn):機(jī)組參數(shù)相對(duì)穩(wěn)定,但對(duì)電網(wǎng)負(fù)荷要求反映慢。(2)BFT:爐鍋限制主蒸汽壓力,汽機(jī)限制機(jī)組負(fù)荷。特點(diǎn):負(fù)荷響應(yīng)快,能充分利用鍋爐蓄熱,但參數(shù)穩(wěn)定性不如TFB。目前一般要求正常運(yùn)用BFT的協(xié)調(diào)運(yùn)行方式。異樣狀況切TFB。運(yùn)行調(diào)整鍋爐的調(diào)整限制——機(jī)組運(yùn)行方式2,鍋爐主控自動(dòng)、汽機(jī)主控手動(dòng)在這種運(yùn)行方式下,機(jī)組負(fù)荷通過(guò)操作人員手動(dòng)變更汽機(jī)主控輸出來(lái)變更。鍋爐通過(guò)主汽壓力變更自動(dòng)調(diào)整燃料。3,鍋爐主控手動(dòng)、汽機(jī)主控自動(dòng)在這種運(yùn)行方式下,鍋爐燃料變更引起主蒸汽壓力變更,汽機(jī)依據(jù)設(shè)定主汽壓自動(dòng)變更出力,維持主汽壓不變,機(jī)組負(fù)荷由鍋爐燃料量確定。4,鍋爐主控手動(dòng)、汽機(jī)主控手動(dòng)這種運(yùn)行方式下,機(jī)組負(fù)荷由鍋爐燃料量確定,燃料量變更后主汽壓力的穩(wěn)定由汽機(jī)操作人員手動(dòng)限制。AGC方式:機(jī)、爐主控均投入且AGC投入(自動(dòng)發(fā)電系統(tǒng))機(jī)組負(fù)荷由電網(wǎng)調(diào)度干脆發(fā)出功率指令,機(jī)組按其指令在預(yù)設(shè)的負(fù)荷變更速率和負(fù)荷上、下限之間自動(dòng)增、減負(fù)荷,滿足電網(wǎng)需求。運(yùn)行調(diào)整鍋爐的調(diào)整限制——汽包水位自動(dòng)限制方式單沖量限制:鍋爐啟動(dòng)初期,給水由主給水旁路閥限制階段,可運(yùn)用汽包水位自動(dòng)限制。設(shè)定汽包水位目標(biāo)值且比照設(shè)定值與實(shí)際汽包水位基本無(wú)偏差時(shí)將主給水旁路閥自動(dòng)投入,此時(shí)即為單沖量限制。主給水旁路閥的開(kāi)度僅由汽包水位設(shè)定值與實(shí)際值的偏差確定,正偏差自動(dòng)關(guān)調(diào)門反之開(kāi)調(diào)門。三沖量限制:汽包水位的限制以水位偏差信號(hào)為主,同時(shí)引入給水流量和主蒸汽流量信號(hào)協(xié)助限制,考慮了汽包工質(zhì)進(jìn)出平衡,提高了調(diào)整品質(zhì)。1,主給水閥三沖量限制:(1)鍋爐啟動(dòng)中后期,當(dāng)汽包產(chǎn)氣量較大時(shí),主給水調(diào)門有確定開(kāi)度時(shí),解除旁閥自動(dòng),視汽包水位設(shè)定值與實(shí)際汽包水位基本無(wú)偏差時(shí)將主給水閥自動(dòng)投入。(2)鍋爐正常運(yùn)行時(shí)投入主給水閥自動(dòng)時(shí)也為三沖量限制。2,主給水閥自動(dòng)解除,給水泵轉(zhuǎn)速自動(dòng)投入,給水流量由給水泵通過(guò)轉(zhuǎn)速自動(dòng)變更調(diào)整,此時(shí)也為三沖量限制。運(yùn)行調(diào)整鍋爐的調(diào)整限制燃料自動(dòng):任一給煤機(jī)自動(dòng)投入,總?cè)剂狭靠捎扇剂?/p>

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